承载比(CBR)试验 (2)教材
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1.引用标准:《公路土工实验规程》JTG E40-2007 2.抽样方式及样本大小:适用于粒径小于5mm的土样.5.检测系统框图:6. 检测前、后,对被测样品、检测仪器、环境要求、设备安装的检查:检测前应检查试样是不是具有代表性、有无杂质,并风干过筛。
检查仪器是不是处于正常状况,不然及时检修。
检测后:做好环境卫生及仪具清洁维修保养工作。
7. 检测步骤:称试筒本身质量,将试筒固定在底板上,将垫块放入筒内并在垫块上放一张滤纸,安上套环。
将1份试料,按(T0131-93)表中Ⅱ-2规定的层数和每层击数,求试料的最大干密度和最正确含水量。
将其余3份试料,按最正确含水量制备3个试件。
将一份试料平铺于金属盘内,按事前计算得的该份试料应加的水量(参照(T0131-93)中公式()均匀地喷洒在试料上。
有小铲将试料充分拌和到均匀状态,然后装入密闭容器或塑料口袋内浸润备用。
浸润时刻:重粘土不得少于24h,轻粘土可缩短到12h,砂土可缩短到1h,天然砂砾可缩短到2h左右。
制每一个试件时,都要取样测定试料的含水量。
注:需要时,可制备三种干密度试件。
如每种干密度试件制3个,那么共制9个试件。
每层击数别离为30、50和98次,使试件的干密度从低于95%到等于100%的最大干密度。
将试筒放在坚硬的地面上,取备好的试样粉3~5次倒入筒内(视最大粒径而定)。
按五层法时,每层需试样约900g(细粒土)~1100g (细粒土);按三层法时,每层需试样1700g左右(其量应使击实后的试样高出1/3筒高1~2㎜)。
正平表面,并略加压紧,然后赶规定的击实数进行第一层的击实,击实时锤应自由落下,锤迹必需均匀散布于试样面上。
第一层击实完后,将试样层面“拉毛”,然后再装入套筒,重复上述方式进行其余每层试样的击实。
大试筒击实后,试样不宜高出筒高10mm。
卸下套环,用刮刀沿试筒顶修平击实的试件表面不平整处用细料修补。
掏出垫块,称试筒和试件的质量。
膨胀量实验步骤:在试件制成后,取下试件顶面的破残滤纸,放一张好的滤纸,并在上面安装附有调剂杆的多孔板,在多孔板上加4块载荷板。
承载比试验仪(CBR)操作规程
1、打开电源开关,仪器运转。
检查仪器工作状况是否正常,检查手柄进出,转动是否正常,如一切正常可准备开始试验。
2、按《公路路面基层材料试验规程》JTJ057—85承载比试验方法制取试件。
3、测量泡水膨胀量。
①将经过湿气养生的试件放上装有调节杆的多孔板,在板上加足够的荷载板;将试筒与多孔板一起放在水槽内(先不放水)并用拉杆将膜具拉紧,安装百分表,读取初始读数。
②向水槽内放水,使水自由进到试件的顶部和低部。
在泡水期间,槽内水面应保持在试件顶面以上25mm。
通常试件要泡96小时。
③在泡水时间到时,读取百分表读数,计算膨胀量:
泡水后试件高度的变化× 100%
原试件高(120mm)
④从水槽中取出试件,倒出试件面上的水,静置15分钟让其排水,然后卸去附加荷载和多孔板、底版及滤纸,并称重M,以计算试件的湿度和密度的变化。
4、将泡水试验终了的试件放到试验仪升降盘上。
调整贯入
杆与测力环对中,使贯入杆周围放置预定数得的荷载板。
5、先在贯入杆上用手轮施加45N的荷载,然后将测力环测形变的百分表调整到零点。
6、加荷压入手轮,记录测立百分表某些数据(20,40…)的贯入量,并注意贯入量为2mm时,能有8个以上的读数,总贯入量应超过7mm。
7、计算、绘制压力——贯入量曲线,计算贯入量为2.5、5.0mm 时的承载比:
单位压力× 100%
7或10.5。
承载比试验承载比(CBR)是评定路基土和路面材料的强度依据,JTJ051-93《公路土工试验规程》中‘T0134-93承载比(CBR)试验’(以下简称‘规程’)为检测承载比的方法,但在工地实际操作中,承载比试验却有三种不同的试验方法。
1、第一种为最常见、最普遍使用的方法,就是按最佳含水量、每层击实数分别为30、50、98次的试件各3个,按图18.0.7所示方法求出压实度为90%、93%、95%时所对应的CBR值(依据:规程第345页第18.0.7 条)。
2、第二种就是静压法,按所要求的压实区域(即压实度),静压制备三个最佳含水量试件得出的CBR值(依据:JTJ057-85《公路路面基层材料试验规程》第57页‘承载比试验方法’中‘静压法制件’)。
3、第三种就是制备三个最佳含水量的试件,按三层每层98击数得出的CBR值(依据:规程第344页第18.0.2条:‘在日本……,制备试件时,采用与重型击实试验相同层数和每层击数)。
本人认为,只有第三种的试验方法是正确的,理由及依据如下:1、规程第149页第18.0.2.6条仪器设备的配置为‘百分表3个’,也就是说本试验只需制备三个试件,用三个百分表测定其膨胀量。
2、规程第151页第18.0.3条‘将已过筛的试料按四分法取出约25kg。
再用四分法将取出的试样分成4份,每份质量约6kg,供击实试验和制试件之用’与规程第152页第18.0.4.2条‘将1份试样,按……,求出试料的最大干密度和最佳含水量’(当然,1份6kg试样是不可能求出试料的最大干密度及最佳含水量的,此说法有误,条文说明第344页第1 8.0.3条的说法是正确的)及第18.0.4.3条‘将其余3份试样,按最佳含水量制备3个试件’前后是一致的,也就是说,本试验只需‘按最佳含水量制备3个试件’即可。
3、规程第152页最后一行‘注:需要时,可制备三种干密度试件’,按中文理解,就是本试验只需制备三个试件即可知道该样品的CB R,只是在需要时,即需要知道样品在某一压实区域(即压实度)经泡水4昼夜后CBR能到达多少时才需要制备三种干密度。
欢迎共阅承载比(CBR)试验及注意事项张克永安顺公路管理局一、目的和使用范围本试验只适用于在规定的试筒内制件后,对各种土和路面基层、底基层材料进行承载比试验。
试件的最大颗粒控制在25mm以内,最大不得超过38mm。
CBR值是路基土或路面材料的强度指标,它是指试料贯入量达到2.5mm2、试筒,内径152mm,高170mm的金属圆筒、环高50mm、内垫块直径151mm,高50mm,夯击底板;3、路面材料强度仪,能量不小于50KN,能调节贯入速度至每分钟贯入1mm;4、百分表;5、试件顶面的多孔板;6、多孔底板;7、测膨胀量时支承百分表的架子;8、荷载板,直径150mm,中心孔眼直径52mm;9、水槽;10、台秤(感量为试件用量的0.1%)、直尺、修土刀、方盘、滤纸、脱模器等与击实试验供用。
五、试样制备试样在规定试筒内制件后对各种土和路面基层、底基层材料进行承载比试验,试样的最大粒径宜控制在25mm以内,最大不得超过38mm。
采取有代表性试料50Kg,用四分法将试样分成9份,按击实求出的最佳含水量进行加水焖样一昼夜。
六、试验步骤1、将焖好的试样制9个试件,每层击实次数分别为30次、50次和98次,按3层法击实,每层需土1700g左右,击实后的试样高出筒高1—2mm,1、材料颗粒组成,最佳含水量(%),最大干密度(g/cm3);2、材料的承载比(%)承载比小于100,准确到5%。
承载比大于100,准确到10%;3、材料的膨胀量(%)。
九、注意事项1、击实,求最大干密度:最好选择大击实筒,它与CBR试模一致,可以减小仪器间的误差,击实筒的体积一定要准确,可用灌水法求其体积。
在击实过程中应随时观察锤头是否粘土,若有应及时清除,以免击实功受到影响,尽量使用同一击实筒、底板、垫块完成同一土样的击实。
2、制件:CBR制件是整个试验的关键,先应标定每个试件的体积,使试验保持干燥、洁净,制件前用拧干的湿毛巾润湿内壁。
路基土承载比(CBR)的试验方法及应用路基土承载比(CBR)的试验方法及应用发表时间:2018-10-30T18:01:40.993Z 来源:《防护工程》2018年第19期作者:张丽英[导读] 本文主要介绍了路基土承载比(CBR)的试验方法,并介绍了试验操作中的一些注意事项及在实际工程中的应用。
清远市公路工程质量监理检测站摘要:本文主要介绍了路基土承载比(CBR)的试验方法,并介绍了试验操作中的一些注意事项及在实际工程中的应用。
关键词:路基土承载比(CBR)试验方法应用承载比试验,简称(CBR)试验,是一种评定材料承载能力的试验方法,在国外多采用CBR值作为路面材料和路基土的设计参数,所谓CBR值,是指试样贯入量达2.5mm 或5mm时,单位压力对标准碎石压入相同贯入量时标准荷载强度(7Mpa或10.5Mpa)的比值,用百分数表示。
随着我国公路建设的发展,我国的现行标准已将CBR值作为路基填料选择的依据。
一、承载比(CBR)试验原理试验时,按标准击实试验确定的最大干密度和最佳含水量制备所需的试件,为了模拟材料在使用过程中的最不利状态,加载前泡水96小时,在浸水过程中和贯入试验时,在试件顶部施加荷载板以模拟路面结构对土基的附加应力,贯入试验中。
材料的承载能力越高,贯入一定深度所需施加的荷载就越大。
二、承载比(CBR)试验方法1、选择有代表性的试料风干,用四分法准备试验所需要的试料,并在预定做击实试验前一天测定试料的风干含水量。
2、做重型击实试验,求得试料的最大干密度和最佳含水量。
3、根据试料的最佳含水量和试料的风干含水量,计算每份试料应加的水量,并均匀喷洒在试料上,拌和均匀然后按规范要求闷料(重粘土不少于24h,轻粘土12 h,砂土1 h,天然砂砾2 h左右)。
4、将试筒编号,并称试筒的质量;按重型击实试验的方法制备试件,每组3个试件。
5、称试筒和试件的质量,将其安装在附有调节杆的多孔板上,加上4快荷载板;将试筒和多孔板一起放入水槽(先不放水)并用拉干将模具拉紧,安装百分表。
土工承载比CBR试验土工承载比CBR 试验一.目的和适用范围:1.1适用于在规定的试筒内制件后,对各种土和路面基层、底基层材料进行承载比试验。
1.2试样的最大粒径宜控制在20mm 以内,最大不得超过40mm 且含量不超过5%。
二.试验方法:2.1称试筒本身质量,将试筒固定在底板上,将垫块放入筒内,并在垫块上放一张滤纸,安上套环。
2.2将试料按规定的层数和击数进行击实,求试料的最大干密度和最佳含水率。
2.3将其余3份试料,按最佳含水率制备3个试件。
将一份试样平铺于金属盘内,按事先计算得的该份试料应加的水量均匀地喷洒在试料上;用小铲将试样充分拌匀到均和状态,然后装入密闭容器或塑料口袋内浸润备用。
2.4将试筒放在坚硬的地面上,区备好的试样分3次倒入筒内,每层需试样1700g 左右。
整平表面,并稍加压紧,然后按规定的击数进行第一层试样的击实,击实时锤应自由垂直落下,锤迹必须均匀分布在试样面上。
第一层击实完后,将试样层面拉毛,然后再装入套筒,重复上述方法进行其余每层试样的击实。
大试筒击实后,试样不宜高出筒高10mm 。
2.5卸下套环,用直刮刀沿试筒顶修平击实的试件,表面不平整处用细集料修补。
取出垫块,称试筒和试件的质量。
2.6泡水膨胀量的步骤如下:2.6.1在试件制成后,取下试件顶面的破残滤纸,放一张好的滤纸,并在其上安装附有调节杆的多孔板,在多孔板上加4块荷载板。
2.6.2将试筒与多孔板一起放入槽内(先不放水),并用拉杆将模具拉紧,安装百分表,并读取初读数。
2.6.3向水槽内放水,使水自由进到试件的顶部和底部。
在泡水期间,槽内水面应保持在试件顶面以上大约25mm 。
通常试件要泡水4昼夜。
2.6.4泡水终了时,读取试件上百分表的终读数,并计算膨胀量:100120mm ?==)原试件高(泡水后试件高度变化膨胀量 2.6.5从水槽中取出试件,倒出试件顶面的水,静置15min ,让其排水,然后卸去附加荷载和多孔板、底板和滤纸,并称量,以计算试件胡湿度和密度变化。
承载比(CBR)检测方案1.适用范围试样的最大粒径宜控制在20mm以内,最大不得超过40mm且含量不超过5%。
2.试验目的适用于在规定的试筒内制作后,对各种土和路面基层、底基层材料进行承载比试验。
3.试验依据《公路土工试验规程》JTG E40-20074.检验人员检验人员均为持证上岗人员。
5.试验设备5.1、圆孔筛:孔径40mm、20mm及5mm筛各1个。
5.2、试筒:内径152mm、高170mm的金属圆筒;套环,高50mm;筒内垫块,直径151mm、高50mm;夯击底板,同击实仪。
试筒也可用(T 0131 -2007)击实试验的大击实筒。
5.3、夯锤和导管:夯锤的底面直径50mm,总质量4.5kg。
夯锤在导管内的总行程为450mm,夯锤的形式和尺寸与重型击实试验法所用的相同。
5.4、贯入杆:端面直径50mm、长约100mm的金属柱。
5.5、路面材料强度仪或其他载荷装置:能量不小于50kN,能调节贯入速度至每分钟贯入1mm,可采用测力计式。
5.6、百分表:3个。
5.7、试件顶面上的多孔板(测试件吸水时的膨胀量)。
5.8、多孔底板(试件放上后浸泡水中)。
5.9、测膨胀量时支承百分表的架子,或采用压力传感器测试。
5.10、荷载板:直径150mm,中心孔眼直径52 mm,每块质量25kg,共4块,并沿直径分为两个半圆块。
5.11、水槽:浸泡试件用,槽内水面应高出试件顶面25mm。
5.12、其他:台称,感量为试件用量的0.1%;拌和盘;直尺;滤纸;脱模器等与击实试验相同。
6.取样方法6.1、将具有代表性的风干试料(必要时可在50℃烘箱内烘干),用木碾捣碎,但应尽量注意不使土或粒料的单个颗粒破碎。
土团均应捣碎到通过5mm的筛孔。
6.2、采取有代表性的试料50k,用4 mm筛筛除大于40mm的颗料,并记录超尺寸颗粒的百分数。
将已过筛的试料按四分法取出约25kg。
再用四分法将取出的试料分成4份,每份质量6kg,供击实试验和制试件之用。