GAT_TM_焦化液体增收技术的工业试验_许斌
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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910104614.7(22)申请日 2019.02.01(71)申请人 华东理工大学地址 200237 上海市徐汇区上海市梅陇路130号(72)发明人 钱锋 杨明磊 钟伟民 杜文莉 李智 (74)专利代理机构 上海专利商标事务所有限公司 31100代理人 张睿(51)Int.Cl.G16C 20/10(2019.01)G16C 10/00(2019.01)G16C 20/70(2019.01)(54)发明名称一种延迟焦化模型集成方法(57)摘要本发明公开了一种延迟焦化模型集成方法。
所述方法包括步骤:(1)使延迟焦化装置原料宏观性质与原料中的组分含量之间的指纹数据关联;(2)集成焦化反应模型得到焦化产品收率;(3)根据焦化产品数据与步骤(2)的得到的收率拟合形成全馏分延迟焦化产物的指纹数据;和(4)集成分馏模型实现气体、液化气、汽油、柴油和蜡油的分离。
权利要求书1页 说明书13页 附图2页CN 109817287 A 2019.05.28C N 109817287A权 利 要 求 书1/1页CN 109817287 A1.一种延迟焦化模型集成方法,其特征在于,所述方法包括步骤:(1)使延迟焦化装置原料宏观性质与原料中的组分含量之间的指纹数据关联;(2)集成延迟焦化反应动力学模型得到焦化产品收率;(3)根据延迟焦化产品数据与步骤(2)的得到的收率拟合形成全馏分延迟焦化产物的指纹数据;(4)集成分馏模型实现气体、液化气、汽油、柴油和蜡油的分离。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述的原料宏观性质包括馏程,密度、硫含量、残碳和氮含量;所述原料中的组分是四组分,为饱和分、芳香分、胶质和沥青质。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)是利用动力学模型,根据原料宏观性质和操作条件计算焦化产品收率;优选10集总动力学模型。
高中物理学习材料桑水制作莲塘一中2010-2011学年度第一学期期末终结性测试卷高二物理一、选择题(本题包括10小题。
每小题给出的四个选项中,有的只有一个选项正确,有的有多个选项正确,全部选对的得4分,选对但不全的得2分,有选错的得0分)1.关于磁场和磁感线的描述,正确的说法是:()A、磁感线从磁体的N极出发,终止于S极B、磁场的方向就是通电导体在磁场中某点受磁场作用力的方向C、沿磁感线方向,磁场逐渐减弱D、在磁场强的地方同一通电导体受的安培力可能比在磁场弱的地方的安培力小2、物理学的基本原理在生产生活中有着广泛应用.下面列举的四种器件中,在工作时利用了电磁感应现象的是:()A.回旋加速器B.日光灯C.质谱仪D.电磁炉3.有一小段通电导线,长为1㎝,电流强度为5A,把它置入某磁场中某点,受到的磁场力为0.1N,求:该点的磁感应强度B一定是()A.B=2TB.B≤2TC.B≥2TD.以上情况都有可能4.质量为m、带电量为q的小球,从倾角为θ的光滑绝缘斜面上由静止下滑,整个斜面置于方向水平向外的匀强磁场中,其磁感强度为B,如图所示。
若带电小球下滑后某时刻对斜面的作用力恰好为零,下面说法中正确的是:()A、小球带正电B、小球在斜面上运动时做匀加速直线运动C、小球在斜面上做加速度增大的变加速直线运动D、小球在斜面上下滑过程中,当小球对斜面压力为零时的速率为mgcosθ/Bq 5.如图所示,在第一象限内有垂直纸面向里的匀强磁场,一对正、负电子分别以相同速度沿与x轴成30o角从原点射入磁场,则正、负电子在磁场中运动时间之比为:()A、1:2 ;B、2:1 ;C、3:1; D、1:16.如图有a、b、c、d四个离子,它们带等量同种电荷,质量不等有ma=mb<mc=md,以不等的速率va<vb=vc<vd进入速度选择器后,有两种离子从速度选择器中射出进入B2磁场.由此可判定()A.射向P1板的是a离子B.射向P2板的是b离子C.射向A1的是c离子D.射向A2的是d离子7.一质量m、电荷量+q的圆环,可在水平放置的足够长的粗糙细杆上滑动.细杆处于磁感应强度为B的匀强磁场中.现给圆环向右初速度v,以后的运动过程中圆环运动的速度图象可能是()8.如图所示,闭合小金属环从高h的光滑曲面上端无初速滚下,沿曲面的另一侧上升,曲面在磁场中()A.若是非匀强磁场,环在左侧滚上的高度小于hB. 若是匀强磁场,环在左侧滚上的高度等于hc.若是非匀强磁场,环在左侧滚上的高度等于hD.若是匀强磁场,环在左侧滚上的高度小于h9. 把导体匀速拉上斜面如图所示,则下列说法正确的是(不计棒和导轨的电阻,且接触面光滑,匀强磁场磁感应强度B垂直框面向上)()A、拉力做的功等于棒的机械能的增量B、拉力对棒做的功等于棒的动能的增量C、拉力与棒受到的磁场力的合力为零D、拉力对棒做的功与棒克服重力做的功RBFθ×××××××××××××××××××××h之差等于回路中产生电能10、如图所示的电路电路中,A 1和A 2是完全相同的灯泡,线圈L 的电阻可以忽略,下列说法中正确的是:( )A 、合上开关S 接通电路时,A 2先亮A1后亮,最后一样亮。
“提高焦化液收改善石油焦质量研究”通过验收
焦念友
【期刊名称】《石油大学学报:自然科学版》
【年(卷),期】2004(28)6
【摘要】以石油大学(华东)为主承担的中国石油天然气股份有限公司重点科技攻关项目“提高焦化液收改善石油焦质量研究”,通过了由中国石油天然气股份有限公司炼油化工技术研究中心组织的专家验收。
验收委员会一致认为,该项目全面完成了合同相关内容,科研人员所开发的新工艺技术具有鲜明的理论与技术创新性,【总页数】1页(P40-40)
【关键词】中国石油天然气股份有限公司;技术创新;项目;技术研究中心;改善;焦化;炼油化工;石油焦;通过验收;新工艺
【作者】焦念友
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TE624;F426.22
【相关文献】
1.提高延迟焦化液收与焦炭质量 [J], 黎元生
2.延迟焦化装置优化生产和提高液收 [J], 聂大伟
3.延迟焦化装置优化生产和提高液收 [J], 郭忠茂
4.提高焦化装置液收的方法探讨 [J], 张金先
5.新工艺可提高石油焦化装置液收 [J], 无
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芦苇水解液发酵生产γ-聚谷氨酸工艺优化作者:徐佳冯昆鹏张智强王颖赛来源:《河北科技大学学报》2023年第05期文章編号:1008-1542(2023)05-0534-07摘要:为了降低γ-聚谷氨酸(γ-PGA)的生产成本,实现芦苇等可再生资源的高值化利用,探索建立以芦苇水解液为碳源制备γ-PGA的新型发酵过程控制策略的可行性。
首先,研究纤维素酶用量和底物浓度对芦苇水解的影响;其次,采用分段式培养及溶氧反馈补料调控策略,对芦苇水解液发酵生产γ-PGA进行工艺优化。
结果表明,芦苇经预处理后在10 FPU/g(底物)酶用量和10%底物添加量的条件下水解,总糖质量浓度可达(76.64±1.74)g/L;以分段式溶氧反馈-分批补料发酵培养方式,利用芦苇水解液生产γ-PGA,最终产量可达(46.72±1.18)g/L,生产效率较分批发酵提高了46.06%。
因此,将芦苇水解液用于γ-PGA的分批补料发酵具有产业化可行性,有助于降低商业化生产的原料成本。
关键词:发酵工程;芦苇水解液;γ-聚谷氨酸;分批补料;溶氧反馈中图分类号:Q815文献标识码:ADOI:10.7535/hbkd.2023yx05012收稿日期:2023-09-08;修回日期:2023-10-07;责任编辑:张士莹基金项目:河北省重点研发计划项目(21371202D,22326411D)第一作者简介:徐佳(1982—),男,河北保定人,副研究员,硕士,主要从事农林废弃物高值化利用方面的研究。
E-mail:************.cn徐佳,冯昆鹏,张智强,等.芦苇水解液发酵生产γ-聚谷氨酸工艺优化[J].河北科技大学学报,2023,44(5):534-540.XU Jia, FENG Kunpeng, ZHANG Zhiqiang, et al.Optimization of γ-polyglutamic acid production process based on reed hydrolysate fermentation [J].Journal of Hebei University of Science and Technology,2023,44(5):534-540.Optimizati on of γ-polyglutamic acid production processbased on reed hydrolysate fermentationXU Jia, FENG Kunpeng, ZHANG Zhiqiang, WANG Yingsai(Xiong′an Institute of Innovation,Xiong′an New Area, Hebei 071700, China)Abstract:In order to reduce the production cost of γ-polyglutamic acid (γ-PGA) and realize high-value utilization of renewable resources such as reed, the feasibility of establishing a new fermentation process control strategy for the preparation of γ-PGA using reed hydrolysate as carbon source was explored. Firstly, the effects of cellulase dosage and substrate concentration on reed hydrolysis were studied; Secondly,the process of fermentation and production of γ-PGA from reed hydrolysate was optimized by segmented culture and DO feed-back control strategies. The results show that after pretreatment, the total sugar concentration of reed could reach (76.64±1.74[DK(])[DK)]g/L under the condition of 10 FPU/g (substrate) enzyme dosage and 10% substrate addition; the reed hydrolysate was produced γ-PGA by segmented dissolved oxygen feedback-batch feed fermentation culture, and the final yield could reach (46.72±1.18[DK(])[DK)]g/L, with the productionefficiency increasing by 46.06% compared with batch fermentation. The use of reed hydrolysate for batch fermentation of γ-PGA is industrially feasible, which helps to reduce the raw material cost of its commercial production.Keywords:fermentation engineering; reed hydrolysate; γ-polyglutamic acid (γ-PGA); fed-batch; DO feed-back芦苇是一种大型多年生禾本植物,在雄安新区白洋淀的湿地环境中广泛生长,其地上部分高度能达到6 m,可通过种子传播或根茎分生繁殖,在短时间内积累大量的生物量[1]。
新型高效延迟焦化加热炉阻焦剂的研制-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以如下所示:在石油化工行业中,焦化加热炉是一种常见的设备,用于将石油渣进行高温热解,获得焦炭和其他有用产品。
然而,焦化过程中常常会出现阻焦现象,导致加热炉的运行效率下降,甚至造成设备破损和生产事故。
为了解决这一问题,研究人员一直致力于寻找一种新型高效延迟焦化加热炉阻焦剂。
该阻焦剂能够有效地抑制焦炭生成过程中的大分子和胶体物质的生成,减少块状焦炭的堆积,降低设备的阻力,延长加热炉的使用寿命。
本文的研究目的是开发一种新型的高效延迟焦化加热炉阻焦剂,并验证其在实验条件下的有效性。
为此,我们将通过一系列实验和分析,评估阻焦剂的抗结焦性能以及对焦炭生成过程的影响。
同时,我们还将探讨这种新型阻焦剂在实际工业应用中的潜在意义。
通过本文的研究,我们希望能够为石油化工行业提供一种新型、高效的延迟焦化加热炉阻焦剂,改善焦化过程中的阻焦问题,提高设备的运行效率和生产能力。
这将对石油化工行业的可持续发展和资源利用效率起到积极的促进作用。
1.2文章结构1.2 文章结构本文主要分为三个部分,即引言、正文和结论。
引言部分(Section 1)主要包含概述、文章结构和目的三个方面。
在概述部分,将对新型高效延迟焦化加热炉阻焦剂的研制进行简要介绍,包括其背景、重要性和应用前景。
在文章结构部分,将对全文的结构和各个章节的主要内容进行说明,以帮助读者更好地理解文章的脉络和逻辑。
在目的部分,将明确本文的研究目的,即研制一种新型高效延迟焦化加热炉阻焦剂,并探索其在工业应用中的价值。
正文部分(Section 2)包含新型高效延迟焦化加热炉阻焦剂的需求、研制过程及方法以及实验结果与分析三个方面。
在新型高效延迟焦化加热炉阻焦剂的需求部分,将详细介绍现有阻焦剂存在的问题和需要改进的方面,以及新型阻焦剂所需的性能指标。
在研制过程及方法部分,将阐述本文的具体研究方法、实验设备和样品制备过程。
2017年03月探究分析延迟焦化工艺技术及其进展孙飞杜标(甘肃省玉门市玉门炼化总厂焦化车间,甘肃酒泉735200)摘要:延迟焦化工艺装置在油产品加工中发挥着重要作用,属于常用石油二次加工技术,同时也是世界渣油深度加工的重要方法。
本文分析的是延迟焦化工艺技术及其进展,具体分析中主要从延迟焦化工艺加工能力现状、工艺技术及其进展等方面进行分析。
关键词:延迟焦化工艺技术;研究进展延迟焦化工艺是以渣油、重油等为原料,通过在延迟焦化反应装置中发生一系列的反应,并最终形成气体、柴油、汽油以及焦炭等。
全世界范围内轻质油品需求量的增加对于重油加工工艺提出了更高的要求,在深加工过程中,从技术可行性、经济合理性以及操作便捷性等多角度考虑,延迟焦化工艺技术均有着明显的优势,本文主要根据国内外相关研究报道,就分析延迟焦化工艺技术及其进展分析如下:1延迟焦化工艺加工能力现状斧式、平炉、接触、延迟、流化以及灵活焦化等均属于焦化的主要形式,不同的焦化工艺其在工艺技术、操作便捷性、成本投入、设备复杂度、产品收率等方面都存在着不同,综合不同焦化方法的优缺点,由于延迟焦化操作简单、工艺简单、反应装置灵活等优势,在焦化工艺中得到了重要应用。
根据最新统计资料显示,截止到2012年,全世界范围内焦化能力已经超过了2.35亿吨,其中主要以延迟焦化装置为主,在焦化装置中由于发生的焦化反应是经过延迟并在焦炭塔内完成的,因而叫做延迟焦化。
随着延迟焦化工艺技术的发展,现阶段可采用的原料种类进一步增加,在焦化反应过程中的环保型进一步提高,液体收率明显提高,极大地保证了全球范围内的轻质油供应[1]。
2延迟焦化工艺技术及其进展分析2.1焦化工艺装置的大型化发展伴随着延迟焦化工艺技术的发展,焦化工艺技术进一步成熟,与此同时,焦化工艺装置呈现出了大型化发展趋势,比如上个世纪80年代,世界范围内最大的延迟焦化工作装置,每年的生产能力可达到301顿,而到了90年代,在延迟焦化装置改造的基础上,焦化工艺最大处理能力可达到503万吨,与此同时,我国延迟焦化装置的生产能力也逐渐增加,比如:在2004年我国扬子石化建成了国内最大的延迟焦化装置,年生产能力可达到160万吨。
浅谈延迟焦化在炼油工业中的技术优势及进展发布时间:2022-09-30T03:10:11.986Z 来源:《工程管理前沿》2022年11期作者:胡玉祥[导读] 石油资源的稳定供给对我国的经济发展起着至关重要的作用胡玉祥中国石油化工股份有限公司天津分公司炼油部联合四车间天津市300270摘要:石油资源的稳定供给对我国的经济发展起着至关重要的作用,而各个产业的发展也使我国的石油消耗增加。
我国很多公司都是以重质原油为基础,建立了相应的生产和运营系统。
为了适应油田的发展和利用,石油企业必须合理利用延迟焦化技术来处理原油。
文章阐述了延迟焦化技术的发展状况,并对其在我国的应用中的优越性进行了阐述,并对其发展进行了展望,为有关部门的工作人员提供了一些借鉴。
关键词:延迟焦化;技术进展;炼油工业引言改革开放后,我国经济、文化、工业技术得到了飞速发展,但同时也面临着能源短缺的问题。
在工业上,对原油的需求与日俱增,而国内的能源供给与原油需求却出现了很大的失衡,这就造成了对石油的大量进口。
但是,目前石油进口仅能缓解目前的问题,并不利于长远发展。
这就要求我们必须持续进行改革,以适应工业发展的步伐,把重油和高含硫的原油变成低污染的石油。
一、炼油厂焦化装置技术原理炼油焦化的目的是将重油转换为重油,而焦化过程中所需要的重油原料以降沉渣为主,可以通过加热促进重油的裂解和浓缩,最后形成石油焦、蜡油和柴油;汽油等原材料。
传统的炼焦工艺是流化炼焦和延时炼焦,炼焦采用连续工艺,以流化和固相结合的方式进行炼焦,而延时炼焦采用断断续续的工艺。
在延时炼焦时,该炼厂内的加热器可使原材料的温度上升到反应的温度,而在塔中的粗砂石则发生了裂解和缩合,而在该工艺中没有使用任何催化剂;而重油的转化仅依赖于温度,利用以上两种热反应使物料在液相中发生转变,从而可形成包括原油焦炭等各种工业产品。
二、延迟焦化在炼油工业中的技术优势2.1技术应用成本低与加氢裂化、催化炼化等技术相比,采用延后炼化技术具有更低廉的使用成本,其主要原材料为优质的混炼油,既降低了设备的投入,又提高了技术的使用率;另外,这项技术并不需要太多的原材料。
【关键字】提高JH阻焦增收剂工业试验总结马力飞刘艳莉陈彦斌焦继霞(中国石油兰州石化公司炼油厂,甘肃兰州730060)摘要JH阻焦增收剂中的耐高温表面活性剂、分散剂、无灰清净剂、抗氧剂、链引发终止剂等组分通过在焦化原料中参与相关的化学反应剂物理作用,从而达到改善产品分布,降低生焦量,提高液收的目的。
为提高液体收率,提高装置整体经济效益,兰州石化公司炼油厂1.2Mt/a延迟焦化装置进行了JH型阻焦增收剂的工业试验,通过一个月的工业试验,装置总液收提高了0.5%~1.5%,轻油收率提高了1%~1.7%,焦炭产率下降了0.6%~0.8%。
装置整体的经济效益得到了明显提升。
关键词:轻油收率石油焦延迟焦化重油加工1前言随着世界范围内原油性质的变重变差,延迟焦化装置已经成为炼油行业提高经济效益的重要手段。
通过焦化装置将渣油进行深加工得到干气、汽油、柴油、蜡油以及焦炭等产品。
但是目前国内焦化装置的主要特点是:可以加工各种性质复杂的劣质渣油、操作过程比较简单、投资和操作费用较低;但是在生产过程中售价较低的固体燃料焦炭产率高。
因此国内现有的焦化装置要提高装置整体经济效益就必须做好以下两方面的工作:保证装置满负荷长周期运转;通过工艺优化得到较高的液体收率和较低的焦炭产率。
兰州石化120万吨/年的延迟装置是2005年建成投产的,通过一年多的平稳操作装置的各项指标趋于稳定。
为了使我公司焦化装置达到更好的经济效益水平,公司技术处、炼油厂技术科同兰州红叶精细化工公司进行了多次技术交流,决定在我装置试用兰州红叶精细化工公司生产的JH阻焦增收剂,在替代原有阻焦剂的基础上,改善装置产品的分布,通过降低焦炭产率、提高液体收率,来提高装置整体的经济效益。
2JH阻焦增收剂的质量指标3JH阻焦增收剂的作用机理JH阻焦增收剂是通过对延迟焦化的反应机理进行深入的研究,针对焦化反应过程特点选择了适宜的耐高温表面活性剂、耐高温分散剂、无灰清净剂、耐高温抗氧剂、耐高温链引发终止剂及耐高温金属钝化剂等复配而成的。
延迟焦化抑焦增液剂的研究陈震;王宸宸;易玉峰;丁福臣【摘要】模拟延迟焦化反应,分别在395,405,415,460,500℃的条件下对辽河重油进行焦化反应,根据结焦率的不同筛选出最适合的条件加入抑焦增液剂,对加入抑焦增液剂抑焦效果最好的油样进行气体组分、各馏分段产率以及四组分分析,并对抑焦增液剂的抑焦效果进行评价.结果表明,辽河重油中加入质量分数为0.5%的抑焦增液剂Ⅰ进行焦化反应,结焦率下降0.78百分点,(汽油十柴油)收率增加3.0~4.5百分点,稠油中(饱和分十芳香分)质量分数增加1.86~2.38百分点,气体产物中甲烷体积分数减少14.96百分点.表明抑焦增液剂起到减少焦炭、增加液体产品收率的作用.【期刊名称】《石油炼制与化工》【年(卷),期】2016(047)010【总页数】5页(P61-65)【关键词】辽河重油;延迟焦化;结焦率;抑焦增液剂;胶质;沥青质【作者】陈震;王宸宸;易玉峰;丁福臣【作者单位】北京石油化工学院化工系,北京102617;北京石油化工学院化工系,北京102617;北京石油化工学院化工系,北京102617;北京石油化工学院化工系,北京102617【正文语种】中文石油资源的重质化、劣质化趋势越来越明显[1-2]。
如何经济、环保地加工重质劣质石油是一项具有挑战性的课题[3]。
延迟焦化在技术成熟度、原料适应性以及投资和加工成本等方面具有独特的优势。
但在提高装置运行效率、提高装置运行周期、提高液体收率等方面仍具有较大的挖潜提升空间[4]。
使用抑焦增液剂是达成上述目标最容易实施、见效快、投资少的技术措施之一[5-9]。
延迟焦化反应中,烃类大分子在高温下碳链断裂产生自由基,引发烃类的裂解链式反应,生成比原料相对分子质量小的裂解气、汽油和中间馏分。
与此同时原料以及反应生成的中间产物如芳环自由基、烯烃等能够发生自由基缩合反应,生成比原料相对分子质量大的重质产物如稠环芳烃乃至焦炭。
文献报道的抑焦增液剂种类较多,而作用机理不一。
CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS 2016年第35卷第12期·4096·化 工 进 展煤直接转化制高品质液体燃料和化学品胡浩权(大连理工大学化工学院,煤化工研究设计所,精细化工国家重点实验室,辽宁 大连116024)摘要:介绍了国家重点研发计划项目“低变质煤直接转化制高品质液体燃料和化学品的基础研究”的背景、研究现状以及研究任务与目标。
研究工作可望在深入认识低变质煤中矿物特性和弱键合结构以及分子水平反应规律、直接转化过程反应途径、产物调控机制及定向催化转化原理;构建高品质和高产率油气的煤热解新反应器、煤加氢液化富产芳烃新工艺、高性能喷气燃料及化学品制备的高效催化剂以及新技术等方面取得突破,从而完善低变质煤直接转化制取高品质液体燃料及化学品的工艺技术体系。
Coal direct conversion to high quality liquid fuels and chemicalsHU Haoquan(State Key Laboratory of Fine Chemicals ,Institute of Coal Chemical Engineering ,School of Chemical Engineering ,Dalian University of Technology ,Dalian 116024,Liaoning ,China )Abstract : The background ,research status ,research tasks and goals of the National Key Research and Development Project “Basic research on low rank coal direct conversion to high quality liquid fuels and chemicals ”were introduced in this paper. The researches were expected to make a great progress in further understanding the mineral characteristics and weak bonding structure of low rank coal and mechanism of free radical reactions ;clarifying the direct conversion process approach ,product controlling mechanism and directional catalytic conversion principles ;constructing new coal pyrolysis reactor for high quality and high yield of oil and gas ,new coal hydrogenation liquefaction technology for rich aromatics production ,and new technology of coal liquid product to high performance jet fuel and chemicals ,etc.,thus to improve the technology system for low rank coal directly into high quality liquid fuels and chemicals.煤直接转化是重要的煤炭清洁高效利用技术,其中中低温热解和加氢液化是低变质煤直接转化的重要技术途径。
石化缘推荐:劣质渣油高效转化工程解决方案!本期内容由PHASE & PHONIXTECH联合代表处冠名劣质渣油高效转化工程解决方案江盛阳,吴雷,范声,段丹(中国石化工程建设有限公司,北京 100101)摘要:针对重质和劣质原油加工带来的焦化装置高硫焦出厂不合格问题,开发了劣质渣油高效转化工程解决方案,集成了多项催化裂化新技术,包括沉降器防结焦技术、原料油新型乳化雾化技术、10 MPa等级蒸汽发生技术、LCO和HCO组分分离及加工技术、吸收稳定综合节能技术和烟气净化组合技术等,可对炼油厂劣质渣油进行高效催化裂化,部分替代延迟焦化装置,解决低附加值高硫石油焦出路问题,并提高液体产品收率、降低装置和全厂能耗,环境友好,有助于国内催化裂化工艺突破原料加工瓶颈,提升炼油厂经济效益。
关键词:劣质渣油防结焦原料乳化 10 MPa等级蒸汽节能超低排放催化裂化是炼油工业中最重要的二次加工工艺之一,也是主要的重油轻质化加工过程。
随着国内加工原油重质化和劣质化趋势日益明显,催化裂化装置的原料性质进一步变差,加工技术难度也不断加大。
因此,有必要对原料的重质化和劣质化程度不断加重问题进行针对性研究,开发新的高效重油催化裂化工艺。
延迟焦化是国内劣质渣油加工最主要的技术之一,目前国内延迟焦化装置的加工能力已超过100 Mt/a,石油焦的产率约为30%。
延迟焦化装置的原料油也逐年劣质化,其密度、残炭和硫含量上升,导致石油焦产品的硫和金属含量显著增加,劣质高硫石油焦的出路问题亟需解决。
另一方面,国内环保标准日益苛刻,2016年1月1日开始实施的《中华人民共和国大气污染防治法》明文规定,禁止进口、销售和燃用不符合质量标准的石油焦;而《石油焦(生焦)》(NB/SH/T 0527—2019)中规定普通石油焦的硫质量分数不大于3%。
这意味着炼油厂生产的劣质高硫石油焦不能出厂,而国内延迟焦化装置生产的石油焦中高硫石油焦占比很大,如果严格限制出厂,将对炼油厂劣质渣油的加工和经济效益产生重大影响。
GAT ™焦化液体增收技术的工业试验
许斌(辽河石化公司)
摘要:本文介绍了GAT ™焦化液体增收技术在公司100万吨/
年延迟焦化装置上的试用情况,通过与空白实验的对比,使用该剂以后,装置的收率得到提高,说明在延迟焦化装置使用增液剂是提高延迟焦化工艺经济效益的有效手段之一。
关键词:焦化;增液剂;试验;收率;经济效益前言
焦化装置是炼油厂各种渣油深加工的重要手段,对整个原油加工过程至关重要,如何提高焦化装置的经济效益,显得格外重要。
其中装置液收的提高是提高延迟焦化工艺经济效益的有效手段之一,2010年11月,辽河石化公司100万吨/年延迟焦化装置试用深圳市广昌达实业公司产品,采用GAT™液体增收技术,通过添加增液剂来提高焦化装置的液收,提高炼厂的经济效益。
一、装置概况
辽河石化公司焦化车间组建于2014年,年加工量100万吨/年,2010年11月,焦化装置用渣油对增液剂使用前后效果进行工业试验,通过对实验前后油品液收的比较,对增液剂效果进行相应评估。
焦化装置是各炼厂重要的生产装置,也是具有较高经济效益挖潜装置。
如果通过应用先进的添加剂技术,能够明显提高焦化装置的液体收率,其经济效益是巨大的,同时,采用添加剂还可以减轻加热炉炉管和换热器结垢,降低能耗,减少维修和清理的费用。
本次实验在2010年11月3日进行,采用的增液剂为深圳市广昌达实业公司产品,采用GAT™液体增收技术,本次装置试用的是深圳广昌达实业有限公司提供的GAT-B和GAT-C两种添加剂,试用周期为20天。
二、GAT 焦化增收剂的作用原理和理化性质
GAT-B:明显提高液收;强力分散进料中所有有机的或者无机的固体颗粒,阻止胶体聚合,阻止沥青质聚合,将所有微粒均匀分散在油中。
添加剂B还可以抑止由于静电产生的沉积。
表1GATB理化性质
项目
密度kg/l@16℃闪点,℃,SFCC倾点℃粘度,cst@16℃
具体数据1.1-1.52>60<-10<400
GAT-C:除了提高收率的作用外,GATC添加剂用于稳定沥青质,防止树脂胶束分解,防止沥青质的聚集。
表2GATC理化性质
项目
密度kg/l@16℃闪点,℃,SFCC倾点℃粘度,cst@16℃
具体数据0.88-0.95>45<-15<200
三、试用情况
1.注入位置及流程
通过广昌达公司现场考察决定产品加剂点选在延迟焦化装
置原料进装置后。
两点相距2-10米。
GATB剂加剂点在前,GATC剂加剂点在后。
两个加剂点均采用斜向45度(逆向)插入原管线中部。
2.加剂方法
采用间歇式加注方式,根据加工某种油品的时间确定加剂和不加剂的天数。
保证加剂和不加剂的天数基本一致。
当切换油品后,也依此进行。
这样可以准确得知GAT™热转换液体增收技术对各种油品的感受性。
在试验期间辽河石化延迟焦化车间保证平稳操作,对加工量、循环比、分馏塔顶压力不做较大调整。
以保证数据收集的可比性、准确性和可靠性。
3.注入浓度和注入量
GATB剂加剂量为150ppm(相对于物料量)添加剂用量:按照126吨/小时计算,需要12.6升/小时。
GATC剂加剂量为50ppm(相对于物料量)添加剂用量:按照126吨/小时计算,需要6.5升/小时。
四、增液剂工艺试验数据
1.操作数据
为了保证实验数据的准确性,在实验期间装置原料采用减压渣油,炉出口温度497℃、装置循环比0.52,分馏塔顶压力操作压力在0.1MPa,在实验期间,装置操作稳定,各参数没有做出较大调整,保证了数据收集的准确性。
五、装置物料平衡及空白实验对比数据
这次焦化增收剂试验,为了保证以原油性质相对稳定,车间以减压渣油为焦化原料。
本次试验以20天为标定期,分别以10天为单位做了加剂和空白2组数据进行对比,实验前后装置液收数据对比如下图:
结论
焦化装置增液剂实验:空白试验为10天,加剂试验为10天,
为了精细考察增液剂的使用效果,在不改变装置生产方案,炉出口温度,焦炭塔顶压力,反应油气进塔温度,蒸发段温度等主要操作参数不做大的调整,保持固定循环比0.52。
1.操作数据上,加热炉各路温度控制在497度,在工艺指标控制范围内。
2.液体收率有所提高,主要集中在蜡油收率上,提高了1.33%。
3.该剂对装置的加热炉炉管及管道防腐、阻垢性能,需要长期投用观察。
参考文献:
[1]《100万吨延迟焦化装置操作规程》辽河石化公司.[2]《GAT 焦化增收剂产品说明》深圳广昌达公司.[3]《增液剂精确评价方法的研究》石油大学化工学院.。