开槽法管道工程

1.开槽管道施工工艺1.1管道基础形式开挖至设计标高后，施做C20混凝土管道基础架设管道后进行基坑回填，回填至第一道支撑底后拆除支撑继续回填至现状地表。

1.2沟槽开挖本工程总填挖量较大，施工时应进行合理调配。

根据道路中心线定出管道中心线，按规范放出土方开挖线，采用履带式挖掘机开挖与人工开挖相结合的方法，其中机械为7 0 %，人工为3 0 % 。

沟槽开挖断面为大开挖形式，考虑到沟槽开挖较深，为保证安全，沟槽开挖时应随时采用木板及槽钢支撑。

将表层土与上层土分开堆置于沟槽两侧，以方便原土层回填时的装取和运输，堆土坡脚须距离槽1 M 以外，堆高不超过2 m，且在适当位置留出运输道路、井点干管位置及排水管足够宽度，在雨季施工时，堆土不得切断或堵塞原有排水路线，为防止外水进入沟槽，堆土缺口应加叠闭合防汛埂，向槽一侧堆土应铲平，拍实，避免雨水冲塌，当遇暴雨时，堆土内侧应挖排水沟，汇集雨水引向槽外。

机械开挖时向司机交底，告知沟槽开挖深度和堆土位置，安排专人与司机配合，随时测量深度，防止超挖和过分欠挖，为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，距设计槽底 2 0～ 3 0 厘米一层不挖，用人工清挖。

人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程和宽度，保证沟槽槽底平直，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，如发生超挖，用相同的土壤或砂石分层回填夯实。

为控制好各施工段间的轴线和高程，应每隔2 0～ 3 0 米架设一道龙门架，并在管道基础及管道安装时认真校核。

1.3管道基础沟槽槽底验收合格后，夯实后铺10cm砂垫层，并一次夯实,用环刀法测试，密实度要求不小于0.9 方为合格。

管道接口部位应预留凹槽以便接口操作，接口完成后随即用相同材料填筑密实。

1.4管道安装( 1 )管道运输①管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。

管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。

②管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。

建筑什么是开槽工程施工一、开槽工程的基本原理开槽工程是指在建筑物的墙体、地面或天花板上，通过切割、凿击等方式开出一定深度、宽度和长度的狭长凹槽，以便于安装水暖管道、电气线路、通风设备等。

开槽工程可以有效地隐藏管线和线路，并且可以美化墙面、地面和天花板，提高建筑物的整体美观度。

此外，开槽工程还可以调整墙体的平整度和垂直度，使墙面更加平整、美观。

开槽工程的基本原理可以总结为以下几点：1. 凿击或切割墙面、地面或天花板，形成狭长凹槽；2. 安装水暖管道、电气线路或通风设备；3. 填充配重、保温材料或防火材料等；4. 封闭凹槽，进行抹灰、加固或装饰。

二、开槽工程的施工工艺开槽工程的施工工艺包括以下几个步骤：1. 施工前的准备工作：确定开槽位置、尺寸和深度，清除墙面、地面或天花板上的障碍物，确保施工场地通畅；2. 准确定位：使用墨线、水平仪、量尺等工具进行准确定位，确保开槽位置准确无误；3. 开槽切割：根据设计要求，使用电动切割机、手持凿击机等设备对墙体、地面或天花板进行切割，形成狭长凹槽；4. 安装管线或线路：在开槽的凹槽中安装水暖管道、电气线路或通风设备，确保安装位置准确无误；5. 填充材料：根据设计要求，在管线或线路周围填充配重、保温材料或防火材料，确保管线或线路的稳固、安全；6. 凹槽封闭：使用砂浆、水泥浆或其他封闭材料对凹槽进行封闭，确保管线或线路的安全和美观；7. 后续处理：对封闭过的凹槽进行抹灰、加固或装饰，提高墙面、地面或天花板的整体美观度。

三、开槽工程的施工注意事项在进行开槽工程施工时，需要注意以下几个方面：1. 安全第一：在施工过程中，工人必须严格遵守安全操作规程，做好个人防护，确保施工现场的安全；2. 准确定位：在进行开槽施工前，必须准确确定开槽位置、尺寸和深度，避免因定位不准确而导致施工错误；3. 施工规范：在进行开槽施工时，必须按照设计要求和相关规范进行，严格控制开槽的尺寸、深度和位置；4. 设备使用：在进行开槽施工时，必须使用合适的切割机、凿击机等设备，确保施工质量和效率；5. 材料选择：在进行开槽施工时，必须选择合适的填充材料、封闭材料等，确保管线或线路的安全和稳固；6. 现场管理：在进行开槽施工时，必须做好现场管理工作，确保施工现场的整洁、有序。

开槽埋管施工方法开槽是指在地面或墙面上切割出一定深度和宽度的槽口，用于埋设管道。

开槽的深度和宽度根据具体情况来确定，通常根据管道的大小和埋深来决定，以确保管道的安全性和稳定性。

下面是开槽埋管施工的步骤：1.确定管道布置和位置：首先需要确定管道的布置和位置，并确定槽口的起始点和终点，以及槽口的长度和宽度。

这通常需要根据工程设计图纸来进行确定。

2.标线和测量：根据设计图纸，用打标机或圆珠笔进行标线，标出槽口的起始点和终点，并用测量工具进行测量，确保槽口的长度和宽度符合要求。

3.切割开槽：使用专用的开槽工具，如开槽机或手持开槽机，按照标线进行切割槽口。

在切割过程中，要注意保持槽口的垂直度和水平度，确保槽口的质量。

4.清理槽口：切割完成后，需要清理槽口内部的杂物和灰尘，以确保管道的安装质量。

可以使用专用的清洗工具，如刷子和吸尘器，来清理槽口。

5.安装管道：将准备好的管道放入槽口中，并根据需要进行修整和调整。

在安装过程中，要注意保持管道的水平度和垂直度，避免出现渗漏和损坏的情况。

6.固定管道：使用专用的支架或扣件，将管道固定在槽口中，以确保管道的稳定性。

固定的方法可以根据具体情况来决定，如使用螺栓或焊接等方式。

7.填充和夯实：在管道安装完成后，需要将槽口填充和夯实，以增强槽口的强度和稳定性。

填充材料可以使用砂浆、水泥等，夯实时要注意保持槽口的平整和水平度。

8.检查和测试：完成填充和夯实后，需要对管道进行检查和测试，确保管道的质量和安全性。

可以进行压力测试和漏水测试，以检验管道的密封性和耐压性。

以上就是开槽埋管施工的步骤，下面是一些需要注意的事项：1.施工前要进行充分的准备工作，如检查施工现场的地质情况、管道材料的质量等。

2.施工过程中要保持槽口的整洁和干燥，避免灰尘和杂物进入槽口。

3.在开槽和安装过程中，要注意操作安全，使用合适的工具和设备，切勿随意进行操作。

4.施工过程中要随时检查和调整管道的位置和高度，确保管道的安装质量。

7.5开槽法管道工程施工管道的施工工艺流程：测量放样→沟槽挖土→沟槽支撑（钢板支护）→管道底基础→管道铺设→检查井砌筑→闭水试验→沟槽回填7.5.1测量放样根据设计图纸和甲方提供的坐标桩位，将管线中轴线用经纬仪穿通，在每个井位上设立控制桩，测定原地坪标高，测量处开挖的深度，根据地质情况，考虑放坡系数，决定上口开挖宽度，对地质差，开挖深的井段，还将采取支撑或钢板桩保护，在开挖前，用白灰放样开挖宽度，然后进行开挖，在开挖将到设计标高时（约20cm），在每个井位处设立龙门架，主要控制管线轴线和管线标高，具体操作为：①用水平仪测出铁钉的标高，计算出开挖沟槽至铁钉的距离（高度），基础、管顶至铁钉的距离，然后进行各工序的控制。

②为防止井位间距离太长，在安装管道过程中，将水平仪架于管线旁边，随时对已安管道进行复测。

7.5.2沟槽开挖①本工程沟槽开挖采用挖掘机机械挖土，人工配合。

施工中注意开挖挖土的堆放，土层开挖土放一侧，底层开挖土放另一侧，堆土位置应在上开口1米m以外堆放，以防止侧边堆土过高而使沟槽塌方，管线施工验收后，回填土方应回填上层开挖土，不宜回填底层土。

机械挖土时应设专人指挥施工现场安全。

②机械挖土应严格控制标高防止超挖或扰动基槽底面，应挖至槽底标高以上20cm的预备底层土，再用人工挖除、修整槽底、边挖边秀，并立即进行基底进行基础施工。

③沟槽成型后，可单侧设排水沟，在末位设集水坑，并进行沟底清理、平整，自检后报监理工程师验收，集水坑水泵要24小时准备抽水，由专人进行，直到该段管线全部工序通过验收（排水沟宽25cm，深30cm）。

④沟槽开挖要每个井段连续施工，不能开挖一段安排一段，如遇地下水过多，可在沟旁加设集水坑。

⑤沟槽若与原地下管线相交叉或在地上建筑物、电杆、测量标志等附近挖槽时，应采取加固措施。

如遇电讯、电力等管线时，应会同有关单位协调解决。

⑥挖出的土方应根据施工环境、交通等条件，妥善安排堆存位置，搞好土方调配，余土方应及时外运。

管道(沟槽)开挖支护及方案目录一、编制依据及原则 1二、工程概况 1三、施工总体部署 13.1 施工准备 13.2 施工安排及方法 13.3、施工方案 1四、质量保证措施 1五、安全保证措施 1一、编制依据及原则1、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》2、《给排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）3、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）4、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20055、城市道路养护技术规范CJJ36-20066、城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-917、市政排水工程质量检验评定标准CJJ3－908、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20019、建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-8810、《城市道路路基工程施工验收规范》CJJ44-9111、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201212、建筑施工安全检查标准JGJ59-201113、建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-200414、本工程施工图纸及施工组织设计等文件二、工程概况本工程位于上关镇小街自然村，村内民房比较密集，巷道较深，其中五条主要巷道单线长均在200米左右，支线巷道弯道较多，设计污水管道安装DN200mm烯塑钢缠绕排水管长843米、DN300mm管长1443米、DN400mm管长175米，De160型PVC-U排水管1430米，φ700mm市政污水井98个，φ1000mm市政污水井33个，φ1000mm溢流井1个，路面恢复面积3785㎡。

本项目无地质勘察资料，经现场探坑揭露的土质情况，施工区内沟槽开挖土质类别为粘质砂土，且地下水较丰富，按照设计挖方深度小于3米的坡比按1:0.67放坡开挖，管槽底每面工作宽度为40cm，如两侧民房相距太近不能按设计放坡开挖，可采用直槽开挖，在沟槽开挖中必须采取适当的方法对沟壁进行支撑。

三、施工总体部署3.1 施工准备3.1.1、施工队伍进场后，先进行场地的整理，及时进行测量放线，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。

管道开槽在条件允许的地方，采用小型液压反铲反掘机开挖，人工配合清底；在条件不允许的地方采用人工进行开挖。

挖出的土方随时进行清理，用自卸汽车外运至指定弃土点。

土方开挖过程中测量人员应及时进行跟踪测量，保证开挖几何尺寸、位置、标高的准确，必要时采用人工辅助开挖，同时还要注意对坐标控制点加以保护。

机械施工不到的地方可配合人工修整。

基坑开挖完后应及时将测量资料按程序报给监理部门，并及时通知监理部门组织验槽，并做好相应的验槽记录。

如果在开挖过程中需停挖，则在已挖完的表面覆盖一层碎土，以免扰动待挖土层。

（1）采用明开槽的施工方式，管道开槽按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）规定施工。

当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，人工开挖沟槽的槽深超过3米时应分层开挖，每层的深度不宜超过2米；采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。

（2）施工开槽时，槽底禁止扰动，尽量保持原状土，使用机械挖土时，为了防止机械超挖而扰动原状土，在设计槽底高程以上应留200mm-300mm以上土层采用人工清底，勿用机械开挖，不允许超挖，如遇超挖应用砂石料回填。

沟槽弃土应随出随清理，均匀放在距沟槽边线3米以外，沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现震动荷载，成槽后应尽快完成铺设基础和管道等工作，避免长时间晾槽。

（3）雨水收水支管由于覆土浅采用反开槽施工。

（4）管沟槽底层开挖的宽度按本次管槽需要保证的工作面进行开挖。

开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求。

（5）人工开挖时应注意下列事项：a沟槽应分段开挖，并应确定开挖顺序和分层开挖深度，若有坡度，应由低向高处进行。

b开挖人员不应分布过密，以间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应支撑保护。

c开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时，应严加保护，并及时与有关单位联系，会同处理。

d槽检查验收：沟槽开挖完成后，进行检查验收。

明挖开槽埋管施工方案一、前言明挖开槽埋管是一种常见的管道施工方法，它适用于城市建设、道路改造和基础设施建设等工程中。

本文将重点介绍明挖开槽埋管的施工方案及相关要点。

二、施工准备在进行明挖开槽埋管施工前，施工单位需要完成以下准备工作：1.设计方案确认：根据工程要求和设计方案确认明挖开槽埋管的具体位置、深度、坡度等参数。

2.施工方案制定：制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法、安全措施等。

3.设备准备：准备挖掘机械、输送设备、管道材料等必要设备。

4.人员配置：合理配置施工人员，包括各类作业人员、监理人员和安全人员等。

三、施工流程明挖开槽埋管的施工流程通常包括以下几个步骤：1.开挖准备：确定开挖范围，清理施工区域，确保施工现场安全。

2.开挖槽道：根据设计要求，采用挖掘机械进行开挖，控制槽道的深度和坡度。

3.安装管道：将预制的管道逐段放入槽道中，并进行连接，保证管道的密封性和稳固性。

4.管道回填：在管道安装完成后，进行适量的回填工作，填实槽道周围土方，保证管道的安全运行。

5.铺设路面：对回填土方进行夯实和平整，最终完成路面的铺设工作。

四、质量控制为保证明挖开槽埋管的施工质量，需要采取以下措施进行质量控制：1.施工过程中定期对槽道、管道进行检查，发现问题及时处理。

2.严格按照设计要求进行施工，确保管道的安装位置、坡度等参数符合标准。

3.对管道连接部位进行检测，确保连接牢固、密封性良好。

4.确保回填土方的稳定性和密实性，防止地面沉陷或管道受损。

五、安全注意事项在明挖开槽埋管施工过程中，需要特别注意以下安全事项：1.严格遵守安全操作规程，正确使用设备和工具。

2.加强现场安全管理，设置警示标志和隔离措施。

3.培训施工人员，提高安全意识，做好应急预案。

4.定期检查施工现场和设备，防止安全事故发生。

结语明挖开槽埋管作为一种常见的管道施工方法，具有简便、经济的特点。

通过本文的介绍，相信读者对明挖开槽埋管施工方案有了更深入的了解，能够在实际施工中做好准备工作，确保施工质量和安全。

开槽施工管道主体结构施工质量标准＜1＞一般规定1、本章适用于预制成品管开槽施工的给排水管道工程。

管渠施工应按现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141的相关规定执行。

2、管道各部位结构和构造形式、所用管节、管件及主要工程材料等应符合设计要求。

3、管节和管件装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击，接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。

金属管、化学建材管及管件吊装时，应采用柔韧的绳索、兜身吊带或专用工具；采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节。

4、管节堆放宜选用平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，防止滚动，堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求。

5、化学建材管节、管件贮存、运输过程中应采取防止变形措施，并符合下列规定：（1）长途运输时，可采用套装方式装运，套装的管节间应设有衬垫材料，并应相对固定，严禁在运输过程中发生管与管之间、管与其他物体之间的碰撞；（2）管节、管件运输时，全部直管宜设有支架，散装件运输应采用带挡板的平台和车辆均匀堆放，承插口管节及管件应分插口、承口两端交替堆放整齐，两侧加支垫，保持平稳；（3）管节、管件搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、拖管以及受剧烈撞击和被锐物划伤；（4）管节、管件应堆放在温度一般不超过40℃，并远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方；室外堆放不应长期露天曝晒。

堆放高度不应超过2.0m，堆放附近应有消防设施（备）。

6、橡胶圈贮存、运输应符合下列规定：（1）贮存的温度宜为-5～30℃，存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离应不小于1m；（2）不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在一起；（3）在贮存、运输中不得长期受挤压。

7、管道安装前，宜将管节、管件按施工方案的要求摆放，摆放的位置应便于起吊及运送。

8、起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在架空高压输电线路附近作业时，与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定。

管道开槽施工工艺及方案一、沟槽开挖1、测量放线组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。

进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。

每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。

沟槽开挖前应随同工程监理人员复核施工现场测量放线成果，测量偏差应在规范许可的允许偏差内。

2、沟槽开挖开工前，选取40~80米试验段进行沟槽开挖、管道安装等施工，确定施工难易和工效，以利于及时增减施工机械和人员，满足施工进度要求。

沟槽开挖前应掌握管道沿线地形、地貌、建筑物、各种管线及其他设施的情况，工程地质和地下水文地质资料、气象资料、工程用地、交通运输及排水条件。

当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。

在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。

沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。

开挖时用挖掘机进行，人工配合。

因现场空间广阔，施工时土方可就近堆放，距沟槽保持9m距离，其中2m安全距离，7m宽临时道路供机械及人工通行。

临时堆土区堆土高度不得大于3m，两侧坡比为1:2，保证堆放安全。

在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。

在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。

为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，开挖时应保留基底标高以上0.2~0.3m的原状土，待敷设管道时用人工开挖至设计基地高程，如果局部超挖或发生扰动，应换填10~15mm级配砂石或5~40mm碎石，整平夯实。

开挖要保证连续作业，分段开挖，每段10m～20m，以防止土方塌方出现安全事故。

沟槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表。

自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。

地下管道开槽施工方案范本1. 引言地下管道是城市基础设施建设中不可或缺的一部分，它们用于传输水、气、电力等各种资源。

在管道敷设过程中，为了确保管道的安全与稳定，开槽施工方案显得尤为重要。

本文档将提供一个地下管道开槽施工方案范本，旨在帮助施工人员规范施工过程，保证工程的顺利进行。

2. 施工前准备在开始地下管道开槽施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定设计图纸及相关文件在施工前，需要获取到地下管道的设计图纸，并确保施工人员对其进行了充分了解。

此外，还应与相关部门协调，获取到与该工程相关的一切文件、许可证等。

2.2 检查现场施工人员需要仔细检查现场，确保地下区域没有任何障碍物或其他危险因素。

同时，还需要了解地下管道所处区域的地质情况，以便选择合适的施工方法。

2.3 确定工程时间和安排根据工程的规模和要求，制定详细的工程时间表，并组织合适的施工人员。

在施工之前，还应与相关部门和业主进行充分的沟通，确保工程的顺利进行。

3. 施工方法3.1 开槽器具与材料准备在地下管道开槽施工中，需要准备以下器具与材料：•开槽机：用于开槽作业的机械设备，可以根据需要选择手持式或移动式的开槽机。

•针尖、钢丝刷：用于清理管道周围的杂物和污垢。

•手持电钻：用于辅助开槽作业，清理开槽后的边缘。

•防护装备：包括安全帽、安全鞋、手套等，以确保施工人员的人身安全。

3.2 开槽施工步骤步骤 1：确定开槽位置根据设计图纸的要求，施工人员需要确定地下管道的开槽位置。

在决定开槽位置时，应考虑到管道的深度、倾斜度、周围环境等因素。

步骤 2：清理管道周围区域在进行开槽作业之前，需要清理管道周围的杂物和污垢。

可以使用针尖、钢丝刷等工具进行清扫，确保开槽的位置干净、平整。

步骤 3：确定开槽深度与宽度根据设计要求，确定开槽的深度与宽度。

可以使用开槽机进行开槽，确保开槽的尺寸符合设计要求。

步骤 4：开槽作业根据确定的开槽位置和尺寸，使用开槽机进行开槽作业。