钢丝网片高频问题汇总
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丝网印刷中常见的个问题及解答诸原因的交叉影响的结果。
这是操作者在判定故障原因,采取相应对策时要特别注意的。
第一节丝网印刷对丝网的要求丝网印刷制版、印刷工艺,对丝网的性能有如下几项基本要求:1.抗张力大。
抗张力强度是指丝网受拉力时,抵抗破坏(断裂)的能力。
另外,丝网吸湿后的强度变化应小。
2.断裂伸长率小。
伸长率是指丝网在一定张力下断裂时的伸长量与原长之比,以百分比表示。
伸长率大,平面稳定性差,但丝网还要求一定张力(3%左右)下具有足够的弹性。
3.回弹性好。
回弹性是指丝网拉伸一定长度(如伸长3%后),释去外力时,其长度回复能力,称伸长回复度,其值越大越好,回弹后,印后边缘清晰。
4.耐温湿度变化的稳定性好。
5.油墨的通过性能好。
6.对化学药品的耐抗性好。
7.具体目数见工程单。
第二节网框和绷网一.网框材料的选择一般选用LY12、LF2等硬质合金铝方管型材,尺寸选用宽20mm,厚20mm,四角用氩弧焊接或铆接加工而成。
金属框架精度高,尺寸稳定。
二.丝网材料的选择目前用得最多的是尼龙丝网和涤纶丝网。
尼龙丝网耐热性较差,受热后易产生热塑性变形,使张力不均匀,影响网印质量。
粘结绷网或丝网模版制作不宜高温烘烤。
涤纶丝网耐热性较好,尺寸稳定,图形不因温度和湿度的变化产生较大的变动。
为了保证网印图形精度最好选用单丝涤纶丝网。
同时应选用丝网目数较高,丝径较细,网眼较小的丝网,丝网的颜色以黄色或棕黄色为好,以防产生晕影。
三.绷网最好采用气动绷网机,绷网的质量要求如下:1.绷网张力合适、均匀(1)使用气动绷网在达到张力要求的时候一定要静置3-6小时再上绷网胶;(2)绷好的网最少要放置24小时以上,特别是做大货或机印的网,以保证各点应力均等,防止变形。
网目越高的网版要求放置的时间越长,一般2-3天为宜。
放置后网版张力稳定,名点的应力相等,以保证网版不变形,不易损坏。
2.经纬网丝保持垂直3.防止松弛四.丝网模版制版工艺目前用得最多的是直接法制作丝网模版,在此制作工艺中注意上胶涂层的厚度合适、上浆均匀,严格控制干燥、曝光、显影等环节,方能得到高质量的丝网模板。
丝网印刷常见问题分析及解决方案丝网印刷常见问题分析及解决方案1:烧结过片子弯曲a:原片太薄b:二道铝浆印太多解决方法:降低二道克重。
优乐浆料控制在0.9-0.95,儒兴控制在0.85-0.9.2:出现铝包a:二道铝浆印太少b:二道烤箱温度太低c:烧结抽风不良d:铝浆搅拌不充分解决方法:在搅拌充分的前提下,目前最好的办法是增加克重,各浆料的调整范围同上。
如果铝包出现在不同片子的同一位置,说明网版在该处已破,直接换网版。
3:Rs大于6.5a:检查探针是否完全压准正银主栅线b:三道正银被污染c:烧结9区温度过高d:扩散方块电阻做的过大解决方法:第一步:检查探针和正银主栅线的接触情况。
第二步:三道未印刷的片子拿5片到另一条印刷线印刷,印刷完后再放回原来那条线的烧结炉里面,把此5片片子跟前后的片子做比较,确认是否是浆料问题(必须连续)第三步:浆料没问题的前提下,试着把9区温度降5-10度,在跟降温度前的片子做比较。
第四步:前三步都正常的前提下,通知扩散工序长,询问方块电阻是否在正常范围内。
4:二道烤箱出来的片子正面有浆料a:二道网版底部及边框周围不干净b:二道上下料口行走臂底部不干净解决办法:用酒精布擦拭上述位置,再把桌面纸全换,让二道员工经常擦拭桌面纸。
处理好后检查下,看有无处理妥当,仍旧有问题的话,换网版。
5:三道虚印a:压力太小b:网间距太高.c:桌面台不平d:刮条不水平解决方法:目前出现较多的现象是,虚印经常在同一位置出现,不同网版也一样,个人怀疑可能是桌面台已经不平整,最可行的方法是加压,减速(具体动哪个变量看前面的留存情况).6换网版后印刷不良a:浆料无法印到片子上b:二道离下刀部位近的片子边缘处浆料印的厚c:三道电池片上出现局部一根或几根栅线虚印d:三道离下刀部位近的片子边缘处有栅线节点解决方法:在印刷过程中可以观察:刮刀往前刮的时候,可以看刮刀后面的浆料是否有残留,正常印刷中刮刀向前刮得过程中,后面是没有浆料残留的。
线缆常见的质量问题
线缆常见的质量问题主要包括以下几个方面:
1. 结构问题:绝缘层厚度低于标准规定的最小值,或者平均厚度低于标称值,可能导致线缆被击穿。
2. 交联度问题:交联度达不到标准,可能导致线缆的耐热性能不合格,不能满足工作温度90℃的要求,更不能满足短路允许250℃,使电气性能极大
降低。
3. 外观问题:线缆粗细不均和外形呈竹节状,这可能使电缆发热不均匀,从而影响绝缘的寿命。
4. 表面划伤:在运输或敷设过程中,线缆可能被异物划损,因此在使用前一定要检查线缆绝缘是否完整。
5. 老化问题:线缆投入运转运用年限过长,其自身及中心头绝缘电阻呈逐年下降趋势,达不到规则的标准值,其质量问题也会随之出现。
6. 外力损伤:可能发生在直埋或排管里的电缆接头处。
7. 化学腐蚀:电缆直接埋在有酸碱作用的地区,往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀,保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀,致使保护层失效,绝缘降低,也会导致电缆故障。
8. 过负荷运行:超负荷运行时,过高的温度会加速绝缘的老化,以至绝缘被击穿。
9. 接头故障:电缆接头是电缆线路中最薄弱的环节,由人员直接过失(施工不良)引发的电缆接头故障时常发生。
10. 环境和温度:电缆所处的外界环境和热源也会造成电缆温度过高、绝缘
击穿,甚至爆炸起火。
11. 自然灾害等其他原因:如地震、洪水等自然灾害也可能对线缆造成损害。
以上内容仅供参考,如需更多信息,建议查阅相关文献或咨询专业电工。
不锈钢丝网加工中容易出现的质量问题
不锈钢丝网的生产需要一个严谨的工艺过程,在这个过程中难免因为一下不可抗拒的因素导致产品出现质量问题,具体包括哪些呢?我们一起来看一下。
1.焊接点出现缺陷,尽管这个问题可以采用手工机械打磨的方法进行弥补,但是打磨产生的痕迹依然会导致外表不均匀,影响美观。
如果采用表面酸洗钝化的处理方法,也是会导致表面不均匀,影响美观。
2.加工中产生的各种划痕难以去除,及时使用整体酸洗钝化的处理工艺也很难完全去除,尤其是焊接飞溅而粘附在不锈钢网表面的杂质等。
3.酸洗能力不足导致的黑色氧化皮,影响美观,又很难去除。
4.人为因素造成的划伤,例如吊装、运输发生的磕碰、锤击等造成的严重的划伤,这是很难去除的,即使处理过后也很容易成为锈蚀的主要部位。
这些是不锈钢丝网子生产中容易出现的几点问题,尽管很多时候是不可避免的,也正是这些问题影响不锈钢丝网的产品质量,因此在生产中一定要采取一切办法来避免这些情况的发生,将损害降到最低。
故障及处理方法一道印刷机1、电机越位典型的报警信息为:26 position negative limit exceeded解决办法:对相应的电机复位即可。
2、漏浆检查办法:查看四个台面同一位置是否有浆料。
解决办法:根据硅片上漏浆的位置,确定网版漏浆位置,查看网版漏浆洞大小,如果漏浆洞不大,选择合适的胶带在网版下面将漏浆的位置粘住,试做一片查看是否依然漏浆,如果依然漏浆,重新修补,如果不漏,可以继续使用;如果漏洞太大,无法用胶带修补的话,更换网版。
3、隐裂原因:台面有碎片或异物,实际压力比设定压力大出许多,网版上占有碎片,台面纸不平。
解决办法:清理碎片或异物,刮刀高度上升,檫试网版,更换台面纸。
4、虚印原因:一般为我们印刷参数没有设置好,或者刮条不平。
有时也可能是网版使用时间太长而造成虚印,台面不平。
解决办法:此时可以观察印刷后刮条刮试的网版是否干净,试着太高丝网间距加大印刷压力。
如果网版依然不干净的话,可以尝试着更换刮条。
如果刮的干净看看网版总的印刷数量,如果是因为网版使用时间太长而造成虚印,我们在加浆料的时候采取少量多次,顺带可以加大印刷压力,减小印刷数度。
5、堵网原因:有干的浆料将本该漏印浆料的地方堵起来了。
解决办法:选择“先刮浆料后印刷”的印刷方式,将印刷头停在靠近自己的地方,抬起网版,使用代酒精的抹布将堵网的地方檫干净即可。
注意:三道不能用带酒精的抹布,只能用松油醇。
6、印刷图形偏移原因:印刷参数不正确、台面太脏,造成摄像头进行印刷硅片位置校正产生错误。
解决办法:调整印刷参数,更换台面纸7、压板原因:当某一个台面上不断的碎片,并且碎片形状大同小异,台面上可能有杂物。
解决办法:擦试台面,如果还有碎片的话,更换台面纸。
二道印刷:1、弯曲原因:硅片的背电场铝浆漏印的太多。
解决办法:调整印刷参数。
比如:减小丝网间距,同时加大印刷压力。
加大刮刀高度,减小印刷速度。
同时进行印刷前后的称重,看印刷是否符合工艺要求。
丝网印刷中常见故障的分析及处理第一篇:丝网印刷中常见故障的分析及处理丝网印刷中常见故障的分析及处理在丝网印刷中,由于油墨的选择、印刷基材的特性、印刷环境因素的不定等等,容易造成各种各样的印刷故障,影响生产周期及产品质量,对用户及供应商带来损失。
如何来避免这些损失呢?现从以下一些分析可以让我们得到一些启示。
一、印刷图样不清晰产生的原因:1、油墨的选择不当或油墨本身存在质量问题;2、油墨过于快干,使印刷图纹或线条不清晰,产生图纹残缺或线条断线现象;3、油墨的粘度太高,印刷时产生图纹残缺或线条断线现象;4、印刷中出现塞版现象,影响油墨的正常过墨;5、印刷时刮刀压力不足或不均匀,造成过墨不均匀;6、承印物的表面凹凸不平。
处理方法:1、更换相适合的油墨;2、使用较慢干的溶剂调配油墨;3、调稀油墨或加入触变剂降低粘度;4、正确选择慢干溶剂稀释油墨,并注意印刷网版的过墨性能;5、印刷时加大刮刀力度,同时注意刮力的均匀性;6、处理承印物表面(如印刷粗纹底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷。
二、油墨在印刷的时候经常塞版,影响正常使用。
产生的原因:1、油墨本身太快干或在气温较高的印刷环境下使用快干溶剂稀释油墨,2、油墨的粘度太高,在印刷细小文字或线条时造成塞板;3、调墨时加入溶剂不适当(如加入溶剂溶解力不够造成油墨返粗等);4、油墨本身的颗粒太粗,而使用印版网目过高,油墨不能正常过网。
处理方法:1、更换慢干形的油墨或根据印刷环境使用较慢干的溶剂调配油墨;2、调稀油墨或加入触变剂降低粘度;3、使用指定的溶剂稀释油墨,使油墨能够正常溶解或分散;4、更换细度更高的油墨。
三、印刷品出现明显网纹产生的原因:1、油墨过于快干;2、油墨的粘度太高,流动性不够;3、使用的网目太粗处理方法:1、使用较慢干的溶剂调配油墨;2、调稀油墨或加入触变剂降低粘度,提高油墨的流动性能;3、使用较高目数网纱。
四、印刷品出现明显水波纹产生的原因:油墨太稀或粘度太低,印刷时网距过低,印刷时产生油墨倒粘;排除方法:减少油墨中加入的溶剂份量,保持油墨的粘度同时适当调高网距,使印刷时能自然回弹五、油墨干燥不良产生的原因:1、选用溶剂不当,腐蚀底材(特别是印刷印刷软质PVC或覆膜尼龙布时容易产生);2、溶剂过于慢干或干燥时间不足;处理方法:1、选择与底材相适应的溶剂;2、选用较快干溶剂或延长干燥时间六、油墨附着力不良产生的原因:1、选用油墨与底材不适应;2、底材表面不干净,有油污或表面处理剂等(如:防腐剂、脱膜剂等);另外,一些特殊材料,由于表面张力过低也会影响油墨的附着力;3、干燥时间不足,油墨没有完全固化;4、过多加入助剂或加入助剂不当。
丝网制作与常见问题一、丝网制作步骤及要点:1.充分网前处理(网前处理包括磨网,脱脂两过程,由于聚脂材料属于弱极性材料,表面张力低,与感光制版材料结合力差,所以应对丝网做粗化处理,以提高与制版之前,都必须对网版进行除脂,但不要使用家用去污剂,否则适得其反。
2.彻底干燥(干燥包括干燥温度和时间,干燥温度应在45摄氏度以内,烘箱的温度均匀且有排湿系统,温度过高,感光材料会发生热交联暗反应,干燥时间要保障网版彻底干透。
厚菲林的干燥时间较长,请留意。
)3.曝光(必须有正确的曝光时间,若曝光不足,网版不耐印,若曝光时间过度,细小线条难显影出来,在选择曝光时间时,要根据菲林底片的精细度来定,线条较粗的可取略长,线条细小的时间要略短。
但显影后一定要再次曝光。
否则丝印时容易脱膜易烂。
4.后处理(后处理包括补光、修版、封网,这是一个不可缺少的步骤,否则会造成漏油等问题。
)二、常见问题及产生原因:1.不耐印的原因原因分析A.网版脏没有进行网前处理B.曝光不足C.显影冲水压力太大,时间太长D.水温太高E.干燥不充足F.膜层太薄G.丝网目数选择不当H.感光材料过期I.用混合片时,感光胶未充份敏化菲林,毛细软片贴膜不密劳2.显影困难原因分析A.曝光过度(长)B.干燥温度过高C.晒版底片质量差,密度不够D.放反了底片3.锯齿状原因分析A.曝光时间不正确(过度或不足)B.光源不集中C.网版膜层太薄D.干燥不足或时间过长E.抽真空不良F.丝网目数不对4.针孔漏光原因分析A.环境有尘杂质B.曝光不足C.网版脏脱脂不够D.搅拌感光胶时常带入空气E.底片不良F.网目选择不合适G.感光胶涂布太薄H.感光胶搅拌不充分I.冲洗显影时,水压太大,时间太长。
高速公路刺铁丝隔离栅常见质量问题及防护措施高速公路刺铁丝网隔离栅常见施工质量问题及应对措施编制:日期:xx高速交安及机电分部一:隔离栅设置规定1.设于高速公路段沿线人烟较少的主线一侧或两侧;2.隔离栅遇旱桥梁时,桥梁区段内设置隔离栅,且两端与路堤处隔离栅连接封死。
隔离栅遇饮用水桥时,桥梁区段仅在河流处不设置隔离栅,引桥区段内设置隔离栅,左右连接封死并与路堤处隔离栅连接封死;3.隔离栅遇通道时,埋端墙方向围死,不留有让人、畜可以钻入的空隙;4.隔离栅与沟渠和流量水在的小涵洞相交时,沟渠跨度H≤3m,隔离栅可直接跨过,但跨跃处设置异形网片;沟渠跨度3m<H≤5m,采用刺铁丝隔离栅直接跨过,沟渠跨度H>5m,采取类似桥梁、通道的处理方法;二:隔离栅施工工序刺铁丝网隔离栅施工工序大体可总结为材料和机具准备阶段、测量放样、基坑开挖、立柱埋设及调整、安装刺铁丝网等步骤,施工所用的立柱、刺铁丝规格应符合设计图纸要求和《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)的相关规定,施工的原材料符合质量要求是保证整个隔离栅质量的基础。
三:常见质量问题及应对措施1.立柱埋深不符合规范立柱埋深应符合设计要求,过高则立柱不稳固,过低则不能达到隔离栅把外界与高速公路隔离的功能,因此在基坑开挖时应把控开挖的深度。
2.立柱埋设后不稳固根据施工现场的实际情况可采取如下措施:立柱埋设后回填土时可放入石块一起夯实;除根据设计浇筑混泥土基座外,还应该在立柱走向的转角处、斜坡处、某施工段的起点处等浇筑混泥土基座,转角处的角度若较大,则基座应较一般基座更大更深更宽,才能保证稳固。
3.刺铁丝网网面平整度不符合要求网面平整度不符合要求一般是由于刺铁丝为拉紧,因此在施工时应该使用紧线器拉刺铁丝,固定时用20cm直径12mm的绑扎铁丝双固。
4.刺铁丝间间距不符合要求刺铁丝间间距不符合要求,主要包括绑扎时方式不对及立柱挂钩本身不符合规定引起的,因此在立柱预制是,应控制好各个参数及挂钩的设置位置应该准确;在绑扎时铁丝应该尽量靠近挂钩根部,绑扎完成后应将挂钩敲定在立柱上,除最下端涉及铁丝斜拉的挂钩外,其余挂钩敲的方向应一致。
护网铁丝围网破损原因的报告
护栏网的应用范围十分广泛,生活中几乎处处都能见到它们的身影,比如说公路上经常会见到一些绿色的网子栏杆将道路分隔开或围在中间,那网子栏杆就是护栏。
它的主要目的是为了把行人和汽车的分隔开,从而使得交通更加的秩序有条;或者防止汽车冲出既定区域,进而保障人们的安全。
但是公路护栏网时常有破损的现象,它的原因是什么呢?公路护栏网作为交通道路,特别是高速公路重要的维护和保障安全的设施,作为一种重要的交通基础设施,如果经常破损势必让人的生命财产安全受到威胁。
其破损原因有以下几点:
1、护栏网损坏源于其本身的质量问题。
近几年随着高速公路建设的飞快发展,护栏网的市场也随之不断扩大,市场大了,护栏网的生产厂家就多了,难免生产出来的护栏网质量各不相同。
厂家在生产的时候工艺技术达不到一定的标准,或者受到成本制约时,就容易生产出不符合规格的护栏网,使本来使用年限应该在十几年的护栏网,在三四年之内就会产生生锈、破损的问题,大大缩短了防护栏的使用期限。
2、护栏网损坏源于公路或高速公路周边环境的自然因素影响。
比如在污染严重的地区,甚至有酸雨的地区,护栏网极其容易受到腐蚀,使其还不到使用年限就受到损毁,使用寿命大大降低。
3、护栏网损坏源于人为因素。
有些不法分子偷盗、毁坏公路护栏网,这已经属于盗窃使用中的交通设施罪,已经构成犯罪。
此外,还有车辆碰撞的情况发生,使护栏网受到损毁。
因此,在将护栏网安装在道路上之后,应定期进行维护和修理工作,以确保有效地延长护栏网的使用寿命。
丝网印刷中常见问题解答通过问答的为您解读丝网印刷中常见问题:1、绷网后在网版制作前丝网为什么要进行网前处理?网前处理包括哪些内容?答:网前处理分为粗化和脱脂。
A.对聚脂(PET)弱极性材料进行粗化处理,使其表面增加多孔的不光滑表面。
处理过的PET网能增加与感光材料的结合面积,从而提高感光材料在网上的附着力。
B.对网版上的丝网进行脱脂是为了除去油污,提高感光材料与丝网间的亲合力以及网版的耐印次数,减少网版在制作过程中感光层上的针孔。
2、在制作网版时,如何使感光层表面的平均不平整度(PZ值)减少?答:1)PZ值、的大小与制版方法有关。
简接制版法<毛细直接制版法<感光胶制版法。
2)涂感光胶制版法PZ 值应从以下几个方面控制:a.涂胶干燥后,网版平置在干燥箱内且印刷面朝下。
b.最后一次刮胶应在印刷面上,且干燥时网版印刷面朝下。
c.印刷面上刮涂感光胶的次数增加,有利于减少PZ值。
3、网版涂感光胶后为什么一定要彻底干透?答:若感光胶层内稍带有水气,则水气会在曝光时对光产生折射,从而影响到感光胶的交联度。
另外感光胶未彻底干燥也会阻碍交联,从而导致网版曝光后显影时出现针孔、脱胶及胶层与丝网附着力下降、耐印次数减少等弊病,因此,曝光前的感光层干燥程度至关重要。
4、怎么选择网版的曝光时间?答:请用柯图泰专用曝光计算尺测试。
此计算尺使用起来非常简单,只需一次曝光就能得到五个曝光参数,正确的曝光参数必在其中。
5、网版曝光不足和曝光过头会产生哪些后果?答:1)曝光不足:A、感光胶层减薄太多容易出现针孔。
B、图纹或导线的边沿容易产生锯齿。
C、网版的耐印次数下降。
D、网版回收难,在脱过膜的丝网上易出现图纹阴影。
2)曝光过头:A.图纹会失真,细线条会更细,低调网点扩大,高光网点缩小。
B.冲显困难,漏空部分出现残胶从而使油墨不过网孔。
C.模版变脆。
因此,制版前一定使用曝光计算尺确定准确的曝光时间,从而制作出不同要求的网版来。
拱墙钢筋网质量隐患整改措施
拱墙钢筋网是建筑工程中重要的钢结构材料,通常用于加固混凝土结构,提升其整体强度和耐久性。
然而,近年来,拱墙钢筋网在使用过程中发现了一些质量隐患,如焊接不牢固、腐蚀严重、尺寸不一等问题,这些问题影响了拱墙钢筋网的使用寿命和安全性,为此立即采取整改措施十分必要。
在拱墙钢筋网质量隐患的整改过程中,需要采取以下措施:
1. 强化质量控制。
在拱墙钢筋网制造过程中,需要严格按照设计要求进行加工和焊接,确保每一个拱墙钢筋网的质量符合标准要求。
同时,还要加强材料的质量检验和管理,确保所选用的钢材和其他材料符合国家相关标准。
2. 提升生产技术。
在拱墙钢筋网的制造过程中,需要更新技术设备,采用现代化的生产工艺和技术,使生产效率和产品质量同步提升。
3. 加强质量检测。
对于生产的每批拱墙钢筋网都要进行质量检测,检测内容包括焊接强度、尺寸准确度、及表面质量等,确保产品质量符合要求。
同时,应及时处理不合格产品,防止不合格产品流入市场。
4. 建立售后服务保障机制。
建立健全的售后服务保障机制,对用户提供技术指导和维修服务,及时解决用户在使用过程中出现的问题和疑虑。
5. 加强宣传教育。
加强对用户的宣传教育,向用户介绍拱墙钢筋网的使用方法、注意事项及维修保养知识等,提高用户对产品的认识和使用水平。
总之,拱墙钢筋网是建筑工程中不可或缺的重要材料,为确保拱墙钢筋网的质量和安全性,需要在生产、质量检测、售后服务等方面做出加强和改进,注重质量控制和技术创新,确保拱墙钢筋网质量过硬,使用寿命更长。
钢丝网片高频问题汇总
问题一:钢丝网片总长度由哪些部分组成?
外墙外侧钢丝网片总长度=外部墙墙钢丝网片长度+外部墙梁钢丝网片长度+外部墙柱钢丝网片长度;
外墙内侧钢丝网片总长度=内部墙墙+内部墙柱+内部墙梁钢丝网片长度;
内墙两侧钢丝网片总长度=内部墙墙+内部墙柱+内部墙梁钢丝网片长度;
外墙内侧钢丝网片总长度+内墙两侧钢丝网片总长度=内部墙墙钢丝网片长度+内部墙柱钢丝网片长度+内部墙梁钢丝网片长度;
外墙外侧满挂钢丝网片面积:按面积计算的,同时扣减与砼梁、砼柱、砼墙、砼构造柱、砼圈梁、门窗洞所占的面积。
根据自己的需要来套取相应的代码即可。
问题二:为什么外墙钢丝网片没有计算外墙内侧钢丝网片的量?
钢丝网片的计算,满足这两个条件才可以的。
(1)墙的属性是外墙;(2)要围成封闭区域。
问题三:墙钢丝网片面积和其他构件是怎么考虑扣减的?
在计算规则中可以看到它与其他构件扣减的计算规则,如果与实际工程不符,可以点击某条计算规则的倒三角下拉进行修改。
问题四:在报表界面绘图输入工程量汇总表(按构件)中,如何查看墙的钢丝网片的工程量?
【外墙外侧钢丝网片总长度+外墙内侧钢丝网片总长度+内墙两侧钢丝网片总长度】;这三个工程量之和是总的钢丝网片的工程量。
问题五:外墙外侧满挂钢丝网片为什么计算的是两倍的长度,如图所示:
墙不封闭或是内外墙属性不对,需要将最外圈设置成外墙,里面设置成内墙,并且最外圈的外墙要围成封闭区域。
问题六:墙梁的钢丝网片是如何计算的?(一道梁,砌体墙)
如果墙是外墙,钢丝网片在计算的时候分为外墙外侧和外墙内侧,
在长度上:墙梁钢丝网片是按照净长计算的,
外墙:如果没有板(或者是降板),外墙外侧计算两道,外墙内侧计算两道;如果有板(不是降板)外墙外侧计算两道,外墙内侧计算一道。
内墙:如果无板(或者是降板)计算四道;如果有板,计算两道。
问题七:砌体墙和柱子相交了,但是没有计算钢丝网片的量,查看报表和计算式都没有量,为什么?
钢丝网片是砼构件和非砼构件相交的位置,才会计算钢丝网片。
虽然墙的类别是砌体墙,但材质选择的是现浇混凝土,修改墙的材质为砖或者砌体就可以计算出钢丝网片的工程量。
问题八:外墙钢丝网片提取量的时候应该提取那几个代码?
直接提取外墙外侧钢丝网片+外墙内侧钢丝网片。
问题九:墙钢丝网片为什么没有计算?
(1)砌体墙和混凝土构件交接才会出钢丝网片,看墙的类别和材质,是不是砌体墙,再看该砼墙有没有和砼构件交接。
(2)墙的类别是砌块墙,材质是“墙板”,把材质改成“砖”。
(3)查看的时候在墙面里面查看是不出钢丝网片的量,需要在非混凝土墙里面查看。
问题十:钢丝网片计算的是长度,面积如何出?
暂时没有办法设置钢丝网片的面积,但是在非混凝土墙的工程量中会自动计算出钢丝网片的长度,套做法的时候可以在钢丝网片长度的代码后边直接乘以宽度出面积的工程量。
软件只出一个外墙满挂钢丝网片的面积。
外墙提取(外墙外侧钢丝网片+外墙内侧钢丝网片)*宽度,内墙就是内墙两侧钢丝网片*宽度。