钻井废弃物处理系统工作流程
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油田钻井废弃物处理处置技术与成套装备研发生产方案一、实施背景随着石油工业的快速发展,油田钻井过程中产生的废弃物已成为环境保护的重大挑战。
这些废弃物主要包括钻屑、泥浆、废水等,若处理不当,将对地下水和土壤造成严重污染。
为此,研发高效、环保的油田钻井废弃物处理处置技术与成套装备至关重要。
二、工作原理本方案所涉及的技术与装备主要基于物理和化学原理。
物理原理主要包括离心分离、重力分离和过滤等,用于分离废弃物中的液体和固体部分;化学原理则包括酸碱中和、氧化还原和化学沉淀等,用于处理废弃物中的有害物质。
1.离心分离:利用不同物质在离心力场中的离心速度差异,实现液体和固体物质的初步分离。
2.重力分离:利用不同物质的重力加速度差异,实现液体和固体物质的进一步分离。
3.过滤:通过滤膜或滤料,拦截废弃物中的固体颗粒,实现液体和固体物质的分离。
4.酸碱中和:利用酸碱中和反应,将废弃物中的酸性或碱性物质中和,减少对环境的危害。
5.氧化还原:利用氧化剂或还原剂,将废弃物中的有害物质氧化或还原为无害物质。
6.化学沉淀:通过向废弃物中添加沉淀剂,使有害物质转化为难溶性物质,进而去除。
三、实施计划步骤1.需求分析:深入调研油田钻井废弃物处理的市场需求和技术瓶颈。
2.装备研发:根据需求分析结果,开展装备研发工作。
3.技术验证:在实验室内进行小规模试验,验证技术的可行性和效果。
4.中试生产:在具备一定生产规模的情况下,进行中试生产。
5.产业化推广:在中试生产取得成功后,开展产业化推广工作。
四、适用范围本方案所涉及的技术与装备适用于各类油田钻井废弃物的处理处置,具有广泛的适用性。
同时,也可适用于其他类似废弃物的处理处置。
五、创新要点1.集成化设计:将多种处理单元集成在一台装备内,提高了处理效率。
2.模块化结构:便于根据不同需求进行模块更换和升级。
3.智能化控制:采用先进的智能化控制系统,实现了装备的自动化和智能化运行。
4.资源化利用:将处理后的废弃物进行资源化利用,如用于生产建材或其他产品。
钻井队危废房操作规程钻井队危险废物操作规程一、目的和适用范围本规程的目的是为确保钻井队在处理和处置危险废物过程中遵守法律法规的要求,保障作业人员的安全和健康。
适用于钻井队环境保护管理中的危险废物操作。
二、术语和定义1. 危险废物:指与人类的健康和环境有潜在风险的物质,包括有毒、有害、易燃、易爆、腐蚀等特性的废物。
2. 危废房:用于存放、处理和处置危险废物的单独或专门的房间。
3. 废物分类:按照废物的特性和性质进行分别收集、处理和处置。
4. 废物包装:将危险废物储存在适当的容器中,确保其安全性。
5. 废物运输:按照安全规范将危险废物运送到指定的处置地点。
三、危废房的管理1. 危废房的布置和设计应符合相关法律法规的要求,确保作业人员的安全。
2. 危废房应设有密封的收容容器和标识牌,指示危险废物的种类和名称,以及如何正确处置废物。
3. 危废房内应设置必要的安全设施,包括灭火器、通风设备、洗眼器和急救设备等。
四、危废房操作规程1. 废物的收集和包装:(1)按照废物分类规定,将不同特性的废物进行分别收集。
(2)废物收集容器应具有阻燃、密封、耐腐蚀等特性,确保废物的安全性。
(3)不同种类的废物应存放在不同的容器中,严禁混装混运。
(4)废物收集容器应进行定期清理和消毒。
2. 废物的运输和处置:(1)废物运输前应核对废物种类和数量,并填写相应的运输记录。
(2)废物运输过程中应采取防护措施,防止泄漏和扩散。
(3)废物运输车辆应经过专门培训的司机驾驶,确保安全运输。
(4)废物应运送至专门的危险废物处置设施,不得随意倾倒或丢弃。
3. 废物的处理和处置:(1)废物的处理和处置应遵守环境保护法律法规的要求,确保环境安全。
(2)严禁废物的简单焚烧或倾倒到地下水源中。
(3)废物的处理和处置应交由合法的危险废物处置单位进行,确保合理和安全。
五、作业人员的安全教育和培训1. 钻井队应定期对作业人员进行危废房操作的安全教育和培训,确保他们了解危险废物的特性和危害,并掌握正确操作方法和应急措施。
钻井废弃物处理方法王国平2010-7-8 字体:[大][中][小]过去数十年来,石油天然气界采取各种措施尽量将钻井产生的废弃物减至最低限度,以便更好地保护环境和公共安全。
钻井作业者采用有利于环境的三级废物处理方法来处理钻井废弃物:在第一阶段,作业者调整钻井过程或置换适当的钻井液,使钻井过程产生的废弃物最少。
这样既为作业者减少污物处理成本,又更有利于环保。
第二阶段,将已经降至最低限度的钻井废弃物尽可能地循环再利用。
第三级,通过合法的方式处理不能再循环利用的钻井废弃物。
海上钻井废弃物的处理仅限于排放、回注或运回岸上处理。
相对而言,陆上作业者在处理钻井污物时具有较大的选择范围。
通常将陆上钻井废弃物就地处理;在海上平台,大多数水基泥浆及钻屑和合成基液泥浆及钻屑被倒入海中;一些陆上钻井废弃物被运到井场以外的商业性废物处理场;海上油基泥浆及钻屑必须运回岸上处理或在井场就地回注到地下。
在20世纪90年代,各钻井液专业生产公司推出了多种新型非水基液钻井液。
这些基液包括内烯烃类、酯类、直链α-烯烃类、聚α-烯烃类以及直链石蜡类。
合成基液泥浆具有油基泥浆的钻井特性,但不含多环芳香烃类,而且具有低毒性、较快的生物降解能力和较低的生物积累性。
合成基液泥浆钻屑不会象油基泥浆那样给海床带来巨大的环境影响。
和水基泥浆相比,合成基液泥浆使井眼更清洁、更稳定,产生的钻屑量更少。
合成基液泥浆可以循环再利用,而通常将水基泥浆钻屑直接倒入海中。
在条件允许的情况下,尽量将用过的油基泥浆和水基泥浆循环再利用,这样可以在最大程度上减少钻井废弃物的排放量。
大多数钻屑被处理掉,其中一部分钻屑经过除烃处理后用作污物回填的盖层。
常规陆上钻井废弃物的处理方法是先抽取泥浆池中的液体部分,然后将剩余的固体物质就地掩埋或分散到井场。
另一种处理方法是将泥浆钻屑回注到地层中。
可以通过钻井环形空间回注,或者回注到某口专用的注入井中。
与陆上处理相比,海上钻井污物处理费用更高。
Q/SY中国石油天然气股份有限公司企业标准Q/SY XN0276—2007四川油气田钻井废弃物无害化处理技术规范Specification of unharmful treating technology ofdrilling wastes in shichuan oil and gas fields 2007-05-25发布2007-06-10实施中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司发布Q/SY XN0276—2007目次前言................................................................................ I1范围............................................................................... 12规范性引用文件..................................................................... 13术语与定义......................................................................... 14准备工作........................................................................... 15技术要求........................................................................... 26质量和安全环保措施................................................................. 37监测............................................................................... 38验收............................................................................... 4Q/SY XN0276—2007四川油气田钻井废弃物无害化处理技术规范1范围本技术规范规定了井场清理、废水处理、固化池维修、废弃物无害化处理和覆土等钻井废弃物无害化处理工程相关的技术要求。
油田钻井废弃物处理处置技术与成套装备研发生产方案一、实施背景随着石油工业的快速发展,油田钻井过程中产生的废弃物已成为环境保护的重大挑战。
这些废弃物主要包括钻屑、泥浆、废水和固体废弃物等,若处理不当,将对地下水、土壤和空气造成严重污染。
为此,研发高效、环保的油田钻井废弃物处理处置技术与成套装备迫在眉睫。
二、工作原理本方案所涉及的技术与装备基于分离与减量化原则,主要包括以下几个部分:1.物理分离技术:利用不同物质之间的物理特性差异,将废弃物中的不同成分进行分离。
如利用离心机,根据颗粒大小和密度的不同,将钻屑和泥浆分离。
2.化学处理技术:采用酸碱中和、氧化还原等化学方法,对废弃物进行无害化处理。
如用酸性物质中和碱性泥浆,使其pH值达到排放标准。
3.生物降解技术:利用微生物的降解作用,将有机废弃物转化为无害物质。
如对含油废水进行生物处理,使有机污染物得以降解。
4.固化/稳定化技术:通过添加固化/稳定剂,使废弃物中的有害物质转化为稳定、无害的物质。
如用水泥和药剂稳定化处理含重金属的固体废弃物。
三、实施计划步骤1.现场调研:了解油田钻井废弃物的种类、产生量及性质,为处理方案提供数据支持。
2.确定研发目标:根据调研结果,设定技术研发和装备制造的具体目标。
3.技术研发:组织科研团队进行技术攻关,包括物理分离、化学处理、生物降解及固化/稳定化技术的研发。
4.成套装备制造:基于研发成果,设计并制造相应的成套装备。
5.现场试验:在油田现场进行小规模试验,验证技术与装备的可行性和效果。
6.推广应用:根据试验结果,进行大规模推广和应用。
四、适用范围本方案适用于各类油田钻井废弃物的处理处置,包括但不限于钻屑、泥浆、废水和固体废弃物等。
同时,所涉及的技术与装备也可广泛应用于其他工业废弃物的处理处置领域。
五、创新要点1.集成多种处理技术:本方案整合了物理分离、化学处理、生物降解及固化/稳定化等多种技术,实现了对废弃物的全方位、高效处理。
环保与节能48 | 2019年2月屑等各种悬浮液,是一种复杂的多种物质组成的难易分离的胶体体系,可以在固液分离的过程中加入一定量的絮凝剂,有利于固液分离。
1.5 超临界流体萃取目前超临界流体萃取技术主要是采用CO 2来进行,即超临界CO 2萃取技术。
临界流体萃取技术主要是针对废弃的油基钻井液。
它是将废弃的油基钻井液与超临界流体混合后,通过化学方法,将废弃的油萃取到CO 2中,通过减压后再次析出。
萃取后的油可以再循环利用回收,而溶剂可以再次使用。
这种方法对于废弃的油基钻井液处理效果较好,具有明显的优势,除油效率也较高,回收后的废弃油的品质也很高。
但是该方法对操作条件和能耗以及运行管理的要求较高,同时一些技术细节有待完善。
1.6 生物处理向钻井废弃物中加入一定量的可以降解废弃物的细菌和营养物质,通过细菌的生长繁衍以及内呼吸等,来处理掉钻井废弃物中的油污等废弃物。
运用自然筛选、基因工程、细胞工程等生物等工程技术可以取得生物处理法所需要的微生物。
氧气量、细菌数量、供降解菌新陈代谢必要的营养元素、湿度、温度、酸碱度、盐度等是生物处理技术的主要影响因素[4]。
1.7 岩屑回注岩屑回注法也分为两种,一种是环空回注法,另一种是地层回注法。
环空回注是将钻井废弃物通过注入设备注入到表层套管或生产套管的环空中。
机械装备能力的大小影响注入量及注入能力。
同时还需要考虑套管腐蚀的影响,如果管道长期遭受腐蚀,一旦损坏则注入液就可能污染水层,造成环境污染。
地层回注法是将废弃的钻井废弃物通过地面处理后,回注到孔隙度及深度合适的地层。
用于回注的地层孔隙度要足够大,且注入深度也必须足够大,以免废弃物污染地下水源。
另外还有其它一些类型的钻完井废弃物处理方法如焚烧法、锤磨机技术、离心分离技术、集中处理法、填埋冷冻法等。
2 某油田岩屑处理方案2.1 某陆地油田的钻井废弃物处理流程如图1所示,废弃钻井液进入钻井液储存池后经过沉降分离,将固体和液体分离,液体循环再利用。
钻井废弃物处理方法王国平2010-7-8 字体:[大][中][小]过去数十年来,石油天然气界采取各种措施尽量将钻井产生的废弃物减至最低限度,以便更好地保护环境和公共安全。
钻井作业者采用有利于环境的三级废物处理方法来处理钻井废弃物:在第一阶段,作业者调整钻井过程或置换适当的钻井液,使钻井过程产生的废弃物最少。
这样既为作业者减少污物处理成本,又更有利于环保。
第二阶段,将已经降至最低限度的钻井废弃物尽可能地循环再利用。
第三级,通过合法的方式处理不能再循环利用的钻井废弃物。
海上钻井废弃物的处理仅限于排放、回注或运回岸上处理。
相对而言,陆上作业者在处理钻井污物时具有较大的选择范围。
通常将陆上钻井废弃物就地处理;在海上平台,大多数水基泥浆及钻屑和合成基液泥浆及钻屑被倒入海中;一些陆上钻井废弃物被运到井场以外的商业性废物处理场;海上油基泥浆及钻屑必须运回岸上处理或在井场就地回注到地下。
在20世纪90年代,各钻井液专业生产公司推出了多种新型非水基液钻井液。
这些基液包括内烯烃类、酯类、直链α-烯烃类、聚α-烯烃类以及直链石蜡类。
合成基液泥浆具有油基泥浆的钻井特性,但不含多环芳香烃类,而且具有低毒性、较快的生物降解能力和较低的生物积累性。
合成基液泥浆钻屑不会象油基泥浆那样给海床带来巨大的环境影响。
和水基泥浆相比,合成基液泥浆使井眼更清洁、更稳定,产生的钻屑量更少。
合成基液泥浆可以循环再利用,而通常将水基泥浆钻屑直接倒入海中。
在条件允许的情况下,尽量将用过的油基泥浆和水基泥浆循环再利用,这样可以在最大程度上减少钻井废弃物的排放量。
大多数钻屑被处理掉,其中一部分钻屑经过除烃处理后用作污物回填的盖层。
常规陆上钻井废弃物的处理方法是先抽取泥浆池中的液体部分,然后将剩余的固体物质就地掩埋或分散到井场。
另一种处理方法是将泥浆钻屑回注到地层中。
可以通过钻井环形空间回注,或者回注到某口专用的注入井中。
与陆上处理相比,海上钻井污物处理费用更高。
产业研究356以清洁生产为目标的钻井废液无害化处理林亮(胜利油田孤岛采油厂,山东 东营 257231)摘要:钻井施工中要使用钻井液,在钻进过程中和完钻后产生大量的废弃钻井废液,钻井废液中还还有大量钻头切削地层产生的岩屑。
传统处理模式是把钻井废液与岩屑直接排放在地面挖好的大循环池内,交井后就地填埋。
由于钻井废液的成分中含有重金属、油类等对人、畜和环境有害的物质,可能会对附近环境造成长期的污染。
为此,我们利用环保处理工艺对钻井液进行不落地运输至集中固化处理,对井场污染降到最低,杜绝了钻井液可能对井场造成的持久伤害,消除了污染事故隐患。
关键词:钻井施工;无害化处理;清洁生产一、现场收集钻井液经振动筛、除砂器、除泥器、离心机四级分离,分离后的废弃钻井液、岩屑流入废弃钻井液贮存罐,贮存罐之间留有溢流口,多余钻井液经溢流口回流至清水罐,重新用于钻井,贮存罐里的废弃钻井液、岩屑用专用车运至固化场集中处理。
传统钻井手工前会开挖一个清水池贮存清水用于钻井,采用此工艺后亦可不再挖清水池,直接用末端贮存罐作为清水池,既节省了征地费,也节省了开挖清水池的费用。
钻井完工后,含大量聚合物的有效钻井液运至固化场贮存罐存放,并用搅拌机不间断搅拌维护,待开钻新井时运至井场重新使用。
二、路途运输当废钻井液贮存罐达到额定的贮存量后,多余的钻井废液和岩屑混合物用泵打出至专用运输车,运输至集中固化处理场后进行液固分离后,再分别进行处理。
三、集中处理(一)无害化固封处理技术重点无害化封固处理技术处理废弃钻井液技术,是基于钻井液中含有一定量的固体颗粒,向钻井废液中加入一定量的固化剂,采用无机非金属胶凝材料进行包封固结处理,使其与钻井废液、岩屑发生一系列复杂的物理与化学变化,形成像土壤一样的固体或胶结强度很大的固体。
并使废钻井液中的有害成分转化、封闭、固定,成为整个固结体的一部分,转变为永久惰性物质,从而消除钻井废液、岩屑中金属离子和有机物对水体、土壤和生态环境的影响和危害。
油田钻井废弃泥浆处理工艺全套No.1油田钻井废弃泥浆的来源与主要危害来自驱动器的垃圾残渣主要来自泥浆,泥浆是通过改变挖掘泥浆的形状而产生的,挖掘后废弃的泥浆以及由于泥浆循环系统的泄漏而产生的泥浆在一定程度上会对环境产生污染。
通过改变几何特征生产的砂浆不再适合工程和几何工程要求,因此会产生废物处置泥。
同时,有些泥浆不能很好地发挥作用,因此将其除去使其在泥浆被挖后对环境的危害最小化。
油田钻井产生的废弃泥浆分别留在井中并用精制水清洗干净钻头表面的泥浆;泥浆循环中的泥浆泄漏是指流经运行下落,泄漏和流入循环系统的泥浆。
污泥的主要成分取决于用于满足钻井要求的污泥和添加剂的类型。
从典型情况分析,污泥废水,石油,黏土,重金属,泥浆处理剂和堵塞物的主要成分。
碳氢化合物,盐类的各种有机聚合物,木质素磺酸盐以及其他重金属(如塞伯利,铜,铅和重晶残留物)是细颗粒泥浆中的主要污染物。
油井废物处理不当将影响土壤肥力和作物生长,危害动物健康破坏食品质量危害人类健康。
因此,迫切需要研究油田的污泥浸没技术。
No.2油田钻井设备常见故障分析(1)设计不完善。
油田钻井设备的设计不能够完全实现或者存在不合理性会使得在生产产品过程中,对于材料的加工和使用不能完全满足油田钻井设备的确切要求,从而导致实际生产与预期生产之间存在显着差异。
设备在运行期间压力过大会使得零件和零件之间因为硬度的问题导致安全事故的发生。
目前,在设计过程中使用不安全材料时也在一定程度上导致了安全隐患的提高。
具体的设计问题常常表现为对于产品的成分材料的不切实际选择,加工方法的不合理等现象。
(2)原材料不达标。
设备组件的质量不符合技术标准使得产品的生产过程存在安全隐患。
对于原材料的热处理存在一定的缺陷进而导致产品生产过程中存在安全隐患的主要原因也是因为原材料的选择不够达标。
(3)工艺生产中的缺陷。
在油田钻井设备过程中,具体的每一个细节的生产工艺都决定了具体的油田钻井设备的安全性和产品制作成功的可能性。
如何处理石油钻井过程中产生的废弃物?什么样的方法更环保?目前,环境保护是我国的一项基本国策,保持社会、经济和环境的可持续协调发展己经成为我国的一项战略性任务和目标。
那么,如何处理石油钻井过程中产生的废弃物?什么样的方法更环保?随着环境法规的不断完善以及人们对环保意识的加强,相关部门陆续制定了各项环境保护条例,将会严格限制钻完井作业废物的任意排放。
在石油钻井的过程中,井场上会留下大量的废弃物。
这些废弃物存留于井场污水池,由于废弃固形物处理不彻底,遇到雨季,大量的雨水冲蚀,随着污水池的渗漏、溢出、淹没等,可能会对地下水和地表水产生不良影响,并危及周围生态环境,甚至可能造成污染事故。
针对这些有害物,如何采取相应的废弃物处理技术,尽可能减少废弃钻井液对环境造成的伤害,是当前环境保护非常重要的工作。
如何处理石油钻井过程中产生的废弃物?传统泥浆池处理:随着技术的发展,钻井废弃物处理系统的出现成功的解决了钻井废弃物无法高效环保处理的难题,钻井废弃物处理系统主要处理过程是指将从井口返出的钻井废弃物在落地之前进行随钻无害化不落地处理,也可以将废弃泥浆池中的废弃泥浆稀释后再进行分类处理利用,实现钻井环保装置撬装化,经过有效无害化处理的泥浆可重复再利用,并且有效减小摩擦阻力,降低事故发生率,提升井身质量。
如何处理石油钻井过程中产生的废弃物?什么样的方法更方法更环保?钻井废弃物处理系统工作原理:油气田钻井过程中,钻井废弃物处理系统通过特定的设备和工艺,对钻井泥浆和产出的岩屑进行随钻不落地处理,处理后的泥浆重复循环利用,对分离出的岩屑和有害物质进行处理,实现保护钻井现场土壤不受污染的目的。
处理过程分为:第一、固液分离及废渣回收单元。
第二、废物干燥单元两部分。
钻井废弃物处理系统工作流程:1.固液分离及废渣回收阶段:钻井泥浆通过高架管汇流入泥浆振动筛处理掉大的固体颗粒,然后砂泵把处理过的泥浆抽入除砂器、除泥器进行除砂除泥,把泥浆里的沙和泥处理掉,处理后的泥浆流入泥浆罐中等待进一步处理。
钻井固体废弃物处理总体方案1.1固体废弃物无害化处理标准1.1.1废水池内废弃物必须进行无害化处理,其固化体浸出液的pH值、化学耗氧量COD、六价铬Cr6+、硫化物S、色度、石油类等污染物浓度必须达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准。
1.1.2废弃物固化后其试压模块的抗压强度不得低于150KPa。
1.1.3固化土体上用200 mmC20砼重做隔断层后用耕作土覆土回填,泥土厚度300mm 左右。
表1 钻井固体废弃物固化处理后浸出液达标标准指标pH COD oil S2-Cr6+色度GB8978-19966-9 ≤100≤5≤1.0≤0.5≤50倍一级标准(mg/L)1.2固体废弃物处理量及工作量确定本方案设计固体废弃物产生量参照西南油气田分公司《钻井完井废水、废弃物无害化处理概算费用标准》,2000~3000m深的井钻井过程中将会产生1000m3钻井固体废弃物(其中污泥800m3,废岩屑200m3)。
1.2.1总处理水量钻井废水产生量+雨水混入量=771.72+65=836.72 m3备注:本处理水量为理论估计数据,若遭遇异常气候或非常规施工工艺带来的水量按实际处理水量计。
1.2.2试油废水水量根据钻井设计,设计井深为2200米,预计将进行试油作业,按产生约400 m3试油废水计。
表2 固化施工工作量统计表序号项目名称单位数量备注1 固化废弃泥浆m3800 机械搅拌2 固化废岩屑m32003 池体池壁处理m216004 固化池现浇砼顶盖混泥土量 m 3 100 C20砼,厚200mm5外购熟土铺于固化泥浆池面m 3280厚350mm1.3 处理工艺说明本处理工艺的原理是:向废弃泥浆中加入一定剂量的含有大量极性基团的基体物,利用固化剂中的非极性基团,可以和废弃泥浆中的各种分子量大小的有机物相互吸引,形成大的分子团,再通过固化剂的极性基团,与基体物中的极性基团相互吸引,从而达到将各种有机物固化在基体物上。
油田钻井废弃物处理方法及再利用发布时间:2021-07-01T15:28:21.210Z 来源:《基层建设》2021年第10期作者:赵飞宇[导读] 摘要:钻井废弃物主要由钻井泥浆、废液、钻屑等组成。
中石化胜利石油工程有限公司公司黄河钻井总公司山东东营 257000摘要:钻井废弃物主要由钻井泥浆、废液、钻屑等组成。
其中,钻井泥浆主要来源于钻井和固井过程中排放的废钻井液;废液主要产生于油田的勘探和开发过程中各作业设备的清洗液、污水等废液;钻屑主要产生于钻井过程中,多为固体颗粒状,少部分以泥砂的形式混在钻井液中,约占总废弃物的20%。
因此,钻井废弃物是一种成分复杂、具有较好稳定性的混合物。
另外,废弃物中含有大量的化学添加物、油类、金属盐类等污染物,特别是铬和油等浸出毒性大的物质存在,极大的增加了钻井废弃物的处理难度。
文章概述了不同钻井废弃物处理技术的流程和原理,总结了不同钻井废弃物处理技术的优势及缺点,为发展绿色、可持续的钻井废弃物处理技术提供新的思路和参考。
关键词:钻井废弃物;废弃物处理技术;回收再利用 1钻井废弃物的简介目前钻井工程使用钻井液主要分为三类,水基钻井液、油基钻井液以及合成基钻井液。
钻井废弃物的成分非常复杂,不同的油田开采工况和工艺条件下产生的钻井废弃物差异较大。
油基钻井液会产生大量的含油废弃物;水基钻井液废弃物大多由烧碱、膨润土、重晶石粉等构成。
此外,合成基钻井废液含有需要大量使用的合成有机物,一般需要实施钻井液的分离和回收,同时对合成有机物的合理处理也是巨大的挑战。
2钻井废弃物处理技术2.1固化法钻井废弃物的固化处理是目前运用最广泛、成熟的方法。
固化处理的过程如图1所示,该方法主要是通过添加固化剂,使得钻井液转变成和土壤相同的固体,同时将废弃物中的重金属以及其它污染物固定,减少其流动性,从而避免了在土壤中进行移动,然后将其掩埋,进行植被土壤的修复。
可以看出过程中最重要的是固化剂的使用,目前固化剂主要有2大类,如单一的无机固化剂:水泥、聚乙烯醇、甘油、尿醛树脂、沥青等;还有复合的固化剂,如钻井液转化水泥浆用固化剂JGH,由G级油井水泥、石灰、粉煤灰、炉渣和炉矿渣组成的复方无机固化剂。
钻井废弃物随钻处理工艺
钻井液随钻废弃物处理装置,实现对钻井完井作业过程中和完井后所产生的废弃物进行实时处理的技术。
根据钻井现场特点进行设计和撬装组合,由收集系统工艺采用螺杆密封方式进行物流传输,实现零落地、即时处理。
钻井废弃物随钻处理工艺技术路线:
废弃物收集→废弃物固液分离→污水处理→固形物固化处理
1、初步分离使用四级固控设备对钻井完井废弃物进行分离,以便于提高钻井完井废弃物的处理效率;
2、通过板框式压滤机、滤带式压滤机、离心机等分离装置对已经过初步分离的固体钻井废弃物进行进一步固液分离;
3、搅拌固化使用高效搅拌固化机对钻井完井废弃物进行固化处理,同时使废弃物与处理药剂充分混合;
4、固形物成型转运通过成型装置再次挤压成型,使钻井废弃物固化成型,便于转移运输进行下步处理。
钻井完井废弃物在进行固化处理时,可以通过密闭螺杆传输器进行转移或滤带式传输装置,以避免再次污染。
在进行固化处理时,还需要加入相应的固化剂,以降低含水量达到最佳的固化处理效果。