移动电源检验标准

充电宝标准：
充电宝的标准因地区和用途而异，但一般来说，合格的充电宝应满足以下标准：
1.容量：充电宝的容量通常以“mAh”（毫安时）为单位。

一般来说，容量越高，可以
提供的充电次数就越多。

但同时，容量越高，充电宝的体积和重量也可能会增加。

常见的容量范围在2000mAh至10000mAh之间。

2.充电次数：充电宝可以通过一定容量的电量给手机等设备充电的次数。

一般来说，
充电次数越多，充电宝的使用价值就越高。

3.充电速度：充电速度取决于充电宝的输出功率和数据线规格。

一般来说，充电宝的
输出功率越高，充电速度就越快。

但同时，高输出功率可能会导致充电宝发热和缩短使用寿命。

4.安全性：合格的充电宝应具备过充保护、过放保护、过流保护、短路保护等功能，
确保使用安全。

5.品质保证：正规的充电宝品牌通常会提供品质保证，如一年内非人为损坏免费维修
或更换等。

移动电源测试规范1.目的：为保证深圳安科科技有限公司所生产移动电源质量及新开发产品性能验证，确保设计能满足合同及顾客的要求，达到或超过国家标准规定的技术要求.特制定本测试规范.2.适用范围：本规范适用于深圳市安科科技有限公司所有研发阶段及客户送样移动电源产品相关测试.3.职责：3.1技术部技术部负责编制并且监督执行产品设计验证、设计确认工作。

负责处理车间生产制造过程中发生的产品测试问题。

3.2品质部：品质部协助进行设计过程中所需的检验，测量和试验工作。

3.3采购部：负责测试过程中的配套采购。

4.名词解释：4.1 移动电源：一种为各类手机及数码产品提供充电的后备供电产品。

4.2 新产品：指在本公司没有进行合格批量生产的所有产品都称之为新产品。

5.测试条件：5.1本测试报告除另有规定外，各项试验均应在试验的标准大气条件下（以下称标准条件）进行：温度：15℃～35℃相对湿度：45%～75% 大气压：86kPa～106kPa6. 测试项目：6.1充电测试：1. 测试定义: 测试充电状态下的各种指标2. 测试设备: 直流电源、模拟电池3. 测试条件: 标准条件、输入4.5V-5.5V/2A（依据相关产品设计参数设置）4. 测试数量:2-5个6.2 负载效应：1. 测试定义: 测试电池负载效应2. 测试设备: 直流负载仪3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个）6.3 动态负载：1. 测试定义: 测试电池动态放电性能2. 测试设备: 直流负载仪3. 测试条件: 标准条件、放电电流由 100mA到产品最大放电电流输出；（动态时间 100ms）4. 测试数量: 2-5个6.4 放电时间：1. 测试定义: 测试电池实际放电时间2. 测试设备: 直流负载仪3. 测试条件: 标准条件、电池满电并以产品的输出端口最大电流放电（依据相关产品设计参数检验）4. 测试数量: 2-5个6.5 输出效率：1. 测试定义: 测试电池放电时的转换效率2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪、模拟电池、FLUKE17B3. 测试条件: 标准条件、最大负载输出4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据：用产品相应的最大输出电流放电分别测试3.2V;3.4V;3.6;3.8;4.0V;4.2V;每个时段的电流及升压后输出口的相应电压和电流计算出每个时段的输出效率，标准效率≥85%（具体参照<6.6 输出波纹1. 测试定义: 测试电池输出纹波2. 测试设备: 示波器3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个7.0 保护功能：7.1 输入输出保护：1. 测试定义: 测试电池输入输出保护功能2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪、模拟电池3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个7.2 电芯保护：1. 测试定义: 测试保护IC过流、过充、过放保护点2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪、模拟电池3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据: 符合标准,保护电路需在规定范围内动作，不损坏任何组件；7.3 温度保护：1. 测试定义: 测试温度保护点及恢复点2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪3. 测试条件: 恒温箱4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据: 符合标准,保护电路需在规定范围内动作；8.其它相关测试：8.1 显示：1. 测试定义: 测试LED显示2. 测试设备: 直流电源3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据: （依据相关产品设计参数检验）8.2 静态功耗：1. 测试定义: 测试电池静态功耗状况2. 测试设备: FLUKE17B3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个8.3 PCB及芯片温度1. 测试定义: 测试各主要IC及PCB板的温度2. 测试设备: FLUKE17B、直流负载仪3. 测试条件: 标准条件、最大负载输出4. 测试数量: 2-5个8.4 边充边放测试：1. 测试定义: 测试电池是否具备边充边放特性2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个9.0 可靠性测试：9.1 低温放电测试：1. 测试定义: 测试电池低温放电特性2. 测试设备: 高低温测试柜3. 测试条件: 将电池放入-10℃±2℃的高温箱中恒温16-24h，然后以相应输出口最大电流放电至终止输出；4. 测试数量: 2-5个9.2 高温放电测试：1. 测试定义: 测试电池高温放电特性2. 测试设备: 高低温测试柜3. 测试条件: 将电源放入60℃±2℃的高温箱中恒温2h，然后以相应输出口最大电流放电至终止输出；4. 测试数量:2-5个5. 合格依据: 依据相应产品的实际容量计算；9.3 恒定湿热测试；1. 测试定义: 测试电池恒定湿热放电特性2. 测试设备: 恒温恒湿控制仪3. 测试条件: 将电池放入45℃+2℃，相对湿度为90%～95%的恒温恒湿箱中搁置48h 后，将电池取出在环境温度20+5℃的条件下搁置2h，再以相应输出口最大电流放电至终止输出；4. 测试数量:2-5个5. 合格依据: 依据相应产品的实际容量计算；9.4 跌落测试：1. 测试定义: 测试电池结构稳固性能2. 测试设备: 直流负载仪、跌落台3. 测试条件: 将电池由高度(最低点高度)为1000mm 的位置自由跌落到置于水泥地面上50mm的硬木板，从X、Y、Z 正负极方向（六个方向）每个方向自由跌落1次，自由跌落结束后，将电池能以相应输出口最大电流放电至终止输出4. 测试数量: 2-5 个9.5 震动：1. 测试定义: 测试电池外观性能2. 测试设备: FLUKE17B3. 测试条件: 电池按规定充电结束后，将电池直接安装或通过夹具安装在振动台的台面上，按下面的振动频率和对应的振幅调整好试验设备，X、Y、Z三个方向每个方向从10Hz～55Hz 循环扫频振动30min，扫频速率为1oct/min;振动频率：10Hz～30Hz位移幅值(单振幅):0.38mm振动频率：30Hz～55Hz位移幅值(单振幅):0.19mm，测试前后输出电压正常4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据:10.抗干扰测试：10.1 RF干扰测试：1. 测试定义: 测试电池抗RF干扰能力2. 测试设备: 直流电源、FLUKE17B、手机3. 测试条件: 标准条件、测试距离：1cm、六个方向测试 (上下左右前后)4. 测试数量: 2 个附件《移动电源测试报告》。

深圳宝嘉能源有限公司制定： 审批：移动电源可靠性测试规范文件编号： BJ-WI-QC-SIP-06-001 密 级 度： □机密 保密 文件类型：检验标准 版 次：A1 编制日期： 生效日期：更改记录 版 次 更改内容修订人修订日期 A1 1：明确产品对手机放电的品牌；2：明确丝印的可靠性测试要求；3：细化线材摇摆，吊重测试要求。

包昌元2013-03-16深圳宝嘉能源有限公司版次A1文件名称移动电源可靠性测试标准制订日期2013-3-16页次 2 of 71、目的为验证产品、部件在经受外力，运输、和使用环境下的稳定性，及时发现由设计、制造以及物料引发的等潜在性不良，使存在的问题及时发现并得到解决，保证产品质量。

2．适用范围本文件适用于MIPOW事业部所有研发及生产的产品和配件的可靠性试验，在产品的研发、试产、量产等各个阶段产品的可靠性验证。

3.职责品质部：实验员负责试产或者量产等产品可靠性测试，品质主管负责质量问题的确认与质量问题的处理,改善建议的提出,改善效果的最终确认。

研发部：负责提供测试标准及测试技术支持以及对测试不合格项的原因分析及纠正预防措施的实施。

4．技术要求及测试基准4．1试验环境温度： 15℃-35℃相对湿度：35%-75%4．2抽样方法产品工艺流程更改、产品结构更改、主件功能更改、切换供应商或者量产数量达到达2万以及订单每增加2万，均需对产品做可靠性测试，每次测试5-10PCS，每个测试项目样品数量：2PCS（实验品在不影响功能情况下可重复使用做其它实验项目）。

4．3样品保管样品测试合格后，测试样品除高低温以及其他破坏性实验外需要入库保存，其它项目实验的样品在确保功能、外观及结构符合正常出货标准时，可以安排出样品。

4．4结构外观要求测试项目测试方法工具测试要求/判定基准备注外壳表面目视表面应无刮花、料花、沙孔、流痕、毛刺、裂痕无明显缩水等成型缺陷及其它机械损伤，皮纹应均匀一致相互间应无明显光泽度差异。

充电宝测试标准充电宝测试标准是指对充电宝的性能和质量进行评估和验证的一系列测试和标准。

以下是关于充电宝测试标准的详细介绍。

一、外观检查1.外观尺寸：检查充电宝的尺寸是否符合规定要求；2.外观工艺：检查充电宝的外观是否平整，无明显划痕、毛刺等；3.外观颜色：检查充电宝的颜色是否均匀、美观。

二、电池性能测试1.容量测试：测定充电宝的实际容量是否符合标称容量；2.循环充放电测试：通过连续进行多次充放电循环，检测充电宝的循环使用性能；3.充电效率测试：测量从电源到充电宝再到充电设备的整个充电过程中的能量损失；4.短路保护测试：模拟短路情况，检测充电宝是否能及时断开电路，保护充电设备和充电宝本身。

三、充电宝性能测试1.输入输出电流测试：测量充电宝的输入输出电流是否符合规定要求；2.输出电压测试：测量充电宝的输出电压是否稳定，并在正常范围之内；3.输出保持时间测试：测试充电宝在不同负载下的输出保持时间；4.充电速度测试：测试充电宝的充电速度是否满足需求；5.自放电率测试：测量充电宝的自放电率，即充电宝在长时间不使用时电量的消耗情况。

四、安全性能测试1.温升测试：测试充电宝在正常使用状态下的温度升高情况；2.过充过放测试：模拟充电宝充电和放电时的过充和过放情况，检测充电宝的过充过放保护性能；3.短路保护测试：模拟充电宝的短路情况，测试充电宝的短路保护性能；4.过流保护测试：模拟充电宝输出过大电流情况，测试充电宝的过流保护性能；5.电池高温测试：将充电宝置于高温环境下，测试充电宝的高温工作性能和安全性。

五、环境适应性测试1.低温测试：将充电宝置于低温环境下，测试充电宝的低温工作性能；2.高温测试：将充电宝置于高温环境下，测试充电宝的高温工作性能；3.湿度测试：将充电宝置于高湿度环境下，测试充电宝的湿度适应性。

六、其他测试1.充电宝的兼容性测试：测试充电宝与各类充电设备之间的兼容性；2.充电宝的使用寿命测试：通过对充电宝进行长时间使用模拟测试，评估其使用寿命。

在“un38.3标准及新版imdg、dgr规则”这个主题下，我会为你写一篇深度和广度兼具的文章，以帮助你全面理解这个主题。

第一部分：un38.3标准的介绍和意义1.1 un38.3标准的概念和作用un38.3是指“联合国38.3测试规程”，是指导锂电池及其产品测试的重要标准。

它的出现标志着对锂电池安全性的高度重视，以及对其测试和运输规则的规范化和标准化。

un38.3标准的实施对保障锂电池产品的安全性、稳定性和可靠性具有重要意义，也为锂电池产品的国际贸易和运输提供了必要的规范和依据。

1.2 un38.3标准的影响和趋势随着全球锂电池市场的快速发展，un38.3标准的影响也日益凸显。

各国和地区的相关管理部门纷纷将un38.3标准纳入法规，并对未按该标准测试认证的锂电池产品予以禁止进口和销售。

未来，随着新能源汽车、移动电源等领域的不断拓展，un38.3标准的修订和完善将成为必然趋势。

第二部分：新版imdg规则和dgr规则的内容和变化2.1 新版imdg规则的内容和影响新版imdg规则涉及到危险货物的国际海上运输，其中对锂电池及其产品的运输也有详细规定。

随着锂电池产品种类的增多和运输方式的多样化，新版imdg规则在对锂电池产品的分类、包装、标记和运输方式等方面都做出了更新和调整，以更好地适应当前和未来锂电池产品的运输需求。

2.2 新版dgr规则的内容和影响新版dgr规则是指《危险物品国际运输规则》，对航空运输中的危险货物作出了规范。

在其中，对锂电池及其产品的运输也有着详细的规定。

随着民航业的迅猛发展和人们对便捷出行的需求不断增加，新版dgr规则在锂电池产品的航空运输方面也提出了更为严格和细化的要求，以保障航空运输的安全性和稳定性。

第三部分：个人观点和理解在我看来，un38.3标准及新版imdg、dgr规则的出台和实施，对锂电池产品的行业发展和全球市场的健康发展具有重要意义。

这些规定的出台，不仅提高了锂电池产品的安全性和品质要求，也促进了行业规范化和国际贸易的便利化。

文件编号版本/版次B.1页 次制 订审 核批 准1）检验员应视觉需非色盲、视力（或矫正后视力）应在1.0以上人员。

2）将产品置于在700Lux以上光源的日光灯下约40cm。

3）检验角度正常方式，视线与待检品距离约30cm，视线分别与待检面呈45度角和90度角的条件下停留约3S 钟,若能发现缺陷则视为明显，并依据对应缺陷标准给予判定；若无发现，则视为正常品，判定合格。

4）检验项目（主要有结构、功能、可靠性及环保），具体参照附件5.2图5-1-1图5-1-2五、管理规定: 5.1 检验设备及条件5.1.1 检验设备：塞规﹑卡尺﹑测试治具﹑电源、电子负载、示波器、电压/电流表。

5.1.2 抽样计划：依MIL-STD-105 E 正常检验一次抽样方案Ⅱ AQL﹕CRI=0 MAJ=0.4 MIN=1.0电气性能缺陷一律采用0收1退。

5.1.3 检验条件项目：四、定义：4.1 致命缺陷(CRI)：指物料不符合法律法规（如HSF），或者能直接间接引起消费者人身安全的不良项目。

4.2 严重缺陷(MAJ)：指物料尺寸、功能上的缺陷，以及严重外观/装配不良，不良的程度将直接造成物料无法使用或者可能引起客户退货的不良项目。

4.3 轻微缺陷(MIN): 指物料存在外观上轻微不良，可能会引起客户或消费者不满意，但不良的程度不至于造成客户投诉或者退货。

二、范围：本规范适用于深圳市卡格尔数码科技有限公司所有系列移动电源成品检验。

三、职责：3.1 物控部：根据采购计划对供方送料进行点数、暂收并向QC提出报检。

3.2 技术部：根据客户需求对材料进行承认、制定工程图面、变更资料，并签样给品质人员、以供检验。

3.3 品质部：依据送货单附联、检验标准、样板、规格书对报检物料进行检验、判定、标示。

2015.06.13一、目的：确保各类移动电源组装成品符合设计规格要求, 为检验提供依据，特制订本规范。

CAG-QI-0111/4制订日期30cm5.2产品检验面定义A级面：指的是产品外观最直观的正面部份，目光直视得到的地方。

、质量报告专刊II移动电源产品在监督抽查中的常见安全问题解析；张文博王帅于小芳周怡张丹谢磊雷II上海市质量监督检验技术研究院，国家智能电网分布式电源装备质量监督检验中心亮点提要：移动电源已经成为广大消费者的日常用品之一，消费市场巨大，其质量安全与消费者的日常生活密切相关。

本文通过上海市2020年发布移动电源监督抽查中的具体情况，详细地分析了常见的安全问题以及各种安全隐患，从生产、监管以及消费者方面提出了相应的建议和解决方案。

一、移动电源产业状况分析移动电源也叫充电宝，是一种集供电和充电功能于一体的便携式充电器，具有可移动、便携、高容量和多用途等特征。

近些年，随着全球经济的快速发展和网络的普及，各类便携式电子产品大量涌现，智能手机、平板电脑、电子书、车载导航等性能不断提高，科技的快速发展带动电子产品快速更新换代，具有多样化功能特性的电子产品使人们的日常生活变得更加简单便捷，这些便携式电子产品都需要依靠电池为其供电，单一产品所实现的功能越来越多，耗电量也随之越来越大，原配的电池常常会因为电池容量低而不能满足设备的长时间使用［1］;另一方面，电池的发展在技术上相对滞后.储电容量受到产品自身尺寸大小限制，从而造成便携式电子产品续航能力严重不足的缺陷。

正因为此，移动电源产品应运而生，作为补充电源，很好地解决了电子产品续航问题。

近年来，移动电源作为一个处于快速增长且每年都有大量企业进入的新产业，在移动互联网和智能手机的带动下呈现出了稳定发展的势态。

2019年全球移动电源市场规模已达107亿美元，预计到2025年全球移动电源的市场规模将增加至198亿美元，期间复合年增长率将达到10.8%。

巨大的市场需求带动行业快速发展。

据不完全统计，目前国内市场上有近5,000多家移动电源生产商，以中小企业品牌居多，很多生产商都是从手机生产商、一次性电池生产商、锂电池制造商等转型而来。

在市场快速成长的同时，企业追求价格竞争优势，缩减成本争夺市场份额，电池质量参差不齐、事故频发，究其原因有以下几方面。

长期以来，市场中充斥着各种规格标准的移动电源（充电宝），产品没有一个统一的制定标准，产品品质参差不齐，对市场良性发展极为不利。

近日，国家标准委（中国国家标准化管理委员会）官网发布了2017年第32号中国国家标准公告，公布了1090项国家标准、4项国家标准修改单和51项国家标准外文版，这其中，第895条引起了业内关注，这是业内首个关于移动电源（充电宝）的GB/T 35590-2017《信息技术便携式数字设备用移动电源通用规范》国家标准，这意味着移动电源产品终于有了国家产品标准，对市场和用户而言走出了重要的一步。

据了解，该标准将于2018年7月1日正式实施，起草单位有飞毛腿（福建）电子有限公司、福建省产品质量检验研究院、中国电子技术标准化研究院、深圳市航嘉驰源电气股份有限公司、中国长城科技集团股份有限公司、联想（北京）有限公司。

此次的GB/T 35590规定了便携式数字设备用移动电源的技术要求、试验方法、质量评定程序以及标志、包装、运输和贮存。

尤其是对于额定容量、额定能量、环境适应性、安全性的规定，将为后续的产品设计和研发、监督抽查以及运输鉴定提供更为准确的技术依据。

按照标准化法的要求，为了与强制性国家标准的要求协调一致，在移动电源标准GB/T 35590中，相关安全要求分别引用了赛西归口管理和牵头起草的另外两部强制性国家标准——GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》和GB 4943.1-2011《信息技术设备安全第1部分: 通用要求》。

作为核心部件，便携式移动电源使用的锂离子电池需要符合GB 31241-2014标准的规定，而移动电源整体的安全需要符合GB 4943.1或其替代标准（替代标准IEC 62368-1的GB转化工作正在进行中）。

移动电源外观检验标准
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深圳摩尔雅商务精品有限公司移动电源外观检验标准
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移动电源外观检验标准
移动电源测试项目
移动电源外观检验标准
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文件类型：检验标准文件页码第1页，共10页文件标题：移动电源成品检验规范1 目的此标准规定了移动电源成品品质接收标准,保证移动电源外观、标识、包装及一般性能符合设计要求，确保产品品质。

2 适用范围适用于本公司生产的所有移动电源制程质量交收与出货检验，也可作为客户验货参考3 参考文件3.1相关产品的零部件图、产品装配图、产品成品图、包装图、产品规格书及作业指导书等相关文件。

;3.2相关产品BOM、ECN、客户订单或生产指令单、联络书。

3.3GB/T2828.1-2012 按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划。

4 定义4.1缺陷分级定义4.1.1Cri，Critical Defect，严重缺陷(致命缺陷)：4.1.1.1对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷；4.1.1.2不符合使用者所在国法律法规之缺陷（如CE、UL、CCC及RoHS等安全和环保要求）4.1.2Maj，Major Defect，主要缺陷（重要缺陷）：4.1.2.1制品单位的性能不能满足该产品预定的功能或严重影响该产品正常使用性能之缺陷；4.1.2.2会导致客户退机的外观缺陷；4.1.3Min，Minor Defect，次要缺陷（轻微缺陷）：4.1.3.1不影响产品正常使用性能，但与标准存在轻微偏差之缺陷；4.1.3.2对产品外观产生轻微影响的缺陷；4.2名词术语定义4.2.1封样：Golden Sample，也称为样板：由设计部门或品管部门或销售部签名认可的、用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品；一般可分为标准样板和/或上限样板、下限样板（上/下限样板一般需征求销售部意见）、结构样板等。

4.2.2异色点：物体表层由于渗入外来物所导致局部颜色异于周围的点，如黑点和彩点。

文件类型：检验标准文件页码第2页，共10页文件标题：移动电源成品检验规范4.2.3同色点指颜色与部品颜色相接近的点。

4.2.4污迹：由于外来物渗入物体表面形成的痕迹。

移动电源成品检验指导书第一步：包装外观检验检查包装外观，印刷LOGO、字符、印刷的参数信息、LOGO颜色、包装颜色、包装款式、是否正确。

标准：要求包装表面无变形、无裂缝、无刮花、无气泡斑、表面无胶水、无水纹印，印刷的内容清晰、完整、参数信息符合订单要求，表面无明显脏污、无皱折痕、无潮湿现象。

单个面上直径0.5mm的黑点要少于2个；按照色卡标准及生产单视图对照色号，要求LOGO颜色、字符颜色、包装颜色、等所有有颜色要求的颜色与订单要求颜色一致，在自然散射光下目测无明显色差，包装款式与订单要求一致。

第二步：产品外观检验检查产品外观，印刷LOGO、字符、印刷的参数信息、LOGO颜色、产品颜色、产品款式、是否正确。

标准：要求产品无变形、无裂缝、无刮花、无气泡斑、表面无胶水、无水纹印，印刷的内容清晰、完整、参数信息符合订单要求，表面无明显脏污、无皱折痕、无潮湿现象。

单个面上直径0.5mm的黑点要少于2个；按照色卡标准及生产单视图对照色号，要求LOGO颜色、字符颜色、产品颜色、等所有有颜色要求的颜色与订单要求颜色一致，在自然散射光下目测无明显色差，产品款式与订单要求一致。

第三步：配件外观检验检查说明书、挂绳、吊牌、等配件外观，说明书内容、配件印刷的LOGO、印刷的颜色、配件的颜色、配件款式、是否正确。

标准：要求配件无刮花、无气泡斑、表面无胶水、无水纹印，印刷的内容清晰、完整、印刷信息符合订单要求，表面无明显脏污、无皱折痕、无潮湿现象。

单个面上直径0.5mm的黑点要少于2个；按照色卡标准及生产单视图对照色号，要求LOGO颜色、字符颜色、配件颜色、等所有有颜色要求的颜色与订单要求颜色一致，在自然散射光下目测无明显色差，配件款式与订单要求一致。

第四步：印刷附着力检验检查所有有印刷字符、LOGO、等印刷面上进行检验（说明书打印成像的这类除外）。

标准：用3M胶带贴紧产品印刷、丝印处，然后迅速地垂直向上拉起，外壳的喷油及LOGO印字不能有脱落现象。

移动电源检验标准一、目的：通过对批次的检验保证获得合格的产品。

二、范围：适用于本公司移动电源产品的检验三、内容：1.抽样方案：依据GB2828.1-2003，IL=II，AQL CR=0、Maj.=0.4、Min.=1.52.缺陷定义：CR（Critical）:致命缺陷，对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷，抵触安全规格要求的；MAJ（Major）:不构成致命缺陷的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷，或妨碍到某些主要的功能的缺陷；MIN（Minor）:不构成致命缺陷或严重缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的。

3.检验项目及标准：3.1 区域定义：A区：正面部分B区：侧面部分C区：底面及电池室等其他使用者可见部分3.2检验环境要求：相对温度：25℃±10℃相对湿度：45％~85％光照条件：在正常灯光照射下，光源300~500Lux，距物品1米以上视距：眼睛与物品距离40~50cm视角：水平垂直±45°目视时间：物品之每一面注视3~5秒3.3 包装检验：3.3 外观检验3.4 性能检验四．可靠性试验：4.1移动电源在环境温度为20℃±5℃条件下，以5H率放电至终止电压时所应提供的电量，用C5表示。

单位为安时（AH）或毫安时（MAH）4.2采用下列制式之一进行充电：4.2.1在环境温度20℃±5℃条件下，以0.2C5A充电，当移动电源电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于0.01C5A,最长充电时间不大于8H，停止充电。

此充电制式为检测的仲裁充电制式。

4.2.2在环境温度20℃±5℃条件下，以1C5A充电，当移动电源电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于0.01C5A,最长充电时间不大于3H，停止充电。

4.3荷电保护能力移动电源按4.2规定充电结束后，在环温度为20℃±5℃条件下将移动电源开路搁置28天，再以0.2C5A电流进行放电至终止电压，其放电时间应不低于256MIN.4.4持续充电移动电源按4.2规定充电结束后，然后保持充电限制电压持续充电28天，应不起火，不爆炸。