水闸底板混凝土施工技术
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水利水电工程中水闸施工技术方法1水闸前期施工①做好工程勘察工作,重点分析地基以及止水项目建设工作。
②做好方案选择。
在水闸工程施工中,需结合工程的具体情况,选取恰当的方案,还要协调有关的技术工作者进行方案审核活动,以此来保证设计正确,合乎实际规定。
③成立专门的管控机构。
工程前期需成立专门的管控机构,结合项目的实际情况,制定管理条例,确保项目品质优秀。
2几种常见的水闸施工技术2.1地基处理加护技术在开展水闸施工时,要认真的处理地基,假如遇到软基或是较深的淤泥的话,常使用换填措施来处理,即将基坑里面的土全面的替换掉,并加以夯实,只有这样才可以得到一个稳固的持力层。
地基加护处理的方法很多,归纳起来无非是:“挖”、“填”、“换”、“夯”、“压”、“挤”、“拌”七个字。
常见的处理技术有换填法、夯实法、预压法-排水固结法、深层挤密法(可分为CFG桩以及挤密碎石桩两种方式)、化学(注浆)加固法(可分为深层搅拌桩以及高压旋喷桩两种方式),其中高压旋喷法施工流程图如图1所示。
2.2开挖施工技术水利项目的水闸规模较大,而且施工的区域非常广,挖掘时期的活动量也很大,挖掘的品质会对水闸的总体品质产生非常大的干扰。
假如挖掘的断面太大的话,将使用非常多的混凝土对其进行填补处理,这样就导致成本变多。
假如挖掘的区域较小,就会导致项目的强度无法保证,无法应对较为严重的灾害。
因此,水闸工程的施工单位必须根据工程的设计方案,对其进行严格的计算和限制,确保实际开挖工程与设计保持一致,同时进行严格的质量验收。
2.3混凝土工程施工技术混凝土工程是水闸工程的重要环节。
水闸施工中需要大量的混凝土进行浇灌,因此在施工前:①应该对混凝土的质量进行检查,保证混凝土的质量才能保证混凝土工程的可靠性。
②混凝土工程需要对原材料,石子和砂按照一定比例进行调配。
如果两种原材料的调配比例失调,将会严重影响混凝土结构的质量。
另外,温度裂缝是大体积混凝土最常见的,也是极具危害的裂缝。
水利水电工程混凝土施工技术及质量控制措施王大治发表时间:2020-10-16T11:34:46.600Z 来源:《基层建设》2020年第19期作者:王大治[导读] 摘要:水利水电工程是一项极为重要的基础建设工程,而混凝土施工技术的有效应用,有助于水利水电工程质量的高效提升。
南水北调中线干线工程建设管理局河北石家庄 050000 摘要:水利水电工程是一项极为重要的基础建设工程,而混凝土施工技术的有效应用,有助于水利水电工程质量的高效提升。
但由于实际工作中的混凝土施工存在一定的不足与问题,导致极易出现施工质量问题,进而对整体工程的结构与安全性造成影响。
因此,需要对水利水电工程中的施工技术进行必要的改进与优化。
关键词:水利水电;混凝土;施工技术;质量控制;措施 1提高混凝土施工技术对水利水电工程的重要性水利水电工程相比于普通的民用建筑工程,不仅施工规模大,且在施工中涉及到的专业领域十分广泛,因此水利水电工程项目也存在着很大的施工难度。
其中,混凝土材料作为水利水电工程的主体结构,混凝土施工技术关乎到整个水利水电工程的强度、质量、使用寿命等。
可以说要想发挥出水利水电工程的价值,首先需要确保混凝土施工技术水平符合相应的标准。
除此之外,在水利水电工程施工中,混凝土施工环节是耗资较大、施工量较多的重点环节,因此提高混凝土施工技术不仅能够确保工程质量,同时还能够在一定程度上控制工程造价。
2水利水电工程中混凝土施工控制措施 2.1混凝土配合比的优化作为混凝土最为主要的配置材料,水泥遇水会产生大量的水化热,混凝土的性能很容易受到水泥水化热的影响,为了防止这种情况发生,保证混凝土的性能可以满足实际施工的需要,施工企业注意尽量选择水化热较低的水泥配置混凝土,比如硅酸盐水泥遇水后产生的水化热较低,可以有效的避免混凝土的性能受到影响。
另外还要注意控制混凝土配合比,保证混凝土的应用性能,避免其产生变形问题。
严格按混凝土的配置流程配置混凝土,同时重视混凝土性能指标的试验,保证混凝土的各项性能指标满足相应的施工要求后,方可投入项目施工中。
混凝土和钢筋混凝土1、水闸混凝土工程的施工宜掌握以闸室为中心,按照“先深后浅、先重后轻、先高后矮、先主后次”的原则进行。
2、墩、墙模板采用对拉杆件固定时,拆模后,应将拉杆两端伸进保护层厚度的部分截除,并用与结构同质量的水泥砂浆填实抹光。
3、拆除模板及支架的期限,设计无规定时,应符合下列规定:(1)不承重的侧面模板.应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除。
在墩、墙、柱部位,不宜低于3.5Mpa;(2)承重模板及支架,应在混凝土达到下列强度后(按设计强度的百分率计算)始准拆除。
1)悬臂梁、悬臂板跨度≤2m 70%跨度>2m 100%2)其它梁、板、拱跨度≤2m 50% 2m<跨度≤8m 70%跨度>8m lOO%3)桥梁、胸墙等重要部位的承重支架,除混凝土强度应达到以上规定外,龄期不得少于7d。
(3)有温控防裂要求的部位,拆除期限应专门确定。
4、钢筋的根数和间距应符合设计规定,并应绑扎牢固,其位置偏差应符合表6.3.8的规定。
表6.3.8钢筋安装位置允许偏差(rnm)5、钢筋的混凝土保护层厚度,应按表6.3.9的规定采用。
表6.3.9钢筋的混凝土保护层量小厚度(film)注①保护层厚度系指钢筋外边至构件外表的尺寸·当辕筋直径超过6mm时,应加上超过的数值;②有较高扰冻、抗冲磨要求,或经常受海水、盐雾等侵蚀影响的构件或部位,其保护层厚度.应按表列数字增加lO~l5mm;③经常露出水面的底扳、铺盖等都位,其保护层厚度,应酌量增加。
6、每一分部工程所用水泥品种不宜太多。
未经试验论证,不同品种的水泥不得混合使用。
7、粗骨料最大粒径的选定,应符合下列规定:(1)不应大于结构截面最小尺寸的1/4;(2)不应大于钢筋最小净距的3/4;对双层或多层钢筋结构,不应大于钢筋最小净距的1/2;(3)不宜大于80mm;(4)经常受海水、盐雾作用或其它侵蚀性介质影响的钢筋混凝土构件面层,粗骨料最大粒径不宜大予钢筋保护层厚度。
水闸、船闸钢筋混凝土主体工程施工方案(一)总体施工方案工程所需混凝土由混凝土拌合站供应,混凝土输送泵入仓;混凝土振捣由人工采用插入或变频式振捣器振捣密实。
施工程序为:闸底板、闸墩、随后施工上游消力池、下游护坦,在底板施工完成后,相应进行上部岸墙施工。
(二)钢筋工程本工程钢筋加工场安装两台对焊机、1台弯曲机、1台切断机、1台拉伸机,直径大于16I nln的钢筋水平接头闪光对焊,焊机型号为VN150,钢筋在加工场成型。
闸墩、岸墙等竖向钢筋接头(直径18mm)设计若为焊接接头,采用电渣压力焊,小直径钢筋采用电弧焊或搭接接头。
(三)模板工程本工程模板闸墩、翼墙等主要构件钢筋混凝土施工采用钢大块定型钢模板,其余构件施工采用胶合板模板。
模板加工场安装木工圆锯机、木工刨床、木工钻床、车丝机等加工机械,钢模加工需先设计图纸,交公司金属结构制造总厂加工,木模在现场加工场加工,木料需提前选料干燥,在操作平台上放样取样板。
模板在浇筑前和使用后设专人清理,表面刷隔离剂,使混凝土表面光滑美观模板在混凝土达到规范要求强度并征得监理同意后拆除。
(四)混凝土工程按照本工程招标文件要求,本工程采用商品混凝土。
本工程一次混凝土浇筑量较大,但从浇筑强度及技术难度要求上讲,闸底板浇筑为控制性,整个工程混凝土拌和及输送均以此配置。
根据底板浇筑要求,拌和机械采用生产能力50m3∕h的拌和站1套,混凝土输送采用一台HBT60型混凝土泵,每台输送能力60m3∕h,小批量混凝土采用机动翻斗车运输入仓。
(五)闸室底板施工1、支撑体系采用扣件式钢管架,结合方木支撑体系。
在底板四周搭设间距1.5X1.5m两排立管;并埋设好方木地龙,然后在钢管架上打斜撑直接抵到地龙上。
2、模板安装底板施工时,齿槽采用土模,由人工修整,齿槽以上处,在垂直方向上配置一块L220X2.440米胶合板,一块33Cm宽木模,两道止水间及上层止水上部均采用木模配置,以便于止水的安装与固定。
水闸施工规范(SL27—91)水闸施工前应根据设计文件编制施工措施设计,对地基差、技术复杂的作专项施工措施设计。
水闸施工应积极采用经过试验和坚定的新技术。
1、施工测量:指定专人负责测量工作。
施工测量前,建设单位应提供闸中心线标志和附近平面、高程控制资料。
施工平面控制网的坐标系统,应与设计阶段的坐标系统相一致。
施工高程控制系统必须与设计阶段的高程系统相一致,施工时应经复核。
各主要测量标志应统一编号,并绘制于施工平面布置图上,注明相互间的距离、高程及角度等。
施工期内,对测量标志妥善保护并定期检测。
+++++++++++++ ++++++++++++应进行以下测量工作:(1)开工前,应对原设计控制点、中心线复测,布设施工控制网,并定期检测;(2)建筑物及附属工程的点位放样;(3)建筑物外部变形观测点的埋设和定期检测;(4)竣工测量。
平面控制网的布置,以轴线网为宜,如采用三角网时,水闸轴线宜为三角形一个边。
测设闸址中心线轴线控制点(轴下点)其相临标点的中误差≤15mm。
平面控制等级宜按一、二级导线测量要求进行。
高程控制网的布设应按照由高逐低的控制原则进行。
接测国家水准点时,必须由两个点以上,检测高差符合要求后,才能正式布网。
工地永久水准点设地面明标和地下暗标各一座。
基点的位置应在不受施工影响、地基坚实、便于保存的地点,埋设深度应在冰冻层以下0.5m,并浇筑砼基础。
闸室底板上部立模的点位放样,直接以轴线控制点测放出底板中心线(垂直水流方向)和闸孔中心线(顺水流方向),其中误差要求为≤±2mm,而后用钢尺直接丈量弹出闸墩、门槽、门轴、岸墙、胸墙、工作桥、公路桥更平面立模线和检查控制线,据以进行上部施工。
闸门、金属结构预埋件的安装放样点测量精度,应符合以下标准:平板闸门:(1)底槛、主轨、反轨≤±2mm;(2)门楣≤±2mm。
弧形闸门:(1)底槛、侧止水底座、滚轮导板≤±2mm;(2)门楣≤±1mm;(3)铰座钢梁中心≤±1mm;(4)铰座的基础螺旋中心≤±1mm。
龙湾水闸底板大体积混凝土施工技术王 奇(广东省水利水电第三工程局,广东 东莞 523710)【摘 要】文章从配合比设计、温控设计、施工工艺及养护等方面论述了龙湾水闸底板大体积混凝土的施工技术,介绍防止混凝土出现有害裂缝的系列措施。
【关键词】大体积混凝土;施工;裂缝;温控 【中图分类号】TU75 【文献标识码】A 【文章编号】1008-1151(2008)10-0082-01龙湾水闸位于广州市番禺区沙湾镇龙湾村龙湾涌内,项目占地面积47.55亩。
本工程是防洪(潮)、引水改善市桥河水环境、通航等多功能的重要水利枢纽工程,本工程枢纽主要挡水建筑物水闸、连接段为I 级建筑物;水闸次要建筑物为3级建筑物。
水闸设计引水过闸控制流量446m3/s,总净宽30m,闸顶高程5.91m,底板高程-4.0m。
水闸底板砼浇筑水平方不分块,底板长37.2m×宽18.5m,底板厚2.5m。
整个底板浇筑C20砼混凝土量为1181.1m3,一次性浇筑完成。
底板顺水流向剖面如图1。
图1 底板顺水流向剖面图 (一)施工技术难点1.底板结构复杂,面积大,一次浇筑方量大。
2.底板混凝土浇筑施工时当地气温高,白天气温达35℃以上,温控技术难度较大;3.出于温控方面的考虑,拟采用常态混凝土,故只能在现场自拌混凝土,施工组织和质量控制难度大。
(二)施工准备1.施工技术准备(1)混凝土配合比设计。
①混凝土配合比设计原则:采用低流态混凝土,掺粉煤灰和高效减水剂,尽量减少单位水泥用量,降低水化热;②配合比设计委托有资质的水利行业的试验室进行。
施工用配合比(kg/m 3)为:水泥∶石子∶黄砂∶水∶粉煤灰∶减水剂=245∶1350∶578∶150∶61∶30.6,设计坍落度7~9cm。
(2)温控设计温度裂缝是大体积砼最常见的、也是极具危害的裂缝。
在工程施工期间或运行期间砼内部或外部由于温度变化会产生温度应力,往往使本属于脆性材料的砼产生表面裂缝甚至贯穿裂缝等,给混凝土结构带来不同程度的危害。
一、施工工艺水闸施工程序为:测量放样→土方开挖→地基处理→地基承载力检测→碎石垫层→混凝土垫层→底板施工→墙身及顶板施工→沉降缝处理→ 回填→下部主体结构检查验收→上部建造结构施工→ 电气照明工程→ 内外墙装饰→屋面工程→整体验收。
二、施工方法1、测量放线:以渠中心线为控制,在100m 长度范围内设轴线控制点,控制点要保护好。
在水闸底板砼施工完成后,利用已建成的底板布置闸墩、消力池的施工控制点。
2、按测量开挖边线沿渠轴线方向开挖,开挖至设计深度时预留10cm 厚余量,采用人工配合机械开挖,确保不得扰动基面以下原状土,发生超挖或者扰动基础时,按设计要求进行处理后进行下道工序施工。
3、开挖基坑时,施工中要根据土质具体情况开挖放坡,开挖土方甩置安全范围内,以保证边坡在施工期内的稳定。
4、水闸分为进口段、闸室段、消力池段、出口连接段,施工时按伸缩缝分仓分块浇筑砼。
各闸结构型式基本一致,采用相同方法进行施工。
各段砼分三次浇筑:第一次浇筑基础垫层;第二次浇筑基础部份;第三次浇筑侧墙、翼墙及上部砼。
5、钢筋制作安装:按照设计施工图纸要求对钢筋切断、弯曲、绑扎和焊接。
具体施工方法和要求详见涵管钢筋制作安装施工方法。
6、模板支护:模板制作和安装偏差满足允许要求,具有足够的刚度和强度,表面平整光洁,用双面胶或者胶带保证接缝严密不漏浆、不变形,安装就位准确,支撑坚固可靠,遵守拆模时间,按适当施工程序小心拆模,减小、避免模板及检表面损坏。
7、砼浇筑:拌合按配合比配料,采取措施保证配料准确,保证拌和时间,混合料掺合均匀,运输砼尽可能缩短运输时间。
砼自由下落高度大于 2.0m 时,采取溜槽或者串筒下料。
砼浇筑按次序、方向、分层、厚度进行,及时平仓,不得堆积,保证砼的浇筑连续性。
因意外停浇,按施工缝处理仓面。
间歇时间按规定执行。
振捣时间以砼不再显著下沉,不浮现气泡并开始泛浆为准,避免漏振和过度振捣。
及时洒水养护,做好记录,保持砼表面湿润,避免阳光曝晒,及时遮盖。
水能经济
水闸底板混凝土施工技术
陆艳雯
【摘要】水闸底板混凝土对施工技术和质量控制要求较高,本文结合工程实践经验对施工方案的制定以及基础处理、垫层施工、钢筋与模板安装、混凝土浇筑与养护、施工缝与缺陷处理等方面进行了分析。
【关键词】水闸;底板混凝土;施工技术
广东省水利水电建设有限公司 广东广州 510635
水闸是水利工程中常见的水工建筑,主要用于拦洪、挡潮、泄水、通航等方面,在促进地方经济发展、防灾减灾、美化环境方面发挥了积极的作用。
水闸工程中,底板混凝土方量大,技术要求高,而且其厚度往往超过1m,属于大体积混凝土范畴,对施工技术和质量控制提出了特殊要求,因此本文对水闸底板混凝土施工技术进行了分析和探讨。
1、施工方案的制定
水闸底板有平底板和反拱底板两种形式,其中以平底板更为常见,所以下面主要以平底板为例进行讨论。
1.1 材料选择与配合比设计方案
大体积混凝土宜选用水化热低的普通硅酸盐水泥,并掺入一定比例的粉煤灰,这样不仅节省水泥,而且还能减少水化热。
粗骨料应选择连续级配或2~3级级配的碎石或卵石。
细骨料宜选用河砂或由碎石中筛选,不得采用海砂或其他含盐分的砂。
可以掺用减水剂、缓凝剂,但须经严格的试验确定。
必要时还可掺加钢纤维或聚丙烯纤维。
在设计混凝土配合比时,在满足强度、抗渗性与和易性要求的基础上,尽量降低水化热,使混凝土温升易于控制。
若选用商品混凝土,应对原材料和配合比提出要求,使其满足水闸工程需要。
1.2 筑块划分方案
水闸底板混凝土往往面积较大,受施工和材料运输条件限制,必须分成若干筑块。
中小型水闸底板可以直接利用结构缝分块,但大中型水闸底板需要进一步设置施工缝来分块。
划分筑块以不产生冷缝并避开弯矩、剪力最大处为原则,同时考虑结构断面变化、模板安装等因素。
1.3 施工布置与浇筑方案
无论采用自建混凝土拌合站还是商品混凝土,混凝土的供应能力应满足底板大体积混凝土施工的需要,同时还需考虑运输车辆或设备以及混凝土泵的能力是否满足要求。
大体积混凝土常采用阶梯浇筑与分层浇筑两种方案。
阶梯浇筑对混凝土生产能力要求不高,但施工质量较难控制。
分层浇筑易于保证浇筑质量,但要求混凝土生产能力足够且稳定。
一般情况下尽量采用分层浇筑法。
1.4 温控方案
裂缝是水闸混凝土的主要缺陷,而温度裂缝又是混凝土裂缝的主要形式之一。
引起温度裂缝的主要原因是温差产生的温度应力,混凝土温控方案就是要在混凝土生产和施工过程中将温度值控制在合理的范围内。
控制方法包括资料收集、仿真计算以及采取适当的工艺措施,例如降低原材料温度、拌合温度、减少运输距离、控制浇筑温升、加强养护等。
2、底板混凝土的施工方法2.1 基础处理与垫层施工
在浇筑底板混凝土之前应对基础进行清理以及降排水处理。
根据设计要求,基面上可能需要浇筑一层素混凝土层,这层混凝土一般称作垫层。
2.2 钢筋与模板安装
按照施工图纸要求,测量并放出钢筋与模板的控制线,然后安装和绑扎钢筋。
钢筋一般在工厂内加工好,再运至现场安装。
钢筋安装时接头必须错开,并采用混凝土保护块控制底层钢筋位置,上层钢筋可利用混凝土柱进行控制。
模板常采用组合钢模和木模板拼装,一般侧模采用组合钢模,其他部位搭配木模,并辅以钢管或木方来加固。
2.3 混凝土浇筑
底板混凝土的浇筑顺序一般是从上下游齿墙开始,然后再从一端向另一端浇筑。
分层浇筑每层厚度可取0.3~0.5m。
如果底板混凝土方量比较大,可安排两个班组从底板两侧向中间推进,然后再向上游方向前进。
为了保证混凝土连续浇筑,应配置备用电源,以便停电时立即启用备用电源,防止施工冷缝出现。
混凝土入仓后及时平仓,可利用人工平仓或采用平仓机平仓。
平仓后立即振捣,振捣时间以粗骨料不再下沉、气泡不再冒出、表面开始泛浆时为准。
振捣插入间距应为振捣器作用半径的1.5倍,插入深度应插入下层混凝土内5~10cm。
避免碰撞模板、钢筋和预埋件,在插入振捣器时距离应为有效半径的0.5倍,避免模板、钢筋和预埋件变形和移位。
要避免漏振,也要防止欠振。
在浇筑过程中,混凝土表面的泌水会沿着混凝土坡脚流下来了,集中后用污水泵排除。
振捣后及时采用铝合金长尺刮平,并采用木抹子压平,在混凝土终凝前铁抹子收光。
2.4 混凝土养护
混凝土浇筑后6~18h 内应洒水养护,并采用薄膜覆盖,养护时间不应少于20d。
低温、干燥天气,养护时间应延长至28d。
安装循环水管的混凝土应按温控要求控制水的流量和混凝土各部位温度。
在养护期间,遇低温或气温骤降时应采取保护措施,如覆盖保温被等。
2.5 施工缝处理
在旧筑块旁浇筑新混凝土前,应对旧筑块混凝土表面进行处理,清除垃圾、薄膜、松散砂浆、软弱混凝土层,凿毛处理后用水冲洗干净,并保持表面湿润,但表面积水一定要抹除。
再将施工缝位置的钢筋调直,清除钢筋上的油污、砂浆和铁锈。
浇筑新筑块混凝土前,在施工缝面铺一层与浇筑混凝土配比一致的砂浆。
浇筑过程中加强对施工缝部位混凝土的振捣。
为防止施工缝部位上层混凝土挂帘、跑模,可在下层混凝土模板安装时在距施工缝5~10cm 处预留对销螺栓,以方便固定上层模板。
2.6 混凝土缺陷处理
蜂窝、麻面、漏浆等部分的处理。
凿除松散部位,对修补部位进行凿毛处理,用水冲洗干净后采用比原混凝土强度高出一个等级的细石混凝土或砂浆进行修补、抹平,同时加强养护,使修补部位与原混凝土色泽、效果一致。
2.7 裂缝修补
修补裂缝可采用表面覆盖、灌浆和凿槽充填等方法。
宽度小于0.2m 的裂缝可采用表面覆盖法修补;宽度0.2~0.3mm 的裂缝可采用低压注浆法修补;宽度0.3~0.5的贯穿裂缝可采用化学灌浆法修补;宽度超过0.5mm 的裂缝应采用凿槽填充环氧树脂砂浆修补。
3、结语
水闸底板混凝土的施工方量大,质量控制也有一定难度,但只要做好周密部署和计划,严格按照设计意图和规范要求施工,精心准备,精心施工,精心管理,就能够在保证工程进度的前提下保障工程质量,将质量合格的工程交付运营。
参考文献:
[1]卢鹏,郑道远. 水闸施工项目大体积混凝土裂缝的控制措施[J]. 中国水运,2015,15(2):288-289,291.
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