数控开料机的优势提高板材利用率,开料机用铣刀开

随着科技快速发展，电子产业不断扩大与完善。

很多数控开料机厂家为了满足家具生产需求，因此有很多数控开料机运用而生。

很多时候我们对开料机知道的并不多，我们下面要讲的就
是数控开料机的那些事
数控开料机比普通的的开料机最大的优点就是操作简单，即使你对数控开料机一概不知，也
会操作，这样还能节省培训时间，从而推动了企业生产效率。

最主要数控开料机最大的额度
也很安全。

这样能够避免受伤
数控开料机有优点就会有缺点，对于维修这一方面的话花费会较大这样使得厂家的成本相
对较高。

很多东西都是有利必有弊，不过总体来说利大于弊，这也是很多厂家选择数控开料
机的原因。

数控开料机和数控雕刻机都有哪些区别？数控开料机和数控雕刻机都是数控机械加工设备，常用于木工、石材、金属等材料的加工。

虽然它们都采用数控系统控制，但它们之间还是有一些区别的。

1. 加工方式不同数控开料机是一种用来切割板材的机器，主要利用刀具进行加工，广泛应用于家具、建筑装饰、模具制造、航空航天等领域。

数控开料机切割的板材可以达到高精度、高效率和高质量的水平。

数控雕刻机则是一种用来进行雕刻、铣削、切割的机器，主要采用高速电主轴进行加工，并搭配不同种类的刀具，用于加工各种复杂形状的立体雕刻工艺品、家具、建筑装饰、模型、模具等。

2. 适用材料不同数控开料机通常适用于木材、胶合板、有机玻璃、压克力、聚氨酯泡沫、PVC 等板材材料的切割，也可以切割金属等材料。

数控雕刻机适用的材料种类比较多，常见材料有木材、软金属、大理石、花岗岩、石膏板、塑料、有机玻璃、亚克力、PVC、泡沫、EPS等。

3. 使用场景不同数控开料机更适合批量生产，大站中小型的批量定制生产。

例如，制作家具、橱柜等木制品时常用此机器，以此提高生产效率和产品质量。

而数控雕刻机则常用于小批量的加工，主要集中在工艺品、模型、雕刻图案、标识等领域，小型、特殊、细节化、个性化等产品都可实现。

4. 设备结构有所不同数控开料机通常由机架、切割平台、数控切割主机、自动上下料系统、刀库、送料装置等组成。

数控雕刻机相对来说比较复杂，其组成包括床身、工作台、主轴、刀库、气路系统、数控系统等。

5. 价格差异较大简单的数控开料机价格相对较低，可以在数万元以内，而高端的数控开料机可以达到数十万甚至上百万元不等。

数控雕刻机价格相对来说较高，可以在数万至数十万之间甚至更高。

总结综上所述，数控开料机和数控雕刻机都是数控机械加工设备，但是它们有着不同的适用范围、加工方式和设备结构。

在购买前需要根据具体需求进行选择，并结合预算最终选择适合自己的数控机器设备。

随着科技的发展，数控开料机设备的出现，可以很大程度代替传统的推台锯和木工雕刻机来对家具板材开料、打孔、划槽等，然后配备专业的家具生产拆单软件，真正实现板式家具智能化生产。

使用该设备的优势在哪里呢？
目前各行各业都在向实现数字化操作不断发展，尤其是在板式家具定制行业，已经从一开始的手工打造发展为数控开料加工中心进行全自动加工。

数控六面钻的出现，使得板材的打孔工艺得到全面解决，实现板式家具真正的自动化生产，流水线作业。

自动上下料数控开料机就是指数控开料机搭配自动上下料平台使用的一款自动化高的木工机械设备，实现自动上下料，省去工人抬板，节省劳动力成本。

其实不管是双工位开料机还是自动上下料开料机都能提高生产效率，而自动上下料提高效率的同时节省了人工成本，所以客户朋友在选购数控开料机的时候多了解一下，结合自身实际需求选择合适的开料机型。

目前市面上有很多生产销售数控开料机的厂家，由于厂家实力不同，所生产
的开料机设备配置以及性能上都存在很大差异，所以大家在购买数控开料机的时候，一定要认准厂家，这样不仅设备质量有保证，后期培训售后服务也无后顾之忧。

在此为大家推荐桦辰机械，它是提供专业成套设备的厂家，产品涵盖板式家具生产线设备及软件不同规格型号的加工中心和雕刻机等机械设备，广泛应用于板式家具、定制橱柜衣柜、实木家具等非金属数控加工领域。

板式家具数控开料机是一款可以代替手工以及传统推台锯等设备的新型智能木工机械设备，能够实现板材的自动定位、自动开料、自动打孔、自动划槽、打垂直孔等功能。

数控开料机正常情况下能够是用5-8年，这个使用情况目前是国内技术实力比较到位的厂家才会用这么久。

如果买的开料机是雕刻机改装的，并且技术没有，工厂就是几个人的小作坊的工厂，制造出来的机器也就用个一年的时间就不可以在用了，有的机器只有前两个月的时候可以用，过来两个月后就不可以在使用了。

如果买的小厂家的，各方面技术水平是达不到的，情况好的话可以用上两三年，大部分是问题很多，更别说用几年了。

数控开料机的使用年限跟设备配置还有工艺以及使用环境有关，如果平时操作按照规程，注重使用后的保养，那么使用年限也会更长。

所以提醒买设备的客户一定要考察好厂家，选一个厂家大的，公司实力雄厚的，并且公司拥有高端的数控龙门铣加工中心的，这样制造出来的机器才能够更加稳定，使用的寿命能够更长一些。

雅阁特公司产品涵盖板式家具生产线设备及软件不同规格型号的加工中心和雕刻机等机械设备，主要产品有：全自动封边机、双修封边机、数控开料机等，广泛应用于板式家具、定制橱柜衣柜、实木家具等非金属数控加工领域。

四工序开料机一款经济型的板式家具开料机设备。

板式家具数控设备要求很高，现在市面上的四工序数控开料机普遍配置较高。

一般会选用带控制面板的新代系统或维宏NK260系统，配备大功率伺服系统，大功率切割主轴等配置。

四工序数控开料机的优势：1.用途广：柜体柜门两用，对于中小型橱柜、衣柜加工厂来说，本身产量不高，对于设备的加工效率没有太高要求，但是希望能一机两用，既可以做门板又可以做柜体，这样既能提高设备利用率，又能避免花高价买设备的风险。

而且自己加工门板的好处是可以自己控制加工质量和加工时间。

2.价格低：四工序数控开料机相对于双工序排钻开料机与加工中心排钻开料中心来说，价格较低，对于预算不高的橱柜、衣柜厂，能花很少的钱，就可以达到不错的加工效果。

3.操作简单，故障率低：四工序数控开料机相对于自动换刀的加工中心或自动换钻头的排钻开料中心来说，结构比较简单，比较容易上手，故障率也低，单个主轴出故障，也不耽误加工生产。

四工序数控开料机的劣势：1.加工效率低：四工序数控开料机支持四把刀自动换刀功能。

与双工序排钻开料机相比较，无法多钻头同时打孔，做柜体加工效率比双工序排钻低很多。

四工序数控开料机一天柜体加工量一般为40-50张。

而双工序排钻则是60-70张。

与圆盘换刀加工中心相比较,换刀数量太少，如果做门板，单个门型四把刀够用了，而面对不同客户多种门板造型的话，四把刀数量远远不够，加工效率和加工效果比木工加工中心低的多。

2、机头过重：因为四个主轴重量很重，对于Z轴伺服电机的性能要求很高。

因此四工序数控开料机一般选用两个大功率6KW主轴，两个3.5KW或2.2KW小功率主轴，另外Z轴伺服电机一定要加抱闸。

3、质量参差不齐：市面上有价格五六万的四工序设备，也有比雅斯数控生产的高端十二三万的机器。

价格差异非常大，这是由四工序的数控开料机的配置和生产工艺决定的。

好的四工序数控开料机如果配件都采用知名品牌，生产工艺都按高端机工艺加工的话，其成本并不低。

自动换刀开料机可以代替传统的推台锯和木工雕刻机对刨花板、颗粒板、多层板等进行切割打孔，然后配合专业家具拆单软件，可以实现定制橱柜衣柜书柜等家具的生产。

其自动化程度高，只需要一个员工经过简单培训就可实现操作，而且板材利用率高，真正做到经济实惠省人工。

那它还具有哪些优势呢？想必要购买该类机器的用户是比较想知道的，下面，就具体给大家分享一下，以便大家进行了解。

具体的优势是：1、自动换刀效率高，该类机器通过气缸切换实现自动换刀，孔径较大通过扩孔实现加工，满足生产工艺需求，加工效率更高。

2、开料精度高，开料机配有定位气缸全部由百分表调整过，保证了正反面加工时的二次定位精度。

气缸安装底座均铣平，保证了安装精度。

3、操作简单智能，机器配备的是更加智能的控制系统，数据处理速度快，运行稳定。

而且操作系统简单直观的界面，易学。

自动对刀功能让使用者更方便快捷的操作设备，同时保证了设备精度。

4、床身更牢固，采用方钢焊接，回火处理，消除焊接应力，保证使用多年后不会变形。

床身加强筋比较密集，增加了床身强度，保证底板不变形。

5、超强吸附台面，真空吸附管采用软管+硬管链接，杜绝了链接管接口漏气现象，保证真空吸附效果。

6、自动推料，设备标配自动推料功能，可以实现加工完毕后将板材推到设备前段的工作台，并有二次除尘功能。

以上就是郑州雅阁特机电设备有限公司分享的全部内容，希望对大家有所帮助。

这家公司产品涵盖板式家具生产线设备及软件不同规格型号的加工中心和雕刻机等机械设备，广泛应用于板式家具、定制橱柜衣柜、实木家具等非金属数控加工领域。

全部产品零部件采购于全球优质供应厂商，配合先进的加工和装配工艺，并有严格的质检流程，致力于为您提供质量标准定位与欧美同步的稳定可靠设备，目前产品已出口多个国家。

提高数控机床加工效率的方法与技巧随着工业自动化的发展，数控机床已经成为现代制造业中不可或缺的重要设备。

为了提高生产效率和降低成本，企业需要不断探索提高数控机床加工效率的方法与技巧。

本文将从优化刀具选择、合理编程、加工参数调整和设备维护等方面进行探讨。

一、优化刀具选择刀具是数控机床加工中至关重要的一环。

正确选择刀具可以显著提高加工效率。

首先，要根据加工材料的硬度、韧性和切削性能等特点选择合适的刀具材料。

其次，要根据加工任务的需求选择合适的刀具类型，如立铣刀、立铣刀、钻头等。

此外，还要根据加工任务的要求选择合适的刀具尺寸和刀具刃数，以确保切削效果和加工质量。

二、合理编程合理编程是提高数控机床加工效率的关键。

编程时应充分考虑加工过程中的刀具路径和切削力分布等因素，避免不必要的刀具移动和切削过程中的冲击。

此外，合理编程还应考虑切削速度、进给速度和切削深度等参数的选择，以实现最佳的加工效果。

同时，编程时还应尽量减少切削停顿和切削过程中的空转时间，以提高加工效率。

三、加工参数调整加工参数调整是提高数控机床加工效率的重要手段。

首先，要根据加工材料的特性和加工任务的要求选择合适的切削速度、进给速度和切削深度等参数。

其次，要根据加工过程中的切削力和切削温度等情况进行实时监测和调整，以保证加工质量和加工效率。

此外，还要注意切削液的选择和使用，以提高切削效果和延长刀具寿命。

四、设备维护设备维护是保证数控机床加工效率的重要保障。

定期对数控机床进行维护和保养，可以有效预防设备故障和延长设备寿命。

维护工作主要包括设备清洁、润滑和紧固等方面。

此外，还要定期检查和更换刀具、零部件和液压元件等，以确保设备的正常运行和高效加工。

综上所述，提高数控机床加工效率需要从多个方面进行考虑和优化。

优化刀具选择、合理编程、加工参数调整和设备维护是提高加工效率的关键。

企业应根据自身的实际情况和生产需求，采取相应的措施，不断探索和创新，以提高数控机床加工效率，提升企业的竞争力和盈利能力。

随着数字化、信息化程度越来越高，数控机床也越来越适用到各大企业，母线机行业也有数控三工位母线加工机、数控母线冲剪机、数控母线折弯机、数控母线铣角机、数控铜棒加工机等数控母线加工机。

相对于普通的加工机床，数控机床有哪些优点呢？（1）自动化程度高，数控机床可以减轻操作者的体力劳动强度，按输入的程序自动完成，操作者只需起始对刀、装卸工件、更换模具，在加工过程中，主要是观察和监督机床运行。

（2）加工零件精度高、质量稳定，数控机床定位精度和重复定位精度都很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以保证零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程实行质量控制。

采用数控母线加工机来操作，避免了人工的弊端，完全实现自动化，人力资源也大大减少了，具有生产效益高及质量稳定的特点。

（3）生产效率高，批量操作的工件是数控母线加工机适合操作的，数控母线加工机对于中小批量的生产，可以快速实现生产，在市场上享有很大的竞争力。

数控机床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面，一般只检测首件，所以可以省区普通机床加工时的不少中间工序，如划线、尺寸检测等，减少了辅助时间，而且由于数控加工出的零件质量稳定，为后续工序带来方便，其综合效率明显提高。

（4）便于新产品研制和改型。

数控加工一般不需要很多复杂的工艺装备，通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来，它能够加工成不同的形状，满足加工的不同要求，这样的话复杂的零部件的加工就能变得非常的容易。

数控加工能大大缩短产品研制周期，为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。

（5）数控母线加工机适合于加工复合投产的零件，对于有周期性和季节性要求的产品，采用专门的生产线来生产的话可能就不划算。

采用数控母线加工机的话，下次产品再生产的时候就可以接着进行操作。

（6）可向更高级的制造系统发展。

数控机床及其加工技术是计算机辅助制造的基础。

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随着全屋定制家具的盛行，数控开料机的应用也是越来越广泛了，成为板式家具定制设备中不可或缺的加工设备之一。

现在很多板式家具厂家提高加工效率也纷纷选择该机器。

但是面对这么多生产厂家以及不同配置价位的设备，大家选择起来比较迷惑，其实很简单，就是根据目前厂子的生产量来进行选择。

如果自己现在的厂子属于中小型规模，每天按八个小时算，一天加工板材量在40-50张左右的话可以选择一款四工序数控开料机。

该机器具有4个主轴，这四个主轴支持四把刀自动换刀功能，一天柜体加工量一般为40-50张，而且该机器能够兼顾柜体和门板两用，对于预算不是很大的家具厂来说，选择该机器还是比较合适的。

如果自己的家具厂主做柜体，那么选择双主轴加排钻包开料机就比较合适，开料开槽自动切换，5秒换刀速度，5+4排钻包共9个钻头满足不同孔位的大小，不同大小的孔位机器自动切换，精度非常高，排钻包采用原装意大利进口排钻。

利用该机器一天八小时差不多能达到60-70张板子，效率可以说非常高了。

如果自己的生产量更大，那么郑州雅阁特机电设备有限公司会为您定制更加智能的板式家具生产线方案，客户只需要带着自己的生产目的来就可以了，至于以后的方案选配、机器对接您大可放心的交给我们来完成，，我们会给您一套高效、实惠的方案。

四工序数控开料机是一款多功能数控设备，具备两个台面, 翻板、放板一气呵成无需等待没有怠工,使用熟练一天可以加工80张以上板材。

这个机器机器搭载四个主轴，在生产板式家具的时候四个主轴都可以实现打孔处理，其中两个主轴为大功率主轴专门负责开槽和下料，另外两个小主轴专门用来打孔。

人们在使用四工序数控开料机，主要有以下这些优势，因此受到了广大消费者的喜爱。

功率极高：多个主轴电机一起工作，能够大批量完成产品的加工。

先进的主动换刀程序，无需人工干预，程序主动执行。

选用世界领先技术真空吸附台面，配备吸附力极强的真空泵，六分区规划，可强力吸附不同面积的资料，大大提高工作功率。

传动速度快：两轴均为齿条滚动，速度快，功率高，空行速度高达到60 米
/ 分。

雕琢速度快：选用高速驱动步进电机与驱动器，Y轴选用了双电机驱动，高精度齿条传动，合作大力切割主轴使雕琢速度更快。

运转平稳：选用进口直线方型导轨，双排四列滚珠滑块，承重力大，运转平稳，精度高，寿命长，进口滚珠丝杠精度高，下刀。

智能操控：选用电脑操控系统，具有断点、断电、断刀续雕功用，具有高稳定性、高功率的特色，一起简略易学。

精度高：选用先进的三位曲线猜测算法，可确保曲线运转速度和精度，并能杰出的兼容国内外很多软件（如：MasterCAM 、Type3 、UG 、AutoCAD 、ArtCAM 、Proe 、精雕）等；
坚固耐用：床身全体钢结构焊接而成，刚性强、力度大、滚动平稳，长时间高速运转不变形，不抖动。

龙门式移动，加强台面，可任意加工工作台面上的资料，坚固耐用。

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数控开料机能够解决板式家具工厂遇到的各种成本上升问题，板式家具工厂在购买了数控开料机后，首先是大幅降低了人工成本，传统板式家具生产大概需要10个甚至更多的工人，现在使用了数控开料机以后仅仅需要两到三个人就能够完成生产。

在使用数控开料机后，生产效率会大大提升，机器可以不停的工作，可以搭配自动上下料，而且人工安全风险也大大降低，数控开料机精准度高，几无误差，产品更高端，客户满意度更高。

数控开料机可以大大提高板材利用率，在开料之前，开料软件就会自动优化排版，最大限度的提高板材利用率，从而减少废板，提高生产效率。

数控开料机是针对定制板式家具开料打孔铣槽的专用设备
数控开料机机器有什么好处作用：
1、省人工----无需专业师傅，普工便可操作；
2、省材料---利用率高，
3、异形一次成型----异形一次切割，无需另外加工；
4、杜绝工伤---人机分离，
5、效率高---工序不间断，造型、下料一气呵成，
6、度高---零误差，所下板料可直接封边，无需返工．
7、系统专业---自带系统
选择数控开料机最重要的是品质，数控开料机实现打垂直孔、开槽、下料，异形板件随意加工，轻松实现定制板式家具生产。

雅阁特数控设备国内率先提供专业成套设备的厂家，产品涵盖板式家具生产线设备及软件不同规格型号的加工中心和雕刻机等机械设备，广泛应用于板式家具、定制橱柜衣柜、实木家具等非金属数控加工领域。

数控木工开料机的使用方法
数控木工开料机是普遍使用于家具、壁挂、抽屉以及室内装饰等加工领域的一种高性能、高效率的数控机床。

该机床具有自动钻孔、铣床加工和切割功能，可以快速有效地完
成工件的加工。

一、调整料开料机床
1、首先要检查料开料机床的安装，确保其动作平稳，偏离度正确，方向盘灵活，床
体安装稳定。

2、检查电气部件，确保电柜安装及接线无误，检查各部件内部有无损坏，确保联动
及调节均机械无错误。

3、检查机床各部件与夹具、工具、刀具的适配尺寸，确保尺寸满足要求
4、设置运行参数，调节机械安全调节按照要求进行设置，确保机床处于稳定状态，
确保设备操作安全。

1、上料前要进行工件放置的准备，使工件夹紧可靠，无松动，确保能够围绕轴心全
方位旋转，才能正确加工具体状态。

2、检查机床电子控制系统，确保机床上操作界面设置正确，设定工序及加工深度无误，确保按要求精准完成任务。

3、检查机床设备是否启动，再点击运行按钮，确保设备的全部开关均在正常的状态，确保机器的稳定性。

4、在机床运行时要保持严格的安全规定，需要操作人员作出及时的把控，确保设备
的正常运行，出现故障时及时处理。

5、将加工件取出，安全放置，完成数控料开料机床的操作。

三、安全操作维护
1、按照要求定期检查料开料机床，及时发现及排除故障，对发现的故障进行修复，
以保持其良好的性能。

2、定期检查和维护机床电气系统，及时更换机械部件，保持其完好的状态，并且定
期擦拭被动部件，确保正常操作。

4、数控木工开料机床使用中勿长时间运行，使用完毕后要及时关机，将设备安全好
收藏，以保证其长期有效使用。

一、品脉数控开料机介绍济南品脉数控研发的新一开料机，代替传统的手工操作，是木工行业的佼佼者，提高板材利用率！开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异形板材，平均板材利用率2.8平方，推台锯开料必须一刀到底，板材利用率较低。

节省人工！推台锯2个人操作一台，开料机一人操作几台，质量保证，欢迎咨询洽谈。

功能特性:1、本机适合多元化复杂性产品加工或多样加工机型,用途广泛：可下料、钻孔、切割、导边、铣型等，目前主要用于切割、镂铣与打孔。

2、本款机型的各项机械、电器部件均为国际顶尖产品。

如高性能的真空泵及台湾原装导轨、进口的伺服驱动系统，意大利原装进口排钻。

3、机器具备自动换刀功能。

4、双轨双边传动机台，属重切削型加工机型。

5、台面真空吸附。

整板加工不需再锯切，即可上线切削，可省略模具的制作。

6、配备自动润滑系统，只需轻轻一按可同时对所有导轨滑块注油。

适用行业:衣柜柜体，橱柜柜体、电脑桌，板式家俱、办公家具、木制音箱、木制厨具等各种板式家俱平面下料、铣型、倒边、打孔、雕刻等辅助加工。

济南品脉数控板式家具生产线所佩带软件：适用于家具行业一体化数控加工生产的软件系统，包括家具设计模块、板式家具拆单模块、数控加工模块、智能优化模块和开料下料模块组成。

软件的设计模块采用图形录入方式，只需选择家具各部件（板件），同时录入部件（板件）尺寸，拼接形成家具即可，通常一套家具的设计只需要几分钟到十几分钟即可完成。

家具设计完成后，用户只需要用鼠标点击【拆单】，【优化】以及【数控加工】等三个按钮，即可完成从设计到加工车间数控设备的对接。

二、品脉木工数控开料机工艺要求：1、机床床身整体采用五面体加工中心加工，整机钻孔、攻丝均有数控加工中心完成，拒绝人工钻孔攻丝，人工攻丝时丝锥易断入床身螺丝孔内，给机器使用埋下隐患。

2、 Y轴导轨采用立式平行安装，最大限度发挥滑块的承重力，与德国的大型设备装配工艺相同。

3、 X轴采用背跨式安装，与Z轴形成三角架结构，大大提高了Z轴的刚性及稳定性。

数控开料机是辅助加工自动化木工机械，可以对衣柜柜体、橱柜柜体、电脑桌、板式家俱、办公家具、木制音箱、木制厨具等各种板式家俱平面下料、铣型、倒边、打孔、雕刻等，由于该设备加工效率高，加工精度高，操作简单，能够结合家具设计拆单软件实现不同需求的定制，因此在家具行业应用非常广泛。

很多板式家具厂都在使用数控开料，也被称之为定制家具开料机、橱柜衣柜开料机等。

目前市场上常用的机型有双主轴加工排钻包开料机、四工序开料机、圆盘自动换刀加工中心、直排换刀加工中心、丝杆伺服刀库加工中心等。

开料机作为板式家具前端开料设备，搭配后端侧孔机或者数控六面钻，实现板式家具流水线生产。

因为开料机市场需求量大，因此越来越多厂家开始纷纷投入开料机的研发生产之中。

不过虽同为开料机，但是在配置还有价格上，不同的厂家都是有着很大差别的，这就需要家具商朋友在选购设备的时候慎之又慎，毕竟一台开料机少则七八万，多则十几万甚至几十万。

四工序数数控开料机是一款经济实惠的机型，四个机头自动切换，可以实现四道工序连续工作。

四工序开料机能够实现柜体和门板的兼顾，即柜体和门板都能加工，不过生产效率相比双工序排钻开料机要低一些，比较适合一些中小型刚起步的家具企业。

圆盘换刀加工中心是由一个9kw的主轴和一个排钻包刀库组成，这个刀库可以是8把刀、12把刀、16把刀、20把刀。

在加工过程中，根据需要，9kw的主轴会自动去刀库进行取刀，无论是加工门型、雕刻花型、镂空花格、切割开料拉槽，这个9kw 的主轴都可以完成。

适合那种又想做柜体，又想做门型，还时不时加一些镂空花格雕刻。

使用圆盘换刀加工中心做橱柜门板，自动换刀一次完成橱柜门加工所有工序，省去人工换刀，大大提高了加工效率和产品质量。

欢迎业务咨询！。

数控开料机所加工板材出现不合格现象的
原因有哪些？
数控开料机凭借其加工精度高、生产效率快等优势成为家具生产中的设备之一。

但不可否认的是，在实际的使用中它也会存在所加工板材不合格的问题，具体原因有哪些?
数控开料机加工板材不合格的原因：
1、刀具的锋利度
刀具是数控开料机加工的重要配件，其锋利度会影响板材表面的粗糙度。

如果刀具锋利度不强，那么板材就容易出现崩边现象。

当刀具状况不佳时，不建议开料速度过快。

2、板材强度的差异
数控开料机的中间层使用高密度板和胶合板，这两种板材具有较高的强度，由于成本低它们被广泛用于定制家具的生产。

但是这两种板材都有一个相同的问题，那就是它们都是挤压合成的不是一个整体，如果粘接范围不强也会出现崩边。

3、主轴轴承速比
如果主轴轴承的速比不够，开料机在加工板材时也会出现崩边现象。

4、真空泵吸附能力差
一些数控开料机真空吸附泵的吸附能力比较差，那么在加工过程中板材就不会被牢固吸附，进而出现跑板现象，导致加工误差变大，板材加工不合格。

5、夹具不能夹紧
数控开料机的对刀不牢固，在生产加工材料的系统过程中，会造成板材崩边和刀具损坏。

综上，造成数控开料机加工板材不合格的主要原因是刀具的锋利度、板材强度的差异、主轴轴承的速比、真空泵吸附能力弱以及夹具夹紧不良。

所以为了保证板材的加工精度，在正式使用前，需要对开料机进行多方位的检查并空转测试。

数控开料机的功能特点是什么？什么是数控开料机？数控开料机是一种在工业生产领域广泛应用的机器设备，其主要作用是将材料进行切割、打孔、雕刻等加工操作，以完成产品的生产。

数控开料机与传统手工或半自动的开料方式相比，具有效率高、精度准确、稳定性好等众多优势，被广泛应用在家具、汽车、船舶、航空、电子设备等领域。

数控开料机的功能特点精度高数控开料机通过计算机编程控制运动，可以实现高精度的切割、雕刻、打孔等操作。

相比传统开料方法，数控开料机不需要依赖人眼和手的协同工作，减少了误差的可能性，从而可以大幅提升开料的准确度。

自动化程度高数控开料机使用计算机控制系统，可以自动程序化地进行各种加工操作。

操作者只需要提前设计好加工方案和程序，然后将其输入到数控开料机中，便可以完成各种复杂的加工操作。

这种高度自动化的加工方式使得整个生产过程的效率大幅提升。

扩展性强数控开料机可根据需要进行软硬件的升级扩展，以适应新的加工需求。

同时，它也可以根据不同材料的特性选择不同的加工工具和方式，实现对各种材料的加工操作。

这种特性使得数控开料机具有更广泛的应用领域。

生产效率高采用数控开料机进行生产，可以大幅提高生产效率。

相比传统的生产方式，数控开料机可以进行多任务的并行处理，同时避免了许多繁琐的手工操作，从而使得整个生产过程更加高效和节省成本。

操作简单数控开料机使用软件控制系统，在操作时相对比较简洁，只需要通过计算机进行编程，将程序输入给机器，数控开料机就可以根据此程序进行自动化加工操作。

这种简单的操作方式使得数控开料机的使用门槛相对较低，即使没有特别深厚的知识储备也能轻松上手。

结论综上所述，数控开料机具有准确度高、自动化程度高、扩展性强、生产效率高以及简单易操作等众多优点。

在生产制造领域中，数控开料机已经成为不可或缺的重要设备。

随着科技的发展和进步，数控开料机的应用范围会不断扩大，其对生产制造进程的推动作用也会越来越明显。

一、实训背景随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，家具行业得到了迅速发展。

板式家具以其款式多样、结构稳定、价格实惠等特点，成为家具市场的主流产品。

为了提高板式家具生产效率和质量，许多家具企业开始采用现代化的板式家具生产线。

本实训旨在通过实际操作，了解板式家具生产线的各个环节，掌握相关设备的使用方法，提高自身专业技能。

二、实训目的1. 了解板式家具生产线的整体结构和主要设备。

2. 掌握数控开料机、封边机、钻孔机等设备的使用方法。

3. 熟悉板式家具生产线的生产工艺流程。

4. 提高实际操作能力和质量意识。

三、实训内容1. 生产线概述板式家具生产线主要包括以下几个环节：开料、封边、钻孔、组装、涂装等。

其中，开料、封边、钻孔是关键环节。

2. 设备操作（1）数控开料机数控开料机是板式家具生产线的核心设备之一，用于将板材切割成所需尺寸和形状。

操作步骤如下：① 开启数控开料机，检查设备状态；② 输入切割参数，如切割尺寸、角度等；③ 启动设备，进行切割。

（2）封边机封边机用于将封边条粘贴在板材的边缘，以增强家具的美观性和耐久性。

操作步骤如下：① 开启封边机，检查设备状态；② 将封边条放置在封边机的封边条输送带上；③ 调整封边机的参数，如封边速度、压力等；④ 启动设备，进行封边。

（3）钻孔机钻孔机用于在板材上打孔，确保家具组件间的精确连接。

操作步骤如下：① 开启钻孔机，检查设备状态；② 将板材放置在钻孔机的夹具上；③ 调整钻孔机的参数，如钻孔深度、孔径等；④ 启动设备，进行钻孔。

3. 生产工艺流程（1）开料：根据设计图纸，使用数控开料机将板材切割成所需尺寸和形状。

（2）封边：将封边条粘贴在板材的边缘，增强家具的美观性和耐久性。

（3）钻孔：在板材上打孔，确保家具组件间的精确连接。

（4）组装：将切割、封边、钻孔后的板材组装成家具。

（5）涂装：对组装好的家具进行涂装，提高家具的耐腐蚀性和美观性。

四、实训总结1. 通过本次实训，我对板式家具生产线的整体结构和主要设备有了更深入的了解。

傲刻开料机厂是一家专门生产开料机的厂家，先给大家介绍一下开料的种类和功能。

1.傲刻加工中心开料机的特点数控开料加工中心多配自动上下料装置，工人仅需把板材放到自动上料工作台上，机器会自动抓料、定位、自动贴条码、自动开料并自动打垂直孔。

完成加工后，自动下料装置将板材推送至传送带上并同时吸尘，此时只需一人在下料处接取即可。

2.傲刻四工序开料机（自动换刀）控制一体机，是一款简易的换刀机器，也是一款性价比超高的机器，可一次性装配四种不同刀具，实现四工序简易自动换刀，即可以实现加工中心所具有的换刀功能，四工序开料机的换刀功能采用多种坐标系对刀，坐标系内部补尝，操作更加简单方便。

河南傲刻机械设备厂十年专业生产四工序雕刻机，三工序雕刻机，多工序雕刻机等。

傲刻四工序开料机的好处：1四工序开料机便于后期排孔持续不间断工作可以二十四小时不间断工作，即使晚上也可以加班，因为机器对光线的要求不高，工人也只是在电脑上操作，极大的提高了工厂的生产能力，实现了一台数控开料机顶四台往复锯的可能。

傲刻四工序开料机配备智能化家具设计拆单软件，软件简单易学，机器自动优化排版，可以排版任何异形，嵌套式排版，板材利用率大大提高。

机器采用栅格式双层真空吸附台面，提高了台面的吸附效果，长时间使用不变形，切割小板不动，精度高。

傲刻板式开料机厂售后服务：(1).负责雕刻机的调试直至通过验收。

(2).免费提供安装和技术指导。

(3).终身提供技术咨询服务。

(4).负责对受货方人员现场操作培训和维修培训。

(5).每月售后会打电话做回访，及时和买方沟通，确保雕刻机正常的运行。

(6).保修期为一年，保修期内，在正常使用情况下设备发生故障，供方负责派人员到现场进行排除；保修期外，卖方负责雕刻机的终身技术支持及设备备件、易损件的供应。

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