如何绘制价值流

学会这8个步骤完成VSM的绘制在现代企业中，有效的信息可视化变得越来越重要。

其中，价值流图（Value Stream Mapping，简称VSM）是一种特殊的信息可视化工具，它帮助企业更好地理解生产过程中的价值流动情况。

那么，如何绘制高质量的VSM价值流图呢？本文，天行健咨询将通过8个简单步骤，手把手教你绘制出令人惊艳的VSM图表！第一步：了解VSM概念及作用在开始绘制VSM图表之前，我们需要了解VSM的概念及作用。

VSM是一种信息可视化工具，它能够帮助企业识别生产过程中的瓶颈、浪费和低效环节，从而改善生产流程、提高生产效率和降低成本。

通过VSM图表，我们可以清晰地看到生产过程中各个环节之间的联系和价值流动情况。

第二步：收集数据在绘制VSM图表之前，我们需要收集相关的数据。

这些数据包括但不限于：产品订单数据、生产计划数据、物料需求计划数据、生产进度数据等等。

这些数据应该能够反映出企业整个生产过程中的各个环节的情况。

第三步：整理数据收集到数据之后，我们需要对数据进行整理。

整理数据的目的在于将数据归纳为有用的信息，以便于后续的图表绘制。

我们可以通过Excel等工具，将数据整理成规范的表格形式，方便后续处理。

第四步：选择合适的图表类型在绘制VSM图表时，我们需要选择合适的图表类型。

通常情况下，我们会采用流程图、甘特图、气泡图等图表类型来表达生产过程中的各个环节之间的联系和价值流动情况。

根据实际情况，选择最能够表达数据的图表类型。

第五步：开始绘制图表选择好图表类型之后，我们就可以开始绘制VSM图表了。

在绘制图表的过程中，需要注意以下几点：首先是图表的比例尺要合理；其次是图表的颜色、字体等外观要美观大方；最后是图表中的标注、说明要清晰明了。

第六步：添加数据分析结果在绘制完VSM图表之后，我们需要添加数据分析结果。

这些结果包括但不限于：生产过程中的瓶颈、浪费和低效环节的识别、改善方案和建议等等。

这些内容应该能够直接影响到企业的管理决策和运营策略。

1、选择一个价值流(产品族)首先选择一个价值流(产品族)，这种产品(或者产品系列)应该是企业最重要的产品，或是价值流现状不好，需要改善的产品。

2、描绘目前状态。

确定了进行价值流分析的产品或产品系列以后，就要描述该产品的价值流图现状。

主要步骤如下：①获取顾客需求数据。

开始做任何改善时，最重要的是从最终顾客的角度确认产品的价值，否则，即便改善了价值流，也无法最终满足顾客真正的需求。

所以，绘图从顾客要求开始，先了解客户需求。

②收集各工序的实际数据及现场在制品库存数据。

为了绘制价值流图，需要收集有关流程的数据。

数据主要有：C/T(周期时间);C/O(换模时间);操作工数量、工作班次、废品率等。

当发现有库存堆积的地方时，要标示库存数量，并记录库存的地点。

由于价值流描绘强调的是现场数据，所以在采集数据的时候，应尽量以现场5S管理实际情况为准，保证数据真实反映现场操作状态;部分数据如切换时间、废品率等，可以取用历史数据，取用的历史数据，必须是最近的，不能用太长时间以前的数据。

③在图中标识成品及原材料的流动。

在图的另一端，用另一个工厂图标代表原材料供应商。

用货车和粗箭头，表示原材料运输。

死描绘整个产品实现过程中的信息流。

价值流图中的每一个过程用一个框表示，框内显示一些时间、资源、工作班次等信息。

两个过程之间如果有库存，则显示库存存放时间长短。

3、当前状态价值流分析从现状价值流图可以很容易地对生产体系的现状进行分析，找出有利于增值的最佳方式，然后对生产体系进行改进，从而设计出目标价值流图。

4、未来价值流描绘通过对现状价值流的分析，找出有关改善价值流的问题，提出有关措施以后，可以建立一个新的未来价值流图。

5、价值流改进计划。

根据现状图和未来图，可以找出改进的机会。

根据改进的机会图，可以制订详细的计划，精益生产以实现价值流未来图。

要实现未来图，采用拉动生产方式、生产线平衡方法和技术。

价值流绘制的5个步骤在企业管理和生产过程中，通过价值流绘制可以帮助我们更好地了解整个价值流程，找出其中的浪费和瓶颈，并提出改进措施。

下面将介绍价值流绘制的5个步骤。

第一步：选择价值流价值流是指从原材料进入企业到最终产品交付给客户的整个过程。

在进行价值流绘制之前，首先要选择一个具体的价值流。

可以选择一个特定的产品或服务的价值流，也可以选择一个特定的生产线或业务流程的价值流。

第二步：绘制当前状态的价值流图绘制当前状态的价值流图是为了了解现有的价值流程，并找出其中的问题和浪费。

在绘制过程中，需要确定价值流的起点和终点，标注出各个环节和流程，并记录下每个环节的时间和资源消耗。

第三步：分析当前状态的价值流图分析当前状态的价值流图是为了找出其中的问题和浪费，并确定改进的方向和重点。

在分析过程中，可以运用价值流分析工具，如价值流图、价值流指标图、价值流平衡表等，对现有的价值流程进行深入分析，找出其中的瓶颈、等待时间、不必要的运输和存储等问题。

第四步：设计未来状态的价值流图设计未来状态的价值流图是为了明确改进的目标和方向，并规划出改进措施的具体步骤。

在设计过程中，需要确定未来状态的价值流程，并标注出改进的环节和流程，增加价值增长点，减少浪费和瓶颈。

第五步：实施改进措施并持续改进实施改进措施并持续改进是价值流绘制的最后一步。

在实施过程中，需要按照设计的未来状态的价值流图，逐步实施改进措施，并对改进效果进行监控和评估。

同时，需要建立持续改进的机制，不断寻找和解决新的问题，进一步提升价值流程的效率和质量。

价值流绘制的5个步骤是选择价值流、绘制当前状态的价值流图、分析当前状态的价值流图、设计未来状态的价值流图和实施改进措施并持续改进。

通过这些步骤，可以帮助企业发现问题、找出改进的方向，并不断提升生产效率和产品质量，实现持续改进和创新。

如何绘制价值流图课程描述：在推动精益生产的过程中，价值流图技术是一项非常好用的工具。

通过绘制价值流图我们可以：1.让整体流程可视化，使我们的目光不仅仅只注意单个流程；2.可以从顾客角度看待整个流程，以便更好的服务于顾客；3.能明晰上游对下游工序的影响；4.便于识别流程中的浪费；5.显示出物料和信息流之间的关系；6.可以将不同部门或职能的问题联系起来。

那么，如何绘制价值流图？绘制价值流图之前我们需要做哪些工作和准备呢？本课程将结合实战案例，由资深精益管理实务专家来为您一一阐述！解决方案：他山之石，可以攻玉！虽然不同企业在绘制价值流图的过程上存在一些差异，但万变不离其宗！下面我们从多年的工作经验中给大家总结一些方法流程，以便大家参考借鉴！在实际工作过程中，绘制当前状态的价值流图可以从以下三方面开展：第一，做好前期准备；第二，确定产品族；第三，绘制当前状态的价值流图。

前期准备阶段，我们需要确定价值流经理和组建团队，同时最好有工厂最高管理者参与。

在确定产品族时，需要先进行产品族的划分：1.列出所有的产品名称；2.明确每种产品的工艺流程；3.产品族确认。

然后选择产品族，我们需要建立权重分析表；4.开展头脑风暴确认分数；5.选中产品族。

前期准备完成后，我们开始绘制当前状态的价值流图。

准备工具，包括铅笔、橡皮、白纸和秒表，到现场采集信息，在现场绘制，以保证数据的真实性，杜绝在各类相关文件中寻找相关数据，并坚持一个人绘制整个的价值流图。

在绘制过程中，要确定出客户需求，绘制生产流程，确定供应商信息，完善信息流，确认交付时间梯度，这样，一个当前状态的价值流图就出来了。

最后我们把所有的环节串起来就形成了“绘制价值流图”的大致方法与技巧。

或许文字的话大家并不是很清楚，我们可以看下面的思维导图，能让你更加形象的理解和明白该如何绘制价值流图。

（思维导图可以下载后放大看，更清楚！）相关课程：如何利用生产软件做生产信息收集如何与物流部门沟通如何与物流部门沟通如何做好生产报表管理如何制定维修计划想学习以上课程可以扫描下面的二维码，里面有详细内容及海量课程。

七步曲绘制价值流程图在精益圈内，我们公认价值流程图是最重要的精益工具之一。

在过去几年里，笔者无数次收到管理者、EMBA、MBA学生和精益实践者的提问：如何正确绘制价值流程图、如何借助这个重要的工具“火眼金睛”地发现流程中存在的问题。

就这个话题，笔者与大家分享三篇文章：《七步曲绘制价值流程图》《使用价值流程图的九个建议》、《设计未来状态的八个关键问题》。

今天呈现给你的是其中的第一篇文章。

绘制价值流程图有七个步骤：①明确企业战略，②确定产品线，③选定价值流经理，④绘制现状图，⑤介绍现状图，⑥绘制未来图，⑦列出计划与实施。

1.明确企业战略正如詹姆斯∙沃麦克和丹∙琼斯在《学习观察》一书的推荐序所强调的，只有将改善和精益生产战略性地应用在价值流中，才能获得最大的成效。

在使用价值流程图这个重要工具时，企业管理者和精益工作者都要明确了解公司的战略目标：扩大销售？提高利润？增加现金流量？提高客户满意度？增加股东权益？还是其他什么目标？2.确定产品线选择产品（对医院、超市、银行、物流等服务性行业而言，服务种类就是产品线）非常重要，有几个指导事项供参考。

第一、选择的产品最好在企业当中占的业务比例比较大，比如所在的企业，一年销售收入1亿，尽量选产品和服务有2000万、3000万左右的，而不去选收入只有几百万的产品线。

第二、把产品或服务所涉及的各个步骤全部列出来，尽量挑选步骤差不多的、相近的，那么在分析价值流的时候，分析的不仅是一个产品和服务，而是相近的2、3个产品。

著名精益大师迈克•罗瑟和约翰•舒克在其编写的《学习观察》一书中选了二个产品，一个叫左置转向支架和右置转向支架。

这二个产品在结构上有些许差别，但其加工步骤和使用的设备完全一样。

确定要分析、改善的产品线或服务以后，我们就可以选择价值流。

价值流既有宏观的又有微观的。

大的可以横跨整个公司，或者包括供应商在内的多个公司。

当然也可以小的，比如板金材料的加工，从钢板开始，到冲压成一块一块的零件，这更多是一个工序的价值流。

怎样开始绘制价值流图万事开头难，绘制价值流图也一样，困难在于如何开始。

我在这里尽可能地用比较简练的语言给大家打开绘制价值流图的大门。

价值流图是精益制造理念体系的一个重要组成部分。

其意义很多，这里就不一一阐述了，我想用简单明了的步骤向大家介绍如何实际地绘制价值流图。

在我罗列绘制价值流图的要点及步骤之前，有几个基础的概念，需要介绍清楚：第一、精益的五大原则，即：价值、价值流、流动、拉动和追求完善。

这五大原则也可以被看作是我们推行精益的五大步骤。

虽然在这些步骤中谁前谁后，可以被灵活掌握，但是其中有关价值的定义却应永远处在首位。

第二、流程本身，我这里讲的流程是指将一种输入转变成一种输出的一系列逻辑的活动过程，其中我们必须得要将这个定义再进一步分解来了解它的确切含义。

我们所指的输入是一个对象，它可以是一个实物，也可以是一个信号或信息。

那么输出和输入是一样的，它也可以包括实物或信息。

我所讲的逻辑是指流程中的每一步骤的相互依懒性，换句话说，如果没有流程中的第一步骤，第二步骤就不可能发生。

第三、流程必须有一个明确的始、终点。

这种始、终点可以被主观地定义。

但一旦定义好，它就不应当被改变。

另一方面，如果它是一个更大流程的一部分的话，它必须与前后流程有一种无缝衔接。

对流程的评估标准，应当始终以时间为单位。

由于流程的逻辑性，使得输入或输出物只能是单件的。

这一点很重要。

有一种普遍存在的认知，即：流程的能力可以被它的输出物的量来衡量，这种看法在精益中是应当被排斥的。

另外，绘制价值流图需要一些实际操作的工具，我把它简单地列在下面，供大家参考。

别忘了，绘制价值流图的基本目的有两点，一是：实地地了解流程的真实过程；二是：在这过程当中，把价值与过程的时间分布联系起来，对基本的工具要求可以因人而异。

下面就是工具的清单：1、铅笔（最好是带橡皮的铅笔）2、卷笔刀3、A4白纸4、一个板夹5、记时器（可以是手表、秒表，凡时能记录时间的东西，计时器要统一保持一致）6、电脑（特别注意：电脑只能用在绘图本身，它没有搜集收据或帮助做判断的功能）以下就是如何绘制价值流图的基本步骤：第一步、定义价值（这项工作可以通过SIPOC完成。

精益管理之价值流图一、价值流图的定义价值流图（Value Stream Mapping，简称VSM）是一种用于精益生产的工具，它通过可视化的方式，展现了产品从原材料到成品交付给客户的整个生产流程中，所有的物流、信息流以及价值流的情况。

二、价值流图的组成部分1、物流部分原材料和在制品库存：表示在生产过程中各个环节所存储的原材料和尚未完工的产品。

生产工序：包括加工、装配、检验等各个生产步骤。

每个工序都有相应的操作时间、换模时间、设备利用率等信息。

运输环节：展示原材料、在制品和成品在不同工序之间的运输方式和运输时间。

2、信息流部分生产计划：描述生产计划是如何制定和下达的，包括计划的周期、频率和准确性。

例如，有些企业采用月度生产计划，每周进行调整；而有些企业则根据客户订单实时生成生产计划。

订单信息传递：显示客户订单从接收、处理到转化为生产指令的过程。

例如，通过电子数据交换（EDI）系统、电子邮件或纸质订单等方式传递订单信息，以及信息传递过程中可能出现的延迟、错误或丢失等问题。

库存水平信号：表明各个环节库存水平的监控和反馈机制，如使用库存管理系统、可视化看板或定期盘点等方式来掌握库存状况。

三、价值流图的作用1、识别浪费和瓶颈通过价值流图可以清晰地看到生产过程中存在的各种浪费，如等待时间、过度生产、运输浪费、库存积压、不必要的动作和不良品等。

例如，在一个机械加工车间，发现大量的半成品堆积在某个工序旁等待下一道工序加工，这就是明显的等待浪费。

同时，还能找出制约生产效率提升的瓶颈工序，这些瓶颈工序通常是整个价值流中生产能力最低或最不稳定的环节，对它们进行改善可以极大地提高整个生产系统的效率。

2、优化生产流程基于价值流图分析的结果，可以对生产流程进行有针对性的优化。

例如，通过重新布局生产车间，减少工序之间的运输距离和时间；调整生产节拍，使各工序之间的生产速度更加均衡；采用连续流生产方式，减少在制品库存等。

3、设定改进目标价值流图可以帮助企业设定明确的改进目标。

价值流图析概述1. 什么是价值流图价值流图是一种工具，用于可视化和分析产品或服务的价值流程。

它描述了产品或服务从开始到结束的所有步骤，并显示了每个步骤的价值增加和非价值增加活动。

通过绘制价值流图，我们可以识别出流程中的浪费和瓶颈，从而提出改进计划，以优化流程并提高价值交付效率。

2. 价值流图的元素价值流图由以下几个基本元素组成：2.1 价值流程价值流程是产品或服务从开始到结束的完整流程。

它描述了所有的步骤和活动，以及这些步骤和活动之间的关系。

价值流程通常以一个起点和一个终点来表示。

2.2 价值增加活动价值增加活动是指那些在产品或服务的创造过程中为客户增加了价值的活动。

这些活动可以是实际的操作，例如加工、组装或测试，也可以是决策、审批或检查。

2.3 非价值增加活动非价值增加活动是指那些在产品或服务的创造过程中没有为客户增加价值的活动。

这些活动通常是浪费的，例如等待、运输、存储、修复和瑕疵。

2.4 连接线连接线用于连接价值增加活动和非价值增加活动。

它们表示了这些活动之间的顺序关系。

2.5 标识符标识符用于为每个活动或步骤提供一个唯一的标识符，以方便引用和讨论。

3. 如何绘制价值流图绘制价值流图的过程可以分为以下几个步骤：3.1 选择价值流程首先，选择一个具体的产品或服务，确定要绘制的价值流程。

该价值流程应涵盖从起点到终点的所有步骤和活动。

使用适当的图形绘制工具，如Microsoft Visio或在线绘图工具，根据已选择的价值流程绘制一个基本的价值流程图。

在图中标注起点、终点、价值增加活动和非价值增加活动。

3.3 补充细节对于每个活动或步骤，进一步细化其详细信息。

例如，标注活动的持续时间、负责人、输入和输出等信息。

这将有助于更深入地分析流程并找出改进的机会。

3.4 分析和改进利用绘制好的价值流图，进行详细的分析。

识别出流程中的浪费和瓶颈，并制定改进计划。

可以采用各种方法，如精益生产、六西格玛等，来改善流程并提高价值交付效率。