阀件超声波清洗系统

清洗机结构组成说明清洗机是集泵、阀、高压水喷射、机械结构、输送、自动化等主要技术以及密封、通风、热交换、清洗液过滤、除油、除屑等辅助技术为一体的成套装置,一般由传输、清洗、过滤、干燥、除油、排渣、电控等几大系统组成。

现将各系统作用及实现方式介绍如下。

1、传输系统传输系统是清洗机的重要组成部分,其设计的优劣直接影响整机性能。

清洗机传输系统的设计应满足工作平稳、结构简单、零部件不易磨损、定位准确、端部卸料方便等技术要求。

传输系统的实现方式有步进式、抬起步进式、链板式、链条小车式、机动辊道式等多种形式,其中抬起步进式又有气动、液压、电动之分。

2、清洗系统清洗系统负责零部件的清洗工作,是整个清洗机的核心。

基于不同原理的通用、专用、柔性、超声波等清洗机的差别主要体现清洗系统上。

清洗系统工艺繁多,例如喷射类清洗系统根据不同零件以及同一零件各个部位的不同清洗要求,就有高、低压喷射清洗工艺以及定点、定位清洗中的插洗、堵洗等工艺。

3、过滤系统为提高零件及部件总成清洁度,在清洗装置中必须设置过滤器,对清洗液进行严格的过滤,因此过滤系统在清洗机中占有重要地位。

根据过滤工艺、过滤精度不同,过滤器可分为转鼓过滤器、纸带过滤器、袋式过滤器以及技术先进的自清洁式过滤器。

4、干燥系统零部件在清洗过后需要经过干燥系统将自身的水份除掉,以免生锈而影响装配。

干燥系统的除水方法包括吹干、烘干以及真空吸干等,其中吹干法又包括压缩空气吹干、冷风吹干与热风吹干,真空吸干法技术先进,除水效果最好。

5、除油系统在清洗过程中,油污从零件上被冲洗下来,作为杂质进入清洗液中,如果不迅速排除,将会削弱清洗效果,因此除油系统是清洗机必不可少的重要组成部分。

根据结构及原理的不同,应用于除油系统的设备包括网式除油机、差位除油器、盘式除油器、链式除油器等。

6、排渣系统排渣系统主要负责收集处理滤液中所含的铁屑、型砂等杂质。

该系统工作一般包括两方面内容,即对进入沉渣箱内污水中杂质的清理和对过滤系统所滤除的杂质的清理。

设备名称超声波清洗机设备功能清洗文件编号
设备型号BN-01 厂商宝诺版次A0
保险管
电流表
指示灯
温控器
频率显示调频旋钮超声波开关一﹑操作说明
1.清理表面及缸内杂物及灰尘﹐关掉排水阀。

2.在清洗槽内注入适量的清洗液﹐清洗液加至离缸面约50—80mm为宜。

3.接通电源﹐清洗槽电源为AC380V﹐控制箱电源为AC220V
4.调节温控器﹐设定所需温度(调节范围30℃-110℃)红色指示灯亮起﹐当温度达到
设定值时﹐指示灯将自动熄灭。

5.调节定时器﹐设定好所需清洗之时间。

6.当温度达到时打开控制箱上的”超声波开关”然后调节”调频”旋钮﹐调至所需
频率﹐(向左调节频率减少﹐反之增大)。

7.将产品放入清洗网﹐然后再放入清洗槽内清洗。

8.清洗完毕后取出产品﹐调节”调频”旋钮﹐将其慢慢调节至最小处﹐然后关闭”
超声波开关”按钮。

核准审核制作日期。

设计任务书1．设计题目：超声波清洗机控制系统设计2.设计内容：1）完成《设计指导书》所要求的控制循环2）按停止按钮，完成当前循环后再停3）要求可以实现手动、单周期、连续控制4）循环5次，停止循环，声光间断报警5秒3.设计要求：1）画出端子分配图和顺序功能图2）设计并调试PLC控制梯形图3）设计说明书4. 进度安排：1) 理解题目要求，查阅资料，确定设计方案 2天2) PLC顺序功能图和梯形图设计 5天3）说明书撰写 2天4）答辩 1天指导教师：主管院长：年月日目录1. 前言 (3)2. 课程设计题目 (4)3. 总体设计 (5)3.1 PLC选型 (5)3.2 地址分配表 (5)4. PLC程序设计 (6)4.1 设计思想 (6)4.2 PLC顺序功能图 (7)4.3 PLC梯形图 (8)4.4 PLC指令表 (13)5. 总结 (15)6. 参考文献 (16)前言PLC即可编程控制器（Programmable logic Controller，是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。

在1987年国际电工委员会（International Electrical Committee）颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义：PLC英文全称Programmable Logic Controller ,中文全称为可编程逻辑控制器，定义是:一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。

它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算,顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程.PLC是可编程逻辑电路，也是一种和硬件结合很紧密的语言，在半导体方面有很重要的应用，可以说有半导体的地方就有PLC “PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。

它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。

超声波的频率就是声源振动的频率。

超声波清洗机之所以能够起到清洗污垢的作用，其过程是由下列引起的：空化、声流、声的辐射压力和声学毛细效应。

一、超声波清洗机清洗的优点：1、清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致；2、清洗速度快，提高生产效率3、对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洁干净；4、对工件表面无损；5、节省溶解、热能、工作场地和人工等。

二、超声波清洗机应用范围非常之广：1、航天、航空——清洗精密零部件。

电子线路板，飞机轮毂，刹车系统、空调热交换器，轴承，各种金属件。

2、铁路——各种闸阀，制动阀，减震器，轴承套件，客车，冷藏车制冷系统的冷凝器，散热器，机车内燃机零、部件，电器零、部件。

3、汽车、摩托车制造业——缸体，盖，转向机构，减震器及各种机加工零件，底盘，轮毂电泳前的除油、除锈、除氧化皮。

4、液晶(LCD)制造——LCD基板镀ITO膜前清洗，LCD基片刻蚀，灌注液晶的前道，后道工序清洗。

5、光学器件——照相机镜头，显微镜，望远镜，眼镜，钟表玻璃，光学透镜的研磨后，镀膜前清洗。

6、容器类--各种口服液容器，食品玻璃金属容器，化妆品容器类，包装容器类，牙科器具清洗、检验板。

7、医用器具--内窥镜，手术器械，注射器，试管，生化检验容器，玻璃片的血液，组织液，污物清洗。

8、中药材有效成份萃取--替代传统的高温水煮萃取工艺，高效并保护有效成份。

9、电子制造、通讯、计算机——SMT贴片，PCB板焊接后的助焊剂，杂质清洗。

10、微电子——单晶硅片，集成电路制造的工序过程清洗。

11、电子电器元器件——各种电阻，电容，电子器件，磁器件，低压电器制品的清洗。

12、五金冲压件——各种五金制品的冲压后除油、除锈、除氧化物、除污等清洁。

13、机械的零件——各种精密加工金属零件的除油、除屑、除锈、除氧化物、除污等清洁。

14、家电产品——各种家电产品制造如彩色显象管，空调，冰箱零部件，热水器，灶具，电饭锅，电磁灶，电风扇，榨汁机，电熨斗等金属件清洗。

陶瓷过滤机的简介TC系列陶瓷过滤机是我厂根据毛细作用原理，结合陶瓷技术发展，自行开发研制的高科技固液分离产品，具有过滤效率高，生产成本低、节能降耗、清洁环保等优点，可广泛应用于冶金、选矿、化工、环保、造纸、石油、煤炭、染料等行业，是当今世界最新一代固液分离产品。

一、陶瓷过滤机结构及各部件作用陶瓷过滤机主要由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、反冲冼系统、联合清洗（超声波清洗、自动配酸酸洗）系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分组成,各系统组成及作用如下：辊筒系统：由主轴、辊筒体组成；主轴一端连接驱动电机、减速机，另一端与分配头相配合；辊筒体上焊接有环板,其上安装陶瓷过滤板；陶瓷过滤板通过管道与分配头相通。

辊筒部分是陶瓷过滤机的核心,它与真空系统相配合完成固体与液体的分离。

搅拌系统：由驱动电机、减速机、水平轴、连杆、曲柄和耙架组成,在驱动装置的带动下,经各零件将动力传递耙架,浸没在矿浆中的耙架往复摆动,对矿浆进行搅拌,防止其沉淀。

给排矿系统：主要由气控胶阀、液位计和相关管路组成。

该系统与自动控制系统相配合,给矿部分按预设的液位,自动控制给矿胶阀的开关,从而控制给矿量；排矿部分按清洗工艺的要求,控制排矿胶阀的开关,实现排矿或贮矿。

真空系统：由真空泵、滤液罐、和相关管路构成。

真空泵运转,在滤液罐中形成真空,相关管路一端连接在滤液罐上,另一端通过分配头与陶瓷过滤板相通,将固体物吸附在滤板表面,滤液吸入滤液罐。

滤液排放系统：由滤液泵及相关管路组成。

滤液泵运转,经由管路，将滤液罐中的滤液排出。

刮料系统：由刮刀、刮刀架及固定螺栓构成。

其作用得将吸附于滤板表面的滤饼刮落。

反冲洗系统：由管道泵、清洗管路、过滤器、气动阀、手动阀及管路构成。

为减轻滤板及刮刀的磨损,刮刀与滤板之间留有间隙,滤饼刮除后,滤板表面残留一物料薄层,为保证滤板的过滤效率,通过滤液泵将一部分滤液打回,经清洗管路、分配头,对滤板进行反冲洗。

超声波清洗机使用方法湖北鼎泰恒胜DT系列超声波清洗机优化了工业级超声波换能器以投稿超声稳定性，采用304不锈钢材质以提升清洗机的耐用性，全新定位产品的外形和结构设计，流线型A BS材质机身耐腐蚀，易清洗，密合式紧密设计降低噪音低于60DB，微电脑智能化的全自动排水，多次清洗，大屏幕触摸式菜单简单操作。

接下来介绍超声波清洗机使用方法：（1）请参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线、超声驱动线、加热器控制线等线路，并接通380VAC电源，安装清洗机的上水管、放水管与溢流排放管。

（2）向清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没将要清洗的零部件为准，一般不超过清洗池的四分之三。

（3）启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度(应为60℃左右)。

清洗机在使用过程中，清洗机的最高温度不应超过70℃。

（4）待水温升至40℃左右时，将UC-O3零部件清洗机加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐搅动清水使其充分溶解(此时亦可启动越声波或开启鼓气装置进行搅拌)。

清洗之前宜用竹刀先将零部件表面的污垢(如防尘罩任其外表面会有很多尘土、气缸体类的零件在其外壳曲线变化处会积留很多厚且易除的油泥)简单清洁一下。

超声波能够进行精密清洗，但其对泥类的污物处理能力较弱，故预处理中，应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除。

将零部件置于钢筋料筐中轻轻放入清洗池内，当一次性放入的零件很多时，应尽量使它们在料筐中均匀分布，不相重叠。

超声波清洗机正常工作时，超声波由三个方向同时发射，按下侧超声启动，两侧的超声波即己启动，向右旋转功率调节旋钮，按下侧超声启动.并将其旋至合适的功率，此时LED显示器显示当前底部超声工作功率值。

在清洗过程中若要停机，应先将功率旋钮调至最小。

再按下停止底超声。

清洗时间根据清洗表面情况掌握。

若清洗池液面上存有过多的浮油.应当打开清洗机的溢流装置将其排除，以防止被清洗工件的二次污染。

As系列超声波清洗器使用说明书目录一. 产品简介二. 产品特点三. 适用范围四. 脉冲调制型超声波清洗器特点五. As-A超声波清洗器规格指标六. As-A超声波清洗器功能控制示意图七. As-A超声波清洗器操作方法八. 注意事项九. 故障处理十. 放水阀连接示意图一. 产品简介超声波清洗器是一种无污染、无损伤、多用途的清洗设备。

超声波的空化效应使液体产生大量的微小气泡，在气泡快速形成和消失的物理过程中，液体微粒发生每秒数十万次的激烈碰撞，产生强大能量，从而不但能对形状复杂的物体起到超净的清洗作用，而且还能起到加速溶解和乳化的作用。

气泡不断集聚后与液体分离，使脱气效果也非常显著。

因此，被广泛应用于机械、电子、医药、化工等行业。

我公司开发生产的AS系列超声波清洗器，是在充分吸收国外先进经验的基础上加以改进和创新后的新一代产品，功能及使用效果均已达到国外同类产品水平。

二. 产品特点功率大而平稳，且可调节，适应不同的清洗对象。

电子定时（20min）、机械定时（30min）或连续使用。

优质不锈钢水槽、防腐喷涂铝外壳及防腐注塑外壳。

备有快捷除气调节，操作方便。

规格齐全，异型定做。

高频超声波（60Kz）使工作噪音更小，清洗更精细。

三. 适用范围AS系列超声波清洗器广泛应用于电子器件、半导体硅片、电路板、电镀件、光学镜片、音频磁头、化纤喷丝头、打印机喷墨、医疗器械、手术器械、玻璃器皿、照相器械、通讯器械、金银首饰、精密机械零件的清洗是最理想的设备。

同时在生化、化学、医学广泛应用。

本公司生产的超声波清洗器，超声功率从60W至2500W，容量由2升至160升，超声频率有多种频率可选择，并根据用户要求设计生产各种行业的非标专用清洗设备。

四. 脉冲调制型超声波清洗器特点附带网架和降噪盖；脉冲调制使得超声清洗效果更好；脱气效果调节功能，特别适合不同粘度的溶剂脱气；电子定时准确耐用。

五. As-A超声波清洗器规格指标六.As-A超声波清洗器功能控制示意图七. As-A超声波清洗器操作方法1. 将电源开关置“ON”位，电源指示灯亮。