粉刷石膏抹灰施工技术交底粉刷石膏工程技术交底1 、适用范围1.1用于混凝土墙面、加气混凝土砌块墙面等各类基底的底层和面层抹灰。
1.2石膏砂浆抹灰范围：卧室、客厅、起居室、书房、餐厅。
2、1.3水泥砂浆抹灰范围：楼梯、井道、厨房、卫生间、自行车坡道、汽车坡道、无障碍坡道、门厅、地下室、自行车库。
施工准备2.1.1粉刷石膏：米用粉刷石膏应有合格证和实验报告1、 2.1.2施工材料水灰比的控制2. 2机具设备搅拌器、刮板、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、5〜7mn厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
2.3作业条件2.3.1抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土墙体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。
2.3.2抹灰工程施工的环境温度不应低于5C,当必须在低于5C的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。
2.3.3室内抹灰之前，宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。
2.3.4抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。
对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在水泥砂浆中掺细石子；水泥混合砂浆种掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙，应按设计要求嵌填。
2.3.5混凝土墙、加气混凝土墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。
2.3.6抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
2.1.7粉刷石膏的应用范围及技术指标:3、操作工艺3.1工艺流程:抹底层粉I 抹面层粉I I抹水泥砂浆抹水泥砂I3.2加气块与混凝土墙面抹粉刷石膏：3.3.1.基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物砂浆填塞密实。
将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物砂浆整修密实、平顺。
用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。
洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。
由于加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8〜10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水。
3.3.2.接缝处理：在加气混凝土板的接缝处抹3mn g用专用界面填缝，宽度约为500mm随后将中碱玻纤网带（500mm轻轻勒入砂浆层并铺不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于250mm。
3.3.4•抹底层粉刷石膏：待接缝处的砂浆完全干燥后，将底层砂浆抹在基底上。
用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，厚度为5〜7mm与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同），达到墙面垂直和平整要求。
3.3.5•抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。
建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，（注意搅拌时间越长，初凝时间会越短），使用传统腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1〜2mm压光应在终凝前进行（以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法），一般在面层抹灰后45分钟左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。
336 .水泥踢脚按建筑说明踢1 （120高暗踢脚）工艺流程：专用界面剂一道-9厚1:3水泥砂浆打底扫毛-6厚125水泥砂浆压实抹平（强度M15）- 原浆压光。
（材料同内墙做石膏砂浆下口只需20CM地坪找平后收口）。
3.3.7 •抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱子阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m护角每侧宽度不小于50mm阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。
操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥浆，用1:3水泥砂浆打底，再用水泥砂浆与标筋找平。
做护角要两面贴好灰板，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。
4、质量标准4.1主控项目：4.1.1.抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。
4.1.2.抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。
当抹灰总厚度大于或等于15mm寸，应采取有效的加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度500mm4.1.3.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。
4.1.4.当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。
防水砂浆外加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。
4.2一般项目：4.2.1.粉刷石膏抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1）普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。
2）高级抹灰：表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。
4.2.2.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。
门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。
4.2.3.抹灰层的总厚度应符合设计要求。
4.2.4.立面分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
4.2.5.有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低。
4.2.6.粉刷石膏抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
项次项目合格检验方法5、成品保护5.1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。
铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。
5.2室内抹灰前宜在门框根部500〜600mn高范围内，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏。
5.3地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料。
5.4室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。
为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。
5.5保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。
电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。
5.6抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。
6、应注意的问题6.1铝合金门窗框与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌塞，防止对铝合金门窗框造成腐蚀。
嵌缝材料按设计要求选用。
如设计无明确规定时，缝隙内应填充发泡，内外两面密封胶进行密封处理，操作时应防止对铝合金门窗造成污染和损坏。
6.2空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。
抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；加气混凝土表面没清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不养护。
为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面解决，第一，施工前的浇水、清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控；第三，施工后及时养护，并注意成品保护。
6.3门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，门窗框固定点间距大，门窗反复开关的振动，在门窗框两侧产生空鼓、裂缝，应把门窗框塞缝当作一个重要工序专人负责，加气混凝土砌块（板）墙体安装木制门窗框的木砖必须预埋在混凝土预制的砌块内，随着墙体砌筑按规定间距砌筑安放。
6.4抹灰表面不平、阴阴角不垂直、不方正：主要是抹灰前挂线、做灰饼不认真，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。
抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。
阴阳角处用方尺套方。
做到墙而垂直、平顺、阴阳角方正。
6.5管道背后抹灰不平，不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进办法是管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位应提前抹好灰，并清扫干净。
槽、垛按尺寸吊直、找平、压光收边整齐，不甩破活。
6.6应根据施工进度少量和灰，拌和好的灰必须在50min内用完。
切忌稠化后再加水使用。
6.7拌和粉刷石膏的工具、容器，抹灰操作用的工具，用毕后必须清洗干净，否则会影响粉刷石膏的使用时间。
6.8粉刷石膏抹灰一般只适用于室内工程，不得用于室外墙面；室内工程长期受潮的部位（如：卫生间、厨房间、地下室受潮部位）等不宜使用。
6.9脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。
现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的相关规定。
7、安全措施7.1施工操作前，对工人必须进行安全技术交底和安全教育。
7.2进入施工现场的抹灰工必须熟悉各工种的一切安全技术规程，且经过专业培训持证上岗。
7.3室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人，作业人员不得超过2人。
高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。
7.4室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。
7.5夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。
7.6使用电钻、砂轮等手持电动机具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应带绝缘手套。
7.7遇有强风、大雨，应停止作业。
&环保措施8.1在施工过程中，自觉地形成环保意识，最大限度地减少施工中产生的噪音和环境污染。
8.2拌制粉刷石膏时，必须有专用拌和器，严禁在楼地面上直接拌合，防止污染地面后不易清理。
8.3施工现场应做到工完场清，每日完工后，应及时清理现场，清理后的垃圾应到指定地点处理。
9、质量记录9.1材料的出场合格证及复试验报告。
9.2质量检验评定记录。
抹灰班组: 交底人:。
