原材料、配合比讲课内容(张)

• 检验项目：拉伸、弯曲、可焊性。
• 判定规则：拉伸试验、弯曲试验中任何一 项试验结果不符合标准要求时，则应从同 一批中再任取双倍数量的试样进行复验， 复验结果仍有一指标不合格，则判为该批 钢筋不合格。关于钢筋的可焊性试验应按 JTJ18—96标准进行判定。如有2个试件产 生脆性断裂，而且复验仍不合格，则可判 断该批钢筋不适用于进行焊接。
配合比审批权限
• 在任何配合比使用之前，承包人应将各材料的检 验结果和证明以及详细配合比资料、试验结果在 规定的时限内上报监理处，由监理工程师批复后 方可使用。C30及以下标号砼配合比、砂浆配合 比由驻地监理处批复，并报总监处试验室备案。 对高标号砼、水下砼等特殊砼配比及基层、面层 等关键部位、重要工序的配合比，必须由监理处 审核后上报中心试验室进行批复。由总监处试验 室批复的配合比，监理处必须按总监处试验室要 求的时限及时审核上报。原材料改变时，应重新 做新的配合比，并根据权限按程序进行审批。
• 砂的检验项目：细度模数、含泥量、泥块含 量、表观密度、堆积密度。
• 判定规则：凡颗粒级配、含泥量、泥块含量 不满足要求时即为不合格砂，处理程序同不 合格水泥。
• 检测频率符合规范要求。
• 五）、沥青
• 1、到场的沥青都应附有出场证明和检测合 格报告单，并说明装运数量、装运日期等。
• 2、进场沥青取样检测三大指标（软化点、 针入度、延度），每车必须检测，试验检测 合格后方可卸入沥青罐中。
• 判定规则：凡颗粒级配、含泥量、泥块含量、针 片状颗粒含量、压碎指标值不符合标准要求的均 为不合格产品。
• 二）、水泥
• 1、所用水泥应符合国家标准《硅酸盐水泥、普通 硅酸盐水泥》的规定。要选择生产规模较大、旋 窑生产工艺、年产量30万吨以上、水泥质量稳定 碱含量低的生产厂家，所选用的材料一经批准使 用，无特殊原因禁止更换。对于C40、C50混凝 土要选用年产量120万吨以上优质的旋窑水泥。
碎石的检验项目：
• 颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、 压碎指标、表观密度、堆积密度、坚固性等指标。
• 堆放：路用原材料料场场地应全部硬化，布局合 理，并把硬化方案和场地规划方案报监理处，驻 地监理工程师应严格把关，批准后方可进料，所 进原材料应分类、分隔堆放整齐，覆盖严密，防 尘、防雨雪措施得力有效，各种标示齐全，场地 洁净，排水畅通，防止二次污染。
• 3、不同生产厂家、不同标号的沥青必须分 开存放，不得混杂，并应有防水措施。
• 4、进场前对所有指标全项检测，合格后方 可 进场。
• 5、每车进场沥青必须留样封存，每车两份 样品，其中一份总监处试验室封存。
四、建议及要求
• 1、碎石堆放场地搭高管棚，避免彩条布覆 盖不严密，有效控制二次污染，。
• 2、基层拌和站水泥储藏罐不少于3个，每 个罐容量不于80T，便于循环。
• 2、提供所用（拟采购）水泥生产许可证及质量认 证证书复印件。
• 3、进场水泥应按不同生产厂家、品种、强度等级 及编号按批分别存储在专用仓罐，存放过程中要 防止水泥受潮和混入杂物。如储存不当引起水泥 质量发生变化或水泥出厂超过三个月时，应在使 用前对其质量进行复验，以确定是否可以使用。
• 4、散装水泥每车为一验收批，其余符合规范要求。
• 每批水泥必须得到监理工程师的许可方可使用，有下列 情况之一者监理工程师应拒绝使用该批水泥。1、进场 水泥无生产许可证。2、进场水泥的标志与承包人所提 供的水泥出厂质量证明书不符。进场水泥未经检验或检 验不合格。3、 用于混凝土生产的水泥的生产厂家、品 种、强度等级与混凝土配合比通知单上所列水泥的生产 厂家、品种、强度等级不相符。
• 三）、钢筋
• 1、应采用国家大型钢铁集团的产品。 • 2、钢材进场时，承包人应及时向监理工程
师通报进场钢材的数量、品种、规格及存 放地点。并提供进场钢材的出厂质量证明 书及质量认证证书复印件。 • 3、组批原则：同厂家、同牌号、同规格、 同编号、同一进场时间每60吨为一验收批， 每批钢筋取样一组。
• 水泥的检验项目：细度、标准稠度用水量、凝结时间、 安定性、胶砂强度、碱含量（每个厂家每种水泥送检一 次）。抽取样品后应立即进行上述项目的检验工作。一 般情况下要等三天强度结果检验合格后，方可使用。
• 凡初凝时间、安定性中的任何一项不符合国家标准 规定时为废品。凡细度、终凝时间中的任何一项不符合 国家标准规定时和强度低于商品强度等级规定的指标时 为不合格品。出现废品水泥或不合格水泥时，驻地监理 处应立即会同承包人员将该批水泥封存，严禁使用。并 按规定填写不合格材料处理意见表，及时上报总监处。
原材料质量控制方面
Байду номын сангаас 主要内容
• 1、材料使用工作流程 • 2、执行标准 • 3、过程控制 • 4、建议及要求
• 一、原材料进 场使用工作流 程
二、执行标准
• 1、执行规范：《公路工程集料试验规程 JTG E42-2005》、《普通硅酸盐水泥 GB175-2007》、《公路沥青路面施工技术 规范JTG F40-2004》、《公路工程国内招 标文件范本（2003年版）下册》等相关规 范
• 不合格钢筋的处理程序，同不合格水泥。
• 四）、砂
• 1、所用砂应为质地坚硬、颗粒洁净的天然 河砂。选择砂场时要特别注意砂的含泥量、 泥块含量和10mm以上粒径的颗粒含量。
• 2、承包人对进场的砂应按不同的产地、规 格分别堆放，不得混杂。在装卸和堆放过 程中应防止混入杂质。
• 3、组批原则：同产地、同规格、同一进场 时间每200m3为一验收批，每批砂取一组 试件
• 2、图纸及合同文件 • 3、《淄博市公路改建工程原材料质量管
理标准》
三、过程控制要点
• 一）集料 • 1、选择规模大，生产设备好，碎石规格齐全的石
料厂作为供货单位。原则上基层用料最多不超过2 家供应料场，油层、水泥砼用料为1家。 • 2、驻地监理处应对承包人拟采购碎石场进行现场 调查了解。 • 3、料源确定后，各单位需派专人常驻石料厂，负 责本单位用石料生产过程中的质量监控，并在石 料厂发货单上签字，工地收料人员以此发货单及 驻料厂人员签字作为收料的凭证。 • 4、驻地监理工程师和项目经理应每10天检查一 次原材料验收检测记录，对试验结果和料场外观 做出鉴定，并在验收单上签字后，把验收单报总 监代表处复查，坚决杜绝不合格材料进场。 • 5、检测频率符合规范要求。