石棉水泥管施工工艺

室外雨水管安装图集篇一：四、室外排水管道安装】四、室外排水管道安装（一）常用材料选用室外排水管道使用的管材有:钢筋混凝土管、预应力钢筋混凝土管、混凝土管、石棉水泥管、陶土管和缸瓦管等。

室外排水管道和管件的品种、规格应符合设计要求,并有出厂合格证明。

（二）常用机具链式手拉葫芦、千斤顶、皮老虎、撬扛、捻口凿、扁錾、手锤、钢卷尺、水平尺、量角规等。

（三）作业条件1. 施工图纸已经过会审、设计交底,施工方案已编制。

施工技术人员向班组作了图纸和施工方案交底,填写了“施上技术交底记录”和“工程任务单”,并且签发了“限额领料记录”。

2. 管材、管件均已检验合格,并具各所要求的技术资料。

暂设工程已搭设可用,水源、电源均具各。

3. 室外地坪标高已基本定位。

非安装单位开挖沟槽,沟槽应验收合格,并填写签证了“管沟开挖及回填质量验收单”。

4. 在雨季施工时,应挖好排水沟槽、集水井,准备好潜水泵、胶管等抽水设备,以便抽水,要严防雨水浸泡沟槽。

（四）操作工艺1 •工艺流程室外排水管道安装操作工艺流程如图7-10-8所示。

图7-10-8室外排水管道安装操作工艺流程2 混凝土管道安装（1）管道基础排水管道基础的好坏,对排水工程的质量有很大影响。

目前常用的管道基础有:砂土基础、混凝土枕基、混凝土带形基础。

1）砂土基础:砂土基础包括弧形素土基础及砂蛰层基础两种,如图7-10-9（a）、（b）所示。

适用于套环及承插接口管道。

弧形素土基础是在原土层上挖一弧形管槽,管子落在弧形管糟内。

砂垫层基础是在挖好的弧形槽内铺一层粗砂,砂垫层厚度通常为:100mm~150mm。

2）混凝土枕基:混凝土枕基是设置在管道接口处的局部基础,通常在管道接口下用C7.5号混凝土做成枕状挚块，适用于管径d<600mm的承插接口管道及管径d<900mm的抹带接口管道。

枕基长度取等于管道外径，其宽度一般为200mm~300mm,如图7-10-10所示。

3）混凝土带形基础:混凝土带形基础是沿管道全长铺设所示。

浅析市政供水管道管材的特点及选用[摘要]：本文通过对供水管道工程材料的性能分析，提出了供水管道管材选用的原则，为给水工程管材的应用提供参考与借鉴。

[关键词]：给水管材选用随着新工艺新材料的广泛应用，供水管材种类繁多，根据材料的性质可分为两大类，金属管及非金属管。

在供水管网的建设过程中，如何正确选用管材，对整个供水系统的施工、运行、维护维修都有着重要的意义。

1 管材的种类1.1金属管1.1.1钢管。

钢管相比于其它传统管材，材质较轻、强度高、韧性好，可以适应较高内压，制造使用灵活，管材及管件易加工，并且能适应复杂或恶劣的地质情况，是地形复杂地段一般采用的管材。

但钢管的刚度小，易变形，衬里及外防腐要求严，施工过程中组合焊接工作量大，与水泥压力管相比，造价较高。

在使用过程中存在较大弊端，主要是内外防腐处理麻烦。

其中外防腐质量的好坏直接影响其使用寿命。

现在国内钢管的外防腐主要为遮盖型做法，覆盖材料一般为涂料如石油沥青、环氧煤沥青等，低温时不易固化，而且在现场焊口施工时问题较多；1.1.2铸铁管。

铸铁管是我国使用最多的一种供水管材，因我国已禁止使用普通灰口铸铁管，目前球墨铸铁管作为新型管材已逐渐取代灰口铸铁管。

球墨铸铁管存在以下特点：1）球墨铸铁管内衬了水泥砂浆，符合输配水管道的卫生要求。

2）球墨铸铁管可承受内水压力超2.0mp以上，满足了输配水管道的工作压力及试验压力。

3)球墨铸铁管是延伸率、刚度、抗拉强度均较大的金属管道，承受土壤静荷载及地面动荷载的能力通常比其他管材强。

4)球墨铸铁管的管件规格齐全,能适应安装需要,也能适应运行管道上不停水引接分支的需要。

5)球墨铸铁管系柔性接口，拆装方便、承受局部沉陷的能力好。

6)球墨铸铁管通常外表面首先喷涂锌层，再喷涂沥青保护，其管道耐腐蚀性好。

7)使用寿命长。

1.2非金属管材1.2.1石棉水泥管。

石棉水泥管的优点是：重量轻，内壁光滑，通水能力较铸铁管大，抗腐蚀性能好，容易锯断，加工方便，价格低廉等。

石棉在混凝土加固中的应用石棉作为一种矿物纤维，因其良好的耐火性、电绝缘性和耐腐蚀性，长期以来被广泛应用于建筑材料中。

在混凝土加固领域，石棉的这些特性使其成为改善混凝土性能的重要组分。

本文将详细探讨石棉在混凝土加固中的作用机理及其具体应用。

石棉的物理与化学特性石棉是一种天然的纤维状硅酸盐矿物，主要成分是硅、氧以及少量的金属元素。

根据矿物成分的不同，石棉可分为几大类，如蛇纹石石棉、角闪石石棉等。

石棉的纤维结构使其具有高强度和良好的耐热、耐腐蚀性能，这些特性在混凝土中尤为宝贵。

在混凝土加固中，石棉的加入能够提升混凝土的柔韧性和抗拉强度，同时也提高了混凝土的耐久性。

石棉纤维在水泥基质中交织形成一个复杂的网络，这个网络可以有效地捕捉和分散应力，从而减少裂缝的发展。

石棉在混凝土中的应用石棉在混凝土中的应用通常表现为两种形式：作为独立的加固材料和作为混凝土的添加剂。

作为独立的加固材料石棉混凝土是一种将石棉纤维与水泥等胶凝材料混合制成的复合材料。

由于石棉的物理特性，这种混凝土具有良好的抗拉强度和耐久性，适用于需要抗裂性能的结构部件。

石棉混凝土可应用于建筑结构的加固和修复，尤其是在对抗裂、抗渗有特殊要求的场合。

作为混凝土的添加剂石棉纤维还可作为混凝土的添加剂，以改善混凝土的基本性能。

在这种情况下，石棉的加入量通常较少，但即便如此，也能在微观层面上改变混凝土的裂缝传播路径，增强混凝土的整体抗裂能力。

石棉混凝土因其优异的抗裂特性，常用于路面、桥梁等需要耐久性和抗裂性的工程中。

石棉混凝土的施工石棉混凝土的施工过程与普通混凝土类似，但在拌合、浇筑和养护阶段有特别的要求。

石棉纤维的分散性对混凝土的性能有直接影响，因此需要确保石棉在混凝土中均匀分布。

在施工中，应严格按照配比进行拌合，并通过适当的方法确保石棉纤维在混凝土中具有良好的分散性。

石棉在混凝土加固中的应用展示了其在提高混凝土力学性能和耐久性方面的潜力。

尽管石棉的使用在一些国家和地区受到限制，但在正确使用和施工的前提下，石棉混凝土仍是一种有效的加固材料。

SGBZ-0519管道及设备保温施工工艺标准施工工艺标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结露保温。

2、施工准备2.1主要材料：2.1.1保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。

一般常用的材料有：2.1.1.1预制瓦块：有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。

2.1.1.2管壳制器：有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。

2.1.1.3卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。

2.1.1.4其它材料：有铅丝网、石棉灰，或用以上预制板块砌筑或粘接等。

2.1.2保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。

2.2主要机具：2.2.1机具：砂轮锯、电焊机。

2.2.2工具：钢剪、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。

2.2.3其它：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。

2.3作业条件：2.3.1管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。

2.3.2建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成稳检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。

2.3.3保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。

2.3.4温作业的灰泥保护壳，冬施时要有防冻措施。

3、操作工艺3.1工艺流程：3.1.1预制瓦块：散瓦→断镀锌钢丝→和灰→抹填充料→合瓦→钢丝绑扎→填缝→抹保护壳3.1.2管壳制品：散管壳→合管壳→缠裹保护壳3.1.3缠裹保温裁料→缠裹保温材料→包扎保护层3.1.4设备及箱罐钢丝网石棉灰保温焊钩钉→刷油→绑扎钢丝网→抹石棉灰→抹保护层3.2各种预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。

三、室外给水管道安装(一)常用材料选用室外给水和消防管网以及喷灌管网常用管材有给水铸铁管、镀锌和非镀锌碳素钢管。

给水铸铁管及管件的规格、品种应符合设计要求,铸铁管应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力符号等标记。

铸铁管、管件安装前应进行外观检查,每批抽10%裣查其表面况、涂漆质量及尺寸偏差。

铸铁管及管件的内外表面应整洁,不得有裂纹、砂眼、飞刺和疙瘩等缺陷。

承口的根部不得有凹陷,其它部分的局部凹陷不得大于5nm;承插部分不得有粘砂及凸起,其它部分不得有大于2mm厚度的粘砂及5mm高的凸起;机械加工部位的轻微孔穴不大于1/3厚度,且不大于5mm;间断沟陷、局部重皮及疤痕的深度不大于5%壁厚加2mm,环状重皮及划伤的深度不大于5%壁厚加1mm。

铸铁管内外表面涂层应完整光洁,附着牢固。

其他管材质量也应符合有关要求。

捻口水泥一般采用不小于辊425号的硅酸盐水泥和膨胀水泥(采用石膏矾土膨胀水培或硅酸盐膨胀水泥)。

水泥必须有出厂合格证。

其它材料有石棉绒、油麻绳、青铅、白厚漆、胶圈、橡胶板(厚度3mm~5mm)、螺栓、螺母、防锈漆、沥青等。

阀门无裂纹,开关灵活严密,铸造规矩,手轮无损坏，并有出厂合格证。

地下闸阀、水表、消防栓品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。

(二)常用机具、工具室外给水管道安装常用的机具有套丝机、砂轮切割机、试压泵、手动液压铸铁管剪切器、电焊机、氧割(焊)设备、手锤、捻口凿、钢锯、铰扳、剁斧、大锤、撬杠、电气焊工具、手拉葫芦、管子台虎钳、大绳、铁锹、铁镐、水平尺、钢卷尺等。

(三)作业条件(1)有安装项目的设计图纸,并且已经过图纸会审和砷计交底,施工方案已编制好。

施工人员已向班组作了图纸和施工方案的交底,填写了“施工技术交底记录”或“工程任务单”,并且签发了“限额领料记录”。

(2)管子、管件及阀门等均已检验合格,并且具备了出厂合格证、检验（试验）合格证等有关的技术资料;内部已清理干净,不存杂物。

地下室外墙穿墙保护管防水处理做法在具有地下室或半地下室的工程中,存在很多安装工程的穿墙保护管,一些工程出现保护管漏水问题,尤其是电气施工的电缆保护管漏水更为严重｡为防止今后出现类似问题,我公司采取以下外墙穿墙保护管防水处理的做法｡一､给排水管道施工1､若穿进管为钢管或铸铁管,可将套管用油麻在中间塞实,从两头用石棉水泥捻口,前提是预埋的大管必须比穿出管大1-2个规格,以便有足够的缝隙进行捻口,如果套管用于饮用水水池,则水池内部捻口处须用无毒密封膏密封｡2､若穿出管为PVC管,可将PVC管穿套管部分提前用砂纸打毛或刷上胶水,粘上黄砂,然后用油麻塞实,两头捻口,或者用聚氯乙烯止水胶泥或其它止水胶泥密封,外部用防水砂浆保护｡3､由于某种原因不能用石棉水泥捻口施工的,可协商用钢板进行封堵｡二､电缆保护管施工1、施工时尽可能避免多根电缆穿同一根管,最好一根钢管内穿一根电缆｡2、钢管埋墙部位需焊止水钢板,多根钢管最好在同一张钢板上统一布置,钢板厚度不小于6毫米｡3、保护管安装时要紧密配合土建外墙施工,出外墙1.5米长｡穿混凝土墙保护管周围混凝土要振捣密实;穿砖墙在保护管周围灌实防水砂浆｡安装完毕后由土建做外墙防水处理｡4、因考虑工程后期使用的变化性,设计外墙穿墙保护管一般多预留2-3根｡若设计未考虑,施工前最好与业主协商多考虑预留几根｡预留管可在室外用钢板将管口焊接封闭(完工后必须检查是否封闭)｡5、具体做法如下:在电缆敷设前将预埋的保护管外端头焊上一片法兰,然后将另一片法兰套在电缆上进行穿管敷设作业｡电缆敷设到位后,在保护管外端头处,套管固定法兰前用黄麻绳浸润滑脂(大黄油)缠绕在电缆外部,并缠绕成“鼓”式,黄麻绳缠绕的最粗部位应大于法兰内径｡制作完毕后用力挤压活动法兰,用螺栓将两片法兰紧密固定,夹紧油麻即可起到防水密封作用｡若工程出现多根电缆在同一套管内,也可采用法兰挤压｡将每根电缆的外部缠绕油浸黄麻绳,用木方将黄麻绳打入套管内,反复多次,目的是将黄麻绳内的润滑脂浸透到电缆的缝隙当中,整个套管塞满后,再用法兰最后固定｡。

管道施工技术方案一、工程概况：1、本工程工艺管道主要由油系统部分、给排水部分组成，工程主要用到下列材质的管材：⑴油系统的工艺配管采用材质为20#钢的无缝钢管。

⑵给排水部分：20#无缝钢管和镀锌钢管、铸铁管和钢筋混凝土管。

2、施工总体原则：施工中遵循先地下后地上，在不影响设备就位安装前提下，先施工工艺管网，然后各单体连头，管道连头前应具备以下条件：⑴与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求。

⑵与管道连接的设备、机泵找正合格、灌充水试验完毕。

⑶管材、管件及阀门等已检验合格，并具备有关的技术证件。

⑷管材、管件及阀门等已按设计要求核对无误，内部清理干净。

⑸必须在管道安装前完成的有关工序进行完毕。

3、施工准备⑴施工前熟悉图纸及施工规范、熟悉工艺流程、管道材质、工作压力、工作温度、介质及流向，熟悉管道的敷设、防腐、保温等要求，做到心中有数。

⑵对施工图详细审查：查对管道的流程、走向、标高等有无错、漏、碰、不一致或不清楚的地方，同时详细校对材料表中管材、阀件等材质、规格、型号、数量。

⑶根据设计蓝图及施工规范，编制可操作的施工作业指导书，并做好施工技术交底。

二、钢制管道施工技术方案1、原材料的检查验收⑴管材、阀件等原材料到货后，做好检查验收工作。

根据定货合同及装单核实其规格、数量，并检查其外观质量。

对于阀门应检查阀体外面有无砂眼、气孔、裂纹等缺陷，检查阀体配带螺栓紧固程度,手轮是否转动灵活，对于电动阀门应检查齿轮箱内是否清洁，传动齿轮是否有锈蚀和裂纹，啮合是否良好，电机有无受潮，各部件是否完整无缺，如有必要应进行动试验。

⑵法兰盖表面应光滑，无裂纹、毛刺、径向沟槽以及其他影响法兰强度和密封的缺陷，检查螺栓孔位置，孔中心直径距离、厚度、密封面等各部位尺寸是否与设备、容器相配套。

检查螺栓、螺母的螺纹应该是完整，无毛刺、伤疤、断丝等缺陷、螺栓端面平整，与中心线垂直，螺栓弯曲度＜4/1000。

⑶到货垫片材质、强度应满足设计要求,垫片上没有折损、皱纹、裂纹或径向划等缺陷，满足上述要求方可使用。

供水站给排水管道工程施工技术培训讲义供水站主讲：吕传波目录第一章给水管道材料及附件第二章给水管道安装第三章排水管道安装第四章给排水管道的验收第一章给水管道材料及附件第一节给水管道材料及配件一、给水管道材料给水管道材料可分为金属管材料和非金属管材料大类。

（一）金属管材主要包括铸铁管和钢管两类。

（1）铸铁管•铸铁管是给水管网中最常用的材料。

它抗腐蚀性好，经久耐用，价格比钢管便宜。

•但铸铁管质脆，不耐震动和弯折，工作压力较钢管低，重量较大，一般为同规格的钢管重量的1.5~2.5 倍。

•目前还使用一种球墨铸铁管，此种管材具有铸铁管的耐腐蚀性和钢管的韧性。

采用球墨铸铁管是管道抗震的主要措施之一•铸铁管由于使用要求不同，一般分两种接头形式：一种是承插式，另一种是法兰盘式•承插式接口适用于室外埋地管线，安装时将插口插入承口内，两口间的环形空隙用接口材料填实。

接口材料分两层，里层常用油麻丝或胶圈，外层可用石棉水泥、自应力水泥砂浆、青铅等。

•法兰式接口便于拆卸，检修方便，接口严密，但施工要求较高，接口管线须严格对准，法兰接口间放橡胶垫，然后用螺栓上紧。

由于螺栓易锈蚀，不适用于埋地管线，一般用于泵房、水塔、净水厂、车间内部等明装或地沟内的管线。

（2）钢管（2）钢管•钢管分为焊接钢管和无缝钢管两种。

•焊接钢管又分直缝钢管和螺旋卷焊钢管。

•常用的镀锌管是直缝焊管镀锌。

•钢管的优点是强度高、耐震动、重量轻、长度大、接头少和加工接口方便等；•缺点是易生锈、不耐腐蚀、价格高。

所以通常只在管径过大、水压过高以及穿越铁路、河谷和地震地区使用。

•钢管一般采用焊接或法兰接口，小管径可用丝扣连接。

•钢管的优点是强度高、耐震动、重量轻、长度大、接头少和加工接口方便等；缺点是•易生锈、不耐腐蚀、价格高。

所以通常只在管径过大、水压过高以及穿越铁路、河谷和地震地区使用。

（二）非金属管•以非金属管代替金属管，可节约钢材，降低工程造价，具有重要意义。

石棉水泥管施工工艺石棉水泥管是一种广泛应用于市政工程和工业工程中的管道材料。

其具有耐腐蚀、耐高温、耐压等优点，适用于输送各种介质。

在进行石棉水泥管施工时，需要遵循一定的工艺流程，以确保施工质量和工程安全。

本文将介绍石棉水泥管施工的步骤和要点。

一、材料准备在石棉水泥管施工前，首先需要准备好所需的材料和工具。

主要材料包括石棉水泥管、管件、密封材料等。

此外，还需要准备切割、连接和固定管道的工具，如切割机、扳手等。

二、管道测量与标志在开始进行石棉水泥管施工之前，需要进行管道的测量和定位工作。

根据设计图纸和现场实际情况，确定管道的走向和连接点，并在地面进行标志。

测量时应注意准确度，确保管道位置和高度的符合要求。

三、管道切割根据设计要求，将石棉水泥管切割成所需的长度。

在切割过程中，要注意切口的平整和垂直度，避免切口不整齐造成连接不牢固。

四、管道连接石棉水泥管可以通过螺纹连接、法兰连接或橡胶密封圈连接等方式进行连接。

具体连接方式的选择应根据管道的实际情况来确定。

在进行连接时，应确保连接的牢固性和密封性，避免漏水或渗漏的情况发生。

五、管道固定为确保管道稳定性和安全性，需要对石棉水泥管进行固定。

固定的方法可以采用支吊架、钢托、管夹等。

固定位置和间距应符合设计要求，要注意固定的牢固性和稳定性，以防止管道在使用过程中发生变形或脱落。

六、管道测试与保护完成管道连接和固定后，需要进行压力测试和泄漏测试，以确保管道的完整性和安全性。

测试时应按照相关标准和规范进行，检查管道是否有渗漏或损坏的情况，必要时进行修复和更换。

套管封堵施工方法一、管道穿外墙封堵施工工艺标准1.工艺流程套管预埋——定位及固定——套管清理——管道安装——套管封堵——端面修复2、工艺做法①套管安装：按图纸要求预埋刚性防水套管，套管两侧与墙面平齐。

②套管清理：去除套管内杂物、铁锈等并刷两遍防锈漆。

③管道安装：管道的接口不得设在套管内。

④套管封堵：套管与管道之间的间隙分三次封堵。

第一次用油麻填实中间L/3处第二次用石棉水泥填实迎水面L/3处,第三次用石棉水泥填实内侧L/3处。

石棉水泥：重量配合比应为石棉30%,水泥70%,水灰比宜小于或等于0.20;拌好的石棉水泥应在初凝前用完；填打后的接口应及时潮湿养护。

⑤端面修复：墙体两端套管口各留20mm深凹槽，内部用防水油膏填实，端面光滑。

3、质量标准①套管标高、位置、型号准确，套管中心与管道中心同心。

②套管与管道间隙填充密实，封堵材料使用正确。

二、管道穿屋面封堵施工工艺标准1、工艺流程套管预埋——定位及固定——套管清理——管道安装——套管封堵——端面修复——防水卷材上翻——套管保护层2、工艺做法①套管安装：按图纸要求预埋刚性防水套管，套管底部与板底平齐，顶部高出屋面面层500mm以上。

②套管清理：去除套管内杂物、铁锈等并刷两遍防锈漆。

③套管封堵：套管与管道之间的间隙分三次封堵。

第一次用油麻填实中间L/3处，第二次用石棉水泥填实顶部L/3处,第三次用石棉水泥填实底部L/3处。

石棉水泥的重量配合比应为石棉30%,水泥70%,水灰比宜小于或等于0.20;拌好的石棉水泥应在初凝前用完；填打后的接口应及时养护。

④端面修复：上下口各留20mm深凹槽，内部用防水油膏填实，端面光滑。

⑤防水卷材上翻：防水卷材必须上翻到套管上部收口处。

⑥套管保护层：套管周边用20mm厚1:2水泥砂浆抹灰收口，表面收光；或者在管周浇筑混凝土墩，高度与套管平齐。

3、质量标准①套管标高、位置、型号准确，管道安装与套管平行，管道与套管间的间隙大小应一致。

室外排水管道安装室外排水管道的管材主要为非金属管，其中有混凝土管、钢筋混凝土管、陶土管和石棉水泥管等。

施工时，所采用的管材必须符合质量标准，不得有裂纹，管口不得有残缺。

排水管道安装质量，必须符合下列要求：平面位置及标高要准确，坡度应符合设计要求；接口要严密，污水管道必须经闭水试验合格；混凝土基础与管壁结合应严密、坚固。

室外排水管道的施工工序与室外给水铸铁管道的施工工序基本相同，所不同的工序是几种不同管材的接口连接等。

一、安装内容室外排水管道安装内容：开挖管沟—管道接口连接—管道安装—管道试压—管沟回填。

二、安装要求1.开挖管沟（1）根据导线桩测定管道中心线，在管线的起点、终点和转角处钉一较长的木桩作中心控制桩。

用两个控制点控制此桩，将窨井位置相继用短木桩钉出。

（2）根据设计坡度计算挖槽深度，放出上开口挖槽线；沟槽深度必须大于当地冻土层深度。

（3）测定污水井等附属构筑物的位置。

（4）在中心桩上钉个小钉，用钢尺量出间距，在窨井中心牢固埋设水平板，不得高出地面。

板上钉出管道中心线作挂线用，在每块水平板上注明井号、沟宽、坡度和立板至各控制点的距离。

（5）深度在5 m以内的管沟边坡的最大坡度（不加支撑）见表8-9。

表8-9 深度在5 m以内的管沟边坡的最大坡度注：若采用多斗挖土机不受此表限制。

（6）在无地下水的天然湿度土壤中开挖沟槽时，如沟深不超过表8-10的规定，沟壁可不设边坡。

表8-10 可不设边坡条件（7）管沟沟底尺寸（埋设深度在1.5 m以内）见表8-11。

表8-11 管沟沟底尺寸（8）用水准仪测出水平板标高，以便确定坡度。

在中心钉一T形板，使其下缘水平，且和沟底标高相同，另一个窨井的水平板同样设置。

（9）在挖沟过程中，对控制坡度的水平板要注意保护和复测。

（10）挖至沟底时，在沟底钉临时桩以便控制标高，防止超挖，破坏原状土层。

（11）挖沟深度在2 m以内时，采用脚手架进行接力倒土，也可用边坡台阶二次返土；根据沟槽土质和深度不同，酌情设置支撑加固。

市政供热管网管道补口保温施工工法市政供热管网管道补口保温施工工法一、前言市政供热管网是城市重要的基础设施之一，保温是其正常运行的关键因素之一。

市政供热管网管道补口保温施工工法是为了补强管网节点的保温性能而开发的一种施工工法。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。

二、工法特点市政供热管网管道补口保温施工工法具有以下特点：1. 高效性：采用专业化施工团队，能够在较短时间内完成工程；2. 灵活性：适用于各种管径和材质的市政供热管网；3. 节约成本：与传统的管道更换相比，具有成本较低的优势；4. 环保可持续：采用无害环保的材料，符合绿色施工要求。

三、适应范围市政供热管网管道补口保温施工工法适用于各种材质的市政供热管网，包括石棉水泥管、钢管、塑料管等，可用于直接埋地、埋地绝热保温和架空敷设等工况。

四、工艺原理市政供热管网管道补口保温施工工法的工艺原理是通过在管道补口位置施加加固层和保温层，提高管道的保温性能，并保证管道的完整性。

其与实际工程之间的联系是通过采取以下技术措施实现的：1. 清理：将管道补口周围的灰尘、积水等杂物清理干净，保证施工面干燥整洁。

2. 加固层施工：在管道补口位置施加加固层，可以使用玻璃纤维布、钢筋砂浆等材料，增强管道的承载能力。

3. 保温层施工：在加固层之上施加保温层，可以使用聚氨酯泡沫板、聚苯乙烯板等保温材料，提高管道的保温性能。

4. 封闭层施工：在保温层之上施加封闭层，可以使用防水涂层、保护层等材料，保护管道免受外界环境的损害。

五、施工工艺市政供热管网管道补口保温施工工艺包括以下施工阶段：1. 清理阶段：清理管道补口周围的杂物，并检查管道的完整性。

2. 加固层施工：按照设计要求，在管道补口位置施加加固层。

3. 保温层施工：在加固层之上施加保温层。

4. 封闭层施工：在保温层之上施加封闭层，保护管道免受外界环境的损害。

直径1米水泥管地埋施工标准一、架空光缆线路一、杆路1. 选择路由根据实际地形决定,尽量避开大型建筑物、闹市与开发区，要了解当地村镇开发规划。

在测量前和测量后，一定要征求当地村镇干部同意；2. 直线杆路要避开电力杆路，与电力杆路平行不得少于一个倒杆位。

杆路离开公路的两侧排水沟，国道20米、省道15米、县道10米、乡道5米；3. 杆路不准有急转变，要避免角杆直接穿越公路、铁路。

遇到角深大于规定值时，可将一个角杆平分成两个相等转角。

测量定要用标杆对标，角杆有角深记录，角杆要向内移10至20cm；4. 配杆要根据地形高低和穿越建筑物，电力线电压大小配置杆子长度。

标准杆为7米，配置杆7米到11米，标准杆档距为50米；5. 电杆埋深深度：6、立在路边、岩石或其他电杆坑挖深不能满足要求的必须做水泥护墩，护墩尺寸为上底直径80cm，下底直径120cm，高度80cm.。

7、架空光缆线路距地面和其它建筑物的距离应符合下表。

注：与10KV以下（含10KV）电力线同杆架设光缆时，电力线与光缆的最小垂直净距应不小于2.5米（电力线在上，光缆在下）。

二、吊线1、吊线程式必须符合设计规定的规格，一般为7/2.2、7/2.6和7/3.0（适中负、重负和超重负荷区）。

当杆距较大时应按设计要求采用正副吊线跨越装置等措施。

2、吊线安装加固应用穿订（木杆）或吊线抱箍（水泥杆）和三眼单槽夹打或用吊线担、压板安装；吊线的终结、假终结、泄力结、仰俯角装置以独角杆吊线保护装置等，应按本地网架空线路的相关规范处理。

3、吊线抱箍距杆稍40至60cm处，背档杆吊线抱箍可以适当降低，吊档杆抱箍可升高，距杆稍不得少于25cm。

第一层吊线与第二层吊线间距15cm；4、第一吊线应在杆路前进方向同一侧，吊线位置不能任意改变方向；5、吊线的背档杆和吊档杆5米以上的应做辅助装置。

100米以上的长杆档吊线要做辅助拉线，跨越杆应做三方拉线，终端杆做7/2.6的顶头拉线，超200米以上飞线，跨越杆和终端杆的顶径在19cm以上。

电缆穿管敷设施工工艺1.电缆的穿管敷设1.1载流量电缆的敷设方式会直接影响到电缆的载流量，其主要原因在于不同敷设方式下，电缆周围媒质的热阻不同。

就运行中的电缆而言，要确定电缆的温升，不仅应知道电缆本身各组成部分的热阻，而且还应知道电缆周围媒质的热阻，即单位热流从电缆表面散发到电缆周围媒质中所产生的温差。

这一温差往往成为限制电缆输送容量的主要因素之一。

我们可以以一个实际工程的例子来比较一下同一电缆线路穿管敷设与隧道（空气）中敷设的载流量比较，本例是朝阳门—隆福寺1电缆工程中山东电缆厂提供的在不同敷设条件下、不同环境温度下电缆载流量的数据。

表1〜3是ZR-YJQ0264/11X800mm2电缆在不同情况下水平排列的载流量。

敷设条件说明：电缆相同间距：平行敷设，200mm；VC穿管直径：180mm（内）200mm（外）；电缆敷设深度：1000mm；土壤热阻：1.0Km/W；三根PVC管水平排列。

从表1〜3可看出电缆采用穿管敷设会比在空气中敷设输送容量降低500〜600A,约50%左右。

1.2电缆的热机械性能电缆在运行时，由于线芯温度变化引起的热胀冷缩所产生的机械力十分巨大。

这一机械力对安全运行是一个很大的威胁，因此必须在设计时加以考虑。

电缆敷设于隧道中，我们多数采用蛇形敷设，从而降低线芯在膨胀时所产生的推力。

然而电缆采用穿管敷设时，由于敷设空间受限制，无法采用全线蛇形敷设，因此只能采用在终端头或接头附近以及电缆的转变处将电缆敷设成波浪形的方法留出一定裕度，从而减少线芯的热胀冷缩对终端头或接头处的推力。

1.3电缆牵引力计算在实际的工程设计时必须计算电缆的牵引力或允许牵引长度，目前一般各电缆生产厂家都提供电缆的允许牵引力。

因此，设计人员应计算工程实际情况下的最大允许牵引长度。

这一长度是决定电缆生产盘长的主要因素之一。

虽然有些因素在设计时无法确定，但参照已有的数据，可以大致得出允许的牵引长度和合理的牵引方式、位置和牵引设备的容量，以防止在牵引时损坏电缆。

工业管道施工技术一、工业管道种类与施工程序1.工业管道的种类工业管道的类别很多，按管道的材质、输送的介质以及介质的参数(压力、温度)不同可划分为以下几类：1)按管道材质分类工业管道可分为金属管道和非金属管道。

其中非金属管道又可分为无机非金属材料管道和有机非金属材料管道。

例如：铸铁管、碳钢管、不锈钢管、合金钢管、钛管铜管、铝管等属于金属材料管道；混凝土管、石棉水泥管、陶瓷管等属于无机非金属材料管道；塑料管、玻璃钢管、橡胶管等属于有机非金属材料管道。

2)按管道设计压力分类按管道设计压力可分为：真空管道、低压管道、中压管道、高压管道和超高压管道等。

工业管道输送介质的压力范围很广，可从负压到数百兆帕。

设计压力是工业管道分级的主要参数，一般按表1的压力范围进行分类。

表1 工业管道按设计压力分类3)按管道输送介质的设计温度分类按管道输送介质设计温度可分为：低温管道、常温管道、中温管道和高温管道等。

工业管道输送介质的温度范围很大，可作为工业管道分类、分级的重要参数。

各行业按设计温度分类的界限存在差异，表2为一种较为常见的分类方法。

表2 工业管道按输送介质设计温度分类4)按管道输送介质的性质分类按管道输送介质的性质可分为：给水排水管道、压缩空气管道、蒸汽管道、氢气管道、氧气管道、乙炔管道、燃气管道、燃油管道、剧毒流体管道、有毒流体管道、酸碱管道、制冷剂管道、净化纯气管道、除盐水管道等。

2.工业管道的施工程序与验收文件1)工业管道安装的施工程序工业管道安装一般施工程序：测量定位→支架制作安装→管道加工(预制)、安装→管道试验→防腐绝热→管道吹扫、清洗→系统调试及试运行→竣工验收。

2)工程交接验收文件(1)技术文件管道元件的产品合格证、质量证明文件和复检、试验报告。

管道安装竣工图、设计修改文件及材料代用单。

施工检查记录。

无损检测和焊后热处理的管道，在管道轴测图上准确标明焊接工艺信息。

例如：焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方法、无损检测焊缝位置、焊缝补焊位置、热处理和硬度检验的焊缝位置等。

石棉水泥管施工工艺石棉水泥管是一种常见的管材，广泛应用于给排水系统、排污管道、排烟管道等工程中。

正确的施工工艺对于保证石棉水泥管道的质量和使用寿命非常重要。

本文将介绍石棉水泥管施工工艺的准备工作、管道安装、管道连接等关键步骤，以便读者更好地了解和掌握该工艺。

一、准备工作1. 施工前，需要对工地进行勘测和设计，明确管道的走向、坡度等参数，确保施工的顺利进行。

2. 根据设计要求，采购符合规范要求的石棉水泥管材和配件。

检查管材和配件的质量，确保无裂纹、缺陷等问题。

3. 搬运和储存石棉水泥管材时要小心轻放，避免碰撞和摔落，以免影响管材的质量。

二、管道安装1. 管道安装前，需要对管沟进行整平和填砂，确保管道敷设时的稳定性和均匀的支承力。

2. 将石棉水泥管逐段放入管沟，注意管材的接口要对齐，避免错位和变形。

若管材长短不一，应采用加长或缩短的方式调整，切勿强行拉扯和堆砌砂土来解决。

3. 管材的敷设要保持一定的坡度，以保证排水的顺畅。

一般情况下，排水管道的坡度为1/100至1/50，给水管道的坡度为1/300至1/1000。

4. 管道松紧度要适度，不能过紧或过松。

在管道敷设完成后，应通过轻轻摇晃来检查其松紧程度，确保不会产生位移或漏水。

三、管道连接1. 管道连接前，需要对石棉水泥管材进行切割和修整，确保管口平整、光滑，便于连接。

2. 在进行管道连接之前，应先将管口进行清洁，并擦干，以保证连接的牢固性。

可以使用刷子和纸巾清洁和擦干管口。

3. 采用胶水连接时，应使用符合规范要求的胶粘剂。

在连接管口上均匀涂抹胶水，然后将管材插入管口，用力旋转，直到胶水完全粘合。

4. 采用橡胶圈连接时，应将橡胶圈套在管材的外表面，然后将管口插入橡胶圈内，用力旋转，确保橡胶圈与管口完全贴合。

5. 管道连接完成后，应进行检查，确保连接牢固、无漏水现象。

可以采用喷水的方法进行测试，检查管道是否存在渗漏问题。

四、其他注意事项1. 在施工过程中，应注意保护好管道，避免受到外部冲击和损伤。