机械设备运转记录

设备单机试运转记录编号：bzsbts01工程名称：未给出施工单位：未给出试验单位：未给出设备名称：潜水离心泵规格型号：流量1021m3/h，扬程27m，功率132KW；流量565m3/h，扬程27m，功率75KW额定数据：所在系统压力输送系统试运行时间：从年01月日时00分起至年月日11时30分止试运行性质：空负荷试运行；负荷试运行台数：3台主要技术要求：1.转动灵活，无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定，在规定范围内6.1号泵：ABC三相电压/电流符合要求；2号泵：ABC三相电压/电流符合要求；3号泵：ABC三相电压/电流符合要求7.无松动现象重点检查项目序号：1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数，参数正常5.驱动电机的电压、电流正常6.机器各部位的紧固情况，紧固正常试验结论：合格监理（建设）单位专业负责人：未给出施工单位：未给出项目负责人质检员专业负责人：未给出编号：bzsbts02工程名称：未给出施工单位：未给出试验单位：未给出设备名称：放空潜水排污泵规格型号：功率3.8KW额定数据：所在系统放空系统试运行时间：从2年月06日1时00分起至20年月6日时30分止试运行性质：空负荷试运行；负荷试运行台数：3台主要技术要求：1.转动灵活，无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定，在规定范围内重点检查项目序号：1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度，温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数，振动值不超过规定值5.驱动电机的电压、电流及温升，不超过规定值6.机器各部位的紧固情况，紧固正常7.无松动现象试验结论：合格监理（建设）单位专业负责人：未给出施工单位：未给出项目负责人质检员专业负责人：未给出液压系统和密封处应无泄漏和松动现象。

电动机试运转检查记录日期：20XX年XX月XX日地点：XX工厂设备名称：XXXX型电动机设备编号：XXXXXX一、检查前准备1.确认电动机的电源电压和相数与设备技术要求一致。

2.确保电动机的接线正确牢固，无虚接、短路等问题。

3.检查电动机的机械部分，确保皮带、轴承、齿轮等传动部件无异常。

二、试运转检查1.启动前检查：a.确保电动机周围无杂物，无堵塞、触碰等障碍物。

b.检查电动机控制开关，确保接线可靠，开关可正常启停。

2.启动检查：a.将电动机的控制开关切换到启动位置。

b.观察电动机是否有异常声响或异味。

c.借助仪器检测电动机的电压和电流，确保与设备要求相符。

d.检查电动机的启动时间和速度，确保在技术要求范围内。

e.检查电动机的转向是否正确，确保与既定方向一致。

3.运行检查：a.观察电动机运行过程中是否有异常振动或过热现象。

b.借助仪器检测电动机的电压、电流和频率等参数，确保在正常范围内。

c.检查电动机的运转稳定性和效率，确保达到设备技术要求。

4.停止检查：a.将电动机的控制开关切换到停止位置。

b.观察电动机停止过程中是否有异常声响或震动。

c.检查电动机停止时间的符合要求。

三、检查结果记录1.电动机在试运转过程中未发现任何异常现象，运行状态稳定，未出现过热、振动等情况。

2.检测仪器显示的电压、电流、频率等参数均在正常范围内，与设备技术要求相符。

3.电动机启动时间和速度符合设备技术要求。

4.电动机转向与设备既定方向一致。

5.电动机停止过程中未发现任何异常声响或震动，停止时间符合要求。

四、存在问题及处理目前未发现任何问题，电动机运行正常，无需处理。

五、其他注意事项1.在试运转前应对电动机及其周围环境进行彻底的清洁，避免杂物、灰尘等进入电动机内部。

2.定期对电动机进行维护保养，包括清洁、润滑等工作，以保持其正常运行状态。

3.如发现电动机异常或故障，应立即停止使用，并取得专业人员进行维修处理。

以上为电动机试运转检查记录，经检查，电动机运行正常，适用于现场设备使用。

机械设备运转记录随着现代工业的发展和迅速的技术进步，机械设备逐渐成为各行各业的重要工具。

为了保证生产过程的顺利进行，确保设备的正常运行和及时发现设备故障，需要对机械设备的运转情况进行记录。

本文将阐述机械设备运转记录的重要性、内容和记录方法。

一、机械设备运转记录的重要性机械设备运转记录是机械设备管理中不可或缺的一部分。

记录机械设备的运转情况对于生产单位和设备管理者都具有以下重要意义：（1）确保设备的正常运行。

机械设备处于重要的生产职能位置，特别是对于一些生产设备，一旦出现故障会带来巨大的损失和影响。

通过对设备的运转情况进行记录，可以及时发现设备出现的问题，有利于及时采取措施，严密把握设备的运转状态，保证设备的正常运行。

（2）为设备维护提供依据。

机械设备的维护和保养是确保设备正常运行的关键，且维护和保养过程也需要记录。

通过机械设备运转记录的信息和记录方式，可以为设备的维护提供依据和参考，特别是对于长期记录的设备，可以根据记录情况制定科学合理的维护计划。

（3）为设备的更新和改进提供参考。

通过对机械设备运转记录的统计分析，可以发现设备的维修率、运转时间长短以及设备的磨损情况等问题，这些信息可以为设备的更新和改进提供参考，提高设备性能和延长设备寿命。

二、机械设备运转记录的内容机械设备运转记录应当体现设备的运转情况和维护情况，具体内容如下：（1）设备基本信息。

包括设备名称、型号、编号、运转启停时间等。

（2）设备运转状况。

包括开机时间、停机时间、操作人员、运转指标等。

（3）故障记录。

包括故障类型、故障时间、故障原因、故障处理方法等。

（4）维护记录。

包括维护对象、维护时间、维护内容、维护人员等。

（5）统计分析。

包括设备的平均运转时间、平均故障率、维修时间、运转稳定程度等。

三、机械设备运转记录的记录方法机械设备运转记录有以下三种常见的记录方法：（1）手动记录法。

是指设备管理人员通过日志或表格记录设备的运转、维修和故障情况等信息。

其他机械试运转记录试运转的机械设备是指在安装之后，为了检验其动力传递、传动、工作、液压、润滑等系统，确保其能够安全、稳定地运行，而进行的一系列操作。

下面是一份其他机械试运转记录，共计1200字以上。

试运转记录表设备名称：xxx机械设备设备型号：xxx设备编号：xxx试运转日期：xxxx年xx月xx日试运转地点：xxx试运转人员：xxx一、试运转前准备1.设备的安装日期：xxxx年xx月xx日安装人员：xxx2.设备的检验日期：xxxx年xx月xx日检验人员：xxx3.设备的调试日期：xxxx年xx月xx日调试人员：xxx4.设备的维护日期：xxxx年xx月xx日维护人员：xxx二、试运转过程1.前期准备设备启动前的准备工作，包括检查是否有异常情况，是否需要润滑等。

日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx2.动力传递试验测试设备的动力传递系统是否正常工作，包括传动带、链条等。

日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx3.传动试验测试设备的传动效果和稳定性，包括传动比的合理性、传动装置的连接是否牢固等。

日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx4.工作试验测试设备的工作是否正常，包括设备的自动启停、工作时的负载、工作效果等。

日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx5.液压试验测试设备的液压系统是否正常工作，包括液压系统的压力、流量等。

日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx6.润滑试验测试设备的润滑系统是否正常工作，包括润滑油的供给、润滑点的润滑效果等。

日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx三、试运转后操作1.后期处理包括设备的停机处理、设备的检查等。

日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx2.问题记录记录试运转过程中出现的问题，以及解决办法。

日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx四、试运转结果经过试运转，设备的动力传递、传动、工作、液压、润滑等系统均处于正常工作状态，符合设计要求。

机械设备日常检查记录日期：XXXX年XX月XX日检查人：XXX机械设备名称：XXX机械设备编号：XXX检查项目：1.机械设备外观检查2.机械设备各部位运转检查3.机械设备维护保养4.其他特殊事项记录1.机械设备外观检查：-检查机械设备外观是否有损坏、生锈或变形情况，未发现异常。

-检查机械设备的油漆涂层是否完整，如发现有脱落或剥落，将及时修复。

2.机械设备各部位运转检查：-检查机械设备的传动系统，包括链条、皮带和齿轮等部件，发现链条有松动现象，进行了紧固。

-检查机械设备的电动机运转情况，包括电机启停是否正常，转速是否稳定等，未发现异常。

-检查机械设备的液压系统，包括油位是否正常，液压油泄漏情况，未发现异常。

-检查机械设备的冷却系统，包括冷却水是否正常循环，散热器是否堵塞，未发现异常。

3.机械设备维护保养：-根据设备生产使用手册的规定，进行了设备的定期润滑，包括轴承、齿轮等关键部位的润滑，使用了正确型号的润滑油。

-清洁了机械设备的过滤器和空气滤清器，确保其正常工作。

-清理了机械设备的积尘和杂物，保持设备的清洁和整洁。

-维护了机械设备的电源线路，检查了接地情况，确保设备的安全运行。

4.其他特殊事项记录：-记录了机械设备的加工产品产量和质量，以便后续分析和改进。

-记录了机械设备的故障情况，并及时进行了维修和更换相关零部件。

总结：经过本次的日常检查，机械设备运转正常，各部件润滑良好，维护保养工作得到了有效执行。

需要注意的是，下次检查时要关注机械设备的电源线路的接地情况，以及润滑油的使用情况。

检查人签名：__________________。

单机试运转记录全套一、试运转目的和范围试运转是为了验证设备、系统或者工艺在实际操作中的稳定性和可靠性，以确保其能够正常运行和满足设计要求。

本次试运转的目的是对一些单机设备进行全面的测试和验证，包括设备的安装、调试、功能测试和性能评估等。

试运转范围包括但不限于以下内容：1.设备的安装和布置情况；2.设备的电气连接和接地情况；3.设备的机械部分的运行状态和可靠性；4.设备的自动化控制系统和仪表的调试情况；5.设备的工艺流程和操作步骤的验证。

二、试运转前的准备工作1.设备检查和清洁：对设备进行全面的检查和清洁，确保设备的各个部件完好无损，没有杂物和污垢。

2.设备安装和布置：按照设计要求，正确安装设备并布置好设备所需的附件和管道。

3.设备的电气连接和接地：对设备的电气连接进行检查，确保电气线路连接正确，并进行接地测试。

4.设备的机械部分的调试：对设备的机械部分进行调试，包括传动系统、传动装置、密封装置等，确保其运行正常。

5.设备的自动化控制系统和仪表的调试：对设备的自动化控制系统和仪表进行调试，包括软件的安装和配置、硬件的连接和设置、仪表的校准等。

6.设备的工艺流程和操作步骤的验证：对设备的工艺流程和操作步骤进行验证和确认，确保设备的工作步骤和操作规程是正确的。

三、试运转过程和记录1.设备的启动和停止：记录设备的启动和停止时间，并注意设备的运行情况和故障情况。

2.设备的运行状态：记录设备的运行状态，包括设备的运行速度、震动情况、噪音水平等。

3.设备的关键参数：记录设备的关键参数，包括温度、压力、流量、电流、电压等。

4.设备的故障和维修情况：记录设备的故障情况和维修情况，包括故障原因、故障处理和维修时间等。

5.设备的耗能情况：记录设备的能源消耗情况，包括电力消耗、水消耗、气体消耗等。

6.设备的安全和环保情况：记录设备的安全和环保情况，包括事故、事故处理和污染物排放等。

7.设备的运行记录和操作记录：记录设备的运行记录和操作记录，包括设备的运行时间、操作人员、操作步骤等。

项目部机械设备进场验收会签单
机械编号：进场日期：
一车一档
备注：此表由材料会计填写、项目相关部门参与验收、报公司物资部存档。

（）项目部机械设备退场单机械编号：退场日期：
一车一档
备注：此表由材料会计填写、项目相关部门参与验收、报公司物资部存档。

施工设备（）运转记录表
单位名称：机械当月时间表开始时间小时.月末时间小时.当月施工小时
机械加油月报表
项目名称：日期：月26日- 月25日
制表：材料员：项目经理：
备注：此表由项目材料会计填写，并以月报形式报公司物资设备部存档。

临时机械使用记录表
机械车辆台班统计表
备注：此表是《机械运转记录表》的月结算统计表，由材料会计汇总填写，转合同部出结算。

机械车辆台班统计表
车主：统计：复核：日期：。