基坑边坡支护施工技术交底
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基坑支护方案方案技术交底基坑支护方案是在地下工程施工中,为了保证基坑的稳定和安全,采取一系列措施来防止土体塌方和基坑失稳。
在进行基坑支护工程前,需要进行方案技术交底,确保施工人员了解并掌握相关方案的技术要求和安全措施。
下面将详细介绍基坑支护方案方案技术交底的内容。
方案技术交底的目的是确保施工人员了解和熟悉基坑支护方案的设计思路、关键技术要求和安全措施,以及施工方法和工艺流程。
通过方案技术交底,可以增强施工人员的安全意识和施工技能,规范施工行为,提高施工质量和效率。
方案技术交底的主要内容包括以下几个方面:1.基坑设计概述:交底人员需要详细介绍基坑支护方案的设计目标和原则,以及对地质条件和土体性质的分析和评价。
还需说明方案中采用的支护结构和材料的选择原因,以及支护结构的主要参数和性能要求。
2.施工方案:交底人员应介绍基坑支护方案的施工方法和工艺流程,包括开挖、支护、回填等各个施工环节的操作要点和注意事项。
需要说明施工过程中可能遇到的困难和风险,以及相应的应对措施。
3.安全措施:交底人员需说明基坑支护施工中的安全措施,包括环境安全、人员安全和设备安全。
需要明确安全责任及应急预案,并强调施工人员的安全意识和自我保护措施。
4.施工质量控制:交底人员应介绍基坑支护工程的质量控制要求,包括土体压实度、支护结构的垂直度和水平度等方面的要求。
需说明监测点的设置和监测指标的要求,以及监测数据的评价和处理方法。
5.施工现场管理:交底人员需说明施工现场的管理要求,包括施工人员的组织与管理、现场秩序的维护、施工设备和材料的管理等方面的要求。
强调施工过程中的协调配合和团队合作精神。
方案技术交底可以通过多种形式进行,如会议交底、讲解交底、培训交底等。
在交底过程中,应确保施工人员理解交底内容,并提供机会让他们提问和互动。
交底完成后,还应进行验收和记录,以作为施工人员操作的参考依据。
总之,基坑支护方案方案技术交底是基坑支护工程中的重要环节,可以有效保证施工人员正确理解和掌握方案的设计要求和施工措施,确保施工的质量和安全。
一、交底对象各位施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底目的为确保基坑开挖及支护施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工质量,特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 基坑开挖基本要求(1)基坑开挖前,应进行详细的地质勘察,了解土质、地下水位、周边环境等情况。
(2)根据设计要求,制定合理的开挖方案,确保开挖过程安全、高效。
(3)基坑开挖过程中,应严格控制开挖深度,避免超挖。
2. 基坑支护结构(1)根据地质条件、开挖深度、周边环境等因素,选择合适的支护结构,如土钉墙、锚杆支护、排桩支护等。
(2)支护结构的设计应符合相关规范要求,确保其强度、稳定性和防水性能。
(3)支护结构的施工应严格按照设计要求进行,确保施工质量。
3. 安全防护措施(1)施工现场应设置安全警示标志,明确警示内容。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(3)施工现场应设置安全通道,确保人员疏散通道畅通。
(4)施工过程中,应加强对支护结构的监测,发现异常情况立即采取措施。
4. 应急救援措施(1)制定应急救援预案,明确救援流程、救援人员及救援设备。
(2)定期进行应急救援演练,提高救援能力。
(3)施工过程中,一旦发生安全事故,应立即启动应急救援预案,确保人员安全。
四、注意事项1. 施工人员必须严格按照操作规程进行施工,不得擅自更改设计方案。
2. 施工过程中,应加强安全巡查,发现问题及时整改。
3. 施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保施工环境安全。
4. 施工过程中,应加强沟通协调,确保各项工作顺利进行。
五、交底总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识,确保基坑开挖及支护施工过程中的安全。
请大家认真学习,严格遵守各项安全规定,共同保障施工安全。
六、签字确认施工负责人:___________项目总监:___________监理单位:___________日期:____年____月____日。
基坑支护技术交底记录项目名称:XXX工地基坑支护工程时间:XXXX年XX月XX日地点:XXX工地参与人员:XXX(部门/职位)、XXX(部门/职位)、XXX(部门/职位)一、背景介绍该工地基坑工程的目标是进行基础施工,需要进行基坑支护。
基坑支护的目的是保证基坑的稳定性,确保施工的安全性和顺利进行。
二、工程内容1.基坑布置:根据设计要求和现场条件,确定基坑的位置和大小,并在施工现场进行标注。
2.基坑开挖:从地面开始,逐步进行基坑的开挖。
开挖过程中要注意斜坡的坡度和支撑的稳定性,避免坍塌和事故的发生。
3.基坑支护设计:根据土层情况和设计要求,确定基坑的支护方案。
支护方案可以包括桩墙支护、悬挂墙支护、锚杆支护等。
4.材料准备:根据支护设计,准备相应的材料和设备。
包括钢板、钢锚杆、膨润土等。
材料的质量要求符合相关标准。
5.支护施工:按照支护方案进行施工。
首先进行钢板支撑,然后进行钢锚杆的安装,最后进行膨润土填充。
6.监测和检验:施工过程中要进行支护结构的监测和检验,确保支护结构的稳定性和安全性。
主要包括钢锚杆的受力检测和膨润土的压实度检测。
7.完工验收:完成施工后,进行支护结构的验收。
包括结构的稳定性检验、施工质量检验等。
验收结果符合设计要求和相关标准。
三、安全注意事项1.施工前要进行工地安全交底,了解和掌握基坑支护的相关安全知识和操作规程。
2.注意施工现场的通风和排水。
及时排除基坑内积水,确保施工人员的安全。
3.施工过程中,要严格遵守操作规范和作业指导书。
不得随意更改设计和施工方案。
4.注意施工现场的防护措施,包括头盔、安全带、安全网等。
确保施工人员的人身安全。
5.遇到突发事故和危险情况,要及时报告负责人,并采取必要措施进行应急处理。
四、交底确认参与人员XXX、XXX、XXX已对以上内容进行了详细的讨论和交底。
确认了基坑支护的施工内容、安全注意事项和验收标准,并在本记录上签字确认。
签字:XXX(部门/职位):_____________________XXX(部门/职位):_____________________XXX(部门/职位):_____________________备注:如有必要,请将该记录复印并分发给相关人员参考。
边坡施工技术交底记录一、前言本文档为边坡施工技术交底记录,旨在提高边坡施工质量,确保工程安全。
二、施工概述本次施工涉及到的主要工程为边坡护砌工程,采用砼护砌形式,护砌高度为3米,坡度为1:1.5。
具体步骤如下:1.确定边坡位置和范围。
2.按设计要求清理边坡并进行基坑开挖。
3.基坑挖掘后进行排水处理。
4.进行边坡土方回填整平,保证回填土粒度均匀。
5.进行砼模板施工并混凝土现场浇筑。
6.拆除模板并进行后续养护处理。
三、技术要求1.所有材料的外观应符合规定要求,无明显破损和腐蚀。
2.砼强度符合设计要求。
3.施工安全文明、干净整洁,严格按照施工工程组织设计进行作业。
4.施工人员须经过相关资质认证,并进行岗位培训与考核,劳动保护措施到位,仔细阅读施工方案。
5.按照设计要求采取合理的施工工艺和施工措施,保证施工质量。
四、施工流程施工流程如下:1. 施工准备1.确认施工现场、施工人员、施工工艺、现场施工图纸是否符合要求。
2.准备好施工所需材料、工具、设备和防护用品。
2. 基坑开挖1.按照设计要求进行基坑开挖,保证基坑斜度符合要求。
2.挖掘基坑后,进行排水处理。
3. 边坡土方回填整平1.进行边坡土方回填,并采用机械整平。
2.保证回填土松散均匀且密实。
4. 砼模板制作与拆除1.根据设计图纸制作砼模板。
2.混凝土现场浇筑后,等待混凝土凝固后进行模板拆除。
5. 砼浇筑1.严格按照混凝土配比要求进行原材料准备。
2.进行混凝土现场浇筑,保证砼密实不出现气孔、夹杂、坍塌等现象。
6. 养护处理1.混凝土浇筑完成后,进行有效的养护处理。
2.确保砼强度符合设计要求。
五、施工安全与环保1.施工期间,所有人员必须按照安全文明作业责任书进行作业。
2.确保施工现场环境整洁、清爽,不乱扔垃圾、不乱泼水。
3.存储、运输等环节必须符合相应法律法规的要求,确保安全和环保。
六、质量检验及验收1.完成施工后进行详细的质量检验。
2.检验结果合格后,进行工程验收。
基坑支护施工技术交底一、工程概况本次基坑支护工程位于_____,周边环境较为复杂,临近既有建筑物和道路。
基坑开挖深度为_____米,面积约为_____平方米。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范,制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。
进行现场勘察,了解地质情况、地下管线分布等。
2、材料准备准备好所需的钢材、水泥、砂石等材料,并确保材料质量符合要求。
对材料进行检验和试验,不合格材料严禁使用。
3、机械设备准备配备钻孔机、注浆机、电焊机等施工机械设备,并保证设备性能良好。
对机械设备进行调试和维护,确保施工过程中正常运行。
4、劳动力准备组织专业的施工队伍,包括钻孔工、钢筋工、混凝土工等。
对施工人员进行培训和安全教育,提高其技术水平和安全意识。
三、支护结构类型及施工工艺1、土钉墙支护施工流程:坡面修整→钻孔→安装土钉→注浆→挂钢筋网→喷射混凝土。
坡面修整:采用人工或机械方式对坡面进行修整,使其平整顺直。
钻孔:使用钻孔机按照设计要求的孔距和角度进行钻孔,孔径一般为_____mm。
安装土钉:将加工好的土钉插入孔内,确保土钉的位置和长度符合设计要求。
注浆:采用压力注浆法,将水泥浆注入孔内,使土钉与土体紧密结合。
挂钢筋网:在坡面上铺设钢筋网,钢筋网的间距为_____mm,并用铁丝绑扎牢固。
喷射混凝土:采用喷射机将混凝土喷射到坡面上,厚度一般为_____mm,混凝土强度等级为_____。
2、桩锚支护施工流程:灌注桩施工→冠梁施工→锚索施工→张拉锁定。
灌注桩施工:采用钻孔灌注桩,桩径为_____mm,桩间距为_____mm。
施工过程中要控制好桩的垂直度和桩身质量。
冠梁施工:在灌注桩顶部浇筑冠梁,将灌注桩连接成整体。
锚索施工:先钻孔,然后安装锚索,进行注浆。
锚索的长度和间距根据设计要求确定。
张拉锁定:待锚索注浆体强度达到设计要求后,进行张拉锁定,施加预应力。
3、地下连续墙支护施工流程:导墙施工→槽段开挖→钢筋笼制作与安装→混凝土浇筑。
第1篇一、工程概况本项目位于[项目地址],总建筑面积[总建筑面积],基坑深度[基坑深度]。
本次技术交底主要针对基坑施工过程中的技术要点、施工工艺、质量控制、安全防护等方面进行详细说明。
二、施工准备1. 施工人员:施工人员需具备相关资质,并经过专业培训,确保掌握基坑施工技术。
2. 施工材料:严格按照设计要求,选用合格的材料,确保施工质量。
3. 施工设备:配备挖掘机、装载机、自卸车、吊车等施工设备,确保施工进度。
4. 施工图纸:熟悉施工图纸,明确施工范围、施工工艺、质量控制标准等。
三、施工工艺1. 地质勘察:施工前进行地质勘察,了解地下情况和土壤稳定性,为施工提供依据。
2. 基坑支护:根据地质条件,选择合适的支护形式,如钢板桩支护、锚杆支护等。
3. 挖掘与土方工程:使用挖掘机、装载机等设备进行基坑挖掘,确保基坑尺寸和形状符合设计要求。
4. 地下水控制:采用降水、排水、防渗等措施,降低地下水位,确保基坑施工安全。
5. 支护结构施工:按照设计要求,进行支护结构施工,确保支护结构稳定可靠。
6. 深基坑施工:针对深基坑施工,采用分层开挖、分层支护、分层回填等措施,确保施工安全。
四、质量控制1. 材料质量:严格控制材料质量,确保材料符合设计要求。
2. 施工质量:严格按照施工规范进行施工,确保施工质量。
3. 监测与验收:定期进行监测,发现问题及时整改,确保施工质量。
五、安全防护1. 施工人员安全:加强施工人员安全教育,提高安全意识。
2. 施工现场安全:设置安全警示标志,确保施工现场安全。
3. 机械安全:定期检查机械设备,确保机械设备运行正常。
4. 防护措施:针对深基坑施工,采取相应的防护措施,如防坠落、防坍塌等。
六、施工进度1. 制定合理的施工进度计划,确保施工进度。
2. 加强现场管理,确保施工进度。
3. 合理安排施工人员、材料、设备等资源,提高施工效率。
七、总结基坑施工是建筑工程的重要组成部分,关系到整个工程的稳定性和安全性。
深基坑支护安全技术交底一、前言深基坑工程作为一项重要的土木工程,承载着城市建设和发展的重要责任。
在基坑开挖过程中,存在着较大的安全风险,因此必须严格按照相关技术要求进行支护和施工,以确保工作人员和周边环境的安全。
本文旨在对深基坑支护安全技术进行详细交底,以便确保工程施工过程中的安全。
二、施工前的准备工作在进行深基坑支护工程前,必须进行详细的准备工作,以保证施工的安全性和顺利进行。
以下是准备工作的相关要点:1. 地质勘察:对基坑周边的地质情况进行详尽的勘察,包括土层结构、可活动水位、地下水位等,以便了解工程所面临的地质风险。
2. 设计方案:根据勘察结果,编制深基坑支护设计方案,包括支护结构、材料选择、施工方法等。
3. 施工组织设计:针对具体工程情况,制定施工方案,包括开挖序列、支护工艺、安全措施等。
4. 安全策划:制定详细的安全策划,包括危险源辨识与评估、安全技术措施、应急预案等,以确保工程安全。
三、基坑支护结构深基坑的支护结构是保证工程的安全和稳定的重要组成部分。
常见的基坑支护结构包括:1. 桩基础支护:采用钢筋混凝土桩或钢管桩构成的桩基础,以增加地基的承载能力和稳定性。
2. 土方支护:采用钢板桩、梁板桩或橡胶挡墙等进行土方支护,以防止土方塌方和滑坡。
3. 集水排水系统:设置适当的排水设施,包括抽水井、水泵、排水管道等,以保证基坑内部的降水和排水畅通。
4. 钢支撑结构:在基坑内设置钢支撑,以保证基坑壁的稳定和支护力的均衡传递。
5. 土工织物:在基坑壁表面铺设土工织物,以提高土体的抗滑和抗冲刷能力。
四、施工安全注意事项在深基坑支护施工过程中,必须特别重视安全工作,落实各项安全措施,以确保工作人员和周边环境的安全。
以下是施工过程中的安全注意事项:1. 人员管理:严格执行施工人员的资质要求和登记制度,保证施工人员的安全意识和技术水平。
2. 现场防护:设置合理的临时围护设施,包括围挡、护栏、防护网等,防止坍塌和物体滑落事故的发生。
基坑支护工程安全技术交底交底内容:一、本项目部的安全生产纪律1、施工现场必须做到“安全第一,预防为主”。
2、管理人员必须实行“安全生产责任制”,工作人员必须实行《安全技术操作规程》。
3、进入施工现场必须戴安全帽,不可穿拖鞋、高跟鞋,严禁打赤脚。
4、特种作业人员必须持证上岗,高处作业必须系安全带。
5、杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的“三违”行为。
6、严禁车辆超载滥载,严禁超速行驶;起重安装严禁超负荷作业。
7、施工机械、电气设备非操作人员不得乱动。
8、施工现场宿舍、仓库、工棚必须配备消防器材和消防设施,施工人员必须履行消防救灾、抢险的职责和义务。
9、各种电器设备必须有可靠的安全接地和各种安全保护装置。
10、进入施工现场未办理动火作业票,未经主管领导签字,不得进行明火作业。
二、施工中需要注意的问题1、班组每周一开展一次安全学习(活动),班组负责人负责主持,并做好学习记录。
2、班组每天开工前开展班前交底会,负责人向施工人员交代当天的任务和需要注意的事项,并做好交底记录。
班前会应简短,尽量几句话把需要说明的事情交待清楚即可结束。
3、要做到工完场清。
施工中的机具、材料、垃圾等要分类集中堆放,保持现场整洁、有序。
每天工完要清理场地,把当天的施工垃圾集中运走;现场无用的土堆应整平或运走。
4、在施工场地周围树立醒目的告示牌,防止非生产人员进入工地。
基坑开挖后在基坑边安设维护栏杆。
5、对员工经常进行施工工地防火防触电安全教育工作。
三、基坑支护的安全技术措施1、设置安全标志,在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。
2、施工现场的布置符合防火、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求,施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。
3、现场的生产、生活区均设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材安排专人管理,所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
4、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合国家或公安部门的规定,室内不堆放易燃品;严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟;现场的易燃杂物,随时清除,严禁在有火种的场所或其近旁堆放。
基坑工程安全技术交底引言概述:基坑工程是建筑施工过程中常见的一项工作,它涉及到土方开挖、支护、降水、排水等多个环节,安全问题一直是该工程面临的重要挑战。
为了确保基坑工程的安全进行,进行安全技术交底是必不可少的一环。
本文将从五个方面详细阐述基坑工程安全技术交底的内容和要点。
一、基坑工程的安全风险识别1.1 地质勘察:通过地质勘察,了解施工地点的地质情况,包括土层性质、地下水位等,以识别潜在的地质风险。
1.2 周边环境:调查周边环境,包括道路、建筑物、管线等,识别可能对基坑工程施工安全产生影响的因素。
1.3 施工工艺:对基坑工程的施工工艺进行评估,确定可能存在的施工风险,例如土方开挖、支护结构施工等。
二、基坑工程的安全措施规划2.1 土方开挖:确定土方开挖的安全措施,包括合理的开挖顺序、开挖深度的控制、坡度的稳定等。
2.2 支护结构:设计合理的支护结构,包括围护结构的选择、支撑方式的确定、加固措施的施工等,确保基坑的稳定。
2.3 降水和排水:制定降水和排水方案,包括合理的井点布置、排水管道的设置、泵站的选型等,保证基坑内的水位控制在安全范围内。
三、基坑工程的安全操作要点3.1 人员安全:落实人员安全责任制,保证施工人员具备相应的资质和技能,严禁未经培训和未戴安全帽等操作。
3.2 设备安全:确保施工设备的安全性能,包括设备的维护保养、操作规范、防护装置的使用等。
3.3 现场管理:加强现场管理,包括施工现场的封闭、标识的设置、交通组织等,确保施工现场的安全。
四、基坑工程的安全监测与控制4.1 地下水位监测:设置合理的地下水位监测点,及时掌握地下水位的变化情况,采取相应的控制措施。
4.2 坑底沉降监测:进行坑底沉降监测,及时发现异常情况,采取相应的补救措施,避免坑底沉降过大。
4.3 支护结构监测:对支护结构进行监测,及时发现支护结构的变形和破坏,采取相应的修复和加固措施。
五、基坑工程的应急预案5.1 突发事件应对:制定基坑工程的应急预案,包括火灾、坍塌、事故等突发事件的应对措施,确保施工现场的安全。
基坑支护施工安全技术交底一、施工背景和目的基坑支护是建筑施工中的一个重要环节,其目的是确保基坑的安全稳定,保障施工人员和周边环境的安全。
为了达成此目标,本次施工安全技术交底将围绕基坑支护施工过程中的安全重点进行讲解,以提高施工人员的安全意识和技能。
二、主要风险和危险源1. 地质条件:包括土壤承载力、水位和地下水等因素,对基坑支护施工安全产生重要影响。
2. 坍塌:由于基坑周边土体的液化、失稳等原因导致坍塌事故的潜在风险。
3. 坑底工作:基坑内的作业条件复杂,存在着下沉、倾倒以及物体滚落等危险情况。
4. 机械设备:使用大型机械设备时,操作失误、设备故障或者超载都可能引发事故。
5. 施工员工:缺乏安全意识、操作不当或者违规行为可能会导致施工人员受伤。
三、安全措施1. 前期准备:在施工开始之前,必须充分了解地质条件和周边环境,并进行详细的风险评估和预控措施的制定。
2. 基坑支护设计:根据地质情况,选择适合的支护材料和方式,确保基坑的稳定性。
3. 安全防护措施:必须建立完善的围护结构和警示标志,确保施工现场的安全性。
4. 机械设备检查:机械设备必须经过严格的检查和试运行,确保其正常工作并避免故障。
5. 作业人员培训:所有参与基坑支护施工的人员都必须接受专业培训,了解工作程序和安全操作规范。
四、应急措施1. 紧急疏散:在发生紧急情况时,作业人员应立即停止工作,按照应急预案进行疏散。
2. 伤员救治:在事故发生后,需要立即进行伤员救治,并及时报警和通知相关部门。
3. 事故调查:事故发生后,必须进行事故调查,找出事故原因,并采取相应的纠正措施。
五、施工安全管理施工管理必须按照国家有关法律法规的要求,确保施工过程中的安全。
具体包括:1. 安全交底:对每一位参与施工的人员进行安全交底,明确施工过程中的安全责任和要求,确保每个人都能正确理解和执行。
2. 安全考核:定期对施工人员进行安全考核,发现问题及时纠正和培训,提高施工人员的安全意识。
基坑边坡支护施工技术交底
1、土钉墙支护设计
详见设计方案
2、边坡支护施工
2.1 施工准备
① 施工前 , 甲乙双方必须对场地的地下管线和各种地下隐蔽物进行详细的 调查,
并提出处理措施。
② 平整场地,根据现场条件做好场地平面布置安排 (临设及材料机械布置 等)。
③ 甲方供电供水:电力120KV,需将自来水管引至现场。
④ 测量放线:需经双方人员复核后方可施工。
2.2 土钉墙施工
① 原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范的规定;②成孔浓度必须符合设计要
求;③注浆量必须大于设计用量。
2.3 土钉锚杆施工
(1) 锚杆施工工艺:参见锚杆施工工艺流程图
(2) 锚杆施工技术要求:
a. 采用人工成孔,成孔前按照设计孔位先挖成窝,挖孔时要对准孔中心,根据设计倾 角对准孔
位。
b. 成孔后,检验符合要求,插入锚筋,孔口预留长度1.0m,非锚固段应用塑料布包裹。
锚筋每2.5m做一个锚筋居中固定器,固定器用 $ 6.5的钢筋制成,施工时锚筋连同注浆管
一起下放入孔内,中途遇阻时,可适当提动杆件,调整方向后再下放。
c. 浆液用搅拌机搅拌均匀,且搅拌时间不少于 3 分钟,浆液随用随拌,不得有灰水离
析现象。浆液水灰比为 1 :0.5 ,需要时水泥浆液内可适量掺入速凝剂和早强剂,水泥采用 普
P.O.32.5 号硅酸盐水泥,拌和良好的水泥浆应具有高可泵送性、低泌浆性,且凝固时只 有少量或没有
膨胀, 使浆液达到足够的强度。 注浆是锚杆施工的一道重要工序, 直接决定锚 杆的质量,本次锚杆
注浆分为两次进行,采用注浆泵进行注浆,第一次以小于 1Mpa的注浆
压力,直到孔口溢出纯水泥浆, 第一次注浆完成后 1 小时左右进行第二次补浆, 本次补浆要 求水泥
再次从孔口溢出为止。施工时应有专人做好施工记录。
d. 孔位偏差:水平方向上不应大于 50mm垂直方向上不应大于
100mm孔深不应小于 设计长度,也不应大于设计长度的 1%;孔径允许偏差土 10mm钻孔底部的偏斜尺
寸不应大
于锚杆长度的 3%。
3、质量管理及保证措施
3.1 、质量管理
3.1.1 对材料及施工机具的技术要求
( 1 )原材料
①土钉钢筋土钉钢筋做强度检验;②优先选用 P.O.32.5#以上标号普通硅酸盐水泥;
③选用的中、粗砂应干净,含水量不宜大于 5%④选用的机碎石, 其粒径宜在2〜4mm 之间, 应
干净无杂质; ⑤注浆体拌合用水, 其有害杂质含量应控制在规定的范围之内, 且水灰比严格
控制在 0.5 以下。
( 2)施工机具
① 成孔机具:根据施工现场土质情况及环境条件,选择适宜的成孔钻具,本工程可 选用洛阳铲
或螺旋钻。
② 注浆泵:其输浆压力和输浆量应符合设计要求;一般将注浆压力控制在 0.4 〜
0.9MPa。
③ 喷射机:要求密封性能良好,输料顺畅,连续均匀。
④ 空压机:应充分满足喷射同风压的要求。
⑤ 输料管:管壁应能承受 1.2MPa以上的压力,并且有良好的耐磨性。
⑥ 供水设备:就保证混凝土喷枪之头部有足够的水压力。要求水压应大于空压。
3.1.2 各工序工艺要求
( 1 )开挖修坡: 按施工方案要求,分层分段开挖修坡,每段开挖深度须符合设计要求严 禁超
挖。 人工修坡其坡角大小和坡面平整度应达到设计要求。 开挖应先挖基坑周边, 后挖基 坑中央。一
次开挖长度,应根据基坑现场实际情况而定,地质条件好,含水量少,施工速度 快,长度可大些,反
之要小些。
(2)成孔:按设计要求,定孔位允许误差土 10cm,孔径允许误差土 2cm,孔深允许误差土
20cm,孔倾角允许误差土 1度。
( 3)土钉制作与推送: 调直钢筋,按设计要求截取长度,每隔 2.5m 设置一个支架。沿钻
孔轴线,将土钉推送入孔内至设计位置,防止破坏孔壁或插入孔壁土体中。
( 4)注浆: 采用孔底注浆法,注浆管随着注浆慢慢拔出,要保证注浆管端头始终在注浆 液内。注浆
要连续进行,并要饱满,随着浆液慢慢渗入土层中,孔口会出现缺浆现象,应及 时补浆。
(5)钢筋网:钢筋网用$ 6.5圆钢编制,网眼尺寸为 200*200。网片之间的搭接长度不小 于 20cm。
( 6)喷混凝土: 经检查确认钢筋网敷设、连接符合要求后,立即进行喷混凝土至设计厚
度。混凝土的强度等级为 C20,配合比经实验确定,混凝土拌合要均匀,随拌随用,喷敷混 凝土应分段
分片,自上而下进行。喷射手控制好水灰比,保持表面平整。
( 7)散水坡: 在坡顶设置散水坡,以便将坡顶积水及时排走。
3.1.3 现场监测: 及时将现场监测所得的数据与设计值进行比较,并及时反馈,进行信息 化施工,使
施工组织得以优化,支护结构的设计更加安全可靠和经济合理。
3.2 、质量保证措施
( 1)严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工,实行全面质量管理及按公司已通过 认证的
ISO9001 程序进行。
( 2)分项工程要严格把关,明确责任分工。
( 3)及时做好各项施工记录、收集有关地质资料及试验数据,以便发现问题及时采取调 整措施。
( 4)对钢材、水泥、石料和附加剂等要按照施工规范要求进行质量检查。
( 5)分派专职人员进行试验工作,做好各项试验数据的记录和整理,以便及时发现问题 解决问题。
交底人: 接受交底人:
2008
华联恒基基础工程有限公司
年7月 24日