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木门安装工艺流程木门安装是家居装修的重要环节之一，安装工艺流程不仅关系到门的使用寿命和美观度，还关系到门的安全性。
下面就为大家介绍一下木门的安装工艺流程。
首先，在安装前要确保门框和门扇的尺寸准确无误。
门框要比门扇大一些，以便于门扇的开启和关闭。
接下来，进行空门框调整。
根据实际墙体厚度及门框厚度，选用适当的加厚木垫片。
将木垫片分别放置在门框安装槽的四周，确保门框与墙体之间留有适当的缝隙。
然后，确定门框位置。
将门框放在门洞口，用水平仪确认门框底部是否平衡。
如果不平衡，可以用塞子进行调整。
然后用锥子在门框四角的定位孔上标记墙面作为钻孔位置。
接下来，进行门框固定。
在标记好的位置上，使用电钻预打孔。
然后，用锤子将门框用膨胀螺丝固定在墙面上。
注意要使门框与墙体紧密贴合，并且门框四角要保持垂直。
然后，进行门扇安装。
首先，用水平仪在门框内侧两边的位置上标记门扇安装位置。
然后，将门扇放在门框上，调整门扇与门框之间的间隙，保证门扇开启和关闭的顺畅。
接下来，使用螺丝将门扇固定在门框上，确保门扇稳固。
最后，进行门的调试。
首先测试门扇的开启和关闭是否顺畅。
然后，检查门框的四周是否有缝隙漏风现象，如果有，可以使用密封条进行修复。
最后，再次检查门的安装是否牢固。
以上就是木门安装的主要工艺流程。
在安装过程中，需要注意的是要确保门框和门扇的尺寸准确无误，门框固定要紧密贴合墙体并且保持垂直，门扇安装要保证门扇开启和关闭的顺畅，门的调试要检查开合是否顺畅并修复可能存在的缝隙漏风问题。
只有按照正确的安装工艺流程进行操作，才能确保木门的安全、美观和耐用。
木门安装施工工艺及施工方法要点
1、工艺流程
弹线→找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→门框安装→门扇安装。
2、施工方法要点
(1)洞口尺寸检查
门安装前，应检查洞口尺寸与四周空隙，框子在抹灰及楼地面施工前安装，内外粉刷完毕，清扫后始可进行扇的安装，安装过程中要及时清理表面水泥浆等。
(2)弹线找规矩
弹线安装门框前，应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。
有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平。
木门框安装时，要拉水平通线和垂直吊正，木砖每边不少于三块，用钉固定。
(3)框扇尺寸检查
门扇在抹灰工程完成后进行，安装前要检查框扇尺寸，如有不符或变形，应校正后再进行安装。
(4)门扇安装
安装门扇时，将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去。
若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1-2mm。
门扇经过刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页、边线，从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的浓度来调整门扇安装后与框的平整，然后安装合页。
(5)安装五金配件
五金安装应符合有关要求，不得遗漏，一般门、碰珠、拉手等距地高度为95-100cm，插销应在拉手下面。
小五金应避开木节处，铰链距门上下端宜取立挺高度的十分之一。
室内装修木门安装施工工艺一、施工准备1.材料及主要机具：(1)木门：本工程木门为阻燃板门框，木质装饰门扇，木皮厚度L2mm,门扇厚度50mm。
加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证。
(2)防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。
或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。
(3)小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框相匹配。
门锁为设计要求品牌(单开门1个、双开门2个)，合页为不锈钢材质(单开门3个、双开门6个)，且产品质量必须是合格产品。
2.主要机具：锤子、改锥、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、省帚等。
3.作业条件：(1)门框进入施工现场必须检查验收。
门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
(2)木门靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，刷后应通风干燥。
(3)刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20~30cm,码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。
如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
(4)门套的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门套安的裁口方向，安装高度应按室内Inl线控制。
(5)门扇的制作尺寸需现场实测后进行制作。
二、技术要求及工艺标准1.工艺流程：弹线一洞口处理一门框安装一压条安装一门扇和五金安装2.施工要点(1)木门安装前应对结构预留洞口进行处理，不平整的地方应进行剔凿,偏差过大的地方要行抹灰处理。
(2)木门框固定点间距W400mm,立框与横框连接处应成45°角对接，门框与墙体间空隙用水泥砂浆发泡胶填充。
门框安装在过门石上。
（3）门封边线安装:将背面带胶的门压条用汽钉固定于木门套上,采用插接式安装。
（4）木门扇的安装：1）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向。
一、木门的施工工艺流程（一）施工工艺（1）平开木门:安装平开木门窗的安装程序如下:确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。
（2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。
（二）施工要点1在木门套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。
木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。
2然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。
检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。
3门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。
4裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。
5门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。
饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。
二、铝合金门窗的安装（一）铝合金窗的安装1铝合金窗与墙体的连接，一是可用膨胀螺栓固定，二是可在墙内预埋木砖或木楔，用木螺丝将门窗框固定在木砖或木楔上。
2门窗框与墙体结构之间一般留10~20毫米缝隙，填入轻质材料（丙烯酸酯、聚胺酯、泡沫塑料、矿棉、玻璃棉等），外侧嵌注密封膏。
（二）主要施工工艺1．窗框应横平竖直，高低一致。
2．固定联结件（节点）处的间距要小于600毫米。
要在距窗框的四个角150毫米处两个方向设联结件。
每个联结件不得少于两个螺丝。
3．嵌注密封胶前要清理干净框底浮灰。
4．安装铝合金窗后，应注意保护铝合金窗框及玻璃。
实木门安装一、工艺流程弹线找规矩→确定门框安装的位置→确定安装标高→门框安装→门框验收→门框保护→门框收边→门扇及五金配件安装→筒子板及贴脸安装→油漆→打胶清理。
二、施工方法1、安装门框前应仔细校对图纸，看清门的开启方向，避免将门框安错。
每个木门框下部有一条裁口线，安装时裁口线应与建筑地面相平。
同一高度的门框应保证门框上口在同一水平线上。
水平位置紧靠门开启方向一侧的墙面。
2、凡门框与砌体接触部分采取满浸防腐油或氟化钠的方式进行防腐处理。
安装门框临时用木楔子固定，调整好后用铁片通过钢钉与混凝土抱框固定，每个门框8片、每边4片。
门框固定后用裁口刀具将露出门扇的木楔子裁掉。
门框安装完毕后应用塑料布将安装完毕的门框保护好，门框下部1000mm的高度用旧模板钉成护角加以保护。
防止污染及损伤门框。
3、安装前检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求，如有问题，需事先修好或更换。
检查门框安装尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，检查门框高度，检查门框的上、中、下三部分是否一样宽。
确定门的开启方向及小五金型号、安装位置。
4、确定门扇的宽度和高度后，画好高低、宽窄线，进行修刨。
将修好后的门扇放入框中试装合格后(门扇安装位置在距地面5-8mm为最佳位置)，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽(合页距门上、下端距离宜取门扇高度的1/10约200mm)，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。
用配套的木螺丝拧紧，应注意合叶的安装方向。
5、门扇安好后要进行试开，不能有自开和自关现象。
安装门锁、天地插销、门吸等五金配件。
根据要求做木筒子板收口。
6、油漆施工完毕后，在木筒子板与墙面接缝处做打胶处理，胶缝应顺直、宽窄厚度一致。
打完胶后将门框门扇清理干净。
成品木门安装工艺流程木门安装顺序1．准备阶段①保护地面，先铺设了地板和瓷砖的，一定要保护好地面，打胶容易搞得地面满是污迹，后期擦除很麻烦；如果工人野蛮施工，工具直接往地上一扔，再好的地面都会被破坏；地板比瓷砖更脆弱，因此一定要保护好地面。
②装备安装工具，安装门需要锤子、尺子、连接件、切割刀具等等一系列工具，这些东西工人肯定都备齐了，业主不需要过于操心。
③对照单据验货，复核现场尺寸，清点产品及配件的实物和数量，是否跟现场实际情况一致，是否符合合同。
2．预装阶段①清理门洞，安装前的门洞必须要经过必要的防潮、防腐处理。
②组装门框，木门的基础结构就是门框，需要将各种零部件连接牢固，缝隙也要做到紧密平整，以免出现错位。
③门框预装，一般是采用后塞口的施工方式，缝隙既不能过大，也不能过小。
④校正门框，正侧面垂直度的调节极其重要，垂直度正确，才能保证木门的美观度和耐用性。
⑤安装合页，门框上的各合页槽位置跟门扇侧面的合页位置要对应正确，是不能存在误差的，必须要满足满装，否则是不合格的。
3．安装阶段①门锲固定门框，门框能够固定在墙上，木楔子起了重要作用。
②填充发泡胶，发泡胶就是填充、粘结孔洞处和门窗边缝的胶。
在打胶之前，记得清理干净墙洞上的粉尘等杂物，以免降低胶体强度。
打胶是个技术活，既不能打少了，也不能打太多，而且需要分两次打，时间间隔也需要认真把控。
③安装门扇，门扇的安装有留缝限值，安装人员和监理都知道具体数值，只有合格才行。
④调整门缝，缝隙难免会有误差，但不管怎样，检验得到的数值必须在要求和允许偏差范围内。
⑤精截安装贴脸线，贴脸就是门的四周窗套部分，主要起到装饰美化的作用。
4．修缮阶段①安装门锁门吸等，门锁不要碰撞到墙面或者其他东西，门吸的位置要准确。
②密封打胶,细节决定成败，每一步都要一丝不苟。
③修缮细节，细节决定成败，每一步都要一丝不苟。
④安装密封条，密封条防尘防水、隔音密封，具有良好的保温性。
⑤清洁现场，木门在安装过程中，会出现一些划擦、磕碰，因此安装过后要进行修补。
木门工程安装施工方案及工艺方法一、准备工作1.施工前需对施工现场进行勘测，核实门洞尺寸和平直度，确保木门安装的准确性。
2.检查木门的质量和尺寸，确保无损坏及符合要求。
3.准备好所需的工具和材料，如锯木、螺丝刀、水平仪、扳手等。
二、安装步骤1.清理门洞（1）清理门洞内的灰尘和杂物，确保门洞洁净。
（2）修整门洞边缘，确保其垂直且平整。
2.安装门框（1）将门框放置在门洞内，调整至水平位置。
（2）使用水平仪检查门框的垂直度和水平度，进行微调直到完全平直。
（3）在门框预留的螺钉孔处打孔，并使用螺丝固定门框。
3.安装门扇（1）将门扇放置在门框上，确保与门框吻合。
（2）使用调整螺栓将门扇与门框连接，并在连接处加入胶水提高连接强度。
（3）调整门扇的水平度和垂直度，确保门扇开关顺畅。
（4）使用螺丝将门扇固定在门框上。
4.安装门锁（1）确定门锁位置，并使用锯木将门扇上的孔洞切割出来。
（2）将门锁安装在孔洞中，并通过螺丝固定。
5.门扇调试（1）打开门扇，调整门扇的平衡度和闭合紧密度。
（2）检查门扇的开关是否流畅，分析原因并进行调整。
（3）进行涂漆或上色等后期处理。
6.清理工作（1）清理施工现场的垃圾和木屑。
（2）清理门框、门扇等部分的灰尘和污染物。
三、注意事项1.安全第一，施工人员需要佩戴安全帽、防护手套等个人防护用品。
2.严格按照施工方案和工艺方法进行操作，确保施工质量。
3.定期检查门洞和门扇的几何尺寸，确保长期稳定性。
4.严禁使用过长或过短的螺丝，以免损坏木门。
5.确保门框水平度和垂直度，避免安装后导致门扇开关不畅。
6.在安装门锁时，要仔细测试开锁、上锁和插拔钥匙的顺畅度，确保质量。
7.安装完成后进行功能调试，并进行涂漆等后期处理。
8.完工后要清理施工现场，确保工地整洁。
通过以上的安装施工方案及工艺方法，可以确保木门工程的安装质量和稳定性，提升项目整体效果。
同时，也要重视施工过程中的安全问题，确保施工人员的人身安全。
1、生产流程图主要内容：本规程规定了木门、门框的生产工艺、2、生产工艺流程图：2.1．一般木门、门框生产工艺流程图：2.2.当生产的木门，门框较特殊时，其工艺流程允许有所改动。
3、各工序的加工工艺要求3.1.干燥3.1.1. 见《木材干燥工艺规程》（HL/T9.1.5）。
3.2 横截3.2.1. 基本工艺和操作要求：根据图纸的长度尺寸加上约10MM的加工余量进行锯切，同时，除去材料中不符合选材要求的缺陷部份（如开裂、腐朽、死节等）。
截料应在材料长度方向长短搭配，做到长材不短用，从而提高木材利用率。
3.2.2. 使用材料、设备：开料锯。
3.2.3. 质量要求：锯成材必须符合选材标准的规定，尺寸只允许正误差，不允许有负误差。
3.2.4. 质量记录：“开料通知单”3.3. 纵解3.3.1 基本工艺和操作要求：根据毛料宽度在工作台上设置定位档块。
其加工余量因材料用途、长度不同而各有规定。
内部料：长度小于1M，加工余量为2－5MM;长度大于1M，加工余量为3－6MM。
面料：加工余量为3－6MM。
同时，为用材合理，面料应选用优质材，内部料次之。
3.3.2. 使用材料：具有长度规格，宽度待定的毛料。
设备：开料锯。
3.3.3. 质量要求：锯成材即毛料尺寸规格只允许正误差，不允许负误差出现。
3.3.4. 质量记录：“开料通知单”。
3.4. 平刨3.4.1.基本工艺和操作要求：开机前，将平刨后工作台表面调正在与柱形刀头切削的同一切线上，保持前后工作台平行，确定一次刨削量，通常定为1.5－2.5MM;检查安全装置是否完善，导尺的导向面与工作台面是否垂直。
本工序，严禁加工长度为200MM以下的工作。
操作中，工件一定要紧靠导尺，保证工件相邻面互垂直3.4.2. 使用材料、设备：具有规格尺寸的毛料，平刨。
3.4.3. 质量要求：工作两相邻加面成90度角;被加工表面无明显波痕、毛刺等加工缺陷。
3.5. 压刨3.5.1. 基本工艺和操作要求：开机前，要调试好设备和刀具，待厚度尺寸调试准确后方可生产。
木门安装施工工艺（一）材料要求：木门：采用柚木门。
由专业的木材加工厂加工的木门框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对门窗的型号、数量及门窗的加工质量全面进行检查（包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。
门窗框制作前的含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。
防腐剂：氟化钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。
钉子、木螺丝、合页、闭门器、拉手、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及配件准备。
（二）施工工艺流程弹线→基理层处理→门框、贴脸安装→门扇安装→小五金安装→饰面油漆→成品保护→分项验收（三）施工技术措施：1、弹线：安装时应根据门的尺寸、高度、安装位置和开启方向，在墙上、地面上划出门框的位置线。
门框安装标高，以墙上弹出的50CM水平线为依据，为保证相邻门框的顺平和墙面交圈，应在墙上拉小线找平，找直。
并用水平尺将线引入洞内，作为立框时的标高，在用线坠校正吊直。
2、门框安装：门框衬板必须刷防腐剂，门框采用设计认可的材料加工成木框，外包设计要求的饰面板木门框安装是在地面工程施工前完成，门框埋入地面3cm以上，保证其安装牢固性，门框与墙面的固定点每边一般不少于2点，间距不大于1.2m。
加气混凝土条板提前预埋木砖或铁件。
然后按照门框的位置，用线坠吊垂直，再固定。
3、门扇安装：门扇采用在加工厂加工制作成半成品,现场安装。
先确定门的开启方向及五金配置；检查门口尺寸正确，边角方正，有无窜角，在门扇和门框上确定合页的固定点并划线；将门扇的边框收口条用刨子调整到适当的程度；合页安装要求在门扇框上起槽宽度和深度准确，一般在门扇上下端1/10并且避开上下冒头，安装合页时上下各先固定一个螺丝，检查门扇与框的缝隙是否合适，口与扇是否平整，合格后将螺丝全部拧紧，注意硬木需先打孔1/3在拧入2/3以防止安装劈裂或将螺丝拧断。
木门安装施工工艺木门安装在进行木门安装前，需要做好以下准备工作：1.确保木门符合设计要求，有出厂合格证，木材含水率不应大于12%。
2.确保墙体中预埋件、木砖和连接件符合规范要求。
3.确保小五金及其配件符合规范要求，并与门框扇相匹配。
4.准备主要机具，如粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
在作业条件方面，需要注意以下事项：1.门框进入施工现场前必须检查验收，门框和扇安装前先检查型号、尺寸是否符合设计及规范要求。
2.门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面扇均应涂刷清油一道，刷油后应通风干燥。
3.刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条。
如露天堆放时，需用苫布盖好，严禁日晒雨淋。
4.门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门的开启方向，安装高度应按室内+50cm线控制。
5.门框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。
如必须先安装时，应注意对成品的保护，以防碰撞和污染。
木门安装的工艺流程如下：弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→门安装→门扇安装具体操作工艺如下：1.室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足要求。
2.木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
3.弹线安装门框扇时，应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。
4.木门扇的安装需要先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向。
检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角。
门口高度应量门的两个立边，门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
5.五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏。
一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95～100cm，插销应在拉手下面。
详解木门安装及工艺流程图两篇篇一：详解木门安装未入其家先选其门：木门应该如何挑选？一、看款式及色彩。
装修房子的目的是为了创造一个温馨和谐的居住环境，所以选择木门时首先要考虑的是木门的款式和色彩同居室风格的谐调搭配。
装饰风格平稳素净就选择大方简洁的款式；活泼明快，我们就选择轻盈雅致相搭配；古典安逸则饰以厚重儒雅。
二、再看色系。
好的色彩搭配是点缀居室的关键要素，因此我们在确定了款式之后其次要考虑的是木门的色彩跟居室色彩的搭配。
居室配色基本是类似色度为主附以对比因素提点，我们可以先把居室大环境色相及明暗度进行划分，可分三大色系：墙面、地面、家具软装饰。
基本上保持这三大色系就可以了，不宜过多。
三、凭手感。
款式色彩考虑周全以后，接着就是产品的工艺和质量问题了。
我们不太可能去厂家盯着看他是如何加工的，只能通过简单的表象检验手段来评定产品的工艺质量。
这里教给大家两个法子：手摸和侧光看。
用手抚摩门的边框、面板、拐角处，要求无剐擦感，柔和细腻，然后站在门的侧面迎光看门板的油漆面是否有凹凸波浪。
基本上靠这两项就可以知道做工是否合格了。
四、检验用料及厂家相关资质证书。
尽量选择品牌声誉好的厂家，通过查看厂家的相关资质认证对照相关行业标准是否齐全真实来衡量其产品结构是什么样的。
在安装前注意通过查看门锁孔部位的内部用材，进行最后的把关。
安装前的准备工作：注意事项：12门框、扇在安装前应检查窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、结合处3门框进场后，应将靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷后分类码放平整。
每个房间应该选什么样的门？小知识书房：书房门则应选择隔音效果好、透光性好、设计感强的门型，如配有甲骨文饰的磨砂玻璃、或古式窗棱图案的木门，则能产生古朴典雅的书香韵致,T型口的门隔音效果就非常好。
厨房：厨房门则应选择防水性、密封性好的门型，以便有效阻隔做饭时产生的油烟，如带喷沙图案、或半透光的半玻璃门。
卫生间：卫生间的门主要注重私密性和防水性等因素，可选择设计时尚的全磨砂处理半玻璃门型。
干湿区不分开的卫生间，应考虑选择塑钢门，不锈钢门。
卧室：卧室门最重要的是考虑私密性和营造一种温馨的氛围，因而多采用透光性弱且坚实的镶有磨砂玻璃的、打方格式的、造型优雅的木门。
门的颜色如何和室内颜色搭配墙面是浅色：应挑选如白橡、桦木、混油等冷色系的木门。
墙面是深色：应选择如柚木、莎比利、胡桃木等暖色系的木门。
木门色彩的选择还应注意与家具、地面的色调要相近，而与墙面的色彩产生反差，这样有利于营造出有空间层次感的氛围。
安装的小提示：让厂家安装存在以下问题：1、厂家的安装队伍很不专业，对安装门缺乏经验。
2、厂家安装没有规范，出现纠纷后没有解决标准。
建议解决方法：业主们要注意，对于装修施工队做门来说，国家有相应的技术规范，出现问题有据可查，有标准可依。
但对于实木门，国家有产品规范却没有安装规范。
出现安装纠纷后找不着依据。
所以建议让装修施工队来安装。
木门的安装一：安装前的准备解释：1.门的组成门一般由门框(门樘)、门扇、五金零件及其他附件组成。
门框一般是由边框和上框组成。
1．门安装前应按下列要求进行检查：(1)门的品种、规格、平整度等应符合国家现行有关标准规定，附件应齐全。
(2)门洞口应符合设计要求。
为保证门安装质量，在门安装之前，应根据设计和厂方提供的门节点图和构造图进行检查，核对类型、规格、开启方向是否符合设计要求，零部件、组合件是否齐全。
并且核对洞口位置、尺寸及方正，有问题应提前进行剔凿、找平等处理。
安装前的准备工作：注意事项：12门框、扇在安装前应检查窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、结合处3门框进场后，应将靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷后分类码放平整。
门的安装开始：门安装的流程：测量、裁切→门框的安装→门扇的安装→拼装门边线一、测量、裁切篇：根据墙面为门预留出的原始构造的大小对门洞进行裁切处理。
先对墙面基层不平整的地方用平铲和石灰，铲平和抹平，以保证安装门框时的稳固防止歪斜。
提示：（一般情况下，门框和门扇的大小都是事先经过测量定做的，安装之前也经过检验，所以不会发生裁切现象。
需要进行裁切的一般是厚度，就是在安装门边框的过程中，发现由于门框稍厚，为了使门与基层的墙面贴合度更好，所以对门框进行一定的裁切修改。
）一、门框安装：首先；应该拼装门框：将门框先试放进要安装的门洞内，看看大小是否合适，如果不合适就要进行适当的裁切，符合门洞大小。
门框就可以用螺丝固定拼装了。
门框拼装:按门洞的结构宽度，拼接门边框和上边框，拼装接口用螺丝固定。
提示：由于门框是拼装的表面会有小缝隙，所以待安装完毕后要在每处小缝隙打上玻璃胶。
作用是为了更加稳固结实，不露缝隙也不会影响美观。
然后；测量水平垂直并弹线，以弹好的控制线为准，先将框临时固定于门洞内，用线坠找垂直、调平找方正，在保证门框的水平度、垂直度和开启方向无误后，再将门框与墙体固定。
①找规矩、弹线弹放垂直控制线：从门洞顶部至底部用大线坠吊垂直，检查门洞口位置的垂直水平度，并在墙上弹出垂直线，按照垂直线安装门框，并根据垂直线随时调整门框与墙体洞口的水平垂直度。
②门框固定：根据洞口墙体的不同分为两种方式1、用木砖固定框：洞口墙体内有木砖的，应在每块木砖处应用1mm 长钉子钉进木砖内。
（用射钉时，要保证射钉射入混凝土内不少于4 0mm，达不到时，必须使用（铁皮和木皮做的固定条固定，除混凝土墙外，禁止使用射钉固定门框。
）门洞口为混凝土墙又无木砖时，宜采用50mm宽、1．5mm厚铁皮或者木皮做固定条，一端用不少于2颗木螺钉固定在框上，另一端用射钉固定在墙上。
打胶，调整打胶前应再次用水平线坠测量门框的水平度，保证水平垂直，然后用长度、宽度适中的小木条塞入门框与墙体洞口的缝隙处，随后在门洞内用相应长度的木条支撑起门框，此目的是为了固定门框，保证使门框在打胶前与门洞仍然是垂直水平的，因为打胶后门框和洞口将被固定便不能进行调整，所以在测量水平垂直后要对其进行固定。
提示：水平垂直的测试很重要，尤其在安装门框的时候，如果安装时水平垂直不过关，那么门的整体效果就会歪七扭八根本不会方正美观，所以可见它的重要性。
最后可以打胶了，将发泡胶注入门框与洞口的缝隙处塞实。
解释打胶：打胶是为了让门框和洞口更加粘合、稳固。
起到固定门框的目的。
解释：发泡胶发泡胶：学名聚氨酯，白色偏黄、具有粘合性能，不吸水、防火等特点。
选胶小提示：胶要慎重选用，因为胶会产生对人体有害的笨和甲醛等物质，所以在施工中业主要注意装修施工队为你选择的胶，要注意其环保性能，注意使用胶的组成材料，环保胶成份多为天然的植物等物质组成。
使用这样的胶才能安全放心。
最后；用长度适中的木条将打完胶的门框支撑起来，这样的目的是为了将其定型，可以保证不歪斜，以便后面装门扇的时候方正、美观。
三、门扇的安装用小木块将门扇底部垫起注意门底部和地面保持一定的距离。
保持距离是为了让门扇安装后能自然开闭。
然后再检查缝隙，缝隙大小一致，最后在门边与门框相应的部位画好线，准备安装合页。
调试：安装合页前门要充分调试，确保开闭自然，只有闭合严密，开关顺畅的门扇安装才是合格的。
提示：定做的门都是由厂家来人进行测量，测量门洞的大小，然后按照测量的尺寸，以及主人选择的材料、样式等制作成品，最后进行上门安装的。
所以前期的测量很重要，尺寸一定要准确，否则大小不对不仅影响美观而且还浪费很多时间和精力。
四、拼装门边线解释：门边线：其实门边线就是为了美观门框使用的，是安装在门框四边的板子，安装门边线可以使门更加方正、美观。
成品的定作门，门边线和门框都比较有特点，是带插槽的，所以安装起来十分简便。
注意事项面面观：1．门框安装前应认真检查门洞口尺寸和方正。
对误差过大的洞口，应先抹灰修补或适当调整门框的尺寸后再安装，防止由于门、窗洞口预留尺寸不准，洞口不方正，四边不直而造成门、窗框安装后四周的缝隙不一致。
2．木门合页安装时，木螺钉不应倾斜，防止木螺钉倾斜而造成合页不平。
3．安装门扇，在掩扇前应先检查门框垂直度，使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上，合页与门窗应配套、合适，固定合页的螺钉应安装平直、牢固，防止门窗下坠、开关不灵或自行开关。
质量检查三招：1、门扇，门框表面应该平滑、清洁平整、大面无刮伤、裂痕、无断裂。
2、门的整体衡平竖直、美观平整。
3、五金件安放齐全、牢固、使用灵活，能达到各自的使用功能。
篇二：木门安装工艺流程图说明：1、现场质检：产品运到现场放置于安装位置时，由安装队负责人、设计人员及安装师共同对门的状况进行检验，确认无误后方可进行安装；2、门套组装：按照门扇及洞口尺寸在铺有保护垫或光滑洁净的地面进行门套组装；3、配件定位：按照标准、设计或订购方要求确定合页、门锁的位置，进行开槽打孔；标准门合页为每扇三个，门锁中心距门扇底边距离：900mm__1000mm；4、复核洞口：确定洞口的尺寸偏差是否影响安装或有否改动；5、临时固定门套：将门套放予门洞口内，用木楔进行临时固定，临时固定点主要为门套左右两上角位置；6、安装门扇：将门扇与门套用合页连接固定；7、调整：运用木撑或专用工具在门套内侧进行横向和竖向支撑，进行门扇边缝等细部调整；运用垂线及其他工具进行垂直度调整，8、胶结固定：使用发泡胶结材料对已调整标准的成套门进行最终固定，将发泡胶注入门套与墙体之间的结构空隙内，填充密实度达百分之八十五以上；在四小时内不得有外力影响，以免发生改变；9、锁具安装；10、门脸线安装；在发泡胶结材料注入四小时以后，进行门脸线的安装；11、密封条安装；12、安装验收：分自检和甲方验收两部分，在自检合格后由甲方进行最后验收。
木门安装详细要求与工艺说明木门安装流程示意图一、安装条件1、木门必须采用预留洞口的安装方法，严禁边安装边砌口做法。
2、木门须在门口地面工程（如地砖、石材）安装完毕后，同时在墙面乳胶漆作业最后一道工序之前，方可进行安装作业，若遇墙体潮湿应用隔潮材料隔离。
二、安装工具电锤、木工榔头、平锉、边刨、细齿锯（钢锯）、螺丝刀、角尺、卷尺、吊线锤、电钻、开孔器、戳子、相应规格钻头。
三、安装材料60铁钉、自攻螺丝（40、25）、502胶、毛巾、木钉、小木条、发泡胶、地板胶、门锁、合页、门吸、墙体隔潮材料。
四、安装程序首先检查门各部件是否齐全，各部件尺寸是否正确，分配各套门到相应安装的位置是否与门洞尺寸相符。
1、装门套（1）组合门套板：根据墙的厚度，调整好相应的门套板宽度，在门套板背面用25mm自攻螺丝将采口板和调节板紧固，螺丝之间的间距≤250mm，组合好后采口板与调节板间隙应小于0.2mm。
（1）锯立套板顶端组装缺口：①先将组装好的立套板顶端锯成同一平面，且与立套板成90度直角。
②在立套板的顶部锯凹口，凹口位置及尺寸应刚好合符。
