机井灌溉控制器整机接线图(第七版)

一．系统简介近年来，随着社会的发展和人们生活水平的提高，城镇建设的不断发展，城市人口大量集中，工业和生活用水迅速增加，旅游、休闲、运动场及居民小区等各种绿地面积越来越大，城市供水的紧张状况日益突出。

传统的灌溉方式已不能满足现代灌溉的要求，采用高效的灌水方式势在必行。

只有采用自动化的控制方式才能满足现代灌溉的要求。

现在的蔬菜生产由数量型转向质量型，市民要求常能吃到新鲜的蔬菜，因而蔬菜园的温室大棚大量出现，同时温室大棚的控制和灌溉给我们提出了更高的要求。

北京昆仑华海科技有限公司在广泛的市场调研和技术开发的基础上，依靠自身的技术实力，推出了灌溉工程自动控制系统；采用目前主流的工业自动化控制网络，来实现系统的Internat网络管理方式。

该系统采用了先进的计算机网络技术、工控组态技术、PLC和恒压变频供水技术，可以在监控室通过电脑监视屏就观察到灌溉系统的运行情况，并自动对系统的运行情况进行记录，分析，以及实现故障排除等实际有效的功能。

实现了泵站现场的无人值守，减少了管理人员，节省了管理费用，提高了经济效益，真正做到节能、环保、节约用水的目的。

二．系统功能2.1 上位企业管理功能它是基于WWW服务器的方式来实现，各职能管理部门，通过企业的内部网络，使用Windows系统自带的标准浏览器，就能对现场的实时数据和设备的运行状态进行监控。

领导即使出差远在千里之外，也能够通过拨号上网，浏览现场的设备工作状态。

2.2 全自动化监控功能采用当今最流行的全中文工控组态软件，利用组态软件开发监控应用软件，可以动态直观地显示灌溉系统的实际运转情况，同时对灌溉设备的数据完成存储，统计分析，报表显示，打印记录等功能。

2.3 PLC控制功能我们采用德国西门子公司的S7系列可编程控制器，该PLC性能稳定、可靠，安装简便，现场接线迅速，编程简单，标准的梯形图编程使得工程人员易学易用，同时总线接口控制模块采用标准的工业总线通讯协议，满足监控系统通讯的要求。

DATA-7219智能机井控制器使用说明书唐山平升电子技术开发有限公司地址：河北省唐山市高新技术开发区庆北道37号咨询电话：************73536277353611网址：版权声明：本使用说明书包含的所有内容均受版权法的保护，未经唐山平升电子技术开发有限公司的书面授权，任何组织和个人不得以任何形式或手段对整个说明书和部分内容进行复制和转载，并不得以任何形式传播。

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目录1简介 (1)1.1产品功能 (1)1.2技术参数 (1)1.3显示屏与按键说明 (2)1.4指示灯以及按键定义 (3)2安装与接线 (4)2.1外形尺寸以及安装方式 (4)2.2接线端子定义 (5)3基本操作和使用 (6)3.1设备的工作状态 (6)3.2IC卡应用 (6)3.3预警 (7)3.4计费方式 (7)3.5参数设备 (8)3.6异常情况处理 (11)4包装及注意事项 (11)4.1包装 (11)4.2注意事项 (11)1简介DATA-7219是一款机井灌溉专用的智能终端，可实现刷卡控泵、用水计量、用电计量、压力液位采集、无线通讯等功能。

产品内置可充电电池，支持在市电断电的状态下，上报设备的基本信息。

1.1产品功能◆支持4G或NB-IoT两种通讯方式；支持与多中心进行数据通信；◆采集三相三线或三相四线电能；◆刷卡控泵、远程控泵、紧急取水；◆1路对外供电12V，为外接仪表供电；◆2路RS485串口，接智能计量仪表；◆3路无源开关量输入检测；◆2路继电器输出——1路常开，1路常闭；◆液晶显示，按键2个；◆蓝牙无线通讯，调试设备；◆支持远程维护、程序升级；◆监测设备状态，出现报警立即上报告警信息；◆大容量监测数据循环存储，掉电不丢失。

变频恒压供水系统主电路和控制线路图变频恒压供水系统主电路和控制线路图：控制原理简述如下：系统由变频器、plc和两台水泵构成。

利用了变频器控制电路的PID等相关功能，和PLC配合实施变频一拖二自动恒压力供水。

具有自动/手动切换功能。

变频故障时，可切换到手动控制水泵运行。

控制过程：水路管网压力低时，变频器启动1#泵，至全速运行一段时间后，由远传压力表来的压力信号仍未到达设定值时，PLC控制1#泵由变频切换到工运行，然后变频启动2#泵运行，据管网压力情况随机调整2#泵的转速，来达到恒压供水的目的。

当用水量变小，管网压力变高时，2#泵降为零速时，管网压力仍高，则PLC控制停掉1#工频泵，由2#泵实施恒压供水。

至管网压力又低时，将2#泵由变频切为工频运行，变频器启动1#泵，调整1#泵的转速，维修恒压供水。

如此循环不已。

需要明说一下的是：变频器必须设置好PID运行的相关参数，和配合PLC控制的相关工作状态触点输出。

详细调整，参见东元M7200的明说书。

在本例中，须大致调整以下几个参数。

1、设置变频器启/停控制为外部端子运行；2、设置为自由停车方式，以避免变频/工频切换时造成对变频器输出端的冲击；3、设置PID运行方式，压力设定值由AUX端子进入。

反馈信号由VIN端子进入；4、对变频器控制端子——输出端子的设置。

设定RA、RC为变频故障时，触点动作输出；设定R2A、R2C为变频零速时，触点动作输出；设定DO1、DOG为变频器全速（频率到达）时，触点动作输出。

上图为PLC控制接线图。

水泵和变频器的故障信号未经PLC处理，而是汇总给继电器KA2。

其手动/自动的切换控制继电器KA1来切换。

变频/工频的运行由接触器触点来互锁，以提高运行安全性。

可以看出，R2A和DO1是PLC的两个关键输入信号。

在PLC的控制动作输出中，对变频到工频的切换是通过DO1（变频器零速信号）来进行的；对工频到变频的切换是通过R2A（变频器频率到达信号）来进行的。

自动抽水控制器电路图（二根线）
自动抽水控制器电路图(二根线)
自动抽水控制器电路(二根线)
如图：图中继电器J是用来控制水泵的电源，电容Ｃ１是为了消除信号线上的干扰。

IC ：ＮＥ５５５接成施密特触发电路，利用其回差特性而达到保持的目的。

自动抽水：当水位下降低于C点时，C点悬空。

IC的②脚低于1／3Ｖｃｃ，其③脚输出高电平，继电器得电吸合，启动水泵抽水，水位逐渐上升。

中间保持：当水位上升到Ａ点到Ｂ点之间时，电阻R4被串接入电路，此时P点电位控制在1／2Ｖｃｃ左右，触发器保持原来的状态不变。

抽水自停：当水位上升至Ａ点时，由于水电阻较小,P点电位高于2／3Ｖｃｃ，ＩＣ的③脚输出低电平，继电器断电，水泵停止抽水。

这样可以达到自动抽水的目的。

该电路简单、制作容易，一般不需调试就可以工作。

说明: 水位探测线A B C可直接用胶皮铝线做成，插到水池里，BC 要求靠得很近但不能直接接触.A是最高水位探测线，C是最低水位探测线。

变频恒压供水系统主电路和控制线路图变频恒压供水系统主电路和控制线路图：控制原理简述如下：系统由变频器、plc和两台水泵构成。

利用了变频器控制电路的PID等相关功能，和PLC配合实施变频一拖二自动恒压力供水。

具有自动/手动切换功能。

变频故障时，可切换到手动控制水泵运行。

控制过程：水路管网压力低时，变频器启动1#泵，至全速运行一段时间后，由远传压力表来的压力信号仍未到达设定值时，PLC控制1#泵由变频切换到工运行，然后变频启动2#泵运行，据管网压力情况随机调整2#泵的转速，来达到恒压供水的目的。

当用水量变小，管网压力变高时，2#泵降为零速时，管网压力仍高，则PLC控制停掉1#工频泵，由2#泵实施恒压供水。

至管网压力又低时，将2#泵由变频切为工频运行，变频器启动1#泵，调整1#泵的转速，维修恒压供水。

如此循环不已。

需要明说一下的是：变频器必须设置好PID运行的相关参数，和配合PLC控制的相关工作状态触点输出。

详细调整，参见东元M7200的明说书。

在本例中，须大致调整以下几个参数。

1、设置变频器启/停控制为外部端子运行；2、设置为自由停车方式，以避免变频/工频切换时造成对变频器输出端的冲击；3、设置PID运行方式，压力设定值由AUX端子进入。

反馈信号由VIN端子进入；4、对变频器控制端子——输出端子的设置。

设定RA、RC为变频故障时，触点动作输出；设定R2A、R2C为变频零速时，触点动作输出；设定DO1、DOG为变频器全速（频率到达）时，触点动作输出。

上图为PLC控制接线图。

水泵和变频器的故障信号未经PLC处理，而是汇总给继电器KA2。

其手动/自动的切换控制继电器KA1来切换。

变频/工频的运行由接触器触点来互锁，以提高运行安全性。

可以看出，R2A和DO1是PLC的两个关键输入信号。

在PLC的控制动作输出中，对变频到工频的切换是通过DO1（变频器零速信号）来进行的；对工频到变频的切换是通过R2A（变频器频率到达信号）来进行的。