烤烟五步烘烤法与三段式烘烤法的扩烘烤效果比较

烤烟“三段式”烘烤技术探讨摘要“三段式”烘烤技术是当前世界各国烤烟应用最普遍的技术，这种技术的发展时间相对较长，并且拥有比较好的发展前景，对于烟叶的烘烤质量具有绝对的保障。

就“三段式”烘烤技术的发展现状进行分析，总结该技术的主要特点，以促进该技术的进一步推广应用。

关键词烤烟；“三段式”；烘烤技术1 烤烟技术的发展1.1 烟草烘烤技术现状烘烤是烟叶生产过程中一个重要的环节，随着建设现代烟草农业和“一基四化”的提出，烤烟生产组织形式发生了大幅度的变化，实现烟草种植的规模化和烟叶烘烤标准化的目标，烘烤烟草的安全性以及保证其质量已然成为当今烟草行业发展的一个必然趋势[1]。

但是当前密集烘烤的烟叶烘烤时间过短、内在物质转化不充分以及烟叶物理和化学性质不协调等现状，使得密集烘烤不能满足卷烟工业、企业对原料烟叶香气突出、吃味醇厚、低烟碱的要求。

因此，需要相关的烟草企业能够认识到密集烤房设备的优势和发展潜力以及重点烟草烘烤技术应用的重要性。

就目前发展的现状来看，密集烤房已经普遍到快速发展阶段，而先进的烤房设备和技术也已经做到将烘烤过程简单化。

1.2 烟草烘烤中存在的问题1.2.1 技术配套不能满足生产需要。

由于密集烤房发展时间相对较短，是一种新生事物，所以跟不上现实发展的步伐，再加上密集烤房发展的原始动力不全是科学技术进步，而是在烤房结构调整中对于烤房产品需求的急剧增加和现代烟草农业发展等多种因素共同作用的结果。

因此，在发展中存在着严重的迫切性及被动性，不可避免地出现已形成规模化发展的的烤房中技术配套不能满足生产需要的问题[2]。

1.2.2 热能利用率亟待提高。

无论是烟草的种植，还是烟草的烘烤生产都在向规模化的方向发展，所以在密集烤房中的相关操作越来越简单化，例如其换热方式和控制方式，就会比较简单和粗放，从而导致在这些操作中大量的节能措施不能完全应用到密集烘烤上，最终导致烤房热能的利用率普遍偏低，同时操作人员的技术不熟练、装烟技巧不足以及装烟容量与烤房性能的不匹配等原因，都在很大程度上制约着热能利用率的提高。

烤烟三段式烘烤流程的技术关键及操作要点1. 引言烤烟是一种特殊的农作物，其烘烤过程非常重要，直接影响烟叶的质量和口感。

本文将介绍烤烟的三段式烘烤流程，并探讨其中的技术关键和操作要点。

2. 三段式烘烤流程概述烤烟的烘烤流程可以分为三个阶段：枯燥期、颜色发酵期和根流动期。

每个阶段的烤烟烘烤时间、温度和湿度都有所不同，技术关键和操作要点也各有侧重。

2.1 枯燥期枯燥期是烤烟烘烤的第一阶段，其目的是将烟叶中的水分蒸发掉。

在枯燥期，适宜的温度和湿度是关键。

烟房内的温度应控制在45°C至55°C之间，湿度控制在40%至60%之间。

此外，通风要良好，确保烟叶蒸发的水分能够及时排出。

操作要点包括定时检查温湿度设备的正常运行、调整通风口的开度以及定期翻动烟叶。

2.2 颜色发酵期颜色发酵期是烤烟烘烤的第二阶段，通过发酵过程使烟叶的颜色发生变化。

在颜色发酵期，温度的控制是关键。

烟房内的温度应保持在25°C至35°C之间。

此外，还需要留意湿度的变化，确保湿度在50%至70%之间。

操作要点包括定时检查温湿度设备的正常运行、保持室内通风畅通、控制烟叶的湿度以及定期翻动烟叶。

2.3 根流动期根流动期是烤烟烘烤的最后阶段，主要是使烟叶内部的水分均匀分布。

在根流动期，湿度和通风的控制是关键。

烟房内的湿度应控制在60%至80%之间，通风要保持一定的流速。

操作要点包括定时检查湿度设备的正常运行、调整通风速度和通风口的开度以及定期翻动烟叶。

3. 技术关键烤烟烘烤过程中的技术关键主要包括以下几点：3.1 温度控制不同阶段的烤烟烘烤需要适宜的温度。

温度过高会导致烟叶烤焦，温度过低则影响烟叶的干燥速度和质量。

因此，合理控制温度对烤烟烘烤非常重要。

3.2 湿度控制湿度对烤烟的烘烤同样非常关键。

湿度过高会导致烟叶发霉，湿度过低则会使烟叶发生裂纹。

合理调节湿度可以保证烟叶的质量和口感。

3.3 通风控制良好的通风可以使烤烟烘烤效果更好。

烤烟的烘烤工艺和烤后处理烤烟是我国主要经济作物之一。

烟叶的制成品虽然不是生活必需品，但是它是许多嗜好的特殊消费品。

为了满足消费者的需要，不仅应对烤烟改进栽培制度、提高栽培技术，还应改进烘烤技术和处理好烤后的烟叶，从而提高烟叶质量。

一、烘烤工艺（一）烟叶烘烤阶段烟叶烘烤是一个连续过程，在烘烤过程中，叶内物质的变化是连续的，色泽变化、干燥过程也都是连续的。

不过烘烤过程的不同阶段，变色速度和干燥速度是不相同的，叶内生物变化、物理变化的强弱也是不相同的，烟叶对烤房内的温、湿度要求也是不相同的。

因此，为了能更科学、更准确、更严格地调控好烤房的温、湿度，满足烟叶在不同时间的变化特点所对烘烤条件的不同要求，掌握好烘烤进程，人为地将烘烤过程划分为几个阶段：变黄期、定色期、干筋期。

1、变黄期从烘烤开始到叶色基本变黄，这是烟叶进行强烈呼吸作用、生命活动旺盛、烟叶内在成分转化和分解的过程。

从烟叶的外观看，叶片由膨胀变为凋萎，颜色由青变黄，所以称为变黄期。

变黄期的任务一是变黄，二是适量失水。

变黄是主要的，失水是次要的。

失水尽管是次要的，却是必要的和重要的。

二者必须兼顾，必须协调发展。

2、定色期定色期主要是要使烟叶组织的代谢作用和酶活动停止，以终止变黄期各种变化的继续进行，固定保持烟叶已获得的优良品质。

从外观上说，就是要把已经变黄的烟叶的颜色固定下来，所以称为定色期。

定色期的主要任务是控制烟叶组织的温度在一定范围之内，尽量排出烟叶所含的大量水分，以抑制酶的活动，使叶内生物化学变化逐渐减弱甚至停止。

定色的过程就是叶片干燥的过程，叶片的含水量将由占总量的70%以上降低至30%以上，所以有的把定色期称为干叶期。

定色的过程也是减慢或停止变色速度，加快干燥速度的过程。

定色期期对这两个速度的变化控制和掌握加快干燥速度的过程。

定色期对这两个速度的变化控制和掌握不好，对烤烟品质影响极大。

比如烤烟中的死青、棕色反应等不良变化常常发生于定色期的关键时刻，如果升温、排温过早过快，定色处理过早，叶绿素未来得及彻底分解，化学成分转化未达到最适阶段，常常烤出青烟或死青烟；如果升温过快，排温不够，高温高湿，烟叶可能几分钟之内就进行棕色化反应而烤黑。

烟叶三段式烘烤技术要点公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]烟叶"三段式"烘烤技术要点一、变黄阶段１.技术关键变黄阶段是增进和改善烟叶质量的重要阶段。

技术关键是稳住温度，调整湿度，控制烧火，延长时间，确保烟叶变黄变软。

促进烟叶叶内物质充分转化，形成丰富的香气基础物质，促进烟叶适量失水变黄，确保变黄程度与失水程度协调，打好烟叶外观质量的基础。

２.操作要点烟叶装炕后，要关闭天窗地洞，在气温较高的季节(28℃以上),维持10小时－12小时不点火，靠烤房内自然温度与烟叶呼吸放热使烟叶变黄，防止点火后升温过快过高出现底青，为此不可装热炕。

当装烟后烤房内温度在32℃以下时应及时点火，点火后一般以℃／小时－℃／小时的升温速度升至36℃－38℃，维持干湿球温度差在1℃－℃，延长时间，直至底棚甚至二棚烟叶基本全黄。

即除了叶基部微含青、叶脉为青白色外其余全为黄色。

下部烟变黄程度达７成至８成黄；中部烟叶变黄程度８成至９成黄，上部烟变黄程度９成至10成黄，且叶片充分凋萎，主脉变软，方可转火进入定色阶段。

此期约需时间36小时－72小时。

３.注意事项操作过程中注意升温要稳，并提前１℃－２℃封火稳温。

重视稳温保湿变黄，提高变黄程度，既要防止烟叶脱水过快过度难以完全变黄，而出现底棚烤青，又要防止脱水过慢导致变黄过慢、养分消耗过度。

当湿度偏大需排湿时，应充分发挥天窗的蒸散排湿作用，尽量迟开地洞，防止出现温度不稳和底青。

当湿度偏小时，应注意烤房严密保温，必要时可在地上泼水增湿。

烟叶变化达不到规定要求时，不可急于升温。

当烟叶变黄脱水不一致，应及时调竿、拔竿，提高烟叶变黄均衡性。

二、定色阶段１.技术关键定色阶段是决定烟叶质量的关键阶段。

技术关键是加大烧火，加强排湿，稳住湿球温度，升高干球温度。

在保持湿球温度适宜且稳定的前提下，主要靠干球温度的升高降低炕内湿度。

要稳定加大烧火，加强烟叶脱水和排除。

贵州六盘水烟叶“三段十点”烘烤工艺烤烟对于烟叶来说是一个非常重要的工艺环节，它直接影响着烟叶的质量和口感。

而在贵州六盘水地区，有着一套独特的烟叶烘烤工艺——“三段十点”。

这种烘烤工艺以其独特的方式和精湛的技艺，使得在全国范围内享有盛誉。

烟叶“三段十点”烘烤工艺，顾名思义就是将整个烤烟过程分为三个阶段，每个阶段都有着十个关键点。

这种工艺不仅在温度、时间、烟叶的处理过程等方面有着严格的要求，更是注重了烟叶在整个烘烤过程中水分的减少和烟叶的香气和口感的保持。

我们来看看“三段十点”工艺的具体过程。

第一段的前五点是指控制烘烤的温度和湿度。

在刚开始的烘烤过程中，烤烟房内的温度要控制在60℃，湿度要控制在70%左右，这样可以避免烤烟过程中烟叶迅速失去水分，导致烤烟烘干不均匀。

此时的烤烟工人需要不断地观察烟叶的情况，及时调整烘烤参数，确保烟叶的质量。

第一段的后五点是指在控制好温度和湿度之后，烟叶需要进行均匀的烘烤。

这个过程中需要不断地搅拌烟叶，让烟叶表面的水分均匀地蒸发，避免烟叶出现烘干不均匀的问题，影响烤烟的品质。

第二段的前五点则是指在烤烟初期水分蒸发完之后，需要继续控制好烤烟房内的温度和湿度。

此时温度需要控制在80℃左右，湿度需要控制在60%左右。

这个阶段需要特别细心，一旦温度和湿度控制不好，烟叶很容易出现过烘、发黄等质量问题。

第二段的后五点则是指烟叶烘烤过程中对温度和湿度的再次控制，烤烟工人需要根据烟叶的情况，随时调整烤烟房内的温湿度，确保烟叶烤烘得到最佳状态。

第三段的后五点是指烟叶烤烘过程中，烟叶表面的水分已经基本蒸发完，需要继续烘烤以使烟叶内部的水分蒸发。

这个阶段需要控制好烟叶的烘烤时间和烘烤温度，确保烟叶在烤烤过程中不发生变形和质量下降的情况。

通过上面的介绍，我们可以看出，“三段十点”烟叶烘烤工艺对烟叶的烤烘过程有着严格的要求，同时也需要烤烟工人有着高超的技术和丰富的经验。

只有这样，在烤烟的过程中才能够确保烟叶的质量和口感达到最佳状态。

烤烟三段式烘烤及配套技术的推广应用烤烟是我国重要的农产品之一，也是很多农民的主要经济来源。

为了提高烤烟的品质和产量，研究人员提出了烤烟三段式烘烤及配套技术。

下面将介绍该技术的原理和应用。

1. 技术原理烤烟三段式烘烤技术是指将烤烟烘烤过程分为三个阶段进行处理。

首先是初烤阶段，主要是迅速脱水烤烟，以去除烟叶中的水分。

然后是中烤阶段，通过适当的温度和湿度控制，使烤烟得到均匀的烘烤，增强烟叶的香气和口感。

最后是后烤阶段，此时烟叶已经较为干燥，需要通过控制温度来使烟叶经受烤烟的变化，从而形成独特的烟叶风味。

这三个阶段相互衔接，通过适当的烘烤处理，以改善烤烟的质量。

2. 技术应用烤烟三段式烘烤技术在实际生产中得到了广泛的应用。

首先，通过该技术，能够有效控制烤烟的烘烤过程，使烟叶烤烟得更加均匀，减少烟叶的质量不均匀现象；其次，这种技术可以进一步改善烤烟的外观，使烟叶色泽鲜艳，增加市场竞争力；再次，烤烟三段式烘烤技术可以提高烟叶的利用率，减少浪费。

此外，还可以通过适当的调节温度、湿度等参数来实现对烟叶中有害物质的减少，从而提高烤烟的品质和安全性。

3. 配套技术的应用除了烤烟三段式烘烤技术，还有一些配套技术在烤烟的推广和应用方面发挥了重要作用。

首先是烟霉病的防治技术，这对于提高烟叶的质量至关重要。

通过合理的病虫害防治措施，可以降低烤烟受烟霉病侵害的概率，减少烟叶的损失。

其次是整蕾技术，通过对烟叶的适当整理，可以使烟叶外观更加美观，便于烘烤过程的控制。

此外，配套技术还包括肥料的合理施用、田间管理的规范执行等，这些技术的应用都能够提高烤烟的产量和品质。

总结：烤烟三段式烘烤及配套技术的推广应用对于提高烤烟的产量和品质具有重要意义。

通过科学的烤烟烘烤过程和配套技术的应用，可以改善烟叶的外观、口感和香气，提高烤烟的市场竞争力。

此外，这些技术还能够减少烤烟的浪费，提高烟叶的利用率。

因此，在未来的烤烟生产中，应继续推广应用烤烟三段式烘烤及配套技术，以实现烤烟产业的可持续发展。

烤烟三阶段烘干工艺的技术关键及操作要点引言烟叶烘干是烟叶烘制过程中的一个重要环节，直接关系到烟叶的质量和烟叶产品的口感。

烤烟三阶段烘干工艺包括卷烟烘干前期阶段、中期阶段和后期阶段。

本文将介绍这三个阶段的技术关键和操作要点。

一、卷烟烘干前期阶段卷烟烘干前期阶段又称为初烤阶段，是烤烟烘干的第一个阶段，其主要目的是将烤烟中的水分蒸发掉，为后续烘干提供条件。

在这个阶段中，技术关键和操作要点如下：1. 温度控制：控制烤烟烘干温度在40℃～45℃之间，过高的温度会导致烟叶失水过快，影响烟叶的品质。

2. 空气流量控制：保持适宜的通风量，确保烟叶能够充分接触新鲜空气，促进水分的蒸发。

3. 翻松翻越：定期对烟叶进行翻松翻越，以增强烟叶的透气性和烘干均匀性。

二、卷烟烘干中期阶段卷烟烘干中期阶段是烤烟烘干的第二个阶段，其主要目的是使烟叶适度干燥，并形成吸烤特性。

在这个阶段中，技术关键和操作要点如下：1. 温度控制：控制烤烟烘干温度在45℃～55℃之间，适度地进一步蒸发水分，促进烟叶中的化学变化。

2. 相对湿度调节：保持适宜的相对湿度，使烟叶能够逐渐干燥，形成吸烤特性。

3. 空气流量控制：保持通风量适宜，使烘干均匀，防止烟叶受潮。

三、卷烟烘干后期阶段卷烟烘干后期阶段是烤烟烘干的最后一个阶段，其主要目的是使烟叶完全干燥，调整烟叶颜色和品质。

在这个阶段中，技术关键和操作要点如下：1. 温度控制：控制烤烟烘干温度在55℃～60℃之间，使残留水分逐渐蒸发，完全干燥烟叶。

2. 湿度调节：根据烟叶状态和烘干要求，适当调节相对湿度，以达到最佳的烘干效果。

3. 烤烟脱水：通过烤烟脱水装置，使烤烟中的水分彻底蒸发，提高烟叶的品质和降低烟草含水率。

结论烤烟三阶段烘干工艺在卷烟烘制过程中起到至关重要的作用。

技术关键和操作要点的合理掌握，将直接决定烟叶烘制的质量和烟叶产品的口感。

通过对烤烟烘干前期、中期和后期的工艺要点的系统分析，能够帮助烟叶烘制工作人员更好地进行操作，提高烤烟烘制质量，为烟叶产品的发展和市场竞争提供有力支撑。

上部烟叶烘烤技术要点上部烟叶的生长时间长，营养充足，干物质积累多，叶片厚，组织紧密，含水量少，田间耐养，成熟慢。

因此，烟叶烘烤变黄慢，内含物不易分解转化，烘烤难度较大。

但只要掌握以下采烤净技术要点，就可以烤好烟叶。

一、等养一次收上部叶片成熟缓慢，因此应推行上部4～6片叶等养成熟后一次性采烤。

成熟度要比中部叶高些，采收时的标准是叶面呈浅黄色或淡黄色，有黄至黄白色斑块，主脉全白发亮，支脉2／3变白，叶基部浅黄，叶尖叶边发白下卷（移栽后110～120天，打顶后50～60天），成熟特征明显。

具体做法是：等烤到上部叶最后4～6片时，停烤一段时间，使这4～6片叶充分成熟达到采收标准时再采烤。

4～6片上部叶等养成熟一次性采烤，使原来烟株输送2～3片烟叶的养分，分散到4～6片叶，起到了均衡养分的作用，有利于促进成熟，避免出现返青现象，还使叶片厚薄适中，易于烘烤，烤后桔色烟增多，杂色减少，上等烟比例提高。

结合优化烟叶结构工作，顶部两张叶片不采烤，这样更能提高烟叶等级结构。

二、三段式烘烤技术要点及操作1.变黄期：关闭天地窗，点火以后以1摄氏度/小时的速度升到起点温度34摄氏度-36摄氏度封火，保证干湿差1—2摄氏度，留10厘米左右的火眼。

1小时后进行第二次封火，留有3厘米的火眼，做到有火无苗，使底棚烟叶烟尖烟缘变黄，叶片出汗，再按每小时升1摄氏度—38摄氏度—40摄氏度，干湿差1摄氏度-4摄氏度充分延长时间，使烟叶进一步变黄。

在这个阶段，烟叶充分凋萎，是主要变黄期，待烟叶柔软塌膀，变黄九成以后，升至42—43摄氏度保温保湿。

当二棚烟叶达到基本全黄充分塌架，烟筋变软，再按每小时1摄氏度升至45摄氏度，干湿差为6—7摄氏度逐开天地窗，适当通风排湿转入定色期。

在这个阶段应注意以下问题：（1）36—38摄氏度变黄时间不宜太长，防止烟叶养分消耗过多形成挂灰。

（2）上部烟含水量少，干物质多，此期多注意烤房内温度，当房内温度够时，应往房内洒水补湿（火炉、火管上面不能洒水）。

一、烘烤的目的：使田间生长成熟的烟叶，经烤房烘烤调制后，充分显露和发挥其质量潜力，达到一黄、二香。

如果烘烤得当，那么大田管理、成熟采收和烘烤调制各占效益的三分之一。

如果烘烤不当，损失将无法估量。

二、烘烤中存在的问题：1231234567灵活掌握。

四、烤前准备（一）、烟叶的成熟与采收：1、成熟悉标准（1）、下部叶成熟以青为主，叶尖部稍带黄色，主脉三分之二变白；（2）、中部叶成熟青黄各半，主脉全白，侧脉开始变白；（3）、上部叶成熟以黄为主，主脉全白，侧脉三分之一至二分之一变白。

2、采收原则：下部叶适时早收，中部叶成熟稳收，上部叶充分成熟采收，顶叶4～6片叶集中一次成熟采收。

干旱时以烟叶变黄为准，降雨时间短，雨后立即采收，降雨时间长，应等返青成熟后采收。

（二）、挂灰与烟叶生长的关系1、挂灰与烟叶生长过程占40～50%，烘烤因素占60～50%；2、顶叶挂灰与烟叶数量的多少有明显关系，多挂灰轻，少则挂灰重。

所以顶叶要4～6片集中一次成熟采收。

3（1（2（312345、～47C°，上部4712、充分延长52～54C°的时间是形成香气的关键；干筋阶段是香气的挥发和净化过程。

（三）、烟叶脱水规律：变黄阶段脱水30～40%，标志是烟叶塌架，变黄变软，烟筋缠手不断拆；定色阶段脱水40～55%，标志是烟叶基本全干，大打筒；干筋阶段脱水15～20%，烟筋全干。

（四）、烟叶变黑规律：1、变黄才会变黑，变黄脱水不同步，导致硬变黄，必然烤黑烟。

2、44C°之前不会变黑。

3、烟叶水份越大越易变黑，越小越难以变黑。

失水量小的烟叶在44～47C°会挂灰。

4、湿度越大越易变黑，升温越快，变黑越快。

（五）、三段五步烘烤的一般技术要领：1、变黄阶段：36～42C°。

（1）技术原则：稳干球温度，调整湿球温度，充分延长时间，确保变黄变软。

（2）、起点温度：一般32～34C°。

掌握的原则：一是根椐当时的气温，起点温度比环境温度高4（3炕80%应在4042（4（5（62（1（2死搬死套。

烤烟三段式烘干工艺的技术关键及操作要点1. 简介烤烟三段式烘干工艺是一种常用于烟叶干燥的工艺方法。

该工艺分为前段、中段和后段，每段具有不同的温度和湿度要求，以实现烟叶的逐渐干燥和烘烤。

本文将介绍烤烟三段式烘干工艺的技术关键和操作要点。

2. 技术关键2.1 温湿度控制在三段式烤烟烘干工艺中，温湿度的控制是关键。

在前段，温度较低，湿度较高，主要是为了去除烟叶中的水分；在中段，温度适中，湿度略低，主要是为了进一步干燥烟叶的内部；在后段，温度较高，湿度较低，主要是为了使烟叶变黄，增加烟叶的香气。

准确控制每个阶段的温湿度，可以保证烟叶的质量和口感。

2.2 烟叶翻动和固定烟叶在烘干过程中需要经常翻动以均匀受热，避免过度干燥或局部受热不均。

翻动的频率和方式根据不同阶段略有差异，但整体原则是遵循翻动均匀、不损伤烟叶的原则。

同时，烟叶需要固定在烘干设备上，以避免风吹干燥的影响。

固定方式应考虑到烟叶形状和大小，保证每片烟叶都能够充分受热。

2.3 精细管理在烘干过程中，需要进行精细的管理，包括监测温湿度、记录烘干时间、检查烘干效果等。

通过定期监测温湿度，及时调整烘干设备的参数，以保持烟叶的质量和口感。

记录烘干时间和烘干效果，对后续工艺和烟叶质量的控制具有重要作用。

3. 操作要点3.1 前段操作要点- 调整烤烟烘干设备的温度为50-55℃，湿度为60-70%。

- 将烟叶均匀放置在烘干设备上，避免重叠、堆积或相互遮挡。

- 每隔一定时间（一般为15分钟），将烟叶翻动一次，保证受热均匀。

3.2 中段操作要点- 调整烤烟烘干设备的温度为60-65℃，湿度为50-60%。

- 每隔一定时间（一般为30分钟），将烟叶翻动一次。

- 注意检查烤烟烘干设备的工作状态，确保温度和湿度稳定。

3.3 后段操作要点- 调整烤烟烘干设备的温度为70-75℃，湿度为40-50%。

- 每隔一定时间（一般为45分钟），将烟叶翻动一次。

- 仔细观察烟叶的变色程度和香气强度，根据需要适时调整烘干时间。

太阳能光伏发电在烤烟烘烤过程中的供电效果施永斌;付继刚;王廷清;杨天沛;艾复清;杨亦海【期刊名称】《贵州农业科学》【年(卷),期】2013(041)001【摘要】为了解太阳能光伏发电在烤烟上的实际应用效果,为今后烤烟可持续发展提供理论依据,利用太阳能光伏发电系统改造密集烤房的供电系统,研究了不同天气条件下烤房的供电情况及对烤后烟叶质量的影响.结果表明:在晴天,供应1座烤房用电时,太阳能光伏发电能够保证整炕烤烟的用电；作为后备用电,同时供应4座烤房用电时,能保证4座烤房4h的连续用电.同时,采用太阳能光伏发电的烤后烟叶质量与农用电进行烘烤的烤后烟叶质量没有明显差异.【总页数】3页(P84-86)【作者】施永斌;付继刚;王廷清;杨天沛;艾复清;杨亦海【作者单位】贵州大学,贵州贵阳550025;黔东南州烟草公司,贵州凯里556000;黔东南州烟草公司,贵州凯里556000;黔东南州烟草公司,贵州凯里556000;贵州大学,贵州贵阳550025;贵州省烟草品质研究重点实验室,贵州贵阳550025;贵州大学,贵州贵阳550025【正文语种】中文【中图分类】S572【相关文献】1.烤烟五步烘烤法与三段式烘烤法的烘烤效果比较 [J], 刘齐元;何宽信2.烘烤过程中烘烤环境对烤烟外观特征的影响 [J], 宋朝鹏;路晓崇;裴晓东;谭方利;李生栋;蒋博文;魏硕;宫长荣3.太阳能光伏发电烤房非烤烟烘烤时期综合利用分析 [J], 梁亨武4.太阳能光伏发电系统与双热源供热系统组合在烤烟烘烤中的应用研究 [J], 李昂;姜清治;张文建;王忠;万军5.不同密集烘烤工艺对引进烤烟品种NC71烘烤过程中生理指标及品质的影响 [J], 李晓辉;甄焕菊;李雪利;牛慧伟;赵铭钦;典瑞丽因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

烟叶烘烤的主要经验一、烟叶烘烤的主要经验l、四看四定看鲜烟质量确定烘烤方法，看烟叶变化决定温度和湿度，看干球温度决定烧火大小，看湿球温度决定天窗地洞开关大小。

2、四严四灵活（1）按鲜烟质量决定适当的烘烤方法要严，在识别鲜烟质量时要灵活。

（2）确保干球温度与烟叶变化相适应要严，各温度阶段维持的时间长短要灵活。

（3）确保湿球温度适宜和稳定要严，天窗地洞开关大小要灵活。

（4）确保干球温度在规定范围内要严，烧火大小要灵活。

3、稳湿球，升干球湿球温度代表烟叶自身的温度，干球温度反映叶片周围空气的温度。

湿球基本稳定，表示叶温稳定，叶内物质转化正常；干球逐步上升时，干湿差自然扩大，相对湿度自然降低，符合烘烤工艺的要求。

二、烘烤的几个基本模式（一）三阶梯式烘烤法适应于营养充足，发育完全，品质优良，成熟充分的烟叶。

此类烟叶内含物充实，叶大片厚，耐成熟不易烘坏，耐烘烤变黄后不易变坏，应实行低温慢烤，耐心促使叶内物质充分转化，使香味吃味晶质充分显现。

1、变黄装炕前应控制炕温在32℃以下。

装炕后关严灭地窗，当气温较高时，应预黄12小时后点火。

以每小时1℃的速度升温至37—38℃，湿球控制在35—36℃，维持使烟叶逐渐变黄。

直至全炕烟叶达九成黄，再转入下一阶梯，此段约需60—70小时。

2、定色以每小时1℃的速度升温至53—55℃，湿球稳定在38—39℃，在此条件下使全部烟叶达到黄筋黄片大卷筒。

此段约需36—48小时。

3、干筋以每小时1℃的速度升温至68℃，湿球温度控制在40—42℃，维持至全炕烟叶主筋全干，此期约需24—36小时。

全烘烤过程总需时间约5—7天。

（二）五阶梯式烘烤法适应于营养尚充足，发育尚完全，品质较好，能正常成熟的烟叶。

此类烟叶内含物尚充实，叶片较大，烘烤中变黄顺利。

烘烤时即不可高温快烘，以防烤青或挂灰；也不可过多拖延时问，以防内含物过量消耗而降低品质。

1、底棚变黄装炕后关闭天窗地洞坑门点火。

以每小时1℃的速度升温至36—38℃，湿球保持34—36℃，使烟叶逐渐变色。

一、三段式烘烤的基本要求1.变黄阶段烟叶变黄阶段通常分两步：第一步，烟叶装满炕后，要封严天窗地洞，点火后，以每小时升温1℃的速度将烤房温度升到34～38℃，保持湿球温度比干球温度低1-2.5℃，直到底棚烟叶80%以上变到八成黄左右，即除叶基部、烟筋和烟筋两边为青色外，叶片呈黄色，且叶片开始发软。

第二步，将烤房温度升高到40—42℃，保持湿球温度36—37℃。

通常要适量打开天窗地洞进行排湿，使烟叶达到既变黄又变软，即黄片青筋微带青、主脉发软。

此阶段要特别重视使烟叶主脉变软，防止出现烟叶只变黄不变软的硬变黄现象发生。

整个变黄阶段要稳烧小火，对于水份大的烟叶要敢于大胆排湿，保持干湿球温度差可以比正常烟叶扩大1—2℃；对于水份小的烟叶，除了严密保湿外，必要时还可以向烤房内加水补湿，并大胆提高烟叶的变黄程度。

2.定色阶段定色阶段的主要目的就是使叶片干燥，从而将黄色固定下来，同时要防止出现褐色。

因此要逐渐加大烧火，逐步开大天窗、地洞，不断加大排湿量。

房内温度在以平均2～3小时升温1℃的速度提高到54—55℃，湿球温度缓慢升高并保持在37-40℃。

烘烤烟叶水份大时，湿球温度应控制在37—38℃。

在46—48℃左右，烟叶要达到黄片黄筋且勾尖卷边至小卷筒。

在此温度之前，升温速度宜慢（平均3小时左右升温1℃），湿球温度应控制在37—39℃，使烟筋充分变黄；此后升温速度可加快到1-2小时升温1℃，湿球温度保持在37—40℃。

在54—55℃，要延长足够的时间，一方面要使烟叶达到大卷筒，也要特别注意使叶背面灰白色变为黄色（主要是较厚的烟叶）。

此阶段湿球温度过高将导致烟叶烤坏，过低既不利于烟叶质量，也会造成燃料浪费。

定色阶段要大排湿时，必须开大天窗、地洞，烧大火；小排湿时，要关小天窗、地洞，烧小火；气温高的白天，开大天窗、地洞，火力减小；气温低的晚间（尤其凌晨）进行大排湿时，尽可能加大烧火，维持需要的温度和温度指标；但在火力已加足，仍然不足以使温度上升，且湿球温度也降低时，可以关小地洞，减少通风量。

烤烟三段式烘烤操作技术
杨立均;宫长荣
【期刊名称】《烟草科技》
【年(卷),期】2003(000)007
【摘要】介绍了烤烟三段式烘烤各阶段的操作原则、技术指标及操作方法.变黄阶段:干球起点温度为32～35℃,变黄期间温度36～38℃,变黄完成温度38～42℃,湿球温度比干球温度低1～4℃;定色阶段:干球温度43～54℃,湿球温度37～40℃;干筋阶段:干球温度65～68℃,湿球温度40～43℃.并总结出了三段式烘烤技术的关键点:①低温变黄,黄干协调;②适速升温定色;③重视湿球温度变化等.
【总页数】3页(P46-48)
【作者】杨立均;宫长荣
【作者单位】河南省烟草公司驻马店分公司,河南省驻马店市解放路,463000;河南农业大学,郑州市文化路95号,450002
【正文语种】中文
【中图分类】TS441
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