乙炔防回火装置的原理
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编订:__________________单位:__________________时间:__________________回火防止器工作原理及使用注意事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-2110-26 回火防止器工作原理及使用注意事项(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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在气焊或气割过程中,有时会发生气体火焰进人喷嘴内逆向燃烧的现象,称为回火。
回火时一旦逆向燃烧的火焰进人乙炔发生器或乙炔瓶内,就会发生燃烧爆炸事故。
回火防止器的作用是当焊炬或割炬发生回火时,可防止火焰倒流人乙炔发生器或乙炔瓶内,或阻止火焰在乙炔管道内燃烧,从而保障乙炔发生器或乙炔瓶等的安全。
所以乙炔发生器或乙炔瓶必须安装回火防止器。
当焊炬或割炬的焊嘴或割嘴被堵塞,焊嘴或割嘴过热使气体压力升高,增大混合气流动阻力,乙炔气工作压力过低或橡皮管堵塞,焊炬、割炬失修等使混合气流出速度降低,火焰燃烧速度大于混合气流出速度,氧气倒流等均可导致回火。
回火防止器按其工作原理分为水封式和干式两种;按通过乙炔压力分为低压式(小于0.01MPa)和中压式(0.01~0.05MPa)两种。
目前国内常用的与乙炔瓶配套的干式回火防止器,主要有中压防爆膜式和中压冶金式两种。
回火防止器使用时必须严格按照下列要求:l)安装在乙炔发生器上的回火防止器,其流量、压力必须与乙炔发生器发气量、乙炔压力相适应。
回火防止器使用须知
(编号:SHZQ-OSH/EMS-Z03/0-005 版本:第B版第0次修订归口部门:能源装备部)回火防止器主要于气焊或气割作业场所,与丙烷减压阀配套使用。
回火防止器是乙炔发生器和丙烷气瓶必不可少的安全装置,其作用是当气焊或气割操作发生回火时,阻止火焰在管道中蔓延。
一、回火防止器的分类:
1、按工作压力分为低压式以下)、中压式(~0. 15MPa)回火防止器。
2、按作用原理可分为水封式和干式回火防止器。
3、按装配部位不同可分为集中式和岗位式回火防止器。
二、回火防止器工作原理
回火防止器种类较多,我公司使用的是QF-ZB型,属于中压干式回火防止器。
它具有连续止熄氧、乙炔混合气回火,没有火焰向管外喷泄的功能。
该产品的结构原理简单、可靠。
正常工作时,气瓶压力克服单向阀弹簧压力将单向阀打开供气,当产生回火时,回火火焰沿乙炔管逆向燃烧,回火火焰进入产品腔内,由于燃烧时产品腔室压力增加,在和弹簧的共同作用下克服气瓶压力将单向阀封闭,停止供气。
当回火止熄后,机构恢复正常工作,如再次有回火,可连续多次地止熄回火。
三、回火防止器的使用安全要求:
(1)、每个回火防止器只能供一把焊炬或割炬使用。
(2)、回火防止器多次(2-3次)止熄回火后,将使流阻明显增大,必须予以更换。
(3)、回火防止器使用时间超过半年时须更换。
操作工在换装新回火防止器时,必须用记号笔在回火防止器上标注开始使用日期,以方便检查。
(4)、操作者不得擅自拆卸回火防止器。
(5)、焊炬或割炬点火前,应排净回火防止器内的空气(或氧气)与焊割气的混合气。
能源装备部。
乙炔防回火装置的原理乙炔防火回火装置,又称为乙炔熔化保护装置,是用于防止乙炔管道或设备发生火灾和回火的安全装置。
其原理主要基于乙炔在一定条件下的熔化和减压降温。
乙炔是一种极其易燃易爆的气体,在高压下具有高度的不稳定性。
一旦乙炔管道或设备发生泄漏或其他原因引起的火花、火焰接触时,乙炔很容易燃烧并产生高温,从而引发火灾和回火的风险。
乙炔防火回火装置的主要原理是使用一种特殊设计的熔化保护剂将乙炔管道或设备与火源分离,防止火源直接接触并引燃乙炔。
该装置的核心组件是一个特殊的熔化保护剂材料,其可通过熔化和减压降温来确保乙炔不会燃烧。
具体来说,乙炔防回火装置包含以下几个关键步骤:1.熔化保护剂材料:乙炔防火回火装置中的熔化保护剂材料通常是一种低熔点的金属或合金,如铅、铋等。
该材料的熔点一般为低于乙炔的燃点,通常为200-300℃。
2.温度感应探测器:装置中还包含一个温度感应探测器,用于检测乙炔管道或设备的温度。
一旦温度超过设定的警报温度值,温度感应探测器就会触发熔化保护剂的保护机制。
3.熔化保护剂堵塞乙炔泄漏通道:当温度感应探测器触发时,熔化保护剂会开始熔化,熔化的金属或合金将堵塞乙炔管道或设备的泄漏通道。
这样可以防止乙炔进一步泄漏并与火源接触。
4.降温减压:熔化保护剂材料在熔化的同时,会吸收热量然后迅速洒入乙炔,从而降低乙炔的温度。
此外,熔化保护剂形成的堵塞物还可以减少乙炔管道内的压力,降低火灾和回火的风险。
乙炔防火回火装置的工作原理主要是通过熔化保护剂材料的特性实现对乙炔的熔化和减压降温。
当温度超过设定值时,熔化保护剂材料开始熔化,并迅速堵塞乙炔的泄漏通道。
同时,熔化保护剂材料的熔化和吸热作用可以有效降低乙炔的温度,减少压力,从而防止火灾和回火的发生。
总之,乙炔防火回火装置的原理是通过特殊设计的熔化保护剂材料实现对乙炔的熔化和减压降温,从而防止乙炔管道或设备的火灾和回火风险。
这种装置在乙炔工业生产和使用过程中起到了至关重要的作用,保障了工业生产的安全性和可靠性。
乙炔气瓶减压阀与回火防止器的工作原理一、引言乙炔气是常用的燃烧气体之一,广泛应用于切割、焊接和烧烤等领域。
但是,由于乙炔气的压力非常高,如果不经过减压处理,则在使用过程中可能会产生危险。
因此,在使用乙炔气前,需将其经过减压阀减压至安全范围内,同时还要配备回火防止器,以确保使用过程中不会发生意外。
二、乙炔气瓶减压阀的工作原理乙炔气瓶减压阀是将高压气体减压至所需压力的装置,它的作用是保证瓶内气体的稳定出压。
其工作原理是利用活塞的移动来调节气体压力,其具体过程如下:1.瓶内气体进入减压阀,通过活塞插座进入活塞室。
2.活塞室内气体使活塞产生向下的压力,在活塞上设有调节螺栓,通过调节螺栓可改变活塞初始压力,从而改变减压阀出口压力。
3.减压阀的气缸室上方连接一压缩弹簧,弹簧产生向上的压力,直接作用于活塞上,与活塞下方气体所产生的压力对抗,最终形成所需的稳定压力。
三、回火防止器的工作原理回火防止器是防止乙炔气体回流的装置,一旦乙炔气压力降低至环境压力以下,就需要回火防止器避免气体回流进入高压缩氧气瓶,引发火灾或爆炸。
回火防止器的工作原理如下:1.回火防止器由止回阀和火花塞组成,止回阀设置在乙炔气瓶和减压器之间,防止气体回流;火花塞则设置在止回阀上方,是检测火花、电弧及其它高温源的一种安全装置。
2.当乙炔气体压力高于压缩氧气瓶内压力时,止回阀就会关闭,防止气体倒流;3.当乙炔气体压力降低至一定程度时,止回阀就会打开,回火防止器有效避免气体倒流和火花引发的危险。
四、结论乙炔气瓶减压阀和回火防止器是乙炔气使用过程中必不可少的安全装置。
减压阀的作用是将高压气体减压至所需压力,以保证瓶内气体的稳定出压;回火防止器则是防止气体倒流和火花引发的危险。
当安装并正确使用这两种装置时,乙炔气的使用更加安全可靠。
乙炔气瓶减压阀与回火防止器的工作原理最常用的减压阀为减压阀,简称氧气表当气体通过某一管道时,如果空间突然变大,那么它的气压就会变小(气体膨胀内部压力就变小),所以,通过调节“调压螺丝”我们就能改变“高压室”内气体的压力,那么自然的,我们也就改变了“接焊炬”的气体压力,所以这就是减压阀的工作原理。
氧气阀门的高压腔与钢瓶连接,低压腔为气体出口,并通往使用系统。
高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。
低压表的出口压力可由调节螺杆控制。
使用时先打开钢瓶总开关,然后顺时针转动低压表压力调节螺杆,使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。
这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室,并经出口通往工作系统。
转动调节螺杆,改变活门开启的高度,从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。
氧气阀门都装有安全阀。
它是保护减压阀并使之安全使用的装置,也是减压阀出现故障的信号装置。
如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因,导致出口压力自行上升并超过一定许可值时,安全阀会自动打开排气。
氧气表2.氧气阀门的使用方法(1)按使用要求的不同,氧气减压阀有许多规格。
最高进口压力大多为,最低进口压力不小于出口压力的2.5倍。
出口压力规格较多,一般为,最高出口压力为。
(2)安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。
减压阀与钢瓶采用半球面连接,靠旋紧螺母使二者完全吻合。
因此,在使用时应保持两个半球面的光洁,以确保良好的气密效果。
安装前可用高压气体吹除灰尘。
必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
(3)氧气阀门应严禁接触油脂,以免发生火警事故。
本类阀门在管道中一般应当水平安装。
(4)停止工作时,应将减压阀中余气放净,然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
(5)减压阀应避免撞击振动,不可与腐蚀性物质相接触。
回火防止器的工作原理在气焊或气割过程中,有时会发生气体火焰进人喷嘴内逆向燃烧的现象,称为回火。
回火时一旦逆向燃烧的火焰进人乙炔发生器或乙炔瓶内,就会发生燃烧爆炸事故。
文件编号:RHD-QB-K5850 (管理制度范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX回火防止器工作原理及使用注意事项标准版本回火防止器工作原理及使用注意事项标准版本操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
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在气焊或气割过程中,有时会发生气体火焰进人喷嘴内逆向燃烧的现象,称为回火。
回火时一旦逆向燃烧的火焰进人乙炔发生器或乙炔瓶内,就会发生燃烧爆炸事故。
回火防止器的作用是当焊炬或割炬发生回火时,可防止火焰倒流人乙炔发生器或乙炔瓶内,或阻止火焰在乙炔管道内燃烧,从而保障乙炔发生器或乙炔瓶等的安全。
所以乙炔发生器或乙炔瓶必须安装回火防止器。
当焊炬或割炬的焊嘴或割嘴被堵塞,焊嘴或割嘴过热使气体压力升高,增大混合气流动阻力,乙炔气工作压力过低或橡皮管堵塞,焊炬、割炬失修等使混合气流出速度降低,火焰燃烧速度大于混合气流出速度,氧气倒流等均可导致回火。
回火防止器按其工作原理分为水封式和干式两种;按通过乙炔压力分为低压式(小于0.01MPa)和中压式(0.01~0.05MPa)两种。
目前国内常用的与乙炔瓶配套的干式回火防止器,主要有中压防爆膜式和中压冶金式两种。
回火防止器使用时必须严格按照下列要求:l)安装在乙炔发生器上的回火防止器,其流量、压力必须与乙炔发生器发气量、乙炔压力相适应。
2)使用中压冶金片干式回火防止器或中压多孔陶瓷式回火防止器,要求乙炔含杂质和水分少,乙炔站应安装干燥器和净化器。
在使用中,当发现乙炔流量减少、阻力增加时,应清洗粉末冶金片或多孔陶瓷。
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乙炔防回火装置的原理
一、乙炔防回火原理
乙炔防回火装置是一种重要的安全防护装置,主要用于防止液体和气体在高温下发生倒火的情况,将发生的火灾及时遏制。
它是由乙炔分子气体和检漏检测装置构成的安全系统,能够检漏发生的液体或气体,及时采取行动阻止危险的火花或火焰爆发。
乙炔防回火装置的设计规范要求:检漏检测装置的检测精度应在一定范围内,检测范围一般为0.3~3.0%v/v。
当乙炔浓度低于暴露点75%时,检测装置应及时报警,并及时补充乙炔气体,以保证乙炔防回火效果。
此外,为了防止乙炔气体蒸发,乙炔防回火装置应有一定容量的乙炔气体储存容器,以保证乙炔气体的适时补充。
此外,乙炔防回火装置的检测装置也是一个重要的部分。
乙炔气瓶减压阀与回火防止器的工作原理第一篇:乙炔气瓶减压阀与回火防止器的工作原理乙炔气瓶减压阀与回火防止器的工作原理减压阀工作原理当气体通过某一管道时,如果空间突然变大,那么它的气压就会变小(气体膨胀内部压力就变小),所以,通过调节“调压螺丝”我们就能改变“高压室”内气体的压力,那么自然的,我们也就改变了“接焊炬”的气体压力,所以这就是减压阀的工作原理。
因为为了储存更多的气体,气瓶内的气体压力是很大的,而实际使用中我们需要恒压和相对较低压力的气体,所以这就需要减压阀了。
回火防止器的工作原理在气焊或气割过程中,有时会发生气体火焰进人喷嘴内逆向燃烧的现象,称为回火。
回火时一旦逆向燃烧的火焰进人乙炔发生器或乙炔瓶内,就会发生燃烧爆炸事故。
回火防止器的作用是当焊炬或割炬发生回火时,可防止火焰倒流人乙炔发生器或乙炔瓶内,或阻止火焰在乙炔管道内燃烧,从而保障乙炔发生器或乙炔瓶等的安全。
所以乙炔发生器或乙炔瓶必须安装回火防止器。
当焊炬或割炬的焊嘴或割嘴被堵塞,焊嘴或割嘴过热使气体压力升高,增大混合气流动阻力,乙炔气工作压力过低或橡皮管堵塞,焊炬、割炬失修等使混合气流出速度降低,火焰燃烧速度大于混合气流出速度,氧气倒流等均可导致回火。
回火防止器的核心元件就是用球形不锈钢粉烧结成的不锈钢止火管,此元件相当一金属海棉材料的管状物,当在焊接过程中发生回火时,火焰通过火焰熄灭器时会自然熄灭,从而达到防止回火的目的。
原理就是因为火焰到达火焰熄灭器时,火焰熄灭器的独特结构导致它不能被迅速升温,那么自然的乙炔气在此处就达不到着火点,火焰也就熄灭了。
防回火装置就是一个有许多微孔的金属件,如钢铁或铜合金,由于高温在短时间内透不过凉的金属,不能把金属加热,到达金属处乙炔达不到燃烧温度而自动息灭,实现阻燃。
第二篇:焦作市乙炔气瓶申请说明1.封面焦作市乙炔气瓶申请说明1.1申请单位: 填写申请单位的全称,并盖单位公章,填写的名称与公章必须一致;1.2申请日期:填写申请单位向县(市)区质量技术监督局或者受理机关提交申请书时的日期。
乙炔气瓶必须设置防回火阀标准依据乙炔气瓶是一种常见的工业气瓶,广泛应用于金属切割、焊接、钢结构建设等领域。
然而,乙炔是一种易燃易爆的气体,在气瓶充装、运输、使用过程中存在一定的安全风险。
为此,乙炔气瓶必须设置防回火阀,以保障操作人员和周围环境的安全。
一、防回火阀的作用和原理防回火阀是一种防止乙炔气体回火的装置。
当气瓶内的乙炔气体不正常燃烧或气瓶发生泄漏时,防回火阀能够起到阻止火焰进入气瓶内部的作用,减小或避免爆炸事故的发生。
在气瓶的使用过程中,乙炔会经过减压器进入喷嘴,并与氧气混合后燃烧。
然而,由于氧气对乙炔燃烧的促进作用,一旦气瓶内发生回火现象,就会引发激烈的爆炸。
而防回火阀的作用就是在发生回火时,通过内部的特殊结构和材料,阻止火焰从乙炔气瓶的喷嘴进入气瓶内部,从而保障操作人员的安全。
二、乙炔气瓶防回火阀的标准依据乙炔气瓶的防回火阀设置需要符合一定的标准依据,以确保其安全可靠的性能。
以下是我对乙炔气瓶防回火阀标准依据的一些了解和个人观点:1. GB11638-1999《乙炔气瓶》该标准规定了乙炔气瓶的结构、材料、制造工艺、充装和检验等方面的要求。
其中,第6.2.2节明确规定了乙炔气瓶必须设置防回火装置,并提出了相关要求。
防回火装置应能承受一定压力,具有耐高温、耐腐蚀等特点,以确保其正常工作。
2. GB11636-1999《气瓶钢瓶引用压力敲击试验方法和耐炎灼试验方法》该标准规定了气瓶的引用压力敲击试验方法和耐炎灼试验方法,包括乙炔气瓶。
在试验中,防回火装置应能正常工作,阻止火焰从乙炔气瓶进入气瓶内部。
3. 《乙炔回火防止设施》(GB15591-1995)该标准是专门针对乙炔回火防止设施的技术要求和测试方法。
标准要求乙炔气瓶的防回火装置应采用能够抵御回火的耐火材料,并具有良好的密封性能,以确保火焰无法进入气瓶内部。
在选择乙炔气瓶时,应确保所选气瓶符合上述标准,并对气瓶的防回火阀进行定期检测和维护,以确保其正常工作。
在气焊或气割过程中,有时会发生气体火焰进人喷嘴内逆向燃烧的现象,称为回火。
回火时一旦逆向燃烧的火焰进人乙炔发生器或乙炔瓶内,就会发生燃烧爆炸事故。
回火防止器的作用是当焊炬或割炬发生回火时,可防止火焰倒流人乙炔发生器或乙炔瓶内,或阻止火焰在乙炔管道内燃烧,从而保障乙炔发生器或乙炔瓶等的安全。
所以乙炔发生器或乙炔瓶必须安装回火防止器。
当焊炬或割炬的焊嘴或割嘴被堵塞,焊嘴或割嘴过热负气体压力升高,增大混合气活动阻力,乙炔气工作压力过低或橡皮管堵塞,焊炬、割炬失修等使混合气流出速度降低,火焰燃烧速度大于混合气流出速度,氧气倒流等均可导致回火。
回火防止器按其工作原理分为水封式和干式两种;按通过乙炔压力分为低压式(小于0.01MPa)和中压式(0.01~0.05MPa)两种。
目前国内常用的与乙炔瓶配套的干式回火防止器,主要有中压防爆膜式和中压冶金式两种。
回火防止器使用时必须严格按照下列要求:
l)安装在乙炔发生器上的回火防止器,其流量、压力必须与乙炔发生器发气量、乙炔压力相适应。
2)使用中压冶金片干式回火防止器或中压多孔陶瓷式回火防止器,要求乙炔含杂质和水分少,乙炔站应安装干燥器和净化器。
在使用中,当发现乙炔流量减少、阻力增加时,应清洗粉末冶金片或多孔陶瓷。