硫酸车间安全通则及岗位责任制
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一、目的为保障硫酸车间安全生产,防止事故发生,确保员工生命财产安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于硫酸车间所有员工、管理人员及外来人员。
三、组织机构及职责1. 硫酸车间主任负责本制度的管理和实施,对硫酸车间安全生产全面负责。
2. 安全生产管理人员负责硫酸车间安全生产的日常管理,组织实施安全检查、安全培训、事故调查处理等工作。
3. 各岗位员工负责遵守本制度,确保自身安全,并对违反本制度的行为进行举报。
四、安全管理制度1. 人员管理(1)新员工入职前,必须进行安全教育培训,考试合格后方可上岗。
(2)员工必须持证上岗,严禁无证操作。
(3)员工应定期参加安全培训,提高安全意识和技能。
2. 设备管理(1)设备必须定期进行维护保养,确保设备安全运行。
(2)设备操作人员必须熟悉设备性能,严格遵守操作规程。
(3)设备故障应及时上报,并采取相应措施进行处理。
3. 生产环境管理(1)车间内应保持通风良好,防止有害气体积聚。
(2)车间地面应保持清洁,防止滑倒事故发生。
(3)车间内应设置安全警示标志,提醒员工注意安全。
4. 物料管理(1)硫酸及其他危险化学品应按照规定储存、使用,严禁混放。
(2)储存硫酸等危险品时,应保持通风,防止泄漏。
(3)使用硫酸等危险品时,应穿戴防护用品,防止中毒。
5. 应急管理(1)制定应急预案,定期进行应急演练。
(2)发生事故时,立即启动应急预案,迅速采取措施进行处理。
(3)事故发生后,及时上报相关部门,配合调查处理。
五、监督检查1. 安全生产管理人员定期对硫酸车间进行安全检查,发现问题及时整改。
2. 各岗位员工应自觉遵守本制度,对违反制度的行为进行举报。
3. 对违反本制度的行为,视情节轻重给予处罚,情节严重者依法处理。
六、附则1. 本制度由硫酸车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
硫酸车间生产现场管理制度范文一、安全生产管理制度1. 岗位责任制度存在安全风险的岗位,须明确责任,落实到岗位责任人,并明确其职责和权限,确保安全责任的落实。
2. 安全生产教育培训制度建立健全安全培训制度,对从业人员进行安全教育培训,提高其安全意识和操作技能,确保安全生产。
3. 安全操作规程制度制定详细的安全操作规程,明确操作步骤、注意事项和安全防护措施等要求,确保操作人员按规程操作。
4. 安全检查制度定期进行安全检查,发现问题及时整改,防止事故发生,确保现场安全。
5. 事故应急管理制度建立事故应急管理制度,明确各类事故的应急处理程序和责任人,提高应急处置能力。
二、质量管理制度1. 质量目标制定制度制定质量目标和指标,确保生产过程中产品质量符合国家标准和用户需求。
2. 质量控制制度建立质量控制制度,进行质量把关,确保生产过程中不出现质量问题。
3. 不良品处理制度确立不良品标准,对不合格产品进行分类处理,以防止流入市场或对下道工序产生影响。
4. 技术创新与优化制度鼓励技术创新和工艺优化,提高产品质量和生产效率,不断满足市场需求。
三、环境保护管理制度1. 环保法规遵守制度严格遵守国家和地方的环保法规,确保生产过程中不造成环境污染。
2. 节能减排管理制度制定节能减排目标和措施,研究推行企业内部的能源节约技术和措施,提高资源利用效率。
3. 废物管理与处理制度建立废物分类管理制度,对废物进行规范管理和妥善处理,确保环境不受污染。
四、设备设施管理制度1. 设备设施台账管理制度对车间内的设备设施建立台账,定期进行检查和维护,确保设备设施的正常运行。
2. 设备设施维护保养制度制定设备设施的维护保养计划,定期对设备进行检修和养护,延长设备寿命。
3. 设备设施故障处理制度建立设备设施故障处理流程,及时排除故障,确保生产过程的连续性。
五、物料管理制度1. 物料采购管理制度建立严格的物料采购管理制度,确保采购物料的质量安全和供应的及时性。
硫酸车间安全管理制度一、硫酸车间安全管理制度的目的1. 确保硫酸生产过程中的安全生产,防止事故发生,保护员工的生命财产安全。
2. 保护环境,避免硫酸泄漏、排放对环境造成污染。
3. 促进硫酸生产的持续稳定发展,提高企业的经济效益。
二、硫酸车间安全管理制度的内容1. 硫酸生产过程中的安全操作规范(1)严格按照生产工艺要求进行操作,禁止未经培训的人员操作设备。
(2)保持设备的清洁和良好状态,定期检查维护设备。
(3)使用符合要求的个人防护装备,避免接触硫酸。
(4)在操作过程中,如果发现异常情况,应及时报告上级领导,采取相应措施。
2. 硫酸储存与运输安全管理规定(1)硫酸储存地点应符合安全规范,远离火源,通风良好。
(2)运输硫酸时应选择专用的运输车辆,遵守相关法规。
(3)禁止硫酸与其他化学品混装混运,避免发生事故。
3. 硫酸泄漏应急处理程序(1)一旦发生硫酸泄漏事故,立即启动应急预案,采取控制措施,避免泄漏扩大。
(2)迅速疏散周围人员,远离泄漏现场,避免伤害。
(3)及时通知应急救援队伍进行处置,保障现场人员的安全。
4. 硫酸车间安全培训制度(1)对进入硫酸车间的员工进行严格的安全培训,包括操作规程、紧急处理程序等。
(2)定期组织安全培训活动,提高员工的安全意识和应急处理能力。
(3)对新员工进行专项的安全培训,确保其了解硫酸生产过程中的危险因素。
5. 硫酸车间安全检查与监督(1)每天对硫酸车间进行安全巡查,及时发现安全隐患,消除安全隐患。
(2)定期组织安全演练,检验应急预案的有效性,提高员工的应急处理能力。
(3)建立安全事故记录,及时总结经验,提升安全管理水平。
6. 硫酸车间安全管理责任制度(1)明确各级管理人员的安全管理职责,落实责任到岗位。
(2)建立健全安全管理机构,确保安全管理工作的顺利进行。
(3)对安全管理工作进行定期评估,完善安全管理制度。
三、硫酸车间安全管理制度的执行1. 企业应制定详细的安全管理制度文件,明确责任分工,确保安全管理制度的执行。
第一章总则第一条为确保硫酸生产车间的安全生产、高效运行,保障员工的生命安全和身体健康,特制定本制度。
第二条本制度适用于硫酸生产车间所有员工,包括生产、操作、维护、管理人员。
第三条本制度遵循国家有关安全生产法律法规,结合硫酸生产车间的实际情况,确保生产过程安全、稳定、高效。
第二章组织机构及职责第四条硫酸生产车间设立车间主任、生产组长、安全员等岗位,明确各岗位职责。
第五条车间主任负责硫酸生产车间的全面管理工作,包括生产计划、设备管理、人员管理等。
第六条生产组长负责本班组的生产工作,包括生产安排、员工管理、设备维护等。
第七条安全员负责硫酸生产车间的安全管理工作,包括安全检查、隐患排查、安全培训等。
第三章生产操作及管理第八条生产操作人员必须经过专业培训,熟悉硫酸生产工艺、设备性能、安全操作规程。
第九条生产操作人员上岗前必须穿戴好劳动保护用品,包括工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜等。
第十条生产操作人员必须按照生产流程进行操作,不得擅自更改工艺参数。
第十一条生产操作人员发现设备异常或安全隐患,应立即停止操作,并向车间主任报告。
第十二条生产操作人员应严格按照生产计划进行生产,不得擅自加班或提前下班。
第十三条生产操作人员应保持生产现场的清洁卫生,不得乱扔垃圾、杂物。
第四章安全生产第十四条硫酸生产车间应定期进行安全检查,确保生产设备、设施、场所符合安全要求。
第十五条安全检查发现安全隐患,应立即整改,确保消除隐患。
第十六条生产过程中,如遇紧急情况,应立即启动应急预案,确保人员安全。
第十七条安全员应定期对员工进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十八条生产操作人员应严格遵守国家有关危险化学品管理的法律法规,确保硫酸储存、运输、使用安全。
第五章奖惩第十九条对严格遵守本制度,在安全生产、生产效率等方面表现突出的员工,给予表彰和奖励。
第二十条对违反本制度,造成安全事故或经济损失的,按公司相关规定予以处罚。
第六章附则第二十一条本制度由硫酸生产车间负责解释。
一、目的为保障硫酸车间的安全生产,防止环境污染,保障员工的生命财产安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于硫酸车间所有员工、外来施工人员及与硫酸车间相关的其他人员。
三、组织机构及职责1. 硫酸车间主任负责全面领导硫酸车间的安全环保工作,组织制定、实施、监督本制度的执行。
2. 安全环保科负责硫酸车间的安全环保管理,负责编制、更新、发布硫酸车间的安全环保管理制度。
3. 硫酸车间全体员工负责遵守本制度,积极参与安全环保工作。
四、安全环保管理制度1. 安全生产责任制(1)硫酸车间主任对本车间的安全生产负全面责任,对环境污染负直接责任。
(2)硫酸车间生产组长对本组安全生产负直接责任,对环境污染负间接责任。
(3)硫酸车间全体员工对本岗位安全生产负直接责任,对环境污染负间接责任。
2. 安全教育培训(1)硫酸车间主任组织定期开展安全教育培训,提高员工安全环保意识。
(2)硫酸车间全体员工参加安全教育培训,确保掌握安全操作技能。
3. 安全检查与隐患排查(1)硫酸车间主任组织定期开展安全检查,发现安全隐患及时整改。
(2)硫酸车间全体员工发现安全隐患,应立即报告并采取措施消除。
4. 环境保护措施(1)硫酸车间主任组织制定环境保护措施,确保生产过程符合环保要求。
(2)硫酸车间全体员工遵守环境保护措施,防止环境污染。
5. 硫酸储存与运输(1)硫酸储存仓库必须符合安全、环保要求,设有警示标志。
(2)硫酸运输过程中,必须采取防泄漏、防挥发措施。
6. 应急处理(1)硫酸车间主任组织制定应急预案,应对突发环境事件。
(2)硫酸车间全体员工掌握应急预案,提高应急处理能力。
五、奖惩措施1. 对遵守本制度,在安全环保工作中表现突出的员工,给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度,造成安全事故或环境污染的员工,给予批评教育、经济处罚或纪律处分。
六、附则1. 本制度由硫酸车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
硫酸车间安全环保管理制度旨在保障硫酸车间的安全生产,预防环境污染,保障员工的生命财产安全。
硫酸车间生产现场管理制度模版为了切实抓好生产现场的各项管理工作,以达到全体员工遵章守纪,消除隐患,杜绝“三违”现象的目的,确保生产装置能长周期安全正常运行,保质保量地完成公司要求的产量目标、安全目标、效益目标,特制定本制度。
一、劳动纪律、安全环保、现场卫生1、按时参加班前后会,不迟到、不早退,违者罚款____元;带口信请假、无假不上班或编造谎言,一律作旷工处理。
2、上班时要坚守岗位,严禁离岗、串岗、睡岗、看小说与做生产无关的事;严禁酒后上班和私自调班,违者一次罚款____元。
上班时间外出或在生产区内打牌,违者一次罚款____元,三次停职。
3、上班时间必须按规定穿戴好劳动保护用品,严禁上班时穿高跟鞋、拖鞋、裙子、风衣、长大衣、蓄长发披发,违者一次罚款____元。
4、上班时严禁带小孩和非本单位人员上岗,违者一次罚款____元。
5、禁火区内抽烟,一次罚款____元,禁火区内有烟头,一个烟头罚款____元。
6、浪费能源,生产现场停车不停机,停车不停水,设备空负荷运行,点长明灯、长流水一处罚款____元。
7、生产现场乱堆杂物,废旧物资不按规定存放,一次罚款____元,并按要求堆放收存。
8、违章指挥,强令员工冒险作业,违者一次罚款____元。
9、不遵守规章制度,不服从安全管理,并违章作业,一次罚款____元。
10、生产岗位张贴的各项规章制度和生产指令、通知,有意撕毁、乱涂画,一次罚款____元。
11、值班干部不准擅离职守,违者罚款____元。
12、值班干部在值班时不履行职责,不深入现场检查了解生产情况,出现停车未在现场组织处理,一次罚款____元。
13、当班人员不服从值班干部指挥调动而影响生产,一次罚款____元。
14、当班人员发险情不及时报告,导致事态发生严重恶化,造成人身安全和设备事故,一次罚款____元。
15、公司职能部门通知相关人员开会、检查必须按时参加,迟到者处罚____元,无故不参加者,处罚____元。
硫酸车间生产现场管理制度模版第一章总则第一条为了规范硫酸车间生产现场管理,提高安全生产质量,保障员工身体健康和企业长期发展,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于硫酸车间生产现场的各项管理工作。
第三条硫酸车间生产现场管理应遵循安全第一、预防为主、综合管理、持续改进的原则。
第四条硫酸车间生产现场管理应注重人的因素,充分发挥员工主观能动性,营造良好的工作氛围。
第五条硫酸车间生产现场管理应按照法律法规、国家标准和企业要求执行。
第二章责任与权限第六条硫酸车间生产现场负责人是车间生产现场的第一责任人,负责全面管理和生产安全工作,保障生产现场安全。
第七条硫酸车间生产现场负责人具体职责包括:(一)负责制定和组织实施本车间生产现场管理制度;(二)负责组织制定本车间生产现场的安全生产计划和措施;(三)负责组织生产现场的安全培训和教育工作;(四)负责组织车间生产现场的检查、评估和改进工作;(五)负责组织事故调查和处理;(六)负责组织危险源排查和隐患整改工作;(七)负责组织员工应急演练和紧急情况处理;(八)负责生产现场的环境保护工作;(九)负责车间生产现场的安全设备和装备管理;(十)负责与相关部门的协调工作;(十一)负责其它与车间生产现场管理相关的工作。
第八条硫酸车间生产现场负责人应具备相关的专业知识和管理能力,且具备相应的安全生产从业资格。
第九条硫酸车间生产现场负责人有权对生产现场进行监督和管理,对违反安全规定的行为进行责任追究,并及时采取控制措施。
第十条硫酸车间生产现场员工应按照工作职责,执行工作任务,严格遵守安全操作规程和操作规范。
第十一条硫酸车间生产现场员工应参加安全生产培训和岗前培训,具备相应的安全操作知识和技能。
第十二条硫酸车间生产现场员工有权利对安全问题进行提出和报告,并有权利拒绝不符合安全规定的工作。
第十三条硫酸车间生产现场员工有义务积极参与安全隐患排查和整改工作,并自觉执行安全生产要求。
第三章环境与设备第十四条硫酸车间生产现场应具备符合国家要求的防火、防爆、通风、排放等设施和设备。
一、总则为确保硫酸厂生产、经营活动的安全,保障员工的生命安全和身体健康,预防事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,结合本厂实际情况,特制定本制度。
二、安全责任1. 厂长对本厂安全生产工作全面负责,分管领导对本分管领域的安全生产工作负责。
2. 各部门负责人对本部门安全生产工作负责,负责组织实施本部门的安全生产规章制度。
3. 所有员工均应遵守本制度,履行安全生产职责,做到安全生产。
三、安全生产规章制度1. 人员管理(1)员工上岗前必须经过岗前培训,熟悉本岗位的安全生产规章制度和操作规程。
(2)员工必须持证上岗,不得无证操作。
(3)员工应定期参加安全生产教育培训,提高安全生产意识和技能。
2. 设备管理(1)设备必须定期进行检修、保养,确保设备安全运行。
(2)设备操作人员必须按照操作规程进行操作,不得擅自改变设备运行状态。
(3)设备出现故障或异常情况,应立即停止使用,并及时上报。
3. 生产安全管理(1)生产过程中,必须严格按照生产工艺进行操作,不得违规操作。
(2)生产现场应保持整洁,严禁堆放杂物,确保通道畅通。
(3)生产过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 作业环境安全管理(1)生产场所应保持通风、采光良好,确保空气质量符合国家标准。
(2)易燃、易爆、有毒、有害物质应按照规定存放,并采取有效措施防止泄漏、挥发。
(3)危险作业区域应设置警示标志,并配备相应的安全防护设施。
5. 应急管理(1)建立健全应急预案,定期组织应急演练。
(2)发生事故时,应立即启动应急预案,组织救援。
(3)事故发生后,应及时上报,查明原因,采取有效措施防止类似事故再次发生。
四、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定、造成事故的个人和集体给予处罚。
五、附则1. 本制度由厂安全生产委员会负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
第一章总则第一条为加强硫酸厂安全生产工作,预防事故发生,保障员工生命财产安全,根据国家有关安全生产法律法规,结合我厂实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于硫酸厂全体员工及各类生产经营活动。
第三条硫酸厂安全生产遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“以人为本、全员参与、持续改进”的原则。
第二章安全生产目标第四条硫酸厂总体安全生产目标是:杜绝较大及以上事故,有效控制一般事故,确保安全生产形势稳定。
第五条对硫酸厂所属部门、车间及员工考核目标:1. 不发生重大及以上事故;2. 不发生较大事故;3. 严格控制一般事故;4. 确保员工生命财产安全。
第三章安全生产管理职责第六条硫酸厂成立安全生产委员会,负责全厂安全生产工作的领导和决策。
第七条各部门、车间负责人对本部门、车间安全生产工作负总责,具体职责如下:1. 贯彻执行国家安全生产法律法规及厂安全生产规章制度;2. 制定本部门、车间安全生产管理制度;3. 组织开展安全生产教育培训;4. 定期检查安全生产隐患,及时整改;5. 确保安全生产投入。
第八条员工安全生产职责:1. 遵守国家安全生产法律法规及厂安全生产规章制度;2. 接受安全生产教育培训,提高安全意识;3. 严格执行操作规程,确保安全生产;4. 发现安全隐患,及时报告;5. 配合安全生产检查,确保安全生产。
第四章安全生产教育培训第九条新员工入职前,须接受安全生产教育培训,培训内容包括:1. 国家安全生产法律法规;2. 厂安全生产规章制度;3. 本岗位安全生产操作规程;4. 安全生产事故案例。
第十条员工岗位调动或晋升,须接受与其新岗位相适应的安全生产教育培训。
第五章安全生产检查与隐患整改第十一条定期开展安全生产检查,包括:1. 安全生产责任制落实情况;2. 安全生产规章制度执行情况;3. 安全设施、设备运行状况;4. 安全生产隐患排查治理情况。
第十二条发现安全隐患,及时整改,整改措施包括:1. 制定整改方案;2. 落实整改责任人;3. 确保整改措施落实到位。
第一章总则第一条为确保硫酸车间的安全生产,保障员工的生命安全和身体健康,维护国家环境保护法规,特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂硫酸车间的所有工作人员及外来参观、访问人员。
第三条硫酸车间管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,严格执行国家相关法律法规和行业标准。
第二章安全生产责任制第四条硫酸车间主任对本车间的安全生产工作全面负责,车间安全员负责具体实施安全生产管理。
第五条各岗位人员应明确自己的安全生产职责,严格遵守操作规程,确保安全生产。
第六条建立安全生产责任制考核制度,对安全生产工作成绩突出的个人和集体给予表彰和奖励,对违反安全生产规定的行为进行处罚。
第三章安全教育培训第七条新员工必须经过岗前培训,熟悉硫酸车间的安全生产知识和操作技能,考核合格后方可上岗。
第八条定期组织员工进行安全生产教育培训,提高员工的安全意识和技能。
第九条对特殊工种人员进行专业培训,确保其具备相应的操作技能和安全知识。
第四章安全设施与防护用品第十条硫酸车间应配备必要的安全设施,如安全帽、防护眼镜、防毒面具、防护手套、防护服等。
第十一条定期检查和维护安全设施,确保其完好有效。
第十二条员工应正确使用安全防护用品,不得擅自拆除或损坏。
第五章生产操作规程第十三条操作人员必须按照操作规程进行生产,严禁违章操作。
第十四条生产过程中应严格遵守以下规定:(1)严格控制硫酸浓度,防止过浓或过稀。
(2)操作设备前应检查设备状态,确保设备正常运行。
(3)严禁在设备运行时进行清洁、维修或调整。
(4)禁止在车间内吸烟、使用明火。
(5)操作过程中发现异常情况,应立即停止操作,报告上级。
第十五条定期对生产设备进行维护保养,确保设备安全运行。
第六章环境保护第十六条严格遵守国家环境保护法规,防止硫酸泄漏、污染环境。
第十七条定期对车间环境进行监测,确保污染物排放符合国家标准。
第十八条建立环境应急预案,发生污染事故时,及时采取应急措施。
第七章应急管理第十九条建立硫酸车间应急预案,包括火灾、泄漏、中毒等事故的应急处理措施。
第一章总则第一条为确保硫酸生产过程的安全、高效和环保,保障员工的生命财产安全,特制定本制度。
第二条本制度适用于硫酸车间的所有员工,包括生产、操作、维护、管理人员。
第三条本制度旨在规范硫酸车间的日常管理,提高员工的安全意识,确保生产顺利进行。
第二章员工管理第四条员工应按照岗位要求,熟悉并掌握硫酸生产的基本知识和操作技能。
第五条员工必须遵守公司规章制度,服从车间管理,积极参与安全教育培训。
第六条员工应按要求佩戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
第七条员工应保持工作场所的整洁,不得乱扔垃圾、杂物。
第八条员工不得携带火种、易燃易爆物品进入车间,严禁在车间内吸烟、用火。
第九条员工应遵守考勤制度,按时上下班,不得迟到、早退、旷工。
第三章生产管理第十条生产车间应按照生产计划,合理组织生产,确保生产任务按时完成。
第十一条生产车间应定期检查设备,确保设备正常运行,发现故障及时上报。
第十二条生产过程中,应严格按照操作规程进行,不得擅自更改工艺参数。
第十三条生产车间应加强质量管理,严格执行质量标准,确保产品质量。
第十四条生产车间应做好生产记录,包括原材料消耗、产品产量、设备运行状况等。
第四章安全管理第十五条生产车间应设置明显的安全警示标志,提醒员工注意安全。
第十六条生产车间应定期进行安全检查,发现问题及时整改。
第十七条生产车间应配备必要的安全防护设施,如消防器材、应急照明等。
第十八条生产车间应定期组织应急演练,提高员工的应急处理能力。
第十九条生产车间应加强对易燃易爆物品的管理,严格按照相关规定进行储存、运输。
第五章环保管理第二十条生产车间应严格执行环保法规,确保生产过程符合环保要求。
第二十一条生产车间应定期检测废气、废水排放,确保达标排放。
第二十二条生产车间应加强环保设施的管理,确保设施正常运行。
第六章奖惩第二十三条对严格遵守本制度,表现突出的员工,给予表彰和奖励。
第二十四条对违反本制度,造成安全事故或环境污染的员工,给予批评教育或处罚。
车间硫酸管理制度第一章总则第一条为加强车间硫酸管理,预防事故发生,保障员工安全,提高生产效率,根据国家相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于所有生产车间对硫酸的使用、储存、运输等工作。
第三条车间硫酸管理应遵循“安全第一,预防为主”的原则,具体工作由安全生产管理部门负责组织实施。
第四条所有员工必须严格遵守本制度,确保硫酸管理工作的顺利进行。
第五条遵守本制度是员工的基本义务,任何违反本制度的员工将受到相应处理,严重者将受到法律制裁。
第二章车间硫酸储存管理第六条硫酸储存应当在专门的储存区域内进行,禁止与其他化学品混存。
第七条硫酸储存区域应设有明显的警示标识,禁止未经许可的人员进入。
第八条硫酸储存区域应定期进行巡检,发现问题应及时报告,并及时采取措施处理。
第九条硫酸储存容器应定期检查,确保容器完好无损,防止漏液、溅溅等问题。
第十条硫酸储存容器应放置在通风良好、干燥清洁的地方,防止发生意外。
第十一条硫酸储存区域应设有安全设施,如灭火器、安全疏散通道等,确保事故时能及时处置。
第三章车间硫酸使用管理第十二条硫酸使用应由经过专门培训的员工操作,未经培训不得擅自使用。
第十三条硫酸使用前应进行检查,并确保工作区域通风良好,防止硫酸挥发造成危害。
第十四条硫酸使用过程中,操作人员应佩戴防护装备,如防护眼镜、防护服等。
第十五条硫酸使用后,应及时清洗,防止残留物对员工造成伤害。
第十六条硫酸使用结束后,操作人员应及时关闭阀门,清理工具,并做好记录。
第四章车间硫酸运输管理第十七条硫酸运输应由专用车辆进行,禁止与食品、药品等物品混运。
第十八条硫酸运输车辆应定期进行检查,确保车辆安全运行。
第十九条硫酸运输途中,严禁违法驾驶、超载、超速等行为,确保运输安全。
第二十条硫酸运输途中发生事故应及时报告,并采取相应措施处理,确保人员安全。
第五章车间硫酸事故处理第二十一条如发生硫酸泄漏事故,应立即启动应急预案,迅速进行处置,防止事故扩大。
硫酸车间安全通则岗位责任制摘要本文旨在介绍硫酸车间的安全通则和岗位责任制,以确保工作人员安全、预防事故的发生。
文中将详细阐述安全措施和岗位责任,并提供培训和意识提高的建议,以促进硫酸车间安全文化的建立。
1. 引言硫酸车间是一个危险的工作环境,其中存在着各种潜在的安全风险。
为了保障工作人员的生命安全和身体健康,制定并贯彻安全通则和岗位责任制是至关重要的。
本文将详细介绍硫酸车间安全通则的内容以及各岗位的责任,从而确保所有员工在工作过程中能够充分遵守安全规范,预防事故的发生。
2. 安全通则2.1 安全装备和防护措施硫酸车间的工作人员必须佩戴适当的安全装备和防护措施,以保护自己的身体免受潜在的伤害。
这些装备和措施包括但不限于:•安全帽:防护头部受到伤害。
•防护眼镜:防止硫酸溅入眼睛。
•防护服和手套:防止皮肤接触到硫酸。
•呼吸器:减少吸入有害气体的风险。
2.2 预防火灾和爆炸在硫酸车间中,火灾和爆炸是最严重的安全隐患之一。
为了预防火灾和爆炸,工作人员需要遵守以下规定:•禁止吸烟:在禁止吸烟区域内,严禁吸烟。
•使用防爆设备:在易燃易爆区域,必须使用防爆设备。
•定期检查电气设备:保证设备正常运转,预防电气故障引发火灾。
•妥善保存化学品:存放化学品时,要按规定的方式进行分类、储存,并确保其容器密封完好。
2.3 紧急情况应急措施针对紧急情况,硫酸车间的工作人员需要了解和掌握相应的应急措施。
以下是一些常见的应急措施:•灭火器使用:培训员工正确使用灭火器,并确保其处于有效状态。
•疏散计划:制定疏散计划,并定期进行演习,确保员工了解如何在紧急情况下迅速安全地撤离。
3. 岗位责任制为了确保硫酸车间的安全,每个岗位都有相应的责任和义务。
3.1 车间主管车间主管是硫酸车间的管理者,负责整个车间的安全工作。
主要职责包括:•确保安全通则的贯彻执行。
•监督工作人员的安全行为,定期进行安全培训。
•协助制定安全计划和应急预案。
3.2 操作人员操作人员是直接参与生产活动的人员,必须牢记自己的安全责任。
一、总则第一条为了加强硫酸厂的安全管理,预防事故的发生,保障员工的生命财产安全,确保硫酸厂正常生产秩序,特制定本制度。
第二条本制度适用于硫酸厂全体员工,包括生产、技术、管理、服务等岗位。
第三条本制度依据国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准、规范,结合硫酸厂实际情况制定。
二、安全目标第四条硫酸厂总体安全目标是“零事故、零伤亡、零污染”。
第五条对硫酸厂所属部门、班组考核目标:不发生较大及以上事故,有效控制零星伤亡事故,地面实现零死亡。
三、安全培训与教育第六条新进员工上岗前须接受安全培训和教育,培训时间为3天。
第七条培训内容包括:硫酸厂安全管理规章制度、硫酸生产过程安全操作规程、应急预案、事故案例分析等。
第八条员工岗位调动的,须接受与其新岗位相适应的岗前安全培训。
第九条特殊岗位上岗前必须接受专门培训,经考核合格后方可上岗。
四、安全设施与防护第十条硫酸厂应配备完善的安全设施,包括消防设施、防护用品、应急救援设备等。
第十一条严格遵守硫酸生产过程中的安全操作规程,确保生产设备、设施正常运行。
第十二条员工必须按规定佩戴防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护手套等。
五、安全检查与隐患整改第十三条定期开展安全检查,对发现的安全隐患及时整改。
第十四条安全检查内容包括:设备设施、生产环境、操作规程、应急预案等。
第十五条对安全隐患整改情况进行跟踪,确保整改措施落实到位。
六、事故处理与报告第十六条发生事故后,立即启动应急预案,组织救援。
第十七条事故发生后,及时向相关部门报告,并按规定进行事故调查和处理。
第十八条对事故责任人和事故原因进行追责,严肃处理。
七、附则第十九条本制度由硫酸厂安全管理部门负责解释。
第二十条本制度自发布之日起施行。
一、目的和适用范围1.1 为了加强硫酸生产、储存、运输、使用等环节的安全管理,预防事故发生,保障员工的生命安全和身体健康,特制定本制度。
1.2 本制度适用于公司所有涉及硫酸生产、储存、运输、使用的部门及员工。
二、组织机构及职责2.1 成立硫酸安全生产领导小组,负责硫酸安全生产工作的组织、协调、监督和检查。
2.2 各部门负责人为硫酸安全生产第一责任人,负责本部门硫酸安全生产工作的组织实施。
2.3 硫酸安全生产管理人员负责硫酸安全生产日常管理工作,包括安全生产培训、安全检查、隐患排查、事故处理等。
三、硫酸生产安全管理3.1 生产设备设施必须符合国家标准,定期进行维护、保养和检验。
3.2 生产过程中,严格执行操作规程,确保生产安全。
3.3 生产区域应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入。
3.4 生产过程中,应加强通风,确保空气清新,防止有毒气体积聚。
3.5 严格把控原料、中间产品和成品的质量,确保产品质量符合国家标准。
四、硫酸储存安全管理4.1 储存硫酸的仓库必须符合国家标准,具备良好的通风、防潮、防腐蚀条件。
4.2 储存硫酸的容器必须符合国家标准,不得使用破损、变形的容器。
4.3 储存硫酸的库房应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入。
4.4 储存硫酸的库房内不得存放易燃、易爆、腐蚀性等危险物品。
4.5 储存硫酸的库房应实行双人管理,确保安全。
五、硫酸运输安全管理5.1 运输硫酸的车辆必须符合国家标准,配备必要的安全防护设施。
5.2 运输硫酸时,应遵守交通规则,确保行车安全。
5.3 运输硫酸的驾驶员和押运员应具备相应的安全知识和技能。
5.4 运输硫酸的途中,应密切关注车辆状况,防止事故发生。
六、硫酸使用安全管理6.1 使用硫酸的员工必须接受专业培训,掌握硫酸使用知识、安全操作技能。
6.2 使用硫酸时,必须佩戴必要的防护用品,如防护眼镜、手套、口罩等。
6.3 操作硫酸时,应在空气流通的环境中进行,防止有毒气体吸入。
硫酸车间安全通则及岗位责任制(5篇)第一篇:硫酸车间安全通则及岗位责任制焚硫岗位责任制1、负责维持液硫温度135—145℃之间。
2、负责液硫泵的正常运转,并使焚硫炉出口二氧化硫液浓度维持在10.5—11之间。
3、负责巡回检查本岗位所属阀门,蒸汽管道及输磺管有无跑冒滴漏;磺泵、油泵仪表运转情况,同时监督鼓风机的运转,保证安全生产。
4、负责开、停车时点火、喷油、升温和喷磺的工作。
5、负责保持焚硫炉内最高温度小于1150℃6、负责每小时记录一次本岗位要求的各项工艺数据,并且做到填写及时、数据准确、记录齐全、字体工整、清洁完好。
7、对设备的开、停、检查故障、操作情况等问题应及时记录清楚。
8、当班时时刻注意炉内温度、烟气SO2浓度波动情况,发现不正常情况时,及时与余热锅炉岗位、转化岗位联系。
9、发现梵硫炉操作不正常等问题,及时向班长或工段长(车间)汇报,以便采取措施进行处理。
10、每班应对本岗位所管设备、仪器、平台、操作室进行卫生扫除一次,保护清洁整齐。
转化岗位责任制1、认真做好原始记录工作,按操作记录表中项目内容每小时认真如实记录一次,记录必须整齐、清洁、清楚,不得涂改和伪造。
2、对设备的开、停、检查故障、操作情况等问题应及时记录清楚。
3、经常检查各电动、手动阀门开启是否灵活,螺杆要定期涂抺黄油,防止生锈或咬死。
4、经常注意检查转化系统的气浓、温度、压力、流量的变化是否在控制指标范围内。
5、经常对本岗位的仪表、电器等设备进行检查,发现不正常情况应及时联系电工、仪表工进行处理。
6、加强与梵硫炉岗位联系,协调好气浓与气量的关系,发现情况及时处理,使系统处于稳定状态下操作。
7、对发生的设备、操作、安全等事故应及时汇报班长或车间。
8、每班对操作室及其所属区域打扫卫生后,才能交接班。
9、严格执行安全操作规程和有关注意事项。
干吸岗位责任制1、做好原始记录工作,按操作记录表中项目内容每小时认真如实记录一次,记录必须整齐、清洁、清楚,不得涂改和伪造。
第一章总则第一条为了加强硫酸厂安全生产工作,保障员工的生命安全和身体健康,防止事故发生,确保生产稳定、有序进行,特制定本制度。
第二条本制度依据国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准、规范,结合硫酸厂实际情况制定。
第三条本制度适用于硫酸厂全体员工及外来人员。
第二章安全生产目标第四条硫酸厂安全生产目标为:实现“零死亡、零重伤、零重大事故”。
第五条硫酸厂所属部门、车间、班组应按照本制度要求,制定具体的安全生产目标,并定期进行考核。
第三章安全生产责任制第六条硫酸厂成立安全生产委员会,负责全厂安全生产工作的组织、协调和监督。
第七条各部门、车间、班组应设立安全生产管理人员,负责本部门、车间、班组的安全生产工作。
第八条员工应严格遵守安全生产规章制度,服从安全生产管理,积极参与安全生产活动。
第九条各级管理人员应加强对安全生产工作的领导,确保安全生产责任制落实到位。
第四章安全教育培训第十条新员工上岗前必须接受安全教育培训,培训内容包括:硫酸厂安全生产规章制度、岗位操作规程、安全操作技能、应急处理措施等。
第十一条员工在岗位调动、技能提升等情况下,应接受相应的安全教育培训。
第十二条特殊岗位员工必须接受专门的安全教育培训,经考核合格后方可上岗。
第五章安全生产检查与隐患排查第十三条定期开展安全生产检查,及时发现和消除安全隐患。
第十四条建立安全隐患排查治理制度,对排查出的隐患及时整改,确保整改措施落实到位。
第十五条对重大隐患进行挂牌督办,跟踪治理,确保整改到位。
第六章应急管理第十六条建立健全应急预案体系,制定各类事故应急预案。
第十七条定期开展应急演练,提高员工应急处置能力。
第十八条事故发生后,立即启动应急预案,组织救援,减少事故损失。
第七章奖惩第十九条对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
第二十条对违反安全生产规定、造成事故的单位和个人,依法依规进行处罚。
第八章附则第二十一条本制度由硫酸厂安全生产委员会负责解释。
一、总则为加强硫酸车间消防安全管理,保障员工生命财产安全,防止火灾事故发生,特制定本制度。
二、消防安全责任制1.硫酸车间消防安全责任人由车间主任担任,负责车间消防安全工作的全面领导和管理。
2.车间主任应建立健全消防安全组织,明确各级消防安全责任人,落实消防安全措施。
三、消防安全措施1.消防安全教育培训(1)定期对员工进行消防安全教育培训,提高员工消防安全意识和自防自救能力。
(2)对新入职员工进行消防安全知识培训,确保其了解车间消防安全规定。
2.消防安全检查(1)定期对车间进行消防安全检查,发现问题及时整改。
(2)检查内容包括:电气线路、设备、消防器材、应急照明、疏散通道等。
3.消防器材配置(1)车间内配备足够的消防器材,包括灭火器、消防栓、沙桶等。
(2)消防器材应定期检查、维护,确保其处于良好状态。
4.电气安全管理(1)严格执行电气设备操作规程,防止电气火灾事故发生。
(2)禁止私拉乱接电线,确保电气线路安全。
5.动火作业管理(1)进行动火作业前,必须办理动火作业许可证,明确动火作业时间和范围。
(2)动火作业时,必须采取有效安全措施,确保消防安全。
6.消防安全通道管理(1)保持消防通道畅通,禁止占用、堵塞消防通道。
(2)定期检查消防通道,确保其符合消防安全要求。
四、消防安全奖惩1.对在消防安全工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2.对违反消防安全规定的单位和个人,视情节轻重给予批评教育、罚款、降职等处分。
五、附则1.本制度自发布之日起施行。
2.本制度由硫酸车间主任负责解释。
硫酸车间消防安全管理制度旨在加强车间消防安全管理,确保员工生命财产安全。
全体员工应严格遵守本制度,共同维护车间消防安全。
硫酸车间主操岗位安全生产责任制
1熟悉掌握全车间工艺流程、控制指标。
2严格遵守规章制度,参加安全及技术培训活动,认真学习安全技术知识。
3严格交接班制度,接班前必须认真检查本岗位设备和安全设施是否齐全完好。
4精心操作、严格执行工艺规程,遵守纪律、记录清晰、真实完整。
每小时巡检一次,判断处理生产过程中异常情况。
5认真维护保养设备,发现缺陷及时消除,不能解决要及时报告,解决同时采取控制措施,并做好详细记录。
6负责本岗位安全设施完好,发现隐患及时消除与汇报,正确使用、妥善保管各种劳动保护用品、用具和防护器材、消防器材。
7不违章作业,劝阻、制止他人违章作业,拒绝违章指挥,举报违章行为。
8加强环保设施巡检,确保“三废”达标排放。
9检查清理,必须严格遵照安全规程执行,严禁违章作业,特殊场所必须办理作业,并有专人负责、监护;两人以上作业,必须指定一人为安全负责人。
10上岗必须穿戴好劳保用品,特殊环境作业因根据情况配戴好相应防护用品,并有专人负责、监护。
11杜绝闲杂人员及未穿戴劳保用品人员进入工作现场,保持作业现场整洁。
12熟练掌握岗位突发事件应急处置措施,出现《岗位安全技术操作规程》规定的紧急停车条件应及时停车并汇报中控。
硫酸车间安全通则及岗位职责
硫酸车间安全通则
一、车间安全规定
1.本车间是一处化学工业设施,必须符合国家、地方和企业有
关安全规定、标准和制度;
2.禁止在车间内吸烟、玩火、打牌、打赌等违规行为;
3.非车间人员不得随意进入车间内;
4.坚决杜绝所有危险行为,如不当操作、摔打、挤压、高温等;
5.严禁违规操作,必须按照严格的操作规程进行操作。
二、岗位职责
1.巡检员
岗位职责:
(1)负责巡检车间的各项设施及设备的运行情况,及时发现并
报告异常现象;
(2)负责检查车间的各种防护设施、安全设施的完好性和有效性;
(3)负责记录巡检情况,并在发现问题时向主管领导汇报。
2.装置操作员
岗位职责:
(1)负责硫酸装置的正常运行,保证生产的连续性和安全性;
(2)负责检测装置的各种参数,及时发现并报告异常情况;
(3)负责设备保养和维修,保证设备的正常状态。
3.化验员
岗位职责:
(1)负责对原材料、中间产品及成品进行化学分析和测试;
(2)负责检测硫酸的浓度和其它各种参数,及时发现并报告异常情况;
(3)负责记录化验结果,并且根据检测结果计算生产数据和填写化验报告。
4.设备操作员
岗位职责:
(1)负责设备的操控,按照操作规程进行操作;
(2)负责检查设备的运行状态,及时发现并报告异常情况;
(3)负责设备保养和维护,保证设备的安全和正常运行。
总之,如何保证硫酸车间的安全生产,除了车间规章制度的制定之外,还需要每个员工在自己的岗位上严格按照操作规程进行操作,并在发现危险情况的时候,及时向上级领导或工作人员汇报,确保车间的安全生产。
编号:SY-GW-03016
( 岗位职责)
单位:_____________________
审批:_____________________
日期:_____________________
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硫酸车间安全通则及岗位责任
制
General safety rules and post responsibility system of sulphuric acid workshop
硫酸车间安全通则及岗位责任制
备注:持证上岗,主动组织排查各类有关安全隐患,并制定合理方案或填写排查记录。
研究本部门主要安全
问题,在思想上统一安全责任,认真研究落实公司各项安全规章管理制度的可行性,确保本部门顺利实行安
全生产工作。
1、负责维持液硫温度135—145℃之间。
2、负责液硫泵的正常运转,并使焚硫炉出口二氧化硫液浓度维持在10.5—11之间。
3、负责巡回检查本岗位所属阀门,蒸汽管道及输磺管有无跑冒滴漏;磺泵、油泵仪表运转情况,同时监督鼓风机的运转,保证安全生产。
4、负责开、停车时点火、喷油、升温和喷磺的工作。
5、负责保持焚硫炉内最高温度小于1150℃
6、负责每小时记录一次本岗位要求的各项工艺数据,并且做到填写及时、数据准确、记录齐全、字体工整、清洁完好。
7、对设备的开、停、检查故障、操作情况等问题应及时记录清楚。
8、当班时时刻注意炉内温度、烟气SO2浓度波动情况,发现不正常情况时,及时与余热锅炉岗位、转化岗位联系。
9、发现梵硫炉操作不正常等问题,及时向班长或工段长(车间)汇报,
以便采取措施进行处理。
10、每班应对本岗位所管设备、仪器、平台、操作室进行卫生扫除一次,保护清洁整齐。
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