华为结构类物料签样流程V2.0

非受控受控受控号：□一级（绝密）□二级（机密）三级（秘密）□四级（一般）1目的规范终端结构件产品在正式签样之前（含正式签样）FAI尺寸操作规则，包括：抽样方法、FAI尺寸报告的产生，以及FAI尺寸异常时的处理方法和管理要求,推动FAI在生产过程的合理应用，有效监控结构件的品质状况，在满足产品功能前提下，有良好的可制造性。

2适用范围华为终端手机结构件的冲压、注塑成型、压铸及部分机加工物料3参考文件3.1终端手机结构件FAI尺寸管理规范4定义FAI ：First Article Inspection（首次样品检测）正式签样：正式签样是对技术领域已经成熟，生产领域达到初步量产状态的产品或物料的一种承认方式，包括签样样品和签样承认书两部分，是技术标准的有效补充，对研发、制造、供应商和EMS厂具有广泛的约束力。

FAI尺寸：FAI尺寸报告基于华为MD提供的2D图纸规格制作，包含但不限于CPK尺寸（跑道框标识）、重点尺寸（“*”号标识）、一般尺寸、参考尺寸（矩形框标识，作为测量及位置参考）、形位尺寸、注释、公差等信息。

未标注公差的FAI尺寸请参考标题栏中重点尺寸、一般尺寸公差带要求。

5职责5.1NPI ：5.1.1负责对工程图上FAI尺寸合理性评估, 并明确测量方式，与MD达成一致意见5.1.2根据2D工程图纸提供时间（临时归档前，由MD邮件发出），输出评审建议5.1.3负责FAI测量样品收集、编号并与客户签FAI测量样品5.1.4负责FAI尺寸报告中异常处理方案的评估落实，修改方案与交期与MD达成一致意见并执行修改5.2品质：5.2.1负责试制段样品送测5.2.2按要求向客户输出FAI尺寸报告5.2.3负责保留送测FAI尺寸报告及测量样品5.3检测中心5.3.1负责向NPI提供重点尺寸测量方案5.3.2负责对送测FAI尺寸进行测量5.3.3测量结果按华为FAI尺寸报告格式输出5.4PSE：5.4.1确保试制段外购件外发件FAI尺寸报告提供5.5SQE：5.5.1确保量产后外购件外发件FAI尺寸报告提供5.5.2负责对供应商外协件FAI尺寸管理过程监控和报告的审核，对要求的FAI尺寸管理过程协助进行改善（包括但不限于供应商模具的改善，及反馈研发要求其对产品的结构变更、尺寸规格的变更等）5.5.3对供应商FAI尺寸管理实施监控与改善6程序6.1FAI尺寸报告操作说明6.1.1NPI工程师对工程图上FAI尺寸合理性评估,明确量测方式，与MD达成一致意见6.1.2NPI根据2D工程图纸提供时间（临时归档前，由MD邮件发出）二个工作日内输出评审建议6.1.3制定重点尺寸测量方案由测量中心依据测量设备情况制定，最终由NPI同客户达成一致意见6.1.4NPI工程师收集样品，品工对样品进行编号并送测6.1.5检测中心对送测的样品按照要求的测量方式进行测量，测量结果按照华为FAI尺寸报告格式输出数据，在取样后，一般三个自然日内输出FAI尺寸报告6.1.6品工向客户输出FAI尺寸报告并保留报告6.1.7NPI工程师将测量样品交华为对应MD进行签字确认，签字后的样品交品工保管6.1.8对不合格的FAI尺寸报告结果，NPI工程师正式组织相关单位进行模具&制程类改善6.1.9SQE对供应商外协件FAI尺寸管理过程监控，对要求的FAI尺寸管理过程协助进行改善，并提供FAI尺寸报告6.1.10试制阶段供应商FAI报告由PSE向供应商收集6.2FAI尺寸测量要求:在提供FAI尺寸报告前，需明确FAI尺寸报告中每个尺寸的测量方式、基准以及检具需求，同时符合易测量及合理公差规则，如下情况需要与客户沟通并达成一致意见6.2.1不易测量的尺寸如圆弧或倒角延伸的尖点为尺寸的一起点的或测量时需破坏产品等6.2.2公差超出了工艺本身能达到的要求6.2.3测量面有拔模角时，需在图纸上标注双方认可的标识6.2.4有特定检测治具需求时6.2.5其余测量不准或不易测量尺寸，不建议设置为CPK尺寸，双方检讨修改6.2.6测量工具及方法请参考支持文件《重点尺寸量测方案》6.2.7更改FAI尺寸测量方式、测量基准及检具时，涉及尺寸需重测，并更新到FAI尺寸报告6.3FAI成品尺寸与素材尺寸转化6.3.1针对有外观工艺需求的产品，外观工艺处理效果及区域请按照ID外观工艺图纸，客户MD提供的2D图纸中标识需要单独管控素材尺寸的尺寸6.3.2针对有外观工艺需求的产品，产品按照不同工艺剥皮后的素材尺寸进行开模，具体工艺所对应的的膜厚请参考支持文件《终端结构件供应商华为图纸转化工作稽核管理流程》中膜厚数据6.3.3工艺变更所导致的产品尺寸规格变更由客户共同决策是否重新开模、重置模仁，或者接受新的尺寸规格。

文件属性：系统文件版本号： A / 0 页次： 1 / 6编制部门：第三事业部品质部QP科适用范围：第三事业部华为业务拟稿人：乐来兵发行：第三事业部文控中心受控状态：☐非受控☑受控受控号：密级设定：□一级（绝密）□二级（机密）☑三级（秘密）□四级（一般）文件发行/修订履历版本号发行日期修改内容拟稿审核批准A/0 首次发行乐来兵刘波王江文件属性：系统文件版本号： A / 0 页次： 2 / 6章节号内容页次1 目的 22 适用范围 23 参考文件 24 定义 25 职责2-36 程序3-67 附件 61 目的本规范规定了终端结构件产品在试制、爬坡和量产阶段Cpk 的要求，包括抽样方法、报告的产生及Cpk异常时处理方法、及爬坡、量产时的 SPC 管理方法，以推动 Cpk、SPC 在生产过程的合理应用，有效监控品质趋势，确保量产的制程稳定性。

2 适用范围华为产品结构件的冲压、注塑成型及部分机加工物料。

3 参考文件3.1 《SPC应用及管理程序》（MSP-18-D03-0-18）4 术语与定义Cpk 制程能力指数，用一个数值来表达制程的水准, Cpk = (1-｜Ca｜)*Cp，。

；SPC 统计制程控制，用于确认产品生产的制程是否达到统计制程状态的质量应用工具；Ca 表示制程特性中心位置的偏移程度，代表制程准确度，Ca=(实际平均值-规格中心值)/ (规格公差/2)；Cp 表征工艺或设备的相对于允许规格的能力，代表制程精密度，体现为数据的离散程序，CP=∣规格公差(规格上限-规格下限)/ (6*Sigma )；δ(Sigma) 标准差，体现机台设备精密度最重要的指标，数值越小说明距均值越集中。

CL：控制中心线，非规格中心值，而制程稳定后的数据求均值u计算得出，CL=u 。

UCL: 上控制界限，UCL= CL+3Sigma；LCL: 下控制界限，LCL= CL-3Sigma；5 职责5.1 NPI ：文件属性：系统文件版本号： A / 0 页次： 3 / 65.1.1 跟进项目总体进度，对工程图上Cpk/SPC尺寸合理性评估并向华为研发提出改进建议；5.1.2 协调SPC / Cpk管控过程中的问题，与客户进行沟通。

1. 概述
针对终端结构类物料不同的签样类型, 分别定义相应的签样流程, 用以规范签样过程, 明确相关角色的职责。

2. 目的
规范终端结构类物料的签样过程, 指导相关领域的签样活动和工作配合关系, 在保证签样质量的前提下, 顺利完成签样活动。

签样样品是产品技术要求的重要补充, 是我司MQE/IQC检查来料时的其中一项重要依据。

供应商在启动生产我司采购物料前, 需得到我司的签样认可, 取得签样。

3. 术语
4. 流程范围
5. 流程绩效指标
6. 角色与职责
7. 正式签样流程图
8. 正式签样流程说明。

华为结构类物料签样流程V2.0流程名称版本文件编码拟制人审核人批准人流程owner适用范围终端结构类物料签样流程v2.0王杰/172293焦向峰/40322郑平方/112316郑平方/112316终端各产品线结构类物料（不含包装、标签及tk模式物料）流程架构生效日期l1l2l3l4标准角色iqcipd管理研发整机开发md设计师、id设计师、pe-t、sqe、mqe、1.概述针对终端结构类物料相同的签样类型，分别定义适当的签样流程，用来规范签样过程，明晰有关角色的职责。

2.目的规范终端结构类物料的签样过程，指导有关领域的签样活动和工作协调关系，在确保签样质量的前提下，顺利完成签样活动。

签样样品是产品技术要求的重要补充，是我司mqe/iqc检查来料时的其中一项重要依据。

供应商在启动生产我司采购物料前，需得到我司的签样认可，取得签样。

3.术语4.流程范围流程起点流程终点输入输出tr3ga签样启动条件、待签承认书、待签样品已签承认书、已签样品5.流程绩效指标指标名称签样周期指标定义计算公式从发动签样，至mqe发送至样品的时间，mqe收件人样品的时间点-发动签样的时间点用以来衡量签样活动的效率。

6.角色与职责角色名称md设计师职责1、发动v研制及vn1研制阶段的限量签样活动；2、制订并保护v3/v4研制及vn1研制阶段的结构签样临时标准；3、化解研制过程及供应商生产意见反馈的影响可以量产性的设计问题；4、对产品结构满足用户设计规格展开证实；5、对供应商提供更多的签样材料展开审查并盖章；对应职位/岗位md设计师6、对供应商提供更多的合乎签样条件的等待签下样品展开盖章；7、v研制及vn1研制阶段结构物料问题的主导者。

id设计师1、制订并保护v研制及vn1研制阶段的结构外观签样临时标准；2、化解研制过程及供应商生产意见反馈的影响可以量产性的设计问题；3、对产品外观满足用户设计规格展开证实；4、对供应商提供更多的签样材料展开审查并盖章；5、对供应商提供更多的合乎签样条件的等待签下样品展开盖章；6、v研制及vn1研制阶段结构物料外观/性能设计问题的主导者。

文件名称华为终端结构件承认书制作规范版本 V1.0 生效日期文件编码流程架构 L1 拟制人邹志雄 L2 采购审核人吴占荣 L3 终端采购认证批准人刘黎源 L4 流程OWNER 刘黎源适用范围华为终端有限公司结构件物料1. 概述本规范规定了华为终端结构件承认书的制作内容,让华为工程师能有效、正确地指导供应商进行承认书制作,让供需间的标准界面清晰。

2. 目的规范终端结构件各阶段的承认书的具体制作要求,让供应商及华为工程师都了解承认制作要求,能更有效指导承认书制作。

3. 术语名称定义签样是对供应商交付的产品满足产品设计要求外观/结构(含性能程度的承认,是供应商证明其具备供货能力的基本体现,是产品设计技术要求的重要补充部分。

正式签样正式签样用于正式生产中(VN2/LV/RU/MP ,由PE-T 主导,必须在正式生产前完成,是研发团队向后端PE-T 团队交接(VN1转VN2的其中一个必要条件;完成正式签样,表明产品结构设计已经通过验证比较成熟,结构件达到启动量产的状态;后续量产提升的优化工作不再需要通过更改设计来达到。

对于ID 领域而言,正式签样包括标准中值,标准上限和标准下限三种类型。

图纸包括MD 2D 结构图纸、ID 工艺图纸等CPK Complex Process Capability index 过程能力指数也称工序能力指数,是指工序在一定时间里,处于控制状态(稳定状态下的实际加工能力。

4. 内容4.1 各类承认书具体制作要求见如下表格:承认书制作.xlsx4.2 正式承认书制作:4.2.1 样品承认书相关资料相关资料包含但不仅限于:●承认书要求硬质文件夹保护;承认书封面包含客户、项目名称、物料编码(没有编码的部件需要注明所属编码或者研发试制单号、供应商名称、供应商制定确认项和华为承认确认项等基本内容。

●正式签样承认书内容要求:✓图纸(包括ID、MD等整个承认编码的图纸✓标准确认单✓素材全尺寸报告(需要附供应商转换的图纸✓成品全尺寸报告✓CPK报告✓测试报告✓外观检查及签核确认单✓环保信息(Reach和Rohs✓供应商BOM信息包含材质证明✓供应商品质控制计划PMP或QC工程图✓工艺流程图(Process Chart✓质量检查标准书SIP✓制程关键控制要素表格✓包装方式POP✓开发遗留问题确认报告✓样板(承认时主件的所有模穴✓硬质封面4.2.2 签样样品◆签样样品获得的原则:达到品质及量产要求,缺任何一个条件,都是不合格的样板;且由PE-T在供应商量试合格品中随机抽取的样板。

1. 概述
本规范规定了终端新项目结构件物料开发阶段中各角色的职责，各阶段试制的目标、输入输出、
判定标准及异常时处理。

2. 目的
规范终端新项目结构件物料试制，理清终端结构件物料试制中的角色职责，试制的目标及判定标准，以保证试制快速有效实施、流程规范化、制度化。

3. 术语
4. 内容
4.1试制角色及职责
4.2开发阶段各活动具体内容
开模.xls开模判定标准.xls
SV1.xls SV1试制判定标准.x
ls
SV2工作内容.xls SV2试制判定标准.x
ls
SV3工作内容.xls SV3试制判定标准.x
ls
正式签样.xls正式样判定标准.xl
s
爬坡试制.xls
爬坡试制验收标准.
xls
与
量产认证段.xls
量产认证验收标准.
xls
5.支持文件
6. 相关文件
7. 记录的保存
8. 文件拟制/修订记录。