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《天然沸石-橡胶复合材料的制备及其性能研究》天然沸石-橡胶复合材料的制备及其性能研究一、引言天然沸石作为一种常见的矿物资源，因其具有良好的吸附性、离子交换性和独特的孔隙结构而被广泛关注。
橡胶作为工业领域中重要的弹性材料，具有优异的拉伸性能和耐久性。
将天然沸石与橡胶相结合，制备出天然沸石/橡胶复合材料，不仅有望提升橡胶的性能，同时还能实现资源的有效利用和环境的可持续发展。
本文将详细介绍天然沸石/橡胶复合材料的制备方法及其性能研究。
二、材料与方法1. 材料天然沸石、橡胶（如天然橡胶、合成橡胶等）、固化剂、硫化剂及其他助剂。
2. 制备方法（1）将天然沸石进行粉碎、清洗、干燥处理，得到所需粒径的沸石粉末。
（2）将橡胶、固化剂、硫化剂及其他助剂按照一定比例混合，搅拌均匀。
（3）将处理后的天然沸石粉末加入橡胶混合物中，进行充分搅拌，使沸石均匀分散在橡胶基体中。
（4）将混合物倒入模具中，进行硫化处理，得到天然沸石/橡胶复合材料。
3. 性能测试（1）对复合材料进行物理性能测试，如拉伸强度、撕裂强度、硬度等。
（2）对复合材料进行化学性能测试，如吸湿性、耐候性、抗老化性能等。
（3）采用扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射（XRD）等手段对复合材料的微观结构进行分析。
三、结果与讨论1. 制备结果通过上述方法成功制备了天然沸石/橡胶复合材料，并得到了不同沸石含量（如5%、10%、15%、20%）的复合材料样品。
2. 物理性能分析（1）拉伸强度：随着天然沸石含量的增加，复合材料的拉伸强度呈现出先增加后降低的趋势。
在适当的沸石含量下，复合材料的拉伸强度达到最优值。
（2）撕裂强度：天然沸石的加入有助于提高复合材料的撕裂强度，尤其是在适量的沸石含量下，撕裂强度得到显著提升。
（3）硬度：随着天然沸石含量的增加，复合材料的硬度逐渐提高。
3. 化学性能分析（1）吸湿性：天然沸石的加入有助于降低复合材料的吸湿性，提高其耐候性能。
（2）抗老化性能：天然沸石/橡胶复合材料表现出较好的抗老化性能，能够有效地延缓橡胶的老化过程。
利用油页岩残渣制备建筑材料的开题报告一、选题背景油页岩作为一种重要的矿产资源，其开采和加工过程中会产生大量的残渣。
这些残渣通常被视为废弃物或污染源，并对环境造成一定的不良影响。
因此，探索利用油页岩残渣的途径，实现其资源化利用和环境保护，已成为当前研究的热点之一。
同时，建筑材料作为现代社会中不可或缺的基础产品，对经济、社会和环境等方面都有着巨大的影响。
近年来，随着经济快速发展和城市化进程的加速，建筑材料需求量呈逐年增长的趋势。
然而，传统的建筑材料往往存在着制造成本高、施工难度大、使用寿命短、耐久性不足等问题。
因此，探索新型建筑材料的制备方法和原材料，已成为当前建筑行业亟需解决的问题。
二、研究目的本研究旨在探索利用油页岩残渣制备建筑材料的方法和技术，并评估其在建筑领域中的应用潜力。
三、研究内容本研究将分为以下几个方面的内容：1.油页岩残渣的特性分析。
对油页岩残渣进行物理学、化学、微生物学等多方位的特性分析。
2.建筑材料需求分析。
对当前建筑材料市场的需求和特点进行分析和总结。
3.利用油页岩残渣制备建筑材料的方法研究。
探索采用不同的方法，如熔融、焙烧、碳化等，将油页岩残渣转化为建筑材料的可行性和效果。
4.建筑材料性能测试。
对制备出的建筑材料进行力学性能、物理性能、化学性能等方面的测试和分析，评估其在建筑领域中的应用潜力。
5.环境评价。
分析利用油页岩残渣制备建筑材料对环境影响的评价和控制方案。
四、研究意义本研究的实现将能够：1.充分利用油页岩残渣等工业废弃物资源，实现其资源化和环保利用；2.探索新型建筑材料的制备方法和原材料，促进建筑行业技术的进步和转型升级；3.为建筑行业提供具有优异性能和可持续性的新型建筑材料，提高建筑质量和使用寿命，降低建筑制造成本；4.促进工业发展和经济增长，同时带动相关产业的发展和就业增加。
五、预期研究结果1.成功制备出高性能的建筑材料，并评估其在建筑领域中的应用潜力；2.揭示油页岩残渣的特性，为其资源化利用提供理论和技术支持；3.探索利用新型原材料制备建筑材料的新方法和技术，并为建筑行业的技术升级和转型发展提供参考；4.为环保和可持续发展提供新思路和实践经验。
反应型有机修饰水滑石/橡胶复合材料的制备、结构及其性能研究的开题报告一、研究背景随着人们对环境保护的重视，有机修饰水滑石/橡胶复合材料作为一种新型绿色材料备受研究者的关注。
有机修饰水滑石是将表面活性剂或其他有机分子与水滑石表面反应制得的具有特殊表面性质的复合材料。
与传统的母体材料相比，有机修饰水滑石具有更优异的物理和化学性质，因此其在橡胶等复合材料中的应用前景广阔。
然而，对于有机修饰水滑石/橡胶复合材料的制备、结构及其性能的研究还比较薄弱。
因此，本次研究旨在通过反应型有机修饰法，制备出具有较优异物理化学性质的有机修饰水滑石/橡胶复合材料，并研究其结构及其在材料应用中的性能。
二、研究目的本次研究的主要目的是：1. 通过反应型有机修饰法制备出有机修饰水滑石/橡胶复合材料，并考察反应条件对复合材料结构和性能的影响。
2. 运用扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）等技术，对制备的复合材料进行形貌、微观结构的分析和表征。
3. 通过拉伸实验、磨损实验等方法，测试有机修饰水滑石/橡胶复合材料的物理化学性能，探究其在材料应用中的优越性能。
三、研究内容及技术路线1.反应型有机修饰法制备有机修饰水滑石/橡胶复合材料采用反应型有机修饰法，将三氯甲烷中的掺有适量表面活性剂的水滑石与乙烯基硅油（EVS）、丁二酸或异辛酸等有机酸反应，制得有机修饰水滑石。
在有机修饰水滑石的基础上，采用磨料法或混合法制备有机修饰水滑石/橡胶复合材料。
2. 形貌、微观结构的表征运用扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）等技术，对制备的复合材料进行形貌、微观结构的分析和表征。
3. 物理化学性能测试采用拉伸实验、磨损实验等方法，测试有机修饰水滑石/橡胶复合材料的物理化学性能，探究其在材料应用中的优越性能。
四、研究意义本次研究通过反应型有机修饰法制备有机修饰水滑石/橡胶复合材料，并从复合材料的结构和性能等方面开展研究，不仅有助于深入了解复合材料的制备过程和本质性质，还可以丰富材料领域的应用研究，推动绿色材料应用的开发和推广。
__________________________________________________________________道路工程觀油页岩废渣沥青混合料的性能研究甘华宁4"(.广西路建工程集团有限公司，广西南宁5300042.南宁市筑路技术与筑路材料工程技术研究中心，广西南宁530001)摘要：在道路工程中，油页岩废渣沥青混合料的配比将会直接影响到混合料的整体性能。
文章通过车辙试验、劈裂试验以及浸歇尔试验,对油页渣混合料的性能进行研究,并将试验结果与基质能与能进行对比。
研究表明，油页 渣混合料综合性能处于基质能和SBS能之间，可以作为油页渣的一种再利用方式进行实际应用。
关键词：道路工程;油页岩废渣;沥青混合料试验中图分类号：U416.217文献标识码：A DOI：10.13282/ki.wccst.202104.018文章编号：673-4874(2021)04-0045-030引言页岩开采量的持续推进，开采过程中 的油页渣量速增加。
现阶段，油页渣的主要用途为肥料、建筑材料等，然而结合实际情况来看,这些利用方式的值相对较低，所：需求相对较小，大多数的油页渣弃堆%页渣中含有大量的物质，其在堆置过程中周和水源造成污染,在严重的同时"危害人康。
相对于行业来说，道路工程行业每消耗大量的材料资源，若是能够页渣应用到道路工程中"：实现废物利用：及环境保护,还能够道路工程对于资源的需求，达多得的％因此，对道路工程中油页渣混合料进行研究的实践价值。
1油页岩废渣的特性4.4油页岩废渣页通过低温干徭法提炼出页后大量的物，该物就页渣。
本研究中所采用的油页渣均为某发电厂燃烧发电后所的油页：渣"状中片状含量较多。
油页渣各项物理指标如表1所示;主要成分组成如表2所示％基金项目：南宁市兴宁区科学研究与技术开发项目“高粘沥青及沥青混合料路用性能研究”(南兴发科通〔2019/3号)作者简介:甘华宁(1986—)，工程师，主要从事交通工程建设与技术管理工作％道路工程___________________________________________________________________________________________________表1油页岩废渣物理指标表项目名称物理指标表观密度(g/cm3) 2.27毛体积密度(g/cm3)!.80(%)!7.6表2油页岩废渣主要成分组成表成分组成二氧化硫氧化钙铝1氧化镁百分率(％)55.3922.29 4.93 5.35 2.021.2集料本研究所采用的集料主要分为粗集料和料两大类，所料均来自于同一石材厂％具料物理指标如表3所示。
油页岩半焦理化性质表征及在橡胶中的应用研究油页岩半焦是一种重要的能源材料，广泛应用于橡胶工业中。
本文主要研究了油页岩半焦的理化性质及其在橡胶中的应用。
首先，我们来探讨油页岩半焦的理化性质。
油页岩半焦是通过高温热解油页岩而得到的一种黑色固体物质。
其主要成分包括固体碳、挥发分和灰分。
固体碳是半焦的主要组成部分，对油页岩半焦的质量和特性有着重要影响。
挥发分是指在高温下挥发失去的物质，主要包括水分、气体和一些有机物。
挥发分的含量会直接影响到半焦的燃烧性能以及对环境的影响。
灰分是煤或者油页岩热解后残留的无机物，主要由一些金属氧化物和氧化钙组成。
灰分含量的增加会影响到半焦的热值和燃烧性能，同时也会导致设备的磨损和腐蚀。
接下来，我们探究油页岩半焦在橡胶中的应用。
橡胶是一种广泛应用于制造业的重要材料，而橡胶的性能则取决于所采用的填充剂。
油页岩半焦作为一种常用的填充剂，可以显著改善橡胶的性能。
首先，油页岩半焦具有良好的增强效果，可以提高橡胶的强度和硬度。
其次，油页岩半焦还具有良好的耐磨性和耐老化性能，可以有效延长橡胶制品的使用寿命。
此外，油页岩半焦还具有良好的导热性能，可以提高橡胶制品的导热性能。
因此，在橡胶工业中，油页岩半焦被广泛用于轮胎、密封件、管道等产品的制造中。
最后，我们总结了油页岩半焦的应用前景。
由于油页岩半焦具有良好的性能和广泛的应用领域，所以其在橡胶工业中的应用前景十分广阔。
目前，随着能源和环境的双重压力增加，对于高效利用资源和减少环境污染的要求也越来越高，油页岩半焦作为一种能源材料具有重要意义。
未来，我们可以进一步研究油页岩半焦在橡胶中的应用，并开发出更好的制备方法和工艺，提高油页岩半焦的性能和应用效果。
综上所述，油页岩半焦具有丰富的理化性质和广泛的应用领域。
在橡胶工业中，油页岩半焦作为一种重要的填充剂，可以显著提高橡胶制品的性能，并具有良好的应用前景。
通过进一步研究和开发，相信油页岩半焦将能够在未来的橡胶工业中发挥更大的作用综上所述，油页岩半焦作为一种常用的填充剂在橡胶工业中具有重要的应用价值。
《天然沸石-橡胶复合材料的制备及其性能研究》天然沸石-橡胶复合材料的制备及其性能研究一、引言随着环保意识的日益增强，天然材料在工业、科研及日常生活中的重要性逐渐凸显。
其中，天然沸石作为一种具备多孔结构、良好吸附性能的矿物质，其在复合材料领域的应用受到了广泛关注。
本文将详细探讨天然沸石/橡胶复合材料的制备过程及其性能表现。
二、天然沸石/橡胶复合材料的制备（一）材料与设备制备天然沸石/橡胶复合材料所需的材料包括天然沸石、橡胶基体、其他添加剂等。
设备则包括混合器、干燥设备、成型设备等。
（二）制备方法首先，对天然沸石进行预处理，如破碎、清洗、干燥等，以提高其与橡胶基体的相容性。
然后，将预处理后的天然沸石与橡胶基体及其他添加剂按照一定比例混合，利用混合器进行均匀混合。
最后，将混合物放入模具中，通过干燥、固化等工艺制成复合材料。
三、天然沸石/橡胶复合材料的性能研究（一）物理性能1. 硬度：通过硬度计测试天然沸石/橡胶复合材料的硬度，分析其硬度随天然沸石含量的变化趋势。
2. 拉伸性能：通过拉伸试验机测试复合材料的拉伸强度、断裂伸长率等指标，评估其力学性能。
3. 耐磨性：通过磨损试验机测试复合材料的耐磨性能，分析其耐磨性与天然沸石含量的关系。
（二）化学性能1. 吸湿性：测试复合材料在特定环境下的吸湿性能，分析其与天然沸石含量的关系。
2. 耐油性：通过浸泡试验测试复合材料在油类环境中的稳定性，评估其耐油性能。
3. 热稳定性：通过热重分析等手段测试复合材料的热稳定性，分析其随天然沸石含量的变化情况。
（三）应用性能针对天然沸石/橡胶复合材料在实际应用中的性能表现进行研究。
例如，将其用于汽车轮胎制造，分析其在实际使用过程中的耐磨性、抗老化性能等。
四、结果与讨论（一）制备结果通过制备不同比例的天然沸石/橡胶复合材料，发现当天然沸石含量适中时，复合材料的物理性能和化学性能均表现出较好的表现。
（二）性能分析1. 物理性能分析：随着天然沸石含量的增加，复合材料的硬度、拉伸强度等物理性能得到提高。
油页岩渣对碱激发矿渣胶凝材料强度影响的研究摘要：探究了油页岩渣（OSR）和矿渣（S）按不同比例制备碱胶凝材料的方法，讨论了油页岩渣掺量与凝胶强度的关系，对凝胶水化产物和反应机理进行了分析。
结果表明：油页岩渣-矿渣复合碱胶凝材料由空间网络结构的硅铝酸盐等组成。
随着油页岩渣掺入量的增加，凝胶的早期强度降低，后期强度增长率增大，当二者以1：1复合时对强度影响最佳。
通过调整油页岩渣与矿渣掺入比例，可以调整Ca2+的含量，进而可合理改善凝胶的早期强度。
关键词：抗压强度；油页岩渣；碱激发胶凝材料前言我国油页岩储量居世界第4，油页岩通过干馏或燃烧后会产生数量众多的废渣，这些废渣已对我国环境造成了巨大压力。
碱激发胶凝材料多以铝硅酸盐类矿物为原料，用碱性激发剂进行激发的具有高强环保等优良性能的一类胶凝材料，将油页岩渣和矿渣复合制备出高性能胶凝材料，是油页岩渣综合利用的有效途径之一，也是我国建设节能型社会的必然要求[1-5]。
本文探究了油页岩渣和矿渣复合比例与凝胶强度的关系，分析并介绍了其水化产物和水化机理。
1.实验原料与方法1.1 实验原料采用的油页岩渣（OSR）产自吉林省桦甸市热电厂。
矿渣（S）为长春亚泰水泥厂产生的废渣。
碱性激发剂采用长春市胶黏剂厂生产的水玻璃（模数为3.41，相对密度为1.37）与天津福晨试剂厂生产的工业纯固态NaOH配比调制而成。
胶砂实验采用中砂，模数为2.65，含泥量小于1%。
1.2实验方法（1）原料的粉磨：分别对矿渣、油页岩渣进行粉磨。
矿渣装矿量为3kg，粉磨时间为60min。
对油页岩渣磨制了装矿量为3kg，4kg，5kg的组别，依次分为A，B，C组，粉磨时间为30-60min，依次命名为1，2，3，4；组合成A1-C4组。
按国标《水泥比表面积测定方法<勃氏法>》（GB/T8074-1987）测定粉磨物比表面积，油页岩渣比表面积如表1。
表1 不同装矿量及不同粉磨时间的油页岩渣比表面积（2）净浆和胶砂的制备：取不同粉磨条件的油页岩渣（A1-C4）分别与矿渣按不同比例拌匀组成混合灰。
油页岩渣在橡胶中的应用研究的开题报告
一、研究背景
油页岩渣作为一种廉价、易得的资源，具有较高的硅含量和良好的热稳定性能，逐渐成为了研究热塑性弹性体中填充剂的热门选择。
在橡胶中添加油页岩渣可以有效提高其性能，包括硬度、强度、耐磨损性能和耐高温性能等。
因此，本研究旨在深入探究油页岩渣在橡胶中的应用研究，为开发新型填充剂提供有效的指导和参考。
二、研究目的
本研究旨在探讨不同含量的油页岩渣对橡胶力学性能的影响，比较油页岩渣与其他常用填充剂的性能差异，以及优化油页岩渣填充量和尺寸的最佳方案。
三、研究方法
1.油页岩渣的制备：将油页岩渣进行粉碎，筛选出目标粒度范围的颗粒，处理并过滤，得到具有理想形状和大小的油页岩渣颗粒。
2.制备填充橡胶：选取常用的乳液或硫化剂，加入油页岩渣颗粒，混合并制备填充橡胶。
3.力学性能测试：使用万能试验机测定填充橡胶的力学性能，包括强度、硬度、伸长率等，将测试结果进行分析和比较。
4.填充量和尺寸优化实验：采用响应面分析法或等效极值法对填充量和温度等条件进行优化，确定最佳的填充方案。
四、研究意义
本研究将对填充橡胶中的油页岩渣应用进行深入探讨和研究，为相关领域提供新的填充剂设计方案，并在产业生产中得到广泛应用，有望在提高橡胶工业产品的性能方面发挥积极作用。
五、论文框架
本研究计划撰写开题报告、绪论、文献综述、实验结果分析、结论等内容。
六、预期结果
本研究将深入探讨油页岩渣在橡胶中的应用，并确定最佳的添加量和尺寸方案。
通过实验和分析结果，将改善橡胶制品的性能表现，推动橡胶填充剂工业的进一步发展。
油页岩残渣制备白炭黑及改性研究的开题报告开题报告一、研究背景及意义白炭黑是一种重要的工业原材料，在橡胶、塑料、印刷墨等行业有广泛应用。
传统白炭黑的制备工艺需要高温条件下对碳黑进行氧化、硫化等处理，但是这些过程需要较高的能耗、环境污染较严重，且成本较高。
因此，研究一种新型的制备白炭黑的方法具有高度的研究价值和工业应用前景。
油页岩是一种含有丰富有机质的沉积岩，采用催化裂解及其它技术，可以将其中的有机质转化为高附加值的化学品。
同时，油页岩在热解过程中也会产生一定量的残渣。
将油页岩残渣用于制备白炭黑，不仅可以实现废弃物资源化利用，也可以降低白炭黑制备过程的成本。
因此，本研究旨在探究通过油页岩残渣制备白炭黑的方法，并对其进行改性，以提高其吸附性能、分散性等方面的性能，为制备高性能白炭黑提供一种新的途径。
二、研究内容及方案1. 油页岩残渣的制备通过催化裂解等技术，将油页岩中的有机质转化为化学品，同时产生一定量的残渣。
本研究将从油页岩提取残渣，经过物理处理后进行白炭黑制备。
2. 白炭黑的制备及性能表征利用热处理、酸洗等方法制备油页岩残渣白炭黑，并通过扫描电子显微镜、透射电子显微镜、X射线衍射仪等手段对其形态、结构等性能进行表征。
3. 白炭黑改性及性能测试采用表面改性、功能化等方法对油页岩残渣白炭黑进行改性，并利用比表面积仪、元素分析仪、红外光谱等手段对其吸附性能、分散性等进行测试，进而探究其改性效果。
三、研究计划及进度安排1. 预研阶段：收集相关文献，了解白炭黑的制备及应用现状，确定本研究的关键技术及方案，预计时间：1个月。
2. 油页岩残渣的制备阶段：收集油页岩样品并进行催化裂解试验，提取残渣并进行物理处理，预计时间：3个月。
3. 白炭黑制备及性能表征阶段：进行白炭黑的制备与表征，探究制备条件对其形态、结构等性能的影响，预计时间：4个月。
4. 白炭黑改性及性能测试阶段：对白炭黑进行功能化改性，并测试其吸附性能、分散性等性能，预计时间：4个月。
第4卷第2期2019年4月■建筑材料油页岩渣/橡胶复合材料的制备和性能研究任涛1刘卉昇2范恒瑞2黄德馨2杨真骁2魏存弟19张学建2（1:吉林大学，吉林长春130012;2：吉林建筑大学，吉林长春130118）摘要：油页岩是一种新型的能源材料，可以通过FG干I制备相关化工产Q,也可以采用直接燃烧进行发电。
但由于油页岩中含油量仅为8%~13%左右，导致使用后产生大量的废渣，而目前对废渣的使用率较F,使得许多矿化度较高的废渣堆积于大气环境中，不但污染环境，而且也是一种资源浪费。
本文基于以上原因，采用混炼硫化法，以油页岩渣为填料，以橡胶为基质材料，制备了油页岩渣/橡胶复合材料，并探讨了油页岩渣的颗粒粒径和填充量对复合材料相关性能的影响。
结果表明：当粒度为2.005!；（球磨2h）,填充量为10份时，复合材料拉伸强度最大为8.960MPa，效果最佳。
关键词：油页岩渣；橡胶；拉伸强度中图分类号：TU55+1文献标识码:A文章编号：2096-2^8（2019）02-0046-04Preparation and Properties of Oil Shale Slag/Rubber CompositesREN Tao1,LIU Huisheng2,FAN Hengrui2,HUANG Dexin2,YANG Zhenxiao2,WEI Cundi1',ZHANG Xuejian2 (1:Jilin%nivers ity,Changehun Jilin130012,China;2：Jilin JianZhu University,Changchun Jilin130118,China)Abstract:Oil shale is a new type of energy material that can be used to prepare related chemical products by low-temperature carbonization,or can be directly burned to generate electricity.However,as the oil content in the oil shale is only about8%813%,a large amount of waste residue is generated after use,and the current use rate of the waste residue is low,so that many high-grade waste slag is accumulated in the atmospheric environment, not only It pollutes the environment and is also a waste of resources.Based on the above reasons,the oil shale slag/rubber composite was prepared by using the oil-shale slag as the filler and the rubber as the matrix material,and the particle size and filling amount of the oil shale slag were discussed.The impact on the properties of composites.The results show that when the particle size is2.005|!m(ball milled for2h)and the filling amount is 10parts,the tensile strength of the composite is8.960MPa,which is the best.Keywords:Oil shale residue;rubber;tensile strength0引言油页岩渣全部都是在油页岩工业开发以及工业利用的过程中产生的废弃物叭我国是世界上油页岩第二的国，的，目油页岩的开发利用。
主要采用油页岩的低温干—以及用燃发主要的利用方，致产生大的油页岩渣。
大多数的油页岩渣依是的,油页岩渣的大的,,油页岩渣以及气，以期的以及对人们以油页岩渣料，以基质材料，用油页岩渣替代部作料，通过收稿日期：2019-03-15基金项目：大学生创新创业基金（201810191039）作者简介:任涛（1989〜）,男，吉林省吉林市人，助教，硕士，研究方向:无机功能材料。
*通讯作者:魏存弟（1968〜）,男，内蒙古自治区包头市人，教授，博士,E-mail：371463972@任涛，刘卉昇，范恒瑞，黄德馨，杨真骁，魏存弟，张学建：油页岩渣/橡胶复合材料的制备和性能研究实验,研究了颗粒粒径和填充量对油页岩渣/橡胶复合材料相关性能的影响，找出最佳实验条件，优化实现方案,使油页岩渣得到有效利用,从而实现变废为宝的目的。
1实验1.1样品制备1.1.1胶料配方设定油页岩渣/橡胶复合材料总质量30g，各配比份数见表1。
1.1.2制备流程先将油页岩渣进行表面改性，具体步骤为:粉碎!600!2h!渣合！80min!表面改性的渣。
将橡胶、渣料体石蜡依次放入85!的炼机中炼20min,按图1的流程制油页岩渣/橡胶复合料，测性能，。
表1油页岩渣/橡胶复合材料中各组分的配比橡胶炭黑油页岩渣ZnO硫磺硬脂酸体DCP TMTD MBT 10050105 1.5 1.5506 1.51 10045155 1.5 1.5506 1.51 10040205 1.5 1.5506 1.51 10030305 1.5 1.5506 1.51图1油页岩渣制备橡胶复合材料工艺流程图1.2表征用JSM-6700F对,工为8kV,流10m A。
用JL-2000粒进行粒。
多用CSS-1102C能验机测量的拉。
2结果与分析2.1粒度对油页岩渣/橡胶复合材料拉伸强度的影响进行,将油页岩渣和设为4,为3min和6min, 1h和2h ,4粒度的为：8.688!m,6.116^m,2.067|xm,2.005|xm,变化曲线如图2。
从图中出，研复合料的粒比,为3min最,为2h ,为最,的,复合料的粒变化,能为复合料,颗粒了。
填量为10份,15份,20份,30份，研究粒的料制得的复合料能，为2h复合料的粒度为2.005!m)，渣灰的填量为10份，复合料的到最大，8.960MPa。
填胶相比更为&50MP)，油页岩渣/胶复合料的得。
粒油页岩渣的变化图图3，从图中出，粒径的而。
为了究油页岩渣/橡胶复合料程中微观构变化规律,对复合料的面进行了SEM，图4，从图中出，在图4 (a)中，复合料中的渣橡胶混合较好,两者之没有明显的界面，说明它们之紧密合，较大，只有较大的外用下才能使-裂，而图4(b)中，复合料的面无规则的、凹凸的形貌特征，渣橡胶的合程(a)，两者之存很的界面，c)和(d)中，随粒的，复合料的面中出现了孔1.5 3.0 4.5 6.07.59.0粒径/从9O9•5图5不同填充量油页岩渣/橡胶复合材料的拉伸强度曲线图3不同粒度对油页岩渣/橡胶复合材料的拉伸强度的影响洞,说明两者之间的结合力较小,强度较低,在很小的外力作用下就会开裂。
（a）2.005;（b）2.067^9；（c）6.116^9；（7）8.688!m o图4不同粒度油页岩渣/橡胶合材料拉伸断面SEM图2.2填充量对油页岩渣/橡胶复合拉伸强度的影响为研究不同填充量对油页岩渣/橡胶复合材料的拉伸强度的影响，填充量分别为10份,15份,20份,30份，不同填充量与拉伸强度之间的关系如图5所示，由图可知，当渣灰的粒度相同时，复合材料的拉伸强度与填充量成反比，当填充量为30份时,所有曲线的拉伸强度达到最小。
复合材料的拉伸断面在相同粒度下的扫描电镜图片如图6所示,（a）代表填充量为10份,（b）代表填充量为15份,（c）代表填充量为20份,（d）代表填充量为30份图，当粒度相同时，填充量与渣灰橡胶之间的结合力成反比9当填充量为10份时，灰渣与橡胶之间的结合力较强,当填充量达到30份时，图可明，渣与橡胶之间明在裂9时合材料的拉伸强度最低。
（a）10份;（b）15份;（c）20份;（7）30份。
图6不同填充量油页岩渣/橡胶复合材料拉伸面SEM图3结论通过对油页岩渣/橡胶合材料的制备性能试，粒度大小、填充量对复合材料力性能的影响9如下结o（1）页岩渣/橡胶复合材料渣灰粒度大小与拉伸强度成比9拉伸强度粒度小当时间为2h,粒度为2.005!m时，合材料的拉伸强度最（2）油页岩渣/橡胶合材料渣灰填充量与拉伸强度成反比9当粒度相同时9拉伸强度填任涛，刘卉昇，范恒瑞，黄德馨，杨真骁，魏存弟，张学建：油页岩渣/橡胶复合材料的制备和性能研究充增逐渐减小，当填充为10份时，拉伸强度最大，填充量为30份，拉伸强度最低。
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它和煤的主要区别是灰分超过40%，与碳质页岩的主要区别是含油率＞3.5%。
油页岩属于非常规油气资源,以资源丰富和开发利用的可行性而被列为21世纪非常重要的接替能源。
