土建施工质量通病

一、前言为确保工程质量，提高工程质量水平，规范施工行为，根据国家相关法律法规和行业标准，特制定本规范。

本规范适用于所有土建工程施工过程，旨在预防和减少工程施工质量通病的发生。

二、施工质量通病及其防治1. 基础施工不牢固（1）现象：基础垫层不平整、厚度不足、混凝土强度不够等。

（2）防治方法：①严格按照设计要求进行基础施工，确保垫层平整、厚度符合要求。

②选用优质混凝土，确保混凝土强度达到设计要求。

2. 结构施工质量不达标（1）现象：结构构件尺寸偏差大、混凝土浇筑不密实、钢筋保护层厚度不足等。

（2）防治方法：①加强施工工艺控制，确保构件尺寸准确、混凝土浇筑密实。

②选用优质钢筋，确保钢筋保护层厚度符合要求。

3. 施工材料质量不合格（1）现象：水泥、砂、石子等原材料质量不合格，影响工程质量。

（2）防治方法：①选择正规供应商，确保原材料质量符合国家规定。

②加强原材料检测，不合格材料不得用于施工。

4. 施工工艺不规范（1）现象：施工过程中操作不规范，导致工程质量不稳定。

（2）防治方法：①制定详细的施工工艺规范，培训施工人员，提高施工技能。

②加强施工工艺控制和监督，确保施工过程符合规范要求。

5. 施工人员技术水平低下（1）现象：施工人员技术水平不高，导致工程质量不达标。

（2）防治方法：①加强施工人员培训，提高技术水平。

②严格执行持证上岗制度，确保施工人员具备相应资质。

三、施工质量通病检测与验收1. 施工过程中，应定期进行质量检测，发现问题及时整改。

2. 工程竣工后，应进行质量验收，确保工程质量符合要求。

3. 验收不合格的工程，应进行整改，直至合格。

四、结语本规范旨在规范工程施工质量，预防和减少工程施工质量通病的发生。

各施工单位应严格执行本规范，加强工程质量管理和监督，确保工程质量达到预期目标。

土建工程常见施工质量通病防治专项方案一、砌砖工程1、砖、砂浆强度达不到设计要求。

防治措施：（1）砖工程所用的原材料砖、砂、水泥等符合设计、规范及标准要求并持有合格证或复试报告方可使用。

（2）砌砖工程所用的砂浆配合比必须经试验室做好符合图纸设计的砂浆等级施工配合比。

（3）工地所有砂浆必须严格按施工配合比进行拌料。

2、砌体尺寸不符合设计图纸时，组砌不正确，水平灰缝饱满度达不到设计要求。

防治措施：（1）砌筑前由现场施工员作好技术交底并按图纸要求弹出墙身轴线及边线，方可砌筑。

（2）开始砌筑时，先要进行摆砖，排出符合规范要求的灰缝宽度，灰缝宽度控制在8mm-12mm。

（3）砌筑时把予埋构造柱的拉结筋2×6@500砌入墙内,砌入墙长度100cm。

（4）砌筑过程中，断砖应合理搭配不得集中使用。

（5）砌体按规定的标准要求作砂浆试块，试块强度以28天为准。

二、钢筋混凝土工程1、消除钢筋质量、品种、规格数量、位置不符合设计要求。

防治措施：（1）钢筋必须有出厂质保书及钢筋进场后及时抽样做复试，试验合格后方可使用。

（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定，钢筋代换必须征得设计单位同意。

（3）钢筋的制作、搭接、焊接、绑扎、锚固必须符合现行施工规范规定，钢筋网片和骨架的绑扎，其缺口松口的数量不得超过总绑扎数量的20%，且不得集中。

悬挑结构确保钢筋位置准确，施工时需有操作平台，不得踩踏钢筋。

（4）梁板钢筋：梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径大于25mm的短钢筋，以保持设计距离，板上方负筋，锚固筋不得被踩下，悬臂板受力钢筋撑脚，纵横方向间距不大于300mm。

2、消除混凝土强度不符设计要求防治措施：（1）浇灌混凝土使用的原材料应符合设计、规范及标准要求，有试验报告，水泥外加剂必须有出厂质保书。

（2）混凝土必须按试验室配合比通知单配制，严格控制水灰比，组合材料达磅后才能进拌和机，浇灌时，要振捣密实，按规定做好试块，并且放置养护室养护，到期准时试压。

通病防治专项方案一、土建部分（一)土方开挖主要工程质量通病及防治措施1.场地积水（场地范围内局部积水）产生原因（1)场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。

（2）测量偏差,使场地标高不一。

防治措施：(1)按要求做好场地排水坡和排水沟。

(２）做好测量复核,避免出现标高错误。

2．挖土边坡塌方(在挖方过程中或挖方后,边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌) 产生原因:（１)基坑（槽）开挖较深,未按规定放坡。

(2）在有地表水,地下水作用的土层开挖基坑（槽),未采取有效降排水措施。

(３）坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。

（4)土质松软,开挖次序、方法不当而造成塌方。

防治措施:根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度;做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施；坡顶上弃土、堆载，使远离挖方土边缘3~5m；土方开挖应自上而下分段分层依次进行,并随时做成一定坡势,以利泄水;避免先挖坡脚，造成坡体失稳;相邻基坑（槽)开挖,应遵循先深后浅,或同时进行的施工顺序。

处理方法，可将坡脚塌方清除,做临时性支护(如推装土草袋设支撑护墙)措施。

３.超挖（边坡面界面不平，出现较大凹陷)产生原因：（１）采用机械开挖,操作控制不严，局部多挖。

(2)边坡上存在松软土层,受外界因素影响自行滑塌，造成坡面凹洼不平。

（３）测量放线错误。

防治措施:机械开挖，预留0.3m厚采用人工修坡;加强测量复测，进行严格定位。

４.基坑（槽)泡水(地基被水淹泡，造成地基承载力降低)产生原因：(1）开挖基坑(槽)未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑（槽）。

(2)在地下水位以下挖土,未采取降水措施将水位降至基底开挖面以下。

(3）施工中未连续降水,或停电影响。

防治措施:开挖基坑(槽）周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土应降低地下水位，使水位降低至开挖面以下０.５~1.０ｍ。

5．基底产生扰动土产生原因:(1）基槽开挖时排水措施差,尤其是在基底积水或土壤含水量大的情况下进行施工,土很容易被扰动。

土方开挖主要工程质量通病及防治措施土方开挖是土木工程中常见的一项工程活动，一般用于基坑开挖、河道挖掘、道路建设等。

由于开挖工程通常涉及大量土方的移动和处理，所以其质量问题非常重要。

以下是土方开挖主要工程质量通病及防治措施的详细介绍。

一、主要工程质量通病1.土方开挖不均匀：土方开挖不均匀是指在土方开挖过程中，开挖深度和挖方量在不同位置上存在较大差异的问题。

这可能导致基坑不平整，影响后续土建工程的施工。

2.土方开挖边坡垮塌：在土方开挖过程中，由于没有采取适当的支护措施，开挖边坡容易发生垮塌。

这会不仅导致工程进度延误，还会对周边环境造成不可弥补的破坏。

3.土方开挖后沉降过大：土方开挖后，由于不合理的土方处理和挖掘方式，在土方开挖区域范围内，特别是边坡区域，土壤沉降过大，可能会影响附近建筑物的稳定性。

二、防治措施1.制定合理的工程方案和施工计划：在进行土方开挖之前，应根据实际情况制定合理的工程方案和施工计划。

具体包括确定开挖范围和深度，并考虑土壤的不同性质，以便采取不同的开挖方式和支护措施。

2.选择适当的开挖方法：土方开挖可以采用机械开挖或人工开挖两种方式。

在选择开挖方法时，应综合考虑施工周期、土壤类型、环境要求等因素，并根据具体情况选择适当的挖掘机械或手工工具。

3.进行边坡支护：在进行土方开挖时，如果存在边坡区域，应及时进行边坡支护。

常见的边坡支护方式包括预留桩基础、设置挡土墙或护坡、喷射混凝土等。

这些支护措施可以有效增加边坡的稳定性，防止垮塌事故的发生。

4.控制土方开挖深度和挖方量：在进行土方开挖时，应注意控制开挖深度和挖方量。

这可以通过严格的施工监控和测量来实现。

根据设计要求，合理控制挖方量和开挖深度的差异，以保证整个工程的统一性和稳定性。

5.合理处理土方：在土方开挖过程中产生的土方应进行合理处理。

比如，可以将土方填筑到其他需要加固的地方，或者进行处理后回填到开挖区域。

土方处理应符合环保要求，并根据具体情况选择合适的土方处理方式。

土建工程质量通病防治与成品保护一、质量通病防治技术措施(1)模板工程1）模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。

2）梁模板①通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。

②防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。

梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。

3）柱模板①通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。

②防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。

4）板模板①通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。

②防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅要料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。

（2）钢筋工程1）竖向钢筋偏位质量通病的防治措施①在立框架柱模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋φ12的钢筋头或φ48的短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。

②图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。

③在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于@500的箍筋，确保节点处柱筋在浇磔时不会发生偏位。

④加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。

再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。

⑤在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。

土建质量通病原因分析及预防措施一、基础工程质量问题及治理（一）边坡塌方1、现象：在挖方过程中或挖方后,边坡局部或大面积塌方，使地基土受到扰动，承载力降低，严重的会影响建筑物的安全。

2、原因：(1）基坑(槽)开挖坡度不够，或通过不同土层时，没有根据土的性质分别放成不同坡度，致使边坡失稳而塌方。

（2）在有地表水、地下水作用的土层开挖时，未采取有效的降排水措施,造成涌砂、涌泥、涌水，内聚力降低，引起塌方。

（3)边坡顶部堆载过大，或受外力振动影响,使边坡内剪切应力增大，边坡土体承载力不足，土体失稳而塌方。

（4）土质松软,开挖次序、方法不对而造成的塌方。

3、治理：对基坑(槽)塌方，应清除塌方后采取临时性支护措施；对永久性边坡局部塌方，应清除塌方或用2:8、3：7回填嵌补，与土壤接触部位做成台阶搭接，防止滑动；同时，应做好地面排水和降低地下水位的工作。

（二）回填土密实度达不到要求1、现象：回填土经夯实或碾压后,其密实度达不到设计要求，在荷载作用下变形增大，强度和稳定性下降。

2、原因：（1)土的含水率过大或过小，因而达不到最优含水率下的密实度要求。

(2）填方土料不符合要求。

（3)碾压或夯实机具能量不够，达不到影响深度要求，使土的密实度降低。

3、治理:（1)将不合要求的土料挖出换土，或掺入石灰、碎石等夯实加固。

（2）因含水量过大而达不到密实度的土层，可采用翻松晾晒、风干,或均匀掺入干土等吸水材料,重新夯实。

（3）因含水量小或碾压机能量过小时，可采用增加夯实遍数，或使用大功率压实机碾压等措施。

（三）基坑(槽）泡水1、现象：基坑（槽）开挖后，地基土被水浸泡。

2、治理:（1)被水淹泡的基坑，应采取措施，将水引走排净;（2）设置截水沟,防止水刷边坡；（3）已被水浸泡扰动的土，采取排水晾晒后夯实；或抛填碎石、小块石夯实；或换土夯实(3：7灰土)。

（四）预制桩桩身断裂1、现象：桩在沉入过程中,桩身突然倾斜错位，桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度逐渐增加或突然增大；同时，当桩锤跳起后,桩身随之出现回弹现象。

站场土建施工常见质量通病及其防治措施一建筑主体工程1.模板工程(1)基础模板缺陷【现象】1)条形基础模板长度方向上口不直，宽度不一。

2)杯形基础中心线位置不准，芯模在浇筑混凝土时上浮或侧向偏移，芯模难拆除。

3)上阶侧模下口陷入混凝土内，拆模后产生“烂脖子”。

4)侧向胀模、松动、脱落。

【治理】1)条形基础支模时，应通长拉线并挂线找准，以保证模板上口垂直。

上口应定位，以控制条形基础上口宽度。

2)杯形基础支模前，应复查地基垫层标高及中心线位置，按图弹出基础四面边线并进行复核，用水平仪测定标高，依线支设模板。

木芯模要刨光直拼，芯模侧板应包底板。

底板应钻孔以便排气，芯模外壳应涂刷脱模剂，上口要临时遮盖。

采用组合钢模板时，应按照杯口底尺寸选用，在四边模中间通过楔板用M12螺栓连接、拧紧，组合成杯口模板。

内侧设一道水平支撑以增加刚度。

防止浇注混凝土时芯模位移。

采用芯模无底板施工时，杯口底面标高应比设计标高低20～50mm，拆模后立即将浇捣时翻上的混凝土找平至柱底标高。

3)上阶侧模应支承在预先设置的钢筋支架或预制混凝土垫块上，并支撑牢靠，使侧模高度保持一致。

不允许将脚手板直接搁置在模板上。

从侧模下口溢出来的混凝土应及时铲平至侧模下口，防止侧模下口被混凝土卡牢，拆模时造成混凝土的缺陷。

4)侧模中部应设置斜撑，下部应用台楞固定。

支承在土坑边上的支撑应垫木板，扩大接触面。

浇注混凝土前须复查模板和支撑，浇注混凝土时，应沿模板四周均衡浇捣。

混凝土呈塑性状态时，忌用操作工具在模板外侧拍打，以免影响混凝土外观质量。

(2)柱模板缺陷【现象】1)模板位移。

2)倾斜、扭曲。

3)胀模、鼓肚、漏浆。

【治理】1)支模前应先校正钢筋位置，弹线时对成排柱子的位置应找中、规方。

支模时应先立两端柱模，经校直、复核后，拉通柱顶基准线，依线按序立各个柱模。

在柱模底部应设定位盘和垫木，以保证柱底位置准确。

柱距较小时，柱间采用剪刀撑和水平撑；大柱距则应单独设置四面斜撑，以保证各柱模位置准确。

各分项工程质量通病防治措施各分项工程质量通病是指在建设过程中，不同的工程分项存在着一些常见的质量问题。

这些问题可能会对整个工程的安全性和可靠性产生不利影响。

因此，为了保证工程质量，必须采取相应的防治措施。

以下是几个常见的分项工程质量通病及其防治措施。

1.土建工程通病：（1）基础不牢固：防治措施包括在设计阶段合理选取地基处理方式，施工时进行严格的基坑监测和地基处理，确保基础稳定。

（2）砌筑质量差：防治措施包括合理选择砌筑材料，加强砌筑过程中的质量监督和验收，保证砌筑质量。

（3）墙体开裂：防治措施包括合理设计墙体结构，加强墙体施工过程中的质量管理，防止墙体开裂。

2.给水排水工程通病：（1）管道破损：防治措施包括选用质量好的管材和配件，严格执行施工工艺标准，避免管道破损。

（2）渗漏现象：防治措施包括加强管道密封处理，进行全面的压力测试和渗透试验，确保管道无渗漏。

（3）设备故障：防治措施包括选购品牌可靠的设备，定期进行维护保养，确保设备正常工作。

3.电气工程通病：（1）电线老化：防治措施包括使用符合国家标准的电线，进行适当的电线敷设和保护，定期进行电线的检测和更换。

（2）电路短路：防治措施包括合理设计电路结构，避免线路交叉和过负荷运行，定期进行线路的检测和维修。

（3）设备故障：防治措施包括选购质量可靠的设备，定期进行设备维护和保养，确保设备正常工作。

4.暖通工程通病：（1）供暖不均匀：防治措施包括合理选择供暖设备，进行系统调试和平衡调节，确保供暖均匀。

（2）风管漏风：防治措施包括加强风管的密封处理，进行风管系统的压力测试和漏风检测。

（3）设备故障：防治措施包括选购可靠的设备，定期进行设备维护和保养，确保设备正常工作。

5.工程质量监督通病：（1）监理不到位：防治措施包括加强监理的组织和管理，确保监理人员对工程质量进行全程监控。

（2）验收不严格：防治措施包括制定严格的验收标准和程序，对工程质量进行全面的验收，确保合格率达到要求。

土建工程质量通病质量通病防治措施输变电工程质量通病1.基础工程质量不过关：这是土建工程质量问题的重要病灶。

防治措施包括：-充分了解地质情况，选用合适的基础处理方法，如加固土地基、增加地基承载能力。

-严格按照设计要求施工，确保基础工程施工质量，严禁偷工减料。

-强化基础验收工作，对基础工程进行全过程监控和检测，确保工程质量。

2.结构设计不合理：很多土建工程存在结构设计不合理的情况，防治措施包括：-确保结构设计符合国家相关标准和规范，遵循工程力学原理和工程经验。

-建立专业的结构设计团队，加强设计评审工作，确保结构设计能力和质量。

-加强工程监理，全程监控结构施工质量，及时纠正设计问题。

3.施工工艺不规范：这是导致土建工程质量问题的一个重要原因。

防治措施包括：-合理选择施工工艺，确保施工过程中各项技术指标符合要求。

-加强现场管理，严格按照工序和施工要求进行施工，杜绝偷工减料等行为。

-建立健全的施工质量检查制度，定期对施工工艺进行检查和评估，确保施工质量。

4.质量监测不完善：对土建工程质量监测不到位也是一个通病。

防治措施包括：-完善质量监测设备和手段，确保监测数据准确可靠。

-建立专业的质量监控团队，加强监控工作，及时发现质量问题。

-严格按照质量监测要求进行监测，并对监测数据进行分析和评估，确保施工质量。

5.施工人员素质不高：施工人员素质不高也是导致土建工程质量问题的一个重要因素。

防治措施包括：-建立培训机制，提高施工人员的专业技能和素质。

-严格按照岗位要求，对施工人员进行岗前培训和持续教育。

-加强施工人员的监督管理，对不合格人员进行纠正和处理。

输变电工程质量通病及防治措施：1.电力设备质量问题：电力设备质量不过关是导致输变电工程质量问题的一个重要原因。

防治措施包括：-选择具有优良品质的设备供应商，保证设备合格并符合设计要求。

-建立健全的设备验收制度，对设备进行全面的检测和验收。

-加强设备运行监测，及时发现并处理设备故障。

土建工程十三项质量通病及预防措施1.混凝土柱、墙（1）出现的较大面积涨模、漏浆；（2）窗口、洞口几何尺寸变形明显；（3）涨模混凝土随意剔除，形成二次通病。

预防措施:选用质量合格，强度好、变形小的胶合板，模板拼缝采取贴胶带，转角处加胶条或海绵条的措施防止漏浆，受力集中的部位要适当增加固定木方数量，混凝土浇筑时仔细观察，发现问题及时采取措施；对涨模部位混凝土应安排有施工经验的技工，使用专用工具处理，处理过程中项目部应指派专人负责，严禁安排壮工使用锤子、錾子随意处理。

2.混凝土顶板裂缝混凝土顶板裂缝预防措施:保证钢筋保护层厚度，电气配管不可紧贴底层钢筋敷设，应适当抬起，以保证配管的混凝土保护层厚度；混凝土顶板应使用平板振动器振捣，浇筑后及时严密覆盖薄膜并采取养护措施；施工速度不可强求过快，减少上人放线过早给混凝土养护带来的不利影响；物料吊装要平稳放臵，禁止形成冲击力；严禁集中放臵物料。

3.混凝土浇筑前模板内锯末、垃圾清除不干净；垫块放置不规范，位移后调整不及时；顶板混凝土浇筑时随意踩踏钢筋，造成钢筋变形严重。

预防措施：（1）尽量使用吸尘器或风机清除模板内锯末、垃圾，用水冲洗时应留臵出污口，防止锯末、垃圾集中堆积；（2）钢筋垫块应布臵合理，位移垫块应及时纠正，以保证钢筋保护层厚度；（3）混凝土浇筑前预先应设臵保护钢筋的过道，浇筑时现场必须有钢筋工随时检查钢筋质量状况，对垫块移动，钢筋变形现象及时进行调整，项目部必须有专人负责盯在施工现场，及时制止工人随意踩踏钢筋等野蛮施工行为。

4.砌体拉结筋设置不规范，T型墙体砌筑时不设置拉结筋，构造柱箍筋不均匀。

预防措施：按照规范要求对钻孔进行吹扫、植筋，砌筑时拉结筋要有明显引出标识，每层在主要部位醒目位臵喷涂拉结筋标识；T型墙体按标准要求设臵拉结筋筋。

5.构造柱马牙槎组砌方法不正确，马牙槎宽窄不一致，槎口砌块随意用瓦刀砍切；构造柱混凝土存在蜂窝、麻面、漏浆，观感粗糙。

土建施工质量通病与防治措施为提高住宅工程质量，规范住宅工程质量通病防治工作，制定本措施。

针对施工过程中常见的质量通病进行分析。

1.1砖砌体一、砖砌体裂缝1．现象砌筑好的砖砌体不同程度的出现了斜裂缝、水平裂缝、竖向裂缝等各种形式的裂缝。

2．原因分析(1) 地基的不均匀变形，使得墙身受到较大的剪力。

(2) 沉降缝处理不当，两端沉降缝中间沉降小或两端沉降小中间沉降大。

(3) 温度变化的影响使砖砌体出现斜缝。

(4) 施工中管理不好，砌筑质量出现问题，砂浆稠度过大，吸水后干缩或砂浆强度不饱满。

3．防治与治理措施(1) 施工前处理好地基，对于地基的处理方法必要时请有经验的人员或设计单位确定。

(2) 施工时对于高低差过大、建筑物过长、平面形状复杂、地基处理方法不同及分期建设的建筑物，都应根据不同的条件设有适当的沉降缝。

(3) 在墙体转角、内外墙连接等易裂处设置水平钢筋、顶层采用保温层，合理地设置温度缝。

(4) 施工时各级管理人员加强现场管理，严格按砌筑工程的操作规范进行操作，砌筑工作开始前进行必要的交底，选择具备砌筑水平的人员进行砌筑活动。

二、砖砌体承载能力不够1．现象当全部或部分荷载加至施工完的砖砌体后，将出现局部被压碎、压裂、剪断、拉裂等现象，有时造成建筑物局部或整体倒塌。

2．原因分析(1) 砖砌体施工质量差，砂浆的合易性不好，砂浆强度不够。

(2) 砖的质量不合格，施工时不注意润砖。

(3) 砌筑操作不当，砖砌体的灰缝不饱满。

(4) 组砌不合理。

3．防治与治理措施(1) 施工前应试验砖的标号，检查其外形尺寸，并进行挑砖，不合格的砖不得用于工程。

(2) 严格砂浆的配合比，拌合砂浆的原材料必须保证合格，砂浆拌合完毕按规定进行取样和试验。

(3) 对于组砌方法在砌筑前应有规划，在砌筑施工前对有关人员进行交底，不具备施工水平的人员不得从事砌筑工作。

(4) 质量检查人员随时抽查砂浆的饱满度，达不到要求时返工重做。

三、砖砌体组砌混乱1．现象混水墙面组砌方法混乱，出现直缝和“二层皮”，砖柱出现包心砌法，里外皮砖层互不相咬，形成周圈通天缝，降低砌体强度和整体性；清水墙出现竖缝宽窄不匀，影响美观。

施工重难点分析及质量通病防治措施一、质量通病防治措施为有减少质量通病，保证工程质量，对本工程特点和实际情况，拟从以下几个方面采取有效措施：二、施工重难点分析（一）一般抹灰工程1、抹灰层空鼓（1）现象抹灰层空鼓表现为面层与基层，或基层与底层不同程度的空鼓。

（2）原因分析底层与基层未处理，或处理不认真，清理不干净，或抹灰面未浇水，浇水量不足、不均匀。

抹灰层表面过分光滑，又未采取技术措施处理。

抹灰层之间的材料强度差异过大。

（3）防治措施抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实，对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。

必须将底层、基层表面清理干净，并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。

对表面较光滑的混凝土表面，抹底灰前应先凿毛，或掺胶水泥浆，或用界面处理剂处理。

抹灰层之间的材料强度要接近。

2、抹灰层裂缝（1）现象抹灰层裂缝是指非结构性面层的各种裂缝，墙、柱表面的不规则裂缝、龟裂，窗套侧面的裂缝等。

（2）原因分析抹灰材质不符合要求，主要是水泥强度或安定性差，砂子含粉尘，含泥量过大或砂粒径过细。

一次抹灰太厚或各层抹灰间隔时间太短，或表面撒干水泥等而引起收缩裂缝。

基层由两种以上的材料组合的拼接部位处理不当或温差而引起裂缝。

（3）防治措施抹灰用的材料必须符合质量要求，例如水泥的强度与安定性应符合标准；砂不能过细，宜采用中砂，含泥量不大于3％；白灰要熟透，过滤要认真。

基层要分层抹灰，一次抹灰不能厚；各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。

为防止窗台中间或窗角裂缝，一般可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁，或设钢筋砖反梁，伸出窗洞各330mm。

夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰，对重要部位与曝晒的部分应在抹灰后的第二天洒水养护7d。

对基层由两种以上材料组合拼接部位，在抹灰前应视材料情况，采用粘贴胶带纸、布条，或钉钢丝网或留缝嵌条子等方法处理。

对抹灰面积较大的墙、柱、檐口等，要设置分格缝，以防抹灰面积过大而引起收缩裂缝。

3、抹灰层不平整（1）现象抹灰层表面接槎明显，或大面呈波浪形，或明显凹凸不平整。

土建质量通病防治措施土建工程的质量是保证工程安全、耐久的重要因素。

然而，在土建工程中存在一些常见的质量问题，需要及时采取防治措施。

以下是一些常见的土建质量通病以及相应的解决措施：1.基础沉降问题：基础沉降不均匀会导致建筑物倾斜、龟裂等问题。

解决措施包括：-对工程地基进行充分的勘察和测试，根据地质情况选择合适的基础工法；-进行合适的地基处理，如加固、填土等；-控制施工过程中的沉降速度，避免过快造成不均匀沉降。

2.混凝土质量问题：混凝土强度不达标、开裂、不均匀等问题会影响结构的安全和使用寿命。

解决措施包括：-严格按照混凝土材料配合比施工，控制水灰比，确保混凝土的强度；-加强混凝土养护，保持适宜的湿度和温度，防止龟裂；-采用现代化的施工工艺和设备，如搅拌站，确保混凝土的均匀性。

3.钢筋工程质量问题：钢筋连接不牢固、间隙超标、钢筋锈蚀等问题会导致结构的强度减小和脆弱性增加。

解决措施包括：-严格按照设计要求进行钢筋加工和安装，保证连接牢固；-采用扎牢钢筋的方法，确保间隙符合规范要求；-对于暴露在空气中的钢筋，应采取防锈措施，如喷涂防锈漆。

4.土壤处理问题：土壤的承载力、稳定性等问题会严重影响土建工程的安全性。

解决措施包括：-对土壤进行充分的勘察和试验，确定土壤的物理力学性质；-根据土壤状况选择适当的处理方法，如加固、改良、加厚等；-控制土壤湿度，避免由于湿度变化引起的土壤收缩或膨胀。

5.施工工艺问题：施工工艺不合理或不规范会导致工程质量问题。

解决措施包括：-确保施工人员具备相应的专业知识和技能，进行培训和考核；-制定施工工艺规范，明确工序、要求和质量控制点；-进行工程现场检查和监督，发现问题及时纠正。

6.施工过程中的监理问题：监理不到位或不负责任会导致施工质量问题的产生。

解决措施包括：-选用有资质、有经验的监理机构或人员；-加强对监理人员的培训和监督，确保其熟悉施工工艺和规范要求；-定期进行工程质量检查和评估，发现问题及时处理。

质量通病治理细则1建筑专业：土建工程常见的质量通病：土方回填工程、砼工程（砼结构表面）、二次灌浆、抹灰工程、块料面层、屋面防水保温工程。

1.1土方回填工程：常见的质量通病，有回填工土质不良、回填不密实、填土边坡塌方、填方成弹簧土的质量通病。

1.1.1消除回填工土质不良的措施：a. 基坑、回填土填料要符合施工规范要求,基底杂物，积水应清除。

b. 回填土严禁使用耕植性土、草地其表层植物性土应清除；填土选用透水性良好的矿质粘土、亚粘土；土块颗粒不应大于5ｃｍ，碎块草皮和有机质含量大于8％。

回填压实时，应控制最佳含水率。

最佳含水量现场鉴别方法是，手握成团，落地而碎。

对于过干的回填土，或采用提前2天前浇水湿润，或铺一层洒水，待不粘打夯机时再进行打夯。

过湿要进行晾晒。

c. 基底填土应经质检部门校核，基底土质和设计要求有出入时，应和设计人员商定修改处理，并做隐蔽工程记录。

d.挖土后应及时施工基础工程，保持地基良好的原有状态，不受扰动。

3．1．1．2．消除回填不密实的措施：a. 合理按设计要求选用填料，其中上层填筑透水性较小的填料，下层宜填筑透水性较大的填料，填料技术要求应符合技术规范要求。

b. 填土采用机械填方时，应保证边缘部位的压实质量，一般使用小型压实机械压实。

c.按设计要求预留其沉降量，其沉降量具体数目由供需双方技术人员确定，质检部门监督执行。

d.回填土密实度，应达到设计的要求。

其要求一般应按规范的要求取样，经中心试验室试验。

e.填土方法、铺土厚度和压实遍数等参数应进行实际效果试验后，才能大规模施工。

(1).填方的厚度控制以及压实要求：填方每层铺土厚度人工夯实每层250ｍｍ，夯实遍数不少于4遍。

蛙式打夯机每层厚度300ｍｍ，夯实遍数不少于4遍；回填土铺土厚度不大于300mm，压实厚度按250mm计，即每1m回填深度不少于4层。

铺土厚度和平整度，可用小皮数杆控制，每10～20ｍ或100～200ｍ２设置一处，检查可用插针检验铺土厚度。

站场土建施工常见质量通病及其防治措施一建筑主体工程1.模板工程(1)基础模板缺陷【现象】1)条形基础模板长度方向上口不直，宽度不一。

2)杯形基础中心线位置不准，芯模在浇筑混凝土时上浮或侧向偏移，芯模难拆除。

3)上阶侧模下口陷入混凝土内，拆模后产生“烂脖子”。

4)侧向胀模、松动、脱落。

【治理】1)条形基础支模时，应通长拉线并挂线找准，以保证模板上口垂直。

上口应定位，以控制条形基础上口宽度。

2)杯形基础支模前，应复查地基垫层标高及中心线位置，按图弹出基础四面边线并进行复核，用水平仪测定标高，依线支设模板。

木芯模要刨光直拼，芯模侧板应包底板。

底板应钻孔以便排气，芯模外壳应涂刷脱模剂，上口要临时遮盖。

采用组合钢模板时，应按照杯口底尺寸选用，在四边模中间通过楔板用M12螺栓连接、拧紧，组合成杯口模板。

内侧设一道水平支撑以增加刚度。

防止浇注混凝土时芯模位移。

采用芯模无底板施工时，杯口底面标高应比设计标高低20～50mm，拆模后立即将浇捣时翻上的混凝土找平至柱底标高。

3)上阶侧模应支承在预先设置的钢筋支架或预制混凝土垫块上，并支撑牢靠，使侧模高度保持一致。

不允许将脚手板直接搁置在模板上。

从侧模下口溢出来的混凝土应及时铲平至侧模下口，防止侧模下口被混凝土卡牢，拆模时造成混凝土的缺陷。

4)侧模中部应设置斜撑，下部应用台楞固定。

支承在土坑边上的支撑应垫木板，扩大接触面。

浇注混凝土前须复查模板和支撑，浇注混凝土时，应沿模板四周均衡浇捣。

混凝土呈塑性状态时，忌用操作工具在模板外侧拍打，以免影响混凝土外观质量。

(2)柱模板缺陷【现象】1)模板位移。

2)倾斜、扭曲。

3)胀模、鼓肚、漏浆。

【治理】1)支模前应先校正钢筋位置，弹线时对成排柱子的位置应找中、规方。

支模时应先立两端柱模，经校直、复核后，拉通柱顶基准线，依线按序立各个柱模。

在柱模底部应设定位盘和垫木，以保证柱底位置准确。

柱距较小时，柱间采用剪刀撑和水平撑；大柱距则应单独设置四面斜撑，以保证各柱模位置准确。