管道接口连接检验批
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管道接口检验批质量验收记录
管道接口检验批质量验收记录
管道接口检验批质量验收记录
管道接口检验批质量验收记录
管道接口检验批质量验收记录
管道接口检验批质量验收记录
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管道接口检验批质量验收记录
管道接口检验批质量验收记录
管道接口检验批质量验收记录。
化学建材管接口连接检验批质量检验记录一、引言化学建材管接口连接是建筑工程中重要的一环,它直接关系到建筑结构的稳定性和安全性。
为了确保化学建材管接口连接的质量,本文记录了一次化学建材管接口连接检验批的质量检验过程。
二、检验目的本次检验的目的是评估化学建材管接口连接的质量是否符合相关标准要求,确保管道系统的安全性、可靠性和稳定性。
三、检验内容1. 检查接口连接的可靠性:检查接口连接的紧密性、无泄漏和开裂等情况。
2. 检测接口连接的材料:检测接口连接所使用的材料的质量和规格是否符合要求。
3. 测试接口连接的承载能力:通过施加一定的扭矩或拉力,测试接口连接的承载能力是否符合要求。
四、检验仪器和设备1. 温度计:用于测量管道系统的温度。
2. 压力表:用于测量管道系统的压力。
3. 扭矩扳手:用于施加一定的扭矩。
4. 拉力测试机:用于测试接口连接的承载能力。
五、检验过程1. 准备工作:确认被检管道系统的材质、规格和连接方式,并准备好检验仪器和设备。
2. 检查接口连接的可靠性:根据设计要求,检查接口连接的紧密性,确保无泄漏和开裂等情况。
3. 检测接口连接的材料:使用温度计和压力表对管道系统进行检测,确保连接材料的质量和规格符合要求。
4. 测试接口连接的承载能力:根据规定的方法和标准,使用扭矩扳手或拉力测试机对接口连接进行测试,记录测试结果。
六、检验结果1. 接口连接的可靠性检查结果:经过检查,接口连接紧密可靠,无泄漏和开裂情况。
2. 接口连接材料检测结果:经过检测,连接材料的质量和规格符合要求。
3. 接口连接承载能力测试结果:经过测试,接口连接的承载能力符合要求。
七、检验结论根据本次检验的结果,确认本批化学建材管接口连接的质量符合相关标准要求,可以投入使用。
八、检验总结本次化学建材管接口连接检验批的质量检验工作顺利完成。
通过严格的检查、检测和测试,确保了接口连接的质量和可靠性,为建筑工程的顺利进行提供了保障。
九、改进措施在今后的工程中,应进一步加强对化学建材管接口连接的质量控制,确保每一次接口连接的质量都能符合要求,并注重对接口连接材料的选择和使用。
管道接口检验批质量验收说明填写说明5.10.7 管道接口检验批质量验收记录(钢筋混凝土管、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管)1、验收依据:[规范名称及编号] 《给水排水管道工程施工及验收规范》CB50268-2008《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132、规范摘要:以下内容摘录自《给水排水管道工程施工及验收规范》CB50268-2008;本表适用于管道接口质量验收。
主控项目1、管及管件、橡胶圈的产品质量应符合本规范5.6.1、5.6.2、5.6.5和5.7.1条的规定;检查方法:检查产品质量保证资料;检查成品管进场验收记录。
2、柔性接口的橡胶圈位置正确、无扭曲、外漏现象;承口插口无破损、开裂;双道橡胶圈的单口水压试验合格;检查方法:观察,用探尺检查;检查单口水压试验记录。
3、刚性接口的强度符合设计要求,不得有开裂、空鼓、脱落现象;检查方法:观察;检查水泥砂浆、混凝土试块的抗压强度实验报告。
一般项目4、柔性接口的安装位置正确、其纵向间隙应符合本规定第5.6.9、5.7.2条的相关规定;检查方法:逐个检查,用钢尺量测;检查施工记录。
5、刚性接口的宽度、厚度符合设计要求;其相邻管接口错口允许偏差:Di小于700mm 时,应在施工中自检;Di大于700mm,小于或等于1000mm时,应不大于3mm;Di大于1000mm时,应不大于5mm;检查方法:两井之间取3点,用钢尺、塞尺量测;检查施工记录。
6、管道沿曲线安装时,接口转角应符合本规范第5.6.9、5.7.5条的相关规定;检查方法:用直尺量测曲线段接口。
7、管道接口的填缝应符合设计要求,密实、光洁、平整;检查方法:观察,检查填缝材料质量保证资料、配合比记录。
填写说明5.10.8 化学建材管道接口检验批质量验收记录1、验收依据:[规范名称及编号] 《给水排水管道工程施工及验收规范》CB50268-2008《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132、规范摘要:以下内容摘录自《给水排水管道工程施工及验收规范》CB50268-2008;本表适用于化学建材管道接口质量验收。
G2-11 化学建材管管道接口连接施工检验批质量验收记录表GB 50268-2008工程名称施工单位单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位工程数量项目经理技术负责人制表人施工负责人质量检验员交方班组接方班组检验日期检查项目质量要求、允许偏差或允许值(mm)检查结果主控项目1管节管件及橡胶圈产品质量符合GB50268-2008第5.8.1、5.9.1条的规定2承插套筒接口连接插口部位及套筒连接紧密,无破损、变形、开裂;插入后胶圈应位置正确,无扭曲双道橡胶圈接口连接单口水压试验合格3聚乙烯管聚丙烯管接口熔焊连接1)焊缝完整,无缺损和变形;焊缝连接紧密,无气孔、鼓泡和裂缝;电熔连接的电阻丝不裸露;2)熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材;3)凸缘形状大小均匀,无气孔、鼓泡和裂缝;接头处有沿管节圆周平滑对称外翻边,外翻最低处深度不低于管外表面;管壁内翻边应铲平;对接错边量不大于管材壁厚10%,且不大于3mm。
4卡箍连接连接件齐全、位置正确、安装牢固,连接部位无扭曲、变形法兰连接钢塑过渡连接续上表检查项目质量要求、允许偏差或允许值(mm)检查结果一般项目1承插套筒式接口插入深度应符合要求,相邻管口的纵向间隙不小于10mm;环向间隙应均匀一致2承插管道曲线安装接口转角玻璃钢管D i400~500≤1.5°500<D i≤1000≤1.0°1000<D i≤1800≤1.0°D i≥1800≤0.5°聚乙烯管聚丙烯管≤1.5°硬聚氯烯管≤1.0°3 熔焊连接设备控制参数满足焊接工艺要求;设备与待连接管的接触面无污物,设备及组合件组装正确、牢固、吻合;焊后冷却期间接口未受外力影响4 防腐卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件钢制部分以及钢制螺栓、螺母、垫圈的防腐应符合设计要求施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日注:1 主控项目、一般项目的检查结果,需用语言描述的项,应按GB50268-2008的要求详实描述。
G2-10钢筋混凝土管道接口连接施工检验批质量验收记录表GB 50268-2008工程名称施工单位单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位工程数量项目经理技术负责人制表人施工负责人质量检验员交方班组接方班组检验日期检查项目质量要求、允许偏差或允许值(mm)检查结果/实测点偏差值或实测值1 2 3 4 5 6 7 8 9 应测点数合格点数合格率%主控项目1管材、管件、橡胶圈质量符合GB50268-2008第5.6.1、、和条的规定2柔性接口的橡胶圈位置橡胶圈位置正确,无扭曲、外露;承插口无破损、开裂;双道橡胶圈单口水压试验合格3 刚性接口的强度砂浆或混凝土强度符合设计要求,不得有开裂、空鼓、脱落现象续上表检查项目质量要求、允许偏差或允许值(mm)检查结果/实测点偏差值或实测值1 2 3 4 5 6 7 8 9 应测点数合格点数合格率%一般项目1柔性接口纵向间隙接口安装位置正确,其纵向间隙应符合GB 50268-2008第5.6.9、条的规定2刚性接口宽度符合设计要求厚度符合设计要求错口D i<700mm,自检□700mm<D i≤1000mm,≤3mm□D i>1000mm,≤5mm□3管道曲线接口转角应符合GB50268-2008第5.6.9条规定4管道接口的填缝应符合设计要求,密实、光洁、平整一般项目平均合格率(%)施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日注:1 主控项目、一般项目的检查结果,需用语言描述的项,应按GB50268-2008的要求详实描述。
2主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”(G1-1-1);检验批一般项目计数检验数据较多时,可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”(G1-1-2),然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。
将两表作为本表的附页。
3 上述钢筋混凝土管包括钢筋混凝土管、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管管道钢筋混凝土管、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接施工质量验收标准(GB 50268-2008)5.10.7 钢筋混凝土管、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接应符合下列规定:主控项目1 管及管件、橡胶圈的产品质量应符合本规范第5.6.1、5.6.2、5.6.5和5.7.1条的规定;检查方法:检查产品质量保证资料;检查成品管进场验收记录。
管道接口连接检验批验收记录管道接口连接是管道工程中非常重要的环节之一,也是影响工程质量和安全的关键环节。
为了确保管道接口连接质量,需要进行检验批验收,并记录相应的检验结果。
以下是一份管道接口连接检验批验收记录的示例,共计1200字以上。
项目名称:XXX管道工程验收日期:XXXX年XX月XX日验收人员:XXX一、前期准备工作1.双方对接口连接的相关要求及标准进行了充分的沟通和了解,明确了技术要求和验收标准。
2.使用的管道材料、管件、密封垫片等均符合设计和规范要求,并有相应的合格证明文件。
二、检查内容及方法1.验收人员对接口连接的位置、方向、尺寸等进行了仔细的检查,确认与设计图纸一致。
2.使用合适的工具和设备对接口连接的牙肩或螺纹进行了清理和修整,以确保良好的接触面。
3.检查管道的焊接质量,包括焊缝的形状、焊接接头的均匀性和牢固性等,使用无损检测方法对焊缝进行了必要的检测。
4.检查管道的螺纹连接质量,包括螺纹的规格、牙峰高度、牙顶径向间隙等,使用螺纹规和焊接台等工具进行了检查。
5.检查管道连接处的密封装置,包括密封垫片或密封胶圈等,确认其材料、尺寸、硬度等符合要求。
三、现场检验结果记录1.接口连接位置、方向、尺寸等与设计图纸一致,无偏差。
2.接口连接的牙肩或螺纹经过清理和修整,无塞垢、松懈、变形等情况。
3.焊接质量良好,焊缝形状规整,焊接接头均匀牢固,无裂纹、破损等情况。
4.螺纹连接质量良好,螺纹规格正确,牙峰高度、牙顶径向间隙均在允许范围内。
5.密封装置(如密封垫片、密封胶圈等)符合要求,材料、尺寸、硬度满足设计要求。
6.管道连接处无渗漏现象。
四、检验结果评定根据上述检查情况,接口连接的质量满足设计和规范要求,符合验收标准。
五、验收结论XXX管道工程接口连接检验批验收合格。
六、不符合项及处理措施在接口连接检验过程中,未发现任何不符合项,无需处理措施。
七、验收意见XXX管道工程接口连接检验批验收合格,可进入下一步工程进展。
管道接口连接检验批质量检验记录一、项目背景管道系统作为工业设备中的重要组成部分,承载着流体传输和管路连接的功能,其质量直接关系到生产过程的安全性和稳定性。
为了确保管道接口连接的质量,对其进行检验批质量检验是必要的步骤。
二、检验目的本次管道接口连接检验批的目的是验证管道接口连接的质量是否符合相关标准要求,以保证管道系统的正常运行和安全性。
三、检验范围本次检验范围包括但不限于以下内容:1. 管道接口连接的材料和规格确认2. 管道接口连接的密封性检验3. 管道接口连接的力学性能检验4. 管道接口连接的标志和标识检验四、检验过程及结果1. 管道接口材料和规格确认根据管道接口连接设计图纸或相关文件要求,检查管道接口连接所使用的材料和规格是否与设计要求相符。
确认结果如下:(填写检查结果和相关说明)2. 管道接口密封性检验利用压力测试设备对管道接口连接进行密封性检验,确认其能否承受正常工作压力和测试压力。
测试结果如下:(填写测试结果和相关说明)3. 管道接口力学性能检验采用合适的试验设备对管道接口连接进行拉伸、弯曲等力学性能检验,确认其能否承受正常工作负荷。
检验结果如下:(填写检验结果和相关说明)4. 管道接口标志和标识检验检查管道接口连接是否标有相应的标志和标识,确认其与设计要求一致。
检验结果如下:(填写检验结果和相关说明)五、检验结论根据以上管道接口连接的检验过程和结果,综合评估管道接口连接的质量,给出相应的检验结论。
检验结论如下:(填写检验结论和相关说明)六、不符合项处理如发现管道接口连接在检验过程中存在不符合项或不合格项,需要制定相应的处理措施。
不符合项处理如下:(填写不符合项处理措施和相关说明)七、审核意见针对本次检验结果,审核人员进行审核,并给出相应的审核意见。
审核意见如下:(填写审核意见和相关说明)八、保存与归档将本次检验记录保存并归档,以备后续查询和追溯。
SH/T3508-Y02
钢管接口连接
检验批质量验收记录
工程名称:河南丰利石化有
限公司10万吨/年丙烯及联
产芳烃项目
单位工程名称:硫磺回收装置
(256)
检验批编号1102-256-GPS-OD-001 记录编号GPS-OD-001
验收部位循环冷却给水
分项工程名称循环冷却给水系统分部工程名称酸性水及溶剂再生部分子单位工程名称给排水管道安装
施工执行标准名称及编号
类别
检验项目质量控制记录(检验单位)
序
号
施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录
主控项目1 管节、管件及焊接材料应符合规范5.3.2条规定
2 接口焊缝坡口应符合规范5.3.7条规定
3 错口不超过壁厚的20%,且不大于2mm
4 焊口焊接质量应符合规范5.3.17条规定
5
接口与管道要同心,螺栓自由穿入,高强螺栓终拧扭矩符合设计要求和有关标准
一般项目1 接口组对纵、环缝位置应符合规范5.3.9条规定
2
管节组对前,坡口及内外侧焊接影响范围内表面应无油漆、垢、锈、毛刺等污物
3 不同管壁管节对接应符合规范5.3.10条规定
4
法兰与管道中
轴线偏差(mm)
D≤300mm:≤1mm
D>300mm:≤2mm
5
法兰之间平行不大于法兰外径的千分之1.5,且不大于2mm,螺孔中心允许偏差为孔径的5%。
总承包单位检查意见:
监理单位验收结论:
建设单位意见:
建设单位监理单位总承包单位施工单位
项目代表:
日期:年月日监理工程师:
日期:年月日
专业工程师:
日期:年月日
质量检查员:
日期:年月日。