隔震支座安装流程

建筑隔震工程隔震橡胶支座安装施工工艺在建筑工程中的隔震橡胶支座安装施工中，重点与难点好就是预埋钢板的定位精度与水平精度。

本文对此方面加以分析，从安装施工工艺的原理与流程入手，进而提出该施工工艺的相关操作要点，以供参考。

标签：建筑隔震工程;隔震橡胶支座;安装施工工艺建筑隔震技术在我国已经发展了20多年，其理论知识相对较为成熟，建筑结构的减震效果较为显著，在实际工程应用中较为广泛。

但是在我国关于隔震橡胶支座的安装施工的相关工艺以及工法都还未成熟，在实际工作中还存在各种质量问题。

结合大量的施工质量分析得出，隔震橡胶支座施工中，主要的重点在于如何将预埋钢板的定位精度与水平精度加以严格的控制，基于此背景下，本文对该施工技术工艺的相关流程与原理进行分析，提出具体的操作要点，以促进隔震橡胶支座顺利施工。

1 隔震橡胶支座安装施工工艺原理隔震支座的上下连接板采用的是X型巨型临时支撑，进而形成一种稳定的结构，能够规避一些可能造成支座损坏的问题出现，例如吊运期间或者安装期间[1]。

因此需要合理设置预埋钢板和支座连接板的吊孔位置，结合相关的吊具进行吊运，能够保证在整个吊运期间支座与预埋钢板不受到力的作用发生变形，然后结合全站仪可以精准的测定预埋钢板位置，进而保障关于支座的位置满足实际施工设计与标准，并且使在一定的竖向荷载作用下不会发生任何位置的变化，进而规避掉其产生附加弯矩等问题。

另外下支墩后者下支柱可以采用二次振捣的方式，结合锚固定架上面的高度调节螺栓和水平尺将预埋钢板的水平度加以调整，以保障在定位预埋钢板之后的水平精度符合要求。

2 隔震橡胶支座安装施工工艺流程对于隔震橡胶支座安装施工工艺的具体流程主要由以下几点组成。

2.1 前期安装隔震支座的准备工作。

2.2 下支墩与下支柱的混凝土施工作业。

2.3 在预埋钢板的位置做好放样处理，然后将锚定架设置。

2.4 安装下预埋钢板。

2.5 对下支墩或下支柱实施二次混凝与浇筑施工作业。

隔震支座安装施工工法引言：隔震支座是一种能够降低建筑结构在地震或其他振动荷载作用下的动力响应的结构支座。

其具备固定一端并允许另一端自由滑动的特点，能有效隔离地震能量的传递，减小结构受力，保护建筑物及内部设备的安全。

本文将详细介绍隔震支座安装施工工法。

概述：隔震支座安装施工需要严格按照规范要求进行，具体步骤包括准备工作、安装支座、固定支座、质量验收等。

本文将从这五个方面进行详细阐述。

正文内容：一、准备工作1.进行详细的设计计算，确定隔震支座的型号、数量和安装位置。

2.资料准备：准备好支座设计图纸、规范、材料清单等相关资料。

3.必要的材料采购：根据设计要求，采购隔震支座、锚固件、膨胀螺栓等安装所需材料。

二、安装支座1.环境准备：确保施工现场整洁，无杂物，便于施工操作。

2.安装基础：根据设计要求，在建筑地基或结构上安装支座固定座垫。

3.安装支座：根据设计需求，将支座安装在座垫上，确保支座与结构连接牢固。

4.临时支撑：在安装支座前，如果需要临时支撑结构，请按照要求进行。

三、固定支座1.锚固件安装：根据设计图纸，在支座上固定锚固件，固定支座与结构的连接。

2.能量消散器安装：根据设计要求，安装能量消散器以吸收地震能量，减小结构受力。

3.质量控制：检查支座及固定件的安装质量，确保连接牢固可靠。

四、质量验收1.视觉检查：对已安装的支座和固定件进行外观检查，确保支座安装质量无明显问题。

2.功能性测试：通过试验验证支座和固定件的性能是否符合设计要求。

3.数据记录：记录安装施工的关键数据，包括支座型号、数量、安装位置、固定件规格等。

五、总结隔震支座的安装施工是保证其正常运行和有效发挥功能的关键环节。

合理的准备工作、准确的安装步骤以及质量验收的严谨性都是确保安装质量的关键。

只有通过严格的施工操作和质量控制，才能保证隔震支座在地震发生时发挥出优秀的抗震性能，保护建筑物的安全。

结论：本文详细阐述了隔震支座安装施工工法，包括准备工作、安装支座、固定支座、质量验收等五个方面。

XXX学校隔震支座安装施工方案编制：云南震安减震科技股份有限公司2015 年11 月10 日目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)四、施工工艺流程 (3)五、施工方法 (4)六、隔震支座安装偏差处理措施 (9)七、隔震支座及其预埋件保护 (9)八、质量验收标准 (9)九、安全文明施工 (10)一、工程概况本工程位于云南省曲靖市麒麟区三宝镇雷家庄社区委员会下李茂冲居民小组，抗震设 防烈度7度(设计基本地震加速度 0.15g ，第三组)，总用地面积：163914.6卅，总建筑 面积：193964.91m 20(1) 《叠层橡胶支座隔震技术规程》(CECS126 2001);(2) 《橡胶支座第3部分：建筑隔震橡胶支座》(GB20688.3-2006); (3) 《建筑结构隔震构造详图》(03SG610-1; (4) 《工程测量规范》(GB50026-2007 ; (5) 《建筑抗震加固技术规范》(JGJT116-98); (6) 《建筑抗震设计规范》(GB 50011- 2010); (7) 《建筑结构隔震构造详图》(03SG61- 1);(8)《建筑工程叠层橡胶隔震支座性能要求和检验规范》 (DBJ53/T-47-2012);(9) 《建筑工程叠层橡胶隔震支座施工及验收规范》(DBJ53/T-48-2012)。

三、施工准备(1)材料准备。

详见表1表1安装主要材料一览表序号材料名称单位 数量1 隔震支座个1 U2 45堤冈套筒|个 L ■ 3 川级36mm!冈筋(1000mn 长)根 1 ■ 4 钢垫片个 r 1 1 55mn 厚钢模板个12 6M36螺 栓个 L 1(2)机械设备。

考虑到隔震支座重量较大，拟采用16t 汽车吊进行吊装安装。

其余 为钢筋加工、模板加工及混凝土振捣机械等。

表2主要机械设备一览表序号 设备名称 单位 数量1塔吊台2、编制依据3钢筋切断机|台2 4 [1 圆盘锯 :台15插入式振捣棒台3 6扳手个2(3) 劳动力。

隔震支座安装施工介绍一、工程概况本工程场地位于我国西南地区一条强震带——小江地震带的中段西缘。

航站楼前中心区设计为隔震减震体系，隔震支座总数1810个，其中LNRD-1000型无铅芯隔震支座1158个，LRBD-1000有铅芯隔震支座652个，位于地下结构四层。

隔震支座直径1000mm，高度432mm，单个隔震支座重量无芯的为1.85t、有芯的为1.95t，为当前世界隔震支座应用规模最大的工程。

铅芯橡胶隔震支座实物见图1，其在工程应用部位见图2，隔震支座布置图见图3，隔震支座设计示意图见图4。

本工程的隔震减震体系施工单位为***建筑有限公司。

图1 铅芯橡胶隔震支座实物隔震支座图2 工程应用部位图3 隔震支座设计示意图步骤1 锚筋根部测量放线步骤2 锚筋定位垂直度测量步骤3 锚筋底部箍筋定位步骤4 定位钢模板安装步骤5 预埋件标高测量步骤6 预埋件中心位置复核步骤7 预埋件中心位置拉线复核步骤8 套筒焊接固定步骤9 隔震支座下支墩混凝土浇筑步骤10 下支墩混凝土找平步骤11 隔震支座下支墩找平养护 步骤12 隔震支座安装步骤13 隔震支座水平度复核 步骤14上支墩模板安装及套筒锚筋安装步骤15 隔震支座上部锚筋安装 步骤16 地下室隔震支座实物图（一）步骤16 地下室隔震支座实物图（二） 步骤16 地下室隔震支座实物图（三）四、小结本工程隔震支座安装自2008年12月25日开始安装，2009年2月22日结束，经复核检查，全部符合规范和设计要求。

本工程隔震支座安装工艺科学合理，施工过程安全可靠、优质快速，特别是埋件采用一次预埋到位，操作简单，质量易于保证，为同类工程隔震支座安装施工提供了借鉴作用。

房建工程隔震支座安装施工工法1.前言随着对建筑工程抗震要求的不断改进和提高，房屋建筑抗震技术也得到了相应的提高。

传统的通过增加或加粗钢筋、承重柱等“以硬碰硬”抗震技术已经逐步遭淘汰。

隔震支座近些年在建筑物抗震措施中扮演着越来越重要的角色，隔震技术的应用有效的提高了建筑物的抗震能力，其基本原理是在建筑物的上部结构与基础顶面之间设臵一层具有足够可靠性的隔震层，使上部结构与基础分离，阻隔地震波向上部结构的传播，使输入结构的地震能量被隔震层的耗能元件吸收，减少结构变形，对主体结构实现有效保护，提高结构安全性。

2.工法特点2.1、质量稳定，可靠性高由于隔震支座有很高的竖向承载特性和很小的压缩变形，加上具有较大的水平变形能力和弹性复位特性，可确保建筑的安全。

只要严格按照施工规范准确定位预埋锚筋螺栓，安装好下连接钢板、支座和下连接钢板，那么隔震支座的质量就具有了保障，可靠性较高。

2.2、施工操作简便、可行隔震支座均有具备生产资质的厂家在工厂定做后运至现场安装，安装过程由焊接固定锚固筋、下接钢板、橡胶支座和上接钢板组成，重点是位臵定位要准确牢固，防止移位，所以施工操作过程简便。

2.3、施工速度快由于隔震施工操作简便，施工过程质量控制容易掌握，施工的速度比较快。

3.适用范围适用于房建工程隔震支座施工。

4.工艺原理叠层橡胶支座隔震是建筑结构抗震技术中的新兴技术，隔震支座通过安装预埋钢板于基础和上部结构之间，形成柔性隔层，使基础和上部结构断开，延长上部结构的基本周期，从而减免共振效应，阻断地震能量向上部结构的传递。

其主要构件----橡胶隔震支座，由多层薄钢板和橡胶层交替组成，中部为铅芯，具有很大的刚度和承载力。

5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程5.2操作要点 5.2.1施工准备（1）确定施工方案：明确预埋件安装方法、混凝土施工方案、测量控制方法、检测手段等以及质量安全注意事项。

（2）承台、地梁开挖完毕，验收合格。

一、隔震支座指导安装技术交底1．隔震结构与抗震结构的区别隔震建筑施工前,应了解隔震建筑与传统抗震建筑的区别,以避免在施工过程中因知道得模糊而错得具体,后期改得艰难。

抗震结构隔震结构概念加强构件，通过增加梁柱的尺寸、提高混凝土标号、增加钢筋用量来实现调整结构动力参数(柔软层,变形集中)，通常在建筑上部结构与基础（或下部）结构之间，设置隔震层（由橡胶隔震支座和阻尼器组成），使建筑物上部结构与基础“隔开”途径硬抗（以刚克刚），利用结构各构件的承载力和变形能力抵御地震作用，吸收地震能量软隔(以柔克刚），通过隔震层的水平大变形运动消耗掉大部分地震能量，减少地震能量向上部结构输入，减少实际作用到结构或构件上的力目标可坏,不倒不坏,处于弹性保护对象人人，结构及内部装修，设备仪器效果（1）上部结构震动剧烈；（2）地震引起的上部结构加速度反应放大（100%-250%）；（3）房屋激烈晃动；梁柱损坏；内部装饰、设备破坏。

（1）上部结构缓慢接近刚体平动，改变结构体系振动特性，延长结构周期，增大结构阻尼；(2)地震引起的上部结构加速度反应减小（100%-40%）；减小层间剪力及相应的剪切变形；(3)房屋缓慢平动，变形集中在隔震层，上部结构完好，内部装饰、设备受到保护。

图1-1隔震结构与抗震结构由上图及介绍可知，隔震建筑在施工过程中要把控以下关键点：(1)上部结构与下部结构由隔震橡胶支座（以及阻尼装置）完全上下分隔开；那么在施工过程中，一定要注意按图施工，不可阻碍到隔震支座运动。

构造——完全隔开、管道柔性通过。

例如水平隔离缝、竖向隔离缝、隔震沟、排水沟等构造措施的处理，以及穿过隔震层的给排水管道要进行软连接、楼梯及其扶手的隔断、电梯悬挂于上部结构、地下室外墙与上部结构是否分隔开、避雷软铁要预留隔震支座运动的空间。

【详见后面“隔震层构（配）件及隔离缝施工”】（2）施工关键流程：1）下支墩的定位、钢筋下料绑扎（要点：所在轴线位置、钢筋型号及下料长度、钢筋绑扎要符合设计图纸要求。

隔震支座安装施工工法1前言1995 年 1 月 1 7 日 ,日本阪神地区发生了里氏7.2 级地震,造成了惨重的损失。

值得庆幸的是 ,在这次地震中 ,一项减轻地震灾害的新技术再次得到了全世界的广泛关注。

距震中 35 公里的日本西部邮政大楼 ,其所处场地的地震危害程度达到震度 7 度 (相当于我国地震烈度的 9～ 1 0 度 )，震后周围建筑物纷纷倒下，只有该大楼安然无恙耸立在一片废墟当中，大楼整体框架并无大的变形，只是一些装饰工程有所损坏。

之所以该大楼能在如此破坏性地震中保存完好就是运用了橡胶支座隔震技术。

顾名思义，橡胶支座是建筑物基础支座，在建筑物的上部结构与下部结构之间设置的结构层，用橡胶支座将上部结构与下部结构分隔。

在发生地震时，支座发生较大的水平位移变形，吸收缓冲大量的地震能量。

使上部结构的地震影响大幅降低。

2工程概况临沂市第三十三中学，由临沂市建筑设计研究院有限责任公司规划设计。

地处临沂市河东区程梅线与G205 交汇处往南方向，程梅线西，朝阳街道西重构村。

场地地势相对平坦，地形起伏不大。

原始地貌为冲洪积准平原。

规划总建筑面积约29863.2 平方米，教学综、实验楼 5 层局部 3 层；食堂、风雨操场 2 层；学生公寓楼 5 层。

其中单位工程实验楼、教学楼、学生公寓楼采用了隔震技术。

本工程抗震等级为一级，抗震设防烈度8 度，属于重点设防（乙类），抗震设防烈设计基本地震加速度为0.30g 。

由于结构受的地震作用很大,在设计方案阶段本工程拟采用叠层橡胶支座隔震技术。

根据叠层橡胶支座隔震技术规程 [3],考虑将隔震层设置在结构第 1 层以下的部位。

隔震支座位置示意图3方案论证由于该技术是新生事物，是我们从未接触过的新工艺。

在我们拿到图纸之后就召开了项目部对“隔震支座施工安装的专题会议”。

会议上成立了 QC 小组，QC 小组的课题即隔震支座新技术的施工安装。

研究并讨论的如何施工，经过一系列的小组活动，初步总结制定出以下施工方案：绑扎支墩钢筋安装下预埋板高强螺栓预拧与下预埋板保护装隔震垫上支墩钢筋绑扎支设支墩侧模下塔吊浇筑支墩砼梁板模板安装安梁板钢筋安装混凝土浇筑。

工程隔震支座施工方案一、施工准备1、施工前需要对工作场地进行检查，确保场地平整、干燥。

同时需要对施工设备进行检修和保养，确保设备正常运行。

2、施工前需要准备好所需的材料、设备和工具，包括隔震支座、混凝土、钢筋、水泥、砂浆、螺栓等。

3、施工前需要制定详细的施工方案和安全计划，并将相关文件报备相关部门。

4、施工前需要进行现场安全交底，确保所有工作人员了解施工安全规定和应急措施。

5、施工前需要进行相关人员的培训和考核，确保施工人员具备相关操作技能和安全意识。

二、隔震支座安装1、确定隔震支座的安装位置和数量，根据设计要求将基础进行钻孔、清理和预埋螺栓。

2、将隔震支座按照设计要求放置在基础上，调整支座的高度和水平度。

3、使用螺栓将隔震支座固定在基础上，确保支座牢固可靠。

4、根据设计要求在隔震支座上安装垫块和支座顶板，校正支座的位置和高度。

5、通过调整支座上的调整螺栓，确保支座的水平度和垂直度达到设计要求。

6、进行隔震支座的质量检验，确保支座的安装质量符合要求。

三、钢筋混凝土浇筑1、在隔震支座上方设置脚手架和模板支架，根据设计要求搭建模板。

2、根据设计要求在模板内部搭设钢筋，确保钢筋的数量和位置符合设计要求。

3、在钢筋和隔震支座上搭设模板，设置混凝土浇筑的标高。

4、进行混凝土的搅拌、运输和浇筑，确保混凝土的质量和浇筑的连续性。

5、在浇筑混凝土后，及时对混凝土表面进行抹平、整齐，确保混凝土的表面光滑、均匀。

6、对浇筑的混凝土进行维护和养护，保持混凝土的充分硬化。

四、施工总结1、对施工过程进行验收和检查，确保施工的质量符合设计要求。

2、对施工过程中出现的问题和经验教训进行总结和归纳，为今后的施工工作提供参考。

3、对施工中使用的材料、设备和工具进行清点和整理，妥善保管和归档。

4、清理施工现场，恢复场地的整洁和安全，避免对周围环境造成污染和影响。

以上就是工程隔震支座的施工方案，通过严格的施工过程和质量控制，可以确保隔震支座的安装质量和工程的安全使用。

隔震支座安装施工技术资料(1)-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII隔震支座安装工程施工技术资料编写：阿拉塔审核：宋廷苏无锡圣丰建筑新材料有限公司2017年8月15日隔震支座安装技术交底确，采用全站仪测设每个隔震支座中心点的投影，标定在混凝土面上。

3、绑扎下支墩钢筋安装下支墩上部钢筋及周边钢筋。

为确保预埋锚筋位置的准确性，在混凝土面上预先标定隔震支座八个（或四个）预埋锚筋的竖向投影的位置，以尽量避免预埋锚筋后放被承台的主筋阻挡的情况发生。

钢模板顶面标高应与下支墩顶面标高相同。

4、预埋套筒及预埋锚固钢筋定位、固定预埋套筒及预埋锚筋定位、固定是本工程的一个难点，为此采取以下措施：（1）预埋钢套筒上口及胶套筒（为预留出隔震支座下法兰板厚度以方便支座安装所设）下口预先与定位预埋板用高强螺栓拧紧固定，以确保套筒的位置准确（见图4-1、4-2。

此过程测量是整个隔震支座安装的关键，需各工种密切配合，测量定位预埋板的标高、平面中心位置及平整度。

根据偏差大小适时对套筒及锚筋进行调整（为方便控制定位预埋板的标高和平面中心位置，可采取预先在钢模板四个角部位对应的下支墩主筋上点焊短钢筋的方式，短钢筋顶标高为支墩设计标高减掉定位预埋板厚度，短钢筋布置位置见图4-3，短钢筋宜选用Φ10，与定位预埋板接触一端断面宜先用切割机切割平整）。

图4-1 预埋套筒及定位预埋板定位示意图图4—2预埋套筒及定位预埋板定位预埋定位版中心开孔短钢筋位置范围定位预埋板预留螺栓孔图4—3 短钢筋位置图（2）为保证预埋套筒的锚固长度和竖向固定，采用加工螺纹的预埋锚筋与预埋套筒相连（见图4-1、4-2）。

（3）为保证预埋钢模板的水平度和平面位置的准确性及预埋套筒的垂直度，可根据实际情况在锚筋底部点焊定位钢筋与支墩钢筋相连，以确保锚筋和定位预埋板不产生水平和竖向位移。

5、下支墩侧模安装安装侧模，侧模高度略高于支墩顶面高度，并在侧模上用水准仪标定出支墩顶面设计标高的位置，方便浇筑混凝土时控制支墩标高。

《隔震支座安装施工工法》
隔震支座是一种常用于桥梁、建筑物等结构地震防护的装置，其工作原理是利用橡胶等弹性材料能够消除振动和能量的特性，将结构与地基分离，从而达到减震、隔震和降噪的效果。

以下是隔震支座安装施工工法：
1. 材料和设备准备：除隔震支座外，还需要准备固定支架、安装螺栓、防水材料、承载钢板等辅助材料，同时还需要吊车或起重机等设备。

2. 准备工作：安装前应先对现场进行勘察，并确定隔震支座安装位置、高程等参数。

然后清理现场，将安装位置平整，并打上标记线。

3. 安装固定支架：首先按照设计要求进行固定支架布置，然后使用高强度螺栓将其固定在地基上。

4. 安装隔震支座：将预制好的隔震支座准确地放置在固定支架上，确保支座中心与标记线重合，同时查看支座底面与固定支架底面之间是否夹有防水材料。

5. 确定支座高程：根据设计要求，通过调节支座下方的调整螺栓，使支座达到设计要求的高程水平。

6. 安装钢板：将预制的承载钢板与支座固定螺栓连接，同时还需在钢板支座上铺设防水材料，并将其与固定支架、钢板等部位进行密封处理。

7. 结构回填与验收：当以上工作全部完成后，还需进行结构回填，并在验收过程中对安装质量进行检测和评估。

以上是隔震支座安装施工工法的基本内容，具体工作还需根据实际情况进行调整和补充。

在实际施工过程中，应严格按照相关工艺要求进行操作，以确保安装质量和结构安全性。

隔震支座安装流程第一步：定位测量图一、弹出标高控制线图二、拉挂纵横轴线注意点:1.在施工现场对基础部位纵横轴挂线,找出标高控制线，正确给出隔震支座安装底标高;监理单位复核上述工作。

2、施工单位在隔震支座安装施工过程中对测量工作要做到专人专岗。

第二步：隔震支座预埋件就位图三、连接件就位图四、调整钢板标高保持水平注意：3、定位预埋板需画出中心线以便中线对中,如下图所示：4、隔震支座连接件预埋时，要保证预埋钢筋垂直向地面，避免出现倾斜现象；标高控制好之后将预埋连接件与主筋焊接固定住。

5、规范中要求，支撑隔震支座的支墩（或柱），其顶面水平度误差不宜大于5‰,；为施工方便，不失精确度;在现场可以采用水平尺复核平整度.6、隔震支座中心的平面位置与设计位置的偏差不应大于5.0mm.7、隔震支座中心的标高与设计标高的偏差不应大于5.0mm图五、复核平面位置及隔震支座间相对位置注意点：8、同一个支墩上多个隔震支座之间顶标高差不宜大于5。

0mm。

第三步：隔震支座下支墩混凝土浇灌图六、混凝土浇筑图七、混凝土初凝时进行下支墩顶面找平注意点：9、隔震支座混凝土浇筑时施工人员不许站在定位预埋板上，以免钢板变形定位不精确。

10、混凝土初凝时，及时对隔震支座上支墩顶面进行找平工作。

第四步：隔震支座安装前准备工作图八、支座安装前进行高度复核图九、支座安装前进行找平注意点:11、规范中要求，支撑隔震支座的支墩（或柱)，其顶面水平误差不宜大于5‰，为施工方便，不失精确度；在现场可以采用水平尺复核平整度。

第五步：吊装隔震支座图十、安装工作（一）图十一、安装工作（二）注意点：12、隔震支座吊装中注意安全，确定一个安装工作负责人，统一指挥。

13、隔震支座吊装过程中，注意隔震支座橡胶部分的保护工作;避免钢丝绳划破橡胶。

第六步:隔震支座上预埋件就位及模板支撑图十二、安装工作(三）图十三、安装工作（四）注意点：14、在施工阶段,对隔震支座要进行临时保护措施；避免混凝土飞溅到隔震支座橡胶部分。

建筑隔震橡胶支座安装指导方案
一、吊装、安装下预埋板1、吊装下预埋板（中间有灌浆孔）到支撑墩；2、调平下预埋板要求：将支座下预埋板（拧好锚筋后）中心线与支承垫石中心十字线对齐。

偏差不应大于5mm；通过楔形模板调整水平度；
要求：下预埋件顶面水平度误差不大于5‰，支座下预埋板上表面标高符合建筑设计图纸要求，检测合格后采用与钢筋网片焊接方式固定； 3 焊接固定下预埋板
图一调平下预埋板
图二焊接方式固定下预埋板
二、装模、灌浆 4 装模、灌浆要求：灌浆前将螺栓拧进下预埋件，避免灌浆时，螺栓孔堵塞，灌浆后，清理下预埋件表面；
图三装模
图四灌浆
图六清理下预埋件砂浆
三、安装支座本体5、安装橡胶支座本体
要求：加垫圈后拧进螺栓，隔震支座顶面的水平度误差不宜大于8‰；
图七安装支座本体
四、安装上板及上部箍筋
图八安装上预埋件。

隔震支座专项施工方案1. 引言隔震支座是一种用于减少结构地震响应的重要装置，在工程施工中需要合理的施工方案，以确保支座的安装和使用效果。

本文档旨在提供一个隔震支座的专项施工方案，以确保施工的顺利进行。

2. 施工准备在进行隔震支座安装之前，首先需要进行充分的施工准备工作。

具体包括： - 确定隔震支座的型号和规格，与设计单位确认支座的选型是否符合设计要求； - 准备必要的施工工具和设备，如吊装设备、起重工具等； - 检查施工现场，确保施工承重能力和安全要求符合要求； - 检查施工材料，确认隔震支座的质量和数量是否满足要求。

3. 施工步骤3.1 隔震支座安装按照以下步骤进行隔震支座的安装： 1. 清洁支座安装位置，并确保支座底面平整； 2. 按照设计要求确定支座的安装位置和间距； 3. 使用起重工具将支座放置在安装位置上，确保支座与结构接触紧密； 4. 使用水平仪或水平仪器检查支座的水平度； 5. 固定支座，可以采用螺栓连接或焊接等方法。

3.2 隔震支座调试在隔震支座安装完成后，需要进行调试和检查，以确保支座的正常工作。

具体步骤如下： 1. 检查支座连接是否牢固，并采取必要的措施进行加固； 2. 检查支座之间的水平度差异，调整支座或结构的高度，使其达到设计要求； 3. 检查支座下方的隔震垫的液体是否满足要求，必要时进行补充或更换； 4. 进行隔震支座的垂直度和水平度调整，确保支座与结构的接触面平整； 5. 检查支座的位移限制器和防脱落装置是否正常运行； 6. 进行静载试验和动载试验，检查支座的隔震效果和稳定性。

4. 安全措施在隔震支座的施工过程中，需要注意以下安全措施： 1. 施工现场要设置明显的警示标志，提醒工作人员注意安全； 2. 工作人员必须佩戴安全帽和安全鞋，并按照规定使用安全绳索等安全装备； 3. 施工现场要定期清理垃圾和杂物，保持整洁； 4. 施工过程中需要有专人负责监督和指导，确保施工质量和安全要求； 5. 在高空作业时，要设置安全网或者安全防护措施，防止人员坠落事故的发生。

隔震支座施工方案.安装预埋板、焊接锚固筋、浇筑混凝土、拆除梁底模板、安装橡胶隔震支座、安装上下连接板、安装上部结构。

4.3施工注意事项4.3.1橡胶隔震支座的安装应注意支座的方向，确保支座的竖向承载特性和水平变形能力；4.3.2隔震层上下支墩的安装应注意调整支墩高度，确保上部结构能够平稳地放置在橡胶隔震支座上；4.3.3预埋板的安装应注意板的位置和高度，确保连接钢板可以牢固地焊接在预埋板上；4.3.4焊接锚固筋时应注意焊接质量，确保锚固筋与预埋板的牢固连接；4.3.5浇筑混凝土时应注意混凝土的均匀性和密实性，避免混凝土的裂缝和空鼓现象；4.3.6安装橡胶隔震支座时应注意支座的位置和方向，确保支座与连接钢板的牢固连接；4.3.7安装上下连接板时应注意连接板的位置和方向，确保连接板与橡胶隔震支座的牢固连接。

5总结叠层橡胶支座隔震技术是一种有效的减隔震技术，具有很高的竖向承载特性和很小的压缩变形，同时还具有较大的水平变形能力和弹性复位特性。

该技术施工方法简单适用，施工质量可靠，施工速度快，施工成本增加较小。

适用于房建工程中叠层橡胶隔震支座施工。

在施工过程中应注意橡胶隔震支座的安装方向和位置，以及预埋板、连接钢板和锚固筋的牢固连接，确保施工质量和建筑安全。

在施工过程中，需要进行材料进场检验并安装预埋板。

在安装预埋板之前，需要进行初步校正和绑扎隔震层底板和梁墩钢筋。

随后，需要支设梁、支墩侧模和板底模，并进行验收。

最后，进行预埋板的最终校正和固定，以及高强螺栓的预拧和成品保护，最后浇筑梁板和支墩砼。

在绑扎支墩钢筋时，需要先绑扎支墩主筋，再绑扎支墩外侧箍筋和拉钩。

梁顶面标高以下的箍筋和拉钩全部绑扎到位，以上的箍筋和拉钩待XXX绑完后再施工。

然后在支墩四个角部各焊一根短钢筋棍，并将XXX支设完毕。

在安装下预埋板时，需要利用塔吊将下预埋板吊至支墩上，然后利用葫芦吊（或人工）将埋板吊装到位，下预埋板标高和中心线位置调整准确后简单固定下预埋板。

隔震支座安装技术隔震支座是一种可以减少结构震动传递的装置，广泛应用于地震、风荷载、交通振动等工程领域。

在建筑结构中，隔震支座的正确安装是确保其正常运行和发挥作用的关键因素。

一、隔震支座的分类隔震支座按材料分类，主要分为金属隔震支座和橡胶隔震支座两种。

金属隔震支座通常由钢材制成，具有较高的刚度和强度；而橡胶隔震支座则由橡胶材料制成，具有较好的柔性和耐震性能。

二、隔震支座的安装步骤1.准备工作在安装隔震支座之前，首先需要对支座进行检查，确保其质量合格。

检查内容包括支座的外观是否完好、橡胶材料是否老化或损坏等。

同时，还需要检查支座的尺寸和型号是否与设计要求相符。

2.基础处理在进行隔震支座安装之前，需要对建筑基础进行处理。

首先要确保基础的平整度和垂直度符合要求，可以通过调整基础高度或使用调节垫片来实现。

其次，还需要对基础表面进行清理，以确保支座与基础之间有良好的接触。

3.支座安装将隔震支座放置于基础上，并根据设计要求进行定位和固定。

在金属隔震支座的安装过程中，需要使用螺栓将支座固定在基础上；而橡胶隔震支座的安装则通常采用粘贴固定的方式。

在安装过程中，需要确保支座的位置和方向正确，并保证支座与基础之间没有杂物或空隙。

4.支座调整安装完成后，需要对隔震支座进行调整，以确保其工作性能满足设计要求。

调整主要包括支座的刚度和减震特性。

金属隔震支座的刚度调整通常通过调整螺栓的紧固程度来实现；而橡胶隔震支座的刚度调整则可以通过更换不同硬度的橡胶垫片来实现。

5.安全检查隔震支座安装完成后，需要进行安全检查，以确保支座的安装质量和性能达到要求。

安全检查内容包括支座的固定是否牢固、支座与基础之间是否有松动或滑移等。

若发现安装质量存在问题，应及时进行修复或更换。

三、隔震支座安装注意事项1.安装前要对支座进行检查，确保其质量合格。

2.基础处理要认真，确保基础平整度和垂直度符合要求。

3.支座安装要正确，位置和方向要准确无误。

4.支座调整要科学合理，满足设计要求。

隔震支座施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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隔震支座安装施工工法隔震支座安装施工工法1. 引言在建造工程中，为了减少地震对建造物造成的伤害，提高建造物的抗震能力，隔震支座的应用愈发重要。

本文将详细介绍隔震支座安装施工工法，包括材料准备、施工准备、隔震支座的安装和固定等环节。

2. 材料准备2.1 隔震支座：根据设计要求和建造物性质选择合适的隔震支座，包括橡胶隔震支座、球面铰式隔震支座、屈曲薄板隔震支座等。

确保材料质量可靠。

2.2 隔震支座固定配件：包括支座螺栓、垫板、锁紧螺母等，根据隔震支座的类型和尺寸进行选择。

3. 施工准备3.1 施工方案制定：根据建造设计和地震设计要求，制定隔震支座的施工方案，并进行相关计算和验算。

3.2 施工人员培训：确保施工人员熟悉隔震支座的施工工艺和操作要点，提高施工质量和效率。

3.3 施工设备准备：准备合适的起重设备、测量仪器和工具，确保施工过程中的安全和准确性。

4. 隔震支座的安装4.1 准备工作：清理施工现场，确保基础面平整，检查隔震支座和固定配件的完整性。

4.2 安装支座：根据设计要求，将隔震支座放置在基础上，使用起重设备进行定位和调整。

4.3 固定支座：使用垫板和支座螺栓将隔震支座固定在基础上，根据设计要求进行预紧力调整。

4.4 检查和记录：对安装的隔震支座进行检查，包括支座的位置、水平度和固定情况，并进行记录。

5. 隔震支座的固定5.1 固定前准备：对已安装的隔震支座进行检查，确保支座安装坚固无误。

5.2 固定过程：根据设计要求，使用锁紧螺母对隔震支座进行固定，确保支座稳定可靠。

5.3 检查和验收：对固定后的隔震支座进行检查，包括固定是否坚固、支座是否正常运行等，并进行验收和记录。

6. 扩展内容1、本文档所涉及附件如下：- 隔震支座施工方案图纸- 隔震支座安装验收记录表- 隔震支座材料合格证明2、本文档所涉及的法律名词及注释：- 地震设计要求：建造工程中根据地震活动特点制定的保护措施和抗震设计规范。

- 隔震支座：一种用于减震、隔震的建造结构支座，通过橡胶、钢球等材料提供弹性支撑。