《机织工艺》章节结构

《机织工艺》课程标准一、课程设置1、课程性质《机织工艺》是现代纺织技术专业（纺织品设计与贸易方向）与纺织企业职业岗位群直通的技术性和应用性很强的一门专业必修课程。

课程性质为理论+实践课程。

其是专业培养方案及课程体系中的专业核心课程和校企合作课程，对学生职业能力培养和职业素养养成起主要支撑作用。

本课程在大二第三学期开设。

本课程的先修课程为《纺织材料学》、《织物组织与结构》；后续课程为《产品工艺设计实训》、《顶岗实习》、《毕业设计》等。

2、课程设计思路本课程以学校、企业、行业的专业调研为途径，以岗位分析→工作任务及其职业能力分析→ 确立对应核心课程为过程，构建以职业岗位为导向的课程体系。

根据纺织企业对技能型人才的需求状况和基本要求，分析研究学生应具备的职业能力和基本技能目标，培养学生机织生产的认知能力、机织工艺设计的应用能力、分析解决织造中一般性技术问题的综合能力和机织产品设计与生产的创新能力。

并且与纺织行业企业合作，针对职业能力标准与职业工作过程，以真实典型的机织工艺设计项目作载体，以工作任务作引领，以学生为主体，结合课程特点，采用递进为主、并列为辅的结构形式，实施行动导向教学。

使学生学习目标明确，工作任务落实，学习情境真实，实现在学习中工作、在工作中学习，使学生在完成具体项目的过程中来构建相关理论知识，并培养学生自学能力与自我发展能力、责任心、沟通能力及团队协作精神，让学生形成良好的职业能力及职业素养。

本门课程在内容的编排上，以“基于工作过程”为指导，对现代纺织技术专业（纺织品设计与贸易方向）所函盖的岗位群进行工作任务和职业能力分析，并以此为依据确定本课程的工作任务和内容。

根据现代纺织技术专业（纺织品设计与贸易方向）所涉及到的机织工艺知识内容，设计开发7个项目，22个工作任务，实施情境化教学。

本课程建议课时数95，其中实训课时数48，共计5学分。

二、课程目标1、目标总述《机织工艺》是现代纺织技术专业的专业主干课程之一，课程教学目标是：使学生掌握机织生产工艺的基础理论和基本知识，掌握主要机织设备的构造、原理和性能。

机织学课件第一章织造工艺流程第一节织物的形成1。

织物的形成织物是由纱线或纤维制成的产品，主要包括机织物、针织物和无纺布是一种由两组相互垂直的纱线(线)在织布机上编织而成的织物，简称织物。

沿织物长度方向排列的199纱线称为经纱沿织物宽度排列的纱线称为纬纱。

[面料鉴赏]//1-1▲面料成型过程中的五大动作(薄膜)(1)开口:根据经纬交织规律，将经纱分为上下两片，形成梭口开口动作；2引纬:引纬运动将纬纱引入梭口；(3)打纬:将引入梭口的纬纱推向织造梭口的打纬运动；(4)卷取:卷取运动，使织物远离织物成形区；5送经:让经纱离开织造轴进入工作区的送经运动织物形成示意图(如图1-1)(动画)//1-22，织机工作图图1-2显示织机主要机构的运动，这些运动在锭子旋转一周内依次完成。

各动作之间应建立严格的时间协调关系，合理的协调是保证织机正常运转的必要条件由于织机主要机构的运动由主轴驱动因此，各机构的动作时间往往用主轴的旋转角度来表示，即形成织机的工作圆图，用来分析和调整织机各运动之间的相互关系，从而达到协调各机构运动的目的。

//1-33，织机生产率织机生产率，以下指标常用来衡量:(1)理论产量:PL=6N/PW m/ set h (2)实际产量:p real =P Li η m/ set h (3)引纬率:L = N×B m/min//n卷绕:将小容量的筒纱卷绕成适当密度和良好成形能力的筒纱，同时去除纱上的缺陷和杂质2、整经:根据工艺设计要求，将一定数量的筒纱按照规定的长度、排列顺序、宽度等均匀平行地缠绕在经轴或织轴上。

用于定尺寸或穿线过程。

3.浆纱:浆纱工序的任务是在浆纱机上进行经纱上浆，并根据整个织物所需的经纱总数，将几根经轴的经纱组合起来，并将上浆后的经纱卷绕到织造轴上其目的是使纱线毛羽附着，提高纱线的强度和耐磨性，尽可能保持纱线的弹性伸长，提高经纱的织造性能4.织造经纱和纬纱准备:根据织物工艺设计的要求，织造轴上的所有经纱按一定的规则穿入停经片、综眼和筘齿，以便在织造过程中形成梭口，织造所需织物，并在经纱断头时及时停经，不会造成织造缺陷。

1.穿经：把织轴上的经纱按织物上机图的规定，依次穿过停经片、综丝和钢筘的工艺过程。

2.浆纱伸长率：浆纱伸长长度与原纱长度的的百分比。

3.络筒：将原纱（管纱或绞纱）加工成筒子纱的过程。

4.分条整经：将织物所需的整经根数根据纱线的配列循环和筒子架的容量分成根数尽可能相等、纱线配置和排列相同的若干份条带，并按工艺规定的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到大滚同上，待所有条带全部卷绕完毕后，再将全部经纱条带由大滚筒同时退绕到织轴上。

这一工艺过程叫分条整经。

5.筒子重叠：在摩擦传动的络筒过程中，筒子直径逐渐增大，筒子转速逐渐降低。

当筒子直径增大到某一特定值时，在一个或几个导纱往复周期中，筒子恰好转过整数转。

这时，在筒子大端和小端端面上某些纱线折回点相互重合，纱圈卷绕轨迹重合，这种现象叫重叠。

6倒轴：将经纱退绕到织轴上的过程叫倒轴。

7.活动式筒子架：筒子架分为多个单元，每个单元筒子架可以移动，当一个单元上的筒子退绕完后，该单元筒子架被移走，换上载满筒的筒子架继续工作。

8复式筒子架：复式筒子架上的每根纱线由两个筒子（工作筒子和预备筒子）交替供应，预备筒子的纱头与工作筒子的纱尾相连，工作筒子退绕完毕预备筒子自动进入工作状态。

9.连续整经：每根纱线由两个筒子（工作筒子和预备筒子）交替供应，预备筒子的纱头与工作筒子的纱尾相连，工作筒子退绕完毕预备筒子自动进入工作状态，原来的筒管被取下换上新的筒子成为预备筒子，换筒过程不需要停车。

10.上浆率:浆纱增加的干重与原纱干重的百分比。

二.问答题浆纱内容：1.浆纱轰燥过程分为预热阶段、恒速烘燥阶段、降速烘燥阶段。

2. 上浆新技术或上浆技术措施主要包括哪几种：预湿上浆、溶剂上将、泡沫上浆、热熔上浆、冷上浆。

3. 新浆料的研究及开发方向如何：（1）研制及开发新型的高性能接枝淀粉，以取代大部分或全部PVA浆料，用于各种混纺纱，甚至纯化纤上浆。

（2）研制及开发各种类型的组合浆料及单组分浆料，提高浆料的上浆效果，简化调浆操作，而且有利于浆液质量的控制与稳定。

作业
第一章织造工艺流程
1.什么是织物？织物如何分类？
2.织物在织机上形成过程中的五大运
动是什么？
3.织前准备工程的主要任务是什么？
其主要工序有哪些？作用如何？
4.试以本色纯棉织物为例画出其准织
工艺流程简图。

第二章络筒
(一)名词解释：
退绕点分离点摩擦纱段气圈导纱距离气圈高度离槽回槽自由纱段卷绕角纱圈位移角交叉角传动点传动半径平行卷绕交叉卷绕
(二)问答题
1.络筒工序的任务和工艺要求是什
么？
2.管纱退绕时，构成络筒张力的主要
因素有哪些？
3.分别画出1332型和自动络筒机的工艺流程简图。

4.分析管纱退绕时络筒张力的变化规律和影响因素，并说明如何均匀纱线的络筒张力？
5.张力装置的作用是什么？说明累加法和倍积法的原理及特点。

6.试述光电式和电容式电子清纱器的原理和特点
7.目前新型捻接技术有哪些？
8.纱圈重叠的原因是什么？产生条件、危害及防治纱圈重叠的措施是什么？
9.自动络筒机的特点有哪些？
10.络筒工艺的主要参数有哪些？如何选择？
备注：此作业第五周周一机织课上交。

机织工艺流程
机织工艺流程是指通过机械设备和工艺技术，将纱线或纤维制成织物的过程。

一般而言，机织工艺流程包括以下几个主要步骤：
1. 纱线预处理：包括浸泡、洗涤、脱水、烘干等工序，以确保纱线的质量和干燥度。

2. 织物设计：根据所需织物的用途和特性，进行织物设计和图案制作。

3. 织布：通过织布机将纱线或纤维按照设计图案进行编织。

4. 织物定型：将织出的织物进行收缩、定型处理，使其具有所需的弹性和尺寸稳定性。

5. 检验和修整：对织物进行质量检测和修整，确保织物的质量符合标准和要求。

6. 包装和出售：将织物按照规格和要求进行包装，以便销售或运输。

以上是机织工艺流程的主要步骤。

在实际生产中，还可能需要进行染色、印花、压花等工序，以满足不同的市场需求和客户需求。

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《机织工艺》课程标准一、课程设置1、课程性质《机织工艺》是现代纺织技术专业（纺织品设计与贸易方向）与纺织企业职业岗位群直通的技术性和应用性很强的一门专业必修课程。

课程性质为理论+实践课程。

其是专业培养方案及课程体系中的专业核心课程和校企合作课程，对学生职业能力培养和职业素养养成起主要支撑作用。

本课程在大二第三学期开设。

本课程的先修课程为《纺织材料学》、《织物组织与结构》；后续课程为《产品工艺设计实训》、《顶岗实习》、《毕业设计》等。

2、课程设计思路本课程以学校、企业、行业的专业调研为途径，以岗位分析→工作任务及其职业能力分析→确立对应核心课程为过程，构建以职业岗位为导向的课程体系。

根据纺织企业对技能型人才的需求状况和基本要求，分析研究学生应具备的职业能力和基本技能目标，培养学生机织生产的认知能力、机织工艺设计的应用能力、分析解决织造中一般性技术问题的综合能力和机织产品设计与生产的创新能力。

并且与纺织行业企业合作，针对职业能力标准与职业工作过程，以真实典型的机织工艺设计项目作载体，以工作任务作引领，以学生为主体，结合课程特点，采用递进为主、并列为辅的结构形式，实施行动导向教学。

使学生学习目标明确，工作任务落实，学习情境真实，实现在学习中工作、在工作中学习，使学生在完成具体项目的过程中来构建相关理论知识，并培养学生自学能力与自我发展能力、责任心、沟通能力及团队协作精神，让学生形成良好的职业能力及职业素养。

本门课程在内容的编排上，以“基于工作过程”为指导，对现代纺织技术专业（纺织品设计与贸易方向）所函盖的岗位群进行工作任务和职业能力分析，并以此为依据确定本课程的工作任务和内容。

根据现代纺织技术专业（纺织品设计与贸易方向）所涉及到的机织工艺知识内容，设计开发7个项目， 22个工作任务，实施情境化教学。

本课程建议课时数95，其中实训课时数48，共计5学分。

二、课程目标1、目标总述《机织工艺》是现代纺织技术专业的专业主干课程之一，课程教学目标是：使学生掌握机织生产工艺的基础理论和基本知识，掌握主要机织设备的构造、原理和性能。

《织造工艺学》第一章络简第一节筒子形式及卷绕成形分析 3 第二节络筒张力 4 第三节清纱、接头与定长 6 第二章整经第一节整经筒子架7 第二节整经张力第三节整经卷绕(综述2，分批2，分条2）8 第四节整经工艺与产量及质量控制第三章浆纱第一节浆料11 第二节浆液配方与调浆14 第三节上浆（上浆2 ，烘燥2）17 第四章穿结经第一节穿结经方法第二节经停片、综框、钢筘第五章定捻和卷纬第一节纱线定捻第二节卷纬第六章并捻第一节股线第二节花式捻线第七章开口第一节梭口22 第二节开口运动规律24 第三节开口机构26 第八章引纬第一节有梭引纬28 第二节片梭引纬32 第三节剑杆引纬34 第四节喷气引纬35 第五节喷水引纬36 第六节无梭引纬的辅助装置第九章打纬第一节打纬机构第二节打纬与织物的形成第三节织机工艺参数与织物形成的关系第一章 络筒 第一节 卷绕成型分析重点与难点：1、交叉卷绕原理，交叉卷绕过程中产生的质量问题。

2、纱线重叠成因分析及防叠方法。

一、交叉卷绕原理筒子成型分为平等卷绕和交叉卷绕两种：1、平行卷绕：锭子传动，卷绕密度大，筒管边侧有良好的纱圈稳定，用于丝、麻、绢纺织，多用于有边筒子。

圆柱筒子对于等速导纱，除了折回区域外，圆周速度不变，故络纱速度V 和导纱角A 不变。

每层纱线卷绕圈数M=筒子转数（转/分）/ 导纱往复次数（次/分）随着卷绕直径的增大，M 下降2、交叉卷绕：卷绕密度较平行卷绕小（为65%）有锭轴传动和辊筒磨擦传动两种。

可用于有边筒子，但多用于无边筒子卷绕原理螺旋线升角：纱切线与圆周速度方向夹角。

交叉角：来回两纱线之间夹角。

络筒速度： 是槽筒圆周速度和导纱速度的矢量和有传动点和传动半径，传动半径大于平均半径（R 1+R 2）/2，并且随着筒子直径的增大，传动点逐渐向平均半径方向移动，筒子大小端圆周速度趋向一致。

空筒时为防止纱线磨擦，应该稍稍离开 3、纱圈卷绕角当角在11-14二、重叠产生的原因 1、导纱一次发生重叠 2、导纱两次发生重叠课后复习要点是：筒子纱直径必然要从小到大，周长也在不断增加。

课程导学课程教学目标是培养德、智、体全面发展、掌握织物生产的基础理论、基本知识和基本技能、具备独立解决问题的能力和创新精神、能在纺织企业第一线从事织造工艺设计、工艺参数上机调整、生产操作及生产现场管理的高素质的纺织技术应用型专门人才。

围绕教学目标，课程以典型的棉织物工艺设计作为教学总项目，根据机织生产工作过程，将总项目内容分为6个工作项目、10个学习情境、21个工作任务（包括虚拟任务），采用串联为主、并联为辅的形式，进行基于工作过程的项目化教学，同时运用分组讨论法、问题导入法、专题研讨法、学做一体法等多种教学方法。

为此，对学生学习方法提出以下建议和要求：1、顺序渐进《机织工艺》是一门逻辑性强且各部分内容渗透交叉的课程，因此参照课程教材顺序进行学习，逐步加深，夯实基础是非常必要的。

2、反复加深对概念理解《机织工艺》的一些概念，如工艺参数、质量指标都较抽象，不易理解，还有一些概念比较容易混淆，希望通过参照几本参考书、与同学、老师讨论等反复钻研加深理解。

3、主动思考问题学习法有利于自己启动思维，积极思考，加深理解，清晰概念。

在学习过程的每一个环节中都应主动多问“为什么？”“如果…”。

每一阶段可以作一些总结、归纳，这些不仅可以帮助学好《机织工艺》，更可以培养良好的学习习惯而终身受益。

4、积极参与小组讨论教学采用以小组为单位（6-8人组成）实施的“资讯、决策、计划、实施、检查、评估”的六个步骤，学习目标和工作任务明确，要求团队协作完成，每位同学应积极参与小组讨论，勇干表达自己的观点。

通过“在学习中工作”、“在工作中学习”，主体作用得以充分发挥，有利于自己职业素养的培养。

5、认真对待实践操作实践操作是《机织工艺》课程的重要环节，课内操作训练主要是按项目要求完成各工序的工艺参数设计训练及各工序在线工艺参数测试与调节。

实践操作前认真阅读《工作任务书》，操作中认真、规范、注意安全，操作完成后认真填写《工作任务检查表》。

机织工艺流程机织工艺流程是指一系列对纺织品进行加工处理的步骤，包括纤维选型、筛选、染色、编织、印花和整理等环节。

下面我们来详细介绍一下机织工艺流程。

一、纤维选型纤维选型是指选择纤维原料的种类，纤维的属性影响了整个加工工艺的流程。

目前市场上的纤维原料主要分为天然纤维和合成纤维两类，不同的纤维原料有着不同的特点和适用范围，需要根据产品特点和市场需求进行选择。

二、筛选筛选是纺织品加工过程中的重要环节，对于保证产品品质和生产效率具有重要的作用。

在筛选中，需要对纤维进行洗涤、去杂、烘干等处理，确保纤维的纯净度和干燥度，避免纺织过程中出现问题。

三、染色染色是对纤维进行着色加工的过程，在染色中可以采用不同的染色方法，如交扭染、连续染、逼染等。

染色的效果会影响到产品的质量和外观，因此选择染色剂和染色工艺需要根据产品的特点和市场需求进行选择。

四、编织编织是指将纤维进行织造处理，制成不同的纺织品。

在编织中，需要选择适当的机器和编织方法，如机织、水织、手织等。

在编织过程中，需要注意纤维的选型、编织参数的控制，确保产品的质量和效率。

五、印花印花是在织物上进行花型和图案印刷的过程，在印花中，需要选择印花工艺和印花设备，如丝网印刷、数字印花、热转印等。

在印花过程中，需要特别注意花型的设计和色彩的搭配，确保产品的美观和市场竞争力。

六、整理整理是指对纺织品进行加工整理、修整、整幅，以及防水、防腐、防黄等处理的过程。

在整理中，需要根据产品的特点和市场需求选择不同的整理方法和整理设备，确保产品的质量和市场竞争力。

总之，机织工艺流程是对纺织品进行加工处理的全过程，需要注意纤维选型、染色、编织、印花和整理等环节，并根据产品的特点和市场需求进行选择。

只有掌握了机织工艺流程，才能生产出高品质、高竞争力的纺织品产品。