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煤矿井下管道安装施工方案一、施工部署1、材料准备1.1材料应本着保证工程质量和进度，加速周转，降低消耗，节省费用的原则进行控制，严格按照相关标准的要求进行检验，各项指标应满足相关要求，各种质量证明文件应齐全准确，确保工程施工质量。
1.2在工程开工前，从材料厂家或供货方采购满足本工程需要的各种材料，且其性能满足甲方要求及相关标准、规范要求。
1.3根据业主对材料的控制要求和我公司ISO9001:2000质量体系文件中关于材料控制的相关要求进行，严格材料控制的全过程管理。
1.4材料进场后，报甲方现场监理工程师进行验收，若对某中材料的质量有疑惑，可抽样到当地的质量检验部门进行二次化验，合格后方准投入本工程使用。
1.5材料控制材料的采购必须验证材料生产厂家生产资质及相关产品质量证明书。
主材应具备产品合格证（标明生产工期及有效期)、由技术质量监督部门出据的技术质量检验报告、产品标准、使用说明书及本批产品检验报告等文件。
如果对材料质量有疑问时应委托有检验资质的部门进行抽样检查，检验结构不符合要求的材料或超过存储期的材料不得使用。
(2)材料的采购应严格按照甲方及相关技术要求进行采购，材料性能规格必须满足工程要求。
(3）所有材料的采购验收应接受业主及监理机构的监督并取得认可后，方可投入工程施工。
2、施工器具准备2.1按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司范围内调遣施工机具进场。
所有进场机具在进场前，要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。
2.2所有的施工机械、检测仪器，使用前必须进行有关的性能测试、检验，并设置采购、领用、回收台帐。
2.3拟投入本工程的施工器具的名称、数量及规格型号详见附表拟投入本工程的机械工具一览表3、技术准备3.1进行图纸资料的自审、专业审工作，及时取得发包方的书面确认资料，作为今后施工依据。
3.2听取设计技术交底，做好施工技术交底。
3.3结合本工程特点，本单位技术素质，组织施工人员技术培训工作，要理论与实践结合，进行考核发证使参加培训人员持证上岗。
煤矿井下管路安装工程施工组织设计方案煤矿井下管路安装工程施工组织设计方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工工序及施工工艺 (3)四、目标策划 (6)五、技术要求 (7)六、关键过程和特殊工程控制 (8)七、质量保证措施 (9)八、劳动组织 (10)九、环保措施 (11)十、安全技术措施 (12)十一、成本控制 (17)十二、组织机构 (18)十三、施工进度 (18)十四、计划施工时间 (18)一、编制依据1、煤炭工业太原设计院设计的S1741-217、-845G、-279.2设计图。
2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-953、《质量环境职业健康安全管理手册、程序文件》4、《安全技术操作规程》5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20016、《煤矿安全规程》（2009）版7、2019年5月9日由甲方组织召开，甲方、监理单位、设计院（驻工地代表）、施工单位参加的关于井下管路安装会议纪要。
二、工程概况：1、概述本工程为同发东**煤业公司井下管路安装工程，现已具备859运输石门(副立井井底至西辅运巷口)700m巷道、西辅运700m巷道两条巷道的管路安装条件。
每条巷道在管托梁（梁间距6m，11#矿用工字钢）上布置4趟管路，其中在859运输大巷布置一趟Φ219*7的消防洒水管路、一趟Φ273*7的压风管路、一趟Φ273*7的注氮管路、一趟Φ159*5乳化液管路。
在西辅运大巷布置一趟Φ219*7的消防洒水管路、一趟Φ219*6的压风管路、一趟Φ219*6的注氮管路、一趟Φ140*5乳化液管路。
管路全部采用煤矿井下用环氧树脂涂层复合钢管。
2、工程量1）859运输大巷a、Φ219*7无缝钢管708m，Φ273*7无缝钢管1560m, Φ159*5无缝钢管780m。
b、管件960套c、减压站2套2）西辅运大巷a、Φ219*7无缝钢管780m，Φ219*6无缝钢管1560m, Φ140*5无缝钢管780m。
管道安装工程施工组织设计一、工程概况本工程为XX建筑的管道安装工程，主要包括给水管道工程、排水管道工程、消防给水管道工程、采暖管道工程和通风管道工程。
工程地点位于XX城市，建筑总面积为XX平方米，建筑高度为XX米。
二、施工方案1. 施工顺序：根据工程特点和施工要求，制定合理的施工顺序，确保施工顺利进行。
首先进行管道预制工作，然后进行管道安装，最后进行系统试压和调试。
2. 施工方法：采用明敷和暗敷两种方式进行管道安装。
给水管道、消防给水管道和采暖管道采用明敷方式，排水管道和通风管道采用暗敷方式。
管道安装过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行，确保管道安装位置、管径、管材和连接方式符合要求。
3. 施工工艺：给水管道和消防给水管道采用焊接钢管或无缝钢管，排水管道采用排水铸铁管，采暖管道采用焊接钢管或无缝钢管，通风管道采用通风管道专用材料。
管道连接采用焊接、法兰连接或螺纹连接等方式，根据不同的管道系统和材质选择合适的连接方法。
三、质量保证措施1. 材料验收：所有管道材料必须符合国家相关标准和设计要求，验收时应严格检查材料的外观、规格、材质等，确保材料质量。
2. 管道预制：管道预制工作应在现场专门设置的预制平台上进行，严格按照设计图纸和施工规范进行，确保预制管道的尺寸、形状和连接方式符合要求。
3. 管道安装：管道安装过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行，确保管道安装位置、管径、管材和连接方式符合要求。
安装完毕后，应进行管道系统试压和调试，确保管道系统运行正常。
四、安全生产及文明卫生措施1. 施工现场安全管理：施工现场应设立专门的安全管理人员，对施工现场进行全面的安全管理，确保施工现场的安全秩序。
2. 施工人员安全教育：对施工人员进行安全教育，提高施工人员的安全意识，掌握安全操作规程和紧急处理方法。
3. 施工现场卫生：施工现场应保持清洁卫生，定期进行清理和消毒，确保施工现场的卫生条件。
五、劳动力现场使用计划表根据施工进度计划，合理安排施工人员的工作时间和休息时间，确保施工人员的劳动权益。
安家岭一号井工矿太西采区主水泵房与回风立井联络排水管路安装施工组织设计目录一、编制说明1、编制依据2、编制原则二、工程概况1、工程说明2、施工工艺顺序三、施工准备1、施工机具准备2、施工材料准备3、施工技术准备4、施工现场条件创造5、现场总平面布置四、具体施工方案1、施工总体方案2、管件、管托架加工制作3、管支架基础施工4、设备及管子、管件倒运5、管道敷设、管件及仪表安装6、排水管线系统水压试验、冲洗及通水闭水试验五、质量保证措施1、说明2、以质量保证体系来保证施工质量3、依靠质量检查机制进行质量控制4、施工过程的质量控制六、工期保证措施1、施工工期安排说明2、施工工期安排3、施工工期保证措施七、安全文明施工措施1、总说明2、建立健全安全保障机制3、施工安全技术措施4、安全文明施工具体措施附图1：主要工序安装工艺工艺流程附图2：施工组织机构一、编制说明1、编制依据○1安家岭一号井工矿太西采区主水泵房与回风立井联络排水管路安装设计图、太西主排水泵房管路延伸工程。
○2《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT50010-2000）。
○3本单位人员和设备等综合实力，以及以往类似工程的施工经验。
○4太西区太西回风大巷、9#煤中央回风大巷现场实际情况。
2、编制原则推行全面质量管理，建立健全安全质量保证体系，保证质量，创优良工程，合理组织，精心安排，加强管理，确保工期，不断优化施工方案，积极推广应用新技术，新工艺，新设备，新材料，提高作业水平，降低工程造价。
二、工程概况1、工程说明本工程为安家岭一号井工矿太西主排水泵房管路延伸工程，由煤碳工业石家庄设计研究院设计。
该工程是太西采区主排水管路在太西回风大巷与管子道交叉处引出一趟排水管路,经太西回风大巷、9#煤中央回风大巷，至9#煤回风立井与回风立井中已有的D245主排水管连接。
管路全长2300米。
管线沿巷道底部敷设，每隔4.5米设置混凝土基础落地式托管架固定本工程中，管线系统工作压力为6.4MPa。
北一采区泵房设备安装施工安全技术措施一、工程概况:XXX煤业北一采区泵房设备安装工程，泵房内设计共安装MD155-30*4型矿用耐磨多级离心水泵5台，配置YB280M-4(90KW、660V)电动机5台，选用3趟φ194×6排水管路构成环形管道，通过闸阀可分别向三趟主排水管道送排水。
五个吸水井通过四个DN400配水阀与水仓相连通，设计选用5套ZPBD型气水两用喷射泵来实现无底阀排水。
设计在正常涌水时2台水泵同时工作，2台备用，一台检修，当最大涌水时，3台水泵可同时工作，并向三趟排水管路排水。
本工程包含5台矿用离心式水泵成套安装试验、联合调试及3趟φ194×6管子道的安装，管子道中管路采用法兰盘连接，管子道安装管路长计95m。
主要电气设备的安装，包括电机安装，电缆敷设，防爆开关的安装及接地装置安装等。
二、编制依据及原则：（一）编制依据1.建设单位的意图和对工期、质量等要求，设计图纸中施工的要求。
2. 企业和生产经营能力，劳动力搭配，原材料及半成品的来源和供应，主要施工机械、机具的储备。
3. 国家和地方现行的施工验收规范、操作规程等有关规定；国家及地方现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定。
（1）、《煤矿安全规程》2009版。
（2）、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT 5010-95。
（3）、国家和地方现行的施工验收规范。
（4）、国家及地方现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定。
（二）编制原则1. 严格遵守矿方要求的工期，合理安排施工程序，保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，以免不必要的重复工作，加快施工进程。
2. 按流水作业法和平行作业法安排施工进度计划，以保证施工连续地、均衡地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，好、快、省，安全地完成施工任务。
3.贯彻“节能减排、提高质量、增进效益”的原则，充分推广应用“新材料、新工艺、新技术”。
4. 在满足施工需要的前提下，尽量利用矿方原有设备和设施，减少各种临时设备的投入。
施工组织设计编制单位：编制人：审核人：第一章工程概况矿井概况本工程位于贵州省XX煤矿内，矿井位于XX自然村境内，为30万吨／年矿井。
矿井直距盘县城关镇30Km，乐民镇1Km，南昆铁路威箐站7km，距红果新城20Km；盘县经水塘至响水公路从本井田北部外侧经过，有简易公路与煤矿相通，交通较为便利。
主要工程内容及工程量本次安装工程主要由副斜井主排水管路安装、压风管路安装、消防管路安装，回风斜井瓦斯管路安装。
第二章准备工作为了保证工程按时完工，达到质量要求，我公司抽调机电安装公司优秀员工组成强有力的项目部队伍，该项目部由一名项目经理，一名项目副经理和一名项目部总工程师组成，下属3个职能组室，7个作业班组。
组织工人安全学习，熟悉图纸，熟悉施工工艺，明确任务。
附图：组织管理机构图附表：主要劳动力配备表组织管理机构图主要劳动力配备表单位：人注：所有配备人员根据不同的施工阶段进行流动交叉作业。
主要材料设备进场计划材料供应本工程施工所需主要材料由建设方提供，其他由施工单位自行采购，材料采购时须有质量合格证或质保书，经建设方代表或监理签字认可后方可使用。
设备供应本工程所有安装施工设备均在安顺工地、神仙坡工地、晋家冲工地和水城仓库，根据工程进度及需要运抵现场。
施工进度计划根据XX煤矿实际情况，本工程计划30天完成，其中划线定位5天，打孔4天（可与划线定位同时进行），托梁制作安装6天，管路安装20天。
第三章各单位工程安装方案和质量保证措施一、施工前准备工作(1)组织安装技术人员熟悉有关资料及图纸。
(2)组织安装人员安全技术学习。
(3)进行施工现场测量，确定各管路的安装位置。
(4)配齐施工工具。
(5)零部件运送到位，并清点数量及核对名称。
(6)制作时电焊机、氧割设备分别放到合适稳定及安全位置。
(7)管路搬至指定焊接位置、切口、打坡口。
（8）运搬、捆绑工具及材料准备充分。
（9）信号安装，由于管路是延续安装，提升、下放要求随时停放，我们将安装一套专用移动信号。
井下安装工程施工组织方案一、项目概况本工程为井下安装工程，施工地点位于某某煤矿井下。
该工程包括井下设备安装、管线安装等工作，施工范围涉及到井下各个区域。
施工单位需按照相关规范和标准进行施工，确保工程质量和安全。
二、施工准备1. 组建施工组织根据工程的特点和施工范围，组建由负责人、工程师、技术人员、安全员、作业人员等组成的施工组织，并明确各个岗位的职责和任务。
负责人负责统筹和协调全面工作，工程师负责技术方案设计和施工过程中的技术问题解决，安全员负责安全管理和事故预防等工作。
2. 人员培训施工单位需对相关作业人员进行技能培训和安全教育，确保他们具备相关的技能和意识，能够做好施工准备工作和工程安全工作。
3. 设备准备施工单位需准备相关设备和工具，包括起重设备、焊接设备、安装工具等，确保能够满足工程施工的需求。
4. 施工材料根据工程需要，准备好相关的施工材料，包括管道、电缆、金属构件等，确保能够保障施工进度和工程质量。
5. 安全防护施工单位需对施工现场进行严格的安全防护，包括设置安全警示标志、安全防护设施等，确保施工过程中的安全。
三、施工方案1. 施工工艺（1）井下设备安装工艺根据施工图纸和设计要求，采用合理的安装工艺，确保设备安装牢固可靠，符合施工标准和要求。
（2）管线安装工艺根据管线布置图和设计要求，采用合理的管线安装工艺，确保管线安装的质量和安全。
2. 施工流程（1）井下设备安装流程a. 施工准备：搬运设备、安装工艺准备、现场布置等。
b. 安装设备：根据设计图纸和工艺要求，进行设备安装。
c. 调试验收：进行设备安装调试和验收。
（2）管线安装流程a. 施工准备：搬运管道、焊接设备准备、现场布置等。
b. 管道焊接：根据设计要求，进行管道焊接。
c. 管道安装：进行管道安装和连接。
d. 管道测试：进行管道测试和验收。
3. 施工工序（1）井下设备安装工序a. 就位设置：根据设备安装要求，进行设备就位设置。
b. 安装固定：进行设备安装固定。
第一章编制依据及编制原则第一节、编制依据本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及工程材料计划配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。
本施工组织设计依据以下几项编制：1、《井底车场与石门管路安装施工图》S1495-845。
12、《C30煤层井下瓦斯管路敷设安装图》S1013-298—23、《+1250m水平井底车场管道梁平断面图》S1495-121-33、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010—954、《金属焊接结构构件通用技术条件》Q/MTZ1015—855、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—19986、钢材验收采用标准《碳素结构钢》GB/T700,焊条应达到标准GB/T5117-1999,焊丝、焊剂应符合标准GB/5293-1999标准7、现行有关国家规范、标准和规程。
第二节、编制指导思想及目标云南滇东雨汪煤矿井下+1250m水平胶带大巷和轨道大巷管路安装工程的施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用,公司拟将其列为重点工程，公司给予高度重视，决心在以往安装施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点,坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施,大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本.在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位密切合作，继续推行项目法施工,实施GB/T19001质量保证体系.责任到人，实行目标管理,精心组织施工,确保优质、高效、高速、安全、文明生产。
为此我公司制定以下各项目标：1、工期:确保10月底前具有瓦斯抽放功能。
2、质量：单位工程质量力争达到优良标准，分部分项工程全部合格。
3、安全：按五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)。
一、工程概况本工程为某矿井井下安装工程，主要包括排水管路、通风管路、供电线路、通讯线路等安装施工。
工程地点位于某矿井井下，施工环境复杂，地质条件多变，施工难度较大。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 组织准备成立项目施工领导小组，负责施工过程中的组织协调、质量控制、安全监督等工作。
设立现场施工管理小组，负责日常施工管理和监督。
2. 技术准备组织施工人员学习相关技术规范、操作规程和安全知识，确保施工人员掌握施工技术。
对施工图纸进行详细审查，确保施工图纸的准确性和可行性。
3. 材料准备根据施工图纸和施工方案，提前采购各类管材、电缆、配件等材料，并确保材料质量符合国家相关标准。
4. 工具准备准备各类安装工具，如扳手、锯子、电焊机、切割机等，确保施工过程中工具齐全、完好。
三、施工工艺1. 排水管路安装（1）清理现场，确保施工环境安全。
（2）根据设计要求，测量管路走向，确定支架位置。
（3）安装支架，确保支架牢固、水平。
（4）铺设管路，注意管路连接处的密封性。
（5）试压检验，确保管路无泄漏。
2. 通风管路安装（1）清理现场，确保施工环境安全。
（2）根据设计要求，测量管路走向，确定支架位置。
（3）安装支架，确保支架牢固、水平。
（4）铺设管路，注意管路连接处的密封性。
（5）试压检验，确保管路无泄漏。
3. 供电线路安装（1）清理现场，确保施工环境安全。
（2）根据设计要求，测量线路走向，确定电缆桥架位置。
（3）安装电缆桥架，确保桥架牢固、水平。
（4）铺设电缆，注意电缆连接处的密封性。
（5）试运行检验，确保线路无故障。
4. 通讯线路安装（1）清理现场，确保施工环境安全。
（2）根据设计要求，测量线路走向，确定通讯线路的支架位置。
（3）安装支架，确保支架牢固、水平。
（4）铺设通讯线路，注意线路连接处的密封性。
（5）试运行检验，确保通讯线路无故障。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格检查进场材料的质量，确保材料符合国家相关标准。
井下管路工程施工组织方案一、工程概述井下管路工程是指在地下或者水下进行的排水、输水、供水、供暖、通讯、电力等管线系统的施工和维护工程。
井下管路工程在城乡建设中具有重要意义，它直接关系到人们的生活和生产，对保障城市基础设施运行、促进社会经济发展具有极为重要的作用。
在进行井下管路施工时，需要考虑到工程的独特性，例如地下环境复杂、场地狭小、地下设施众多等特点。
因此，为了确保管道施工的顺利进行，必须制定科学合理的施工组织方案。
二、施工前准备1.组织架构井下管路施工是一项复杂的工程，需要配备专业齐全的施工队伍。
根据工程的实际情况，需要组建包括项目经理、工程师、监理工程师、技术员、作业人员等在内的专业队伍，合理分工，协同作业，确保施工的顺利进行。
2.施工人员技术培训为了保证施工过程中的安全和质量，需要对施工人员进行相关的技术培训，包括管道施工工艺、安全操作规程、应急处置等方面的培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
3.物资准备施工前需要做好物资的准备工作，包括材料、机械设备、安全防护用品等。
确保施工所需的各类物资充足、质量可靠，为施工提供保障。
4.安全环保准备施工过程中必须严格遵守相关的安全生产法规和环保政策，确保施工过程安全可靠、环保可持续。
需要做好安全防护设施的布设，配备必要的安全监测设备，采取有效的环保措施，保证施工的安全和环保。
三、施工方案1.分段施工根据地下管道的特点，可将施工区域划分为若干个小区域进行分段施工。
这样既有利于管道施工的分块管理和技术难点的攻克，又有利于避免对周边环境的影响，减少施工风险。
2.施工顺序在进行管道施工时，需要根据地下管道的线路走向、地下设施的位置等因素确定施工的顺序。
一般情况下，可采取由上游向下游依次施工的顺序，逐步铺设管道并进行相关的连接和检测工作。
3.施工方法根据地下管道的类型和地下环境的复杂性，可选择适合的施工方法，包括开挖法、顶管法、水平定向钻孔法、盾构法等。
第一章编制依据及编制原则第一节、编制依据本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及工程材料计划配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。
本施工组织设计依据以下几项编制：1、《井底车场与石门管路安装施工图》S1495-845。
12、《C30煤层井下瓦斯管路敷设安装图》S1013-298—23、《+1250m水平井底车场管道梁平断面图》S1495-121-33、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010—954、《金属焊接结构构件通用技术条件》Q/MTZ1015—855、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—19986、钢材验收采用标准《碳素结构钢》GB/T700,焊条应达到标准GB/T5117-1999,焊丝、焊剂应符合标准GB/5293-1999标准7、现行有关国家规范、标准和规程。
第二节、编制指导思想及目标云南滇东雨汪煤矿井下+1250m水平胶带大巷和轨道大巷管路安装工程的施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用,公司拟将其列为重点工程，公司给予高度重视，决心在以往安装施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点,坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施,大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本.在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位密切合作，继续推行项目法施工,实施GB/T19001质量保证体系.责任到人，实行目标管理,精心组织施工,确保优质、高效、高速、安全、文明生产。
为此我公司制定以下各项目标：1、工期:确保10月底前具有瓦斯抽放功能。
2、质量：单位工程质量力争达到优良标准，分部分项工程全部合格。
3、安全：按五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)。
4、文明施工：严格按建设单位的文件执行，达到文明样板工程。
第二章工程概况第一节、概况云南滇东雨汪能源煤矿井下+1250m水平的井底车场及胶带大巷和轨道大巷管路担负着井下+1250m水平的瓦斯抽放、消防供水、生产供水、生产供风、工作面冷却等重要任务，特别是大巷面临揭煤，为保证在揭煤期间的瓦斯抽放，井下大巷的瓦斯抽放管路在揭煤前要形成系统,以保证施工的安全。
主要工程内容1、+1250m水平胶带石门两趟瓦斯抽放管路的安装，D800X10mm钢管，单趟长2632m。
2、Ⅰ25起重梁约430根，L＝5400mm，在轨道大巷内每6米安装一根,Ⅰ18起重梁约860根，L＝6120mm,，分为长短两根，用L＝405,[12槽钢两根连接，在胶带大巷内每3米安装一根。
3、+1250m水平轨道石门两趟保温管路安装，规格为外De420+内D325X12无缝钢管，长约5264m。
4、+1250m水平轨道石门和胶带石门各有一趟消防洒水管路安装，规格为D219无缝钢管，单趟长约2735m。
5、+1250m水平轨道石门和胶带石门各安装一趟压风管路,规格为D219的无缝钢管,长约2735m。
6、胶带石门约每50m安装一个消火栓,从一号联络巷开始每200m安装一个压风自救器。
轨道石门每50m安装一消火栓，每100m安装一个给水栓，每200m安装一个压风自救器(具体位置见施工图）.每趟抽瓦斯管路大约每100m 装防静电接地装置，最低点装自动放水器。
第二节、工程特点和难点1、在地面施工中：雨汪地处云贵高原，本地进入9月以后，降雨日特多，空气潮湿，因而影响地面防腐工作的进行，在施工中要有专业技术上和管理上的措施。
管子加工地点至井口需铺设临时轨道运输。
2、井下大巷为主运输大巷，往来电机车运转频繁，严重影响梁窝的采掏、梁的安装和管道的安装，存在交叉立体作业，所以需要各部门的协调配合和制定安全防护措施，确保安全生产和作业时间点的协调利用。
3、井下作业环境差，对排水通风和照明均需周详考虑,又因是煤矿高瓦斯矿井，需要制定各种应对煤矿瓦斯的安全生产措施和防范措施。
4、工期紧，施工对整个工程的施工进度做好统筹规划，并应认真安排做好各分项工程的平行及交叉作业、流水做业，同时还应会同甲方与监理单位加强对现场的管理和调度。
5、考虑到马上进入巷道煤层，揭煤需要马上投入瓦斯排放，在揭煤前必须确保一路管道能进入正常的瓦斯抽放工作状态,所以需要制定临时瓦斯抽放管路措施工程.第三章施工准备第一节、施工场地要求1、金属构件制作防腐场地管子法兰盘的焊接、三通、弯头的制作、防腐及构件制作均设在甲方公司的设备器材库,其场地有足够的宽度，并有行车,能够保证各钢梁和钢结构件的放样、试组装和刷喷油漆，同时加工车间的供电、供水、排污等条件具备.喷沙防腐需建专用喷沙房。
2、运输条件管子构件制作好后，按要求防腐后用平板车经临时铺设的轨道运送到井口，再经井口提升机下放到+1250m平面，人工推至作业地点.3、井下通风、供电、排水井下已有需要用的压风、供水、供电，可以满足施工需要，井下排水系统已经形成,但无照明系统，作业需注意施工现场亮度，注意安全。
第二节、主要临时措施工程1、地面临时运输轨道铺设措施工程管子加工防腐设在矿方材料设备库内，距副井口大约有400米距离，D800管子重，转运困难，所以在材料设备库到副井口之间加设临时轨道。
2、临时瓦斯排放管路措施工程1）编制依据：因主井井筒装备没有建成，没有安装瓦斯抽放管路，为保证10月揭煤之前瓦斯抽放功能的建成，在大巷管路安装完成之前必须确保有一路管路具有瓦斯抽放能力，所以只能利用副井保温管作为临时瓦斯抽放管路。
2）管路走向：副井已装D325保温管→+1250m平面轨道大巷→二号联络巷→经二号联络巷到胶运大巷→揭煤点3）主要工作量：a.原副井保温管只到管子巷平面,所以从管子巷要装立管至+1250m平面，长度为20米;b。
副井底至二号联络巷处A点位置D325管子安装，长度为1255米；c。
二号联络巷D219管子安装，长67米;d。
胶带大巷D219管子安装到揭煤点,长916米.e.各转弯点和跨管点的弯头制作。
共计管路D325长1275米，D219长983米。
4)安装流程：副立井井筒内20米D325管路安装→胶带大巷二号联络巷起始点D219管路安装至揭煤点→轨道大巷副井井底至二号联络巷→二号联络巷合叉3、施工用房砌建安装人员进场后,可利用原有住房.本着为业主节约投资的原则，尽量利用现有工棚及永久性建筑作为生活、生产用的住房，来设置项目部办公室、材料工器具仓库及职工宿舍，如不够时再加砌。
第三节、技术准备技术准备工作是搞好工程施工的前提和基础，必须抓紧抓好.1、施工前认真审核、阅读施工图纸、资料和有关技术规范.2、根据投标的组织设计,编制实施性施工组织设计，单项工程施工技术方案,施工作业规程，并进行施工技术交底和安全技术交底.3、结合本工程的特点,编写技术管理办法和实施细则.4、根据合同规定向业主提供有关的资料和报告。
5、根据工程的特点，组织对管理人员及施工作业人员进行培训。
6、根据工程施工、质量认证、资料移交的需要，建立技术资料档案。
第四节、主要材料及设备的供应1、按照合同主材由业主代购，因而工程施工所用的材料、构件，按照工程进度需要提前编制好材料计划及时报送业主,以确保材料的数量、质量和到货时间。
用于工程施工中的原材料,需要加工制作的成品、半成品及构件，必须认真接受业主的质量监督和检查，钢材管材必须有质量检验合格证。
2、永久安装工程所需要的钢管、管件等由矿方提供,油漆、辅材由施工单位购置,在采购中应特别注意由施工方采购的材料，必须是由业主认可的厂家。
根据招标图纸和施工组织设计施工进度计划,所有设备和材料都要按进度计划到位.3、设备开箱应在建设单位有关人员和监理工程师参加下进行，按下列项目进行检查，并应作好记录。
箱号、箱数以及包装情况。
设备的名称、型号和规格。
装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具.设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等。
其他需要记录的情况。
设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失.第四章施工方案及施工方法第一节、托管梁、管抱箍等制作安装1、非标制作1）、工艺流程工艺流程：放样→下料→组装→焊接、矫正→除锈→红丹底漆两遍→面漆两遍.2）、构件加工工艺托管梁、管抱箍、连接槽钢等可成批制作的工件，根据材料长度，按设计长度统筹放样,按设计长度将型钢调直、切断。
钢构件的加工：调直型钢后按设计长度切断，抱箍两端车螺纹丝，并按要求在自制的模具上制作，这样可保证构件的精度，又提高批量制作速度，托管梁加工完后应进行划线找中，并按设计尺寸在梁面上凿出管抱箍安装孔，以便于安装固定管子抱箍，胶带大巷管梁是长梁与短梁用槽钢连接,工字钢连接端每端钻6个眼,连接槽钢钻12个眼，注意眼的位置尺寸,不要错位。
下料时应根据不同构件的加工量，预加实际的余量,并在托管梁上预先割出吊装孔和根据管子位置割出管子抱箍固定孔。
在制作过程中,应按工序严格检验，并记录，发现由于切割或焊接引起的变形应及时进行矫正,合格后,方可进行下道工序施工,以防造成量尺和组合的误差。
制作完毕后,应根据设计和《钢结构制作规范》对成品进行检查验收，并做好记录，验收合格后对成品进行编号。
构件成品及半成品的堆放地面必须垫平，避免由于垫点受力不均产生变形,运输构件时，需采取防止变形措施。
2、构件防腐防腐采用机械防腐，除锈等级达到国际标准St2级,钢材表面无可见油脂污垢且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
除锈后立即组织底漆涂刷，刷红丹底漆两遍，环氧富锌面漆两遍,厚度不小于150um，涂刷间隔时间应大于8小时。
1）、施工方法①工件除油把已经焊接好的工件放在一方便位置，用清洗剂擦洗,除去部件表面的油污和其它杂物，自然干燥。
②工具准备准备好电动工具如电动刷，电动砂轮。
③除锈准备准备好电源，工作人员穿戴好防护用品。
④除锈操作除锈设备对工件四面进行除锈。
除锈后工件表面无可见油脂污垢且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物；检查已除锈的表面，未达到除锈标准处要补除，直到合格为止。
用干净的压缩空气吹去已除锈工件表面上的灰尘.⑤刷漆工艺:采用手工刷漆或喷涂方法。
为保证施工质量，考察涂料的技术性能,熟悉涂料的使用方法，在大面积施工前，宜进行小面积试涂。
试涂时的试片可作性能测试，如发现问题及时向业主反映，找厂家联系、解决，避免大面积涂刷后发生问题造成损失。
金属构件除锈后应立即组织底漆涂刷，防止构件长时间放置,吸取空气中的水份而造成返锈.构件表面有结露时不得涂装.涂装后4小时内不得淋雨。
每道油漆完全干透后方可进入下一道油漆涂刷。
