槽式给矿机安全操作规程

槽式输送机安全操作规程范文槽式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、建材、冶金等行业。

在操作槽式输送机时，必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保人身安全和设备正常运转。

以下是一份槽式输送机安全操作规程范文，供参考：第一章总则第一条: 本规程是为了保证槽式输送机的安全、稳定运行，避免事故发生，保护生产设备和人员的安全而制订。

第二条: 本规程适用于槽式输送机的操作及维护人员，并适用于工厂、矿山及其他生产场所相关人员。

第三条: 槽式输送机的操作及维护人员必须严格遵守本规程的各项规定，主动学习有关知识，加强安全意识，确保安全生产。

第二章输送机操作规程第四条: 槽式输送机的操作人员必须持有相应的操作证书，并定期参加相应的培训和考核。

第五条: 槽式输送机的操作人员必须在操作前检查设备的工作状态，确保设备无故障并安全可靠。

第六条: 槽式输送机的操作人员必须按照正确的顺序启动和停止设备，严禁漏报、错报、乱报。

第七条: 在操作过程中，槽式输送机的操作人员要时刻注意设备的运行情况，防止物料的漏料、堵塞等情况发生。

第八条: 槽式输送机的操作人员要及时发现和处理设备异常情况，如异常声响、振动、温度升高等，必要时应立即停止设备并报告领导。

第九条: 槽式输送机的操作人员要及时清理设备间的堆积物，并保持设备外观的清洁和整齐。

第十条: 槽式输送机的操作人员发现设备存在安全隐患时，应立即报告上级并采取相应的安全措施。

第十一条: 槽式输送机的操作人员离开工作岗位前，必须关闭设备电源，并做好安全防护措施，确保设备安全。

第三章输送机维护规程第十二条: 槽式输送机的维护人员必须定期进行设备的维护保养，确保设备的正常运行。

第十三条: 槽式输送机的维护人员必须按照规定的程序进行设备的检修和更换易损件。

第十四条: 槽式输送机的维护人员必须按照规定的程序进行设备的润滑和保养，并保持设备的清洁。

第十五条: 槽式输送机的维护人员对设备进行维护时，必须关注设备的运行状态，发现异常情况及时汇报并采取相应措施。

混合料矿槽岗位安全操作规程范本一、岗位基本要求1. 矿槽操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书方可上岗；2. 矿槽操作人员必须熟悉矿槽结构、工作原理和操作流程，掌握事故应急处理方法；3. 矿槽操作人员必须严格遵守操作规范，维护设备安全运行。

二、岗位安全操作规程1. 在操作矿槽之前，要检查矿槽的相关设备是否完好，如滚筒、输送带、控制系统等，若有异常情况要及时报告，并由维修人员进行维修；2. 矿槽操作人员必须穿戴好安全防护用品，包括安全鞋、安全帽、耳塞、防尘口罩等，确保自身安全；3. 操作人员应按照操作流程启动设备，注意操作步骤和顺序，严禁错位、遗漏操作；4. 监测矿槽设备运行状态，如发现异常声音、振动、漏料等情况，要立即停机排查，并及时报告领导及维修人员；5. 在操作过程中，严禁超负荷运输或过度喂料，以免引起设备故障或事故；6. 矿槽操作人员要监测矿槽内物料的流动情况，确保物料均匀、稳定，防止堵料或过载情况发生；7. 若发现矿槽内有异物、杂质等情况，要立即停机清理，并在操作前检查清理情况；8. 矿槽操作时，要保持良好的观察状态，监测机器运行情况，警惕任何异常情况，如漏料、堵料、设备异常等，要立即停机并及时报告；9. 矿槽操作过程中应保持清洁，避免杂物、油渍等污染设备，定期清理设备表面以保持设备性能和外观；10. 操作人员必须时刻保持工作区域整洁有序，杜绝堆放废弃物和易燃材料，防止火灾事故发生；11. 临时离开矿槽岗位时，要关闭电源、锁紧设备，并告知接替操作人员注意事项；12. 在操作结束后，要及时将设备归位，清理现场，做好设备保养工作，并如实填写操作记录。

三、岗位安全责任制度1. 矿槽操作人员有责任认真执行操作规程，确保自身安全和设备正常运行；2. 矿槽操作人员发现设备故障或异常情况时，要立即采取措施停止操作，并及时报告上级领导及维修人员；3. 矿槽操作人员要维护设备的安全性能，定期清洗、检修、维护设备，确保设备正常使用；4. 矿槽操作人员要参加定期的岗位培训，了解最新技术、设备知识和安全操作规程；5. 矿槽操作人员在操作过程中要与其他工作人员积极配合，共同做好设备的运行和维护工作。

给矿机工安全操作规程
1、开车前做好以下准备：
（1）检查各部螺丝是否紧固。

（2）检查各部润滑情况是否良好，减速机油是否合适，传动轴、偏心轴、电机等设备是否正常。

（3）检查安全防尘装置是否良好。

（4）开车前首先发出信号，打开喷水头。

2、开车运转中应做到：
（1）不准用手触摸和检修正在运转中的机械。

（2）不准将原矿仓的料完全放空，严防木头、铁器进入破碎机，拣出的杂物应按车间的规定存放好。

（3）每小时检查一次电机及轴承温度和工作情况是否正常，经常检查各润滑点润滑是否良好，各机械部件工作是否正常。

（4）如发现电机或其它电器设备有故障可找电工修理，不准擅自处理。

（5）如其它工序出现事故，应立即停止给矿。

槽式输送机安全操作规程槽式输送机是一种常见的机械设备，通常用于粉末、颗粒状物料的输送。

由于槽式输送机的工作原理比较特殊，所以在使用时需要遵守一定的安全操作规程，以确保工作安全。

下面就是槽式输送机安全操作规程。

一、操作前准备1. 在进行操作前，应对槽式输送机进行全面检查，并查看各零部件是否完好、处于可靠状态。

2. 清理和检查输送机的开口，确保其连接和合适，没有任何损伤和堵塞。

3. 开启输送机前，要确保进料处物料的料位和底面的清理物是被清理干净的，以保证进入槽式输送机的物料质量不会受到影响。

4. 在开机前，应将槽式输送机的空转测试时间设置在10-20分钟，这么做可以确保运行时各个连接部件firm地连接好。

二、操作时的注意事项1. 在开机的时候，必须站在特定的地点，以使操作人员安全，避免因接近或触摸输送机的动态部分而损伤人体。

2. 禁止操作人员使用手或身体接触输送机的物料或部分，以防止物料对操作人员造成伤害。

3. 时时检查输送机的状态，确保其正常运转，确保输送机各个部位的状态正确，并采取配合的方式来运行机器。

4. 只有在减速后，才能开启输送机的装载口，避免装载口被重压物料破坏。

5. 操作人员必须要进行完整的操作流程，并不断地观察输送机的状态，确保其正常工作。

三、关机操作1. 关闭槽式输送机时，必须先将进料口的物料剩余物料清除干净，并将输送机空转运行，确保其清理干净。

2. 关闭输送机电源前，必须先将所有的进料口及出料口全部开启，将所有物料疏散。

3. 关机之前，必须将输送机和周围的设备全部停止运行，并保证安全对直流电源切断电源。

4. 关闭槽式输送机的最后步骤是要关掉操作盒上面的keylock,操作盒上面的开关和按钮；同时，还需要用专业的清洁工具及时清理输送机的各个部位。

以上就是槽式输送机的安全操作规程，只要遵守这些规定，就可以确保槽式输送机能够安全、稳定地运行，预防潜在的事故隐患，提高工作效率。

同时，每一位操作人员都需要时时刻刻保持警觉，严格遵守安全规定，才能保证工作的顺利进行。

挖槽机安全操作规程
挖槽机为公司自行设计、制造机型，为了确保机床及操作人员的安全，特制定以下安全操作规程。

一、主操人员及辅助人员上岗时必须穿戴防砸劳保鞋，不能穿
短裤，衣服袖口须紧扣，不敞领作业。

二、工件装夹要合理（确定在工作台直线导轨的受力范围内），
压板应确定在工件受力点位置。

三、开机前检查各锁紧装置是否处在正确状态，各仪表显示是
否正常、灵敏、可靠。

四、开机工作时，操作者应严守岗位，做到人走机停，工作进
给要匀速，调速时要平稳进给，并有冷却辅助，防止“深
啃”现象发生。

五、主操人员在操作机床和更换刀具时不能戴手套，机床运转
时，禁止用手触摸刀盘及工作切削面，以防将手铰伤，如
需测量时，需停机、退刀才可进行。

六、当机床发生异常时，应按“全停”按钮，待机床完全停止
后，才可进行检查、维修。

七、每班定时清理储屑槽内的铁屑，不要堆积太多，以防将纵
向丝杠损坏。

八、定期检查减速机内润滑用油情况，横向平移时，传动杆不
要转动太快，以防蜗轮、蜗杆损坏。

九、每班次做好交接班记录，如机床有故障应及时上报维修，
不操作“带病”机床。

十、及时清理机床周围环境，保证通道畅通，不留安全隐患。

成品矿槽工安全操作规程成品矿槽是矿山生产中的重要设备，对其的安全操作非常重要。

下面，本文将就成品矿槽工安全操作规程进行详细阐述。

一、前置准备1. 设备检查：每次使用成品矿槽前，应对设备进行全面的检查，确保设备运行良好，无损坏、松动或异响等现象，防止在生产中发生事故。

2. 员工培训：操作员应经过专业培训，掌握成品矿槽的结构、工作原理、故障排除以及安全操作等知识，切勿操作为线或在不熟悉情况下独自操作。

二、槽体操作1. 槽体振动：运行成品矿槽时，应保持稳定的振动。

若出现振动不稳定，应立即停机检查，查找出振动不稳定的原因，排除故障。

2. 槽体倒卸：槽体倾卸时，应先将矿料卸干净，再确保无人靠近或站在槽边，防止意外发生。

3. 槽体清理：清理槽体时，应将机器完全停止，关闭电源，并在清理前排空矿料。

4. 槽体通风：成品矿槽具有独特的通风系统，在操作时应确保通风口和排气口畅通，防止矿料被卡住和堆积在通风口和排气口处。

三、电气操作1. 电气检查：每次使用成品矿槽前，应仔细检查电气设备，确保设备运行正常无故障。

2. 操作面前应该配备明显的电源开关和应急停机，以备不时之需。

3. 停机后应该断开电源，以避免意外接触电源而产生危险。

四、安全操作1. 操作前，应按照操作规程进行检查和确认，把工作面情况及可能发生的矿井地质、瓦斯等危险因素考虑周到，掌握槽体的正常工作状态，并确保工作面周围地面和通风管道清洁无碰撞和堆积物。

2. 在操作成品矿槽时，必须正确按照规程操作，并做好下列工作。

3. 操作人员不得穿太大或不符合规定的工作服装，应该系好扎带，紧贴身体。

4. 员工不得耳塞或听音乐等，以免影响对槽体声音的判断。

5. 在操作成品矿槽时，严禁上下攀爬、站在槽体上进行工作。

6. 操作人员严禁在槽体边缘以外工作，防止因疏忽而造成人员伤害和设备故障。

7. 操作时，必须有专人负责观察槽体运行情况，及时随时掌握槽体的基本动态，并采取相应的处理措施。

槽式给矿机安全技术操作规程槽式给矿机是一种用于矿物开采的重型机器。

为了保证安全，需要遵守以下技术操作规程：一、槽式给矿机前的准备1. 工人必须戴上安全帽，穿戴适当的防护服装。

2. 槽式给矿机应该摆放在平稳、坚实的地面上。

3. 槽式给矿机应该检查一遍是否存在故障，包括电器部件、传动装置等等。

4. 槽式给矿机应该检查是否有异常声响、异味等现象。

5. 确定所有缺陷都得到维修，机器应该是安全可靠地清洁过的。

二、槽式给矿机的开机1. 操作人员必须按照正确的程序开启槽式给矿机，保留警记。

2. 开机时必须确保人员不站在机器附近，也不得站在其他受到可能飞溅物体的区域。

3. 操作人员必须仔细检查槽式给矿机内是否有异常，如有异常应该立即停机处理。

4. 操作人员必须将机器的远离瞄准在开采圆上。

三、槽式给矿机的关机1. 运行时机器内部的能量应该在停止前逐渐下降。

2. 线路并排在不同线路上，关闭所有涉及机器的开关，包括气动和液压开关。

3. 安全锁定机器以避免未经授权的操作。

四、槽式给矿机的操作1. 只有备有必要的经验和资格的人才可以操作槽式给矿机。

2. 操作者必须了解机器的正常运转模式，并且熟悉操作，以及了解应对情况。

3. 操作者必须以欠身的姿态站在槽式给矿机旁边，接近输送带的结构设施，以便能够避免任何危险，必要时减少紧急动作的响应时间。

4. 操作者必须时刻保持集中精力、警惕。

五、槽式给矿机的维护1. 维修必须由有资格且持有相关工作资质的员工进行。

2. 维修前必须停机断电。

3. 所有维护过程必须遵循安全规定进行。

4. 有关行为和观察必须记录在日志中。

总结：槽式给矿机的安全操作规程非常Importaent。

我们必须准确遵守操作规程，以保证工作人员和机器安全，同时让所有相关人员拥有熟悉、安全的操作环境。

槽式给矿机操作规程槽式给矿机操作规程1、槽式给矿机的功能及特点槽式给矿机又称振动给料机，是一种传输设备，主要用于将物料均匀、连续、定量地送入破碎设备、筛分设备、送料设备等工艺设备内。

槽式给矿机可以根据物料的特性和生产工艺要求进行调整，确保物料的连续性、稳定性和准确性。

2、操作前的准备工作（1）操作人员要了解设备的结构、原理和操作规程，并参照设备说明书和安全生产标准进行操作。

（2）检查设备各部件是否完好，有无松动、磨损及异物等情况。

（3）加油润滑：按要求对设备进行加油润滑，确保设备在运行时的润滑状态。

（4）将送料仓内的物料加满，根据生产需要设置给料量和给料频率。

3、操作时的注意事项（1）开机前，操作人员应确保工作区域内没有其它人员，启动前应按照开机顺序分别启动给矿机和振动机。

（2）运行过程中，严禁将手伸入料仓内或触碰运转的零件、构件。

（3）操作人员应定期检查设备运行情况，如出现异常情况及时停机检查。

（4）停机前，应先停止振动机，待流量减小到零时再停止给矿机，关闭电源，清理物料并封闭设备。

（5）操作人员应定期进行设备的维护保养，如设备锈蚀、老化、磨损、故障等，应及时修理或更换。

4、安全注意事项：（1）严禁机器设备在异常情况下运行或强行切断电源。

（2）严禁将手臂、头、脚、裤腿等部位伸入设备内部。

（3）应定期检查电缆、电机、电气设备及控制系统等，以确保电气系统不受损害，不会产生火灾、爆炸等危险。

（4）应根据设备工作情况，进行合理的维护保养，及时更换设备易损件和配件，确保设备在良好的状态下运行。

（5）在操作过程中，应注意安全防护，禁止疲劳驾驶和违反交通规则等非法活动。

5、常见故障及处理方法利用给矿机出现故障时，如振动不稳，物料不连续等现象，应按以下流程进行处理：（1）关闭电源，检查设备是否存在危险情况。

（2）了解故障发生原因，进行故障排查。

（3）根据故障情况，确认更换、修理或调整设备。

（4）重新启动设备，检查设备运行是否正常。

槽式输送机安全操作规程范文一、目的与适用范围为保障槽式输送机的安全运行，防止事故的发生，制定本规程。

本规程适用于槽式输送机的操作和维护人员。

二、安全管理责任1. 公司和项目部负责人对槽式输送机的安全管理负总责，并落实到具体的岗位负责人。

2. 岗位负责人要制定槽式输送机的安全管理制度，并确保其执行。

3. 槽式输送机的操作和维护人员要接受安全培训，熟悉操作规程，具备相关的技术和安全知识。

三、槽式输送机的操作规程1. 操作人员在操作前必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等。

2. 在操作前，要仔细检查槽式输送机及其各个部件的工作状况。

如有异常，应立即报告维修人员。

3. 槽式输送机的开机前必须确保周围没有人员，以免发生意外伤害。

4. 操作人员要熟悉槽式输送机的各个控制按钮的功能和作用，并按照正确的操作步骤进行操作。

5. 在操作过程中，要时刻注意槽式输送机的运行状况，如有异常情况，要及时停机检查并采取相应的措施。

6. 操作人员在操作时要保持专注，不得随意离开或与他人聊天，以免出现操作失误。

7. 操作人员在槽式输送机运行期间不得随意触摸机器，以免造成伤害。

8. 在结束操作后，要及时关闭槽式输送机，并保证其周围的安全。

四、槽式输送机的维护规程1. 维护人员必须经过相关培训，具备相应的技术和安全知识。

2. 维护人员在进行维护前，要确保槽式输送机已经停机，并断开电源。

3. 维护人员要定期对槽式输送机进行巡检，查看各个部件的工作状态，如有异常情况，要及时报告并采取相应的维修措施。

4. 维护人员要定期清洁槽式输送机及其周围环境，保持设备的清洁卫生。

5. 维护人员在进行维修时，要确保设备稳定，采取相应的安全措施，避免事故的发生。

6. 维护人员在维修结束后，要及时恢复设备的正常运行，并对维修情况进行记录。

五、应急措施1. 如发生槽式输送机运行异常或事故，操作人员要立即停机，并按照应急预案进行处理。

2. 如发生火灾或短路等紧急情况，要立即断开电源，并按照应急预案进行灭火和救援。

槽式输送机安全操作规程范文一、目的与适用范围为保障槽式输送机的安全运行，防止事故的发生，制定本规程。

本规程适用于槽式输送机的操作和维护人员。

二、安全管理责任1. 公司和项目部负责人对槽式输送机的安全管理负总责，并落实到具体的岗位负责人。

2. 岗位负责人要制定槽式输送机的安全管理制度，并确保其执行。

3. 槽式输送机的操作和维护人员要接受安全培训，熟悉操作规程，具备相关的技术和安全知识。

三、槽式输送机的操作规程1. 操作人员在操作前必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等。

2. 在操作前，要仔细检查槽式输送机及其各个部件的工作状况。

如有异常，应立即报告维修人员。

3. 槽式输送机的开机前必须确保周围没有人员，以免发生意外伤害。

4. 操作人员要熟悉槽式输送机的各个控制按钮的功能和作用，并按照正确的操作步骤进行操作。

5. 在操作过程中，要时刻注意槽式输送机的运行状况，如有异常情况，要及时停机检查并采取相应的措施。

6. 操作人员在操作时要保持专注，不得随意离开或与他人聊天，以免出现操作失误。

7. 操作人员在槽式输送机运行期间不得随意触摸机器，以免造成伤害。

8. 在结束操作后，要及时关闭槽式输送机，并保证其周围的安全。

四、槽式输送机的维护规程1. 维护人员必须经过相关培训，具备相应的技术和安全知识。

2. 维护人员在进行维护前，要确保槽式输送机已经停机，并断开电源。

3. 维护人员要定期对槽式输送机进行巡检，查看各个部件的工作状态，如有异常情况，要及时报告并采取相应的维修措施。

4. 维护人员要定期清洁槽式输送机及其周围环境，保持设备的清洁卫生。

5. 维护人员在进行维修时，要确保设备稳定，采取相应的安全措施，避免事故的发生。

6. 维护人员在维修结束后，要及时恢复设备的正常运行，并对维修情况进行记录。

五、应急措施1. 如发生槽式输送机运行异常或事故，操作人员要立即停机，并按照应急预案进行处理。

2. 如发生火灾或短路等紧急情况，要立即断开电源，并按照应急预案进行灭火和救援。