第五十一讲插层技术在聚氨酯偿内米复合材料中的应用
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插层法制备聚合物基纳米复合材料董歌材研1203班 2012200337 纳米材料技术是80年代末刚刚兴起的一种新技术,其基本内涵是在0.1-100nm空间尺度内操纵原子或分子或对材料进行加工,从而制备具有特定功能的产品。
1990年7月第一届国际纳米科学技术(NST,Nano Seience and Teehnology)会议在美国巴尔基摩召开,从而正式把纳米材料科学作为材料科学的一个新的分支公布于世[1]。
1992年1月第一本纳米材料科技期刊Nanostructural Materials出版。
1994年10月第二届国际NST会议在德国召开,从此纳米材料科学成为材料科学、凝聚态物理化学等领域研究的热点。
纳米科学技术所研究的尺寸空间介于宏观和微观之间,它的诞生使人们对材料的认识延伸到过去未被重视的纳米尺度,标志着材料科学进入一个新的层次。
通过在这一尺度上对材料进行操作,可以使材料性能产生质的飞跃,因此纳米材料技术为材料的发展提供了一个崭新的空间,也为新技术革命增加了一项重要内容[2]。
1纳米粒子的特点及其制备1.1纳米材料的特点一般称尺寸在1-100nm范围内的颗粒为纳米粒子,它是一种介于固体和分子之间的亚稳态物质。
当颗粒尺寸进入纳米量级时,其本身及由它所构成的纳米材料由于所谓的纳米效应,表现出许多与常规尺寸的材料完全不同的特殊性质。
纳米效应主要表现在以下几个方面:(1)表面和界面效应:纳米粒子尺寸小,比表面积大,位于表面的原子占相当大的比例,而且随着粒径减小,比表面积急剧增大,位于表面的原子所占的比例也迅速增加,比如,当粒子半径为5nm时,比表面积为180m2/g,表面原子所占比例为50%,当粒径减小到2nm时,比表面积增至225m2/g,表面原子所占比例达到80%。
由于表面原子邻近缺少与之配位的原子,处于不稳定状态,很容易与其它原子结合,因此纳米粒子有很强的表面活性。
表面原子的不稳定性使纳米粒子表现出很多特殊的性质,像纳米陶瓷粉的熔点、烧结温度和晶化温度均比常规粉体低得多,比如常规氧化铝的烧结温度为1700-1800℃,而纳米氧化铝可在1200-1400℃的温度下烧结,致密度高达99%,形成的陶瓷在低温下表现出良好的延展性;大块的纯金熔点为1063℃,当制成2nm的微粒后熔点仅为300℃;催化剂制成纳米微粒会大大提高催化效果,比如有机化学的加氢或脱氢反应,用粒径为30nm的镍作催化剂时反应速度比用常规尺度的镍催化时的速度高15倍。
聚氨酯复合板应用领域1、从保温性能上讲聚氨酯复合板(聚氨酯夹芯板、聚氨酯板)最核心的优点是保温。
在聚氨酯板芯材密度为35-40KG/m3时,其导热系数为0.018-0.024w/(m.k)之间。
是目前所见的材料中导热系数最低的保温材料,亦被称之为“高保温材料”。
因此,聚氨酯复合板(聚氨酯夹芯板、聚氨酯板)被广泛地应用于工业建筑厂房的墙体保温。
聚氨酯板被广泛地应用于机械厂房、电子厂房、煤矿机械厂房、医药厂房、纺织厂房、体育用品厂房等。
2、从功能上讲聚氨酯复合板(聚氨酯夹芯板、聚氨酯板)又可分为聚氨酯复合板屋面板、聚氨酯复合板墙面板、聚氨酯复合板吊顶板、聚氨酯夹芯板内墙隔断板。
3、从专业领域讲聚氨酯复合板又可分为聚氨酯冷库板、聚氨酯洁净板。
聚氨酯冷库板具有保温、保冷、隔热、隔音、气调、净化、控湿等优点。
多维聚氨酯冷库板已成功应用于蒙牛乳业集团太原冷库、蒙牛乳业集团鄂尔多斯冷库、伊利乳业集团包头冷库、完达山乳业哈尔滨冷库。
聚氨酯洁净板主要应用于医院手术室、电子、制药、食品、生物、航天航空、精密仪器制造及科研等对室内环境要求苛刻的洁净工程领域。
多维聚氨酯洁净板已成功应用于奥祥医药制药厂、北京亚东制药制药厂、中国人民解放军301医院手术中心。
图片备注:2013年12月8日,位于天津滨海新区的中国新一代运载火箭产业基地项目正式竣工。
墙面选用了多维设计制造的纯平聚氨酯夹芯板(聚氨酯复合板、聚氨酯板)。
中国新一代运载火箭产业基地建设单位:中国运载火箭技术研究院天津航天长征火箭制造有限公司工程地址:天津市滨海开发区西区总承包商:中国建筑第一工程局集团有限公司、中国航天万源建筑工程有限公司设计单位:中国航天规划建设发展有限公司建筑面积:240000㎡结构形式:框架结构、门式刚架钢构吨位:8000T围护板材:多维联合集团有限公司聚氨酯节能夹芯板(聚氨酯复合板、聚氨酯板)围护面积:200000㎡竣工时间:2013年。
微米级增韧网络,提升效果纤维纳米级导电网络, 提升效果专 题 SPECIAL T OPIC结构复合材料的多功能化Multifunction of High-Performance Structural Composites先进复合材料国防科技重点实验室 中航复合材料有限责任公司益小苏[ 摘要] 着重讲解了在飞机用复合材料上应用插 层强化技术的新方法,一方面提供了显著的增韧效率, 另一方面插层通过其表面附载的纳米级导电填充物成 为强韧而有弹性的导体。
通过将表面附载 AgNWs 薄 膜或面纱作为插层放入碳纤维层压板中,断裂强度和导 电性同时得到提升。
关键词:导电性 断裂强度 银纳米丝[ABSTRACT] In this paper we present a new ap- proach of applying interlayer-toughening technology on composites for aircraft. On one hand, it provides signifi- cant toughening ef ficiency, and on the other hand, it func- tions as a tough and fl exible conductor through its surface loading of nano-sized electrical conductive fillers. The use of interleaf fi lms or veils surface-loaded with AgNWs ,simultaneously improves fracture toughness and electrical conductivity.Keywords : Electrical conductivity Fracture toughness Silver nanowires在飞机复合材料结构的设计中,大家重点关注的一 点就是抗撞击损伤,特别是低速撞击带来的损伤。
聚氨酯注浆材料生产及应用摘要:本文主要介绍了聚氨酯注浆材料的生产工艺、性能特点及具体应用,希望能够借此更好提高工程的堵水性能,延长工程使用寿命。
关键词:聚氨酯;注浆材料;生产;应用近些年来,在大量的低下工程渗漏的治理中,单组分聚氨酯注浆材料发挥了一定的作用。
但是随着技术的不断发展和进步,以及工程工艺水平的提升,单组聚氨酯注浆材料已经难以在满足时代发展的需求了,双组聚氨酯注浆材料应运而生,相较于传统的单组聚氨酯注浆材料来说,其具有良好的抗压能力,经得起地层的运动,具有寿命期长的特点;同时,反应迅速,大大缩短了施工期限,节约时间,不影响生产,保证煤矿安全生产进度。
下面,笔者将对聚氨酯注浆材料生产及应用进行详细分析。
一、聚氨酯注浆材料生产工艺1、反应在生产期间首先要将多异氰酸酯及增塑剂吸入到反应釜中,等到温度上升到40-45℃时,加入缓凝剂,停止加热并充分对其进行搅拌,搅拌时间通常在10分钟左右,搅拌结束之后加入事先混合好的聚合物多元醇(A+B+C),滴加时间在30-40分钟左右,注意在此期间要密切的关注温度的变化情况,不要让温度上升的过快,否则可能会因为反应过热导致暴聚而出现凝胶,要等到相应物质自动升温到80℃之后再开始保温,温度保持在85±3℃左右,反应时间为两个小时,反应结束之后,降温到60℃,然后加入稀释剂,密封、静置到常温备用[1]。
2、配料针对已经反应好的物料,在其冷却到常温之后,装入到桶中,往桶内加入泡沫稳定剂、催化剂及其他助剂等,然后将桶放在振动器上摇晃均匀,倒置封口,等待约四个小时之后,泡沫完全消除之后,才可以出厂使用。
3、产品质量指标本次生产制作产品密度在1.05-1.15g/㎝³;粘度为23℃:0.2-0.8Pa;抗渗强度大于0.68MPa;成品抗压介于25~38Mpa;膨胀率为1000%-2000%。
4、产品特性①抗渗性:本次研究所生产出的材料,抗渗强度在0.68MPa以上,其相较于一般的防水材料来说,抗渗性能强,防水效果也比较明显。
高性能聚氨酯/玻纤复合材料(GRPU)青岛科技大学高分子科学与工程学院1、聚氨酯/玻纤复合材料简介近年来,聚氨酯树脂以其韧性好、固化快、无苯乙烯烟雾等优点使其复合材料脱颖而出。
随着人们对聚氨酯成型技术的掌握和在控制其反应性以延长其适用期方面的进步,聚氨酯已进入长期由不饱和聚酯和乙烯基酯树脂主宰的复合材料领域。
在过去,聚氨酯复合材料主要是用结构反应注射法(SRIM)成型的汽车内饰件和外部件,如皮卡车箱、车底板、行李架、内门板等(聚氨酯经过发泡)。
然而在近几年中,聚氨酯复合材料发展了拉挤、缠绕、真空灌注和长纤维喷射等技术,主要用不发泡的聚氨酯复合材料来制造窗框、浴缸、电灯杆和卡车、越野车的大型部件等。
聚氨酯拉挤聚氨酯拉挤一般具有低粘度、中度至高度反应性、良好的冲击强度和韧性以及短梁剪切性能。
与其他材料相比,用聚氨酯拉挤可产生多种效益。
它可以提高制品中玻璃纤维含量而使制品强度大大提高。
例如,用玻璃纤维与聚氨酯树脂拉挤窗框,所得窗框的强度比PVC窗框高8倍,其导电性比铝低40倍,因而绝缘性能好得多。
同时,因为聚氨酯拉挤窗框的脆性更小,它们不会开裂而经久耐用。
高性能聚氨酯/玻璃纤维复合材料是一种以高硬度聚氨酯弹性体为基体材料,玻璃行为为增强材料,采用连续拉挤工艺生产的一种具有高强度、高模量、轻质高分子复合材料。
聚氨酯拉挤技术的产品不仅比传统材料具有更高的强度、更好的隔热保温效果,而且更轻质环保。
其应用领域十分宽广,从最初的华丽浴缸,到冲浪和滑雪板,再到今天的窗框、集装箱地板等创新应用,聚氨酯复合材料已融入了我们日常生活的方方面面。
据报道,在过去的几年中,中国对于复合材料的需求已呈现逐步增长的态势。
复合材料是一种高科技材料,是将几种材料的特性整合成为一种具有卓越新性能的全方位解决方案。
正是因为材料的独特性能,比如轻质、高强度和刚性、以及能够帮助实现更高的成本效率和生态责任,所以聚氨酯复合材料已备受各行业的关注。
功能粒子掺杂聚氨酯基阻尼复合材料随着现代工业时代的来临,具有吸音减震功能的阻尼材料被广泛的应用于交通运输、机械制造、建筑装饰、精密仪器以及军事装备等领域。
但是由于应用领域的不同,对阻尼性能的要求也往往有所不相同,为了达到对多频段振动波的有效吸收,迫切的需要开发出一种既具有较高阻尼峰值,又具有较宽阻尼温域的新型阻尼材料。
对于聚合物基阻尼材料来说,由于其在玻璃化转变温度附近分子链开始运动,因此消耗大量能量,从而也使其具有了较高的阻尼峰值。
但是一般均聚物的玻璃化转变温度范围仅有20-30℃,远远不能满足实际应用的要求。
因此通常通过将两种或多种聚合物进行共混或共聚改性以及构造互穿聚合物网络(IPN)来扩宽聚合物的阻尼温域,但这些方法在扩宽阻尼温域的同时往往会降低阻尼峰值,如何达到阻尼温域与阻尼峰值的平衡是一个亟待解决的问题。
本研究首先利用接枝共聚改性的方法将含有不同软段的聚醚型聚氨酯与环氧树脂聚合在一起,然后利用分段固化的方法,将接枝后的环氧树脂与聚酯型聚氨酯形成接枝IPN来扩宽阻尼温域,但为了在拓宽阻尼温域的同时,不降低阻尼峰值,又将具有特殊结构或性能的四脚状氧化锌晶须(T-ZnO whisker)、压电陶瓷锆钛酸铅(PZT)以及介孔分子筛(mesoporus moleuclar sieve, MCM-41)掺杂到接枝IPN基体中,获得了具有优良阻尼性能的功能粒子掺杂阻尼复合材料,并对接枝共聚改性、接枝IPN及功能粒子对复合材料阻尼性能的影响和作用机理进行了详细研究,具体研究内容如下:(1)利用含有不同分子链结构的聚乙二醇(PEG)、聚丙二醇(PPG)和聚四氢呋喃(PTMG)来合成聚醚型聚氨酯-环氧树脂(TPU-EP)接枝共聚物。
DMA测试结果表明,所有的接枝共聚物均显示出单峰趋势,但接枝共聚反应可以使有效阻尼温域扩宽。
三种聚醚多元醇相比,PEG型接枝共聚物的损耗因子峰值最大,而PPG型接枝共聚物的有效阻尼峰值最宽。
聚氨酯玻璃纤维复合材料电杆技术要求1 范围本技术条件书适用于湛江供电局10kV电压等级中压配电网抗风加固试点工作对聚氨酯玻璃纤维复合材料电杆的招标订货,是相关设备通用订货合同的技术条款。
2 应遵循的主要标准供方应遵循最新版本的国家标准(GB)、电力行业标准(DL)和国际单位制(SI)。
如果供方有自已的标准或规范,应提供标准代号及其有关内容,并须经需方同意后方可采用,但原则上采用更高要求的标准。
供方提供的产品应满足本技术条件书规定的技术参数和要求以及如下的专用标准:GB/T 1046-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则GB/T 1047-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 1048-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法GB/T 1049-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 3354-1999 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB 50061-2010 66kV及以下架空电力线路设计规范DL/T 5154-2002 架空送点线路杆塔结构设计技术规定DL/T 5220-2005 10kV及以下架空配电线路设计技术规程Q/CSG 10703-2009 110kV及以下配电网装备技术导则3 使用环境条件3.1 海拔高度≤2500 m3.2 最高环境温度 + 45℃3.3 最低环境温度-10℃3.4 日照强度 0.1W/cm²(风速:0.5m/s)3.5 最大日温差 30℃3.6 环境相对湿度(在25℃时)日平均值≤95%,月平均值≤90%3.7 耐地震能力:地震烈度Ⅷ度。
3.8 最大设计风速:45m/s(离地面10m高处30年一遇、10分钟平均最大值)3.9 最大年降雨量 2400mm最大日降雨量 375mm3.10 雷暴日:110日/年3.11 污秽等级:Ⅳ级4 技术参数及要求4.1 电杆技术参数需包含以下内容4.1.1 制造厂厂名、商标、厂址、电话;4.1.2 生产日期、出厂日期;4.1.3 执行标准;4.1.4 产品品种、规格、荷载级别;4.1.5 原材料聚氨酯检验报告;4.1.6 原材料玻璃纤维检验报告;4.1.7 阻燃性能:氧指数29%-32%;4.1.8 外观、尺寸及厚度不得出现负偏差;4.1.9 供方技术检验部门签章。
聚氨酯水泥复合材料力学性能试验研究
张继峰;庄柏舟;张可心
【期刊名称】《低温建筑技术》
【年(卷),期】2016(038)007
【摘要】聚氨酯(PU)是一种性能优良的高分子弹性材料,将其与水泥混合后形成的聚氨酯水泥复合材料(弹性混凝土),相比于传统混凝土建筑材料具有抗化学侵蚀、硬化迅速、轻质、高强的优点.文中以聚氨酯水泥复合材料为研究对象,通过立方体抗压、抗折试验,测试不同密度下的立方体强度,绘制聚氨酯水泥强度-密度之间的关系曲线,得到聚氨酯水泥抗压、抗折强度和密度之间的关系式.试验结果表明:聚氨酯水泥材料的抗压强度σc、抗折强度ft与密度γ拟合为二次方程关系;凝结硬化速度快,将其运用于桥梁加固工程中大大节约养护时间.
【总页数】3页(P10-12)
【作者】张继峰;庄柏舟;张可心
【作者单位】东北林业大学土木工程学院,哈尔滨150040;东北林业大学土木工程学院,哈尔滨150040;东北林业大学土木工程学院,哈尔滨150040
【正文语种】中文
【中图分类】TU599
【相关文献】
1.高韧性聚氨酯水泥复合材料力学性能研究 [J], 张可心;孙全胜
2.碳纤维聚氨酯水泥复合材料力学性能试验研究 [J], 杨楠;孙全胜
3.聚氨酯水泥复合材料的物理力学性能研究 [J], 张利勇; 王天良; 吴长震; 孙全胜; 张可心; 李春玮
4.聚氨酯水泥复合材料的物理力学性能研究 [J], 张利勇; 王天良; 吴长震; 孙全胜; 张可心; 李春玮
5.钢丝绳聚氨酯水泥复合材料加固损伤空心板梁试验研究 [J], 管泽斌;李晋;吴鹏;常德;董旭
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专利名称:插层复合材料及其制备方法、聚合物纳米复合材料专利类型:发明专利
发明人:郭海泉,姚海波,马晓野,金日哲,康传清,丁金英,邱雪鹏,高连勋
申请号:CN201510644334.7
申请日:20151008
公开号:CN105237808A
公开日:
20160113
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明提供了一种插层复合材料及其制备方法、聚合物纳米复合材料,该插层复合材料包括无机层板与层间离子;所述层间离子与无机层板的电荷性相反;所述层间离子由阴离子氟碳表面活性剂或阳离子氟碳表面活性剂形成;所述无机层板由无机层状材料形成。
与现有技术相比,本发明采用氟碳表面活性剂形成层间离子,氟碳表面活性剂具有较高的表面活性、疏水性、化学惰性和热稳定性,使插层复合材料具有较高的耐热性、耐化学稳定性和独特的界面特性;氟碳表面活性剂可以更高浓度的分散纳米片层到聚合物基体中,从而使聚合物纳米复合材料实现高含量的纳米杂化;氟碳表面活性剂较高的耐热温度,有助于改善聚合物纳米复合材料的介电性能、耐电晕和耐击穿性能。
申请人:中国科学院长春应用化学研究所
地址:130022 吉林省长春市人民大街5625号
国籍:CN
代理机构:北京集佳知识产权代理有限公司
代理人:赵青朵
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专利名称:插层型有机纳米高岭土及其制备和在制备聚氨酯纳米复合泡沫材料中的应用
专利类型:发明专利
发明人:李彦锋,孙德文,张博,潘晓兵
申请号:CN200910022364.9
申请日:20090423
公开号:CN101544853A
公开日:
20090930
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明提供了一种插层型有机纳米高岭土的制备,是将盐酸活化及干燥后的高岭土与二甲基亚砜以1∶2~1∶6的质量比混合、经球磨机研磨分散插层得高岭土-二甲基亚砜胶状液,于150~170℃下反应3~6h得到高岭土插层前驱体;将高岭土插层前驱体与其3~9倍质量数的三乙醇胺在160~190℃置换反应1~4h,干燥,得到具有极好的有机相容性和良好的分散性的插层型有机纳米高岭土。
将该插层型有机纳米高岭土球磨分散于聚醚中,得到有机纳米高岭土复合聚醚;再以有机纳米高岭土复合聚醚为组分,按公知的聚氨酯软泡方法制得插层型高岭土/聚氨酯纳米复合泡沫材料,其阻燃性明显改善,燃烧之后可全部炭化而无滴落,相应的极限氧指数高于一般聚氨酯软泡沫材料。
申请人:兰州大学
地址:730000 甘肃省兰州市城关区天水南路222号
国籍:CN
代理机构:兰州中科华西专利代理有限公司
代理人:张英荷
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