一氧化碳超限事故分析报告
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一氧化碳超限分析报告Newly compiled on November 23, 2020关于哲庄煤矿井下各掘进头一氧化碳超限报警分析报告时间:2012年8月10日地点:哲庄煤矿调度室参加人员:熊洪赵朝宏张才举欧坤张瑞乾张学成禄彬王家先饶应福李世银蔡朝华王勇吴维贵吴俭吉学武黄龙刘永良孙成友吉学贵一、概述:由于近期来我矿掘进工作面经常发生一氧化碳超限,经过落实分析,一氧化碳超限时均有放炮作业,故此一氧化碳超限为放炮后造成的瞬时超限。
为了保证安全生产,特制定本措施。
二、一氧化碳超限原因:1、炸药质量问题造成放炮后炸药爆炸不完全产生一氧化碳,造成一氧化碳传感器超限,是超限的直接原因。
2、放炮时,未严格使用好水炮泥,封泥长度不足。
3、一氧化碳探头刚安装完善,正处于调试期间,有些设置值不正确。
4、措施实施不力,落实执行不到位。
三、防范措施:1、必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。
严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。
同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。
含水超过%的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。
2、在掘进工作面,必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。
使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得超过130ms。
不同厂家生产的或不同品种的电雷管,不得掺混使用。
不得使用导爆管或普通导爆索,严禁使用火雷管。
3、放炮员必须按照《放炮员安全操作规程》装药、封眼。
炮眼封泥应采用水炮泥。
装填水炮泥时应选紧靠药卷填上10—20cm的炮泥,然后装水炮泥,外端再填以炮泥。
注意不要用力过猛和压的太紧,以防捣破水炮泥,不得使用漏水的水炮泥。
4、装药时按规定让炸药接触密实,封泥应用不燃性的砂,粘土。
杜绝易燃物当封泥封炮眼,严防炸药爆燃引起火灾。
5、打眼装药时,适当减少装药量,防止一氧化碳事故发生。
6、放炮前,将迎头喷雾打开,喷嘴对着迎头,用若干喷嘴在离工作地点约30 米左右处设置一个水幕,以稀释放炮所产生的CO。
一氧化碳超限报警分析报告及防护措施需分以下几个方面进行分析报告:
一、超限报警原因分析
一氧化碳超限报警的原因可能是以下几个方面:
1. 煤炭、液化气等燃料的不完全燃烧,产生一氧化碳。
2. 热点区域内传感器或检测仪器的故障或损坏导致误报。
3. 通风不良或室内通风口被堵塞,导致空气流通不畅,一氧化碳浓度升高。
4. 燃气设备老化、损坏,气体泄漏。
二、防护措施
为了预防一氧化碳超限,我们可以考虑以下防护措施:
1. 定期检测和维护燃气设备,避免设备老化或损坏导致气体泄漏。
家庭使用的煤气设备每年应进行一次维护。
2. 整理室内通风管道,保持通风畅通,避免堵塞或损坏。
3. 在家中使用煤气或其他燃料燃烧器时,应确保可通风的窗户和门保持打开。
4. 在煤气或其他燃料燃烧器旁边安装一氧化碳探测器,及时监测一氧化碳危险浓度的出现,提醒您及时采取措施。
5. 安装一氧化碳报警器,当一氧化碳浓度超标时,会发出警报通知您采取适当措施,例如开启窗户或戴上呼吸面罩等避免危险。
三、应急处理方案
当一氧化碳超限报警时,采取以下应急处理方案:
1. 如果因为燃气设备问题导致的超限,应立即关闭燃气,打开门窗通风,暂时停留在室外,直至浓度降低。
2. 如果由于室内空气流通不良引起,应立即打开窗户,关闭所有燃气器具,迅速逃离室内,必要时使用呼吸面罩。
3. 如果意识丧失,应将患者立即处于通风良好的空间,检查其呼吸、脉搏情况,并立即拨打急救电话,寻求专业医疗救助。
要预防一氧化碳超限,必须重视燃气设备的使用、通风条件以及一氧化碳探测器的安装和日常维护保养等防护措施,以保障生命财产安全。
玉溪市东方煤业有限公司华盖山煤矿一氧化碳超限报警分析报告及防护措施编制:安全管理部2016 年4 月关于华盖山煤矿一氧化碳超限报警分析报告及防护措施一、概述:我矿104 工作面放炮后回风流中经常出现一氧化碳超限现象,传感器显示报警时刻最大值高达480ppm,时间一般2分钟左右,经制定专项措施后按照措施内容进行了阶段现场试验,在严格落实水泡泥、炮泥封孔技术,控制每循环爆破炸药量及增加有效风量的各项措施下,通过现场情况细致分析,得出如下结论:因我矿井下不存在火区,所以一氧化碳超限报警是因工作面放炮作业后的炮烟排放过程导致的短暂性超限,为有效预防和杜绝因放炮作业后炮烟中一氧化碳中毒事件,保障员工身体健康与生命安全,特制定本措施。
二、一氧化碳超限原因分析及采取措施后取得的效果:1、炸药质量问题因炸药配比偏向负氧平衡时,炸药爆炸过程反应不充分产生一氧化碳量较大,炮烟中一氧化碳含量超限,造成一氧化碳传感器超限报警。
针对该问题,我矿积极与同我矿用同一种炸药的塔甸煤矿、比里河煤矿、观音山煤矿询求解决方案,经多方询问得知与我矿使用同一类级别的同一种炸药,在爆破后都会存在炮烟中CO短时间超限状态,多数超限在200ppm以上。
针对该问题我矿已向华宁县公安局火工品管理部门及民爆公司寻求帮助,希望生产厂家为我们提供炸药配比氧平衡单一资料。
针对我矿提出的请求,2016 年4 月25 日,华宁县公安局火工品管理部门负责人与玉溪市公安局火工品管理部门人员到炸药生产厂家进行寻求解决方案,因索要资料涉及到炸药配比元素,按规定不能提供该材料,因此该项原因分析无法继续开展。
2、工作面煤壁较疏松,有孔裂隙存在,打眼装药爆破因孔裂隙存在的因素,导致爆破效果减弱和爆破过程影响等原因造成一氧化碳含量增加。
针对该问题现场已要求作业人员在工作面遇煤层地质构造带及前方煤壁松散破碎点采用人工镐挖或者少量装药放小炮方式进行爆破,此方式控制炮烟中CO效果较好。
某石化公司C O中毒事故分析一、事故经过2000年12月12日0时30分左右,净化工段变压吸附岗位5A气动蜗杆式切断球阀出现故障,当班副操作工腾某打开旁路,切断变压吸附系统,打电话通知计控处值班人员。
1时10分左右,计控处仪表工赵某来变压吸附岗位询问情况后,独自一人到现场去查找故障,腾某在操作室操作开关配合,过了一会,腾某出去听赵某说阀门出现故障,需要维修,腾某便回到了操作室。
大约十几分钟后,腾某到外面看,没有看到人,以为仪表工赵某回去了,便没有在意。
5时左右,当班另一名仪表工许某发现赵某不在,就打电话询问净化工段等部门,听说赵某在净化工段干完活早已回去时,许某立即赶到现场寻找,发现赵某躺在变压吸附平台上,许某赶紧喊人抢救,并立即送往医院,经诊断,确认赵某已死亡。
二、事故原因1、直接原因5A气动蜗杆式切断球阀阀杆密封垫片不严,虽然系统已紧急切断,但系统内仍有1.6MPa的压力,造成高浓度的CO泄露,致使正在现场拆卸气源的仪表工赵某中毒。
2、间接原因2.1仪表工赵某安全防范意识较差,按规定进行此类作业现场应有2人以上,赵某却独自1人到有毒有害岗位作业,且没有监护人在场,也没有采取任何防范措施,属违章作业;计控处安全规定明确要求,“到有毒有害区域进行作业,必须同时有2人以上,或必须有监护人,必须佩戴必要的防护器材,采取一定的安全措施”;2.2公司当班值班长在得知净化工段出现问题时,没有引起高度重视,未及时到现场进行处理。
净化工段班长、变压吸附岗位当班副操作工腾某没有很好地配合仪表工工作,没有作现场巡回检查,也是造成此次事故的一个重要原因。
三、防范措施1、实行工作票制度。
认真办理工作票,凡无工作票作业,一律视为违章作业。
2、强化调度工作。
明确调度长职责,中夜班由调度长组织各装置值班长及公司岗检人员,安排布置其中夜班的安全生产工作。
3、完善安全设施。
在重要生产岗位安装监控器,使调度中心能够随时掌握各岗位的状况。
一氧化碳超限分析报告文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]关于哲庄煤矿井下各掘进头一氧化碳超限报警分析报告时间:2012年8月10日地点:哲庄煤矿调度室参加人员:熊洪赵朝宏张才举欧坤张瑞乾张学成禄彬王家先饶应福李世银蔡朝华王勇吴维贵吴俭吉学武黄龙刘永良孙成友吉学贵一、概述:由于近期来我矿掘进工作面经常发生一氧化碳超限,经过落实分析,一氧化碳超限时均有放炮作业,故此一氧化碳超限为放炮后造成的瞬时超限。
为了保证安全生产,特制定本措施。
二、一氧化碳超限原因:1、炸药质量问题造成放炮后炸药爆炸不完全产生一氧化碳,造成一氧化碳传感器超限,是超限的直接原因。
2、放炮时,未严格使用好水炮泥,封泥长度不足。
3、一氧化碳探头刚安装完善,正处于调试期间,有些设置值不正确。
4、措施实施不力,落实执行不到位。
三、防范措施:1、必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。
严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。
同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。
含水超过%的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。
2、在掘进工作面,必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。
使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得超过130ms。
不同厂家生产的或不同品种的电雷管,不得掺混使用。
不得使用导爆管或普通导爆索,严禁使用火雷管。
3、放炮员必须按照《放炮员安全操作规程》装药、封眼。
炮眼封泥应采用水炮泥。
装填水炮泥时应选紧靠药卷填上10—20cm的炮泥,然后装水炮泥,外端再填以炮泥。
注意不要用力过猛和压的太紧,以防捣破水炮泥,不得使用漏水的水炮泥。
4、装药时按规定让炸药接触密实,封泥应用不燃性的砂,粘土。
杜绝易燃物当封泥封炮眼,严防炸药爆燃引起火灾。
5、打眼装药时,适当减少装药量,防止一氧化碳事故发生。
6、放炮前,将迎头喷雾打开,喷嘴对着迎头,用若干喷嘴在离工作地点约30 米左右处设置一个水幕,以稀释放炮所产生的CO。
书面检讨报告:一氧化碳事件反思与改进一、事件回顾近期,我单位在某次工业生产过程中发生了严重的的一氧化碳泄漏事件,造成了人员伤亡和财产损失。
经过深入调查和分析,我们发现此次事故的主要原因是我单位在生产过程中的管理疏忽和技术缺陷。
二、原因分析1. 设备老化:部分生产设备已经超过使用寿命,未能及时更新,导致设备老化严重,无法正常工作。
2. 操作失误:生产人员在操作过程中,没有按照操作规程进行,导致一氧化碳浓度超标。
3. 监测不到位:生产现场的监测设备失灵,未能及时发现一氧化碳泄漏。
三、影响与后果此次事故造成了多名工人中毒,部分设备损坏,直接经济损失巨大。
更为严重的是,它暴露了我单位在生产管理、安全意识和操作技能方面的严重不足,对社会造成了不良影响。
四、改进措施1. 更新设备:对老旧设备进行全面检查,对损坏严重的设备进行更换,确保生产设备正常运行。
2. 强化培训:加强员工的安全意识和操作技能培训,确保每位员工都能按照操作规程进行生产。
3. 完善制度:建立健全生产管理制度,明确各岗位的责任和操作规范,确保生产过程有章可循。
4. 加强监测:对生产现场的监测设备进行全面检查,确保其正常运行,能够及时发现一氧化碳泄漏等危险情况。
5. 定期维护:定期对生产设备进行维护保养,确保设备性能良好,延长设备使用寿命。
五、反思与总结此次一氧化碳事件给我们带来了深刻的反思,我们认识到在生产过程中,管理、技术和操作等方面都存在严重问题。
我们必须正视这些问题,采取切实有效的措施进行改进,才能避免类似事件的再次发生。
总结来说,我们应当吸取此次事件的教训,加强生产过程中的安全管理,提高员工的安全意识和操作技能,确保生产过程的安全和稳定。
同时,我们也要加强设备的维护和更新,提高设备的可靠性和稳定性,为企业的可持续发展奠定坚实的基础。
未来,我们将以此为契机,全面提升我们的生产管理水平,确保企业的健康稳定发展,为社会做出更大的贡献。
一氧化碳超限事故分析报告时间:2013年元月8日八点班地点:公司调度会议室参见人员:王宏利、刘水池、李春锋、高建伟、韦秋生、王松建张现增、马保龙、崔同军、范福软、范根理、孙国军郑红军、陈留灿、一、事故经过:2013年元月7日下午调度安排通风维修队修理副井口道岔(郑州市质量标准化查出问题),2013年元月8日八点班通风维修队副队长马保龙安排人员处理副井口道岔,马保龙观察后发现道夹板螺丝和轨道需要气割,于是马保龙便直接和机电队副队长崔同军进行商量,要求气割,没有通知相关职能科室制定措施,现场也没有采取措施的情况下崔同军安排范福软派人进行气割,范福软派孙国军对副井口道夹板螺丝和轨道进行气割。
气割过程中烟雾从副井筒进入井下,使井下多个一氧化碳传感器超限报警,浓度最高达0.0053%,超限时长29分钟。
调度下达井下作业人员全部升井命令,影响井下正常的安全生产。
二、事故原因:1、机电队无措施在井口20米范围内进行气割作业是这次超限事故的重要原因;2、气焊作业现场无采取防范措施是这次超限事故的主要原因;三、事故处罚:1、一氧化碳超限事故比照公司《安全管理规定》第221条瓦斯超限处罚规定进行处罚,相关责任单位按1000元分析处理(通风维修队罚款400元,机电队罚款600元)。
2、罚相关责任人500元。
1)马保龙现场组织施工不力,采取措施不得当,,承担30%责任,罚款150元;2)崔同军、范福软无措施组织施工,崔同军承担30%责任,罚款150元,范福软承担20%责任,罚款100元;属违章指挥;3)孙国军无措施在副井口20米范围内进行气割作业,属违章作业,承担20%责任,罚款100元;按违章处理,取消本人本季度互保联保奖金。
四、安全防范措施:1、加强员工安全教育,强化安全意识,客服麻痹大意和不在乎思想。
牢固树立“时时处处讲安全,安全工作无小事”的安全生产理念。
2、井口20米范围内纳入井下管理,如必须进行电焊、气焊和喷灯焊等工作,每次必须制定安全措施,贯彻记录交调度室备案存档,并由调度室下发施工通知单。
重庆永川区吊水洞12.4一氧化碳超限重大事故专项风险辨识根据《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法(试行)》及《山西省煤矿安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制实施指南》要求,全国煤矿发生重特大事故,或者所在省份、所属集团煤矿发生较大事故后,开展一次专项辨识,我矿提前于2020年12月8日,由矿长组织分管负责人及相关业务科室、区队负责人开展了对“12.4”重庆永川区吊水洞煤矿一氧化碳超限重大事故的安全风险辨识工作,各分管业务科室负责辨识评估分管范围内的安全风险,并将评估结果汇报至管控办,2020年12月9日由管控办牵头、其他相关业务科室配合编写了辨识评估报告,安全风险清单及相应管控措施,2020年12月8日矿长组织分管负责人及相关业务科室对报告进行了审核,修改后形成最终的《“12.4”重庆永川区吊水洞煤矿一氧化碳超限重大事故专项安全风险辨识评估报告》。
通过经验分析法,重点识别安全风险辨识评估结果及管控措施是否存在漏洞、盲区,共辨识出主要安全风险23项,其中包含1项重大风险,5项较大风险,6项一般风险,11项低风险。
辨识评估结果应用于指导修订完善设计方案、作业规程、操作规程、安全技术措施。
一、成立专项风险评估领导组组长:矿长副组长:总工程师安全矿长生产矿长通风矿长地测防治水助理生产技术副总机电副总成员:各科室队组负责人二、领导组职责针对吊水洞12.4一氧化炭中毒重大事故,结合本矿实际情况,进行专项风险辨识,避免同类事故发生。
进行全面排查和分级,针对本矿可能发生一氧化碳超限的因素,进行了全面的辨识和分级评估,通过全方位、全过程对多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分和评估,建立安全风险数据库,制定相应的防控措施,提升全体员的风险意识,强化各级管理人员对风险的管控能力,从而确保安全产,有效防控顶板事故的发生。
三、专项评估目的12月4日下午17时许,重庆市永川区停产关闭两个多月的吊水洞煤矿发生一起一氧化碳超限事故,24人被困井下,被困人员经全力搜救,1人获救,23人遇难。
关于哲庄煤矿井下各掘进头一氧化碳超限报警分析报告时间:2012年8月10日地点:哲庄煤矿调度室参加人员:熊洪赵朝宏张才举欧坤张瑞乾张学成禄彬王家先饶应福李世银蔡朝华王勇吴维贵吴俭吉学武黄龙刘永良孙成友吉学贵一、概述:由于近期来我矿掘进工作面经常发生一氧化碳超限,经过落实分析,一氧化碳超限时均有放炮作业,故此一氧化碳超限为放炮后造成的瞬时超限。
为了保证安全生产,特制定本措施。
二、一氧化碳超限原因:1、炸药质量问题造成放炮后炸药爆炸不完全产生一氧化碳,造成一氧化碳传感器超限,是超限的直接原因。
2、放炮时,未严格使用好水炮泥,封泥长度不足。
3、一氧化碳探头刚安装完善,正处于调试期间,有些设置值不正确。
4、措施实施不力,落实执行不到位。
三、防范措施:1、必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。
严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。
同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。
含水超过0.5%的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。
2、在掘进工作面,必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。
使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得超过130ms。
不同厂家生产的或不同品种的电雷管,不得掺混使用。
不得使用导爆管或普通导爆索,严禁使用火雷管。
3、放炮员必须按照《放炮员安全操作规程》装药、封眼。
炮眼封泥应采用水炮泥。
装填水炮泥时应选紧靠药卷填上10—20cm的炮泥,然后装水炮泥,外端再填以炮泥。
注意不要用力过猛和压的太紧,以防捣破水炮泥,不得使用漏水的水炮泥。
4、装药时按规定让炸药接触密实,封泥应用不燃性的砂,粘土。
杜绝易燃物当封泥封炮眼,严防炸药爆燃引起火灾。
5、打眼装药时,适当减少装药量,防止一氧化碳事故发生。
6、放炮前,将迎头喷雾打开,喷嘴对着迎头,用若干喷嘴在离工作地点约30 米左右处设置一个水幕,以稀释放炮所产生的CO。
加强矿井通风管理,增加矿井风量利用率;使放炮后产生的CO尽快吹散。
盘县XX煤矿
一
氧
化
碳
超
限
分
析
报
告
2013年10月26日
关于XX煤矿2013年10月26日1101采面回风顺槽
一氧化碳超限分析报告
一、事故经过
2013年10月26日12点13分48秒至12点14分31秒,XX煤矿1101采面回风顺槽一氧化碳探头出现超限。
其最大值为25ppm,超限累计时间0分43秒。
当一氧化碳超限后,监控员屠敏丽、调度员张庭福立即通知技术负责人XXX、生产矿长XXX二人赶到了调度室。
联系当班瓦检员荣加隆将所有作业人员撤到井底避难硐室,并查明一氧化碳超限原因。
二、事故原因:
放炮时未按要求严格使用水泡泥、黄泥所致。
三、防范措施:
1、现场作业人员必须按照《1101采面作业规程》进行施工,加强采面班组长对放炮的现场管理,提高安全意识,放炮时必须按要求正常使用水泡泥、黄泥。
2、加强瓦检员的现场履职监督工作,不使用黄泥、水泡泥不允许放
炮,树立一氧化碳超限必须无条件撤人的安全意识。
四、责任追究:
1、对当班瓦检员XXX现场监督管理不到位处罚100元。
2、本次一氧化碳超限采煤队长XXX负管理责任处罚100元。
3、对技术负责人XXX“一通三防”工作管理不到位处罚200元。
玉溪市东方煤业有限公司华盖山煤矿一氧化碳超限报警分析报告及防护措施编制:安全管理部2016年4月关于华盖山煤矿一氧化碳超限报警分析报告及防护措施一、概述:我矿104工作面放炮后回风流中经常出现一氧化碳超限现象,传感器显示报警时刻最大值高达480ppm,时间一般2分钟左右,经制定专项措施后按照措施内容进行了阶段现场试验,在严格落实水泡泥、炮泥封孔技术,控制每循环爆破炸药量及增加有效风量的各项措施下,通过现场情况细致分析,得出如下结论:因我矿井下不存在火区,所以一氧化碳超限报警是因工作面放炮作业后的炮烟排放过程导致的短暂性超限,为有效预防和杜绝因放炮作业后炮烟中一氧化碳中毒事件,保障员工身体健康与生命安全,特制定本措施。
二、一氧化碳超限原因分析及采取措施后取得的效果:1、炸药质量问题因炸药配比偏向负氧平衡时,炸药爆炸过程反应不充分产生一氧化碳量较大,炮烟中一氧化碳含量超限,造成一氧化碳传感器超限报警。
针对该问题,我矿积极与同我矿用同一种炸药的塔甸煤矿、比里河煤矿、观音山煤矿询求解决方案,经多方询问得知与我矿使用同一类级别的同一种炸药,在爆破后都会存在炮烟中CO短时间超限状态,多数超限在200ppm以上。
针对该问题我矿已向华宁县公安局火工品管理部门及民爆公司寻求帮助,希望生产厂家为我们提供炸药配比氧平衡单一资料。
针对我矿提出的请求,2016年4月25日,华宁县公安局火工品管理部门负责人与玉溪市公安局火工品管理部门人员到炸药生产厂家进行寻求解决方案,因索要资料涉及到炸药配比元素,按规定不能提供该材料,因此该项原因分析无法继续开展。
2、工作面煤壁较疏松,有孔裂隙存在,打眼装药爆破因孔裂隙存在的因素,导致爆破效果减弱和爆破过程影响等原因造成一氧化碳含量增加。
针对该问题现场已要求作业人员在工作面遇煤层地质构造带及前方煤壁松散破碎点采用人工镐挖或者少量装药放小炮方式进行爆破,此方式控制炮烟中CO效果较好。
3、放炮前,未严格使用好黄泥、水炮泥封孔,封泥长度不足,封孔效果未达到要求等人为因素,导致爆破过程一氧化碳含量增加。
一氧化碳中毒事故案例分析1.事故经过简述7月28日16时左右,某公司甲酸生产装置因故障全系统停车进行检修,合成反应器甲醇喷管坏,需进器内进行维修。
7月29日上午8时左右,打开合成反应器下部两个人孔进行通风,并从上部人孔加水进行冲洗。
下午17时左右,应公司安全处要求打开最上部人孔进行通风。
17时15分左右,安全处有关人员用可燃气体及氧气测定仪测定可燃气体不合格。
此后,在17时15分~19时45分左右的一段时间内,每隔15分钟测定一次,19时45分左右经测定,氧气:21%;可燃气体爆炸极限百分比为:12%~18%。
安全人员认为合格,随后签发“进罐入塔证”,并注明要佩戴长管呼吸器。
20时左右,检修公司2名架子工进入器内进行扎架子作业,该公司2名操作工及检修公司1名临时工在器外进行监护。
由于不方便,2名架子工未戴呼吸器。
大约13分钟后,塔内传出求救声,监护人员及现场6名检修人员情急之下未戴呼吸器进塔救人,先后中毒,有7人勉强爬出。
最后该公司经理及合成工段工段长戴上呼吸器将塔内4人救出,立即进行现场急救并及时送往医院进行抢救,此时大约20时40分左右。
检修公司1名架子工和1名临时工经抢救无效后死亡,其余人员脱离危险。
2.事故原因分析事故发生后,市政府、市劳动局等部门有关领导先后赶到现场,并立即成立了事故调查组,连夜对现场进行保护取证。
经调查、取证分析,确认为一氧化碳急性中毒,事故原因如下:(1)设备未进行有效隔绝该反应器共有16条管线与之连通,物料分别有一氧化碳、甲醇、甲酸甲酯等。
操作人员只是关闭阀门而未加盲板,由于阀门不严,致使一氧化碳进入反应器。
(2)置换、处理措施不当该反应器未进行彻底置换,未打开所有人孔进行通风,或进行强制通风,用水冲洗只能将甲醇、甲脂等洗掉,而不能将一氧化碳洗去。
(3)分析方法不全面进罐入塔应分析有毒有害物质浓度及氧气含量,而安全处有关人员只分析了氧气含量,未分析有害气体浓度,动火标准不能作为进罐入塔的依据。
化乐乡朝阳煤矿关于2017年05月12日总回CO超限事故追查分析报告矿长:李晓东总工:彭佳福编制:彭佳福编制时间:2017年05月13日化乐乡朝阳煤矿05月12日总回风CO超限事故追查分析报告2017年05月12日早班,12:21--12:22;中班15:05--17:50′C0探头上溢、断线、超限报警。
超限地点:总回CO探头(02A08)。
超限时间:(1)早班12:21′37″,瞬间上溢;(2)12:22′09″---12:22′15″,总回CO超至230ppM;(3)中班16:28′03″---- 16:28′09″,总回CO超至227ppM。
CO超限最大值:230ppM,超限时间7秒。
处理过程:(1)2017年5月12日早班,12:21总回CO探头(02A08)瞬间上溢,接着超限,CO超至230ppM,CO出现异常报警后。
1)调度室立即通知井下各作业点所有人员撤离到进风大巷;2)7″后恢复正常30分钟后,工程师安排井下通防队赵波、井下瓦检员杨忠刚到总回现场检查,检测 CO正常、井下各密闭CO正常,未发现异常现象,初步分析是设备或线路故障,为此安排王祥(监控维护员),对分站、线路逐一排查;3)于中班16:28′03″,C0又出现超上控227ppM,超限时7″,调度室如上所述通知井下撤人到进风大巷安全地点,待回复30分钟后,工程师彭佳福、赵波、王祥三人到总回现场:测试CO正常,对该区段分站及线路进行检查;更换CO传感器等工作(该时段会出现断线),最后查明是CO传感器内插件氧化所导致超限故障,经更换CO传感器后,恢复正常,同时安排监控维护工彭祥乾和监控员进行时时监测,直到13日彻底解决总回CO超上控情况。
现将事故分析处理结果报告如下:一、分析时间2017年05月13日08:30分二、会议地点:矿三楼会议室三、会议主持人:彭佳福参加人员:李晓东、胡雍平(安全矿长)、胡纯礼(值班)、谭龙波(安全科)、赵波(通防科)、彭祥乾(监控维护)、王祥(监控维护)、杨忠刚。
一氧化碳超限原因分析采取的措施及效果前言一氧化碳是生活中常见的有毒气体,如果在室内环境中存在超标,会对人体造成严重的健康危害。
然而,在实际情况中,我们很难避免一氧化碳超限的问题,因此我们需要从源头入手,采取一系列有效的措施来有效地预防和控制一氧化碳超限问题。
本文将从一氧化碳超限原因分析及采取的措施和效果三个方面进行阐述,并给出相应的实践经验,以期与各位读者共同探讨如何有效地预防和控制一氧化碳超限问题。
原因分析一氧化碳超限的根本原因是室内环境中空气流通不畅,导致燃烧设备不完全燃烧,而产生的有害气体无法排出。
具体而言,一氧化碳超限的原因主要有以下几个方面:1.燃气管道检修不及时,导致燃气泄漏;2.燃烧设备不完善,如老旧的燃气炉等;3.室内环境通风不良,如窗户常年不开放;4.室内湿度过高,使得燃烧设备难以完全燃烧。
综上,要想有效地控制一氧化碳超限问题,我们需要同时从燃气管道、燃烧设备、室内环境通风和湿度四个方面入手。
采取的措施燃气管道为了避免燃气泄漏导致一氧化碳超限问题,我们需要:1.定期请专业人员对燃气管道进行检修和维护;2.安装天然气防爆开关,一旦发现燃气泄漏立即切断燃气供应;3.在平时不使用天然气时,关闭天然气主管道,避免不必要的燃气泄漏。
燃烧设备为了避免老旧的燃气炉等燃烧设备导致的一氧化碳超限问题,我们需要:1.定期更换老旧的燃烧设备,使用新型的燃气炉等设备;2.如果家中有老旧的燃烧设备,需定期进行维修和保养;3.安装一氧化碳探测器,及时发现一氧化碳超限问题。
室内通风为了解决室内通风不良问题,我们需要:1.室内设备要保持清洁,定期对室内空气进行清新处理;2.经常开窗通风,保持室内空气流通;3.室内氧气柿和空气净化器等设备能够有效提升空气品质。
室内湿度为了避免室内湿度过高导致燃烧设备难以完全燃烧,我们需要:1.使用加湿器等设备控制室内湿度;2.每天必须开窗换气,避免室内湿度过高;3.阳台和窗户的密封要检验,避免漏水影响室内空气质量。
一氧化碳超限分析报告摘要:本文旨在对一氧化碳超限情况进行详细分析。
首先,介绍了一氧化碳的来源和对人体的危害;其次,提供了一氧化碳超限的原因和常见场景;然后,对超限情况进行统计和分析;最后,给出了预防和解决一氧化碳超限问题的建议和措施。
1. 引言:一氧化碳(CO)是一种无色、无味的有毒气体,对人体健康具有严重危害。
它主要由燃烧过程中的不完全燃烧产生,可以来自于汽车尾气、室内取暖设备、工业排放等多种来源。
一氧化碳在室内或封闭环境中滞留超过一定浓度,会导致中毒甚至死亡。
2. 一氧化碳超限的原因和场景:一氧化碳超限通常与以下因素有关:- 不完全燃烧:燃烧设备或系统不正常工作导致燃料无法完全燃烧,产生过多的一氧化碳。
- 不良通风:室内通风不良或封闭环境使得一氧化碳无法有效排出,导致浓度超限。
- 居民行为:在室内使用不安全的燃烧设备、在封闭车库内启动汽车等行为会导致一氧化碳超限。
3. 超限情况统计和分析:我们通过收集大量数据并进行分析,得出以下结论:- 一氧化碳超限事件在冬季和夜间发生的概率较高。
- 室内烟囱或燃气灶、集中供暖等燃烧设备不正常工作是导致一氧化碳超限的主要原因。
- 某些地区由于气候和环境条件导致一氧化碳超限问题更为严重。
4. 预防和解决一氧化碳超限问题的建议和措施:为预防和解决一氧化碳超限问题,以下建议和措施可以供参考:- 定期检查和维护燃烧设备,确保其正常工作。
- 加强室内通风,保持空气流通。
- 不在室内使用不安全的燃烧设备,如炭炉、燃气炉等。
- 注意烟囱、烟道的清洁和正常使用。
- 提高公众对一氧化碳超限危害的认识,加强教育宣传。
结论:一氧化碳超限对人体健康具有严重威胁。
通过采取有效的预防和解决措施,可以减少一氧化碳超限事件的发生,保障公众的健康与安全。
应该加强政府、企事业单位和公众对一氧化碳超限问题的重视和关注,共同推动一氧化碳治理和控制工作的开展,为建设清洁、健康的环境作出贡献。
注:本报告所陈述的观点和建议仅供参考,具体的预防和解决方案应根据实际情况制定。
关于一氧化碳超限事故调查处置报告
调查时间:年月日上午时分
地点:技术科办公室
主持人:总工程师
记录人:
参加人员:XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX。
一、事故经过:
2019年6月以来,南翼回风平硐和四采区总回风一氧化碳探头多次报警,其浓度最大为0.0048ppm,头几次调度室立即打电话通知井下作业人员撤出地面,并责令瓦检员汇同当班带班领导调查原因进行处理。
二、事故原因调查分析:
每次一氧化碳超限报警时,都正值各工作面放炮时间,炮后,恢复正常,也未查出其他原因,因此分析得出是炸材问题引起的放炮一氧化碳超限。
三、处置措施:
1、各工作面放炮前,通知调度室查看定位系统,其放炮点回
风侧内是否有人员出入,待回风侧内人员全部撤出后,方可放炮。
2、加强放炮管理,炮眼封泥长度和水炮泥的使用必须严格按
作业规程操作。
3、确保爆破点的通风风量。
XXX市XX工贸有限责任公司XX煤矿
2019年9月2日。
一氧化碳超限后的汇报流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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2401综采工作面机尾一氧化碳超限隐患排查报告2401综采工作面是我矿2-2煤四盘区的首采面,煤层平均厚度4.34m,工作面走向长度2270米,工作面宽度为261米,通风系统为U型后退式通风,所采煤层属于Ⅱ类易自燃煤层,现已回采至250米,工作面机尾一氧化碳超限给井下安全生产带来不安全因素,现将具体原因分析如下:一、2401综采工作面机尾落山脚一氧化碳超限原因分析(一)2401综采工作面顶板冒落后,在皮顺和回顺落山角压差的作用下,沿采空区的漏风区间有一定量的风流流过,自燃氧化带是满足遗煤发生自燃的低温氧化和热量积聚的区域,是采空区一氧化碳产生的主要区域。
(二)2402备采面与2401综采工作面目前是串联通风,2402备采面正处于巷道和切眼硬化期间,运输车辆多产生的尾气大使得进入2401综采工作面的风流中一氧化碳浓度提高。
(三)2401工作面目前煤层平均厚度为4.6米,相比之下比平时厚,在采空区上方的裂隙落差也比平时大,地面漏风量增大导致2401工作面机尾落山脚一氧化碳增大。
二、生产期间采取的措施(一)合理调配工作面风量,减少采空区漏风。
工作面前后落山角实行动态封堵,在前、后端头支架移完后及时用风障将工作面前后端头支架与煤帮的空间封堵严密,增加采空区的漏风路线风阻。
(二)加快采面的推进速度,缩短采空区浮煤处于漏风带低温氧化的时间,同时加强前后落山角超前支护段巷道的支护,防止煤壁受采动压力影响产生裂隙而造成煤体超前发生低温氧化。
(三)及时密闭辅运巷通皮带联络巷,并对密闭墙表面喷涂XX-15快速密闭喷涂材料,对墙体顶部和四周充填罗克休泡沫材料,减少裂隙漏风。
(四)由于浅地表开采,基岩厚度较薄,回采塌陷引发地表产生大量裂隙。
因此要定期到采空区地表查看,及时采用人工或机械封填地表裂缝,以减少地表漏风。
(五)安装束管检测系统,加强采面自燃发火的预测、预报工作,定期采样分析。
生产部2012年4月10日。
一氧化碳超限事故分析报告
时间:2013年元月8日八点班
地点:公司调度会议室
参见人员:王宏利、刘水池、李春锋、高建伟、韦秋生、王松建张现增、马保龙、崔同军、范福软、范根理、孙国军
郑红军、陈留灿、
一、事故经过:
2013年元月7日下午调度安排通风维修队修理副井口道岔(郑州市质量标准化查出问题),2013年元月8日八点班通风维修队副队长马保龙安排人员处理副井口道岔,马保龙观察后发现道夹板螺丝和轨道需要气割,于是马保龙便直接和机电队副队长崔同军进行商量,要求气割,没有通知相关职能科室制定措施,现场也没有采取措施的情况下崔同军安排范福软派人进行气割,范福软派孙国军对副井口道夹板螺丝和轨道进行气割。
气割过程中烟雾从副井筒进入井下,使井下多个一氧化碳传感器超限报警,浓度最高达0.0053%,超限时长29分钟。
调度下达井下作业人员全部升井命令,影响井下正常的安全生产。
二、事故原因:
1、机电队无措施在井口20米范围内进行气割作业是这次超限事故的重要原因;
2、气焊作业现场无采取防范措施是这次超限事故的主要原因;
三、事故处罚:
1、一氧化碳超限事故比照公司《安全管理规定》第221条瓦斯超限处罚规定进行处罚,相关责任单位按1000元分析处理(通风维修队罚款400元,机电队罚款600元)。
2、罚相关责任人500元。
1)马保龙现场组织施工不力,采取措施不得当,,承担30%责任,罚款150元;
2)崔同军、范福软无措施组织施工,崔同军承担30%责任,罚款150元,范福软承担20%责任,罚款100元;属违章指挥;
3)孙国军无措施在副井口20米范围内进行气割作业,属违章作业,承担20%责任,罚款100元;按违章处理,取消本人本季度互保联保奖金。
四、安全防范措施:
1、加强员工安全教育,强化安全意识,客服麻痹大意和不在乎思想。
牢固树立“时时处处讲安全,安全工作无小事”的安全生产理念。
2、井口20米范围内纳入井下管理,如必须进行电焊、气焊和喷灯焊等工作,每次必须制定安全措施,贯彻记录交调度室备案存档,并由调度室下发施工通知单。
3、施工部门必须按照措施要求进行现场措施准备,措施不到位不准开工。
4、施工时,要采取不连续作业等措施防止大量烟雾进入井下,同时在下风口处要有专职人员监测有害气体。