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论沥青拌合站的日常使用与维护摘要：随着我国社会经济的不断发展，我国的道路交通发生率巨大的变化，道路交通网在近几年不断地发展壮大，因此带动了道路施工设备的改进。
在一些质量要求较高的公路建设中，沥青混凝土已被广泛运用于道路建设的表面材料，因此沥青拌合站应运而生。
现阶段的道路建设正在快速发展，一些中小型的沥青拌合站已经无法继续满足道路建设的需要，因此在现阶段竞争日益激烈的市场竞争中，一些产量在120t/h的沥青拌合站已经逐渐的被淘汰，已经建立起了360t/h及400t/h等高产量的沥青拌合站。
关键词：沥青拌合站；竞争；使用引言：沥青拌合站属于机械和电器为一体的工程设备，它所包含的部件技术性能的参数较多，在日常的维修和保养过程中都需要根据这些参数资料，因此在日常的设备工作时要将相关的重要资料进行有效的记录，收集和整理，同时还应分析整理设备的各部位的重要配件的型号关系和部件的机构，便于在后期的使用工作时存查，并且应该将设备的重要资料在电脑上进行备份。
在设备工作后，应对每天的机械生产以及维修状况进行有效而真实的登记。
1 沥青拌合站的日常使用与管理1.1生产技术管理沥青拌合站的控制系统一般情况下都是由工作服务器作为终端工控机和PLC相互配合完成的，在生产过程中，操作人员应按照使用手册的说明严格操作机器，严厉禁止擅自启动或停机工作，应严格按照相关规定进行操作。
在进行生产前，当班的机组操作人员应该严格按照规定对机器设备的各个部位的轴承润滑情况进行检查核实，查看油路是否泄露，各保护开关以及手动阀门是否处于正确的位置、沥青泵加温是否足够，各系统的参数是否属于正常的范围值。
做好安全准备工作的检查后，才能进行全机的启动，开始机器的预热。
在生产时，为了尽可能的节约成本，一般都是采用的重油或者煤粉作为能源材料进行骨料的加热工作，但是由于重油油品本身不具备有常温点燃的特性，因此进行对机器的预热前需要借助柴油进行助燃工作，等到火焰基本稳定后再转化为加热的重油，为了更好的保证流动性，重油一般需要加热到100—120℃，冷机的预热过程则需要10分钟左右，待布袋除尘箱尾气温度达到90℃的时候，布袋内积存的湿气蒸发后才可以继续上冷骨料。
沥青搅拌站电路安装原理流程如下：
1.准备阶段：熟悉工程图纸和电气元器件的安装部位，准
备所需的电缆线和其他材料。
2.线路布置：根据电缆强弱进行分槽布置，并根据安装图
纸中预先设计的元件位置进行安装，从外围区域向各个
控制单元的顺序进行安装。
线路布置要尽量避开油路交
叉与线路并行，远离潮湿低洼等环境。
3.元件安装：将电气元器件按照图纸要求安装在指定位置，
并确保安装拧紧。
4.系统调试：检查所有线路和元件是否安装正确，然后进
行系统调试，确保各操纵模块或电气元器件能平稳驱动
各执行元器件。
需要注意的是，沥青搅拌站电路安装过程中，要确保所有线路和元件的安装平稳，避免出现短路、断路等不良情况，以确保电路系统的正常运行。
沥青拌和站的电气系统安装调试和维护作者：刘志来源：《电子技术与软件工程》2013年第22期摘要本文作者根据沥青混凝土搅拌站的工作特性，结合管理与实际操作沥青混凝土搅拌站的工作经验，对沥青混凝土搅拌站电气系统的安装调试与维护的几个要点，以期指导实践。
【关键词】电气系统沥青拌合机安装调试沥青拌合设备是沥青路面施工的关键配套设备，我国沥青路面公路占全国公路总里程的90%以上，随着我国经济的快速发展，国家公路建设的规模日益增大，沥青拌合设备的需求不断增加。
因此，我国沥青拌合设备的市场巨大，国内沥青拌合设备同时面临着良好的发展机遇和严峻的挑战。
在生产过程中其电气系统工作是否可靠，很大程度决定沥青拌合站能否正常生产，下面我就以沥青拌合站电气系统安装调试和维护为主，阐述其安装，调试，使用和维护的要点。
沥青拌合设备主要是由冷料斗、配料机、平皮带、斜皮带、干燥滚筒、热料提升机、热振筛、热料仓、计量装置、拌缸和供粉装置及除尘装置、沥青供给系统、油炉、空压机、燃烧器、控制室等组成。
根据沥青拌合站的现场实际情况，沥青拌合机的电气安装调试和使用及维护有以下几点要素：1 熟悉系统和原理，合理布线做好线路连接（1）首先检查电缆在布置前有无破损，每个线路用兆欧表仔细检查是否有断路、短路现象。
布线时根据原理纸图纸和布线图及电气元件的安装位置由外围向控制室集中。
（2）主电源电缆可在设备吊装完毕前铺设，其路径应尽量避免与机动车辆车道干涉，在不可避免的情况下，应采取措施，防止电缆受压。
（3）电机在接线前，应对电机进行常规检查，电缆中未使用或备用的导线，应使用绝缘材料包扎并固定，与其它接线端子等导体保持距离（4）电缆的布置应尽量避免与油路交叉或并行，避免低洼潮湿地带，电缆在设备上应走行线槽和穿线管并使用扎带固定，进入电缆槽后，大电缆置于底层，小电缆置于上层放置。
（5）沥青搅拌站的电气系统包括强电、弱电、交流、直流、数字信号、模拟信号，为了保证这些电信号能够有效可靠的传输，可靠地驱动各个执行元件，使各控制单元或电气元件及时输出正确的控制信号，电气线路的连接是否可靠，起到很大的作用。
关于沥青拌和站安装的相关探讨【摘要】沥青拌和设备的规划建设和技术研究是公路发展和公路施工技术进步的必然要求，本文主要通过对沥青拌和站在费用、选址、安装、调试内容的探讨，提出了沥青拌和站安装的相关建议。
【关键词】沥青拌和站；安装；探讨0 概述我国的公路通车总里程已经位居世界前列，并且进入一个高速公路大发展时期，但是困扰公路建设的质量问题却仍然存在，沥青路面是一种无接缝的连续路面，整体强度高，行车稳定性好，噪音小，维修方便，被全世界各国广泛应用，但是沥青路面的早期破坏却很严重，造成的损失也是惊人的。
如何才能保证沥青路面的施工质量，原因是多方面的，但是在沥青路面施工中，沥青拌和站起着关键性作用，沥青拌和站的性能以及沥青拌和站的工作状况，直接影响到沥青混合料的质量，这关系到整个工程的质量，关系到整个工程的进度。
因此，只有保证机械正常运转，发挥拌和站的最大功效，提高机械操作人员的操作技能，才能满足施工需要，保证工程质量，确保工程进度。
本文中，具体就沥青拌和站在建设安装和现场管理方面进行分析和论述。
1 准确预算拌和站费用在拌和站安装之前，首先要做好费用预算，只有准确预算所需费用，才能够按要求控制相应工序，保证在计划内进行安装调试工作。
沥青拌和站预算费包含：运输费、安装费、调试费。
第一步，施工单位要根据沥青路面铺筑机械的规格、体积、数量等确定运输沥青运输车的数量及运输次数，再根据车辆的每吨公里运费、总运距、装卸次数来确定运输费用。
第二步，要根据预算定额标准，结合安装拌和站基座的石料、钢材、人工、吊装设备等的消耗量和台班量，计算安装费用。
第三步，根据沥青混凝土搅拌站在调试过程中，所用到人工、设备、燃油、水、电、运输车辆的具体数量和单价，计算调试费用。
2 沥青搅拌站的选址搅拌站的选址既要考虑工程便利和经济合理性，又要考虑对周边居民和环境的影响，所以在选址时，着重考虑如下几个方面的因素：2.1 要便于运输，从而节省成品料的运输成本，提高经济效益；另外，要考虑到水、电来源是否方便。
新时代下沥青拌合站机械设备维护和保养技术策略浅析随着新时代的到来，沥青拌合站已经成为道路施工中不可或缺的设备之一。
它具有自动化程度高、生产效率高的特点，通过其生产的沥青混凝土可以大大提高道路的使用寿命和质量。
沥青拌合站的机械设备也需要经常的维护和保养，以确保其正常运行。
本文将对新时代下沥青拌合站机械设备维护和保养技术策略进行浅析。
一、定期检查设备的运行情况沥青拌合站的机械设备在长时间的运行过程中，会出现一些小故障，比如设备的零部件松动、磨损等。
定期检查设备的运行情况就变得尤为重要。
在检查的过程中，要重点检查设备的传动系统、润滑系统、冷却系统以及控制系统是否正常运行。
如果发现有异常情况，需要及时采取措施进行修理或更换零部件，避免故障的扩大。
二、合理安排设备的维护计划制定一个合理的设备维护计划可以帮助企业提高设备的运行效率，延长设备的使用寿命。
根据设备的使用时间和工作强度，合理安排设备的维护时间，并且在维护计划中制定详细的维护内容和标准。
需要将维护记录做好归档，以便进行后续的分析和参考。
三、针对不同部位制定不同的保养策略设备的不同部位需要采取不同的保养策略。
对于传动系统，需要定期更换润滑油，并对润滑部位进行清洗和加油；对于控制系统，需要经常检查仪表和控制开关的正常工作情况。
针对不同的部位，制定相应的保养策略是十分必要的。
四、提高员工的维护意识和技术水平在日常生产中，员工的维护意识和技术水平直接影响着设备的维护和保养质量。
企业需要加强员工的维护培训，提高其维护技术水平，使其能够熟练地进行设备的日常维护和保养工作，并且在维护过程中发现问题及时报告和处理。
五、加强设备的环境保护沥青拌合站处于室外环境中，易受到风吹日晒、雨淋雪打等自然环境的影响，因此设备的环境保护也尤为重要。
企业需要根据场地情况，采取相应的环境保护措施，比如加装遮阳坡、防风墙等设施，防止环境对设备的影响，延长设备的使用寿命。
新时代下沥青拌合站机械设备的维护和保养工作是十分重要的，只有做好设备的维护和保养工作，才能够确保设备的正常运行，提高生产效率，延长设备的使用寿命，降低生产成本。
沥青拌合站电气设施的安装及其维护措施探讨
近年来，随着我国交通事业的不断发展，在现代公路工程和市政道路改造工程中，对沥青拌合料的质量和数量也在不断的提升，因而为了确保沥青混合料的质量得到有效的提升，作为沥青拌合站，必须加强对拌合设备等电气设施的安装和维护，才能确保整个拌合站安全高效的运行，从根本上确保沥青混合料的质量，从而提高自身的经济效益。
文章正是基于这一背景，首先分析了沥青拌合站电气设施的安装要点；其次分析了沥青拌合站电气设施的维护措施；最后对全文进行了简单的总结。
旨在与同行进行业务之间的交流，最大化的确保整个沥青拌合站安全高效的运行。
标签：沥青拌合站；电气设施；安装；维护
沥青拌合站作为沥青混合料生产的重要基地，其电气设施能否安全高效的运行，不仅关系到自身的经济效益和沥青混合料的质量，同时还会影响整个工程的质量和进度。
因而为了确保其能安全高效的运行，就必须切实做好电气设施的安装和维护工作。
基于此，作者结合自身工作实践，就如何做好这项工作作出以下几点探究性的分析。
1 沥青拌合站电气设施的安装要点分析
1.1 动力电源布线施工技术要点
在现代公路工程中，沥青拌合站的设备功率往往较大，因此，其电源线的截面积也很大，并在诸多控制元件的辅助下，使得需要控制的线路往往较多，因而在对其进行布线施工时，主要采取电缆槽和暗沟的方式进行布线施工。
因此，在布线施工之前，必须对电缆线自身是否存在质量问题以及短路和断路等问题进行检查，同时应确保其布局的合理性，并为了满足变压器的符合需要和日常设备检修、照明等方面的需要，就必须在拌合站配置两台变压器，其功率分别为500千伏安和150千伏安，利用前者为拌合设备供电，利用后者为生活和检修供电，从而最大化的减少变压器的空耗率。
此外，为了预防电压不稳定情况的出现，还应安装电力稳压器，一般电力稳压器的响应速度应在0.5秒之内。
1.2 电路安装技术要点
在安装电路过程中，必须始终按照从出到进、从高到低、从到位再接线的原则对电路分槽布置。
并在这一前提下，做好以下几方面的工作：一是在预留的线孔中将操作室内各种已经盘扎完毕的电线及时的拉出，这些线主要有传感线、电缆线以及感应控制线。
二是按照电缆线上设定的标志，对其走向进行有效的确定，并在从高到低、从远到近的原则下，将电缆线分别顺着线槽和主机引线槽等通道拉到电气元件的接线处，接线时必须确保绑扎牢固和槽平竖直，走线时应规则有序，并从控制柜中将电缆线拉出，标明辨别的记号，同时还要确保接线的可靠性和电器元件安装的牢固性，当全部线头接完之后，必须将其与配电房和控制柜的
供电线路相连接[1]。
1.3 硬件配件技术要点
为了确保拌合站的电气系统得到安全高效的运行，就必须加强对电气控制系统的构建，而在对其进行构建时，就离不开硬件的支持。
因而加强硬件的配置就显得十分重要。
常见的硬件主要有电子式的称量配料仪，PLC程序控制器等。
其中，配料仪是为整个计量装置的测力传感系统供电的重要装置，能及时的将所称重的重量值显示出来，当输出计量到位后，就能将其以模拟的方式将信号传给配料控制器，所以必须在每一台秤中安装一台配料仪。
而PLC程序控制器则是对拌合站各系统的工作进行控制的主要硬件设备，并在计算机系统的辅助下，能实现远程监控拌合设备的运行情况。
1.4 防雷装置安装技术要点
沥青拌合场内的机械往往需要在露天环境下工作，且分布的十分紧密，因此极易受到雷电的侵害，因此必须加强对其的防雷保护，切实做好防雷装置的安装。
因此，在拌合站安装之前，就应确保所有金属结构和电器柜的外壳进行可靠的接地，尤其是传感器的屏蔽线，必须对其进行接地处理。
因此，在埋设避雷针时，必须将其埋设在拌合站最高的位置，并结合实际需要，针对性的确定避雷针的数量，从而确保所有的雷电均能穿过避雷针流入大地。
与此同时，为了确保避雷针可靠的接地，必须在接地网内将角钢桩埋设在一米深的土坑之内，并在土坑内将角钢露出20厘米，再将生盐和木炭填在土坑内，一般二者的比例应为1：10，再将土填入对其覆盖，以保证接地电阻始终低于4Ω，一旦遇到雷电袭击，避雷针和引线就会通过接地将控制室的金属结构外壳与导线相互连接，再在接地线中将其与地下接地网相连，进而确保地电位相等，达到预防雷击和静电的目的。
因此，所选的避雷线必须为专业的避雷线，而拌合站的设备处于露天状态下，因此其往往最容易受到雷电的袭击，因此必须在其闲置之后及时的加强对其的保护，断掉电源，并设置过压保护器，避免其因雷电袭击而影响其性能的发挥。
1.5 沥青拌合站电气设施的调试技术
当沥青拌合站电气设施安装完毕之后，就应对其及时的进行调试，才能确保其始终处于最佳的状态运行。
所以在安装结束后，应对其电源配置合理与否、能否满足设备正常运行需要的电压，并在此基础上逐一排查各部件是否可靠、转动是否灵活、润滑脂是否加注等。
因此，在调试过程中，应空载试机之后才能对其进行逐一的校调，对仪表显示的信号正常与否进行检查，电机启动和运转是否正常以及能否调速等进行检查，转动装置能否平稳的运转，胶带是否跑偏、限位行程开关是否失灵等问题进行逐一的排查，若发现存在这些问题，就必须及时的停机，且在调整和排除之后才能进行带负荷运转，并在运转过程中观察其能否正常的出料和准确的计量，各种指令能否正常的执行等一系列的问题，并及时的将这些问题排除，以符合其高效运转的需要[2]。
2 关于如何加强沥青拌合站电气设施维护的几点浅见
2.1 确保控制室始终干净并对其温度进行合理的调节
控制室作为整个沥青拌合站核心所在，若其温度过高就会导致其难以正常高效的运行。
因而必须对控制室的温度进行调节，加上沥青混凝土拌合站所处的环境较为恶劣，尤其是尘土较多，极易导致其电器元件工作的稳定性降低，因此必须在其运行过程中加强除尘工作的开展，确保控制室始终干净的同时还要有效的调节室内的温度。
2.2 加强对电线等基础设备的维护
为了防止电线被盗以及减少不必要的损坏，线路应注意隐蔽和防护，并做好安全保护警示标记，电缆沟应四面砌砖，在引出地面的出口处安装尼龙套管，并采取防雨水措施。
在电缆穿过厂区道路时，应在路面下埋设钢管以保护电缆。
电缆拆安应由专人负责以减少差错。
另外为了减少电路的腐蚀和老化，电路走向应远离油路和高温、潮湿区域。
此外，为了使拌合站的各机械转动机构能正常运转，要及时做好机械转动部分的润滑工作。
对高温的运动部件，每班作业后须加换润滑脂。
此外，在进行大功率电机电缆安装时，一定要用自粘性高压胶布缠牢接线端，防止电机振动接线头磨穿胶布后搭铁短路，避免烧毁电机的危险[3]。
3 结束语
综上所述，对沥青拌合站电气设施的安装及其维护措施进行探讨具有十分重要的意义。
作为新时期背景下的拌合站工作人员，必须充分意识到加强沥青拌合站电气设施的安装及其维护的重要性，并采取有效的措施，确保其得到正确高效的安装，并切实加强对其的维护，达到提高其运转效率的目的，从而生产出更多优质高效的沥青混合料，为工程质量的提升奠定坚实的基础。
参考文献
[1]耿永利.浅析沥青拌合站电气设施的安装及维护[J].商品与质量，2009，S4：28-30.
[2]刘志.沥青拌和站的电气系统安装调试和维护[J].电子技术与软件工程，2013，22：152.
[3]孙占秋.浅析沥青拌合站的电气安装与使用[J].民营科技，2013，07：191.。
