泵站技术管理办法机电设备运行管理办法
- 格式:doc
- 大小:167.00 KB
- 文档页数:21
机电设备运行、维修保养制度一、引言在现代生产中,机电设备是各个行业中必不可少的重要工具,其正常运行和维护保养对于保障生产顺利进行具有重要意义。
为了确保机电设备的安全运行以及延长其使用寿命,制定一套完善的机电设备运行、维修保养制度势在必行。
二、机电设备运行制度1. 设备使用前的检查与准备在使用机电设备之前,操作人员应进行设备检查与准备工作,包括检查设备的外观是否完好,电源是否接通,润滑油是否充足等。
只有确保设备的正常运行状态,才能投入使用。
2. 设备运行时的操作规范操作人员在设备运行时应遵循相关的操作规范,包括合理操作设备、按照设备说明书进行操作、不得乱动设备上的控制开关等。
同时,对于操作中出现的异常情况,操作人员应立即停止设备并上报相关部门处理。
3. 设备运行记录与统计对于机电设备的运行情况,应进行记录与统计,包括设备的开机时间、运行时间、故障次数等。
这样可以及时发现设备的问题,并根据统计数据来制定更加合理的设备运行方案。
三、机电设备维修保养制度1. 定期巡检和维护保养计划制定定期巡检和维护保养计划是保障机电设备正常运行的重要措施。
根据设备的使用寿命和工作强度,制定相应的巡检和维护保养时间表,并按计划进行巡检和维护保养工作。
2. 维护保养项目和标准针对不同的机电设备,制定相应的维护保养项目和标准。
包括设备润滑、清洁、紧固等工作,以及更换易损件、检修电气设备等工作。
保障设备在长时间运行中能够保持良好的工作状态。
3. 设备故障处理流程在机电设备出现故障时,应有明确的处理流程。
包括设备故障报告、设备维修申请、设备维修排期等。
同时,还应建立设备故障解决的评审与总结机制,以便于在今后的维修工作中能够更好地预防和排查故障。
四、机电设备运行、维修保养的监督与评估1. 监督责任的明确明确机电设备运行、维修保养的监督责任,包括设备使用部门的责任、维修保养人员的责任以及管理部门的责任等。
只有明确责任,才能保证机电设备的正常运行。
泵站设备管理规章制度第一章总则第一条为规范泵站设备的管理,确保设备安全运行,提高设备可靠性和使用寿命,根据国家相关法律法规,制定本规章制度。
第二条泵站设备管理规章制度适用于泵站设备的管理工作,包括泵站设备的维护、保养、修理和更新等相关工作。
第二章泵站设备管理职责第三条泵站设备管理部门负责建立设备档案,对设备进行定期检查和维护,确保设备处于良好状态。
第四条泵站设备管理部门负责对设备运行情况进行监测,做好设备故障预警和应急处理措施。
第五条泵站设备管理部门负责制定设备维护计划并监督执行,确保设备维护工作的顺利进行。
第六条泵站设备管理部门负责对设备进行定期检查和维修,并及时处理设备故障。
第三章泵站设备管理制度第七条设备管理部门应建立健全的设备档案,对设备信息进行统一管理,包括设备名称、型号、保养信息、维修记录等。
第八条设备管理部门应建立设备技术资料库,定期更新设备信息,保证设备数据的准确性。
第九条设备管理部门应加强对设备的巡检和维护工作,定期进行设备保养,确保设备正常运行。
第十条设备管理部门应建立设备维修保养记录,详细记录设备维修过程和维护情况,形成设备维修档案。
第十一条设备管理部门应制定设备维护计划,并按照计划进行维护工作,确保设备维护工作得到有效执行。
第四章泵站设备维护与保养第十二条泵站设备管理部门应定期对泵站设备进行巡检,检查设备运行情况和维护情况,及时发现问题并解决。
第十三条泵站设备管理部门应定期进行设备保养,包括清洁设备、检查设备零部件、润滑部件等。
第十四条泵站设备管理部门应建立设备维护记录,记录设备维护的时间、内容和人员,做到有据可查。
第十五条泵站设备管理部门应建立设备维护人员岗位责任制,明确维护人员的职责和权限,确保维护工作有序进行。
第十六条泵站设备管理部门应定期对设备进行性能检测和维护评估,根据评估结果调整设备维护计划。
第五章泵站设备安全管理第十七条泵站设备管理部门应建立设备安全管理制度,明确设备运行的安全规范和操作流程。
泵站技术管理办法泵站是水利工程中的重要组成部分,其稳定运行对于保障工程的正常运行至关重要。
同时,泵站的管理也决定了工程的经济效益和社会效益。
因此,制定一套完善的泵站技术管理办法,对于提高泵站的管理水平和运行效率具有十分重要的意义。
泵站管理职责1.建立泵站的运行管理制度和安全管理制度,规定各级职责、权限和工作制度;2.抓好泵站设备的定期检查和维护,及时排查隐患,并制定相应预防措施;3.做好泵站的清洁和卫生管理,确保泵站设备长期保持良好的使用状态;4.整合泵站数据、资料等信息,建立泵站信息管理系统;5.制定泵站安全教育培训计划,加强员工的安全意识和操作技术,确保泵站的安全运行;6.对于泵站设备的更新换代,需要及时进行技术改造和设备更新,持续提升设备性能和泵站效率。
泵站设备管理1.确保泵站设备的正常运行和状态,需重视设备日常保养和定期检查;2.针对设备的运行状况制定切实可行的保养和管理措施,保障工作的安全性;3.制定设备的定期检查计划,保证设备发现故障、维护的及时修复,确保设备长期使用;4.对于设备的非正常状况开始处理和处置,确保问题及时被解决;5.制定设备维保计划、技术规范等资料的存储和整理,为设备维护和升级提供必要的资料支持。
泵站安全管理1.具有前瞻性的安全管理策略,防范生产上的安全事故;2.制定建立具有较完善信息度平台,方便工作人员的及时反馈问题;3.加强安全意识教育,定期安排安全应急演练;4.防范外部因素和恶劣天气对泵站的安全性造成不必要的影响;5.合理制定应急预案,确保在非常情况下泵站设备正常运行。
泵站卫生管理1.对泵站环境进行清洁管理,避免垃圾和积水等污染的危害;2.生产作业以及人员活动要做到有序、卫生;3.对泵站运行期间的设备、管道、配件等进行定期清洗;4.每年开展一次大扫除,彻底清理工作现场和周边环境。
泵站维修管理1.泵站维修管理的重点是要重视维护的作用和重要性;2.全面给予维护员工的技能培训和操作指导、考核;3.制定完善的维修计划、维修管理手册等配套文件;4.做好预防性维护管理工作,并严格按照设备说明书要求落实,确保设备维修质量;5.对于维修工作中发现的问题和修改点需要及时反馈给设备管理部门,在机器数据化管理中深度挖掘相关的数据,防止设备重蹈覆辙。
泵站电气设备安全运行管理
泵站电气设备的安全运行管理对于保障泵站正常运行和安全稳定运行至关重要。
在今天这个高科技时代,电气设备已经成为泵站的核心组成部分,其安全运行管理是泵站管理的重要内容之一。
本文将从几个方面阐述泵站电气设备的安全运行管理。
首先,泵站电气设备的安全运行管理需要制定科学合理的管理制度和标准。
针对泵站的具体情况和电气设备的特点,制定相应的管理制度和标准,包括设备操作规程、定期检查维护计划、安全应急预案等等。
这些制度和标准的制定需要参考相关法律法规和技术标准,确保泵站电气设备的安全运行。
其次,泵站电气设备的安全运行管理需要加强设备的定期检查和维护。
定期检查是保障电气设备安全运行的重要措施之一。
通过定期检查,可以及时发现设备运行中的问题和隐患,并及时修复,以避免设备故障导致的事故发生。
维护包括设备清洁、设备参数的调整和设备零部件的更换等,这些都是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的重要工作。
另外,泵站电气设备的安全运行管理需要强化设备的保护措施。
电气设备在运行中会受到各种因素的影响,例如电流过载、短路故障、过电压等等,这些都可能对设备造成损坏。
因此,需对设备配备过流保护、短路保护、过电压保护等安全措施,以保障设备的安全运行。
此外,还应配备隔离开关、接地保护装置等设备,以确保设备的安全可靠运行。
总之,泵站电气设备的安全运行管理是一个复杂而严肃的问题。
只有科学合理地制定管理制度和标准,加强定期检查和维护,强化设
备保护措施,才能保障泵站电气设备的安全运行。
通过不断地努力和提高,我们可以使泵站电气设备的安全运行管理更加科学、规范和有效。
机电设备安全运行管理制度范本1. 目的与适用范围本制度的目的是为了保障机电设备的安全运行,提高设备的可靠性和使用寿命。
适用于公司内部所有涉及机电设备的部门和人员。
2. 安全管理职责2.1 公司公司负有机电设备安全管理的最终责任,应建立并完善相应的安全管理体系,并确保其有效运行。
2.2 部门负责人各相关部门负责机电设备的日常安全管理工作,并指定专门的人员负责设备的安全运行监管。
2.3 设备管理人员设备管理人员应具备机电设备安全运行相关的知识和技能,并负责设备的日常维护、保养和巡检等工作。
2.4 操作人员操作人员要稳定操作设备,严格按照操作规程进行操作,如发现异常情况要及时报告有关部门。
3. 设备维护与保养3.1 定期检查按照设备的规定时间进行定期检查,检查内容包括但不限于外观状况、电气系统、润滑系统等。
3.2 维护与保养记录设备管理人员应按照规定,定期记录设备的维护与保养情况,确保记录完整并保存至少一年。
3.3 异常处理设备管理人员发现设备异常情况时,应立即停机,并立即报告上级领导和相关人员,待问题解决后方可恢复正常运行。
4. 设备安全操作规程4.1 操作前准备操作人员在操作设备前,应检查设备的安全状态是否符合操作要求,如有异常情况要及时报告。
4.2 设备操作操作人员在操作设备时,要按照操作步骤进行,不得擅自修改或调整设备参数。
4.3 设备停机在设备停机前,操作人员应将设备清洁干净,并进行设备的日常保养工作。
4.4 设备故障如设备发生故障,操作人员应立即停机,并及时报告上级领导和维修人员,等待维修完成后方可重新启动。
5. 应急管理5.1 应急预案公司应制定机电设备应急预案,并定期组织演练,以提高应急处理能力。
5.2 应急救援在设备发生事故时,各部门应按照预案进行应急救援工作,确保员工人身安全和设备的保护。
6. 培训与考核公司应定期开展机电设备安全运行培训,提升员工的操作和应急处理能力。
并按照规定进行考核,确保员工掌握相关知识和技能。
机电设备管理制度范文一、总则为了保障机电设备的正常运行,维护设备的安全性、可靠性和有效性,提高设备利用率,确保相关人员的生命安全和财产安全,特制定本机电设备管理制度。
二、适用范围本制度适用于本单位所有机电设备的管理与维护工作。
三、设备管理原则1. 安全第一。
在设备管理过程中,安全是首要考虑因素,任何时候都不得以安全为代价来追求其他利益。
2. 预防为主。
以预防为主,做到设备维护与检修工作的及时性和主动性,防患于未然。
3. 维护与保养并重。
通过定期维护与保养,延长设备的使用寿命,提高设备利用率。
4. 资源优化。
在设备管理中,优化资源配置,合理利用资源,提高生产效益。
5. 管理规范。
严格按照制度执行,确保管理工作的规范性和科学性,提升管理水平。
四、设备档案管理1. 建立设备档案。
对每台机电设备建立详细的档案,包括设备名称、型号、购置日期、制造单位、设备制造合同号、技术参数、设备安装图纸、设备维修记录等。
2. 定期更新档案。
定期更新设备档案,及时记录设备的维修记录、维护情况和更换部件的历史,做到档案完整与准确。
五、设备维护管理1. 制定维护计划。
按设备的使用寿命、技术状况和安全风险等因素,制定维护计划,确保维护工作的有序进行。
2. 检修记录。
对于每次维修和保养,要详细记录维修内容、时间和人员,确保维修工作的可追溯性。
3. 故障排除。
对于设备故障要及时进行排除,找出故障原因,并采取有效措施防止再次发生类似故障。
4. 预防性维护。
定期进行设备的预防性维护,包括清洁、润滑、紧固、电气检修等工作,提前发现潜在问题并进行修复,以避免设备故障。
六、设备使用与保管1. 设备使用。
按照设备的使用说明和操作规程,正确、规范地使用设备,严禁超负荷使用设备,避免对设备造成损坏。
2. 设备保管。
设备保管人员要做到定期巡检设备,发现问题及时报修,保持设备的清洁和整洁,防止设备受到灰尘和湿气的侵害。
3. 设备保险。
对于重要的机电设备,要进行保险投保,确保在发生意外情况时能够得到及时的经济补偿。
江苏省泵站技术管理办法前言本办法的编制依据是水利部《泵站技术管理规程》SL255-2000 和江苏省泵站技术管理的实际情况,编写的要求执行《水利技术标准编写规定》SL1-20020《江苏省泵站技术管理办法》主要包括以下内容:——泵站工程的控制运用;——泵站机电设备的运行管理:——泵站机电设备的检查修理:——泵站水工建筑物的管理;.——泵站工程评级;——泵站工程安全管理;——泵站工程技术档案管理等。
批准部门:江苏省水利厅解释单位:江苏省水利厅工管处主持单位:江苏省水利厅工管处主编单位:江苏省江都水利工程管理处目次1 总则…‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 32 一般规定…‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 43 控制运用‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 63.1 一般规定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 63.2 调度准则‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 63.3 运行调度‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥74 机电设备运行‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥94.1 一般规定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥94.2 主水泵运行‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥94.3 主电动机运行‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥104.4 变压器运行‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 124.5 主要电气设备运行‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥134.6 辅助设备与金属结构‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥154.7 计算机监控系统‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥165 机电设备检修‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥185.1 一般规定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥185.2 主机组检修‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥185.3 变压器检修‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥195.4 主要电气设备检修‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 205.5 辅助设备与金属结构检修‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 216 水工建筑物管理‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥226.1 一般规定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥226.2 工程观测‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥226.3 泵站建筑物‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥236.4 泵站进、出水池及引河‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥247 工程评级‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥267.1 一般规定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥257.2 机电设备评级‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥257.3 水工建筑物评级‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 257.4 安全鉴定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥268 安全管理‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥278.1 一般规定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥278.2 安全运行‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥278.3 安全检修‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥299 技术档案管理‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥30 附录 A 岗位职责及制度‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥31 附录 B 主机组大修主要项目‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥36 附录 C 主机组大修总结报告‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥38 附录D 变压器检修项目及质量标准‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 40附录 E 变压器大修总结报告‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 41 附录 F 主要电气设备检修周期表‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥42 附录G 主要电气设备检修项目‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥43 附录H 电气设备定期试验项目和周期‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥45 附录I 辅助设备大修的主要项目‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥57 附录J 机电设备的评级标准‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥58 附录K 水工建筑物的评级标准‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥64 附录L 安全管理制度‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥69 附录M 操作票和工作票格式‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥72 附录N 登高安全工具、常用电气绝缘工具试验标准表‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 78附录O 技术档案归档范围和保管期限表‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 791 总则1.0.1为了加强泵站技术管理,保证工程安全,充分发挥工程效益,根据水利部颁发的《泵站技术管理规程》SL255-2000要求,结合我省实际情况,特制定本办法。
机电设备安装及试运转管理办法范本一、总则为保证机电设备的安全运行和试运转效果,提高工程项目的质量,制定本办法。
二、适用范围本办法适用于机电设备的安装和试运转管理。
三、机电设备安装管理(一)机电设备的安装前,应进行详细的设计规划,包括设备的布置、连接、安装位置、固定方法等,确保安装工作的顺利进行。
(二)安装人员应具备相应的技术资质和经验,并按照安装要求进行操作。
(三)在安装过程中,应严格按照设备制造商提供的安装说明进行安装,确保设备的安全可靠。
(四)安装过程中,应注意保护设备的外壳和各部件,避免损坏。
(五)设备安装完成后,应进行严格的检查和测试,确保设备的功能正常。
四、机电设备试运转管理(一)试运转前,应按照设计要求进行设备的调试和预检,确保设备的各项参数符合要求。
(二)试运转前,应先进行设备的空载试运转,测试设备的各项功能是否正常。
(三)空载试运转合格后,方可进行负载试运转。
在试运转过程中,应严格按照试运转方案进行操作,并进行必要的记录。
(四)对于长时间试运转的设备,应进行适当的停机检查和维护,确保设备的正常运行。
(五)试运转过程中,应注意设备的压力、温度、电流等参数的监测,及时采取措施,避免设备的过载或过热。
五、机电设备安装及试运转的监督检查(一)机电设备的安装和试运转应有专人进行监督检查,确保施工过程符合相关规定。
(二)监督检查人员应具备相应的技术资质和经验,了解相关设备安装和试运转的要求。
(三)监督检查人员应及时发现并纠正施工过程中的问题,确保设备的安全运行和试运转的效果。
(四)监督检查人员应记录并报告安装和试运转过程中的问题,及时处理和解决。
六、机电设备安装及试运转的验收(一)机电设备安装完成后,应进行验收。
验收人员应具备相应的技术资质和经验,了解相关设备的验收标准。
(二)验收时,应对设备的安装质量、试运转效果、相关文件资料等进行检查,确保设备的安全运行和试运转的结果符合要求。
(三)验收合格后,应出具相应的验收报告,并进行归档保存。
前言本办法的编制依据是水利部《泵站技术管理规程》SL255-2000和江苏省泵站技术管理的实际情况,编写的要求执行《水利技术标准编写规定》SL1-2002。
《江苏省泵站技术管理办法》主要包括以下内容:——泵站工程的控制运用;——泵站机电设备的运行管理;——泵站机电设备的检查修理;——泵站水工建筑物的管理;——泵站工程评级;——泵站工程安全管理;——泵站工程技术档案管理等。
批准部门:江苏省水利厅解释单位:江苏省水利厅工管处主持单位:江苏省水利厅工管处主编单位:江苏省江都水利工程管理处镇江市谏壁抽水站管理处审定:蒋传丰陶长生审查:陈履朱德伦张春松主要起草人:林建时汤正军朱福保张顺林雍成林马晓忠龚维明孙汉民刘庆龙董毅姚文泉郭宁高杏根目次1 总则 12 一般规定 33 控制运用 63.1 一般规定 63.2 调度准则 73.3 运行调度 84 机电设备运行 104.1 一般规定 104.2 主水泵运行 114.3 主电动机运行 114.4 变压器运行 144.5 主要电气设备运行 174.6 辅助设备与金属结构 224.7 计算机监控系统 245 机电设备检修 275.1 一般规定 275.2 主机组检修 285.3 变压器检修 295.4 主要电气设备检修 295.5 辅助设备与金属结构检修 306 水工建筑物管理 326.1 一般规定 326.2 工程观测 336.3 泵站建筑物 346.4 泵站进、出水池及引河 367 工程评级 387.1 一般规定 387.2 机电设备评级 387.3 水工建筑物评级 397.4 安全鉴定 408 安全管理 428.1 一般规定 428.2 安全运行 438.3 安全检修 459 技术档案管理 48附录A 岗位职责及制度 50附录B 主机组大修主要项目 58附录C 主机组大修总结报告 62附录D 变压器检修项目及质量标准 64 附录E 变压器大修总结报告 65附录F 主要电气设备检修周期表 66附录G 主要电气设备检修项目 68附录H 电气设备定期试验项目和周期 72附录J 辅助设备大修主要项目 93附录K 机电设备评级标准 94附录L 水工建筑物的评级标准 104附录M 安全管理制度 116附录N 操作票和工作票格式 122附录P 登高安全工具、常用电气绝缘工具试验标准表 128附录R 技术档案归档范围和保管期限表 1291 总则1.0.1 为了加强泵站技术管理,保证工程安全,充分发挥工程效益,根据水利部颁发的《泵站技术管理规程》SL 255-2000要求,结合我省实际情况,特制定本办法。
机电设备安全运行管理规定模版一、总则1. 为了确保机电设备的安全运行,保障人员和财产的安全,制定本规定。
2. 本规定适用于本单位的所有机电设备的安全运行管理。
二、机电设备管理责任1. 本单位设立机电设备安全专职负责人,负责机电设备的安全管理工作。
2. 机电设备安全专职负责人应具备相关的机电设备安全管理知识和技能,并定期参加相关培训。
3. 机电设备安全专职负责人应负责制定机电设备的安全操作规程和应急预案,并组织相关人员进行培训和演练。
三、机电设备的维护与检修1. 机电设备的维护与检修工作要由专职人员负责,并制定相应的维护与检修计划。
2. 维护与检修计划包括定期检查、定期保养和定期维护等内容,并按照计划进行执行。
3. 维护与检修工作要做好记录,包括维护与检修的时间、内容和人员等信息。
四、机电设备的日常使用1. 使用机电设备的人员必须经过专门培训,并取得相关证书后方可上岗。
2. 机电设备的操作人员必须遵守操作规程,严禁违规操作。
3. 使用机电设备时,要保持设备周围的环境整洁,并确保安全标识清晰可见。
五、机电设备的安全保护1. 机电设备的安装位置要符合相关要求,并设置防护装置和安全警示标识。
2. 机电设备的电气设备要符合国家标准,并定期进行绝缘电阻检测和漏电保护器测试。
3. 机电设备的防护装置和安全警示标识要定期检查,确保其完好有效。
六、机电设备的定期检测1. 机电设备的定期检测要由专业机构进行,并定期检测报告。
2. 检测报告要包括机电设备的安全状况、存在的问题及建议的整改措施。
七、机电设备的故障处理1. 发现机电设备存在故障时,要立即停止使用,并及时报告上级主管部门和维修人员。
2. 维修人员要及时赶到现场,进行故障排除和维修,并做好记录。
八、机电设备的应急预案1. 机电设备的应急预案应包括灭火、疏散和报警等内容,并定期组织演练。
2. 应急预案要与相关部门进行协调,确保能够及时有效地响应突发情况。
九、机电设备的培训与教育1. 定期组织机电设备操作人员进行安全培训和教育,提高其安全意识和操作技能。
机电设备安全运行管理规定一、总则1. 为保障机电设备的安全运行,维护生产安全和人身财产安全,制定本管理规定。
2. 本规定适用于所有使用机电设备的单位和个人,包括生产企业、建筑工地、学校、医院等。
3. 机电设备安全运行是指机电设备在正常运行中不发生事故、故障和其他安全问题,并能实现稳定、高效的工作状态。
二、机电设备的选用和采购1. 选用机电设备应符合国家的相关技术标准和安全标准,不得使用已过期、已淘汰的设备。
2. 采购机电设备时,应选择具有良好信誉、质量可靠的供应商,避免选择低价、低质的设备。
3. 采购机电设备时,应确定设备的合理寿命和维修周期,并与供应商签订设备质量保证协议。
三、机电设备的安装和调试1. 机电设备的安装应根据设备厂家提供的安装说明进行,确保设备的牢固可靠。
2. 安装完毕后,应进行设备的调试和试运行,排除潜在故障,确保设备的正常运行。
3. 设备调试过程中,应严格按照设备操作手册的要求进行操作,不得擅自修改设备参数和工作模式。
四、机电设备的日常维护1. 机电设备应定期进行例行检查和维护,保持设备的良好状态。
2. 检查内容包括但不限于设备的电气部分、机械部分、液压部分等,发现问题及时进行修复。
3. 设备维护过程中,应使用合适的工具和设备,保持维修环境的整洁和干燥。
4. 在进行设备维护时,应切断设备的电源,确保操作人员的人身安全。
五、机电设备的保养1. 根据设备的使用情况,制定合理的保养计划,包括清洁、润滑、调整等内容。
2. 对设备的清洁工作应定期进行,清除设备表面的灰尘和污物,保持设备的外观整洁。
3. 设备的润滑工作应进行定期检查和加油,确保设备的各个部件运转平稳。
4. 设备调整工作应根据设备的工作状况进行,及时调整松紧度、位置等参数。
六、机电设备的安全操作1. 使用机电设备前,操作人员应熟悉设备的使用说明和操作方法,确保安全操作。
2. 操作人员应具备相应的操作技能,不得擅自使用不熟悉的设备。
泵站运行安全管理制度范文一、总则泵站是水利工程中的重要设施,其正常运行对保障人民生产、生活需求具有重要意义。
为了确保泵站运行安全,保护人民生命财产安全,提高运行效率,特编制本安全管理制度。
二、责任与义务1. 泵站责任人应树立安全第一的思想,全面负责泵站运行安全工作,制定并开展落实安全管理制度。
2. 泵站责任人应设置相应的安全管理岗位,并明确各岗位职责,确保安全管理工作能够有效开展。
3. 所有泵站工作人员都负有遵守本安全管理制度的义务,对于任何可能危及泵站运行安全的行为均应及时报告或纠正。
三、安全设备与设施1. 泵站应具备必要的安全设备,如紧急停车按钮、报警装置等,以应对任何危险情况的发生。
2. 泵站应定期检查维护安全设备,确保其正常运行,同时要确保安全设备处于易于操作的位置,方便使用。
3. 泵站应配备灭火器,并定期对其进行检测和充装,确保在火灾发生时能够及时使用。
4. 泵站应设置明显的安全警示标识,以提醒工作人员注意安全,并将相关安全操作规程进行公示。
四、安全培训与考核1. 泵站应定期组织安全培训,培养工作人员的安全意识和安全技能,提高应对突发事件的能力。
2. 泵站应记录安全培训并保存相关资料,以备查阅和考核。
3. 泵站应定期组织安全演练活动,模拟各类突发事件,检验安全应急预案的可行性,提高人员的应急能力。
五、应急预案与处置1. 泵站应制定并不断完善应急预案,包括突发事件的分类、处置步骤、责任人员等,以应对各类危险事故。
2. 泵站应定期组织演练应急预案,检验预案的可行性和有效性,并及时对预案进行修订。
3. 泵站应配备应急救援设备和相关物资,并将其放置在易于使用的地点,以便在突发事件发生时及时使用。
六、安全检查与隐患排查1. 泵站应定期组织安全检查,重点检查泵站设备的运行状况、安全设施的完好程度、工作人员的安全操作等。
2. 泵站应建立隐患排查制度,工作人员应根据排查要求和周期进行隐患排查,并记录和报告排查情况。
泵站管理运行方案一、泵站概述泵站是城市基础设施的重要组成部分,负责将水资源从低地输送到高地,满足城市用水需求。
我们的泵站位于市中心,承担着附近居民的供水任务,因此管理运行方案的制定至关重要。
二、管理运行目标1.确保泵站设备正常运行,提高供水效率。
2.降低泵站运行成本,实现经济效益最大化。
3.提升泵站环境,提高员工工作积极性。
三、管理运行策略1.设备管理(1)定期检查设备,确保设备处于良好状态。
(2)对设备进行维修保养,降低故障率。
(3)建立设备档案,记录设备运行情况。
2.运行调度(1)根据用水需求,合理调整泵站运行时间。
(2)制定应急预案,应对突发事件。
(3)加强与相关部门的沟通,确保泵站运行与城市用水需求相匹配。
3.人力资源管理(1)培训员工,提高员工业务素质。
(2)制定考核制度,激发员工积极性。
(3)优化人员配置,提高工作效率。
4.安全管理(1)加强安全教育,提高员工安全意识。
(2)制定安全规章制度,确保泵站安全运行。
(3)定期进行安全检查,消除安全隐患。
四、具体实施步骤1.设备管理(1)制定设备检查计划,每月至少进行一次全面检查。
(2)建立设备维修保养制度,对设备进行定期保养。
(3)完善设备档案,记录设备运行情况。
2.运行调度(1)根据用水需求,调整泵站运行时间,确保供水稳定。
(2)制定应急预案,包括设备故障、停电等突发情况。
(3)加强与自来水公司、环保局等部门的沟通,掌握用水需求。
3.人力资源管理(1)开展员工培训,提高业务素质。
(2)制定考核制度,激励员工积极性。
(3)优化人员配置,确保工作顺利进行。
4.安全管理(1)定期开展安全教育,提高员工安全意识。
(2)制定安全规章制度,确保泵站安全运行。
(3)加强安全检查,及时发现并消除安全隐患。
五、预期效果1.泵站设备运行状况良好,故障率降低。
2.供水效率提高,满足城市用水需求。
3.运行成本降低,实现经济效益最大化。
4.员工工作积极性提高,泵站环境得到改善。
泵站运行日常管理制度一、泵站维护管理1. 泵站维护工作应每日进行,包括泵站设备的清洁、润滑和检查,及时发现并处理问题。
2. 泵站维护人员应定期对泵站设备进行全面检查,做好设备保养记录,确保设备处于良好的工作状态。
3. 定期清理泵站设备周围的杂草、垃圾,维持泵站周围的环境整洁。
二、泵站安全管理1. 泵站设备的安全管理是泵站日常管理的核心,泵站管理人员应组织进行设备安全培训,确保工作人员了解设备操作规程和安全操作技巧。
2. 严格执行设备操作规程,禁止操作人员超负荷操作设备,避免设备过载损坏。
3. 泵站设备工作期间应做好安全防护措施,确保设备运行过程中没有安全隐患。
三、泵站设备检查1. 泵站设备检查应定期进行,包括对设备的电气系统、润滑系统、水泵和管道系统等进行细致检查,做好设备运行记录。
2. 发现设备存在问题时,应及时报修,由专业的维修人员进行维修处理,确保设备的正常运行。
3. 泵站设备检查工作应有专人负责,确保检查的全面性和及时性。
四、泵站操作规程1. 泵站操作人员应经过专业培训,熟悉设备操作规程,严格按照规程操作设备。
2. 每日工作前,操作人员应对设备进行全面检查,确保设备处于正常状态。
3. 操作过程中,禁止擅自更改设备参数或操作方式,以免引起设备故障。
五、泵站紧急处理1. 泵站管理人员应制定应急预案,包括设备故障处理、应急救援等内容,确保在紧急情况下能够及时有效处理。
2. 泵站设备出现故障时,应立即停止工作,通知维修人员进行处理,避免事故扩大。
3. 泵站设备安全问题应及时报告相关部门,做好事故记录和处理。
综上所述,泵站的日常管理制度是确保泵站设备正常运行、保障运行安全的重要保障,泵站管理人员应严格执行管理规定,做好泵站设备的维护管理、安全管理、设备检查和操作规程等工作,确保泵站设备的长期稳定运行。
希望以上内容对您有所帮助。
泵站技术管理办法一、前言泵站是一种用来将液体或气体通过管道输送到所需位置的设备。
广泛应用于城市供水、农业灌溉、工业循环水和污水处理等领域。
作为一种核心设备,在运行过程中涉及到许多技术问题,需要采取严格的管理措施来确保设备的安全稳定运行。
本文就泵站的技术管理办法进行阐述和总结,以供相关管理人员参考借鉴。
二、泵站技术管理的内容1.设备安装和调试泵站设备的安装和调试是确保设备正常运行的关键步骤。
管理人员应保证设备的安装位置合理,设备状态良好,电缆和管路接口正确无误,电气线路接线正确,以确保设备运行的可靠性和安全性。
同时,管理人员必须配备专业技术人员进行设备调试。
调试前应认真检查设备的运行状态,调试过程中要严格按照操作规程进行,避免因操作失误而对设备造成损伤。
2.日常检修和维护泵站设备需要进行定期检修和维护,以保证设备长期稳定运行。
针对泵站设备的日常检修和维护,管理人员应制定完善的管理制度,并配备专业技术人员进行实施。
日常检修和维护主要包括设备清洗、轮廓检查、检查电气线路和电气控制盘、检查水泵轴承润滑和液体干涉检查等。
针对不同类型的泵站设备,管理人员应制定相应的检修和维护标准,以提高管理效率和检修质量。
3.设备保养泵站设备的保养是长期保证设备运行的关键措施。
管理人员应定期对设备进行保养保养,并检查设备的使用状况,及时解决问题。
设备保养主要包括检查泵轮、叶轮、轴承、密封等,更换润滑油、密封件和设备的易损件等。
保养过程中,管理人员应做好记录,并开展追溯管理,及时了解设备的使用情况,确保运行稳定可靠。
4.应急处理针对泵站设备突发故障和事故,管理人员应制定应急处理计划,并进行组织实施。
应急处理计划应具备清晰的指导原则、明确的操作流程和快速的应对措施。
针对不同类型的故障和事故,管理人员应分类制定应急处理措施,以快速恢复设备运行,减小设备损失。
三、总结泵站作为一种常用设备,技术管理办法的制定和执行显得尤为重要。
针对泵站技术管理中的常用措施进行总结,其核心是设备安装调试、日常检修维护、设备保养和应急处理。
机电设备运行、维修保养制度范文一、引言机电设备是现代工业生产过程中不可或缺的重要组成部分,是保障生产正常运行的关键要素。
为了确保机电设备的有效运行和延长其使用寿命,制定一套科学完善的运行、维修保养制度是非常必要的。
为此,本文将详细介绍一套机电设备运行、维修保养制度的范文。
二、运行制度1. 设备运行规定(1) 确保设备正常运行,必须按照操作规程进行操作,严禁擅自更改、拆装设备。
(2) 定期检查机电设备各项指标,确保设备处于良好的工作状态。
(3) 注意设备运行过程中的异常现象,如噪音、振动等,及时报修。
(4) 设备运行时应严格遵守相关的安全操作规定,确保人身、设备安全。
2. 设备日常保养(1) 按照设备保养手册的要求进行设备的日常保养工作。
(2) 定期清洁和润滑设备,保持设备的良好状态。
(3) 检查设备周围环境,确保无杂物、无灰尘等影响设备正常运行的因素。
(4) 定期检查设备的电气线路,确保电源接触良好,避免因电路短路等因素引发事故。
三、维修制度1. 维修保养计划(1) 制定每年的维修保养计划,包括设备检修、更换易损件等内容。
(2) 根据设备的使用情况和生产计划,制定定期的维修保养计划。
(3) 在制定维修保养计划时,要充分考虑设备的工作强度、使用环境等因素,合理安排维修保养工作。
2. 设备故障处理(1) 设备故障发生后,及时报修,并由专业人员进行维修。
(2) 维修人员应具备相应的维修技能,能够准确判断故障原因并采取正确的修理方法。
(3) 对于频繁出现故障的设备,要进行深入分析,找出故障的根本原因,并采取相应的措施进行改进。
3. 维修记录和报告(1) 每次维修保养工作完成后,要对维修内容、维修时间、维修人员等进行记录,并填写相应的维修报告。
(2) 维修报告要详细记录设备的故障情况、维修过程、维修结果等信息,以便参考和总结经验。
四、保养制度1. 保养工作要求(1) 按照设备保养手册的要求进行设备的保养工作。
泵站技术管理方法泵站是供水、排水、浇灌等领域中特别紧要的设施之一,为保障生产、生活和环境的稳定性,对泵站的管理和维护必需非常严格。
本文将探讨泵站技术管理方法,旨在为泵站的科学运营供给参考。
一、泵站技术运维管理的基本要求1、明确责任泵站的管理必需由明确的责任主体负责,如何调配责任,明确各项工作的职责是建立有效管理的基础。
同时,泵站的管理人员需要具备技术素养,能够娴熟把握泵站设备的工作原理、特点、性能和维护保养方法。
2、保证安全泵站管理过程中,安全问题尤为紧要,必需通过科学的管理措施,避开设备故障损坏和人身损害等不良事故的发生。
在运营过程中,需要适时订立应急预案,做好设备维护和修理、保养的计划,保证设施运行的安全性,削减损失。
3、规范工作流程建立严格的运营流程和操作规范,规范设备的维护保养、日常运转、设备升级等方面的管理,确保设备运行稳定、故障率低,保证泵站稳定运维。
4、数据分析定期对泵站数据进行分析,通过数据分析发觉存在的问题,针对问题进行改进和优化,提升泵站的运行效率和稳定性。
二、泵站技术管理方法1、设备信息化泵站管理需要建立设备信息化管理系统。
该系统要能够记录泵站设备的型号、品牌、购置日期、技术参数、操作手册等认真信息,以及设备运行日志、维护记录等,作为设备管理的依据。
数据信息化系统的建立能够提高管理效率,削减运营成本。
2、设备日常检查设备的日常检查包括机械设备的各项性能指标、水泵的出水流量、电机负荷情况以及自动化掌控设备的操作情况等。
每一台设备都需要定期的检查,并建立设备档案,包含设备的检修记录、零部件更换记录等信息,以保障设备的长期稳定运行。
3、定期维护和修理保养定期维护和修理保养是泵站管理的紧要内容。
应订立维护计划和维护标准,对泵站设备进行巡检维护,计划性更换易损件,防止设备过度磨损,在设备损坏或显现故障的情况下,需要适时做好维护和修理保养工作,使设备得以尽快修复。
4、做好设备安全防护工作泵站的设备运行需要各种安全保护措施,如电气安全防护、防火、防盗等,以确保设备运行不受干扰和避开意外事故的发生。
机电设备运行、维修保养制度范文引言:本制度旨在规范机电设备的运行、维修保养工作,确保设备的正常运行,提高设备的利用率和寿命,减少维修次数和管理成本。
下文将详细阐述机电设备运行、维修保养的各项要求和流程。
一、机电设备运行管理1. 设备调试1.1 每台新设备的调试工作由设备安装、调试人员负责,确保设备调试合格后方可投入使用。
1.2 调试人员需详细记录设备调试的过程和参数,并将记录交由设备管理者保存备查。
2. 设备操作2.1 操作人员需经过正规的培训并取得相应的操作证书方可上岗操作设备。
2.2 操作人员应正确操作设备,并按照操作规程进行操作,禁止随意更改设备参数。
2.3 操作人员应定期检查设备的运行状态,如发现异常情况应及时报修。
3. 设备运行检查3.1 设备管理者或专职运行人员应定期对设备进行运行检查,发现问题及时处理。
3.2 运行检查内容包括但不限于设备运行状态、设备润滑、冷却系统工作情况等。
3.3 运行检查记录应详细记录设备运行情况和异常情况,并及时处理记录中的问题。
4. 设备维护保养4.1 设备管理者应建立设备维护保养计划,并严格按照计划进行维护保养工作。
4.2 维护人员应按照维护计划对设备进行定期维护,包括设备清洁、润滑、紧固等工作。
4.3 维护保养记录应详细记录维护保养的内容和工作情况,并将记录交由设备管理者保存备查。
二、机电设备维修管理1. 维修申请1.1 操作人员或运行检查人员在发现设备故障或异常情况后,应立即向设备管理者报告。
1.2 维修申请应详细描述故障现象和发生的时间,并将维修申请交由设备管理者审批。
2. 维修任务分配2.1 设备管理者根据维修申请的紧急程度和维修人员的专业能力对维修任务进行分配。
2.2 维修人员接到维修任务后,应及时安排维修工作,并按照维修要求进行维修。
3. 维修过程管理3.1 维修人员应按照维修要求进行维修工作,并按照工序流程进行记录。
3.2 维修人员在维修过程中如遇到故障原因不明的情况,应及时向设备管理者报告并征求意见。
江苏省泵站技术管理办法前言本办法的编制依据是水利部《泵站技术管理规程》SL255-2000和江苏省泵站技术管理的实际情况,编写的要求执行《水利技术标准编写规定》SL1-20020《江苏省泵站技术管理办法》主要包括以下内容:——泵站工程的控制运用;——泵站机电设备的运行管理:——泵站机电设备的检查修理:——泵站水工建筑物的管理;.——泵站工程评级;——泵站工程安全管理;——泵站工程技术档案管理等。
批准部门:江苏省水利厅解释单位:江苏省水利厅工管处主持单位:江苏省水利厅工管处主编单位:江苏省江都水利工程管理处目次1 总则…‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3 2 一般规定…‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4 3 控制运用‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6一般规定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6调度准则‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6运行调度‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7 4 机电设备运行‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9一般规定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9主水泵运行‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9主电动机运行‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10变压器运行‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥主要电气设备运行‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13辅助设备与金属结构‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15计算机监控系统‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥16 5 机电设备检修‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥18一般规定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥18主机组检修‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥18变压器检修‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥19主要电气设备检修‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥20辅助设备与金属结构检修‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥21 6 水工建筑物管理‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥22一般规定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥工程观测‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥22泵站建筑物‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥23泵站进、出水池及引河‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥24 7 工程评级‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥26一般规定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥25机电设备评级‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 25水工建筑物评级‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥25安全鉴定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥26 8 安全管理‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥27一般规定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥27安全运行‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥安全检修‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥29 9 技术档案管理‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥30附录 A 岗位职责及制度‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥31附录 B 主机组大修主要项目‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥36附录 C 主机组大修总结报告‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥38附录D 变压器检修项目及质量标准‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥40附录E 变压器大修总结报告‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥41附录F 主要电气设备检修周期表‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥42附录G 主要电气设备检修项目‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥43附录H 电气设备定期试验项目和周期‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥45附录I 辅助设备大修的主要项目‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥附录J 机电设备的评级标准‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥58附录K 水工建筑物的评级标准‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥64附录L 安全管理制度‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥69附录M 操作票和工作票格式‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥72附录N 登高安全工具、常用电气绝缘工具试验标准表‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥78附录O 技术档案归档范围和保管期限表‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥791 总则1.0.1为了加强泵站技术管理,保证工程安全,充分发挥工程效益,根据水利部颁发的《泵站技术管理规程》SL255-2000要求,结合我省实际情况,特制定本办法。
泵站技术管理办法机电设备运行管理办法4.1一般规定4.1.1所有机电设备均应有制造厂铭牌。
同类设备应按顺序编号,并应将序号固定在明显位置,油、气、水管道、闸阀及电气线排等应按规定涂刷明显的颜色标志。
与设备配套的辅助设备应有相应标志或编号,以指明其所属系统。
4.1.2旋转机械应有指示旋转方向的标记。
滑动轴承或需要显示油位的应有油面指示计(或液位监视器)。
4.1.3各种电气设备外壳应可靠接地。
4.1.4长期停用的机组,每年应进行试运行。
检修后机组投入运行前也应进行试运行。
4.1.5机电设备的操作应按规定的操作程序进行。
4.1.6机电设备启动过程中应监听设备的声音,并注意振动等其它异常情况。
4.1.7对运行设备应定时巡视检查,遇有非正常情况应增加巡视次数。
4.1.8机电设备运行参数,应每两小时记录一次,若有特殊要求时,可以缩短记录时间。
4.1.9机电设备运行过程中发生故障应查明原因及时处理。
当发生机电设备运行危及人身安全或可能损坏机电设备时应立即停止机电设备的运行,并应及时向上级汇报。
4.1.10机电设备的操作、发生的故障及故障处理应详细记录在运行日志上。
4.1.11在严寒季节,泵站停用期间应排净设备及管道内积水,必要时应对设备采取保温防冻措施。
4.2主水泵运行4.2.1运行中应防止有可能损坏或堵塞水泵的杂物进入泵内。
4.2.2水泵的汽蚀和振动应在允许范围内。
4.2.3轴承、填料函的温度应正常。
润滑和冷却用油的油质、油位、油温和水的水质、水压、水温均符合要求。
4.2.4水泵密封漏水应正常。
4.2.5全调节水泵其调节机构应灵活可靠,运行中应注意观测调节机构的温度和漏油等现象。
4.2.6水泵的各种监测仪表应处于正常状态。
4.2.7水泵运行中应监视流量、水位、压力、真空度、温度、振动等技术参数。
4.3主电动机运行4.3.1电动机启动前应测量定子和转子回路的绝缘电阻值。
测量电动机定子回路绝缘电阻,可包括联结在电动机定子回路上不能用隔离开关断开的各种电气设备。
绝缘电阻值及吸收比应符合规定要求,如不符合要求应进行干燥处理。
4.3.2电动机启动前应检查电动机及相关设备,短接线和接地线应拆除,电动机转动部件和空气间隙内应无遗留杂物,电动机及附近无人工作,油缸油位正常,技术供水正常,启动前的各种试验(开关分合、联锁动作等)符合技术要求,制动器已经落下且有一定间隙。
4.3.3电动机的运行电压和电流应在下列规定范围内:1电动机的运行电压应在额定电压的95%~110%范围内。
2电动机的电流不应超过额定电流,一旦发生超负荷运行,应立即查明原因,并及时采取相应措施。
3电动机运行时其三相电流不平衡之差与额定电流之比不得超过10%。
4同步电动机运行时其励磁电流不宜超过额定值。
4.3.4电动机定子线圈的温升不得超过制造厂规定的允许值,如制造厂未作规定,可按表 4.3.4的规定取值。
表4.3.4电动机定子线圈的温升极限值单位:℃项电动绝缘等级目机类E级B级F级H级别温检温检温检温检电电电电度温度温度温度温阻阻阻阻计计计计计计计计值值值值值值值值值值值值P ≤10 10 12 12 1 5000k 70 70 80 800 0 5 5wP >10 10 10 12 12 2 5000k 65 75 75 70 80 80 850 0 5 5 5w4.3.5电动机运行时轴承的允许最高温度不应超过制造厂的规定值。
如制造厂未作规定,轴承允许最高温度:滑动轴承为80℃,滚动轴承为95℃,弹性金属塑料轴承为65℃。
当电动机各部温度与正常值有很大偏差时,应根据仪表记录检查电动机和辅助设备有无不正常运行情况。
4.3.6电动机运行时的允许振幅不应超过表 4.3.6的规定。
表4.3.6电动机运行的允许振幅值单位:mm额定转速(r/min)750 100 150100 250 375 500序以0以0以以以以以项目上上上上上上上号至至至至至至至100 150 300250 375 500 7500 0 0带推力轴0.1 0.1 0.0 0.0 ———1 承支架的2 0 8 7 ———垂直振动立带导轴承0.1 0.1 0.1 ———2 式支架的水0106 4 2 ———机平振动组定子铁芯部分机座0.0 0.0 0.0 0.0 ———3的水平振5 4 3 2 ———动4 卧式机组各部0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.0 0.0轴承振动8 6 4 2 0 8 6 4.3.7电动机投入运行后应定巡视检查,主要内容:1定子、转子电流、电压、功率指示正常;2定子线圈、铁芯及轴承温度正常;3上、下油缸油位、油色、油质正常,无渗油现象;4供水水压、进出水温及示流信号正常;5无异常振动和异常声音。
4.3.8电动机运行时对滑环应检查下列内容:1滑环与电刷接触良好,无电火花现象,弹簧压力应正常、无发热、碰壳现象;2电刷在刷握内无摇动或卡滞现象;3电刷联接软线应完整、接触良好,弹簧压力应正常,无发热、碰壳现象;4电刷边缘应无剥落现象;5电刷的磨损程度;6滑环、刷握和刷架上无积垢。
4.4变压器运行4.4.1变压器投入运行前应对分接开关位置、绝缘电阻、接地线、油位和冷却装置等项目进行检查。
4.4.2变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行,正常过负荷可以经常使用,事故过负荷的允许值应遵守制造厂的规定,无制造厂的规定时,对于自然冷却和吹风冷却的油浸式电力变压器,可参照表4.4.2的规定执行。
表4.4.2 事故过负荷允许持续时间表单位:min事故过负荷对额定负荷1.3 1.6 1.75 2.0之比 2.4 3.0120 30 15 7.5过负荷允许的持续时间3.5 1.54.4.3变压器的运行电压一般不高于该运行分接额定电压的105%。
4.4.4有载变压器操作有载分接开关,应逐级调压,同时监视分接位置及电压、电流的变化,并作好记录。
4.4.5无载调压变压器调压应在停电后进行。
在变换分接时,应作多次转动,以便消除触头上的氧化膜和油污。
在确认变换分接正确并锁紧后,测量绕组的直流电阻。
分接变换情况应作记录。
4.4.6110KV中性点直接接地系统中,投运或停运变压器的操作,中性点应先接地.投入后按系统需要决定中性点是否断开。
4.4.7变压器投入运行后应定期巡视检查,主要内容:1油枕内和充油套管内油色、油位应正常,无渗漏油现象;2套管应清洁,无裂纹、破损、放电痕迹和其它现象;3声响应正常;4冷却装置的运行应正常。
5电缆和母线无异常情况,外壳接地应良好。
6油温应正常,呼吸器内吸潮剂不应至饱和状态。
7变压器装在室内,门、窗、门闩应完好。
8压力释放器或安全气道及防爆管的隔膜应完整。
9瓦斯继电器内应无气体,连接油门应打开。
10无人值守的变压器应定期检查,并记录电压、电流和上层油温。
表4.4.8 油浸式变压器顶层油温一般限值单位:℃冷却方式冷却介质最高温度最高顶层油温自然循环自冷、风40 95冷4.4.8油浸式变压器顶层油温的允许值应遵守制造厂的规定,制造厂无规定时,应符合表4.4.8 规定值。
当冷却介质温度较低时,顶层油温也相应降低。
自然循环冷却变压器的顶层油温一般不超过85℃。
表4.4.9 干式变压器各部位允许最高温升值单位:℃变压器部位绝缘等级允许最高温升测量方法值绕组 E 75 电阻法B 80F 100铁芯表面及最大不得超过接触绝缘材料温度计法结构零件表面的允许最高温升4.4.9干式变压器在停运期间,应防止绝缘受潮。
干式变压器运行时各部位温度允许值应遵守制造厂的规定;制造厂无规定时,允许最高温升应符合表4.4.9规定4.4.10站用配电变压器运行时中性线最大允许电流不应超过额定电流的25%,超过规定值时应重新分配负荷。
4.4.11变压器在运行中保护动作跳闸时,应立即查明原因,如综合判断证明变压器跳闸不是由内部故障所引起,可重新投入运行。
4.4.12运行中的变压器有下列情形之一者,应立即停止运行:1内部声响很大,很不均匀,有爆裂声;2在正常冷却条件下,变压器温度不正常,并不断上升;3油枕或防爆管喷油;4油位低于油位计的指示限度;5油色变化过快,油内出现碳质等;6套管有严重的破损和放电现象。
4.4.13变压器着火时,首先应断开电源,停用冷却器和迅速使用灭火装置灭火,若油溢在变压器顶盖上面着火时,则应打开下部油门放油至适当油位;若是变压器内部故障引起着火的,则禁止放油,以防变压器发生严重爆炸。
4.5主要电气设备运行4.5.1通过电缆的实际负荷电流不应超过设计允许的最大负荷电流。
电缆线路应定期进行巡视,并做好记录。
4.5.2母线瓷瓶应清洁、完整、无裂纹、无放电痕迹,并定期进行绝缘检查和清扫。
母线及其联接点在通过其允许的电流时,温度不应超过70℃。
4.5.3高压断路器操作应符合下列要求:1高压断路器的操作电源电压、液压机构的压力,应符合有关规定;2高压断路器当其液压机构正在打压时,或储能机构正在储能时,不应进行操作;3分、合高压断路器应用控制开关进行远方操作,长期停运的高压断路器在正式执行操作前应通过控制开关方式进行试操作2~3次;4正常禁止手动操作分、合高压断路器,在控制开关失灵的紧急情况下可在操作机构箱处进行手动操作;5高压断路器运行中严禁进行慢合或慢分操作;6拒分的开关未经处理恢复正常,不得投入运行;4.5.4高压断路器运行时应定期巡视检查,主要内容有:1断路器的分、合位置指示正确;2绝缘子、瓷套管外表清洁,无损坏、放电痕迹;3绝缘拉杆和拉杆绝缘子应完好,无断裂痕迹、零件脱落现象;4导线接头连接处无松动、过热、熔化变色现象;5断路器外壳接地良好;6油断路器油位、油色、油温应正常,无渗漏油;7SF6断路器SF6气体压力、温度正常,无泄漏,并定期对SF6气体含水量进行检测;8真空断路器灭弧室无异常现象;9操作机构分、合线圈无过热、烧损现象;10液压操作机构油箱油位、油压及油泵启动次数正常,无渗漏油;11弹簧操作机构、储能电机、行程开关接点动作准确、无卡滞变形。
4.5.5运行中发现液压机构油泵启运频繁、压力异常应及时处理。
当压力下降至闭锁信号值以下时,应先采取机械防慢分措施,再行处理,短期不能恢复则应停电检修。
4.5.6当发现油断路器严重漏油,油位计已无指示;SF6断路器SF6气体严重泄漏,压力降至闭锁压力;真空断路器出现真空损坏等现象时,应立即断开操作电源,悬挂警告牌,采取减负荷或上一级断开负荷后再退出故障断路器。
4.5.7高压断路器事故跳闸后,应检查有无异味、异物、放电痕迹,机械分合指示应正确。
油断路器还应检查油位、油色应正常,无喷油现象。
油断路器还应检查油位、油色应正常,无喷油现象。
油断路器每发生一次短路跳闸后,应作一次内部检查,并更换绝缘油。