掘进巷道矿压日报

关于矿压显现明显区域掘进巷道支护形式的探讨【摘要】为了便于设备在井下的移动，因而回采巷道的断面不可避免的需要增大，从而导致在回采过程中巷道围岩变形增大和矿压显现剧烈。

而综采面回采巷道的围岩变形与矿压显现规律的特点与普通采煤回采巷道又有不同，本文对矿压显现明显区域掘进巷道支护形式进行分析，探讨同类条件下采煤的巷道管理和支护的可行性。

【关键词】综采回采巷道；矿压显现；掘进巷道；支护形式1.巷道观测测点布置1.1巷道表面变形测点布置轨道巷侧自工作面切眼煤壁前方10米起开始布置巷道变形量观测断面，以后按5米间距布置观测断面。

共布置20个观测断面，观测范围110米左右。

运输巷内自工作面切眼煤壁前方10米起按5米间隔布置7个测点，观测距离45米。

每个断面内设定两帮方向和顶底板方向的位移基点。

两帮方向选定锚杆端头作为基点，顶底方向埋置钢钎作为基点，用钢卷尺和测杆进行测读。

由于工作面运输顺槽设备布置的原因，运输巷道围岩移近量只进行了顶底方向的观测。

1.2超前支承压力观测顺槽内自切眼煤壁10米起，每隔3－5米左右安装一块压力表，共安装5块压力表。

随工作面推进前移压力表。

观测和记录工作面前方30米范围内的超前支护单体压力。

2.对已掘巷道变形状况的分析采面机巷设计长度1500m,巷道掘进亦沿煤层顶板破伪顶掘进,在掘进工作面消突的基础上目前采用钻爆法施工,巷宽4.6m,巷中高3m,净断面13.8m2,巷道采用高强锚杆锚索支护。

分析目前巷道围岩变形严重的原因主要有以下几个方面：地应力大,尤其是水平应力大；围岩岩性不一致、变形不均匀,加剧了巷道周边的变形；防突措施加剧了巷道围岩岩性的弱化；现有支护参数的不合理。

2.1锚杆设计方案的确定在锚杆支护设计中,由于现场岩性参数计原始地应力没有进行实际测量,因此,在前述分析的基础上,运用经验法提出锚杆布置的初步方案,并进行了计算机模拟,根据现场观测后再考虑锚杆设计方案的修改。

支护形式为锚杆锚索协调支护。

矿压工作总结
矿山是地下资源的宝库，然而在开采过程中，矿石的压力会给工作人员带来很
大的安全隐患。

因此，矿压工作成为了矿山安全生产中至关重要的一环。

在过去的一段时间里，我们经过不懈努力，取得了一定的成绩，同时也积累了一些经验和教训。

首先，我们加强了矿山地质勘探和监测工作。

通过对矿山地质情况进行详细的
勘探和监测，我们能够及时了解矿山地质结构和矿石压力的变化情况，从而有针对性地采取相应的措施，保障工作人员的安全。

其次，我们加强了矿山支护工程的建设和维护。

在矿山开采过程中，我们加强
了矿山巷道和工作面的支护工作，采用了更加牢固和安全的支护材料和技术，有效地减轻了矿石的压力，保障了工作人员的安全。

另外，我们也加强了矿山安全生产的宣传教育工作。

通过举办安全生产知识培
训和演练活动，我们增强了工作人员的安全意识和应急处置能力，提高了他们在面对矿石压力时的应对能力。

然而，我们也要清醒地认识到，矿压工作仍然存在一些问题和挑战。

矿山地质
情况的复杂性和不确定性，给矿压工作带来了一定的困难。

同时，一些工作人员的安全意识和技术水平还有待提高，需要我们进一步加强培训和教育。

总的来说，矿压工作是矿山安全生产中的一项重要工作，我们在过去的工作中
取得了一些成绩，但也面临着一些挑战。

我们将继续加强矿山地质勘探和监测工作，加强矿山支护工程建设和维护，加强安全生产宣传教育工作，努力提高矿压工作的水平，保障工作人员的安全。

5-2031巷掘后总结
5-2031巷于7月份掘出，施工长度为1075米，综掘队施工三个半月到位，在掘进过程中没有遇到大断层，煤层高度平稳，煤层倾角变化不大，现对巷道在掘进过程中遇到的问题进行总结。

一、掘进过程中煤层变化情况
1、5-2031巷的煤层高度大约在2.9米—3.05米之间，煤层倾角大约为5度左右，个别地方平缓，煤层变化较小，适宜综合采煤；
2、5-2031巷含矸厚度大约在0.8米—1.5米之间，平均高度1.2 米，含矸率大，掘进过程中经常会有大块矸石出现，需要人工破碎后再上皮带往出运，在综采过程中，人工破碎无法满足生产要求，需考虑采用转速快、功率大破碎机破碎；
3、5#煤煤质较坚硬、粘度不高，掘进过程中综掘机割煤时经常出现成批成批地往下垮落，巷道成型难以控制，对施工质量造成很大影响，这也是这条巷道成型较差的主要原因；
二、5-2031巷的水文地质情况
1、5-2031巷在掘进过程当中，涌水量大约在8—12m3/h, 涌水量不大，掘进过程当中采用了临时小水仓，由于工作面较远采用两台潜水泵排水就满足了要求，采煤过程中考虑设正式水仓；
2、5-2031巷在施工过程中共遇到大小断层3条，有12处顶板较破碎，影响了施工进度；
三、顶板变化情况
1、5-2031巷顶板较稳定，顶板压力较小，根据每100米安装一
组的离层仪、液压枕的数字变化情况，可以明显看出这一点；
2、5-2031巷顶锚采用锚网梁支护，帮锚采用锚杆加木托板支护，从施工现状来看，完全能够满足要求。

5-2031巷是一条构造简单，各方面条件都适合综采的一条巷道，综掘队施工时平均月进度达到400米，进行综合采煤时的单产也将会用很大的提高。

生产科
2005、8、10。

煤矿掘进工作面矿压观测报告编制内容
一、观测时间、目的
二、工作面概况
1、工作面简介
2、工作面地质概况
3、工作面巷道断面及支护参数（附断面支护图），包括掘进施工中的支护变更情况
4、支护要求及技术措施
三、工作面及两巷测站布置，观测项目、观测内容及方法
四、观测数据整理
1、测站离层数据整理汇总分析
2、顶底板下沉量、两帮移近量整理汇总分析
3、锚索（杆）受力分析
五、观测结果分析
工作面顶板离层规律，顶、底板、两帮位移量与掘进距离、时间的关系，锚索（杆）受力与时间的关系，受力情况和原因分析，本工作面或相似工作面巷道支护参数、离层量、位移量、巷道压力对比分析。

工作面支护变更前后情况对比等。

六、结论与建议
工作面支护对巷道位移控制效果，锚索支护参数的合理性，提出结论与建议。

8#煤13区21302东顺高抽巷矿压报告西四尺机三队8#煤13区21302东顺高抽巷矿压报告机三队现掘进8#煤13区21302东顺高抽巷，共11条，每隔120米设置一条，现已掘进5条，目前正在施工5#高抽巷。

高抽巷东顺轨道巷开口掘进，先平走一段煤巷，以35°向上掘进，再平走2.3m 后停掘。

一般长度在55米左右。

沿煤层掘进段：巷道断面形状为矩形，巷道毛宽为3.06m，毛高为2.5m，净宽2.8m，净高2.4m。

顶锚杆采用2.9m的四眼W钢带，按照每排3根锚杆和1根锚索或每排2根锚杆和2根锚索间隔布置，眼距为866(867)mm，排距800mm。

帮锚杆每帮每排布置三根，其中上部一根帮锚杆距顶板400mm，且与水平呈10°仰角，其余两根帮锚杆间距为800mm，托帽长边垂直于巷道布置。

帮锚杆排距为800mm。

沿岩层掘进段：巷道断面形状为直墙半圆拱形断面，巷道毛宽为2.0m，毛高为2.0m，净高1.9m，直墙高为1.0m。

巷道采用锚杆+锚索+金属网联合支护，呈矩形布置，每排布置3根，间排距均为800mm，锚索在正顶布置，利用锚杆眼位打注，排距为1.6m，并在锚索两侧各布置一排锚杆，排距为800mm，金属网采用搭接形式，搭接长度不小于100mm，联网间距200mm。

开口前，在开口侧的巷道进度钢带下采用∮21.6×9300mm的锚索悬吊11#工字钢对开口处及前后各5m进行加强支护。

在施工前在21302东顺回风巷与倾斜高抽巷立交处及前后5m范围内先打设一趟锚索。

在施工前需在21302东顺回风巷与倾斜高抽巷立交处前后25m 范围内支设∮200mm以上的圆木加强支护（除支棚处外），巷道两边各支设一排，排距800mm，支设在钢带上距煤帮1200mm处。

由于21302东顺高抽巷上面为71319工作面采空区，在掘进高抽巷时，受放炮震动的影响，轨道、皮带和回风巷道处加强支护的地方外压力显现比较明显，局部地方巷道变形比较明显，采取打柱、打设锚索配合工字钢加强了支护。

巷道掘进完工工作总结报告
近期，我们团队在巷道掘进工作中取得了一定的成绩，现就此次工作进行总结报告如下：
一、工作背景。

本次巷道掘进工作是为了解决某地区交通拥堵问题而展开的，工作地点位于城市中心，周围环境复杂，施工条件较为艰苦。

二、工作内容。

我们团队在此次工作中主要负责巷道的掘进工作，包括地质勘察、隧道设计、施工方案制定、机械设备调配等工作。

三、工作过程。

在工作过程中，我们克服了诸多困难，包括地质条件复杂、施工空间狭小、设备故障等问题。

通过团队协作，我们成功地完成了巷道的掘进工作，为后续交通改善工作奠定了坚实的基础。

四、工作成果。

经过我们的不懈努力，巷道掘进工作顺利完成，为当地交通改善提供了重要的支持。

同时，我们的工作也得到了业主和相关部门的高度认可和赞扬。

五、工作反思。

在工作中，我们也发现了一些不足之处，包括施工过程中的安全隐患、设备维护保养不到位等问题。

我们将对这些问题进行深入分析，并采取相应的措施加以改进。

六、工作展望。

在未来的工作中，我们将继续努力，不断提高工作质量和效率，为更多的交通改善项目做出更大的贡献。

总之，此次巷道掘进完工工作虽然取得了一定成绩，但也暴露了一些问题，我们将以此为鞭策，不断提升自我，为城市交通改善事业贡献力量。

大同鹊山精煤有限责任公司
矿压分析报告
大同鹊山精煤有限责任公司
9月份矿压分析报告
通过本月各工作面进行矿压观测，现将矿压分析结果汇总如下：
1、147802回采工作面及各顺槽矿压观测记录分析显示，在本月中，5704回风顺槽受二次采动影响矿山压力略有增大，顶底板移近量相对保持平稳；2703运输顺槽矿山显现不明显，顶底板移近量保持平稳；147802工作面煤壁片帮现象不明显，矿压现象不大，支架工作阻力有富余。

2、2901巷、5805巷、2806巷及掘进工作面矿压观测记录分析显示，三条巷道受矿山压力影响不大，顶底板移近量保持不变。

在本月中无顶板及其它事故，安全出口畅通，保证了工作面通风、运输等系统的正常运行。

技术部
二〇一三年十月一日
大同鹊山精煤有限责任公司
10月份矿压分析报告
通过本月对各工作面进行矿压观测，现将矿压分析结果汇总如下：
1、147802回采工作面及各顺槽矿压观测记录显示，顶底板移近量保持平稳。

2、5704回风顺槽、2703运输顺槽及掘进工作面矿压观测记录分析显示，5704回风顺槽掘进受147802工作面采动及积水影响，造成5704回风顺槽700m至720m矿山压力明显增大，顶板移近量及顶板淋水明显增加，为预防事故的发生对该地段进行注固安特加固方式，并打密集支柱，起到很好的效果。

其余两个掘进工作面受矿山压力影响不大，顶底板移近量保持不变。

3、2901巷、5805巷、2806巷及掘进工作面矿压观测记录分析显示，三条巷道受矿山压力影响不大，顶底板移近量保持不变。

在本月中杜绝了顶板事故，保证了工作面通风、运输等系统的正常运行。

技术部
二〇一三年十一月一日。

探析深井掘进巷道矿压的显现规律作者：朱华来源：《中国新技术新产品》2012年第19期摘要：深部开采巷道支护效果的好坏直接影响到矿井的安全高效，已成为深部开采能否顺利进行的主要制约因素之一，因此本文开展对深井巷道矿压显现规律的研究，以期能为后续类似条件的安全开采提供很强的保障。

关键词：深井；矿压显现；巷道中图分类号：TD32 文献标识码：A1概述随着浅部资源的日益减少，我国有越来越多的煤矿将进入深部开采。

深部复杂的地质条件和力学环境，使巷道围岩稳定性控制问题成为困扰煤矿安全生产和建设的主要难题之一。

就问题实质而言，深部与浅部的主要区别在于围岩所处的应力环境的差别，进而导致围岩强度和变形性质的明显差异。

下面以某煤矿地质条件下深部开采巷道为工程背景，开展深井巷道矿压显现规律研究，为该矿深部安全开采提供保障。

2地质概况某矿开采巷道埋深1030m，设计工程量350m，巷道断面形状为半圆拱形，巷道掘进断面22.44m2、净断面20.53m2。

巷道断面掘进宽度5.5m，净宽度5.2m，掘进高度4.5m，净高度4.1m，墙高1.75m。

3 矿压显现规律研究3.1模型建立根据某矿地质资料和巷道实际掘进情况，-1015轨道大巷主要处于太原组分界砂岩下部，地层走向60°，倾向330°。

煤岩层倾角23°，平均倾角约23°，地质构造简单。

巷道断面为半圆拱形，巷道掘进断面为22.44m2、净断面为20.53m2。

巷道断面掘进掘进宽度5.5m，净宽度5.2m；掘进高度4.5m，净高度4.1m，墙高1.75m。

巷道的埋深约为1030m，因此，模型上部施加垂直载荷，模拟上覆岩层的岩重，初始应力场的垂直应力为24.72MPa，水平应力为10.13MPa，模型侧面限制水平位移，模型底面限制垂直位移。

数值模型高34m，宽30m，长200m，如图1所示。

3.2方案实施分步加强联合支护流程为：初喷（20～30mm）→挂网、打设锚杆或架棚→架设梯子梁、打设锚索（滞后工作面10～20m）→复喷成巷→注浆（滞后60m）→二次喷浆，如图5-6所示。

平关平迤煤矿巷道掘进分析记录1、2008年12月18开始掘进排水平硐，井口坐标已经确定坐标为（X：28476357.646，Y：35435280.000，Z：2115），中线已经确定方位角0°，腰线高度设置从井底底部上1.3m，坡度5‰，全长1194.7m。

净断面6.03m2，半圆拱，墙高，1.3m，拱净高1.3m。

通过对测量数据分析，方位、坡度符合掘进标准，能够达到预计地点。

在主平硐掘至270米时，见K17煤层；275米见K12煤层；到320米时，遇一逆断层，经分析，落差80米。

在从700米转弯掘至40米时，遇一逆断层，经分析，落差120米，在K0+270米，岩层坡度为5°，倾向为西东倾向，走向为0°。

从转弯向东掘进时，岩石倾角仍然为5°，走向不变。

确定坐标为（X：2847176，Y：35435361，Z：2260），中线已经确定方位角90°，腰线高度设置从井底底部上1.3m，坡度25°，全长340m。

净断面6.03m2，半圆拱，墙高，1.3m，拱净高1.3m，净宽2.6m。

通过对测量数据分析，方位、坡度符合掘进标准，能够达到预计地点。

副斜井掘至120米时遇一逆断层，落差为120米，据分析，该断层和排水平硐700米转弯掘至40米时，遇到的逆断层为同一个断层，该巷道在掘进过程中未遇煤层，且在飞仙关中，岩石倾角在18°左右，倾向为西东倾向，走向为0°。

坐标为（X：2847228，Y：35435623，Z：2280），中线已经确定方位角107°54′，腰线高度设置从井底底部上1.3m，坡度7°，全长242m。

净断面6.03m2，半圆拱，墙高，1.3m，拱净高1.3m，净宽2.6m。

通过对测量数据分析，方位、坡度符合掘进标准，能够达到预计地点。

风井在掘进过程中，未遇断层及煤层，岩石倾角在5°左右，倾向为西东倾向，走向为0°。

察哈素煤矿矿压显现明显区域掘进巷道支护形式探讨随着经济的不断发展，我国社会对于煤矿资源的需求量逐渐增多，但是煤矿资源有限，因此煤矿企业无论是在哪一个阶段的发展都存在一定的难度，很难保障社会各个层面对于煤矿资源的需求，尤其是在矿压比较明显的区域中，掘进巷道支护形式的选择更加重要。

鉴于此，本文将以察哈素煤矿作为例子，对其矿压显现的区域掘进巷道支护形式进行研讨和分析，希望有助于该煤矿的发展。

标签：察哈素煤矿；矿压；显现区域综；掘进巷道；支护形式察哈素煤矿是我国重点创办的煤矿之一，在国家经济的发展中，该煤矿发挥着重要的推动作用，矿压显现明显区域是察哈素煤矿中比较多见的一种开采环境，因此，对于相关人员来说，需要加强研究，深入分析该区域所适用的掘进巷道支护形式，进而保障工作的顺利开展，推动我国煤炭企业的进一步发展，为经济的可持续发展做好重要保障。

1 分析已掘巷道的变形现状察哈素煤矿企业发展的重要工作之一就是采矿工作的顺利开展，对于矿压显现明显的区域中，一般来说采矿巷道的设计长度是1500m，该区域巷道的开挖要顺着顶顶开挖进行，所具备的地应力比较大，尤其是水平应力非常大；在周围岩石中缺乏一致的岩性，同时，岩石发生的变形不具备均匀性，使得周围巷道发生严重变形；避免爆发的策略使得巷道岩石的岩性逐渐降低，已经形成的支持参数缺乏合理性。

（1）已掘巷道巷顶的分析。

在这一过程中，运用强度比较高的左旋钢筋强度进行锚杆，一般而言，规格是φ22×2400mm，同时，配套产品选择拱形托盘与轻度较高的螺母。

对树脂的锚固进行延长，钻孔的直径是28mm，所遵循的药物体积是K2350一卷和Z2350一卷，其锚长是1.76m，此外，巷顶的设计选择的是W钢梁与金属网成为辅助性的支撑，其中，W钢规格具备风巷，其长度为4800mm，一共由七个锚孔组成，对于金属网来说，其构成是由8#导线的纬度与经度金属网所形成的，做遵循的规格是5000×1100mm，与其相邻的网圈长度是200mm，连接线扣。

巷道掘进完工工作总结汇报
近期，我们团队在巷道掘进工作中取得了一定的成绩，经过大家的共同努力，
终于完成了这项艰巨的任务。

在此，我将对这次工作进行总结汇报，以便更好地总结经验、查漏补缺，为今后的工作提供参考。

首先，我们要感谢全体参与巷道掘进工作的同事们，他们的辛勤付出和团队合
作精神是我们取得成功的关键。

在这次工作中，大家相互协作，密切配合，克服了种种困难和挑战，确保了工程的顺利进行。

其次，我们要对工作中出现的问题和不足进行反思和总结。

在巷道掘进过程中，我们遇到了一些技术难题和安全风险，这些问题提醒我们需要不断学习和提高自身的专业技能，加强安全意识，确保工作的顺利进行。

同时，我们也要对工作中的不足进行认真总结，找出原因并加以改进，以提高工作效率和质量。

最后，我们要对这次工作取得的成绩进行肯定和总结。

在巷道掘进完工工作中，我们严格按照工程要求，严密把控各个环节，确保了工程的质量和进度。

同时，我们也积极采取了一些创新措施，提高了工作效率，降低了成本，取得了良好的经济效益。

总的来说，这次巷道掘进完工工作取得了一定的成绩，但也暴露了一些问题和
不足。

我们要以此为契机，不断总结经验，提高自身素质，完善工作流程，确保今后的工作更加顺利、高效。

希望全体同事能够继续保持团结合作的精神，共同努力，为公司的发展贡献自己的力量。

感谢大家的辛勤付出和支持！。

老鹰山煤矿掘进工作汇报材料近期以来由于受各种因素影响，我矿井掘进单进较低。

平均每头面月进度仅为40—60m，这样就无法满足矿井正常生产接续。

为提高掘进单进水平保证生产正常接续，现将我矿掘进工作存在问题及采取的措施作如下汇报。

一、各掘进头分布我矿现有掘进头6个：8134（2）两巷（八采区）、1081西回风顺槽东、西头（八采区）、1250专用回风石门（新一采区）。

101顶板瓦斯联络巷（二采区）掘进工艺全为炮掘，溜子跟迎头出货，支护工艺除8134（2）两巷（工字钢支护）外全为锚网（索）支护。

二、掘进生产中存在的主要问题1、八采区各掘进头进料线路长、环节多加之采掘活动较密集，巷道应力集中、压力大，造成巷道底鼓、变形严重，进料线路不畅通，人工扛运材料线路长，影响掘进进度。

2、因材料费用紧张，皮带输送机未能按计划进购，造成掘进头溜子设备多、转载环节多，同时增加了溜子的机电事故对掘进的影响及溜子司机的增多造成迎头掘进工不足，影响掘进进度。

3、1081西回风顺槽东、西头，101瓦斯联络巷，1250专用回风石门的排矸与出煤共用皮带运输系统，掘进出矸只能在班与班之间的出煤间歇（1-1.5小时）进行排矸，严重影响掘进进度。

4、煤矿经济效益下滑严重，造成矿井生产一线职工流失严重，出勤率低，8134（2）回风巷掘进队只有2个班生产，制约了正常的生产组织。

5、现8134（2）运输巷位于老硐下施工，过老硐距离共54米，且层间距小，只有1.5米，顶板管理难度极大，影响正常进度。

6、1081各掘进工作面属08#煤层掘进，该煤层自掘进以来从未发生过瓦斯动力现象，各项指标均未超过标准。

但突出危险性鉴定报告迟迟未下。

造成1081各掘进工作面必须严格按照突出煤层管理，在爆破管理上必须实行远距离起爆，大大影响了有效的掘进作业时间。

7、8134（2）回风巷里程0-72m及回风联络巷因在煤柱下施工，巷道压力较大往前施工过程中，后路巷道变形存在安全隐患时必须停止迎头施工，组织力量进行修复，影响迎头正常进尺。

井巷掘进工程施工日志日期：2023年2月24日地点：XX矿井开拓区7601掘进工作面施工队伍：新铁矿开拓区7601掘进队班长：李兆其今天是井巷掘进工程施工的第一天，我们队伍在新铁矿开拓区7601掘进工作面展开工作。

早上6点，全体队员准时到达施工现场，准备开始一天的紧张而忙碌的工作。

首先，我们进行了施工前的安全检查，确保所有施工人员都穿戴好安全帽、安全带等个人防护装备，并检查了施工设备是否正常运行。

随后，班长李兆其对全体队员进行了施工前的动员和部署，强调了施工过程中的安全意识和质量要求。

上午7点，掘进工作正式开始。

我们队伍采用了钻眼爆破的施工方法，首先进行了孔深的测量和标记，然后使用钻机进行钻孔，孔距按照设计要求进行。

在钻孔过程中，我们特别注意了孔位的准确性和孔深的控制，以确保爆破效果达到预期。

上午10点，钻孔工作完成后，我们开始了装药和爆破作业。

严格按照爆破设计方案进行了装药量的控制和引爆操作。

随着一声巨响，爆破作业顺利完成，破碎的岩石被成功清理出工作面。

下午2点，我们开始了井巷支护工作。

由于井巷围岩不稳定，我们需要及时进行支护，以保证施工过程中的安全。

我们使用了锚索稳固、运输材料、安装设备等前期工作，为井巷支护提供了保证。

在支护工作中，我们特别注意了锚索的布置和施工质量，确保每一步都符合规范要求。

同时，我们还组织专职队伍负责护帮，为班组生产加速度提供了保证。

下午5点，井巷支护工作完成后，我们开始了下一阶段的掘进作业。

为了提高掘进速度，我们采用了两台凿岩机同时作业，大大提高了工作效率。

同时，我们还大胆尝试了掘进全岩巷道一次性爆破工艺，节省了爆破时间，进一步提高了掘进速度。

晚上8点，一天的施工任务顺利完成。

我们队伍总共完成了约135米的掘进进尺，取得了良好的成绩。

在施工过程中，我们严格遵守安全规程和质量标准，确保了施工过程中的安全和效率。

今天的施工过程中，我们遇到了一些困难和挑战，如地质条件变化、搬家等不利因素的影响。

12#层406盘区2637巷快速掘进总结一、背景简介随着我云冈矿采掘结构性调整，采煤设备的更新换代，采煤的速度越来越快，但是掘进的速度却没有明显提高，采、掘失衡是制约我矿生产力的主要问题，综采队即将面临没有工作面的尴尬局面，因此我机掘二队此次临危受命，承担起12#层406盘区2637巷道的快速掘进任务。

二、巷道基本简介12#层406盘区2637巷设计长度为703.3m，已掘350m。

巷道规格为宽×高=5.3m×3.0m，由南向北掘进，方位角0°，巷道沿12#煤层顶板掘进，本巷通过煤层底板等高线分析北高南低，本巷煤厚为6.70m～7.50m，平均煤厚7.1m；煤层倾角3.0°～7.0°，平均倾角5.0°。

12#煤层绝对瓦斯涌出量0.7m3/min，相对瓦斯涌出量0.4m3/t。

根据《12#层406盘区8637工作面地质说明书》和相邻巷道顶帮、矿压长期监测预计2637巷剩余未掘巷道内无断层及其他地质构造和水害影响，顶板极其坚硬，两帮压力明显，巷道炸帮严重。

三、制约因素1、机电设备老旧使用的机组是即将被淘汰的老式机组，经历过数次大修，各种零部件都是后期凑配的，检修难度大，配件更换周期长。

2、出煤系统老化12#层406盘区2637巷出煤系统首先要经过8637切巷皮带，然后运输到408盘区皮带，运输行程较长，我队组需要管理两部皮带，人力物力制约因素较大。

同时矿上材料科物资紧缺，本着节约成本的原则，我2637巷使用的皮带是之前1.2米宽的盘区皮带，需要人工将1.2米皮带割成1米皮带，人工割后的皮带使用周期变短，皮带容易卷边，进一步增加了我队员工的劳动强度。

3、通风系统复杂12#层406盘区8637工作面是云冈矿408盘区和406盘区交汇处，同时回采的区域是我矿南翼风井的保护煤柱，导致了2637巷道通风系统极其复杂，在掘进过程中启封分煤系统和406-2皮两条空巷，多道密闭墙，最多的时候我队组同时管理三组风机。

巷道掘进完工工作总结汇报
近期，我单位在某项目中进行了巷道掘进工作，经过团队的共同努力，终于圆
满完成了这项工作。

在此，我将对这次工作进行总结汇报，以便更好地总结经验、吸取教训，为今后的工作提供参考。

首先，我们在工作开始之前，充分进行了前期准备工作。

我们对巷道的设计图
纸进行了详细的研究和分析，确保了施工过程中的顺利进行。

同时，我们也对施工现场进行了全面的勘察，确保了施工过程中的安全性和高效性。

在实际施工过程中，我们严格按照设计图纸和施工方案进行了操作，确保了施
工质量和工期的完成。

我们采用了先进的巷道掘进设备，提高了施工效率，同时也保障了施工人员的安全。

在施工过程中，我们还及时发现了一些问题并进行了及时的处理，确保了工程进度的顺利进行。

在工作中，我们还注重了团队协作和沟通。

我们建立了高效的沟通机制，及时
解决了一些施工中的问题，提高了工作效率。

同时，我们也加强了团队的凝聚力，确保了团队的整体协作效果。

最后，我们在工作结束后，对整个工作过程进行了全面的总结和归纳。

我们总
结了工作中的经验和教训，为今后的工作提供了宝贵的参考。

同时，我们也对施工过程中的一些不足进行了深入的分析，并提出了改进的方案，以便今后的工作能够更加顺利进行。

通过这次巷道掘进完工工作的总结汇报，我们不仅总结了工作中的经验和教训，也为今后的工作提供了宝贵的参考。

我们相信，在全体员工的共同努力下，我们的工作会越来越好，为项目的顺利进行贡献我们的力量。

掘进巷道工作总结
在掘进巷道工作中，我们面临着许多挑战和困难，但也取得了许多成就和进步。

在过去的一段时间里，我们团队经历了许多挑战，但我们在团结合作的精神下，成功地克服了这些困难，取得了一定的成绩。

首先，我们在掘进巷道工作中，遇到了地质条件复杂、岩层变化多端的情况。

为了应对这些挑战，我们采用了多种地质勘探技术，通过地质勘探数据的分析和研究，制定了合理的掘进方案，确保了工程的顺利进行。

其次，我们在施工过程中，遇到了设备故障、人员安全等问题。

为了解决这些
困难，我们加强了设备的维护保养工作，提高了员工的安全意识，严格执行相关的安全规定，确保了施工过程的安全顺利进行。

此外，在掘进巷道工作中，我们还注重了环境保护和资源节约。

我们采用了环
保型的施工设备，减少了对环境的影响，合理利用资源，降低了施工成本，实现了经济效益和环保效益的双赢。

总的来说，掘进巷道工作是一项复杂而艰巨的任务，但我们团队在克服各种困
难和挑战的同时，也取得了一定的成绩和进步。

我们将继续努力，不断提高自身的技术水平和管理水平，为更好地完成掘进巷道工作做出更大的贡献。

巷道掘进情况汇报材料
根据工程部门的要求，我对巷道掘进情况进行了汇报，具体情况如下：
一、施工地点。

本次巷道掘进工程位于XX地区，地处山区，地质条件较为复杂，存在一定的
地质风险。

二、施工进度。

自上次汇报以来，我们的工程团队一直保持高效的工作状态，全力以赴地推进
施工进度。

目前，巷道掘进工程已经完成了60%的施工任务，整体进度较为顺利。

三、遇到的困难。

在实际施工中，我们也遇到了一些困难和挑战。

首先，地质条件复杂，存在大
量的岩层和地下水，给掘进工作带来了一定的困难。

其次，施工现场受限，设备运输和作业空间受到一定的限制，给施工带来了一定的不便。

四、解决措施。

针对上述困难和挑战，我们已经采取了一系列的解决措施。

首先，加强地质勘
察和分析，做好地质灾害防治工作，确保施工安全。

其次，优化施工方案，合理安排作业流程，提高施工效率。

同时，加强设备维护和管理，确保设备正常运转，保障施工进度。

五、下一步工作计划。

接下来，我们将继续全力以赴，加快施工进度，争取尽快完成巷道掘进工程。

同时，加强与相关部门的沟通和协调，做好施工现场的安全管理和环境保护工作。

同时，加强质量监督和检查，确保施工质量达标。

总结：
通过我们的不懈努力，目前巷道掘进工程取得了一定的进展，但仍面临一定的困难和挑战。

我们将继续保持高昂的斗志，全力以赴，确保工程顺利完成。

感谢各位领导和同事的支持和配合，让我们携手努力，共同创造美好的工程成果。

XXXXXX 煤矿探煤巷掘进安全技术措施编制：矿长：安全生产矿长：工程师：施工队：XXXXXXX 煤矿探煤巷掘进安全技术措施编制：矿长：安全生产矿长：工程师：施工队：.探煤巷掘进安全技术措施探煤巷施工中必须坚持“安全第一”的原则，为切实落实此原则特制定探煤巷掘进安全技术措施，要求安全生产管理人员和生产操作人员严格执行，由矿长组织认真学习，使之人人牢记、规范生产中的行为。

一、概况：探煤巷位于副井右侧绕道反倾斜找煤，见煤距离约80米左右，目的探测煤层距主井实际层间距离，以利在首采区布局中有一个系统设计安排，掌握第一手实际资料。

二、巷道规格要求1、巷道规格：上宽2.0m，下宽2.0m，高2.0m2、支护：采用木棚架支护，要求柱窝要挖在坚实的岩石上，帮和顶要求背实背紧，亲口要紧密，梯型结构合理（亲口夹角100度）、棚架做到稳、正、牢，柱径不能低于14—16m公分。

3、巷道质量：要求坡度不大于3%，见煤后巷道不能转急弯，严禁在施工中过量使用火药造成巷道超宽、超高；轨道敷设要平、直，接口处上好夹板和拧紧螺丝、枕木铺设要求在0.8—1.0m一根，道钉在轨道两边钉牢，弯道处要求圆滑，严禁接口直弯，弯曲处要使用弯道器施工，施工人员要严格，无条件的服从现场管理人员的指挥和调配。

三、安全技术措施：1、在岩巷掘进中，必须坚持“有疑必探”的原则，棚架支护必须做到0.8—1.0m一架，严禁支架超宽和漏支，顶板较复杂处更要加密支护，发现岩壁发潮、发湿、滴（淋）水，巷道变冷等及气味异常要立即停止工作，通知带班人员，汇报矿长进行分析处理后才能重新进行工作。

2、巷岩在揭露煤层时，必须严格遵守《煤矿安全规程》和操作规程的规定，做好防止瓦斯涌出的一切准备工作，放炮前，必须遵守“一炮三检”的制度，并且瓦斯检查员，安全员必须在现场指挥和监测，放炮装药量，炮眼深度，必须严格按照操作规程规定执行，瓦检员、安监员不能擅离职守，否则严肃查处，并且现场指挥人员要做好记录，做好交接班，密切注视瓦斯溶度变化和地质变化，及时汇报安全矿长和矿长。