废旧聚氨酯资源化利用

废旧聚氨酯PU的回收方法及技术进展据有关文献报导，全球2000年PU的产量已突破40万t，其产量和用途与日俱增。

由此也导致了大量废弃物（包括生产中的边角料和使用老化报废了的各类PU材料）的产生，污染了环境，从而使得废旧PU的回收成为迫切需要解决的问题。

废旧PU材料的回收方法一般有三种：①物理回收，②化学回收，③燃烧法。

一般采取物理回收的方法回收废旧PU，但对于生产泡沫塑料的厂家来说，由于边角废料占材料的12%～20%左右（软泡占12%左右，硬泡占20%左右），常采用化学方法回收单体。

二：回收方法详解 1. 物理回收物理回收，即直接回收。

它是在不破坏高分子聚合物本身的化学结构、不改变其组成的情况下，采用物理方法加以直接回收利用。

废旧PU材料的回收方法包括热压成型、粘合加压成型、挤出成型和用作填料等，而以粘合加压成型为主。

1.1 加压成型加压成型法是将PU废料在常压下切割成0.5～3mm的颗粒，于140～200℃预热2～12min，然后在高温（185～195℃）、高压（30～80MPa）、高剪切力作用下1～3min，PU分子间的氨基甲酸酯链节（-NHCOOR）和脲素链节（-NHCONHR）有可能发生化学反应，生成新的化学键，或通过配位键或氢键的方式粘接起来，使PU颗粒结合，压制成成品或半成品。

热压成型废旧PU所得的再生制品拉伸强度、弹性模量、断裂伸长率下降较大，而硬度抗撕裂性下降较小，且制品的表面光洁度较差，因此只适用于对断裂伸长率与表面性能要求不高的领域，如车轮罩、备轮罩、挂泥板、翼子板衬里、小工具箱等客车部件，一般只要求良好的尺寸稳定性、耐热性和耐老化性热压成型法中还有一种热机械降解捏合回收废旧PU的技术，即在热和机械剪切力的作用后，与某些热塑性高分子材料（树脂）混炼，最后再热压成制品。

该技术的要点是，将回收的废旧PU在捏合机中加热到150℃，使其转化成软化的塑料态，由于捏合产生较大的摩擦热，温度达200℃时，PU发生分解，随后冷却到室温，在粉碎机中粉碎成粉末，再与聚异氰（PI）粉末混合，于150℃，20MPa下压制成品。

怎样对废旧聚氨酯制品进行回收利用？聚氨酯(PU)材料因其可发泡性、弹性、耐磨性、耐低温性、耐溶剂性、耐生物老化等优良性能而广泛应用于机电、船舶、航空、车辆、土木建筑、轻工、纺织等部门，其制品种类繁多。

PU工业的迅猛发展使其产量与日俱增，也由此导致了大量废弃物的产生，包括生产中的边角料和使用老化报废的各类PU材料，因此废旧PU的回收利用成为迫切需要解决的问题。

传统的高分子材料回收处理方法是填埋法和焚烧法。

其中，填埋法是在一定的温度以及湿度条件下，利用掩埋的方法使垃圾在土壤中经过一段时间逐渐分解而转变成无害物质。

然而，该法很难使PU废弃物发生分解，且占用土地，消耗资源。

焚烧法是利用PU废料在一定条件下燃烧产生大量热能，使其作为燃料以取代部分煤、油和天然气。

但是，如果在焚烧过程中燃烧不完全将会产生有毒气体，造成二次污染。

目前，PU废弃物的回收利用方法主要分为物理法和化学法。

这两种方法是通过物理或化学的过程实现废弃资源的再利用，是PU废弃物回收利用的发展方向。

下面，是洛阳天江化工对这两种方法做出的总结：1.物理回收法物理回收法是利用粘结、热压、挤出成型等方法使PU废弃物回收利用，也包括通过粉碎的方法将PU废料粉碎成细片或粉末作为填料。

该方法简单易行，但回收得到的泡沫只适用于低档产品。

1.1粘结成型法粘结成型法首先将废旧的PU泡沫粉碎成细片状，涂撒PU粘接剂，混合均匀后，在一定温度和压力下成型，所得到的再生粘接PU泡沫可用作垫材、支撑物等。

该法适用于各类废旧PU的回收。

将回收的反应注塑成型聚氨酯颗粒与橡胶粉共混，可用作运动跑道和网球场的铺面材料。

但洛阳天江化工提醒大家，这种方法最大的缺陷是再生后的泡沫制品性能下降，只适于用作低档部件，应用面窄，且工艺繁琐、劳动量大，经济价值也不高。

1.2填料法填料法通常是将PU废料粉碎成细片或粉末，作为填料混入新的PU原料中制成成品。

该法不但使废旧PU材料得到回收，而且还可有效地降低制品成本，可用于制备RIM弹性体、吸能泡沫和隔音泡沫。

聚氨酯生产过程中的废物处理与资源化利用随着化工行业的快速发展，聚氨酯作为一种重要的塑料材料，广泛应用于建筑、汽车、家具等领域。

然而，聚氨酯生产过程中产生的废物却给环境造成了一定的负面影响。

因此，如何有效处理和利用聚氨酯生产过程中的废物成为了一个亟待解决的问题。

一、废物处理方案1. 原料选择与预处理——为了降低废物的产生量，可在聚氨酯生产过程中选择可再生资源作为原料。

例如，替代石油基原料的生物质原料，如植物油、糖类等，既能减少对有限石油资源的依赖，又能减少废物的产生。

此外，进行原料的预处理，如筛选、洗涤等，可降低废物的含量。

2. 废物分类与分流——将聚氨酯生产过程中产生的废物进行分类与分流处理，有利于后续的资源化利用。

根据废物的性质和成分，可将其分为可回收物、可燃物和有害物等。

例如，聚氨酯废料可作为可回收物进行回收；废弃溶剂可通过蒸馏等手段回收重复利用；有机废水则可以经过处理后用于农田灌溉等。

3. 废物焚烧与气体净化——对于难以进行资源化利用的废物，可以采用焚烧处理的方式。

焚烧废物时产生的热能可转化为电力或热力，实现回收利用。

同时，在焚烧过程中产生的废气需要进行净化处理，以降低对环境的污染。

4. 废物填埋与沉淀池处理——在一些特殊情况下，无法进行焚烧或资源化利用的废物可进行填埋处理。

填埋要选择合适的场地，采取严密的防渗措施，以防止废物渗漏污染地下水。

对于液体废物，可以通过沉淀池进行处理，沉淀后的污泥可作为肥料或再利用。

二、废物资源化利用1. 聚氨酯废料的再生利用——聚氨酯废料可通过物理或化学方法进行再生利用。

物理方法包括破碎、磨粉、筛分等，可将聚氨酯废料制成颗粒状再利用。

化学方法则包括溶化、重聚等，可将聚氨酯废料转化为再生聚氨酯材料，用于制造新产品，如地垫、防护设备等。

2. 废弃溶剂的回收利用——聚氨酯生产中常使用有机溶剂，如甲苯、丙酮等。

这些溶剂可以通过蒸馏和净化等技术回收利用，减少资源浪费和环境污染。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟pu革的废料再生技术是什么？随着聚氨酯（PU ）材料在国民经济中的用途越来越广，用量越来越大，其废弃物的回收再利用也日益受到人们的重视。

废旧聚氨酯主要包括生产厂的边角废料、模具溢出料，报废汽车、冰箱中的聚氨酯泡沫及弹性体，废旧鞋底和废旧PU 革、氨纶旧衣物等。

当前聚氨酯的回收利用主要有三种方法：物理法、化学法、能源法。

物理法已有许多报道和实用技术，该方法回收的PU 生产的制品性能较差，只适用于低档制品。

能源回收是通过将废料焚烧来回收热量，这种方式会造成二次污染，基本不再使用。

当物理回收方法受到技术和经济上限制时，就需要采取化学法加收。

因此化学法回收聚氨酯一直是化学家们研究的热点和发展方向。

聚氨酯的化学回收技术，是指聚氨酯树脂在化学降解剂的作用下，降解成低相对分子质量的成分。

由于所用降解剂的不同，化学降解又分许多种类型。

不同类型降解剂所得降解产物不同，物化性能及作用也不同，因此可根据使用目地采用相应的降解剂和降解工艺。

聚氨酯的降解反应主要有醇解法、氨解法、热解法、碱解法、磷酸酯法等。

各种方法都有各自的优缺点，但无论哪种方法，其原理都是将聚氨酯大分子中含有的大量氨基甲酸酯键、酯键、脲基和醚键等短键，使其形成相对分子质量较小的含聚酯或聚醚多元醇或聚氨酯多元醇及少量胺的液体混合物。

聚氨酯的回收利用无疑对环境保护和资源利用是有利的，但是主要问题还在于回收废聚氨酯是否有经济效益。

由于聚氨酯的用量较大，而近期原料价格居高不下，其废弃物回收市场前景看好，但以前使用的回收方法经济性普遍不强，未能广泛推广，因此，开发一种经济可行的回收方法专注下一代成长，为了孩子。

聚氨酯泡沫板废料聚氨酯泡沫板是一种轻质、隔热性能良好的建筑材料，广泛应用于建筑、装饰、包装等领域。

然而，在使用过程中，大量聚氨酯泡沫板被废弃，给环境带来一定的压力。

本文将介绍聚氨酯泡沫板废料的处理与利用，推动资源循环利用与环境可持续发展。

废弃的问题聚氨酯泡沫板废弃物需要得到合理的处理，因为其主要成分——聚氨酯塑料的降解过程较为缓慢，长期暴露在自然环境中容易造成土壤和水源的污染。

此外，废旧聚氨酯泡沫板在垃圾填埋场所的堆积也将占据大量的土地资源。

废料的处理处理聚氨酯泡沫板废料的方法有多种，以下是其中的几种常见方法：1. 回收利用聚氨酯泡沫板废料可以进行回收利用，用于生产再生泡沫板，减少原材料的消耗。

通过合适的技术处理，将废弃的聚氨酯泡沫板制成颗粒状或粉状再生材料，再加入合适的添加剂，经过高温加工成型，生成再生泡沫板。

这种回收利用的方式既可以减少资源消耗，又可以降低环境污染。

2. 能源回收聚氨酯泡沫板废料可以通过热解、高温燃烧等方式进行能源回收。

热解是将聚氨酯泡沫板废料在高温条件下分解，产生可燃气体，可以作为燃料供热或发电。

高温燃烧是将聚氨酯泡沫板废料完全燃烧，产生高温高压的烟气，可以用于发电或其他热能利用。

这些能源回收方式不仅可以减少废弃物的堆积，还可以获得可再生能源，促进能源循环利用。

3. 循环利用废弃的聚氨酯泡沫板还可以进行循环利用，作为其他材料的填充物。

比如，在建筑领域，可以将废弃的聚氨酯泡沫板用作隔音、保温材料的填充层，提高建筑的能效。

在包装领域，可以将废弃的聚氨酯泡沫板制成填充材料，用于保护易碎物品的运输。

利用的前景聚氨酯泡沫板废弃物的处理与利用有着广阔的前景。

随着人们对环境保护与可持续发展的重视程度不断提升，资源循环利用成为发展的主题之一。

聚氨酯泡沫板废料可以通过回收利用、能源回收和循环利用等方式得到有效处理，为可持续发展做出贡献。

在政府的政策引导下，聚氨酯泡沫板废料的处理与利用也将得到更好的推进。

本文摘自再生资源回收-变宝网（）PU回收技术粘结成型技术粘结成型是聚氨酯回收中使用最普遍的方法，先将聚氨酯粉碎成细颗粒状，然后喷洒反应型聚氨酯类粘合剂，混合均匀后加热加压成型。

得到的回收泡沫可用作垫材、支撑物。

粘结成型最大的缺陷是再生后的泡沫制品性能下降。

只适用于做家具及汽车衬里等低档部件，应用面窄，而且工艺繁琐、劳动量大、经济价值也不高。

用作填料将聚氨酯粉碎料作为填料，运用到聚氨酯泡沫或其他制品的生产之中。

这种方法不但使废旧聚氨酯得到回收，而且还可以有效的降低制品成本。

如：将废旧硬质聚氨酯泡沫塑料添加到混凝土中，可使混凝土密度减小，孔隙增大。

在体积相同下，聚氨酯泡沫废料的添加能够使混凝土重量减少29-36%。

聚氨酯（PU)，即聚氨基甲酸酯，分为聚酯型和聚醚型两大类。

聚氨酯具有很多优异的性能，所以其用途十分广泛。

但与此同时，生产聚氨酯泡沫的工厂每年产生大量的边角料、模具溢料、废品，以及聚氨酯在各个领域中的废弃物也需进行处理。

这些废弃物的回收再用既可以减少环境污染，又能起到节约资源效果。

聚氨酯的回收利用方法主要分为物理回收、化学回收和能量回收三种。

其中应用最广泛便捷的当属物理回收法。

物理回收法是在不破坏聚合物本身的化学结构、不改变其基本组成的情况下只改变废塑料的物理形态后直接利用的方法。

热压成型技术聚氨酯分子链上的氨基甲酸酯链节可以和脲素链节发生化学反应，生成新的化学键实现交联。

对于一些低交联度的热固性聚氨酯废弃物来说，它在100-200℃之间具有一定的热软化可塑性。

在这个问题范围内加热加压，能直接粘结在一起，而不使用粘合剂。

这种方法制得的再生制品断裂伸长率和表面性能比较差，一般适用于只要求有良好的尺寸稳定性、耐热性和耐老化性的产品。

这种方法适合于废弃物组分已知的情况。

挤出成型技术挤出成型是将聚氨酯粉碎料加入螺杆，通过螺杆的热、剪切力将聚氨酯大分子链切断到中等长度分子链的产品，通过这种方法可以使硬质聚氨酯材料转变为软塑性聚氨酯材料。

聚脲,聚氨酯的降解利用
聚脲（Polyurethane，简称PU）是一种广泛应用的高分子材料，具有优异的物理性能和化学稳定性。

然而，由于聚脲的结构稳定性较高，导致其在环境中难以降解，给环境保护和可持续发展带来挑战。

因此，降解和利用聚脲材料是一个重要的研究方向。

以下是一些聚脲和聚氨酯（Polyurethane，PU）的降解和利用方法：
1.物理方法：包括机械回收和热分解。

机械回收是一种将废
弃聚脲制品进行粉碎、研磨等处理，再利用其作为填料或
原料的方法。

热分解则是将聚脲材料在高温环境下分解，
产生可再利用的原料。

2.化学方法：可通过化学降解使聚脲材料分解为低分子物质。

例如，使用溶剂、酶、碱性或酸性条件等来降解聚脲材料，使其分子链断裂，形成可再利用的化合物。

3.生物降解：通过利用微生物或酶来分解聚脲材料，使其降
解为可再利用的物质。

一些微生物具有降解聚脲的能力，
有研究表明一些酶如脲酶和酯酶也能参与聚氨酯的降解。

4.循环利用：通过回收和再生的方式，将废弃的聚脲或聚氨
酯材料经过适当的处理和加工再次利用。

这包括聚脲材料
的回收再生、废旧聚脲制品的再加工等。

需要指出的是，降解和利用聚脲材料是一个复杂的过程，涉及
多个环节和技术，目前在这方面的研究仍然在不断发展。

在实际应用中，需要根据具体的场景和要求选择合适的降解和利用方法，以最大程度地减少聚脲材料对环境的负面影响。

此外，对于可持续发展来说，也应在设计和制造阶段考虑材料的可降解性和循环利用性，推动更环保和可持续的聚脲材料的开发与应用。

聚氨酯回收准则一、引言聚氨酯是一种常见的塑料材料，广泛应用于建筑、汽车、家具等领域。

然而，随着聚氨酯的广泛使用，其废弃物的处理问题也日益突出。

为了保护环境、实现可持续发展，制定聚氨酯回收准则势在必行。

二、回收准则的必要性聚氨酯废弃物的处理对环境有着重要影响。

在聚氨酯制品的生产过程中，会产生大量的废气和废水，严重污染空气和水源。

此外，聚氨酯废弃物的填埋和焚烧处理也存在着安全隐患和资源浪费的问题。

因此，制定聚氨酯回收准则，实现废弃物资源化利用，对于环境保护和可持续发展至关重要。

三、聚氨酯回收准则的制定原则1.法律法规：回收准则应符合国家相关法律法规，确保回收过程的合法性和规范性。

2.技术可行性：回收准则应考虑技术可行性，确保回收过程的高效性和经济性。

3.环境友好：回收准则应注重环境友好型，避免二次污染，减少对环境的负面影响。

4.社会共识：回收准则的制定应充分考虑各方利益，争取社会共识，提高回收的可行性和可持续性。

四、聚氨酯回收准则的内容1.分类回收：根据聚氨酯废弃物的性质和用途，制定分类回收方案，确保废弃物得到最佳的资源利用。

2.回收技术：研究和推广聚氨酯回收技术，包括物理回收、化学回收、能源回收等多种技术手段，提高回收率和资源化利用率。

3.回收流程：制定聚氨酯回收的全流程管理方案，包括废弃物的收集、运输、处理和利用等环节，确保整个回收过程的安全和高效。

4.回收市场：建立聚氨酯回收市场，促进回收产业的发展，提高回收准则的执行力度。

5.监管机制：建立聚氨酯回收的监管机制，加强对回收企业的监督和管理，确保回收准则的有效执行。

五、聚氨酯回收准则的推广与落实1.宣传教育：加强聚氨酯回收准则的宣传教育，提高公众的环境保护意识和回收意识。

2.政策支持：加大政策支持力度，推动聚氨酯回收准则的实施，鼓励企业积极参与回收活动。

3.产学研合作：加强聚氨酯回收的产学研合作，推动回收技术的创新和应用。

4.国际合作：加强与国际组织和相关国家的合作，借鉴国际经验，推动聚氨酯回收准则的国际化。