防止机械伤害等的防范措施(2021新版)

机械伤害事故教训及防范措施随着工业化进程的不断发展，机械设备在生产和生活中的应用越来越广泛。

然而，机械设备的使用也带来了相应的危险性，机械伤害事故时有发生。

本文将就机械伤害事故的教训以及防范措施进行分析。

一、机械伤害事故的教训1. 加强安全意识机械伤害事故在很大程度上是由于使用者缺乏安全意识而导致的。

特别是对于操作危险机器的工人来说，他们必须时刻保持警惕，强化安全意识、增加安全知识。

如在开启机器的同时要注意机器的使用方法，不能在使用时草率欠考虑。

2. 保持设备的完好性机械设备的维护和保养也是预防机械伤害事故的有效措施。

使用者要进行设备的定期检查，尤其是对于老化机器要尤其谨慎，以确保设备完好并保证机器能够正常工作。

3. 严格执行安全操作规程在机械使用过程中要严格按照安全操作规程来进行操作，禁止非操作人员在现场随意闲逛，防止操作人员的操作过程受到干扰。

二、防范机械伤害事故的措施1. 坚持安全教育的基本原则企业应该制定全面的机械事故防范手册并对工人进行相关安全教育，从而引导工人正确理解和掌握机器的使用方法和安全操作规程，增强对工人的安全意识和责任意识,从而充分保障他们的生命安全。

2. 提高检修能力企业要合理分配检修人员资源，使专业人员得到充分发挥。

将机器使用环境和预警系统与维护管理工作结合起来。

将研究结果和机器维护技术结合起来，改进机器维修技术，提高检修的能力，确保机器正常工作。

3. 采用安全技术企业应根据不同机器种类打造出专业的安全项目和应对方案。

采用安全措施，保障在使用机械设备时的安全，例如：在斜坡上行驶的机器一定要安装防滑措施等。

4. 象征着防范通过给工人多提供相关知识等自主学习机会来加强安全教育。

此外，企业还可通过员工决策、学习提供复杂的学习机会，提高知识资本。

通过以上的措施可以及时防范机械伤害事故的发生，改进生产技术，为企业的正常运行和提高生产效率起到很大的作用，同时为员工提供更加安全的工作环境，从而提高企业的口碑和彰显企业的社会责任感。

机械伤害事故教训及防范措施机械伤害事故是指在使用机械设备时，由于各种原因而发生的人员伤害事故，如机械设备故障、操作不当、维修不彻底等。

机械伤害事故的发生不仅会带来巨大的经济损失，更会造成人身伤害以及不可挽回的生命损失。

因此，对于机械伤害事故，我们必须认真总结教训，采取科学合理的防范措施。

一、机械伤害事故教训1. 安全意识和素质不高很多机械伤害事故都是由于操作人员的安全意识不足和安全素质不高造成的。

在操作机械设备时，需要认真学习和掌握相关操作规程，并且时刻保持高度警惕，遇到问题和异常情况时应立即停机排查。

2. 设备维护不到位机械设备是由许多零部件组成的，如果这些零部件发生故障，则可能会导致机械设备失效。

因此，对机械设备进行定期检查和保养非常重要，以确保设备的正常运转。

同时，在使用机械设备时，也需要注意使用设备的安全保护装置，如遮光、安全网、安全限位等。

3. 操作不当操作人员缺乏操作技能或者操作不当，可能会导致机械伤害事故的发生。

因此，在操作机械设备时，需要认真学习和掌握相关操作技能，并按照操作规程进行操作。

同时，还需要了解设备的性能和工作原理，以便合理调节和使用机械设备。

二、机械伤害事故防范措施1. 加强安全教育和培训加强安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和安全素质，是防范机械伤害事故的重要措施。

通过组织安全培训、制定操作规程等方式，培养操作人员正确、规范、安全的操作习惯，让他们在操作时更加谨慎，做到安全第一，防范事故的发生。

2. 定期检查和保养机械设备定期检查和保养机械设备是防范机械伤害事故的重要措施。

通过定期检查和保养机械设备，可以及时发现设备故障，并及时进行维修和修理，避免机械设备失效带来的危害。

3. 严格执行操作规程和安全措施严格执行操作规程和安全措施，是避免机械伤害事故的重要措施。

操作人员必须认真遵守操作规程，正确使用机械设备，及时发现设备故障，尽早排除隐患，杜绝机械伤害事故的发生。

机械伤害防护安全知识机械伤害防护安全知识是指保护人员在机械操作过程中不受伤害的安全知识。

机械操作是指使用机器、设备、工具进行工作的过程，包括生产、加工、维护、修理等各个环节。

而机械伤害也是工作中最常见的伤害之一。

这篇文章将讲述如何预防机械伤害以及机械伤害的治疗。

一、预防机械伤害的具体方法1. 佩戴个人防护装备在进行各类机械操作时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜等，尤其是进行高空、低温、高温等特殊环境作业时，更应该全副武装。

2．认真学习相关安全知识在开始机械作业之前，先要了解自己操作什么机械，了解机械的性能，机械的操作注意事项以及各类危险因素，掌握相关安全知识，确保自己的安全。

3．机械设备检查在开始机械操作之前，要检查机械设备的可靠性，确定设备是否完好，配置是否正确，工具是否清洁等一系列问题，以避免因机械设备老化、故障、锈蚀等问题导致机械伤害。

4．严格遵守操作规程操作人员要按照规程操作，控制机械设备的速度和力度，避免发生机械伤害事故。

无证明文件者严禁担任机械设备操作人员。

5. 避免同时被机械遮挡在进行机械操作时，要保持距离，以避免机械遮挡视线，导致误伤以及操作的不安全性。

二、机械伤害的治疗机械伤害是指在机械操作过程中，因机械设备伤害到人体而造成的伤害。

常见的机械伤害包括手指压伤、切断、烫伤等。

如果发生机械伤害事故，应该及时采取措施。

1．止血和救治伤口在机械伤害发生后，第一步应该是止血，防止出现大量出血。

然后进行安全处置，并组织人员立即送伤者前往医院进行治疗。

2.妥善保存现场环境对于机械伤害事故现场，应该及时向公司汇报，进行详细记录，以便之后分析原因，加强防范措施，避免因同类原因导致的机械伤害事故。

机械伤害不可避免，最好的方法是防范于未然。

在进行机械操作过程中，要重视个人安全防范意识的提高，严格按照规定操作，佩戴个人防护装备，做好机械设备的检查工作，确保自己的安全。

任何一起机械伤害事故的发生，不仅会带来经济损失，更重要的是影响人体健康，甚至带来生命危险。

造成机械伤害的原因及预防机械, 预防, 伤害日常工作中，由于机械伤害常常给员工带来痛苦，甚至终身残疾。

怎样才能有效地防止机械伤害事故呢？首先要正确分析产生机械伤害事故的原因，然后采取相应的安全防范措施。

形成机械伤害事故的原因：1、修理、检查机械时，忽视安全措施。

线路检修时，未采取必要预防措施；断电作业，电源处未挂警示牌。

2、安全防护装置不健全或形同虚设。

3、电源布局混乱，不利于紧急停车。

4、违章作业，随便进入危险作业区。

5、不熟悉操作规程，遇有紧急情况，发生判断错误。

有针对性的预防措施：1、线路检修时，必须采取严格的安全预防措施；断电作业时，电源处应悬挂标志明显的警示牌，并确认机械惯性消失后，再开始作业。

2、机械设备各传动部位必须有可靠的防护装置，不能为了图省事而任意拆除。

3、电源开关布局要合理，不要将多台设备的开关无规则地放在一起。

4、非操作人员严禁进入有危险因素的作业区域；进入时，必须有安全措施。

5、操作人员上岗前，须经过专业培训，考试合格后，持证上岗。

此外，还要正确使用劳保用品，严格落实有关规章制度，切实保障安全防范措施的到位。

只有这样，才能有效预防各类机械伤害事故的发生，确保平安、健康。

1、不懂电器和机械的人员严禁使用和摆弄机电设备。

2、机电设备应完好，必须有可靠有效的安全防护装置。

3、机电设备停电、停工休息时必须拉闸关机，电箱按要求上锁。

4、机电设备应做到定人操作、定人保养、检查。

5、机电设备应做到定机经管、定期保养。

6、机电设备应做到定岗位和岗位职责。

7、机电设备不准带病运转。

8、机电设备不准确超负荷运转。

9、机电设备不准在运转时维修保养。

10、机电设备运行时，操作人员严禁将头、手、身伸入运转的机械行程范围内。

收藏分享评分①通过培训来提高人们辨别危险的能力；②通过对机器的重新设计，使危险更加醒目（或者使用警示标志）；③通过培训，提高避免伤害的能力；④增强采取必要的行动来避免伤害的自觉性。

机械伤害事故的预防及其应急措施机械伤害事故的预防及其应急措施随着建设规模的扩大，机械化水平的提高，令人担忧的问题就是机械伤害事故的增加。

机械伤害、起重吊装伤害已排在“四大伤害”之中，应引起安全、设备管理人员的高度重视。

机械伤害事故原因虽比较复杂，并采取相应的措施，多方把关是可以减少或避免事故发生的。

一、机械伤害事故的预防1.操作人员需体检合格（即无妨碍作业的疾病和生理缺陷），同时经过专业培训并取得建设行政主管部门颁发的操作证方可持证上岗。

2.操作人员进入作业地点前，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规章制度。

3.操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级的保养工作，经常保持机械处于完好的工作状态。

4.在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。

如：长发应束紧不得外露，高处作业时必须系带安全带等。

5.操作人员必须按照机械出厂说明书规定的技术性能和使用条件，正确操作和合理使用，严禁超负荷作业或任意扩大使用范围。

6.机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警信号装置应完好齐全，有缺损时应及时停用并修复，安全防护装置不完整或已失效时的机械不得使用。

7.机械不得带病运转，运转中发现不正常现象时，应先关闭电源，待排除故障后方可使用。

8.新机或经过大修或技术改造的机械，必须按出厂使用说明书或改造后的使用说明书的要求和现行国家标准《建筑机械技术试验规程》（JGJ34-86）进行测试和试运转，并符合建筑机械使用安全技术规程方可投入使用。

9.停用1个月以上或封存的机械应认真做好停用或封存前的保养工作，并做好预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。

10.机械集中停放的场所应有专人看管，应设置消防器材；空气压缩机房、发电机房易发生危险的场所应在危险区域界限设置围栅和警告标志，未经批准的人员不得入内；挖掘机、起重机、打桩机等的重要作业区域，必须设置警示标志及按规定落实安全措施。

机械伤害事故教训及防范措施1、认真吸取事故教训，要以此为戒,强化岗位标准化作业,严格执行现场作业安全管理规定：“不得在运转的设备及其附近进行作业，且作业时，作业人员必须明确现场互联保，确保安全”，坚决杜绝操作随意性。

2、开展扎实有效地安全技术培训工作，有针对性地对员工进行岗位技能和安全知识的培训教育，提高操作技能，遵守规章管理制度，切实增强员工的安全意识、遵守相关规章制度意识和自我防范意识，杜绝“三违”行为，从根本上扼制事故的发生。

3、坚持班中查岗制度。

凡员工离开岗位，必须请假，准假后方可离开，对擅自离岗人员，要立即寻找，必须找到，并对离岗人员从严处理。

凡替班吃饭人员，来去必须登记，加强替班吃饭时岗位安全检查，确保不会出现任何问题。

4、建立责任落实检查制度。

无论是系统运转还是检测、修理作业，切实落实各项安全责任，切实做到分工明确、责任具体划分到每一个人、措施到位、检查到位、隐患排查到位。

5、建立并严格执行员工安全互联保制度，严格执行互联保责任制度，明确现场互联保对象、职责和包保内容、要点，切实做到互相监督、提示，确保全员作业安全。

6、开展设备安全大检查，要对装置的不安全因素进行排查，对设备、设施和现场作业环境进行全面检查，对皮带机头、机尾等容易造成伤害的设备、设施加装安全防护网(栏)，增设岗位警示标识，时时刻刻提醒大家注意安全，提高设备本质安全水平。

其它爆炸事故教训及防范措施1、加大员工教育和培训力度，深入开展要害岗位危险源辨识的安全培训教育，提升员工对工作环境的危险因素进行分析和辨识的能力，掌握作业过程的相关安全技能。

2、深入细致开展安全隐患大排查工作和全面危险源辨识，对有毒有害、易燃易爆气体，作业现场的各类管理及阀门等部位进行细致的排查，对查出的隐患及时进行整改。

3、对各类制度规程、预案、措施等进行全面细致检查，发现问题立即修订、完善，进一步加大学习、培训力度，加大考核力度，切实保证岗位作业行为的标准化和标准化，坚决杜绝“三违”现象。

机械伤害应急预案(精选 5 篇)在日常生活或者是工作学习中，有时会浮现一些不在自己预料之中的事件，为了降低事故后果，往往要提前编制一份优秀的应急预案。

那末优秀的应急预案是什么样的呢？以下是小编为大家采集的机械伤害应急预案(精选 5 篇)，希翼对大家有所匡助。

一、危（wei）险特征：1 ．违章操作包装机、机械手；2 ．开关不灵便二、目前操纵情况：1 ．操作人员对操作规程不熟悉2 ．加防护照三、情景假设：将手伸到包装机内送摸，不慎将手指割伤。

四、应急：1、即将发出应急呼救，应急组员迅速进入值班主任室拿医疗器械、包扎伤口。

2、通知各部门主管组织应急人员送医院处理伤口。

3、车间主管填写事故发生(年、月、日、班次)经过。

4、上报总经办。

5、查找事故发生根源。

6、对生产不安全行为的典型因素作出分析。

7、针对安全生产注意事项在班前班后会上进行强调，加强员工的意识。

为有效防止突发性机械设备、机械伤害事故的发生，最大限度地减少事故伤害，根据《中华人民共和国安全生产法》，结合本项目实际，制定本预案。

一、本项目可能发生的机械设备、机械伤害事故1、机械设备性能发生故障，造成某些部件脱落、断裂，造成本身或者吊件坠落伤人、伤物。

2、机械设备性能发生故障，造成漏电、制动失灵，操作人员触电，车辆冲出路面倾翻。

3、操作人员不按规程操作，造成周边人员、车辆、物器伤害。

4、施工人员不按施工安全规程施工，不注意自己衣着穿戴，造成自身伤害。

二、预防机械设备、机械伤害事故的措施1、各单位要加强对机械设备安全工作的领导，时常性地组织操作人员学习机械原理及操作规程，提高安全生产意识，排查设备故障，发现问题，及时纠正，消除隐患。

2、各单位机械设备操作人员必须持有有关部门颁发的操作证，并熟悉设备的构造、原理、性能及安全技术要求，严禁操作人员违规操作，机械设备带“病”作业。

3、教育机械设备操作人员严格按操作规程操作，注意周围环境，保护自己，不伤害他人。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021新版预防机械伤害事故的十四项安全措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2021新版预防机械伤害事故的十四项安全措施机械伤害事故是工贸行业比较常见的安全事故。

机械伤害事故的后果会非常严重，搅伤、挤伤、压伤、碾伤、被弹出物体打伤、磨伤等很容易造成肢体伤害。

当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可造成严重伤害，乃至身亡。

因此，在日常工作中要做好防范措施，减少事故发生。

防止机械伤害事故的主要防范措施有：一、检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。

机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作；机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸；检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。

二、对人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置。

该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。

三、各机械开关布局必须合理，必须符合规定标准。

便于操作者紧急停车；避免误开动其他设备。

四、对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带蜡等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。

五、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入。

六、操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗，上岗作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。

文件编号：GD/FS-2935（解决方案范本系列）预防机械伤害事故的十四项安全措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________预防机械伤害事故的十四项安全措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

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机械伤害事故是工贸行业比较常见的安全事故。

机械伤害事故的后果会非常严重，搅伤、挤伤、压伤、碾伤、被弹出物体打伤、磨伤等很容易造成肢体伤害。

当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可造成严重伤害，乃至身亡。

因此，在日常工作中要做好防范措施，减少事故发生。

防止机械伤害事故的主要防范措施有：一、检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。

机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作；机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸；检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。

二、对人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置。

该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。

机械伤害事故防范措施机械伤害事故是指在机械设备操作、生产加工或其他相关工作过程中，由于机械设备的破损、故障或操作不当等原因造成的人身伤害或财产损失。

为了保障工作场所的安全，预防机械伤害事故的发生，各个行业及企业应采取相应的防范措施。

本文将介绍几种常用的机械伤害事故防范措施。

一、安全操作规程安全操作规程是为了指导员工正确操作机械设备、避免操作不当而制定的指导性文件。

企业应编制完善的安全操作规程，包括机械设备的使用方法、操作要点、安全注意事项等内容，并定期进行培训。

员工应严格按照操作规程进行操作，并遵守相关的安全操作规定，以减少机械伤害事故的发生。

二、设备维护保养机械设备的维护保养是预防事故的重要环节。

企业应制定设备维护保养计划，并按照计划进行维护保养工作。

包括对机械设备进行定期检查、润滑、紧固螺丝、更换磨损部件等，确保设备处于良好的工作状态，减少故障和意外发生的概率。

三、个人防护装备在使用机械设备的过程中，员工应佩戴适当的个人防护装备。

例如，戴上安全帽、安全眼镜、防护手套等，以减少意外事故对人身安全的伤害。

此外，工作现场还应设置距离机械设备一定安全距离的警示线或告示牌，以提醒员工注意安全。

四、员工培训企业应对员工进行相关的安全培训，使员工了解机械设备的基本操作原理、事故防范措施以及应对紧急情况的方法。

员工需要了解如何正确使用机械设备，遵守相应的安全操作规程，并在发生事故时迅速应对。

五、事故应急预案尽管采取了一系列的预防措施，但事故难以完全避免，因此企业应制定事故应急预案。

应急预案应包括事故发生时的报警程序、紧急疏散程序、伤员救治程序等。

所有员工都应熟悉应急预案，并根据预案进行相应行动。

六、定期检查和综合治理企业应定期对机械设备进行安全检查，及时发现和排除潜在的安全隐患。

同时，可以采取一些综合治理措施，如改进工作流程、增设防护装置、提供安全培训等，以进一步提高工作场所的工作安全性。

总结：机械伤害事故对人身和财产安全都带来很大的风险。

机械伤害的防范措施1 发生机械伤害后，现场施工负责人应立即报告项目部应急救援小组(工地现场指挥部)及局应急救援指挥部，应急指挥部应立即拨打救护中心与医院取得联系(医院在附后的直接送往医院)，应详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。

在医护人员没有来到之前，应检查受伤者的伤势，心跳及呼吸情况，视不同情况采取不同的急救措施。

2 对被机械伤害的伤员，应迅速小心地使伤员脱离伤源，必要时，拆卸机器，移出受伤的肢体。

3 对出现休克的伤员，应当首先展开救治。

突遇存有体温、眩晕暂停者，可以实行人工呼吸或胸外心脏侵蚀法，并使其恢复正常。

4 对骨折的伤员，应利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位：也可将其上肢固定在身侧，下肢与下肢缚在一起。

5 对伤口病变的伤员，并不等于其以头高脚低的姿势站立，采用消毒纱布或洁净织物全面覆盖伤口上，用绷带较紧地缝合，以压制止痛，或者挑选弹性不好的橡皮管、橡皮拎或三角巾、毛巾、放射状布巾等。

对上肢病变者，绑定在其上臂l/2处为，对下肢病变者，绑定在其在腿上2/3处为，并内要 25~40分钟收紧一次，每次收紧0.5~1分钟。

6 对剧痛难忍者，应让其服用止痛剂和镇痛剂。

机械危害的常用原因分析一、人的不安全行为1、操作失误的主要原因存有：1)机械产生的噪声使操作者的知觉和听觉麻痹，导致不易判断或判断错误;2)依据错误或不完备的信息压低或掌控机械导致犯规;3)机械的显示器、指示信号等显示失误使操作者误操作;4)掌控与压低系统的识别性、标准化不当而并使操作者产生操作失误;5)时间紧迫致使没有充分考虑而处理问题;6)缺少对动机械危险性的重新认识而产生操作失误;7)技术不熟练，操作方法不当;8)准备工作不充份，精心安排不周密，因匆忙而引致操作失误;9)作业程序不当，监督检查不够，违章作业;10)人为的并使机器处在不安全状态，例如摘下安全舱盖、切除术变压装置等。

走捷径、图便利、忽略安全程序。

整体解决方案系列预防机械伤害事故安全措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-39615预防机械伤害事故安全措施Safety measures to prevent mechanical injuries说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定机械伤害事故是工贸行业比较常见的安全事故。

机械伤害事故的后果会非常严重，搅伤、挤伤、压伤、碾伤、被弹出物体打伤、磨伤等很容易造成肢体伤害。

当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可造成严重伤害，乃至身亡。

因此，在日常工作中要做好防范措施，减少事故发生。

防止机械伤害事故的主要防范措施有:一、检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。

机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作;机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸;检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。

二、对人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置。

该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到;机械设备各传动部位必须有可靠防护装置;各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌;作业环境保持整洁卫生。

三、各机械开关布局必须合理，必须符合规定标准。

便于操作者紧急停车;避免误开动其他设备。

四、对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带蜡等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。

五、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入。

六、操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗，上岗作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。

七、供电的导线必须正确安装，不得有任何破损和漏电的地方。

工程施工中机械伤害的防范措施在工程施工中，机械伤害事故是一种常见的安全事故。

机械伤害不仅给施工人员带来了身体上的伤害，还给企业带来了经济上的损失，甚至可能导致工期延误。

为了确保工程施工的顺利进行，保障施工人员的人身安全，本文将从以下几个方面探讨工程施工中机械伤害的防范措施。

一、加强施工现场安全管理1. 建立健全安全管理制度，明确各级领导和工作人员的安全职责。

2. 制定完善的施工方案和安全操作规程，确保施工过程中遵循。

3. 对施工现场进行定期安全检查，及时发现并整改安全隐患。

4. 加强施工现场的安全培训和教育，提高施工人员的安全意识。

二、完善机械设备和安全防护设施1. 选购符合国家标准的机械设备，并定期进行维护和保养。

2. 对机械设备进行合理布置，确保施工现场空间充足，操作方便。

3. 安装必要的安全防护设施，如防护网、防护栏、警示标志等。

4. 定期对安全防护设施进行检查和维护，确保其完好有效。

三、规范操作行为1. 施工人员必须按照安全操作规程进行操作，不得违规操作。

2. 操作人员应具备相应的技能和资质，未经培训合格不得上岗。

3. 严禁无关人员进入施工现场，防止意外伤害。

4. 加强施工现场的巡查，及时纠正不规范操作行为。

四、强化个人防护1. 施工人员应正确佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

2. 根据施工任务需要，穿戴合适的防护服装，如防尘服、防静电服等。

3. 注意个人卫生，避免皮肤直接接触有害物质。

4. 加强身体锻炼，提高自身免疫力。

五、落实应急预案1. 制定机械伤害事故应急预案，明确应急组织、应急措施和应急流程。

2. 定期组织应急预案演练，提高应对突发事故的能力。

3. 配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。

4. 确保施工现场通讯畅通，便于紧急情况下迅速联系。

总之，工程施工中机械伤害的防范需要多方共同努力，只有把安全管理、设备设施、操作行为、个人防护和应急预案等方面的工作做好，才能有效降低机械伤害事故的发生，保障工程施工的顺利进行。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改机械安全防护知识(2021年)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process机械安全防护知识(2021年)1．绞伤：外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中，造成人身的伤害。

2．物体打击：旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身伤害。

3．压伤：冲床、压力机、剪床、锻锤造成的伤害。

4．砸伤：高处的零部件、吊运的物体掉落造成的伤害。

5．挤伤：将人体或人体的某一部位挤住造成的伤害。

6．烫伤：高温物体对人体造成的伤害。

如鉄屑、焊渣、溶液等高温物体对人体的伤害。

7．刺割伤：锋利物体尖端物体对人体的伤害。

二、机械伤害原因1．机械的不安全状态防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷，设备、设工具、附件有缺陷，个人防护用品、用具缺少或有缺陷，场地环境问题。

2．操作者的不安全行为（1）忽视安全、操作错误；（2）用手代替工具操作；（3）使用无安全装置的设备或工具；（4）违章操作；（5）不按规定穿戴个人防护用品，使用工具；（6）进入危险区域、部位；3．管理上的因素设计、制造、安装或维修上的缺陷或错误，领导对安全工作不重视，在组织管理方面存在缺陷，教育培训不够，操作者业务素质差，缺乏安全知识和自我保护能力。

三、机械设备一般安全规定规定是通过多年的总结和血的教训得出的，在生产过程中，只要遵守这些规定，就能及时消除隐患，避免事故的发生。

1．布局要求机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、清除杂物，同时也应能够便于维修人员的检修和维修。

机械伤害事‎故教训及防‎范措施1、认真吸取事‎故教训，要以此为戒‎,强化岗位标‎准化作业,严格执行现‎场作业安全‎管理规定：“不得在运转‎的设备及其‎附近进行作‎业，且作业时，作业人员必‎须明确现场‎互联保，确保安全”，坚决杜绝操‎作随意性。

2、开展扎实有‎效地安全技‎术培训工作‎，有针对性地‎对员工进行‎岗位技能和‎安全知识的‎培训教育，提高操作技‎能，遵守规章制‎度，切实增强职‎工的安全意‎识、遵章守纪意‎识和自我防‎范意识，杜绝“三违”行为，从根本上扼‎制事故的发‎生。

3、坚持班中查‎岗制度。

凡职工离开‎岗位，必须请假，准假后方可‎离开，对擅自离岗‎人员，要立即寻找‎，必须找到，并对离岗人‎员严肃处理‎。

凡替班吃饭‎人员，来去必须登‎记，加强替班吃‎饭时岗位安‎全检查，确保万无一‎失。

4、建立责任落‎实检查制度‎。

无论是系统‎运行还是检‎修作业，切实落实各‎项安全责任‎，切实做到分‎工明确、责任到人、措施到位、检查到位、隐患排查到‎位。

5、建立并严格‎执行职工安‎全互联保制‎度，严格执行互‎联保责任制‎度，明确现场互‎联保对象、职责和包保‎内容、要点，切实做到互‎相监督、提示，确保全员作‎业安全。

6、开展设备安‎全大检查，要对装置的‎不安全因素‎进行排查，对设备、设施和现场‎作业环境进‎行全面检查‎，对皮带机头‎、机尾等易造‎成伤害的设‎备、设施加装安‎全防护网(栏)，增设岗位警‎示标识，时刻提醒大‎家注意安全‎，提高设备本‎质安全水平‎其它爆炸事‎故教训及防‎范措施1、加大职工教‎育和培训力‎度，深入开展要‎害岗位危险‎源辨识的安‎全培训教育‎，提升员工对‎工作环境的‎危险因素进‎行分析和辨‎识的能力，掌握作业过‎程的相关安‎全技能。

2、深入细致开‎展安全隐患‎大排查工作‎和全面危险‎源辨识，对有毒有害‎、易燃易爆气‎体，作业现场的‎各类管理及‎阀门等部位‎进行细致的‎排查，对查出的隐‎患及时整改‎。

预防机械伤害事故的基本措施Revised by Hanlin on 10 January 2021预防机械伤害事故的基本措施一、机械操作人员必须严格执行安全操作规定1、机械操作人员必须认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护方面的政策、法令及上级有关指示、命令和规章制度。

加强法制观念，做到“安全生产、人人有责，尊章守纪、确保安全”。

2、机械设备的操作人员必须经过专门培训，明了机械设备的基本结构、性能和用途，熟悉机械设备的操作、驾驶和技术保养，做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。

培训期满考试合格后，由主管部门发给操作证，方可单独操作。

各种自行轮胎式机械则必须经过车辆管理部门检验合格后，方可驾驶操作。

3、酒后患有防碍驾驶疾病和精神受到严重刺激不能正常工作的机上人员，不允许驾驶和操作机械。

非驾驶人员不得驾驶机动车辆，非机械操作人员不得操作机械。

4、操作人员工作时必须精力集中，严肃认真，不准吸烟、吃东西、闲谈、打闹、开玩笑和看书看报或作防碍操作的动作。

不得損自离开工作岗位，离开机械设备时必须停机。

5、机械设备应有机组或专人负责使用和管理，操作人员应严格遵守机械设备的保养规定，认真做好各级保养。

要爱护机械设备，精心维护、合理使用、正确操作、保持机械设备经常处于良好状态。

每班应填写好设备的运转维修、油料消耗等原始记录。

6、严格执行交接班制度，交班人必须把机械运转情况、工作中发现的问题及处理经过，保养项目等记入交接班记录本并经接班人签认。

重要注意事项还要作口头交代。

7、机械的启动、停车及运转均应由值班司机操作。

其它人员不得損自开停。

凡值班司机缺勤，应派适当技工接替。

主要工程机械的替班司机亦应持有操作合格证。

不得以低级别的或无经验的人员顶替。

8、机械起动前，工作中和工作完毕后，均应随时检查各部，如发现故障应及时排除，或提出保修意见。

机械设备不得带病运转或超负荷作业。

9、机械开动之前，必须检查各传动部分的润滑情况是否良好，制动系统是否可靠，确定无误后方可起动机械。

防止机械伤害的防范措施1.机械设备要安装固定牢靠。

2.增设机械安全防护装置和断电保护装置。

3.对机械设备要定期保养、维修，保持良好运行状态4.经常进行安全检查和调试，消除机械设备的不安因素。

5.操作人员要按规定操作，严禁违章作业。

防止起重伤害的防范措施1.加强起重安全管理、学习，起重上作必须遵守《装吊作业安全操作规程》和《起重机械安全规程》。

2.起重作业人员须经有资格的培训单位培训并考试合格，才能持证上岗。

3.起重工是特殊工种，起重工作开始前，工作负责人必须向所有工作班人员，交待技术措施和安全注意事项。

起重土作必须由专人负责指挥，使用统一的标准信号，操作人员必须集中听从指挥人员的指挥。

起重机械、起重索具，严禁超负荷使用。

汽车式、轮胎式起重机，必须在支好支腿后才允许起吊重物。

4.重大、特殊的起重工作，须制定专门技术、操作措施，项目技术负责人批准后执行。

5.起重机工作结束后，臂杆、吊钩应置于规定方位，各控制操作杆拨回零位。

6.有下列情况，不准起吊6.1指挥信号不明。

6.2吊物重量超过起重机允许负载。

6.3吊物捆绑不牢。

6.4起重机械安全装置不灵。

6.5吊物上有人。

6.6吊物埋于地下，情况不明。

6.7光线不足，视线不清。

6.8吊物边缘锋利，无防护措施。

6.9液体盛放过满。

6.10斜拉斜拽。

7.经常检查起重机械的刹车制动装置、限位装置、安全防护装置、信号装置是否齐全及灵活性。

8.严格检验和修理起重机机件，如钢丝绳、链条、吊钩、吊环和滚筒等，报废的应立即更换。

9.起重机运行时，禁止任何人上下，也不能在运行中检修。

上下吊车要走专用梯子。

10.起重机的悬臂能够伸到的区域不得站人，电磁起重机的工作范围内不得有人。

11.吊运物品时，不得从有人的区域上空经过;吊装区域要拉设好安全警示线；吊物上不准站人;不能对吊挂着的物品进行加工。

12.起吊的物品不能在空中长时间停留，特殊情况下应采取安全保护措施。

13.起重机驾驶人员接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现异常时，应在操作前将故障排除。

机械伤害预防对策(2021)【完整版】( 安全管理) )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ- - SN- - 0874机械伤害预防的对策(2021)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.机械安全技术| Machinery Safety Technology机械安全第1 页机械伤害预防的对策(2021)机械危害风险的大小取决于机器的类型、用途、使用方法，人员的知识、技能、工作态度；同时，还与人们对危险的了解程度和所采取的避免危险的技能有关。

正确判断什么是危险和什么时候会发生危险是十分重要的。

预防机械伤害包括两方面的对策1.实现机械安全：①消除产生危险的原因(见“本质安全”)、；②减少或消除接触机器的危险部件的需求；③使人们难以接近机器的危险部位(或提供安全装置，使得接近这些部位不会导致伤害)、；④提供保护装置或者防护服。

上述措施是依次序给出的，这些措施也可以结合起来使用。

说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。

既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的施工、服务和管理。

可以下载修改后或直接打印使用。

机械安全技术| Machinery Safety Technology机械安全第2 页2、保护操作者和有关人员安全：①通过培训来提高人们辨别危险的能力；②通过对机器的重新设计，使危险更加醒目(或者使用警示标志)、；③通过培训，提高避免伤害的能力；④增强采取必要的行动来避免伤害的自觉性。