干式非晶合金变压器降低噪音方法

降低干式变压器噪声的措施由于干式变压器具有结构简单、阻燃、免维护等特点，安装的场所越来越深入到负荷的中心，如居民小区、办公楼、商场、车站等人员密集的场所，因此，其噪声的大小越来越受到关注，反映变压器噪音偏大的投诉也逐渐增多，并且反映的噪音水平也往往比工厂出厂测试数据大不少，本文就从产品设计、安装和使用方面谈几点看法。

一、制造过程中影响噪音的因素及措施干式变压器主要由铁芯、绕组、夹件、拉板、垫块、减震垫等组装而成，根据客户和安装场所的需要配备冷却用的风机、温控和外壳。

变压器的主要噪声源有两个，一个是铁芯，另一个是风机，但主要是铁芯。

变压器铁芯的噪声主要是由叠积成铁心的硅钢片在交变磁场作作下引起的磁滞伸缩过程中发出的，因此影响变压器的噪声与硅钢片的本身性能、设计时磁密的选取、剪切加工的方法、变压器铁心的结构、铁芯绑扎的松紧等因素有关。

现初步分析如下：1.硅钢片本身性能对噪音的影响。

硅钢片的本身质量对变压器产品的噪音影响很大。

质量越好产品噪声越小，反之，噪声越大。

我公司近两年来试制的 SCB10型和 SGB10型产品就是最好的说明。

这些产品分别采用武钢产的30Q130和日本产 30Z120G硅钢片，这些都是目前市场供应的比较好的硅钢片，这些硅钢片表面平整度好、厚薄均匀、绝缘涂层颜色一致，最主要的是在同样磁场的作用下磁滞伸缩较小，故噪声就小。

2.设计时铁芯磁密的选取与噪声的关系。

磁密是设计人员根据硅钢片性能选取的一种电磁参数，磁密选取越高，变压器噪音越大，但材料的利用率也高，产品的体积越小，成本低；反之，磁密选取越低，变压器噪音越小，但材料的利用率较低，产品体积越大，成本偏高。

一般情况下，设计人员，会从噪声及成本两方面综合考虑选取合适的电磁参数。

由于目前都是要求低损耗和低噪声产品，故铁芯磁密都在 1.5T以下。

1.硅钢片剪切加工对噪音的影响。

硅钢片都要经过加工，裁剪成一定形状后，才能叠成铁心，由于硅钢片很薄（仅0.23～0.3mm厚），很娇气，剪切、叠装过程中，机械应力、人工搬运等对其性能影响很大，剪切次数越多，搬运过程越长，人接触的次数越多对其性能破坏越大；设备的精度不高，剪切毛刺大、边缘出现波浪，表现在产品上就是噪音大，空载损耗高。

变压器的隔声降噪处理方法
变压器的隔声降噪处理方法主要包括以下几种：
1. 增加隔声材料：在变压器周围添加隔声材料，如隔音板、隔音棉等，可以有效阻挡声音的传播，降低噪声。

2. 减少振动传递：可以通过安装减震垫、减震脚等减少变压器的振动，从而降低噪声。

3. 隔音罩：可以使用专门设计的隔音罩将变压器完全包裹起来，同时在罩体中添加隔音材料，以达到隔音效果。

4. 地埋：将变压器埋入地下，利用地表层土壤的吸声特性来降低噪音传播。

5. 分散分布：将多台变压器分散放置，避免多台变压器同时运行产生噪声叠加。

从长远来看，提高变压器的设计和制造水平，采用新的材料和工艺，减小变压器本身的噪声产生也是一种有效的降噪方法。

变压器的响声及处理范文变压器是一种用来改变交流电压的电气设备，广泛应用于各个领域。

然而，一些变压器在运行过程中会产生噪声，这对于需要安静环境的地方，比如住宅区或办公室，可能会带来困扰。

因此，如何正确处理变压器的响声成为了一个迫切需要解决的问题。

首先，我们需要了解变压器响声的原因。

变压器的电流在流动过程中会引起铁芯的磁通变化，从而产生磁感应力。

这种磁感应力会导致铁芯和线圈振动，进而产生机械声音。

另外，变压器的电磁场也会与周围的金属结构或空气相互作用，产生振动声音。

因此，变压器响声的产生主要是因为磁感应力和电磁场的作用。

然而，让我们来分析一下如何正确处理变压器的响声问题。

首先，我们可以选择降低变压器的磁感应力来减少噪声的产生。

一种方法是增加绝缘材料的厚度，从而减少磁通的变化。

另一种方法是改善铁芯的制作工艺，使其更加紧密，减少振动的机会。

除此之外，我们还可以使用磁屏蔽材料来减少磁感应力对周围金属结构的影响，从而减少振动声音。

其次，我们可以对变压器进行减振处理，降低振动带来的噪声。

一种方法是在变压器底部安装橡胶减震垫，可以有效地吸收振动，并减少噪声的传播。

另一种方法是增加减振材料的使用，如泡沫塑料等，来隔离振动的传导。

此外，我们还可以对变压器进行固定和支撑，以减少振动的机会。

最后，我们还可以采取一些措施来隔离变压器的噪声。

一种方法是将变压器放置在隔音室内，这样可以有效地减少噪声的传播。

另一种方法是在变压器周围建造隔音墙或隔音罩，来阻挡噪声的传导。

此外，我们还可以选择使用低噪声变压器或进行声学处理，来降低噪声的产生和传播。

总而言之，变压器的响声是一个需要重视和解决的问题。

通过正确处理变压器的磁感应力和振动问题，我们可以有效地降低噪声的产生。

此外，采取隔离和隔音措施，也可以有效地减少噪声的传播。

通过综合运用这些方法，我们可以大幅度地改善变压器的噪声问题，为人们创造一个更加宁静和舒适的环境。

变压器的响声及处理范文（二）变压器是电力系统中常见的设备，用于改变交流电的电压。

浅谈干式变压器噪音处理因为国家政策关于高损耗配变轮换的要求，我局更换了一大批的S7，S9等高损耗配变，与此同时开发商投资建设的室内配电房也大量采用了干式变压器。

随着SCB等一系列干式变的应用，噪声投诉的案例也大幅增加，为此我局专门组织对干式变噪声的产生进行调研，并对应采取了一系列的措施降低噪声，取得了很好的成果。

2. 噪声产生的主要因素结合用户的投诉，我们重点对市区共81座配电房，145台干式变压器的噪声进行了摸查，最终只有10座配电房、26台配变的噪声符合要求。

经分析，扰民噪声产生的主要原因，除了变压器本身的噪声超标以外，配电房的设计对噪声的控制存在不足，以及施工工艺不规范也是造成噪声传播的主要因素。

2.1 变压器本身噪声在本次抽查中，发现有23座配电房、39台配变在室内的噪声超过了65分贝，涉及7个生产厂家；同时，也有10座配电房、26台配变的室内噪声在55分贝以下，涉及4个生产厂家，情况最好的是“广X”生产的一台配变，室内噪声只有47分贝，可是同样的厂家，在本次抽查的26座配电房、56台配变中，也仅有7座、21台配变的室内噪声符合要求，合格率仅为37.5%；9座16台配变的噪声超过了65分贝，最高的达到了78分贝。

从供货时间看，合格与不合格产品是存在重叠的，但是合格率从2007年的36%上升到2008年的62%，从某种角度可以说是厂家制造工艺尚不成熟从而导致的产品的不合格率，当然也可能是之前忽视了噪声的影响。

2.2 配电房的设计考虑不周2.2.1 通常情况下，变压器的基础槽钢直接安装在楼面板上，变压器与地面处于刚性连接的状态，运行时所产生的噪声通过建筑结构形成低频固体传递噪声。

同时，变压器的高、低压电缆及排线均采用刚性支承架，故高压电缆引入部分与支架成刚性连接，变压器低压电缆输出与支架同样成刚性连接，产生的振动噪声通过支架传递到结构，同时，变压器的接地的刚性连接也是主要噪声源之一。

2.2.2 安装于住宅首层或部分半地下的配电房，电房因门窗对着住宅而多了噪音传播途径，从而在电房附近的住宅可明显听到变压器噪音；其次，常规配电房没有考虑降噪处理，通常使用的防火门对噪声的控制也有限。

探讨非晶合金变压器的节能及噪声控制在我国经济快速发展的背景下，电力基础设施扩张迅速，尤其是配电变压器，其需求量呈现出快速、大容量的增长趋势。

但是，在输配电系统中，配电变压器处于空载或轻载运行的时间较长，所消耗的电能也是系统电能损耗的主要部分，选用节能型的配电变压器已成为电力企业寻求节能降损措施的有效途径。

本文以实际工作经验为基础，对非晶合金变压器的特点及其节能效果进行了描述，分析并探讨了非晶合金变压器噪音来源及其控制措施，希望能够为我国电力事业的发展做出贡献。

1 非晶合金变压器的结构及其节能特点1.1 空载损耗低非晶合金变压器在空载运行时，其铁损量只为传统硅钢片变压器的30%，空载电流为20%，是当前最节能、低损耗的一种变压器。

非晶合金变压器的主要构成材料为非晶合金，该材料具有良好的软磁性能，被磁与去磁化过程简单且易完成。

非晶合金变压器在运行时，可以100～120次/秒的速度完成被磁与去磁化过程，这与传统的硅钢材料变压器相比，极大地降低了铁芯的损耗量，也大幅度降低了铁芯的空载损耗，节能效果非常明显。

1.2 适应能力强且运维费用低非晶合金变压器的铁芯以两行三相五柱式矩形排列，在两个旁柱间流过零序磁通，磁通过程不经由箱体，不会出现发热的结构损耗，满足了变压器的低损耗和低噪音的性能要求。

非晶合金变压器的高压和低压绕组采用的是矩形铜绕组，提升了变压器的抗短路能力，联结级别为D，yn11，可降低谐波对电网造成的影响。

即使变压器内部绕组发生短路，其结构也能够承受较大的机械力破坏，确保绕组不发生变形。

非晶合金变压器的箱体，为冷轧钢板材料的片状散热器，在低压和高压套管的上方，加设了防尘、雨及冰雹的罩体，可用电缆接线并做绝缘保护。

箱体为全密封式结构，并以硅油为热循环油，在运行时，其内部的绝缘件及变压器油，与外界大气完全隔离，避免了大气的氧化和污染。

此外，非晶合金变压器的运行费用极低、发热少、运行性能稳定，可在30年内免维修，并可在高温环境中运行。

非晶合金变压器的噪声特性及降噪措施研究摘要：变压器的质量可靠性和技术先进性取决于变压器的噪声水平，作为一类节能型的产品，非晶合金变压器借助自身的空载特点，逐渐受到了市场以及用户的广泛认可，特别是将其作为配电变压器使用，有效提升了变压器的市场占有率。

然而，由于非晶合金材料的特有属性，加之其加工准度大等特点，导致相同参数的非晶合金变压器比硅钢变压器的噪声高因此，深人研究非晶合金变压器的噪声特睦十分必要。

鉴于此，本文就非晶合金变压器的噪声特性及降噪措施展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。

关键词：非晶合金；变压器；噪声；措施1.非晶合金变压器噪声产生机理非晶合金铁心变压器噪声的主要来源是非晶铁心及绕组。

变压器励磁后，由于磁致伸缩，引起铁心和绕组的振动，并在向外传递过程中，引起油箱及附件的振动。

减小铁心及绕组的振动，是控制非晶变压器噪声的主要途径。

非晶薄片（每片厚度一般在0.025mm左右）的防震性比较差，非晶铁心比硅钢片铁心产生的噪声要大，控制非晶合金变压器的噪声尤为困难。

所以在对环境要求越来越高的今天，研究如何降低非晶变压器的噪声显得十分重要。

非晶铁心及绕组产生的振动通过两种途径传递至油箱：一是通过绕组、夹件和油箱的机械联结传递；二是通过声波在油液中传递。

油箱的振动产生向外辐射的噪声，因此，从声源上控制非晶合金铁心的磁致伸缩，并对声波传递过程中进行阻尼、衰减是减少非晶合金变压器噪声的主要途径。

2.非晶合金变压器的噪声特性研究2.1非晶合金变压器铁心的振动特性分析非晶合金变压器铁心振动的本质是非晶合金材料的磁致伸缩现象，表现形式是非晶合金变压器运行时，非晶合金变压器铁心受到由交变电流产生的交变磁场的作用，导致非晶合金材料发生力学形变与位移。

分析非晶合金变压器铁心振动特性需要引入电磁力体积密度来表征磁致伸缩现象引起的磁场力。

当非晶合金变压器在额定电压为正弦波的磁通作用下，一个周期内非晶合金的长度将变化两次，所以非晶合金变压器铁心的振动频率为基波频率的两倍，故非晶合金变压器铁心磁致伸缩的频率也是基波频率的两倍。

居民小区都是有变电房的，变电房配备的基本上是干式变压器。

在运行时，变压器产生的强烈的低频电磁噪声和结构振动噪声，对附近的住户影响很大，因此需要对变压器进行噪音处理。

根据变压器噪声的特点，通常采用下列降噪措施：
一、变压器底部使用减震装置，使变压器运行时产生的振动辐射噪声在减震装置的作用下，隔绝设备与地面的直接接触，阻隔设备结构传声。

二、拆除变压器原有的罩壳，变压器设计使用通风散热型隔声罩，吸收和阻隔空合气辐射传播的噪声。

1、在隔声罩的底部设计进风消声百叶。

2、在隔声罩的顶部设计出风消声器。

3、通风消声设备风口加装防虫网，具有通风散热、隔音降噪、防止蚊虫老鼠、A级防火的特点。

保证降噪装置不影响变压器运行时
的通风散热要求。

整体的隔声罩在保证设备正常工作的同时，起到吸声和隔声降噪的效果。

三、低频噪音的来源一般是震动，设备震动通过地面、墙壁进行结构性传播，传播距离比其他噪声类型要远,且衰减度小，所以很多时候在远处和进出的低频噪音量相差不大。

因此对于低频噪声就要从减震方面来着手。

最关键的是对设备本身进行减震，我们在变压器底座安装阻尼减震器，这种减震器根据变压器震动类型专设计制作，可以降低99%的震动传递率，大幅度降低震动的传播强度，解决变压器震动低频噪音问题；同时避免变压器设备和墙壁、地面产性直接连接，将刚性连接换成软性连接,可以减少震动的传递。

在做完减震的同时，如有必要可以对配电房进行隔音处理，配电机房使用砖混结构，隔音效果比较好，如果要对配电房安装散热风机，则需要安装通风消声器。

浅谈降低干式变压器噪音的几点措施精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-浅谈降低干式变压器噪音的几点措施摘要：通过对干式变压器噪音产生原因的分析及降低噪音重要性的阐述，结合工作实际给出了几点建议性的降噪措施，对安装现场降噪处理有较好的参考性。

关键词：干式变压器；声级；磁致伸缩。

0前言近年来，随着城区的不断扩大及城乡用电量的日益增加，变压器等电力设备越来越深入负荷中心及公共场所，甚至就在居民区安装。

?现代化进程的加速，环境保护显得日益重要，变压器的噪声危害已提上议程，这使得对变压器运行时产生的噪音越来越受到人们的关注,如何降低变压器噪音已成为变压器制造业急需解决的问题。

本文仅就干式变压器（以下简称“干变”）噪音问题提出自己的一些看法。

1噪声式声级水平国际上许多国家都相继制定了变压器噪音控制标准，国际电工委员会在IEC551-1976中规定了变压器声级的测量方法。

我国于1987年在GB7328-87《变压器和电抗器的声级测定》中规定了变压器和电抗器的声级测量方法，并在有关专业标准中对变压器的噪音提出了控制标准，但目前尚未将变压器声级测定列入出厂试验或型式试验项目，属于变压器的特殊试验，通常根据用户要求及有关合同规定执行。

国内干变制造厂与科研院校密切配合，对噪声产生的原因及机理进行潜心研究，不断深入探索，优化样品设计，反复进行试验及验证，取得了很大的突破，并很快将科研新成果落实到产品中。

十几年来，更新了一代又一代的产品，使干变噪声大幅度下降。

新系列配电变压器其噪声比现行国标降低达10~20dB(A)：2,500kVA及以下容量的配电变压器，噪声一般可控制在50dB（A）以内；35kV特大容量如16,000kVA电力变压器通常可控制在60dB（A）左右。

一般噪音的测量方法有声强法、声压法和声功率级法。

所谓声级水平是声压级水平的简称。

声级水平是指额定电压额定与频率下变压器处于空载励磁条件时在规定轮廓回线（国标规定为,但为安全起见，一般测量距离为1m）上测得的声压级水平（A）加权值。