铜套的材质和性能

标题：常用的石墨铜套规格一览表
关键字：铜套，石墨铜套，
描述：曲阜市苗孔工矿配件厂是专业的离心铸造铜套厂家，公司主要产品有铜套，锡青铜铜套，铝青铜铜套，石墨铜套，铜蜗轮，铜滑板等，可加工成各种规格各种材质，欢迎来图纸定做。

石墨铜套又称自润滑轴承，是在铜套作为金属基体的摩擦面上开发出排列有序、大小适当的孔穴，并嵌入石墨或二硫化钼等作为固体润滑剂的一种具有自润滑性能的产品。

一般固体润滑剂占摩擦表面积的20-30%，这种自润滑轴承的润滑原理是在轴与轴承的滑动摩擦过程中，石墨颗粒的一部分转移到轴与轴承的摩擦表面上，形成了一层较稳定的固体润滑隔膜，防止轴与轴承的直接粘着磨损。

这种合理性的结合综合了金属合金与非金属减磨材料的各自性能优点，进行互补，即有了金属的高承载能力，又得到了减磨材料的润滑性能。

所以特别适用于不加油、少加油、高温、高负载或水中等环境中。

目前石墨铜套已广泛运用于工程机械、冶金机械、矿山机械、机车支架、轧钢设备、船舶机械、模具设备、纺织机械、气轮机等低速重载、高速轻载等场合使用。

曲阜市苗孔工矿配件厂就是主要生产石墨铜套以及其他各种材质各种规格铜铸件的专业厂家。

以下是我厂石墨铜套规格一览：
以上是我厂石墨铜套介绍，另外，我厂同样专业铸造锡青铜铜套，铝青铜铜套，铜瓦，
铜蜗轮，铜滑板等。

采用先进的离心铸造技术，每一批出厂产品都具备用料实在、质量可靠、价格合适、符合国标。

因为“踏踏实实做人、认认真真做事”是我们一贯的宗旨，诚信就是我们的自信。

H59黄铜铜套规格齐全.
上海商虎153 - 162 o--58 86
铜套材质如下:
硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有较好的耐蚀性。

可用于高负荷(20Mpa以下)和高滑动速度(8m/s)下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。

牌号：H59黄铜
标准：GB/T 2040-2008
H59为价格较便宜的黄铜,强度、硬度高而塑性较好，在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能和H62相近。

化学成分：
铜Cu ：57.0～60.0
锌Zn：余量
铅Pb：≤0.5
磷P：≤0.01
铁Fe：≤0.3
锑Sb ：≤0.01
铋Bi：≤0.003
注：≤1.0(杂质)
密度：8.5g/cm3
力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：≥294
伸长率δ10 (%)：≥25
注：板材的拉伸力学性能
试样尺寸：厚度0.5～15
热处理规范：热加工温度730～820℃;退火温度600～670℃。

铜衬套，又名直套、直铜套、直衬套、衬套等，PYB-900破碎机衬套河南新乡大山铜业专业生产，破碎机铜配件包括碗型瓦、直铜套、锥形铜套、铜圆盘、传动轴套，是破碎机的主要组成部分，缺一不可，材质有黄铜、锡青铜663、10-5，其中锡青铜663比较常用，使用时间在常规情况下4----5年都没有问题，黄铜材质正常使用也能用1-----2年，常做材质包含：黄铜、锡青铜、铅青铜、铝青铜、磷青铜。

铜衬套是机械设备中的一个零部件，主要应用在矿山机械设备上，并且应用比较广泛，在机械设备的应用过程中，铜衬套是一种不可缺少的零部件，铜衬套采用的主要材料有黄铜，青铜，铝青铜，磷青铜，铅青铜，通过砂铸和离心浇铸工艺加工而成，铜衬套和其他铜产品一样有自己的特点。

1、耐磨性铜衬套的耐磨性能比较好，不同材质的衬套具有不同的特点，离心浇铸出来的铜衬套内部组织比较紧密，不会出现疏松和气孔沙眼等现象，离心浇铸出来的铜衬套硬度相对来说比较高，耐用。

2、腐蚀性这是铜衬套的另外一个特点，腐蚀性能比较良好，主要应用在大气和淡水中，在使用铜衬套的过程中，一般不容易出现咬死的情况；铜衬套的耐腐蚀性主要体现在一些化学元素上，例如：稀硫酸，盐酸还有脂肪酸等，所以说铜衬套的抗腐蚀能力非常好，它不会产生咬死情况主要还是由于自身的特点，就算没有润滑剂的情况下依然可以进行正常工作。

3、抗压能力铜衬套的抗压能力很好，尤其是表面压力很大，能够承受轴承的侧压力，在高负荷压力的情况下，铜衬套照样能够进行操作。

这些就是铜衬套的所具备的一些主要特点，还有就是他的铸造性能和切削加工性能也必将好，所以铜衬套是矿山机械设备中的一个不可缺少的零部件。

公司主营铜套、铜瓦、铜丝母、大型铜铸件、离心铜套、法兰铜套、大型衬套、铜轴瓦、黄铜套、青铜套、圆锥破铜套、挖掘机铜套、球磨机铜套、压力机铜丝母、减速机铜蜗轮、压力机铜套、破碎机铜套、西蒙斯铜套、美卓偏心铜套、山特维克铜套、矿山设备铜配件、机械铜配件等铜合金产品，是中原地区一家拥有先进的化验设备、机械检测设备的生产单位，技术力量雄厚，质量可靠。

铜套，分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等。

油润滑轴承，用于各种大型、重型机械上，是机械上的重要组成件。

铜套，也称铜轴套，分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等。

用于各种轻工、大型、重型机械上，是机械上的重要组成件。

产品具有传统的锡青铜轴承功能，以电解铜为原料配以多种微量金属元素，经高温烧结，通过气压离心铸造加工而成。

硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。

在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好。

一般用途的结构件，船舶、仪表等使用的外型简单的的铸件，如套筒、衬套、轴瓦、滑块等。

铜套是在机械设备上的重要组成部件，主要用在大型的、中兴的工业机械设备。

铜套的类型有多种，比如机用铜辊、铜轴承等。

不同材质的铜套的使用性能是不同的，在不同的使用场合需要使用到的铜套的规格尺寸也有所不同。

铜套的规格标准是有标准可言的，但是是根据铜套材质的不同来制定的标准，铜套材质如下：ZCuSn10Pb1硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。

可用于高负荷（20Mpa以下）和高滑动速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。

ZCuSn10Pb5耐腐蚀，特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸。

结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦。

ZCuPb10Sn10润滑性能，耐磨性能和耐蚀性能好，适合用作双金属铸造材料。

车辆用轴承，负荷峰值达100Mpa的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套，磨擦片等。

ZCuPb15Sn8在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好。

表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的铜冷却管，耐冲击负荷达50Mpa 的零件，内燃机的双金属轴瓦，主要用于最大负荷达70Mpa的活塞销套，耐酸配件。

铜套的作用及材质的选择铜套作为机械配件的一种，广泛应用于工业、交通运输、重型机械等领域。

铜套具有很多优秀的性能，如高强度、耐磨、耐腐蚀等，因此在众多机械设备中被广泛采用。

本文将详细介绍铜套的作用及材质的选择。

铜套的作用铜套作为机械配件的一种，主要的作用是缓冲、降低摩擦力和减少磨损。

在机械设备中，铜套一般安装在轴承处，在轴与壳体之间起到支撑和缓冲作用。

同时，铜套的材质具有很好的耐磨性和耐腐蚀性，可以降低机械设备在实际使用中的维护成本。

铜套的材料选择铜套的材料选择直接影响着其性能，因此在实际应用中需要根据不同的工况条件选择适合的铜套材料。

以下是常见的铜套材料及其特点：1. 纯铜材料：纯铜材料制成的铜套具有良好的导电性和导热性，同时具有较好的机械性能和耐磨性，是常见的铜套材料之一。

不过纯铜材料的强度较低，不适合在较大负载的环境中应用。

2. 青铜材料：青铜材料与纯铜相比，在机械性能、耐磨性和强度等方面都有较大提升，是铜套常用的材料之一。

青铜材料采用铜和锡的合金制成，具有良好的耐蚀性和高温性能，是常见的异质材料铜套的材料之一。

3. 铝青铜材料：铝青铜材料在青铜的基础上加入了铝元素，从而增加了其强度和硬度。

铝青铜材料在机械设备的高温环境中具有很好的抗氧化和耐腐蚀性，因此可以在一些特殊环境下代替青铜材料。

4. 铅青铜材料：铅青铜材料在青铜材料基础上添加了适量的铅元素，从而提高了其润滑性和抗磨性能。

铅青铜材料通常应用在轴承等高负荷、高速环境中，其制成的铜套具有很好的耐磨性和耐腐蚀性。

综上所述，铜套的材料选择需要考虑到机械设备的不同工况条件和性能要求，选择合适的铜套材料才能保证机械设备的正常运行。

结论铜套作为机械配件的一种，具有很好的缓冲、降低摩擦力和减少磨损等作用。

在铜套的材质选择上，需要根据不同的工况条件选择适合的材料，常见的材料有纯铜材料、青铜材料、铝青铜材料和铅青铜材料等。

只有选择合适的铜套材料才能保证机械设备的正常运行和使用寿命。

HAL66-6-3-2铝黄铜HAL66-6-3-2铜棒铜板铜套
HAl66-3-2 铝黄铜，
标准:（GB /T 2040-2002)
特性及适用范围：
为耐磨合金,具有高的强度、硬度和耐磨性，塑性较差。

耐蚀性也较好，但有腐蚀破裂倾向，为铸造黄铜的移植品种。

化学成分：
Cu:64.0-68.0
Ni:0.5
Al:6.0-7.0
Fe:2.0-4.0
Pb:0.5
Mn:1.5-2.5
Zn:余量
杂质：1.5
力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：≥685
伸长率δ10 (%)：≥3
注：板材力学性能
试样尺寸：直径4-8
规格：
产品规格范围:直径6-500mm,长度0.5-30m；
产品规格范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
产品规格范围:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m
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铜套是起轴承作用的，属于滑动轴承大类，是在滑动摩擦下工作的轴承，相对轴是转动的，一般需要辅助有润滑系统工作。

滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。

在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力作用是润滑、散热、减摩、延长寿命等。

铜套主要应用于机械、印染、造纸、化工、航天、煤炭、石油、汽车、工程机械、治金等行业。

铜轴套在机器中的作用就是减少摩擦、减少震动、防腐蚀、减少噪音、便于维修、简化结构制造工艺。

在运动部件中，由于长期摩擦会造成零件磨损，这时候采用铜轴套，就能减少摩擦。

如果铜轴套磨损到一定的地步，只需要更换铜轴套即可，从而节约更换轴或座的成本。

应用领域：轴向推力轴承环是机器上的零配件，应用配套于：柴油机、汽车、农用机械、液压机械、机床、林业机械、工程机械、矿山、铁路、船舶、石油化工机械、压铸机、冶金设备；食品包装机械、纺织、轻工机械和航空、兵器等工业等诸多行业和和部门的各种机器、机械上。

自润滑铜套标准理论说明1. 引言1.1 概述自润滑铜套作为一种重要的机械零件，具有减少摩擦、延长使用寿命等优点，在各个行业广泛应用。

自润滑铜套的研究和开发对提高机械设备的性能和可靠性起着关键作用。

本文将深入探讨自润滑铜套的标准化问题，旨在为相关行业提供统一规范，并促进行业的健康发展。

1.2 文章结构本文分为五个主要部分，即引言、自润滑铜套的理论说明、自润滑铜套标准的意义、制定自润滑铜套标准的方法与过程以及结论。

在引言部分，我们将介绍文章的背景和目的，并概括整篇文章的结构安排。

1.3 目的本文旨在通过理论说明和标准制定过程等内容，全面阐述自润滑铜套相关知识。

其次，我们将探讨自润滑铜套标准化对行业发展所产生的积极影响。

最后，我们将总结现有标准对自润滑铜套发展的推动作用，并提出面临的挑战及解决途径，以及未来研究方向和发展趋势。

通过对自润滑铜套标准进行深入研究和规范制定，可以实现自润滑铜套的质量稳定、性能可靠，并为行业提供技术支持和指导。

这不仅有利于提高产品的市场竞争力，还有助于促进整个行业的协同发展和创新。

现在让我们开始探讨自润滑铜套的理论说明。

2. 自润滑铜套的理论说明2.1 基本概念：自润滑铜套是一种特殊的轴承材料，具有良好的自润滑性能。

它由铜基体和嵌入在其内部的固体润滑剂组成。

自润滑铜套能够在低摩擦、高温和高负荷条件下工作，并且具有较长的使用寿命。

2.2 自润滑机制：自润滑铜套通过固体润滑剂的释放来减少摩擦，并形成一个润滑膜来保护轴承表面。

这些固体润滑剂可以是细小颗粒状或纤维状的材料，如石墨、PTFE（聚四氟乙烯）等。

当轴承运转时，摩擦力会使得这些固体润滑剂逐渐从铜基体中释放出来，并形成一层均匀、连续的自行生成的润滑膜。

该润滑膜具有以下优点：首先，它可以降低金属之间的直接接触，减少摩擦系数和磨损。

其次，润滑膜能够吸附在金属表面上，填充微小的凹坑和气孔，提高表面平整度，并增强抗疲劳性能。

最后，自润滑膜还可以承受较高的工作温度，具有较好的耐磨性和抗腐蚀性。

芜湖新峰机械有限公司 船用尾轴尾管铜套,原采用砂模铸造,质量不稳定,成品率很低。

自采用低压铸造后,产品质量显著提高,合格品成倍增长,质量稳定。

船用尾轴铜套生产厂家哪家好？芜湖新峰机械有限公司来为您解答几种代表性材质的铜套！ZCuSn5Pb5Zn5耐磨性和耐蚀性好，易加工，铸造性能和气密性较好,在较高负荷，中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零件，如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等。

ZCuSn10Pb1 硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性,可用于高负荷（20MPa 以下）和高滑动速度（8m/s ）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。

ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 有很高的力学性能，在大气、淡水和海水中耐磨性好，铸造性能好，组织致密，气密性高，耐磨性好，不易钎焊，铸造性能尚好,要求强度高，耐蚀性好的重要铸件，是制造船舶芜湖新峰机械有限公司 螺旋桨的主要材料之一，也可用做耐磨和400℃以下工作的零件，如轴承、齿轮、蜗轮，螺帽、法兰、阀体，导向套管。

ZCuAl10Fe3 具有高的力学性能，耐磨性和耐蚀性能好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自700℃空冷可以防止变脆,要求强度高、耐磨、耐蚀的重要铸件，如轴套、螺母、蜗轮以及250℃以下工作的管配件。

ZCuZn25Al6Fe3Mn3有很高的力学性能，铸造性能良好，耐蚀性较好，有应力腐蚀开裂倾向，可以焊接，适用高强、耐磨零件，如桥梁支承板、螺母、螺杆、耐磨板、滑块和蜗轮等。

芜湖新峰机械有限公司是一家集铸铜、铝合金等有色金属铸造、机械加工于一体的综合性企业。

现有机械加工设备50台，离心铸造机6台，各种中频熔炼炉4台，具有化学分析仪器检测手段，品质保障，已经具有铸、焊、机械加工综合加工能力。

公司主要产品为各种规格、材质的有色金属铸件，包括铜合金铸件、铸铝件等，产品主要为船舶机械、冶金机械、配套，采用离心铸造，沙铸方式。

标题：各种型号铝青铜铜套的特性关键字：铜套，铝青铜铜套，铜套厂家，铜滑板描述：山东正祥工矿设备股份有限公司是专业的铝青铜铜套的生产厂家，提供砂型铸造、金属型铸造、离心铸造等铸造工艺，如有需要欢迎来图加工。

山东正祥工矿是专业的铝青铜铜套的生产厂家，公司自成立以来不断发展壮大，现已具备完整的有色金属加工铸造设备和丰富的经验。

铝青铜是青铜含铝量一般不超过11.5%的铜合金，有时还加入适量的铁、镍、锰等元素，进一步改善性能。

铝青铜铜套可热处理强化，其强度比锡青铜铜套高，抗高温氧化性也较好。

含有铁、锰元素的铝青铜铜套有高的强度和耐磨性，经淬火、回火后可提高硬度，有较好的高温耐蚀性和抗氧化性，在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，可切削性尚可，可焊接不易纤焊，热态下压力加工良好。

铝青铜具有良好的切削磨削性能,可焊接,易热加工成型。

合金主要用于制造支架、齿轮、轴套、衬套、接管嘴、法兰盘、摇臂、导阀、泵杆、凸轮、固定螺母等高强度和耐磨的结构零件。

具有很高的强度和耐磨性，广泛用于高压电器、船舶行业，经淬火和回火处理可进一步提高强度，耐磨性和抗氧性。

ZCuAl10-3-2特性及适用范围：有高的力学性能和耐磨性，可热处理，高温下耐蚀性和抗氧化性能好。

10-3-2在大气、淡水、海水中耐蚀性好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自700℃空冷可以防止变脆。

ZCuAl10-3，牌号ZCuAl10Fe3，有高的力学性能，耐磨性和耐蚀性能好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自700℃空冷可以防止变脆。

应用于强度高，耐磨、耐蚀的重型铸件，如轴套、螺母、涡轮、以及250℃以下工作的管配件。

QAl9-4 铝青铜；为含铁的铝青铜。

具有高的强度和减摩性，良好的耐蚀性，热态下压力加工性良好，可电焊和气焊，但钎焊性不好，可用作高锡耐磨青铜的代用品。

铝青铜9-4用于制作在高负荷下工作的抗磨、耐蚀零件，如轴承、轴套、齿轮、蜗轮、阀座，铜滑板等，也用于制作双金属耐磨零件。