球磨机常见故障原因分析及处理措施

球磨机常见的故障及分析球磨机是砂石制造业中常用的设备之一，主要用于物料破碎和颗粒形状调节。

然而，由于其长时间高速旋转和频繁使用，球磨机常常会出现一些故障。

下面是球磨机常见故障及分析的详细介绍：1.轴承故障：球磨机的主轴承是承载整个设备重量和旋转部件的重要组成部分。

当主轴承损坏或磨损过大时，会导致设备的工作效率下降甚至无法正常运行。

主要原因包括：-轴承润滑不足：球磨机长时间高速运转，如果润滑油不及时添加或润滑系统故障，会导致轴承摩擦增大，进而造成轴承故障。

-轴承磨损：由于球磨机的特殊工作环境，轴承极易受到颗粒物的侵蚀和磨损，长期使用下来会出现磨损严重的情况。

2.齿轮故障：球磨机中的传动系统通常包括主动齿轮、从动齿轮和皮带等。

当球磨机转速突增或超载时，齿轮易受到损坏，主要原因包括：-过载：当破碎物料过于硬或设备运行时间过长，超过齿轮的承载能力，会导致齿轮损坏。

-齿轮磨损：长时间高速运转会导致齿轮表面磨损，使其无法正常传动。

3.电机故障：球磨机通常使用电动机作为驱动设备。

电机故障会直接影响设备的工作效率，常见故障包括：-电机过载：球磨机长时间高速运转，电机负载过大，或者受到外部因素影响导致电机电流突升，会导致电机过载。

-电机绝缘损坏：球磨机在高速旋转时，电机的绝缘层可能会受到磨损或因外界原因导致绝缘损坏，从而导致电机故障。

4.磨损件故障：球磨机工作过程中，由于物料的高速冲击和磨擦，磨损件如磨损钢球、磨盘等会出现磨损现象，需要定期更换。

磨损件的磨损会直接影响设备的工作效率和物料颗粒形状。

解决以上故障和故障分析的方法如下：1.轴承故障的解决方法：-定期检查润滑系统，保证轴承润滑良好；-合理选用优质轴承，提高轴承使用寿命；-定期更换磨损过大的轴承。

2.齿轮故障的解决方法：-防止设备过载，控制物料破碎硬度；-定期检查齿轮的磨损情况，及时更换磨损严重的齿轮。

3.电机故障的解决方法：-避免设备过载，控制物料破碎硬度；-定期检查电机绝缘层的状况，确保电机正常运行。

球磨机的操作规程，球磨机故障原因及解决方法球磨机是现选矿业、工业上应用较为广泛的磨粉设备，开车或停车都必须严格遵守操作规程，违章操作可能造成重大设备事故。

因此，正确的球磨机操作规格是用户们必须要了解的信息。

一个球磨机组，开路磨矿时一般包括磨机、润滑设备、给矿设备等，闭路磨矿时还有分级设备。

球磨机组的启动和停车一般都要遵循下面两条原则：(1)全部设备启动完毕，运转稳定、正常后才能给矿。

(2)启动时，逆流程逐个启动设备；停车时，则应顺流程依次停车。

一、球磨机的启动磨机在开车之前必须进行下列检查和准备工作：(l)对新安装或检修后未经试车的磨机，在启动之前须转动2-3转，以检查磨机是否与其他机碰撞；(2)检查磨机紧固螺栓、齿轮、联轴器、减速器或皮带轮等紧固、传动件的装配是否正常：(3)检查与磨机相关联的设备（如分级机、给矿机等）是否正常：(4)检查磨机各润滑部位（如主轴承、传动轴、减速机和齿轮等）的润滑装置是否可靠、油质、油量、油温等是否符合要求；(5)检查各种保护装置如断油保护停车的水银接触器、油压断电器以及联锁装置和音响信号等是否完备、可靠。

做完上述各项检查和处理，确认不会有任何故障发生时，再按以下程序启动，先开动润滑装置油泵并检沓油压和润滑情况。

油压应保持在0.05-0.15 MPa的范围内，进油、回油正常，无漏油现象。

冷却水的压力稍低于油压（一般低O.025 -0.03MPa)，以免让水渗漏到油中。

当润滑系统一切正常时，再按规定发出开车信号，先开磨机，后开分级机和给矿机。

根据磨机停车时间长短和带料情况及电机的启动能力，可采用直接启动或盘车后启动。

当磨机停车时间较长（一般在4 h以E），启动电机之前应先盘车2-3转，以检查磨矿介质是否粘结，转动是否自如。

盘车时如果听小到介质滚动的声音，表明已粘结，必须继续盘车或采取其他措施，直到介质运动自如为止。

启动球磨机时应注意以下几点：(1)用领教变阻器碱压启动的磨机，肩动过程不能超过规定的启动时间，启动时间一般是15-20s若按下启动按钮磨机开始转动到规定时间磨机还达不到额定转速，则应立即停止启动，否则频敏变阻器会烧毁。

球磨机维修方案背景球磨机是一种重要的磨料设备，在很多工业领域得到了广泛应用。

然而，在长期使用过程中，球磨机可能会出现一些故障和问题，需要进行及时的维修和保养。

本文将介绍一些常见的球磨机故障及其维修方案。

球磨机故障磨球磨损严重球磨机中的磨球是核心部件之一，如果磨球磨损严重，将会导致球磨机的磨矿效率下降，严重影响生产效率。

主要原因是使用时间过长，造成磨球摩擦磨损，以及质量不过关。

电机或减速器故障球磨机使用电机来提供动力，如果电机或减速器出现故障，将会导致球磨机无法正常工作。

主要原因是使用时间过长，导致电机或减速器部件损坏，或者是未正确保养。

带皮带轮故障带皮带轮是球磨机中传动带的一种常见形式，如果带皮带轮故障，将会导致球磨机不能正常的传输和转动。

主要原因是使用时间过长，导致皮带或皮带轮损坏。

球磨机维修方案对于球磨机中的以上故障，可以采取一些维修方案：磨球磨损严重当发现磨球出现磨损现象时，应及时更换磨球。

在选择磨球时，应注意质量，合理选择规格。

为了减少磨球的磨损，球磨机应根据生产工艺要求对磨球的使用量及时进行调整。

电机或减速器故障当球磨机出现电机或减速器故障时，应及时检查电机或减速器部件，以确定故障原因。

一旦确定故障原因，就要及时更换受损部件，并在更换后进行全面的检查和测试，确保球磨机可以正常工作。

带皮带轮故障当球磨机中的带皮带轮出现故障时，应及时修复或更换部件。

在更换时，应注意选择合适的皮带和皮带轮，并确保装配紧固。

总结球磨机是工业制造中应用广泛的设备之一，但是长期使用会导致一些故障和问题。

为了保证生产效率，应及时维护和修复球磨机。

本文提供了常见故障和维修方案，可以提供参考。

可能原因：（1）电源未接通；（2）熔丝烧断；（3）过电流继电器调得太小；（4）负载过大；（5）控制设备接线错误。

处理方法：（1）检查开关、熔丝，各触点及电动机引出线头，将故障查出修理；（2）查出烧断原因，排除故障，然后按规格配上熔丝；（3）适当调高继电器电流；（4）加浆；（5）纠正。

可能原因：（1）电源电压过低；（2）绕线式转子一相断路；（3）负载过大。

处理方法：（1）用电压表、万用表检查电动机输入端电源电压；（2）用检验灯、万用表等检查断路处，排除故障；（3）减轻负载，调整进料数量。

可能原因：（1）偶合器内缺少油；（2）偶合器内油过量。

处理方法：（1）适当增加液压油；（2）适当减少液压油。

可能原因：（1）电源线与接地线搞错；（2）电动机绕组受潮，绝缘老化或引出线与接线盒碰壳；处理方法：（1）纠正接线；（2）电动机绕组干燥处理，绝缘老化要更换线组，整理接地线。

可能原因：（1）定子与转子相擦，轴承走内圆或外圆；（2）电动机在缺相下运转；（3）转子风叶碰壳；（4）轴承缺油。

处理方法：（1）更换转轴、轴承、端盖，锉除转子硅钢片擦出部分；（2）检查开关及触点，排除故障；（3）校正风叶，拧紧风叶罩螺丝；（4）清洗轴承加新油（3#二硫化钼锂基脂），加注量控制在轴承内容积的65~70%。

可能原因：（1）轴承走内圆或外圆；（2）轴承缺油；（3）轴承损坏。

处理方法：（1）维修轴头、轴承座；（2）加注新油；（3）更换轴承。

可能原因：（1）轴头弯曲；（2）紧固螺丝松动；（3）轴承损坏。

处理方法：（1）校正或更换转轴；（2）收紧螺丝；（3）查出损坏部位轴承，更换。

可能原因：（1）加油过量；（2）密封件损坏。

处理方法：（1）放出多余的油；（2）更换密封件。

可能原因：（1）三角带过松；（2）球磨筒体内空位太大，物料太少；（3）球磨好后停机时间太长，浆料在球内沉淀；（4）料、水配比不对，水量不够。

处理方法：（1）调紧三角带；（2）调整配料量，加球石；（3）加入相同的浆料直至加满磨筒体内位，然后加盖开机即可；（4）打开球盖，补加水。

球磨机维修方案前言球磨机是一种常用于矿山、化工、能源等行业的研磨设备，其作用是将物料进行研磨和混合。

在使用过程中，由于各种原因，球磨机可能会出现故障，需要进行维修。

本文将介绍球磨机的维修方案。

常见故障球磨机的常见故障包括但不限于：•轴承过热，导致轴承损坏•齿轮出现损坏或断裂•电机故障，导致球磨机无法启动或运转不稳定•摆线轮减速机故障，导致球磨机运行不正常•内衬板磨损，导致物料质量下降维修方案轴承维修如果球磨机轴承过热，需要检查轴承润滑情况。

润滑不足时，应加注适当的润滑油。

如果轴承已经损坏，需要更换新的轴承。

在更换轴承的过程中，应该注意下列事项：1.安装新轴承之前，必须将玻璃纸或其他材料用于清洁，以防止异物进入轴承；2.轴承安装前必须对轴清洁和对座的损坏情况进行检查和处理；3.轴承拆卸前，应将底座内的润滑油及异物全部清除；4.装配轴承时，应先放上外圈，再装内圈。

新轴承摆放前，应将其涂上锡锌油或润滑油。

齿轮维修如果齿轮出现损坏或断裂，需要进行检查。

如果可以，在维修之前尽可能了解损坏的原因。

在检查齿轮的同时，还需要检查齿轮轴承和润滑情况。

如果发现齿轮的损坏无法修复，需要更换新的齿轮。

电机维修如果球磨机无法启动或运转不稳定，往往是电机故障所导致。

在进行电机维修时，需要注意下列问题：1.先排除与电源接触不良的可能；2.检查电机轴承的润滑情况，确保电机轴承能够自由旋转；3.若电机出现电压波动、电流过大等现象，应考虑更换电机；4.如果电机通风不良，可以清洁通风口，并记录温度等数据，决定是否需要更换电机。

摆线轮减速机维修如果球磨机运行不正常，很有可能是摆线轮减速机故障所致。

在进行维修时，需要注意下列事项：1.先检查减速机套管的润滑情况，加注适量润滑油；2.检查减速机齿轮合理的配合间隙，如有间隙过大或过小，应调整齿轮；3.检查减速机的箭头方向是否正确，避免反装使用，导致故障；4.如对减速机进行拆卸时，应保持清洁环境，避免异物进入，影响维修效果。

球磨机常见故障及处理方法一．喂料过量：
1.磨音低沉？
2.磨机电动机功率增加？
3.磨魏排风机进口负压上升？
4.提升机轴功率上升？
5.磨机压差上升？
答：⑴降低喂料量或停止喂料
⑵提升机轴功率变化时，应分析是因供料量；还是
由堵塞引起，确定后再处理。

二．喂料不足：
1.磨音清脆响亮？
2.磨机电动机功率下降？
3.磨尾排风机进口负压下降？
4.提升机轴功率下降？
5.磨机压差下降？
答：增加喂料量，直到正常为止。

三．粉磨仓堵塞：
1.钢球冲击生变低沉？
2.磨机电动机功率增加？
3.磨尾排风机进口负压上升？
4.提升机轴功率下降？
5.磨机压差上升？
答：⑴降低或停止喂料。

⑵检查入磨水分，如水分过大则适当提高进磨热风温
度。

球磨机设备常见的问题及解决方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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1. 设备运行时发出异常噪音。

【球磨机】球磨机三个常见问题1.球磨机常见故障和解决方法球磨机常见故障和解决方法一、球磨机轴承过热，电动机超负荷1、故障原因：①润滑油牌号与设备说明书不一致，或润滑油变质；②润滑脂过多或过少；③润滑管路堵塞，导致润滑油没有进入润滑点；④轴承或联轴器安装不正；⑤轴颈与轴瓦的间隙过大或过小，接触不良；⑥油槽损坏导致油无法流进轴颈或轴瓦等。

2、解决方法：①使用正确牌号润滑油，更换变质润滑油；②按规定加足油量，一般为轴承空隙的1/3～1/2较适当；③疏通润滑管路；④正确安装轴承或联轴器；⑤调整轴颈与轴瓦的间隙；⑥适时检查油槽。

二、运行中显现有规定的敲打声，且声响很大1、故障原因：部分衬板螺栓没有拧紧，在球磨机旋转时，衬板敲击球磨机筒体。

2、解决方法：依据声音位置判定出球磨机衬板部位，找出松动螺栓进行紧固。

三、电动机带减速机启动后，发生振动1、故障原因：①联轴节两轮间隙过小，难以补偿电动机启动时由自身磁力中心所引起的窜动量；②减速机、电机和传动轴的传动联轴器没有保持很高的同轴性，导致两轴不同心；③联轴节的连接螺栓没有对称拧紧，并且紧固力大小不同；④轴承外圈没有固定好。

2、解决方法：①按规定将对轮间隙调好；②使两轴同心；③以同等力矩对称紧固联轴节的连接螺栓；④固定好轴承外圈。

四、减速机带磨机时发生巨大振动1、故障原因：①球磨机与减速机的平衡轴，轴心不在一直线上；②大型球磨机体积大，重量重，使地基下沉，发生位移。

2、解决方法：①重新调整，使球磨机磨机轴心与减速机轴心在同一平面轴心线上；②在基础旁设监测沉降点，进行观测，发觉有下沉时，进行调整。

五、球磨机运转声音沉闷，电流表读数下降，出料少1、故障原因：①填充物料过多，粒度较大；②物料水分较大，粘球糊磨，篦子堵塞；③研磨体充配不当，或因窜仓导致失调，各仓长度不合理。

2、解决方法：①削减填充物料，入磨粒度减小；②减小物料水分，清理篦子；③调整研磨体配比和各仓长度。

球磨机常见故障如何判定处理球磨机在磨矿作业中显现故障，可能会影响磨机产量甚至是作业进度，是特别紧要的事，一旦显现故障，应尽快订立解决方案，并尽快将故障排出，使球磨机恢复生产，才能确保环环相扣的生产线在规定时间内完成，并顺当达标。

所以说，球磨机故障不容小觑，我整理了球磨机故障大全，并针对不同类型的故障分类了判定方法，便利查找，希望对您有所帮忙！一、从声音判定故障球磨机正常运转时，磨音清楚洪亮，没有钢球冲出衬板的哒哒声，同时伴有不太猛烈的冲击声。

假如声音显现异常，球磨机噪音过大，可能是球磨机显现故障。

1、球磨机运转时，显现有规定的敲打声音，且音响很大原因是部分衬板螺栓没有拧紧，在球磨机旋转时，衬板敲击球磨机磨筒体。

依据声音判定球磨机衬板部位，找出松动螺栓，另行紧固。

2、球磨机减速机运转声音异常球磨机减速机正常运转的声音，应是均匀平稳的。

如齿轮发生细小的敲击声，嘶哑的磨擦声音，运转中无明显变化，可以连续察看，查明原因，球磨机停车进行处理，如声音越来越大时，应立刻停球磨机进行检查。

3、运转声音沉闷，排料量减小，时产过低解决方法是应适时调整喂料量和喂料粒度、减小物料水分，清理篦子、调整研磨体配比、停机更换隔仓板，调整各仓长度、调整循环负荷，检修选粉机。

4、球磨机经过长时间运行，由于内衬磨损严重或连接螺栓松动的原因，时常显现内衬掉落现象，影响设备正常运转。

实在过程表现为：磨机内显现异常声音，并噪音较大；衬板处磨矿介质抛落撞击声音过大且清脆。

若发觉以上情况时，应立刻停止球磨机，更换衬板或更换质量较好的衬板。

二、从温度判定球磨机故障1、球磨机轴承过热或溶化，电动机超负荷检查润滑油是否充分、轴承或联轴器安装是否正确、轴颈与轴瓦的间隙是否得当、油槽是否损坏，导致油无法流进轴颈或轴瓦、筒体或传动轴是否有弯曲、主轴承冷却水是否充分或水温是否正常；假如发觉问题，应适时处理修复得当。

2、主轴承烧瓦故障假如显现主轴承烧瓦故障，应对球磨机进行改进，实在改进措施如下：对主轴承使用类型结构进行更换，接受摇杆式结构，增大调整空间，降低接触频率，调心更加快捷便利，安装高效快速。

球磨机维修方案集概述球磨机是一种常见的工业设备，用于研磨和混合各种不同材料。

随着使用时间的增长，球磨机可能会出现各种故障，影响设备的正常运行。

本文将提供一系列球磨机维修方案，以帮助用户解决常见问题，恢复设备的正常运行。

故障及解决方案问题1：球磨机转子不转可能原因：•断电•电机故障•主机轴承损坏•齿轮箱中齿轮损坏解决方案：1.确认是否有电源问题，检查是否有电源故障，如插头松动、电源线断路等。

2.检查电机是否故障，可以通过检查电机异响、电流异常等情况来判断。

3.检查主机轴承是否损坏，如主机轴承磨损，需要更换主机轴承。

4.检查齿轮箱中的齿轮是否损坏，如果损坏，需要更换齿轮箱。

问题2：球磨机转子异响可能原因：•轴承损坏•衬板磨损•齿轮损坏•齿轮箱内油液丢失解决方案：1.检查轴承是否损坏，如轴承磨损的话，需要更换轴承。

2.检查衬板是否磨损，如磨损的话，需要更换衬板。

3.检查齿轮是否损坏，如齿轮损坏，需要更换齿轮。

4.检查齿轮箱内油液是否丢失，如果丢失，需要添加相应的齿轮箱油液。

问题3：球磨机转子堵转可能原因：•轴承磨损•输送储料堵塞•筛分器堵塞•皮带松动或断裂•齿轮箱内油液不足解决方案：1.检查轴承是否磨损，如轴承损坏，需要更换轴承。

2.检查输送储料是否堵塞，如果堵塞，需要清除输送储料的物料。

3.检查筛分器是否堵塞，如果堵塞，需要清理筛分器。

4.检查皮带是否松动或断裂，如果松动或断裂，需要调整或更换皮带。

5.检查齿轮箱内油液是否不足，如果不足，需要添加相应的齿轮箱油液。

总结以上是针对球磨机常见故障的一些解决方案，用户可以根据具体情况进行相应的维修操作。

同时，为了保证设备的正常运行，也可以定期做一些保养和维护工作，如添加合适的润滑油、检查皮带和轴承的紧固情况等。

在日常使用中，减少冲击、避免超负荷工作，可以延长设备的使用寿命。

球磨机维修方案集
背景介绍
球磨机是一种常见的机械设备，广泛应用于煤、水泥、化工等行
业的粉磨作业中。

在长期的使用过程中，球磨机不可避免地会出现各
种问题，需要进行维修。

本文将介绍球磨机常见问题及维修方案。

常见问题及解决方案
问题一：球磨机转子运行时出现异响
解决方案一：
1.停机检查磨钢器，若有异常应立即排除；
2.检查轴承，渗油和不平衡会导致异响；
3.排除轴承问题后，进一步检查电机问题，发现后应及时更
换或修理。

问题二：球磨机出现渗油现象
解决方案二：
1.检查轴承密封性，如果存在问题应立即更换；
2.检查上、下研磨室壳体密封性，确认密封面是否存在破损；
3.确认所有接口是否紧固，如果存在松动应及时处理。

问题三：球磨机轴承寿命短
解决方案三：
1.检查润滑油系统，保持润滑油清洁，确保油品新鲜；
2.确认润滑油数量是否充足；
3.对润滑系统进行定期保养。

问题四：球磨机齿轮传动存在问题
解决方案四：
1.检查齿轮润滑系统，清理润滑油通道，确保润滑油通畅；
2.检查齿轮材质和工艺，确认是否存在缺陷；
3.确认齿轮之间的配合是否协调良好。

小结
球磨机作为粉磨行业的核心设备，其稳定运行关乎到产能和效益。

在维修过程中，首先要搞清楚具体问题，然后根据问题的不同情况采
取相应的解决方案。

唯有不断地进行维护和保养，才能保证球磨机的
长期良好运行。

球磨机维修方案前言球磨机是一种用于研磨和混合各种物质的机器，广泛应用于化工、建材、冶金、电力等领域。

由于球磨机长时间运行，机器件磨损、部件老化等问题时有发生，需要进行维修保养。

本文将介绍球磨机常见问题及其维修方案。

球磨机常见问题及其维修方案1. 胶带松动或断裂胶带是球磨机的关键部件之一，如果发现胶带松动或断裂，需要及时更换。

具体维修步骤如下：•停机并切断电源，确认切断电源后方可进行下一步操作；•检查胶带是否松动或断裂，若是则需要更换；•使用专业工具将胶带拆卸，安装新的胶带；•确认新胶带安装无误后，重新启动机器进行检测。

2. 机器漏油当球磨机长期使用后，可能会出现机器漏油的情况，导致机器性能下降。

解决方法如下：•停机并切断电源，确认切断电源后方可进行下一步操作；•找到漏油的位置，并用清洁布将其擦拭干净；•确认机器油量是否足够，若不足则需要添加；•如果机器漏油情况严重，则需要拆卸零件进行修理。

3. 轴承损坏轴承是球磨机的重要部件之一，如果发现轴承损坏，需要及时更换。

具体维修步骤如下：•停机并切断电源，确认切断电源后方可进行下一步操作；•拆卸受损的轴承，并对轴承进行清洁，检查轴承座是否有变形或磨损等问题，若有需要进行修复；•安装新的轴承，并对轴承座进行检查和修复；•确认轴承安装无误后，重新启动机器进行检测。

4. 电机故障当球磨机长期使用后，电机可能会出现故障，导致球磨机不能正常运行，此时需要进行检查和修理。

具体维修步骤如下：•停机并切断电源，确认切断电源后方可进行下一步操作；•检查电机本身是否有故障，使用万用表进行电压检测；•检查电机是否有电缆故障，如有需要更换电缆；•确认电机问题已经解决，重新启动机器进行检测。

结论球磨机作为一种用途广泛的机器，需要进行定期的维护和保养。

本文介绍了球磨机常见问题及其维修方案，希望对使用球磨机的人员有所帮助。

以下为球磨机常见故障及处理方法，一起来看看吧。

1、开车前检查好机械和电器各部分，检查各连接螺栓是否松动；各润滑点润滑是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。

2、盘车一周，检查设备转动部分或周围有无障碍物，并消除。

启动时周围不准站人。

3、检查无误后，按启动按钮启动电机，注意电流变化。

磨球机连续起动不得超过两次，第一次与第二次隔5分钟以上，如果第三次起动，必须同电工、钳工配合检查后，方可起动。

不得与其它设备同起，要交错起动，以免跳闸。

4、磨球机正常运转后，要严格按给水、给矿、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，空转时间不超过15分钟，以免打坏衬板。

5、运行中要注意检查筒体是否漏浆，认真观察电流、电压、给料、给水是否正常，每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60°С，发现问题及时处理。

6、运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油，中空轴温度是否正常，如发现中空轴发热，接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得马上停车，以免造成“抱轴”。

同时注意检查各润滑部位油量、温度，定时加油。

7、球磨机停车前应先停止给矿，待机内精矿处理完后，停止给水。

按停车钮，拉下电闸。

对球磨机的维护和检修是一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命，那么在使用过程中如何正确的维护和检修，下面给予介绍：1、所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。

以后结合中修约每6个月换油一次。

2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。

3、磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。

4、磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，最高不超过60℃。

5、大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。

必要时应及时调整间隙。

6、球磨机运转平稳，无强烈震动。

7、电机电流应无异常波动。

8、各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。

9、钢球依磨损情况及时添加。