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中石油炼化企业设备管理规定一、目的和范围本规定制定的目的是确保中石油炼化企业设备的正常运行和安全生产，提高设备的利用率和效益，减少事故和故障的发生，并规范设备管理的流程和方法。
本规定适用于中石油炼化企业的所有设备，包括生产设备、辅助设备、输送设备等。
二、责任和义务1. 设备管理人员应具备相关专业知识和技能，负责设备的日常管理和维护，确保设备的正常运行。
2. 设备管理人员应及时处理设备故障和事故，并报告上级领导。
3. 设备管理人员应定期进行设备巡检和维护，发现问题及时报修，并制定相关的维护计划和措施。
4. 设备操作人员应按照操作规程进行设备操作，做到规范、谨慎和安全。
5. 其他相关人员应配合设备管理人员的工作，提供必要的支持和协助。
三、设备管理流程1. 设备登记和归类设备管理人员应对所有设备进行登记，并按照设备的性质和用途进行分类。
2. 设备台账和档案管理设备管理人员应建立设备台账和档案，记录设备的基本信息、维护记录和故障情况。
3. 设备保养和维修设备管理人员应定期对设备进行保养和维修，保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命。
4. 设备更新和改造设备管理人员应根据设备的使用情况和技术需求，及时更新和改造设备，提高设备的功能和性能。
5. 设备故障处理设备管理人员应及时处理设备故障，采取必要的措施进行维修和修复，确保设备的正常运行。
6. 设备事故调查和分析设备管理人员应对设备事故进行调查和分析，找出事故原因，制定相应的措施防止事故再次发生。
四、设备管理措施1. 定期检查设备的运行状态和性能，发现问题及时整改。
2. 编制设备维护计划和维护预算，确保设备维护的及时性和充分性。
3. 开展设备维修和改造的技术研究和开发，提高设备的可靠性和安全性。
4. 建立设备故障分析和预警机制，及时发现潜在的故障隐患，采取相应的预防措施。
5. 加强设备操作人员的培训和教育，提高员工的专业素质和技能。
6. 制定设备管理相关的制度和规范，推动设备管理工作的标准化和规范化。
中国石油天然气总公司炼油化工企业设备管理制度中国石油天然气总公司炼油化工局一九九二年十月目录第一章总则 (3)第二章组织机构和职责范围 (4)第三章设备管理 (9)第四章设备的使用和维护 (12)第五章设备检修 (14)第六章锅炉、压力容器及工业管道管理 (16)第七章润滑管理 (20)第八章防腐蚀管理 (22)第九章动力管理 (24)第十章仪表自动化管理 (26)第十一章备品配件管理 (28)第十二章固定资产管理 (31)第十三章工业建筑物、构筑物、设备基础管理 (33)第十四章设备技术档案管理 (34)第十五章技术开发与培训 (36)第十六章设备现场管理 (37)第十七章附则 (38)第一章总则1.1 为贯彻国务院颁发的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》和原石油部《石油工业企业设备管理条例实施办法》，加强炼油化工设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，特制定本制度。
1.2 设备是企业生产的重要物质基础，设备管理是企业管理的重要组成部分，必须健全各级设备管理组织机构，建立各级设备管理的经济责任制。
1.3 设备管理的任务：正确贯彻执行党和国家的方针政策，通过技术经济和组织管理措施，对企业设备进行综合管理，做到全面规划，合理配置，择优选购，正确使用，精心维护，科学检修，适时更新改造，保持设备经济处于良好的技术状态，充分发挥设备综合效能，不断改善和提高企业技术装备素质使设备寿命周期费用最经济，为完成生产信息处理，增加企业经济效益而服务。
1.4 设备管理应当依靠技术进步，坚持实行“设计制造与使用相结合”、“以预防为主，加强维护保养与计划检修相结合”、“修理、改造与更新相结合”、“专业管理与群众管理相结合”、“技术管理与经济管理相结合”的原则。
1.5 建立健全设备基础资料，为实现各类指标管理和考核，提高设备可靠性、维修性、经济性等提供可靠的技术资料和数据。
1.6 设备管理工作要学习和国内处于先进的设备管理方法和维修技术逐步采用以设备状态监测为基础的设备维修方法和现代故障诊断技术，不断提高设备管理和维修技术现代化水平。
第 1 页 共 3 页 中石化炼化企业设备专业管理制度模版 1. 总则 本管理制度的目的是为了规范中石化炼化企业设备专业的管理工作，提高设备运行效率和安全性，保障生产顺利进行。同时，本制度适用于所有设备专业相关人员，包括设备管理员、维修人员等。本管理制度的执行者应严格按照规定履行职责，确保制度的有效实施。 2. 职责和权限 2.1 设备管理员应负责设备管理工作，包括设备的日常维护、故障排查和备件管理等。 2.2 维修人员应负责设备故障维修工作，包括故障排除和设备维修等。 2.3 设备管理员和维修人员应配合工艺人员进行设备的运行调试和检修等工作。 3. 设备的日常维护 3.1 设备管理员应按照规定对设备进行定期巡检，确保设备的正常运行。 3.2 设备管理员应及时处理设备故障和异常情况，减少设备停机时间。 3.3 设备管理员应制定设备维护计划，定期对设备进行保养和维修。 3.4 设备管理员应做好设备维护记录，包括维护内容、维护时间和维护人员等。 4. 设备的故障排查 第 2 页 共 3 页
4.1 设备管理员应及时响应设备故障报警，进行故障排查和处理。 4.2 设备管理员应根据故障现象和设备手册，分析故障原因，并采取相应的措施解决故障。 4.3 设备管理员应做好故障排查记录，包括故障现象、分析结果和解决措施等。 5. 设备的备件管理 5.1 设备管理员应按照备件管理制度进行备件的采购和入库。 5.2 设备管理员应定期清点备件库存，及时补充不足的备件。 5.3 设备管理员应做好备件使用记录，包括备件名称、使用数量和使用时间等。 6. 设备的运行调试和检修 6.1 设备管理员和维修人员应按照工艺要求进行设备运行调试和检修工作。 6.2 设备管理员和维修人员应及时发现设备运行异常情况，并采取相应的措施解决问题。 6.3 设备管理员和维修人员应保证设备在检修期间的安全性和可靠性，防止事故发生。 7. 管理制度的执行和监督 7.1 设备管理员和维修人员应严格按照本管理制度的要求履行职责和权限。 7.2 监督部门应定期对设备管理工作进行检查和评估，确保管理制度的有效执行。 第 3 页 共 3 页
中石化炼化企业设备专业管理制度模版一、设备使用、维护规程的制订、修改与执行设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护设备的法规。
各大公司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。
□规程制定与修改的要求1.厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。
2.凡是____在用的设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。
3.对新投产的设备，厂(矿)要负责在设备投产前____天制订出使用、维护规程，并下发执行。
4.当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前____天，生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。
5.岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要逐级及时反映，规程管理专业人员应立即到现场核实情况，对规程内容进行增补或修改。
6.新编写或修改后的规程，都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。
7.对使用多年，内容修改较多的规程，第三年要通过群众与专业管理相结合的方式，由厂(矿)____重新修订、印发，并同时通知原有规程作废。
8.当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由厂(矿)批准执行。
缺陷消除后临时规程作废。
□设备使用、维护规程必须包括的内容(一)设备使用规程必须包括的内容：1.设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等；2.设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；3.操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；4.紧急情况处理的规定；5.设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等；6.设备运行中故障的排除。
竭诚为您提供优质文档/双击可除中国石化设备管理制度汇编篇一：xx石化公司设备管理制度燕山石化公司设备管理制度（20xx）燕山石化公司前言随着我国加入世贸组织、国内石油化工行业竞争日益激烈，我们面临着更加严峻的挑战，加强企业管理，尤其是提高设备管理水平愈显重要。
近几年来，随着石油炼制和石油化工工艺技术的发展，新装置、新设备不断增加，设备向大型化、集约化方向发展，设备的长周期、高负荷运行，也给设备管理工作提出了更高要求。
为贯彻落实国家有关设备管理和维修方面的法规、标准、规范，依据《中国石油化工股份有限公司内部控制手册》、《中国石化设备管理制度汇编》（炼化销售分册），结合燕化公司设备管理和修理工作实际，公司组织制订和修订了《燕山石化公司设备管理制度》。
《燕山石化公司设备管理制度》分为四个部分，分别是综合管理制度、机械专业管理制度、仪表及计量专业管理制度和电气专业管理制度，共包括四十四项规章制度。
各单位需根据本单位的管理和生产实际，依据《燕山石化公司设备管理制度》制订本单位的设备管理制度实施细则，但不得与《燕山石化公司设备管理制度》发生冲突。
如发生冲突，无特殊原因，按本制度执行。
各单位编制的设备管理制度实施细则需报燕山石化公司机械动力部备案。
新制订和修订的《燕山石化公司设备管理制度》还需一个试行修改完善的过程，希望各单位在执行过程中，积极反映宝贵意见。
发现问题和不足之处，请及时向燕山石化公司机械动力部提出，经汇总研究后，将及时组织修订和完善。
在制订和修订《燕山石化公司设备管理制度》过程中，曾得到了有关领导、公司相关部门、各二级单位的大力支持和帮助，在此表示感谢！燕山石化公司机械动力部20xx年3月目录2第一部分综合管理制度一、设备管理办法3二、设(中国石化设备管理制度汇编)备前期管理制度22三、设备使用和维护管理制度24四、设备巡回检查管理制度26五、备用设备管理制度28六、设备技术档案管理制度30七、封存、闲置设备管理制度33八、静密封管理制度35九、润滑管理制度38十、设备事故（故障）管理制度41十一、工业建筑、构筑物、设备基础管理制度44十二、修理费使用管理制度46十三、设备检修管理制度59十四、设备更新管理制度67十五、外委检修工程管理办法71十六、pm模块管理办法74第二部分机械专业管理制度一、机电类特种设备管理制度81二、压力容器管理制度85三、压力管道管理制度95四、大型机组管理制度102五、关键机组特级维护管理制度108六、电站汽轮机管理制度111七、常压储罐管理制度116八、锅炉设备及运行管理制度122九、加热炉管理制度131十、防腐蚀与绝热管理制度140十一、机械密封管理办法149第三部分仪表及计量专业管理制度一、仪表及自动控制设备管理制度155二、仪表作业工作票管理规定181三、计量管理制度185四、天然气计量管理办法208五、工业压力表管理办法211第四部分电气专业管理制度一、电气设备管理制度215二、特殊电气设备管理办法234三、电气调度管理制度238四、继电保护管理制度293五、线路保护装置管理规定303六、电气事故（故障）管理办法305七、供电监督管理制度308八、电力设备绝缘技术监督管理制度312九、电气作业管理办法316十、电气检维修工程外委施工管理办法336十一、季节性电气管理工作规定340十二、电气管理系统使用及管理办法343附录中国石化集团公司《炼化企业设备检查细则》一、关于《炼化企业设备检查细则》的说明349二、设备综合管理检查细则351三、压力容器、压力管道管理检查细则361四、锅炉设备管理检查细则367五、加热炉管理检查细则373六、常压储罐管理检查细则380七、大型机组、机泵及润滑管理检查细则384八、电气设备及运行管理检查细则392九、仪表及自动控制设备管理检查细则404十、工业水管理检查细则411十一、炼化企业设备检查发现问题和整改措施表4174第一部分综合管理制度篇二：炼油化工企业设备管理制度汇编炼油化工企业设备管理制度汇编（试行）中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司20xx年11月1目录中国石油炼油与化工企业设备管理制度（试行）1检修管理规定22修理费管理规定检维修承包商管理规定设备基础资料管理办法设备维护保养管理规定设备润滑管理规定设备备品配件管理规定关键机组管理规定转动设备状态监测管理规定锅炉压力容器压力管道管理规定起重机械、电梯、厂（场）内机动车辆管理规定腐蚀与防护管理规定常压金属储罐管理规定工业气瓶管理办法静密封管理规定电气管理制度仪表及自动控制系统管理规定设备信息化管理办法建（构）筑物管理办法法兰垫片紧固件选择及安装指导意见腐蚀监测指导意见设备及管道定点测厚指导意见湿硫化氢环境腐蚀与防护指导意见涂料防腐指导意见停工检修期间腐蚀检查指导意见263236384347505659677176828690107117121123125129135 148169炼化企业设备分类与编码1742中国石油炼油与化工企业设备管理制度（试行）第一章总则第一条为加强中国石油天然气集团公司（以下简称集团公司）、中国石油天然气股份有限公司（以下简称股份公司）炼油与化工企业的设备管理，提高装备技术水平，保证设备安全、可靠、平稳运行，依据国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规，制定本制度。
中石油炼油化工企业设备管理规定为确保中石油炼油化工企业设备使用安全、高效和可靠，特制定以下设备管理规定：第一章总则第一条目的和依据为规范设备管理，保障安全生产，提高设备利用率及保养维修质量，本管理规定制定之依据为：•国务院《安全生产法》及有关规定；•国务院《劳动安全卫生管理条例》及有关规定；•国务院《设备定期检验管理条例》及有关规定；•中石油公司有关文件。
第二条适用范围本项规定适用于中石油下属所有炼油化工企业的设备管理，特别是重要设备（管道、储罐等）的维护与保养。
第二章设备管理第三条设备管理责任制设备管理贯穿企业生产的方方面面，本规定强调设备管理的责任制。
•炼油化工企业必须建立起一套健全的设备管理责任制；•设备管理工作的合法性、公正性由企业设备管理机构负责核实和审核。
第四条设备管理计划炼油化工企业应根据生产计划、设备现状以及技术经济条件等制定设备管理计划。
•设备管理计划应包括设备的清单、检查项目、周期、方式及责任部门和人员等；•企业应定期检验、测试、维护和维修保养设备，确保设备符合安全和合法要求。
第五条设备管理中的维护和保养•对企业的设备进行定期的检查和维护保养工作；•检查和维护应实行定期、计划、应急等三种方法，保证工作实行有计划，有系统，每一个工作环节都经过计划、落实、执行、考核等关键环节的监管和跟进；•定期检查工作的周期应分为年检、半年检、季检、月检、周检等；第六条设备的测试炼油化工企业应严格按照设备的检验标准进行设备的定期测试。
测试的内容包括：•设备启动测试；•设备功能测试；•设备安全性能测试；第七条设备维修保养炼油化工企业对设备的维修保养必须做到以下几点：•维修保养工作应切实落实到各级责任人员和班组长一线人员；•维修保养工作的安排、计划、执行，必须实行严格的科学管理；•合理的维修标准和维保作业措施，以及维保作业人员的安全保护是维保作业的重要内容；第八条设备更新改造为适应企业发展和生产需要，缩短产品的开发周期，企业可以对设备进行更新和改造。
中石油炼油化工企业设备管理规定第一章总则第一条为规范中石油炼油化工企业设备管理工作，提高设备管理水平，保障设备安全运行，特制定本规定。
第二条本规定适用于中石油炼油化工企业的设备管理工作。
第三条设备管理应坚持安全第一、预防为主的原则，建立健全设备管理体系，加强设备保养维修和故障排除，确保设备安全、可靠、高效运行。
第四条炼油化工企业应建立设备档案，做好设备信息的记录和管理。
第五条炼油化工企业应加强设备检验验收工作，确保设备质量合格。
第六条炼油化工企业应按照规定进行设备抄码和设备保养维修，并建立相关制度。
第七条炼油化工企业应建立健全设备保护制度，加强设备防护和保养。
第八条炼油化工企业应建立健全设备安全管理制度，加强设备安全管理工作。
第九条炼油化工企业的相关人员应进行必要的设备管理培训和教育，提高设备管理能力。
第十条炼油化工企业应建立设备故障排除制度，及时处理设备故障。
第二章设备管理档案第十一条炼油化工企业应建立设备档案，包括设备主要参数、设备结构图、设备技术资料、设备购置记录等内容。
第十二条炼油化工企业应对设备进行编号和抄码登记，确保设备信息的准确性和完整性。
第十三条炼油化工企业应做好设备的购置、验收、安装、调试、运行等相关记录。
第十四条炼油化工企业应做好设备的保养、维修、更换、报废等相关记录。
第十五条炼油化工企业应定期对设备档案进行维护和更新。
第三章设备检验验收第十六条炼油化工企业应建立设备检验验收制度，确保设备质量合格。
第十七条炼油化工企业的设备采购应按照相关标准和规范进行，确保设备质量。
第十八条炼油化工企业应对设备进行全面检验验收，包括设备外观检查、设备工作性能测试等。
第十九条炼油化工企业应加强对设备供应商的评估和管理，选择合格的设备供应商。
第四章设备保养维修第二十条炼油化工企业应定期对设备进行保养维修，确保设备的正常运行。
第二十一条炼油化工企业应建立设备保养计划，并按照计划进行保养工作。
第二十二条炼油化工企业应确保保养维修人员的技术水平和操作规范，提高保养维修质量。
中石油炼化企业设备管理规定一、目的和范围本规定制定的目的是确保中石油炼化企业设备的正常运行和安全生产，提高设备的利用率和效益，减少事故和故障的发生，并规范设备管理的流程和方法。
本规定适用于中石油炼化企业的所有设备，包括生产设备、辅助设备、输送设备等。
二、责任和义务1. 设备管理人员应具备相关专业知识和技能，负责设备的日常管理和维护，确保设备的正常运行。
2. 设备管理人员应及时处理设备故障和事故，并报告上级领导。
3. 设备管理人员应定期进行设备巡检和维护，发现问题及时报修，并制定相关的维护计划和措施。
4. 设备操作人员应按照操作规程进行设备操作，做到规范、谨慎和安全。
5. 其他相关人员应配合设备管理人员的工作，提供必要的支持和协助。
三、设备管理流程1. 设备登记和归类设备管理人员应对所有设备进行登记，并按照设备的性质和用途进行分类。
2. 设备台账和档案管理设备管理人员应建立设备台账和档案，记录设备的基本信息、维护记录和故障情况。
3. 设备保养和维修设备管理人员应定期对设备进行保养和维修，保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命。
4. 设备更新和改造设备管理人员应根据设备的使用情况和技术需求，及时更新和改造设备，提高设备的功能和性能。
5. 设备故障处理设备管理人员应及时处理设备故障，采取必要的措施进行维修和修复，确保设备的正常运行。
6. 设备事故调查和分析设备管理人员应对设备事故进行调查和分析，找出事故原因，制定相应的措施防止事故再次发生。
四、设备管理措施1. 定期检查设备的运行状态和性能，发现问题及时整改。
2. 编制设备维护计划和维护预算，确保设备维护的及时性和充分性。
3. 开展设备维修和改造的技术研究和开发，提高设备的可靠性和安全性。
4. 建立设备故障分析和预警机制，及时发现潜在的故障隐患，采取相应的预防措施。
5. 加强设备操作人员的培训和教育，提高员工的专业素质和技能。
6. 制定设备管理相关的制度和规范，推动设备管理工作的标准化和规范化。
中石化炼化企业设备专业管理制度范文中国石油天然气股份有限公司炼化企业报废、停用装置(设备)安全环保管理规定第一章总则第一条为规范中国石油天然气股份有限公司(以下简称股份公司)炼化企业报废、停用装置(设备)的安全、环保管理，根据《中国石油天然气股份有限公司资产报废及处置管理办法》等有关规定，制定本规定。
第二条本规定适用于股份公司所属各炼化企业。
第二章管理职责第三条各级生产运行部门的职责包括：(一)对停用装置(设备)的安全环保工作负专业管理责任；(二)负责____进行报废、停用装置(设备)的停车工艺处理，____相关部门进行现场确认，根据现场确认的情况形成装置停用报告；(三)负责____制定、修订和____停用装置(设备)的安全维护保养方案，并监督检查执行；第四条各级设备管理部门的职责包括：(一)对报废装置(设备)的安全环保负专业职责；(二)按照《中国石油天然气股份有限公司资产报废及处置管理办法》，办理装置(设备)的报废手续办理，负责办理报废装置拆除的相关手续；(三)负责停用装置特种设备、安技装备、安全设施的检查、校验和登记管理工作；(四)负责对停用装置(设备)的安全消防设施和环保设施的日常定期检测、检修、维护保养和检查，确保安全消防设施和环保设施完好。
第五条各级资产管理部门的管理职责包括：(一)参与停用装置(设备)维护保养费用计划编制，确保资金到位；(二)按照《中国石油天然气股份有限公司资产报废及处置管理办法》，负责报废装置(设备)、停用装置(设备)固定资产的核算、审核等综合管理工作。
第六条各级安全环保部门的职责包括：(一)负责对报废、停用装置(设备)停工过程中的安全、环保措施进行____，并____相关部门对安全、环保状况进行检查确认；(二)监督、检查停用装置安全消防设施和环保设施的维护保养情况。
第七条各级监察和审计部门负责对炼化企业资产报废及处置过程实施监督检查。
第三章审批程序第八条报废装置(设备)按照《中国石油天然气股份有限公司资产报废及处置管理办法》，履行相应的审批程序。
2023年中石化炼化企业设备专业管理制度范文一、总则1. 本制度根据炼化企业设备管理的实际情况和需求制定，旨在规范和提升设备专业管理水平，确保设备运行稳定、高效和安全。
2. 本制度适用于炼化企业设备专业管理部门的工作人员、设备操作人员以及与设备管理相关的其他人员。
二、设备专业管理组织机构1. 炼化企业设备专业管理部门负责设备的日常维护、保养和检修工作，配合生产部门制定设备维修计划。
2. 设备专业管理部门应建立完善的管理制度和标准化操作程序，并进行定期的培训和考核。
三、设备维修管理1. 设备维修计划：设备专业管理部门应根据设备的运行情况和生产计划制定设备维修计划，包括预防性维修、计划性维修和突发性维修。
2. 维修工作流程：设备专业管理部门应制定设备维修工作的流程和标准操作规程，包括设备故障报修、维修方案确定、维修工作执行和维修结果评估等。
3. 维修记录和报告：设备专业管理部门应做好设备维修的记录和报告，包括维修工作的内容、维修时间和费用等。
4. 设备维修验收：设备专业管理部门应对维修完成的设备进行验收，确保设备的正常运行和安全性。
四、设备保养管理1. 保养计划：设备专业管理部门应制定设备保养计划，包括设备的定期保养和临时保养。
2. 保养工作流程：设备专业管理部门应制定设备保养工作的流程和标准操作规程，包括设备保养计划的制定、保养工作的执行和保养结果的评估等。
3. 保养记录和报告：设备专业管理部门应做好设备保养的记录和报告，包括保养工作的内容、保养时间和效果等。
4. 设备保养验收：设备专业管理部门应对保养完成的设备进行验收，确保设备的正常运行和安全性。
五、设备安全管理1. 设备安全规定：设备专业管理部门应制定设备安全规定，包括设备操作人员的操作规程、设备的安全警示标识和设备的安全操作流程等。
2. 安全巡检和排查：设备专业管理部门应定期进行设备的安全巡检和排查，及时发现和处理设备的安全隐患。
3. 安全培训和教育：设备专业管理部门应组织设备操作人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
1 1 / 2591 / 2592 2 / 2592 / 25933 / 2593 / 259中国石油化工集团公司炼化企业设备专业管理制度中国石油化工股份有限公司目 录1．《压力容器管理制度（试行）》2．《压力管道管理制度（试行）》3．《常压储罐管理制度（试行）》4．《电站汽轮机组管理制度（试行）》5．《电气设备及运行管理制度（试行）》6．《锅炉设备及运行管理制度（试行）》7．《仪表及自动控制设备管理制度（试行）》8．《空分、空压及风、氮、氧系统管理制度（试行）》9．《电梯、起重机、厂（场）内机动车辆管理制度（试行）》10．《石油化工设备防腐蚀管理制度（试行）》11．《修理费使用管理制度（试行）》12．《设备检维修管理制度（试行）》13．《炼化大型机组管理制度（试行）》14．《加热炉管理制度（试行）》44 / 2594 / 25915．《炼化企业主要生产装置长周期运行考核规定（试行）》中国石油化工集团公司压力容器管理制度中国石油化工股份有限公司（试行）二○○五年四月目录第一章总则 (1)第二章管理职责 (1)第三章设计、制造、安装 (5)第四章使用管理与修理改造 (6)第五章定期检验 (11)第六章安全附件、密封件与紧固件 (13)第七章附则 (16)附录引用文件 (17)55 / 2595 / 259压力容器管理制度（试行）第一章总则第一条为加强中国石油化工集团公司（以下简称集团公司）、中国石油化工股份有限公司（以下简称股份公司）压力容器的管理，确保压力容器的安全运行，依据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》、国家相关法律、法规和集团公司、股份公司《设备管理办法》（试行），制定本制度。
第二条本制度适用于集团公司、股份公司所属油田、炼化、销售企业，其他企业可参照执行。
第三条本制度中所指压力容器是《压力容器安全技术监察规程》适用范围内的压力容器。
第四条本制度是集团公司和股份公司对压力容器管理的基本要求，各企业在生产，技术引进与开发，新、改、扩建项目和设备管理中，凡涉及到压力容器设计、选型、采购、制造(含现场组焊)、安装、使用、检验、修理、改造、报废更新等工作，必须严格执行国家有关法律法规及本制度。
第二章管理职责第五条集团公司、股份公司有关部门按《设备管理办法》（试行）的规定，依据其职责，全面管理各企业压力容器设备，指导企业不断改进和加强压力容器管理工作，全面提高集团公司、股份公司压力容器技术水平和管理水平。
第六条企业分管设备管理工作副经理（副局长、副厂长）在经理（局长、厂长）领导下，依据集团公司、股份公司《设备管理办法》（试行）的管理要求和职责，全面负责企业压力容器管理工作。
第七条企业应建立、健全压力容器管理体系，明确各级、各部门、各单位的职责，保证压力容器全过程管理的落实。
各企业应指定压力容器的主管部门,负责压力容器全过程管理,并设专职技术人员负责压力容器的管理工作。
第八条压力容器主管部门主要职责：（一）贯彻执行《特种设备安全监察条例》和有关法律、法规及本制度。
（二）制定压力容器的安全管理规章制度，参与审查工艺操作规程和岗位操作规程。
（三）组织或参与压力容器的设计、采购、安装、使用、检验、修理、改造和报废更新等的全过程管理。
（四）检查压力容器和安全附件使用检验情况，编制压力容器的检验计划，并组织实施，按规定办理延期检验手续。
（五）负责办理压力容器使用登记、注销手续，并向当地安全监察机构报送统计报表，定期检验计划及实施情况报告。
（六）压力容器发生事故时，参与抢救并按规定程序上报有关部门，协助调查和处理。
（七）协同有关部门做好压力容器操作人员及其相关管理人员（以下统称压力容器作业人员）的安全技术培训和考核工作。
第九条生产管理部门主要职责：（一）负责组织编制工艺操作规程和岗位操作规程。
（二）负责压力容器的运行管理，确保压力容器的操作工艺指标符合压力容器使用登记时的参数。
（三）组织需全面检验的压力容器的倒空、置换或提出延期检验的书面申请。
（四）负责组织制定压力容器延期检验的监控使用措施。
（五）负责组织编制事故应急措施和救援预案，参与事故调查和处理。
第十条安全管理部门主要职责：（一）负责压力容器管理全过程的安全监察工作，监督工艺操作规程、岗位操作规程和各项安全措施的执行情况。
（二）参与重大修理、改造方案的审查。
（三）负责组织审定事故应急措施和救援预案，参与事故调查和处理。
第十一条人事教育管理部门主要职责：（一）负责向有关部门和单位配备压力容器管理人员。
（二）负责组织压力容器作业人员参加安全技术教育培训和考核并取得相应资质。
第十二条采购部门主要职责：（一）负责组织对压力容器、受压元件及安全附件供应商的资质审查。
（二）负责按国家有关法规要求和有效的设计图样或按压力容器主管部门审查批准的标准型号采购压力容器。
（三）负责组织压力容器主管部门、安全管理部门、使用单位或工程建设管理部门参加压力容器的到货验收，并及时向使用单位或工程建设管理部门提供满足国家有关法规及设计部门规定要求的技术文件和资料。
（四）对采购的压力容器、受压元件及安全附件质量负责。
第十三条工程建设管理部门主要职责：（一）负责在工程项目中，贯彻执行国家有关压力容器安全管理的法律、法规、技术规程、标准及上级的有关规定。
（二）负责组织压力容器工程质量检查和竣工验收，按时移交竣工资料。
第十四条压力容器使用单位主要职责：（一）贯彻执行《特种设备安全监察条例》和有关的压力容器安全技术规范、规章、本制度及实施细则。
（二）编写工艺操作规程和岗位操作规程。
（三）申报压力容器更新计划，参加压力容器采购、安装验收及试车。
（四）负责按规定使用和维护压力容器，提出检验、修理、改造计划及延期检验申请，并参加相关工作。
（五）向压力容器主管部门提交压力容器的设计条件、选型、停用、封存和报废等有关报告。
（六）向压力容器主管部门报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表，压力容器定期检验计划的实施情况，存在的主要问题及处理情况等报告。
（七）编写事故应急措施和救援预案，并定期组织演练。
（八）压力容器发生事故时，立即组织处置并按规定程序报告，协助事故调查和处理。
（九）协同有关部门做好压力容器作业人员的安全技术培训和考核工作。
（十）负责压力容器使用登记、注销申报。
（十一）负责建立压力容器技术档案和管理技术资料。
第三章设计、制造、安装第十五条压力容器的设计必须由具有相应资格的设计单位承担。
第十六条设计单位应确保所提供的设计文件符合《压力容器安全技术监察规程》等法规要求。
压力容器主管部门应对设计文件进行审查。
第十七条压力容器的制造(含现场组焊) 必须委托具有相应资格的制造单位承担，并要求压力容器的制造单位按《压力容器安全技术监察规程》等法规要求提供有关技术文件和资料。
所有购置的压力容器都必须进行由采购部门组织压力容器主管部门、安全管理部门、使用单位或工程建设管理部门参加的压力容器到货验收。
第十八条进口压力容器（指境外制造的压力容器），其境外制造单位应取得中国政府颁发的进口锅炉压力容器安全许可证书。
进口压力容器应按有关法规要求进行安全性能的监督检验。
第十九条压力容器安装应委托具有相应资格的安装单位承担，并督促其按规定在施工前，将拟进行的压力容器安装情况书面告知当地安全监察机构。
第二十条压力容器安装工程完工后，应进行由工程建设管理部门组织安装单位、使用单位及相关部门参加的验收，合格后方可投用。
验收合格后30日内工程建设管理部门应将下列资料移交给使用单位，并办理书面移交手续。
移交资料一般应包括以下内容：（一）《压力容器安全技术监察规程》规定的压力容器设计文件。
（二）《压力容器安全技术监察规程》规定的压力容器制造、现场组焊技术文件和资料。
（三）压力容器安装告知书。
（四）设备安装前的检查验收记录。
（五）设备安装记录。
（六）基础检查记录。
（七）隐蔽工程记录。
（八）设计变更通知书。
（九）压力试验记录。
（十）压力容器安装监督检验证书。
第四章使用、修理与改造第二十一条各企业应按《锅炉压力容器使用登记管理办法》的要求，到安全监察机构逐台办理使用登记手续，取得《特种设备使用登记证》。
第二十二条压力容器主管部门和使用单位应建立压力容器台帐，使用单位必须逐台建立压力容器技术档案，并由使用单位的压力容器管理部门统一保管。
集团公司和股份公司推广应用计算机技术管理压力容器和安全附件台帐、技术档案，使用单位应定期对电子文档进行备份。
技术档案应包括下列内容：（一）资料目录。
（二）特种设备使用登记证。
（三）压力容器登记卡。
（四）《压力容器安全技术监察规程》规定的压力容器设计文件及设计变更通知书。
（五）《压力容器安全技术监察规程》规定的压力容器制造、现场组焊技术文件和资料。
（六）压力容器安装记录（一般包括压力容器安装告知书、设备安装前的检查验收记录、设备安装记录、基础检查记录、隐蔽工程记录、压力试验记录、压力容器安装监督检验证书）。
（七）压力容器定期检验报告。
（八）修理改造记录（一般包括修理改造方案或图样及施工方案、压力容器修理改造告知书、实际修理改造情况记录、材料质量证明书、施工质量检验技术文件和资料、压力容器重大修理和改造监督检验证书）。
（九）检查、检修记录。
（十）安全附件校验、修理和更换记录。
（十一）异常工况记录。
（十二）有关事故的记录资料和处理报告。
第二十三条压力容器使用单位的工艺操作规程和岗位操作规程中，应明确提出压力容器安全操作要求，其内容至少应包括：（一）压力容器的操作工艺指标（含工作介质、最高工作压力、最高或最低工作温度、液位控制等）。
（二）压力容器的岗位操作法（含开、停车的操作程序和注意事项）。
（三）压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。
（四）压力容器停用时的封存和保养方法。
第二十四条工艺操作规程和岗位操作规程由生产管理部门组织编写，压力容器主管部门和安全管理部门对其进行会审，由主管生产的副经理（副局长、副厂长）签署批准。
第二十五条压力容器操作人员应当按照国家有关规定经当地安全监察机构考核合格，并取得国家规定的特种作业人员证书，方可独立从事压力容器操作。
压力容器操作人员应当严格执行工艺操作规程、岗位操作规程及有关的安全规章制度，发现压力容器有下列异常现象之一时，应立即采取有效的紧急措施，并及时上报:（一）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。
（二）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。
（三）安全附件失效。
（四）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。
（五）发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。
（六）过量充装。
（七）压力容器液位超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。
