某薄膜太阳能电池生产厂空调净化设计简介
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浅谈太阳能电池片厂的空调系统------以茂迪(苏州)新能源有限公司1F、3F车间扩建工程为例作者:于洪亮太阳能电池片是目前非常火热的产业之一,太阳能电池片厂的空调系统因其特殊生产工艺也有其自身的特点。
由于太阳能电池片厂的制程设备散热负荷较大,湿负荷基本稳定,常年热湿比很大,而且工艺排气量很大。
下面以茂迪(苏州)新能源有限公司昆山电池片厂1FAB区、3FCD区电池片车间扩建工程为例,详细叙述太阳能电池片厂的空调系统。
本次是茂迪(苏州)新能源有限公司昆山电池片厂1FAB区、3FCD区电池片车间扩建工程,空调系统也为在原有系统基础上作扩充。
冷源为8℃的冰水,热源为50℃的热水,在各空调机房内有相应冷热水管预留接口。
但配合业主的需求,原空调主系统的水系统扩充一台冰机(甲供)、一台冷却塔(甲供)、一台冷却水泵、一台冰水一次泵、一台汽水板换和一台热水泵,皆直接接入原主管路上的预留阀。
MAU的高压喷雾加湿及空气水洗喷淋的软水源为原有软水系统,1F AB区车间的MAU所需软水由3FMAU机房内原有软水管路引入,3F CD区车间的MAU所需软水直接由屋面5吨的软水箱上预留口引下。
本次扩建车间空调系统属工艺性空调,温度要求23±3℃,湿度要求55±10%,但无洁净度要求。
本次车间(包括1F车间、1FFQC、3F车间)采用的空调方案为MAU(全新风空调箱)+RAU(循环风空调箱)的全空气系统。
车间内的湿度由MAU定露点来控制,温度由RAU来控制调节,车间内的正压也是由MAU变频率调节新风量来控制的本次工程空调设备配备情况:1F车间采用2台45000CMH风量的变频MAU+8台25000CMH风量的吊挂式RAU;1FFQC区采用1台21000CMH 风量的落地式RAU,新风由1F车间的2台MAU的送风管引来;2FFQC的办公区采用8台吊挂明装的FCU(风机盘管);3F车间采用2台55000CMH 风量的变频MAU+2台70000CMH风量的落地式RAU;3F更衣区采用1台15000CMH吊挂式的RAU。
利用太阳能驱动的空气净化系统一、太阳能空气净化系统概述太阳能空气净化系统是一种结合了太阳能技术与空气净化技术的创新产品。
它利用太阳能作为能源,驱动空气净化设备,实现对室内空气的净化和改善。
这种系统不仅能够有效地去除空气中的有害物质,如PM2.5、细菌、病毒、甲醛等,还能够节约能源,减少对传统电力的依赖,是一种环保、节能的解决方案。
1.1 太阳能空气净化系统的核心特性太阳能空气净化系统的核心特性主要体现在以下几个方面:- 清洁能源:系统使用太阳能作为主要能源,不产生碳排放,符合可持续发展的理念。
- 高效净化:采用先进的空气净化技术,能够高效去除空气中的污染物。
- 智能控制:系统配备智能控制系统,能够根据室内外空气质量自动调节工作状态。
- 经济实用:与传统的电力驱动空气净化系统相比,太阳能空气净化系统在长期使用中能够节省大量的能源费用。
1.2 太阳能空气净化系统的应用场景太阳能空气净化系统的应用场景非常广泛,包括但不限于以下几个方面:- 家庭住宅:为家庭提供健康、清新的室内空气环境。
- 办公室和公共场所:提高办公室和公共场所的空气质量,创造更舒适的工作和休闲环境。
- 医院和学校:为医院和学校等特殊场所提供高标准的空气质量,保护人们的健康。
- 农业和养殖业:在温室和养殖场等农业设施中使用,提高作物和动物的生活环境。
二、太阳能空气净化系统的技术构成太阳能空气净化系统的技术构成是实现其功能的关键。
系统主要由以下几个部分组成:2.1 太阳能采集模块太阳能采集模块是系统的能量来源,主要由太阳能电池板组成,负责将太阳光能转换为电能,供系统使用。
2.2 空气净化模块空气净化模块是系统的核心部分,通常包括过滤系统、静电除尘器、光催化氧化器等,负责去除空气中的颗粒物、有害气体和微生物。
2.3 智能控制系统智能控制系统是系统的大脑,通过传感器监测室内外空气质量,根据空气质量自动调节空气净化模块的工作状态,实现智能化管理。
光伏净化车间工程设计方案一、背景介绍光伏是一种以太阳能为光源,通过光电转换原理将太阳能转化为电能的技术。
光伏发电已经成为当前可再生能源中最有前景的发展方向之一。
其中,光伏净化车间是光伏发电过程中非常重要的环节,通过对光伏设备进行净化和维护,能够有效提高光伏发电效率和光伏电池的寿命。
本文将为光伏净化车间工程的设计方案进行详细介绍。
二、净化车间的重要性光伏净化车间的设计和建设对于光伏发电厂的运行和效益至关重要。
净化车间的主要作用如下:1.提高光伏设备的工作效率:净化车间能够对光伏设备进行清洁和维护,避免灰尘、杂质等物质的积累,保持光伏设备的良好工作状态,提高光伏发电效率。
2.延长光伏电池的寿命:定期进行光伏电池的清洁和维护,可以减少电池受污染的风险,延长电池的使用寿命,降低维护成本。
3.提高工作环境的安全性:净化车间可以控制光伏设备周围的环境,防止灰尘、湿度等因素对设备造成损害,提高工作环境的安全性。
4.降低维护成本:通过定期的清洁和维护,可以预防和减少设备的故障和损坏,降低维修和更换成本。
三、净化车间设计方案1.空间规划:净化车间的空间规划应根据光伏设备的数量和布局来确定。
要保证设备之间有足够的通道和操作空间,便于清洁和维护。
2.温度和湿度控制:光伏净化车间的温度和湿度对光伏设备的工作效率和寿命有着重要影响。
应通过空调、除湿器等设备来控制车间内的温度和湿度,保持恒定的工作环境。
3.过滤设备:为了去除空气中的灰尘和杂质,净化车间应配备高效的过滤设备,如空气过滤器、除尘器等。
4.清洁用具和设备:净化车间应配备适当的清洁用具和设备,如吸尘器、拖把、清洁剂等,以方便对光伏设备进行定期的清洁和维护。
5.安全设施:为了保证工作人员的安全,净化车间应配备紧急报警系统、安全门禁、消防设备等安全设施,确保车间内的安全操作。
6.定期维护和管理:净化车间的维护和管理是保证其正常运行的重要环节。
应制定详细的维护计划和管理制度,定期对设备进行检查、清洁和维护,确保净化车间的正常运行。
电池车间空调工程设计方案一、前言电池车间作为生产和组装电池的重要场所,其温度和湿度是影响电池生产质量和员工工作效率的重要因素。
因此,为了保障电池生产的顺利进行,提高生产效率,改善员工工作环境,必须对电池车间的空调系统进行合理设计和布局。
本文将针对电池车间空调工程进行设计方案的讨论。
二、车间现状分析1. 车间结构电池车间主要由生产区和办公区组成,其中生产区为电池生产和组装的区域,办公区为管理人员的办公和员工休息的区域。
车间结构大多为混凝土建筑,有一定的保温性能。
2. 车间面积和高度电池车间面积约为1000平方米,层高约为8米。
3. 通风情况车间通风情况一般,主要依靠自然通风和局部通风设备。
4. 温湿度车间夏季温度高,冬季温度低,湿度较大。
5. 用电负荷车间内设备用电负荷较大,主要包括电池生产设备、照明设备和办公设备等。
三、空调系统设计基于对车间现状的分析,结合电池生产的特点,以及员工的健康和舒适为考量,应对车间内进行空调系统设计,具体设计方案如下:1. 空调系统类型考虑到电池车间生产工艺的特点和用电负荷较大,决定采用集中供冷方式进行空调系统设计。
具体采用风冷式冷热水机组以及风机盘管进行空调制冷。
2. 空调系统布局将冷热水机组安装在车间外围的设备间,通过管道连接到车间内的风机盘管,实现冷热水的供给。
风机盘管分布在车间空间的上部,通过循环风扇将冷风均匀送入车间内。
3. 温湿度控制根据车间内的温湿度情况,确定在空调系统中设置温湿度传感器,通过中央控制系统对车间内的温湿度进行实时监测和控制,保持车间内的温湿度在合适的范围内。
4. 空气净化考虑到电池车间空气中可能存在有害气体和微粒物质,决定在空调系统中设置空气净化设备,对车间内的空气进行净化处理,提高空气的质量。
5. 应急备用为了避免空调主设备出现故障造成的生产中断,决定在空调系统中设置备用空调设备,作为应急备用,保障生产的连续进行。
6. 能源节约在空调系统的设计中考虑到能源的节约问题,采用节能型冷热水机组和风机盘管,优化系统运行参数,减少能源的消耗。
锂膜车间净化空调系统设计解析摘要:本文介绍了锂膜车间净化空调系统低湿度和高大空间的特点,分析了该空调系统设计的方法,并给出应对措施。
关键词:锂膜车间;高大空间净化空调;低湿度锂电池因其在汽车、手机、笔记本电脑及电动工具等领域的广泛应用,近3年这个行业迎来了蓬勃的发展,目前国内企业纷纷投资建设锂电池厂房。
伴随着锂电池产量的井喷式增长,锂电池的重要内部组成部分锂电池隔膜(又称锂膜)的需求日益增加。
2013年之前日韩企业占有全球90%的锂膜市场,隔膜技术在国内不成熟,完全依赖进口,成为制约我国锂电池行业发展的瓶颈。
近几年国内企业已经掌握了隔膜技术自主化生产。
通过对锂膜生产车间设计的总结,本文介绍锂膜生产过程中环境控制的要点及相应对策。
一锂膜车间工艺布局及各功能区要求锂电池的生产对湿度要求很高。
锂膜作为锂电池重要部件,在电池的充放电过程中让电解质离子来回穿梭,起到隔离正负极,防止短路的作用。
目前世界上流行的锂电池隔膜生产技术分为干法和湿法两种工艺。
以湿法工艺为列介绍相关要求。
主要生产区域温度、湿度和环境要求如表一所示。
从上表可以看出锂膜车间对于洁净度的要求并没有半导体车间高,相对湿度只有涂布车间要求低于30%,也没有锂电池车间严格。
但锂膜车间的空调系统具有自己的特点:1.锂膜车间净高度很高,超出《洁净厂房设计规范》的范围。
规范中对洁净室风量计算的前提是洁净室高度小于4米,但锂膜车间的高度最高达到10米。
如何设计高大空间的净化空调以保证生产所需的洁净度是锂膜车间净化空调的一个特点。
2.涂布车间相对湿度要求低于30%,一般空调系统常用的冷却除湿方式很难达到要求。
需要配备相应的除湿设备。
否则不能满足工艺生产需求,会影响锂膜的性能,进而影响锂电池的电量和安全性。
二锂膜车间空调系统的设计对策1.高大空间的净化空调设计萃取车间面积396平方,吊顶高度10米,如果按照《洁净厂房设计规范》要求的换气次数计算洁净风量,为使整个空间达到净化要求的净化风量会非常巨大,必然带来初投资的增加和能源的浪费。
某太阳能电池生产线废气净化设计探讨摘要:本文结合工程设计实例,从太阳能电池生产线有害气体的分析及其净化处理方式等方面对该项目通风系统方面的设计进行了阐述。
关键词:通风系统;有害气体分析;净化处理方式;设计1项目概况本项目为100MW太阳能电池生产线,其生产过程中涉及制绒、扩散、镀膜、印刷等工艺,在生产过程中会使用大量的化学试剂,如盐酸、氢氟酸、硝酸、硫酸、氢氧化钾、硅烷、氨气、醇类脂类有机物等,这些化学试剂在使用过程中会释放出大量的有害废气,所排放的废气主要为HCl、HF、氮氧化物、硫酸雾、氯气、氢氧化钾蒸汽、氨气、硅烷、醇类及脂类废气等,这些废气需要被有效的处理,完全达到国家和地方的排放标准后才能排入大气中。
2生产工艺废气分析2.1制绒工艺废气分析在制绒工艺过程中,废气源主要为制绒清洗机,废气种类因工艺不同而有区别,主要废气为硝酸,氢氟酸(多晶制绒);氢氧化钾及异丙醇(单晶制绒),本项目制绒工艺产生的废气为HF及氮氧化物等。
2.2扩散工艺废气分析扩散工艺涉及的设备主要是:扩散炉、石英管清洗机、通风柜等。
扩散炉排出的废气是酸性废气及热废气,酸性废气主要为Cl2及氮氧化物等。
石英管清洗机、通风柜产生的废气以HF及HCl为主,属于酸性废气。
2.3镀膜工艺废气分析镀膜工艺涉及的主要设备为湿法刻蚀设备及PECVD等。
本项目湿法刻蚀机产生的废气为酸性废气,其中工艺废气主要包含:HF、氮氧化物及HCl等;PECVD尾气主要包含硅烷及氨气等。
2.4印刷工艺废气分析印刷工艺涉及的主要设备为印刷机和烧结炉,产生的废气主要是一些以脂类和醇类废气为主的有机废气及热废气。
3废气净化设计及设备选择根据上述废气分析,太阳能电池生产线产生的废气以处理方式来分可分为三类:酸碱废气、硅烷及氨气等特气、有机废气。
3.1酸碱废气净化设计本项目涉及的酸碱废气来自制绒清洗机、硅片清洗设备、石英管清洗机、扩散炉、刻蚀机等,主要成分为HF、HCl、氮氧化物、Cl2及硫酸雾等,这些废气均可溶于水,可以采用酸碱中和的方式进行废气处理。
江苏某电子厂房净化空调设计摘要简介了江苏某电子厂房净化空调设计关键词:电子厂房净化空调过渡季工况1.工程概况项目位于江苏省宜兴市工业产业园,项目建设建筑封装管壳研制楼.占地面积约2435.70m 2,建筑面积约7547.78m 2。
2.建筑平面布置封装管壳研制楼主要生产双列集成电路陶瓷外壳、无引线陶瓷外壳、表面贴装陶瓷外壳及陶瓷片、臭氧发生片、陶瓷加热片等产品。
本项目生产工艺要求生产车间为洁净室。
系统设计二层生产区域,面积1444m2,洁净等级为ISO7;三层生产区域,面积1444m2,洁净等级为ISO8。
各房间净化及温湿度要求见表1表13.系统计算和划分3.1工艺设备负荷计算本工程工艺设备有电动和电热设备电热设备的散热量QS (W)可按下式计算:QS= n1n2n3n4N式3-1n1--------同时使用系数,即同时使用的安装功率与总安装功率之比,一般为0.5~1.0;n2--------安装系数,即最大实耗功率与安装功率之比,一般为0.7~0.9;n3--------负荷系数,即小时实耗功率与最大实耗功率之比,一般为0.4~0.5;n4--------通风保温系数,见表;N--------电热设备总安装功率,W。
表2电动机和工艺设备均在空调区的散热量此时电热设备的散热量QS (W)可按下式计算:QS= n1n2n3N/η式中N--------电动设备总安装功率,W;η--------电动机的效率;n1,n2,n3--------同式3-1表3(只举例二层工艺设备符合)3.2空调冷负荷计算室内冷负荷为围护结构冷负荷、人员冷负荷、设备冷负荷、照明冷负荷之和。
本工程各房间冷负荷见下表:表43.3系统送风量计算表5小结:二层万级洁净区划分为两个空调系统。
系统一选用一台组合式空调箱AHU-1,风量为70460 m3/h。
系统二选用一台组合式空调箱AHU-2,风量为47510 m3/h。
三层十万级洁净区划分为两个空调系统。
四川汉能300MW薄膜太阳能电池生产项目结构设计第一章综合说明第一节编制说明(一)、诚挚感谢业主对我公司的充分信任,能够给予我公司修建四川汉能300MW 薄膜太阳能电池生产项目宿舍楼的机会!我们深知本工程的特殊性和重要性,我公司从上到下高度重视,将会十分珍惜此次难得的机会!(二)、为了更好地进行施工组织设计文件的编制,使今后的工程施工实施更符合实际,更具针对性,我公司曾数次组织相关专业技术人员前往现场进行踏勘和了解,获得了施工现场的环境状况、数据等第一手资料,对场地、周边环境和各种条件有了比较详细的了解。
(三)、为了使工程在建设过程中能更为高效顺利实施,公司的专门调研小组进行了大量的调研分析工作,所调查的内容涉及到政府与工程建设的有关法令法规及有关要求,机械设备、物资材料、厂商等市场情况和周边资源,现行施工、设计规范标准,尤其是近期本地区的工程质量和安全文明施工、环保、环卫、交通、劳动用工、施工现场管理的要求和规定,市政、供水、供电和雨污水排放条件和有关规定和要求,地方经济信息等有关工程造价方面的文件和规定等。
(四)、我公司拟对本工程实施“精品工程”质量保证措施,工程进度计划的安排和进度计划保证措施,确保安全、文明施工和环境保护的保证措施,加强工程施工协调,与业主、设计、监理和净化常紧密的配合,针对工程重点和难点,进行了认真细致的方案设计论证和研究优选,这将是本工程施工组织设计的重点内容。
(五)、我公司承建过类似现代化建设工程项目,在解决类似工程的重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验,形成了一套成熟先进的施工技术和管理经验,为本工程的圆满完成奠定了基础。
我们将结合本工程的特点,针对上述重点和难点制定了专项施工方案和保证措施。
(六)、我公司为本工程所选派的项目经理、技术管理人员已经全部拟定。
该项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、具类似工程关键技术的实践经验和技术管理水平,这更是我公司最为优秀的项目管理班子之一。
净化车间空调工程设计方案目前全球的塑料化工制品市场对能够满足洁净度等级的产品需求正在迅速增长。
过去,只有用于医疗、制药、化妆品和生物技术领域中的产品才被要求在生产中必须达到特定的洁净室标准,但如今这一范围已被扩大到包括汽车和光学媒质行业所需的几乎所有塑料部件,而且产品所要求的洁净度等级也变得日趋严格。
一、工程概况空调净化工程生产车间内有最先进的光盘生产线,其生产规模在全国也首屈一指。
它以塑料为原料,以每2秒制成一张光盘的速度生产DVD光盘(内含有数据信息),再经封面印刷后形成投放市场销售的DVD光盘成品。
其生产线工艺为国外引进技术,十分先进,共引进10条生产线;每条生产线为一独立生产光盘的成套设备,整个生产车间全天24小时连续不间断运行,以其高产出率、高质量的dvd光盘,创造了良好的经济效益和社会效益,丰富了国内信息产业文化市场。
根据《建筑设计防火规范》要求及工艺生产中的使用原料性质,该厂房属戊类火灾危险性生产厂房。
二、设计参数该光盘生产车间总建筑面积2963m2,主生产车间面积1845m2,辅助生产车间面积1118m2,层高4。
3m。
生产车间洁净区空调面积为1465m2,设计参数为:压盘车间t=22℃±2℃φ=50%±5%7级洁净度印刷车间t=22℃±2℃φ=50%±5%7级洁净度舒适空调区t=18-26℃φ=50-60%无级别三、冷源系统设计1、设备概要冷水机组:螺杆式,额定制冷量:615kw,两台,一用一备冷却塔:超低噪声逆流式,水量200m3/h,两台,一用一备水—水换热器:波纹板式,换热量175kw四台,两用两备2、冷源水系统A、根据生产工艺设备提供的各项参数,计算出总冷负荷为598kw。
光盘生产线中一个重要的工艺要求是全天24小时不间断运行,冷源系统的安全、可靠运转是此要求得以实现的前提和保障。
因此冷源各设备的配置均按一用一备考虑,确保设备可靠连续运转的同时又能降低设备的疲劳磨损,延长使用寿命。
净化车间空调工程设计方案一、项目背景和目标:随着工业技术的进步和环境保护意识的增强,车间空调工程在现代制造业中的重要性日益提升。
良好的车间空调系统可以提供舒适的工作环境,提高工作效率,减少员工健康问题的发生,提高产品质量。
本项目旨在设计一个净化车间的空调工程方案,以满足车间工艺要求,并兼顾能耗节约、环保等要求。
二、设计理念和原则:1.净化要求:车间空气质量直接影响产品质量和员工健康,因此车间空调系统必须具备一定的净化能力。
根据车间的不同净化等级要求,可采用合适的过滤器和净化设备,并设置合理的空气流动方式,保证车间空气质量达到标准。
2.能耗节约:能耗一直是制约车间空调系统设计的重要因素之一、在设计过程中,应根据车间的实际负荷情况、环境温度、运行时间等因素,合理选择空调设备的类型和数量,优化空调系统结构,提高能效比,减少能源消耗。
3.环保要求:随着环保意识的不断提高,环保要求已成为工程设计的重要考虑因素。
在空调系统设计中,应选择低噪音、低挥发性有机化合物(VOC)排放的设备和材料,避免对环境造成污染。
三、具体设计方案:1.设备选择:根据车间的净化要求和负荷情况,优先选择高效过滤器和空调设备。
过滤器的选择应根据车间净化等级要求进行,可采用多层次、高效率的空气过滤器。
空调设备可选择以新风处理和空气净化功能为主要特点的空气处理机组,确保空气源的新鲜度和净化效果。
2.空气流动方式:车间空调系统的空气流动方式直接影响净化效果和舒适度。
在净化车间设计中,可采用层流式空气流动方式,即从上至下的垂直送风方式,以保持车间内的空气流动速度稳定、方向一致,并且避免交叉感染。
3.控制系统:车间空调系统的自动控制是确保系统正常运行的关键。
可采用先进的自动化控制系统,根据车间的温度、湿度和净化要求,实时调节空调设备的运行参数,保持车间内的舒适环境。
4.节能措施:为了减少能源消耗,应优化空调系统结构,选择高效的设备和材料。
在细节上,可采用节能空调设备、热交换器、排风系统和智能控制等技术手段,降低空调系统的能耗。
某薄膜太阳能电池厂房内低湿房间的空调系统设计介绍
王威;李鹏
【期刊名称】《洁净与空调技术》
【年(卷),期】2011(000)004
【摘要】Introduction of the design of Air handling system for low humidity room in thin film solar cell factory.%简要介绍某薄膜太阳能电池厂房内低湿房间的空调系统的设计流程。
【总页数】3页(P78-80)
【作者】王威;李鹏
【作者单位】世源科技工程有限公司,100855;世源科技工程有限公司,100855【正文语种】中文
【中图分类】TU831.3
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