导热油炉事故案例
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导热油火灾事故调查报告一、事故基本情况1.1 事故时间2022年3月15日凌晨2时许1.2 事故地点河南省XX市XX工业园区1.3 事故性质火灾事故1.4 事故经过事故发生在一家化工厂的导热油储罐区,当晚突发大火,导致厂区内多个导热油储罐泄露起火,火势迅速蔓延,导致大面积火灾。
事故发生后,当地消防部门迅速前往现场处置,经过数小时的紧急救援,火势得到控制。
然而,火灾造成了严重的财产损失,部分厂房和设备被烧毁,事故现场留下了浓烟滚滚的残骸和明显的灼烧痕迹。
1.5 事故影响火灾造成多名工人受伤,其中一人重伤,目前正在医院接受治疗。
此外,火灾还导致了环境污染和人员疏散,给周边居民和企业带来了重大影响。
二、事故原因分析2.1 火灾原因经初步调查,导热油火灾是由操作失误引起的。
据现场监控录像显示,事故当晚,一名值班工人在巡检导热油储罐时,使用了不当的工具造成了导热油泄漏,接触到明火导致起火。
同时,厂区周边存在一定程度的安全隐患,如未经及时维护的设备和未经清理的杂物,这些都为火灾的蔓延提供了条件。
2.2 安全管理问题在事故发生前,该化工厂存在安全管理方面的一些问题。
首先,该厂在操作人员培训和安全意识方面存在疏漏,工人对导热油的危险性认识不足,对于操作规程和安全措施也没有严格执行。
其次,厂区的安全设施和监控系统存在一定缺陷,监控设备的盲区较多,无法对全厂区进行实时监控,这在一定程度上影响了事故的预警和处置。
2.3 法律法规遵守情况据了解,该化工厂在安全管理方面存在违规行为。
在事故发生前,当地安监部门曾多次对该厂进行安全检查,发现了一些安全隐患和违规行为,但由于该厂对相关法律法规的遵守态度不够严肃,未能及时整改,导致事故发生。
2.4 责任问题事故责任主要由操作工人和企业管理层承担。
操作工人因不当操作导致了导热油泄漏和火灾,存在明显过失。
而企业管理层在安全管理和法律法规遵守方面存在疏忽,未能有效监督和管理工人的操作行为,导致了事故的发生。
炭素行业事故案例汇编前事不忘后事之师编写此案例警示炭素厂员工珍爱生命,严格遵守操作规程督促各单位将各项安全措施落实到位为了远离伤害,让我们共同行动——安全生产,从我做起目录一、火灾事故 (1)济南某炭素导热油泄露引发的沥青池爆燃事故 (1)某炭素焙烧车间燃气泄漏爆燃事故 (2)二、爆炸事故 (3)南京某大学燃气锅炉炉膛爆炸事故 (3)山西某炭素焙烧车间燃气爆炸事故 (3)三、电气事故 (4)炭素公司“”事故 (4)新疆神火炭素触电工亡事故 (5)四、车辆事故 (6)炭素公司“”事故 (6)五、机械事故 (7)成型一车间机械挤伤手事故 (7)六、起重机械伤害事故 (8)焙烧一车间多功能天车吸料管脱落伤人事故 (8)中铝贵州分公司碳素厂未系安全带高空坠落致死事故 (9)七、人生短笛----安全为生命筑起一道屏障 (10)一、火灾事故济南某炭素导热油泄露引发的沥青池爆燃事故事故简述:济南某碳素厂由于员工违章动火作业,导致火花遇到沥青池上部气相空间爆炸性混合气体引起爆炸,引发沥青池内导热油、沥青燃烧并形成火灾。
事故经过:2018年11月12日凌晨4时7分,成型车间燃气导热油炉操作工贾某发现导热油循环泵控制柜的电流值下降为80A(正常值100-110A),打电话报告给当班维修工尹某,尹某电话通知电工张某来现场处理,经检查电路没有发现异常。
怀疑导热油泄漏,尹某和贾某关闭了有关开关和阀门,并给车间主任武某进行了汇报,武某别给公司分管副总何某和动力部部长王某进行了汇报。
7时左右,维修工徐某过测量,确认7号沥青池导热油泄漏。
随后,武某、何某和王某先后到达现场。
何某安排现场工人卸掉7号沥青池上部的分支导热油管道法兰的螺栓,其中有一个螺栓卸不开,徐某手持式切割机把螺栓切掉。
为进一步确定漏油点和便于操作维修,确定在7号沥青池另打开口,武某指挥李某、孟某、张某、王某等工人用铁锤和钎子破除沥青池顶部的混凝土和保温层,露出顶部钢板。
2024年导热油的安全隐患及防护引言:随着工业化的不断发展,导热油广泛应用于各个行业。
导热油的作用是将热能从热源传输给被加热物体,在工业过程中发挥着至关重要的作用。
然而,导热油在使用过程中也存在一些安全隐患。
为了保障工作人员的安全和生产设备的正常运行,必须采取相应的措施来预防和应对潜在的安全风险。
本文将对2024年导热油的安全隐患进行分析,并提出相应的防护措施。
一、导热油的安全隐患1. 高温引发的火灾导热油的作用是传导热能,因此需要在高温和高压条件下工作。
高温环境下,导热油具有较高的闪点,一旦温度超过其闪点,就有可能引发火灾。
导热油的火灾具有以下特点:燃烧性能好,火势蔓延快,火焰难以扑灭,且能产生大量的浓烟和有害气体。
一旦导热油着火,将造成严重的人员伤亡和财产损失。
2. 导热油泄漏导热油的泄漏可能是由于设备损坏、管道破裂、阀门失效等原因造成的。
导热油泄漏不仅会导致生产设备的停工,还会对环境造成严重污染。
此外,泄漏的导热油可能会产生蒸汽,进一步加剧火灾的风险。
3. 导热油氧化和腐蚀长期使用的导热油容易受到氧化和腐蚀的影响,导致其性能下降。
导热油氧化会导致产生酸性物质,加速设备的腐蚀和损坏。
此外,导热油氧化还会产生沉淀物,堵塞管道和设备,影响热传递效果。
二、导热油的安全防护措施1. 定期检查和维护设备为了减少导热油的安全隐患,应定期进行设备的检查和维护。
检查应包括设备的密封性能、压力控制系统、阀门和管道的状况等。
对于发现问题的设备,应及时进行维修和更换。
2. 建立完善的监控系统安装温度、压力和液位传感器,建立完善的监控系统,能及时检测到导热油的异常情况。
一旦温度、压力或液位超过正常范围,系统会自动报警,并采取相应的措施来减少潜在的危险。
3. 导热油选择和更换合理选择导热油,确保其具有良好的热传导性能和稳定性。
定期检测导热油的性能,一旦发现其性能下降,应及时更换导热油,以减少安全风险。
4. 导热油泄漏的处理建立导热油泄漏的应急处理程序,并培训工作人员掌握相应的处理技能和工具。
导热油锅炉火灾事故分析一、火灾概述导热油锅炉是一种常用的工业锅炉,主要用于加热各种工业生产设备和设施。
然而,由于导热油具有较高的燃烧性能,导热油锅炉火灾事故时有发生。
导热油锅炉火灾事故一旦发生,可能会造成严重的人员伤亡和财产损失,因此对导热油锅炉火灾事故的分析和预防显得非常重要。
二、火灾原因1. 设备老化:导热油锅炉在长期使用过程中,各种设备和管道都会出现老化现象,管道渗漏和设备损坏可能会导致导热油泄漏,从而引发火灾。
2. 操作不当:操作人员在使用导热油锅炉时,如果操作不当,可能会导致设备过热或过载,从而引发火灾事故。
3. 设备故障:导热油锅炉的各个部件和元件如果发生故障,可能会引发火灾事故。
4. 装修施工:导热油锅炉周围的施工和维修工作可能会引发火灾事故,如电焊、切割等施工工艺存在明显的火灾隐患。
三、火灾应急预案在导热油锅炉火灾事故发生时,需要立即启动火灾应急预案,采取相应的应急措施,确保人员安全和财产安全。
1. 火灾报警:一旦发现火灾,应立即启动火灾报警系统,通知相关人员做好紧急疏散准备。
2. 疏散人员:要立即组织人员疏散,确保所有人员安全撤离火灾现场。
3. 通风排烟:通过排风系统将燃烧产生的烟气和有毒气体排出,确保人员和设备的安全。
4. 消防护卫:立即通知消防人员到达现场,采取相应的灭火措施,防止火灾扩散和蔓延。
四、火灾风险评估为了防范导热油锅炉火灾事故的发生,需要对导热油锅炉进行火灾风险评估,识别潜在的火灾隐患并采取相应的预防措施。
1. 设备巡检:定期对导热油锅炉进行检查和维护,确保各个部件和元件运行正常,及时发现问题并加以处理。
2. 安全培训:对操作人员进行导热油锅炉的安全操作培训,提高操作人员的安全意识和安全技能。
3. 安全控制:安装各种火灾探测器和报警设备,对导热油锅炉进行全方位监控和控制,确保火灾隐患得到及时发现和处理。
4. 应急预案:建立健全的火灾应急预案,确保一旦发生火灾事故,能够及时有效地进行应急处置,减少人员伤亡和财产损失。
导热油的安全隐患及防护摘要:导热油作为一种性能稳定的良好传热介质,被广泛的应用于诸多工业领域。
然而,其使用过程中存在有潜在的安全隐患,因此有必要加深对导热油性能的认识,并提出行之有效的防护对策,避免各类安全事故的发生,确保生产安全。
关键词:导热油;有机介质;安全;防护1.前言导热油是一种将燃料产生的热量间接传递给用热设备,具有加热均匀,高温低压传热,控温准确,同时可以循环使用的优良传热介质,被广泛的应用于石油化工、造纸纺织、航空航天等工业领域。
[1]然而,导热油作为传热介质在工业流程的高温环境下使用时,会给工厂带来潜在的火灾隐患,而制定对导热油的火灾评估指标迫在眉睫。
所以,有必要对导热油的性能做进一步的认识。
2.导热油使用过程中诸性能潜在的危险性目前,工业应用常见的导热油多为有机介质(烷烃类、芳香烃类),所以导热油的热稳定性和氧化性是影响其使用性能的两个重要指标。
2.1热稳定性导热油在使用过程中由于加热系统的局部过热,易发生热裂解反应,生成易挥发及较低闪点的低聚物,低聚物间发生聚合反应生成不熔不溶的高聚物,不仅阻碍油品的流动,降低形同的热传导效率,同时会造成管道局部过热变形炸裂的可能。
2.2氧化稳定性导热油与溶解其中的空气及热载体系统填装是残留的空气在受热情况下发生氧化反应,生成有机酸及胶质物粘附输油管,不仅影响传热介质的使用寿命,堵塞管路,同时易造成管路的酸性腐蚀,增加系统运行泄漏的风险。
3.导热油在使用过程中遇到的典型事故案例分析xx年6月12日××公司导热油锅炉车间发生泄漏导致导热油喷溅引起重大火灾,其载热体管道中使用的是××型导热油,闪点200℃,燃点227℃,属于丙类可燃液体。
而热载体中的最高供热温度达275℃,高于导热油的闪点,高温导热油从锅炉管道中泄漏,由于导热油自身温度很高,释放在空气中的导热油物化扩散成大面积的气溶胶,与空气混合后形成爆炸性的混合物。
导热油爆炸事故汇总 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】2012年10月19日9时21分,大武口区原煤机二厂北门某碳素厂沥青着火,情况十分危急。
接到报警后,市消防支队立即指派大武口特勤中队火速前往处置。
消防官兵到达现场后,只见起火地点浓烟滚滚,且空气中夹杂着一股浓烈的沥青味。
经过侦察发现,起火点附近还存放着大量原料。
如果不及时控制火势,一旦形成流淌火引爆周围,后果不堪设想。
而且现场无水源及消火栓,考虑到16吨水罐车灭火剂容量有限,指挥员立即请求指挥中心再调集20米高喷车前来增援。
此时,现场指挥员迅速下达作战命令,首先对现场人员进行疏散,防止爆炸造成人员伤亡。
同时,出一支水枪对火势进行压制。
10分钟后,前来增援的20米高喷车到达现场。
经过半个小时的激战,成功将大火扑灭。
为了防止沥青再次复燃,消防官兵又对刚刚燃烧过的区域进行了降温处理和检查。
在确保无复燃迹象的情况下,他们才离开了现场。
本报记者雷永福通讯员邓超李小龙碳素厂车间导热油起火通辽消防紧急灭火[图]| 时间: 2011-01-26 | 文章来源:内蒙古通辽市消防支队 | 作者:刘光辉辛亚南起火现场消防官兵正在奋力扑救消防官兵紧急灭火企业消防队正在灭火1月26日上午8时20分,内蒙古通辽市霍林郭勒市消防中队接到报警称:位于南广场附近的霍宁碳素厂一生产车间发生火灾,急需救援。
接到报警后,霍林郭勒市消防中队立即出动2辆消防水罐车和12名消防官兵迅速赶赴火灾现场,并请求企业消防队给予增援。
消防官兵在赶往现场的途中,远远就看见窜起的黑烟,到达现场后,经过火情侦查发现,着火建筑共6层并均有明火,着火物质为导热油,火势正处于猛烈阶段,并向四周蔓延,直接危及附近厂房和生产车间,现场情况非常危急,如果不及时扑救,后果不堪设想。
中队指挥员通过询问现场知情人得知,厂房内无被困人员并且已经断电后,立即下达命令,命扑救人员立即戴好空气呼吸器做好个人防护后,分成4个作战小组投入战斗,第1战斗小组出2支水枪从正面堵截火势;第2战斗小组出2支水枪从火场后面深入车间内部对火势进行打压,防止火势向周边厂房蔓延;第3战斗小组负责疏散围观人员,对厂区四周进行警戒,禁止一切无关人员进入火场;第4战斗小组负责后方供水,保证现场供水不间断。
安全丨加热炉事故案例分析及预防措施,让你远离爆炸火灾!化工707安全专栏(146期)居安咨询——行业领先的工艺安全服务提供商加热炉是原油加工、石油产品加工的主要加热设备,在炼油,石化生产中得到广泛应用。
然而,在处理可燃物料时,由于是明火直接加热,因此这种加热过程危险性很大,是炼油,石化企业生产过程中防火防爆的重点防护设备。
下面小七从案例中总结一些加热炉使用注意事项及预防事故措施,供大家学习,避免事故再次发生。
案例分析一加热炉煤气管道爆炸事故1事故经过2006年11月7日,轧钢厂计划处理煤气引风机风叶结垢。
早7:45加热炉停炉,引风机停机。
13:00煤气引风机风叶上的积垢处理完毕,准备点炉生产。
13:10引煤气过程中产生爆炸,造成煤气加热炉煤气管路分支管金属波纹管爆裂。
事故发生后轧钢厂立即组织人员进行事故抢修。
至11月8日早0:40抢修完毕加热炉开始恢复生产。
2事故原因分析(1)此次事故的直接原因是违章操作。
违反煤气安全操作规程第六条第一项,停送焦炉煤气或混合煤气操作时,应用蒸汽(或惰性气体)驱赶煤气设备和管道内空气(或煤气)。
特别是炉前段煤气管道的停送煤气,必须用蒸汽(或惰性气体)处理;在操作得过程中没有前将阀门组的盲板阀关闭,煤气管道末端的放散也没有打开,致使煤气通过蝶阀、快速切断阀泄漏到煤气支线管道中。
由于炉温较高有900℃,当煤气与空气均匀混合后,达到爆炸极限遇火源产生爆炸,爆炸后产生的冲击波从煤气管路分支处金属波纹管处炸开。
(2)间接原因是煤气安全知识学习不够,加上习惯性操作造成的。
在轧钢厂上报的事故报告中,清楚地写道用煤气;赶空气而不是用蒸汽或惰性气体置换。
说明轧钢厂对此次事故的分析,没有分析清楚,对煤气安全规程学习不够,培训也不到位。
(3)在长时间停炉时没有用盲板阀可靠切断煤气,而用蝶阀和快速切断阀切断煤气,是事故发生的又一个原因。
案例分析二加热炉点火发生爆燃事故1事件经过某年8月24日,某化工厂沸石脱硫装置脱硫剂吸附已近饱和,达不到吸附效果,决定对沸石再生。
违章动火引燃导热油火灾事故【简要经过】2011 年6 月1 日8:30,某企业碳素厂成型车间钳工班维修工黄某、张某等4 人按计划更换沥青溢流泵,操作时由于沥青泵法兰螺丝锈死,无法拆除,需要由焊工切割螺栓,但现场沥青粉尘没有清理干净,切割有火灾安全隐患,且导热油管道温度高,不具备切割条件。
于是检修人员关闭导热油阀门后,停止作业并撤离现场,并要求生产工对现场进行清扫。
8:50 沥青熔化工对操作现场再次清扫,11:30 左右完成现场清扫后,要求尽快更换。
下午13:10 左右,张某、黄某等 4 人,继续去更换沥青溢流泵。
到现场后,张某用手摸了一下热媒油管,发现热媒管还是很热,于是张说:“黄某,你先别着急,我去说一下情况”。
张某找到岳某说:“我摸了热媒管,很烫,能不能割?你来看一下。
”,岳某起身准备去看时,焙烧钳工班长许某(曾经在成型工区从事维修工作多年)进来找岳某汇报工作,听了他们的谈话后说:“没事,热媒油管一时凉不下来,切螺丝时注意一下,一个一个来,切一个灭一个,切掉一个螺丝后用撬杠把法兰撬开,确认管里有没有油,如果有就把油放干净,再切割其他的螺栓。
以前我们就是这样干的。
”于是张某回到现场开始作业。
张某、黄某再次去现场操作(大约13:20),切割前二人又一次确认前后阀门都处于关闭状态,然后黄某切割,张某灭火,当切割到最后一个螺栓时(大约13:25),热媒油法兰处突然喷出导热油,沥青泵周围接着起火,黄某马上关掉氧气乙炔焰,把氧气、乙炔带从通球磨机厂房的墙洞扔出去,跑到球磨机厂房,关掉氧气瓶和乙炔瓶并搬走。
张某在起火后随即离开操作现场,到厂房大门旁拿起灭火器灭火,这时周围半个厂房已经起火,火势无法控制。
随即跑回班组休息室,向电工班长通知发生火灾要求紧急停电,在钳工班休息室给炭素厂副厂长打电话汇报发生事故,再次跑回操作现场时,因火势越来越大无法靠近。
请求当地消防部门救援后,于15:10 大火被扑灭。
【原因分析】1.直接原因:(1)炭素厂维修工区维修工张某、黄某在更换沥青泵时,对易燃品沥青粉尘、导热油等危险源辨识不清,未按工区安排撬开法兰,排出管道内的导热油,在防护人员未到现场的情况下,就开始用气焊切割导热油管法兰螺栓,防范措施不当,违章操作,气焊明火引燃泄漏的导热油,是导致本次火灾事故的直接原因。
辽宁灯塔一化工公司导热油炉起火
佚名
【期刊名称】《化工安全与环境》
【年(卷),期】2006(19)49
【摘要】2006年12月8日6时20分许,辽宁省灯塔市某化工公司的锅炉车间1.5t导热油炉起火,泄漏出来的温度高达290℃的导热油险些造成相邻4个油炉爆炸。
40min后,数十名消防队员奋力将火扑灭,避免了一场爆炸事故。
【总页数】1页(P12-12)
【关键词】导热油炉;化工公司;灯塔市;辽宁;起火;爆炸事故;消防队员
【正文语种】中文
【中图分类】X93
【相关文献】
1.导热油加热炉内导热油流速的设定及其影响 [J], 俞德昌
2.辽宁灯塔一化工公司导热油炉起火/北京大兴一汽修部爆炸1死3伤/海南海口一装载煤气罐的货车翻车 [J],
3.浅论导热油品质对导热油炉安全运行的影响 [J], 徐瑞红
4.导热油炉循环供热系统与导热油使用运行研究 [J], 汪琦;俞红啸;张慧芬;季炳奎;季俊
5.氨腐蚀致锅炉导热油管失效起火的机理研究 [J], 吴初军;吴知军;吕雯;王晟;赵丹丹
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油温过高火灾事故分析案例1. 案例背景在工业生产中,油温过高是一种常见的问题。
如果油温过高,不仅会影响设备的正常运转,还会引发火灾事故,造成严重的人员伤亡和财产损失。
本文将通过一个真实的案例分析油温过高引发火灾的具体原因,并提出预防措施,以期避免类似事故再次发生。
2. 案例描述某化工企业的生产车间中使用了大量的油炉进行加热。
一天,由于一台油炉的油温过高,导致了一起严重的火灾事故。
事发时,生产车间内的工人正在进行作业,突然听到了一声巨大的爆炸声,接着火焰在几秒钟内蔓延开来,整个车间几乎瞬间就被烧成了一片废墟。
除了车间中的设备和原材料被彻底烧毁之外,还有数名工人受伤,其中一名工人甚至被火灾烧伤严重,送往医院抢救无效死亡。
3. 火灾原因分析事后的调查报告显示,该火灾事故的起因是某台油炉的油温过高,引发了爆炸并导致火势迅速蔓延。
那么,到底是什么原因导致了油炉的油温过高呢?根据调查人员的初步分析,可能是以下几个原因造成了油温过高:1) 设备老化:油炉在工业生产中扮演着非常重要的角色,而长期的使用和磨损会导致设备老化,从而影响设备的正常运转。
在本案例中,油炉的管道和阀门处于老化状态,导致了油温逐渐升高,最终引发了火灾。
2) 操作失误:在工业生产中,操作人员的误操作可能会导致设备的异常运行。
例如,操作人员疏忽大意,没有及时调整油炉的温度,导致油温过高。
3) 缺乏定期维护:设备的定期维护是确保设备正常运转的重要因素。
然而,在本案例中,管理人员对油炉的维护工作比较松懈,没有进行定期的检查和维护,导致了火灾的发生。
4) 安全意识不强:在化工生产车间中,安全意识是至关重要的。
然而,管理层和员工在日常生产中对安全问题的重视程度比较低,没有将安全工作摆在重要位置,从而忽视了油炉的安全隐患。
综上所述,油炉的油温过高火灾事故起因是多方面的,其中设备老化、操作失误、缺乏定期维护以及安全意识不强等因素共同作用导致了火灾的发生。
4. 事故预防措施为了避免类似的油炉火灾事故再次发生,我们必须采取一系列的预防措施,其中包括:1) 定期检查维护:对于使用油炉的生产企业来说,定期的检查和维护是确保设备安全运行的关键。
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改导热油锅炉起火爆炸原因(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process导热油锅炉起火爆炸原因(标准版)导热油锅炉起火爆炸原因频频发生的导热油锅炉爆炸事故,让我们更加关注安全,想尽办法避免事故发生。
那么导热油为什么会起火爆炸?其根源外乎3点,导热油、锅炉、操作方法。
2013导热油起火爆炸事故现场为什么会起火爆炸:1、导热油质量问题:长时间使用锅炉底部出现结焦结碳现象,局部温度过高,导致锅炉爆炸。
油泥严重,在传热过程中导致管道堵塞,高压力下管道破裂,导热油泄露起火。
2、导热油锅炉质量问题:锅炉质量不过关,在高温和长时间作用下,压力表和受压元件损坏而导致爆炸.3、不按章操作:工作人员擅自调高温度和压力,关小出汽通道,擅离岗位等而导致事故。
如何避免:1、选择合适的导热油,超过300度的高温下导热油需要充分考虑油是否能同时进行气相和液相操作。
导热油的使用温度要高出实际温度10℃为最安全。
(400℃气相液相导热油)2、选择正规符合标准的锅炉,并确保配件和所有细节能安装到位。
3、按章操作:按照导热油和锅炉使用说明操作,其中导热油最少1年一次油样抽检,确保油品质量。
锅炉检修时停炉,按设备规定时间检修。
合理适合的导热油和适当的油品、设备保养/维护以及日常的正规操作,即可轻松避免导热油爆炸事故。
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导热油喷油事故案例
1、概况
莆田市一家染织公司有一台YLW—4100—MW导热油锅炉,该炉运
行参数:炉出口油温265℃,进口油温240℃。由于系统中导热油已
使用二年多,经抽样化验表明该导热油需报废。为了彻底清除系统
和锅炉中导热油变质产生的焦碳,对循环系统和锅炉进行化学清洗。
清洗结束后,从市场上购买价廉25吨导热油注入系统中,换油后进
行煮油脱水,当温升达到150℃时,发现大量导热油从高位槽排空
管喷出约3—4吨,险酿成火灾事故。
2 、造成喷油原因分析
2.1 清洗方案存在问题
从查阅化学清洗施工方案和现场记录等有关见证材料,发现此次
清洗方案中存在许多薄弱环节和控制不到位诸多问题。集中表现在
对导热油锅炉和循环系统中的清洗残液未制定科学吹扫方案,吹扫
方法不当。在湿度较大的情况时,对导热油锅炉和循环系统中清洗
液吹扫用未经干燥的压缩空气直接进行吹扫,压缩空气中所含凝结
水较多,在吹扫时容易残留在导热油锅炉和循环系统中。没有根据
循环系统实际情况对循环系统合理分段进行吹扫,容易造成清洗液
吹扫不彻底而残留在循环系统中或死角盲区处,当油温升到100℃
以上时,死角盲区处的水份受热后会突然膨胀形成水蒸汽,从高位
槽喷出。
2.2 新购导热油质量差
(1)对新购导热油进行目视检查时,发现带有浑浊不透明,用瓶
装静置后,发现瓶子底部有肉眼可见的沉淀物。
(2)抽样化验结果如下表1所示。
化验数据显示:该新购导热油四项质量性能指标中闪点、酸值、残
碳三项指标和外观达不到生产厂家质量证明书上所标明的质量指标
要求,作为新购导热油可判断为不合格产品。据综合分析判断该导
热油可为回收再生油。
(3)导热油提温速度十分缓慢,与同型号的导热油相比有较大差
别。
2.3 作业人员操作不当
(1)作业人员对新购导热油进行煮油脱水时,虽然油温控制在95℃
—110℃之间,但发现排放管排出水蒸汽中仍夹杂有少量导热油,未
能引起高度重视,没有认真分析原因,自认为导热油脱水时间已结
束,继续升温到155℃时,突然发生喷油事故。
(2)在导热油脱水过程中,循环系统和锅炉顶部排空阀有的没有
打开排气,必然造成部分气体残存在热力系统中。
(3)循环系统注入新油后,从现场了解和记录本上查询得知冷循
环仅花2个小时,冷循环时间显然不足,造成循环系统中盲区死角
的空气排放不干尽。
3、预防措施
3.1 导热油选用时注意事项
(1)新出厂的导热油外观肉眼观察应是淡黄色透明液体。
(2)新购导热油事先应取样送权威部门化验,检查闪点、粘度、
酸值、残碳和水份是否与与制造厂家提供的质量证明书相符,以防
以劣充优。
(3)导热油在储存、运输、运行维护中,要慎防混入水份、杂质,
影响导热油性能。
(4)选用导热油允许使用温度要比工艺所需温度高30℃~40℃,
否则容易造成导热油提前失效。
(5)在选用导热油型号之前,应先综合考虑加热工艺流程所需参
数,避免选型不当造成损失。
(6)补充或更换的导热油要与原使用导热油型号要相匹配,防止
不同类型导热油混合使用。防止导热油过早劣化甚至失效。
3.2脱水升温阶段操作应注意事项
(1)每台循环泵要轮流启动试车,保证冷导热油在循环系统和锅
炉内循环6~8小时,要经常打开放气阀门排放残存的空气,要注意
检查整个循环系统是否有滞阻现象,检查设备、管路、阀门等有无
渗漏,检查循环泵的流程和扬程是否满足生产工艺需要。
(2)在煮油脱水阶段,油温要控制在95℃-110℃之间反复几次,
确保循环系统中和锅炉内的导热油脱水完全。
(3)导热油锅炉点火启动时应注意反复打开排气阀,以排净导热
油锅炉和循环系统中产生水蒸汽和导热油分解产生轻组份的混合汽。
(4)在升温过程中要注意定期打开膨胀槽底部的排污阀放出冷水,
避免这些水份再次进入循环系统。
3.3 化学清洗的残液吹扫时应注意事项
(1)对导热油锅炉内和循环系统中的残碳进行清洗后,对残液吹
扫所用的压缩空气必需经干燥设备干燥,可有效地降低压缩空气中
含水率。
(2)认真分析导热油锅炉和循环系统工艺特点,把它分成若干个
吹扫小系统,保证各个小系统中清洗残液能够得到彻底吹扫。
(3)注意把好吹扫质量关,其合格标志即在压缩空气吹扫出口处
设置检查靶子,检查靶子上没有明显水迹和杂质痕迹为合格。
3.4安全管理注意事项
(1)企业安全管理人员要加强对导热油锅炉相关安全知识学习,
提高自身履职能力,可避免类似事故发生。
(2)作业人员要系统学习导热油锅炉安全操作基本知识,经考核
合格取得相应级别资格证后方可上岗操作。
(3)企业要建立健全安全管理制度,定期开展导热油锅炉应急救
援演练,提高应对突发事件能力。
4、综上所述,通过对这起导热油锅炉喷油事故分析,提醒导热油
锅炉使用单位在实际工作中要把握好五个方面重要环节。
(1)导热油选型要与实际生产工艺相适应。
(2)建立健全安全管理制。
度,定期开展导热油锅炉应急救援演练。
(3)作业人员要严格遵守安全操作规程。
(4)导热油锅炉和循环系统进行化学清洗时,其实施方案要切实
可行。
(5)对导热油锅炉和循环系统实施化学清洗时需进行监督检验把
关。这样可以有效地避免导热油锅炉喷油事故发生,提高导热油使
用寿命,确保导热油锅炉安全运行。