QC工程图如何制作
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QC七大工具绘制方法为了保证质量和效率,质量控制(QC)经常使用七大工具。
这些工具能够帮助质量专业人员快速而准确地收集、分析和解决问题。
本文将详细介绍七大工具的绘制方法。
1.流程图:流程图是一种图形化表示过程或操作步骤的工具。
绘制流程图时,需要先确定需要描述的过程,并将其分解为不同的步骤或活动。
然后,使用方框、菱形、箭头等符号来表示这些步骤,并按照正确的顺序连接它们。
最后,对图形进行标注,以便更好地理解每个步骤的含义。
2.鱼骨图:鱼骨图也被称为因果图或石墙图。
它是一种用于分析问题原因的工具。
绘制鱼骨图时,首先需要确定问题,并将其写在鱼头所在的位置。
然后,绘制与问题相关的“鱼骨骨架”,例如,将问题分成人员、方法、材料、机器和环境等五个主要因素。
接下来,将问题的可能原因写在相应的骨头上,并使用箭头表示它们的关系。
3.常见图:常见图也被称为直方图、柱状图或柱图。
它是一种可视化数据分布的工具。
绘制常见图时,需要先确定需要分析的数据,并将其分成若干个区间。
然后,绘制一个水平轴和一个垂直轴,分别表示区间和频数。
接下来,在每个区间上绘制一个柱形,高度表示该区间内的频数。
最后,根据需要对图形进行标注和美化。
4.直方图:直方图是一种可视化连续数据分布的工具。
绘制直方图时,首先需要确定需要分析的数据,并将其分成若干个组。
然后,在水平轴上绘制组的边界,垂直轴上绘制频率。
接下来,在每个组的边界之间绘制一个矩形,矩形的高度表示该组的频率。
最后,根据需要对图形进行标注和美化。
5.散点图:散点图是一种表示两个变量关系的工具。
绘制散点图时,需要先确定两个变量,并将它们的值配对。
然后,在坐标轴上分别表示这两个变量的值。
接下来,使用散点表示配对的值,并观察它们之间的趋势。
最后,根据需要对图形进行标注和美化。
6.树形图:树形图也被称为分级图或扇形图。
它是一种表示层次结构的工具。
绘制树形图时,首先需要确定需要表示的层次关系。
然后,在中心绘制一个父节点,并使用放射状线条连接它的子节点。
QC七大手法制图技巧概述在质量控制(Quality Control,简称QC)领域,制图技巧是非常重要的工具,能够帮助分析人员更直观地了解数据分布、趋势和异常情况。
本文将介绍QC中常用的七大手法制图技巧,包括直方图、散点图、箱线图、雷达图、饼图、线图和地图。
每一种手法都具有不同的特点和适用场景,希望通过本文的介绍,读者能够更好地运用这些技巧来进行质量分析和问题解决。
直方图直方图是QC中常用的一种制图技巧,用于展现数据的分布情况。
它通过将数据划分为若干等宽区间,统计每个区间中数据的数量或频率,并在坐标轴上绘制矩形条表示。
直方图能够直观地展示数据的集中程度、偏斜程度和分布形态,帮助分析人员快速定位问题所在。
散点图是一种用于表示两个变量之间关系的制图技巧。
在QC中,散点图常用于显示两个变量的相关性或趋势。
通过在坐标系中绘制每个数据点的位置,分析人员可以判断出两个变量之间是否存在线性关系、正相关还是负相关,并能够更好地了解数据的离散程度和异常值情况。
箱线图箱线图是一种用于展示数据集中趋势和异常值的制图技巧。
它通过展示数据的上下四分位数、中位数和离群值情况,提供了对数据分布的直观认识。
箱线图常用于比较不同数据集之间的差异,找出异常值和离群点,并辅助判断过程的稳定性和过程能力。
雷达图是一种用于对比多个指标的制图技巧。
在QC中,雷达图常用于评估产品或过程在多个质量指标上的综合表现。
通过在同一个坐标轴上绘制多个维度的指标,并将每个指标之间的关系以线条连接,分析人员能够更好地判断出问题所在、改进方向和优化策略。
饼图饼图是一种用于展示不同类别或部分占比的制图技巧。
在QC中,饼图常用于表示不同类别的数据在整体中的比例关系。
通过将数据分成多个扇形,并根据比例绘制出每个扇形的大小,分析人员能够直观地了解各个类别的占比情况,帮助做出合理的决策。
线图线图是一种用于展示数据随时间变化趋势的制图技巧。
在QC中,线图常用于追踪数据的变化,分析过程的稳定性和趋势变化。
SMTPCBA生产QC工程图简介SMTPCBA生产QC工程图是指为了确保SMTPCBA生产过程中的质量控制而制作的工程图。
SMTPCBA(Surface Mount Technology Printed Circuit Board Assembly)是一种表面贴装技术的印刷电路板组装工艺。
本文档将介绍SMTPCBA生产QC工程图的内容和使用。
什么是QC工程图?QC工程图,全称为Quality Control Engineering Drawing,是用于质量控制的工程图纸。
在电子制造过程中,QC工程图通常用于指导和记录产品质量控制的关键要素。
通过QC工程图,制造商能够准确地了解产品的规格、标准和测试要求。
SMTPCBA生产QC工程图的内容SMTPCBA生产QC工程图的内容包括以下几个方面:1.布局图:布局图显示了电路板上各个组件和连接的位置。
在SMTPCBA生产过程中,布局图对确保正确组装和连接各个组件非常重要。
2.贴装图:贴装图显示了电路板上元件的正确安装位置和方向。
贴装图通过标记每个组件的编号和位置来确保正确的组装和焊接。
3.焊接图:焊接图显示了电路板上组件的焊点和焊接方式。
焊接图提供了正确的焊接参数和工艺指导,以确保焊接质量符合标准要求。
4.组装检查图:组装检查图用于记录和检查各个组件的组装情况。
在SMTPCBA生产过程中,组装检查图被用于确保每个组件都被正确安装和连接。
5.测试程序图:测试程序图是用于指导和记录产品测试过程的工程图。
通过测试程序图,制造商可以确保产品在生产过程中经过正确的测试和检测。
使用SMTPCBA生产QC工程图的步骤下面是使用SMTPCBA生产QC工程图的简要步骤:1.阅读工程图:首先,操作人员需要仔细阅读SMTPCBA生产QC工程图的内容和说明。
工程图上会标明每个组件的位置、编号以及工艺要求等信息。
2.准备材料和工具:根据工程图上设计的要求,操作人员需要准备好所需的材料和工具,如电路板、元件、焊锡等。
环氧胶水生产作业QC工程图范本1. 简介环氧胶水是一种广泛应用于建筑、机械、电子、航空等领域的粘接材料。
为了确保生产过程中的质量控制,需要制定一套QC工程图范本,以便监测和管理各个关键环节的质量。
2. QC工程图范本设计原则- 全面性:QC工程图范本应覆盖环氧胶水生产过程的所有关键环节,从原材料采购到成品质检,确保整个生产过程的质量可控。
- 可操作性:QC工程图范本应具体明确各项质量控制指标,并提供详细的操作方法和步骤,以便生产人员按照标准执行。
- 可测量性:QC工程图范本中的指标应具备可测量性,确保质量控制的结果可以定量评估和监测。
- 可追踪性:QC工程图范本应提供相关记录和追溯方法,以便追踪质量问题的根源和责任。
- 实施简捷性:QC工程图范本的执行应尽量简洁明了,避免繁琐的程序和步骤,以提高工作效率。
3. QC工程图范本内容示例3.1 原材料采购环节- 原材料质量标准:明确环氧胶水所需原材料的质量指标,如固化剂和树脂的黏度、固含量等。
- 原材料供应商评估:建立原材料供应商评估系统,进行供应商质量的评估和监控,确保原材料的稳定供应和质量可控。
- 原材料接收检验:制定原材料接收检验标准和方法,对进货的原材料进行质量评估和抽样检验。
3.2 生产工艺环节- 配方控制:确定合适的环氧胶水配方,并控制各种原材料的比例和使用量。
- 搅拌工艺:确立搅拌工艺参数,如转速、时间等,以获得均匀的混合效果。
- 浇注/涂布控制:规定环氧胶水的浇注或涂布方法和标准,确保覆盖均匀且无气泡。
3.3 固化与硬化环节- 固化条件控制:明确环氧胶水的固化条件,如温度、湿度等参数,并进行实时监控。
- 硬化检验:制定硬化检验方法,对环氧胶水进行力学性能测试,如抗剪强度、抗压强度等。
3.4 成品质检环节- 外观检验:检查成品外观是否整齐、光滑,无明显瑕疵和缺陷。
- 功能性测试:进行成品的性能测试,如粘接强度、耐温性等。
4. QC工程图范本的应用- 生产监控:生产过程中,根据QC工程图范本的要求和操作流程,进行各项质量控制操作,确保每个环节按照标准执行。
QC工程图编写规范QC工程图编写规范1目的规定了检查课受入检查业务的QC工程图的作成方法。
2适用范围适用于检查课实施的业务(纳品接收、量产品检查、验收)。
3QC工程图的作成QC工程图基于初期流动规程,根据需要作成。
(1)作成部门QC工程图的作成部门是受入检查部门。
QC工程图的作成业务由核心小组作成,其承认由核心小组的组长承认。
内容的责任者是作成部门的部门领导。
受入检查的核心小组:检查课技术员(2)作成时期量产试作前完成。
·量产试作阶段:试作品完了后的量产前的寸法、性能检查明细·量产阶段:量产时的寸法、性能检查的明细4QC工程图的内容除了客户指定,如果具备了以下内容,QC工程图的样式由作成部门自己决定。
(1)工程①工程号/工程名/作业内容记载检查工程的作业名、内容,给工程编号。
工程号要带着工程图,工程图记号如下表。
②设备/治具要记录列出的工程使用的主要设备的名称。
(2)管理特性①制品特性为了使部品满足仕样要求,要记录管理的项目。
②工程特性为了满足制品特性,要记录作为一个工程的管理项目。
③特别特性记载了顾客要求的安全、法规的适合性和特别管理需要的项目。
受入检查时,确认图面上的记载内容后进行检查。
(3)管理方法①管理值要记载针对管理项目规定的判定基准。
②测定方法简单记载了各管理项目的测定方法。
③试样(量、周期)记载了针对各管理特性的抽样大小和频度。
④管理方法简单记载了管理工程的方法。
⑤实施者记载了实施担当者的职务。
⑥对应计划记载了发生不具合时和发生超出管理值时必须要处置的内容。
需要联络地址时,要记载联络地址。
另外,如果有具体的手顺书等,最好写上它的名称。
(4)标题部①工程名·量产试作阶段:试作品完了后的量产前的寸法、性能检查明细。
页次:生效日期:09-02-* No 项目规定描述图例/注释1. QC工程图的基本架构1.QC工程图以车间(即同一生产系统)为单元进行制作和管理,同一公司不同车间应分别制作管理。
2.不同的品项及包装规格的产品应分别进行QC工程图的制作和管理。
3.每个品项规格产品的QC工程图包含该产品从进料到成品出货前的所有过程。
根据生产工艺流程差异,由适当的流程段有序组合而成,包括原物料接收储存、水处理、萃取、溶糖、调配、制胚、吹瓶、杀菌等流程段,每个流程单独制作该流程段的QC工程图。
对于生产线数量较少、系统独立、品项单纯的外租水厂或水车间,可不分流程段进行制作管理。
2. QC工程图的基本要素1.每份QC工程图都由「封面」、「修改履历」、「正文」三个章节构成。
2.QC工程图主要分为制造工程和管制方法两大部分:A 流程:产生某种结果的某一个作业或操作,或者是指一系列作业和操作的组合。
B 流程记号:标示该流程主要功能。
分为四类:检验流程、储运流程、制造流程、检验和制造流程。
C 机能:表明该流程想要达到的作用或结果。
D 操作标准:设备或器具的操作规范,规定或指导流程的完成。
E 设备及器具:完成流程的设备及器具,或设备及器具的组合。
F 管制项目:该流程重要的需进行定期监控的项目。
G 管制基准:监控管制项目所依据的标准。
H 记录表单:记录监控结果所使用的表单。
J 操作人员:该流程段操作或控制设备及器具的人员。
K 检验人员:检验该流程段管制项目的人员。
L 取样地点:监控人员进行数据监控或样品采集的地点。
M 取样频率:对管制项目的监控的频率。
N 取样数量:需要采集样品进行监控时所需的样品单位量。
O 检测仪器/工具:进行检测时所需要的仪器或工具。
P 异常处理:对监控结果超出管制基准所采取的应对措施。
Q 标准文件:该流程段进行品质管理所依据的文件。
见附件一3. 《QC工程图》名称编制按附件二-文件制定版式标准说明4. 《》页次:生效日期:09-02-*附件二QC工程图制定格式标准一、QC工程图名称1、水处理:公司名+厂区名+水处理QC工程图-附名,如“杭州顶津顶津车间水处理QC工程图-环亚E系统”2、溶糖处理:公司名+厂区名+溶糖QC工程图-附名,如“天津顶津顶津车间溶糖QC工程图-APV”3、萃取:公司名+厂区名+产品名+包装型态+萃取QC工程图-附名,如“西安顶津顶津厂区低糖蜂蜜绿茶PET500萃取QC工程图-武拓吊篮式16t”4、调配:公司名+厂区名+产品名+包装型态+调配QC工程图-附名,如“沈阳顶津顶津厂区冰红茶PET500调配QC工程图-彬一12吨”5、瓶胚:公司名+厂区名+瓶胚名+QC工程图-附名,如“重庆顶津15g蓝色瓶胚QC工程图- HUSKY96腔1号”6、吹瓶:公司名+厂区名+空瓶名+QC工程图-附名,如“广州顶津500白色方形瓶QC工程图- SIPA彬一”7、杀菌:公司名+厂区名+产品名+包装型态+充填方式QC工程图-附名,如“武汉顶津冰红茶PET500热充QC工程图-02科瑞1线”天津顶津广州顶津杭州顶津重庆顶津武汉顶津沈阳顶津西安顶津青岛顶津福州顶津哈尔滨顶津郑州顶津新疆顶津兰州顶津昆明顶津南京顶津扬州顶津三、厂区名:只有一个车间和厂区的公司可不写厂区名书写格式:**+车间或**+厂区,如“康饮车间”、“康饮厂区”、“广饮厂区”。
如何制作《QC工程图》
一、何谓QC工程图(参照样本)
针对某产品从原物料进料到成品出货的各工程,以图表明确其管制点(管制项目、点检项目)与管理方法,也叫《控制计划》。
二、QC工程图的作法
1. 选定产品及其工程、符号
(1) 所有工程或重点工程经高阶主管认可。
(2) 选定之工程依作业员别或工法别细分到单位工程。
(3) 配合管理者责任范围,作明确的工程区分。
(4) 符号意义(如需符号表示时)
○:操作◇:质的检查□:量的检查
:搬运:停滞▽:储存
2. 检讨管制点(管制项目、点检项目)
(1) 依制程重要项目选定管制项目。
(2) 依制程点检项目选定点检项目(易失误者尽可能防呆法)。
3. 检讨管理方法(含抽样)
(1) 管理图表─检出异常的管理图表,为分析下对策所参改的数据,并决定管理担当。
(2) 抽样方法─查核周期、时间、取样方式及样本数。
(3) 测定方法─使用测定仪器量具或官感检查。
(4) 处置措施─异常判定基准、异常处理及其担当。
4. 增修订相关标准检讨
5. 记入QC工程图
(1) 按每一工程逐项记入。
(2) 记入同时由相关人员再作一次确认。
6. QC工程图完成时,由相关主管及高阶主管作最后核可,必要可调整或修正。
三、制程管制中管制点的设定方式
1. 在制程的何处,设定何者为管制点,是制程管制能否有效、顺利进行的关键。
2. 一般管制点,可划分为
(1) 管制项目的设定方法
1) 对单位工程做什么予以简要说明(what)。
2) 以「为什么需要此工程」的质问,来明确工程的目的、任务(why)。
3) 以「此工程的目的又是为什么需要」(why-why)的上位机能探求方式,使能与最终产品品质特性关连明确,并能正确的反映制程之良否。
4) 针对2)、3)设定目的达成程度可衡量的评价特性为管制项目。
5) 若选定的管制项目无法计量化或不易测定者,可从与此项目有相关关系,且可计量化的代用特性中选定,如光滑程度其代用特性有摩擦系数、单位凹凸点数…
6) 尽量选定可以很快知道结果的中间代用特性,使能及时的检出异常,如金属的强度,其中间代用特性可为厚度、密度等。
7) 尽量利用上位、下位机能的反复探求,使其间关系能更明确,更能贯穿全体。
(2) 点检项目的设定方法
1) 对单位工程予以细分至要素作业
2) 列出各个要素作业里,4M所需具备之条件,使要因的遗漏能减少,如
*人:进行该作业,人员方面应具备的条件、能力、认知等。
*材料:零件、材料、半成品的特性值、规格等。
3) 检讨各条件对管制项目之影响度
*把影响度大者设定为点检项目,而非把所有的原因全部当作点检项目。
*点检项目尽量具体、明确,如
施工不当→不当如何判定?
不当:则必有规范、方法或条件,以为判定。
*容易发生失误或涉及人为注意、疏忽的作业,尽量用防呆法。
*点检项目之设定应让实际作业的担当者参与。
四、QC工程图之制作应用注意事项
1. 记入事项除质之外,尚可包含量、成本;除正式工程外,亦可包括准备工程。
2. 制程解析后标准之增修订内容应反映到QC工程图中。
3. 管制点应定期的检核是否恰当;或制程有异常时也须查察是否适当,有无变更的必要等,不断加以PDCA。
4. 以作业员立场,检讨管理方法的周期、表格等,使易于实际进行查(点)检工作。
以QC工程图为基本数据,配合作业标准,制作作业指示书,强化人员的自主管理。