ldmsapp
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DMS与EPC数据交互 操作手册一、功能简介为实现EPC&DMS系统整合,方便经销店在EPC中查询准确的零件信息,并快捷的导入DMS系统,开发DMS与EPC的数据交互功能。
二、功能说明1.如果要使用此功能,首先需要在登录远程桌面时开启本地磁盘功能,方法如下:(下面截图为Windows 7系统 远程桌面,如果用户使用Windows 其他版本,可能远程桌面与截图不符,如果无法设置,请求助自店系统管理员)选择“选项”-“本地资源”选择“详细信息”,勾选“驱动器”2、EPC系统的准备工作(1)建议将EPC系统安装在C:磁盘中,这样会使DMS和EPC数据交互操作方便。
(2)EPC侧需提前准备StartEPC.bat,内容如下:start c:\tmcepcw3\APLI\tmain.exe –r(3)EPC导出的数据文件必须存储为txt格式,在此文件中预设所导出的内容包含:车架号,零件编号,零件数量,字段间用逗号隔开。
因此需要EPC中设置导出文件格式定义文件,文件格式定义文件DMS.PAT会发给经销店系统管理员,请注意查收。
DMS.PAT文件请存放在 C:\TMCEPCW3\SAVE中。
EPC设置方法如下:启动EPC,进入“Setup Menu”选择:Another Interface Application Setup可以查看到Pattern Setup中存在DMS选择项选中DMS,点击“Exec”,弹出提示信息。
选择“Yes”,将DMS设置为默认导出的格式文件经过以上的设置后,就可以进入DMS和EPC的数据交互了。
3、开始进行DMS和EPC的数据交互(1)车辆入场后,正常开出服务委托书,填写相应的车辆和客户信息(2)点击“生成启动EPC文件”,提示:EPC启动文件生成完毕自动生成的EPC启动文件默认名称为:RENKEI.FIL,自动存储在用户本地电脑的 C:\TMCEPCW3\WORK,如果没有此目录,则系统自动创建。
dlms idis标准
DLMS(Device Language Messaging Standard)是一种用于智能设备的通信协议标准,主要用于智能仪表的远程监控和数据采集。
它提供了一种标准化的方式来描述设备的信息模型、通信协议和数据格式,使得不同厂商的设备能够相互通信和协作。
IDIS(Intelligent Device Integration Specification)是DLMS的一个子集,它提供了一种标准化的方式来实现智能设备的集成。
IDIS定义了一些通用的服务,如设备管理、数据采集和报警管理等,以及相应的通信协议和数据格式。
总的来说,DLMS和IDIS都是为了实现智能设备的互操作性和集成性而制定的标准,它们定义了设备的信息模型、通信协议和数据格式,使得不同厂商的设备能够相互协作和集成。
ldm应用原理一、ldm概述1.1 什么是ldm?ldm(Laser Distance Measurement,激光测距)是一种常用的测量技术,通过发射激光脉冲并测量激光脉冲的往返时间来计算距离。
1.2 ldm的应用领域ldm广泛应用于各个领域,包括建筑测量、工业制造、机器人导航、地质勘探等。
其快速、高精度、非接触的特点使其成为许多测量任务的理想选择。
二、ldm原理2.1 激光测距原理激光测距仪通过发射一束短脉冲的激光光束,并测量光束从发射到接收的时间来计算距离。
测距原理基于光在真空中传播的速度是已知的,通过测量光脉冲的往返时间,可以计算出距离。
2.2 ldmm的工作过程1.激光发射:ldm内置激光器发射一束短脉冲的激光光束。
2.光束传播:激光光束以光速传播到目标物体上,并被物体表面反射。
3.光束接收:ldm的接收器捕获反射光束,并将其转换为电信号。
4.信号处理:接收到的信号经过放大、滤波等处理后,被转换为数字信号。
5.时间测量:ldm测量激光脉冲从发射到接收的时间,并记录下测量的时间值。
6.距离计算:通过已知光速和测量的时间值,ldm计算出目标物体与测量仪之间的距离。
2.3 ldm的测量误差ldm的测量误差受多种因素影响,包括光的散射、目标物体表面特性以及仪器的精度等。
为了提高测量精度,ldm通常会采用多次测量并取平均值的方法来减小误差。
三、ldm应用案例3.1 建筑测量ldm常用于建筑测量中的长度、高度、宽度等尺寸的测量。
例如,在施工过程中,可以使用ldm快速测量墙壁的长度来确定材料的使用量。
3.2 工业制造ldm在工业制造领域中有较广泛的应用。
例如,使用ldm可以测量零件之间的间隙和距离,以确保产品的质量和精度。
3.3 机器人导航ldm可用于机器人导航中的障碍物检测和避障。
机器人可以利用ldm测量到的距离信息来规划路径,并避开障碍物。
3.4 地质勘探ldm可以用于地质勘探中的地形测量和地质灾害监测。
蓝泰致铭在线学习管理系统(LDS)——APP端学员操作手册深圳蓝泰致铭学习运营有限公司2014年12月目录1简介 (1)1.1手册目的 (1)1.2手册范围 (1)1.3操作规程 (1)2客户端安装、登录 (1)2.1客户端安装 (1)2.2登录 (1)3模块功能介绍 (2)3.1课程 (2)3.2知识库 (3)3.3爱问 (4)3.4培训 (4)3.5社区 .......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
3.6考试 (6)3.7个人中心 (7)4模块操作指南 (8)4.1课程学习 (8)4.1.1查看课程 (8)4.1.2注册学习 (8)4.2知识库应用 (9)4.2.1 知识查看 (9)4.2.2 知识讨论 (9)4.2.3 知识收藏、评分 (10)4.3爱问的应用 (10)4.3.1 爱问查看 (10)4.3.2 提问 (11)4.3.3 回答问题 (11)4.4培训查看、报名、跟踪、互动 (12)4.4.1 培训查看 (12)4.4.2 培训报名 (12)4.4.3 培训跟踪 (13)4.4.4 培训互动 (13)4.5社区(待功能完善后补充) (14)4.6考试(待功能完善后补充) (14)4.7个人中心介绍 (14)4.7.1 信息查看 (14)4.7.2 设置你的靓照 (14)1简介本章将简要地说明用户操作手册的目的、范围、名词定义和参考文件。
1.1手册目的本手册的目的在于介绍系统学员用户功能,以及如何正确地、有效地来使用这些功能。
1.2手册范围☞本手册说明本系统软件为使用者提供的各项功能及其详细的操作步骤。
☞本手册的使用者包括:拥有指定账户的人员。
☞本手册各章节内容安排如下:●第一章:简介——简单说明本手册的目的、范围。
《公路试验检测数据报告编制导则》海特云架构配套软件iLis及QDM在线使用方法海特云架构《公路试验检测数据报告编制导则》配套软件在线使用方法《公路试验检测数据报告编制导则》已经正式发布,配套的软件也在陆续推出,这里给大家解释的是海特的相关产品的在线使用方法。
由于海特的产品不是传统的C/S架构或所谓的C/S+B/S架构,而是真正的云架构,也就是纯B/S架构,因此,其使用方法特别简单:那就是只需要在浏览器中输入相应的产品地址,适用于三方检测机构的版本为iLis,iLis的在线使用地址:略;适用于工地试验室的版本为QDM试验软件,在线使用地址:略输入相应的网址后,第一次会提醒安装一个插件,请按照提示操作即可。
安装插件的过程会更新注册表,所以需要注意杀毒软件的提醒并放行相应操作,否则可能导致报表显示和操作不正常。
(注:以上为体验服务器地址,服务器上的试验模板随时可能升级,您看到的可能与正式版产品有差异,全面遵循导则的试验模板陆续发布中)。
以下是关于海特相关产品的背景知识:海特的历史:自2001年开始涉足试验软件相关技术开发,至今11年有余,核心技术积累非常深厚。
海特与《公路试验检测数据报告编制导则》的关系:重庆市公路工程质量检测中心是导致及其释义手册主要起草单位之一,相关专家为导则及其释义手册的编制付出了大量的心血。
重庆市公路工程质量检测中心多年以来采用重庆海特的试验室管理软件,双方具有紧密的合作关系,海特的专业工程师在《公路试验检测数据报告编制导则》的编制过程中提供了力所能及的支持,包括协助相关专家共同完成记录与报告表格的收集整理,对后期的送审稿提出大量的合理化建议等。
海特的试验软件在很早就开始跟进《公路试验检测数据报告编制导则》的要求,由于其得天独厚的技术支援优势,未来的相关行业标准更新的快速跟进也将能够得到有力保证。
海特的试验室解决方案iLis(三方试验室版)及QDM(工地版)系统特点:1、数据处理和流程管理均集成化基于浏览器的B/S架构,是真正的云技术架构,输入网址即可使用,满足异地办公与分支机构管理需要2、产品无需安装客户端程序(只需要安装类似flash插件的公共组件)3、运行速度飞快4、对网速要求不高5、用户无需配置服务器即可使用(根据用户需求可提供服务器配置版本),无需配备专业的维护人员。
macrodriod用法1.引言1.1 概述Macrodroid是一款功能强大的安卓应用,它能够帮助用户自定义和自动化手机上的各种操作和任务。
通过简单的设置,用户可以轻松地创建与自己日常生活相关的自动化操作,从而提高生产力并节省宝贵的时间。
与其他类似的应用程序相比,Macrodroid的优势在于其用户友好的界面和强大的功能。
它提供了一种直观和简单的方式来创建自动化操作,而无需编写复杂的脚本或代码。
这使得它适用于不具备编程知识的用户,让他们能够轻松地实现各种自定义操作。
Macrodroid支持各种触发器和动作,以满足用户的不同需求。
触发器可以是一种条件,比如收到特定的短信、连接到特定的Wi-Fi网络或者手机靠近特定的地点。
当触发器被激活时,相应的动作将被执行,比如发送短信、打开应用、调整手机音量等等。
用户可以根据自己的需求来配置触发器和动作,从而创建出适合自己的自动化操作。
除了基本的触发器和动作,Macrodroid还提供了一些高级功能和选项,以增强用户的体验。
比如,它支持条件和约束,使得用户可以根据特定的条件来执行动作。
此外,还可以创建自定义的变量和函数,以及使用特定的插件来扩展Macrodroid的功能。
总的来说,Macrodroid是一款功能丰富且易于使用的手机自动化应用。
它为用户提供了一种简单而有趣的方式来提高生活和工作效率。
无论是自动发送短信、定时打开应用,还是根据特定条件来执行一系列任务,Macrodroid都能够帮助您轻松实现。
无论您是一个专业人士还是一个普通用户,Macrodroid都值得一试。
1.2文章结构文章结构部分主要介绍了文章的组织结构和章节安排。
通过合理的文章结构,可以使读者更好地理解和掌握所要表达的内容。
在本文中,文章结构如下:1. 引言1.1 概述1.2 文章结构1.3 目的2. 正文2.1 第一个要点2.2 第二个要点3. 结论3.1 总结3.2 展望引言部分是文章的开篇,我们首先会提供一个概述,概述内容包括对于Macrodriod的简要介绍,着重强调它的用途和重要性。
LKJ设备运行监测管理系统移动APP产品的设计与应用LKJ设备运行监测管理(LMD)系统是电务安全监控技术体系的组成部分。
按照“电务安全监控技术体系”的规划和基本要求,以及考虑到为其他专业领域提供信息管理支持,实现对机车运行车载设备的实时监测管理,为机车安全运行和风险防范提供保障。
在LMD系统的推广应用过程中,其生产作业和管理往往局限于铁路内网电脑。
随着铁路信息化技术不断发展,铁路信息部门在铁路办公内网边际搭建铁路安全传输平台,实现了铁路内网与互联网的交互接口。
在具备内外网数据安全交互的基础后,铁路电务系统对于LMD系统移动化应用的需求十分迫切。
为进一步提高生产作业效率,探索移动化生产管理作业的经验,通过一系列技术革新,LMD系统移动APP产品应运而生。
LMD系统移动APP产品通过铁路安全传输平台实现内外网安全数据交互,最终在移动APP产品上实现LMD系统功能,包括对LKJ设备质量的实时监测、运行状态监测、位置监测和数据换装。
通过上述功能,对机车的行车安全、运行状态、设备质量和版本换装进行在线监测、实时报警和智能化故障诊断。
1 系统结构LMD移动APP产品系统由移动APP产品应用、外网通信系统、版本服务器、安全传输平台、内网服务系统组成,整体框架如图1所示。
LMD系统移动APP产品采用中国国家铁路集团有限公司面向新一代应用的铁路安全传输平台,由中国国家铁路集团有限公司颁发数字证书,各路局信息所管理配置,系统通过数字证书向传输平台进行认证,认证成功后才能与内网通信服务器进行通信。
图1 系统技术架构图Fig.1 System technical architecture diagramLMD系统移动APP产品应用提供了两大主流系统(Android/IOS)的应用软件,集成了LMD系统的各项功能,安装于相关人员的移动设备,为管理作业人员实时掌握LKJ车载设备信息提供了便捷,实现了移动化管理作业。
同时应用软件可安装于铁路电务系统的LKJ手持作业终端,通过手持终端和车载设备生产管理平台的结合应用,为作业者提供信息支撑。
硕士学位研究生文献总结及选题报告课题名称:铝箔热轧液压AGC 厚度控制系统的研究与设计学号:Z20027034学院:信息工程学院专业:控制理论与控制工程研究方向:铝箔热轧厚度控制技术年级:同等学历研2002级姓名:王春梅指导老师:王京报告时间:2003.11北京科技大学目录1.课题来源与背景 (3)2. 文献综述 (3)2.1计算机控制系统机构框图 (3)2.2液压AGC控制系统的构成和工作原理 (5)2.2.1主要设备 (5)2.2.2液压自动厚度控制系统结构 (5)2.2.3液压AGC控制系统工作原理 (6)2.2.3.1 电动APC 自动定位控制原理 (6)2.2.3.2 液压AGC控制系统原理 (6)2.2.3.3 液压辊缝控制系统HAPC 原理 (7)2.3 P-H图分析及消除厚差的轧制方法 (8)2.4 AGC自动厚度控制系统程序框图 (10)2.5AGC系统各种补偿 (11)2.5.1 支撑辊偏心补偿 (11)2.5.2 油膜轴承油膜厚度补偿 (12)2.5.3 头尾补偿 (12)2.5.4 轧辊热膨胀及轧辊磨损 (12)2.6目前常用的AGC控制系统模型 (12)2.7液压AGC系统压力和位置闭环的动态模型及仿真 (13)2.7.1 AGC系统动态模型建立 (14)2.7.2影响液压AGC系统稳定性与快速性的因素 (15)2.8安全保护 (16)3 课题任务与计划 (16)3.1 铝箔轧制生产线工艺简介 (16)3.2热轧段液压AGC控制系统主要设备的构成 (17)3.3铝箔热轧段计算机控制系统网络框图及重要设备功能简介 (18)3.4课题主要研究内容 (20)3.5 课题初步计划 (20)参考文献 (21)1.课题来源与背景随着电子工业的发展,对铝电解电容器小型化、高容量的要求越来越高。
加之中国加入WTO的影响,用户对铝箔电容器的质量提出了越来越严格的要求。
对于铝箔行业来讲,市场不仅对电子铝箔产品需求越来越大,同时对铝箔材质的质量提出了更高要求,即化学成分、比容、同板差和异板差、机械性能、表面质量都要控制在一定的范围内。
而我国的高比容铝电解电容器用电子铝箔、精制铝箔大多数依赖进口,严重影响我国有色金属加工业提高市场竞争力的步伐。
作为电子铝箔产品的重要指标,板形和板厚均匀度、比容、成分不仅影响铝箔本身生产效益,而且对其后续工序(腐蚀和化成)的生产、工艺质量、乃至最终产品性能均会造成不同程度的影响。
新疆众和电子铝箔产品近年来在国内市场占有率很高,多次获得国家和自治区的表彰奖励。
但是,众和的电子铝箔产品在厚差、板形、表面质量等方面和日本箔相比仍有一定的差距。
为了实现高速轧制、高精度的厚度公差、良好的板形、很高的生产效率,进一步提高产品的市场竞争力和市场占有率,有必要对影响板带厚差的关键技术作进一步深入研究,经过合理设计和计算,作出优化控制模型服务于生产。
连续轧制的板厚控制技术应用连续轧制理论这一武器,在过去的40多年获得了飞速的发展。
当然一些新型的技术,如:电机直流变交流、液压压下装置的使用、滚珠轴承替代油膜轴承技术的开发,板厚仪、板速仪等高精度检测设备的开发,还有现代控制理论的进步,都无一例外的支持了板厚控制技术的发展。
特别是计算机软硬、件技术的发展。
成为轧制设备不可缺少的一部分,作用越来越大。
在现代化热连轧自动控制技术日益发展的今天,利用轧制理论,采用响应快,稳定性高的液压AGC系统和张力控制系统来减小厚差,提高板材质量,是十分重要的。
在轧制过程中轧件的入口厚度、轧机纵向刚度、油缸初始行程、油液的控制系统及轧件的塑性刚度等参数都随着轧制条件的变化而变化,这些因素对轧制厚度有不同的影响。
我们可以以此为基础,建立轧制过程动态模型,优化液压系统的设计,进行轧制动态模拟,达到解决铝板带厚度差的目的。
通过本课题的研发,也能为我公司电子铝箔轧制工艺提供一定的理论指导,为铝箔冷轧的技术改造提供技术支持,为铝箔产品更具有竞争力奠定基础。
2. 文献综述2.1计算机控制系统机构框图随着热连轧的自动化技术不断发展,已经形成了功能齐全,技术成熟,效果显著的计算机自动控制系统。
根据生产需要,该套轧制线的电气系统按三个层次配置,分别是:操作系统,自动控制系统,电气传动及检测仪表系统。
各部分的控制功能都由应用软件来实现,驻留在各个控制子系统当中。
各部分的控制信息通过计算机网络传递。
层次结构如下:图1所示。
图1 热连轧计算机网络层次结构其核心级为1级的自动控制系统,它完成全部的控制功能,协调整个生产过程;0级的传动系统和仪表系统以及其它的气动和液动设备作为执行机构,驱动设备;2级的操作站系统作为人机界面设备,完成生产过程的设定、监控、统计等任务,可实时的显示轧机的各种参数和变化曲线,并可修改这些参数。
每卷带材轧制完后,系统可自动生成报表,记录每一道次的轧制情况,包括:辊缝、轧制力、轧制速度、入口、出口张力、入口、出口厚度曲线等轧机主要参数,方便质量查询和跟踪。
工程师站主要用于技术人员定期对控制系统进行必要的维护和技术培训等。
生产过程中,工程师站可在线也可离线工作。
由这3部分构成了一个完整的控制系统,完成整个生产线的协调自动控制,而每层又都分为若干个子系统,完成相应的控制任务。
热轧机计算机设定的项目主要有:轧机各道次的压下位置侧导板的位置轧机的咬入速度、轧制速度、抛铝速度前后辊道的速度测量仪表基准值压下补偿值设定计算使用的数学模型有:压下负荷分配模型温度模型轧制力模型轧制力矩模型功率模型前滑模型弹跳模型2.2液压AGC控制系统的构成和工作原理液压AGC控制作为厚度控制的主要技术,在计算机技术飞速发展的同时,它也获得了飞速发展。
下面我们将对它的组成和功能作详细介绍。
2.2.1主要设备液压泵站主要由主液压泵、蓄能器、油箱和辅助液压泵组成。
液压泵站的运行、状态监测、安全联锁保护以及故障报警由PLC控制。
液压压下油缸和伺服阀、传感器:液压压下油缸为短行程、活塞式液压缸,安装于上支撑辊轴承和压下螺丝之间的窗口处。
油缸外侧装有两个高分辩率的位移传感器,以检测油缸位移。
油缸缸体上还装有两个高精度的压力传感器,用来检测油缸的液压压力。
油缸上安装位置限位开关限制油缸最大行程。
伺服阀阀块安装在油缸缸体上,控制油缸液体流量。
油缸主要参数:2.2.2液压自动厚度控制系统结构图2图2 液压自动厚度控制系统结构图L2过程自动化级主要担负着生产原始数据的输入,轧制策略的确定及自动轧制程序表计算,向基础自动化级提供轧机和各种控制装置的设定值任务,在轧值过程中进行轧件跟踪和收集轧制中的各种实测值,在线修正轧制规程.还有离线分析,质量记录和人机对话等功能。
L 1基础自动化级:与过程控制有关的传动控制、工艺控制、顺序控制,以及闭环控制系统和在线检测系统都由本级来实施。
它接受过程控制级提供的设定值,设定机架的辊缝、轧制力、速度、张力、厚度、凸度控制机构,并在轧制过程中利用检测装置和机械控制机构,来实施闭环控制。
2.2.3液压AGC控制系统工作原理轧机压下控制系统普遍采用电动压下位置自动控制APC 和液压压下AGC 联合控制的方案。
2.2.3.1 电动APC 自动定位控制原理压下APC主要具备轧辊定位、轧机零点标定、轧辊倾斜控制、异常工况监控、现场数据采集等控制功能。
所以APC必须保证在压下控制过程中响应速度快、定位精度高等基本技术指标。
电动程序压下是轧制间隙、时间以辊缝设定值为目标值,根据控制算法算出能最快地把压下螺丝移动到的目标位置与压下电机的速度,电机传动螺丝自动摆辊缝。
2.2.3.2 液压AGC控制系统原理AGC技术主要目标是在负荷状态下动态消除因为扰动引起的辊缝变化,减少铝板在纵向上的厚度差(同板差),方法是通过对扰动的计算得出扰动引起的辊缝误差附加设值△S,轧制过程中钢板的厚度公差,测厚仪所测的铝板厚度h与给定厚度h0相比较,有一个厚差△h,根据弹跳方程,计算出辊缝调节量△S=(Q/C +1)* △hQ 为轧件的塑性系数; C 为轧机的刚性系数;△h为厚差APC控制系统根据控制信号完成辊缝的调节过程。
负荷状态下轧机的扰动根据性质可分为两类:一类是轧机的弹跳,包括轧件的宽度和刚度等引起的扰动,第二类是轧制过程中因轧辊的偏心、热膨胀和油膜轴承等引起的扰动。
这些扰动的共同点是使辊缝在轧制过程中发生了变化。
这些变化无法精确测量,只能由计算得出计算公式可由弹跳方程表示:h=s+ △p/ C +Ah轧件厚度s APC辊缝设定值△p轧制力变化量 C 轧机刚度系数A常数根据计算进行辊缝补偿,轧机弹跳补偿是AGC的主要功能。
AGC补偿技术后面我们会谈到。
2.2.3.3 液压辊缝控制系统 HAPC 原理图图3(操作侧,传动侧与之相同)。
位置倾斜反馈图3 液压辊缝控制系统HAPC 原理图1.OS 位置设定2. OS压力限幅设定3. 位置倾斜设定4. 位移传感器5. 压力传感器6. 油压传感器从上图可以看出,液压辊缝控制系统包括液压缸位置闭环控制,压力闭环控制,同步和倾斜闭环控制。
当进行辊缝校零和轧机刚度检测时,液压缸一般工作在轧制力闭环控制下,在新道次开始前,需要进行电液联合摆辊缝。
在轧制过程中,液压缸一般工作在位置闭环控制方式下,设有两级最大轧制力保护,当轧制力超过一级轧制力限幅时,启动轧制力闭环,设定值取轧制力限值,HAPC输出为辊缝位置闭环控制和轧制力闭环控制输出的较小值。
这样可防止轧制力超限。
当轧制力超过二级限幅值时,液压缸无条件泄放。
为了控制厚板的镰刀弯,需要进行操作侧、传动侧辊缝倾斜调节。
两侧液压缸运行时要保持同步。
当液压APC工作时,将位置设定值(由AGC模块、附加补偿和手动干预等输出)与液压缸位移传感器反馈值相比较,所得位置偏差信号与一个和液压缸负载油压相关的可变增益系数相乘后送入位置控制器(PID调节器),其输出值与压力限幅控制器(PID调节器)的输出值相比,二者的最小值送入伺服放大器,作为开口度信号,通过伺服放大器驱动伺服阀,控制液压缸位置上下移动来消除辊缝偏差。
2.3 P-H图分析及消除厚差的轧制方法铝板厚差产生的原因主要有两类:(1)由于铝板本身工艺参数波动造成,这包括来料头尾温度不匀、水印、来料厚度不匀及化学成分偏析。
.(2)由轧机参数变动造成,这包括支撑辊偏心、轧辊热膨胀、轧辊磨损及油膜轴承厚度变化。
自动厚度控制系统用来克服铝板工艺参数波动对厚差的影响,并对轧机参数的变动给于补偿。
弹跳方程是分析厚度控制系统的一个有效工具,通过它可以弄清各种因素对厚度的影响,而且还可以定量分析各种厚度控制方案。
比较直观的方法就是将变形区中的轧制力P 作纵坐标,把厚度H作为横坐标,作P-H图,在此图上,可以综合研究变形区中轧件(塑性方程式)和轧辊(弹性方程式)间相互作用又相互联系的力和变形关系。