高层商住楼模板及脚手架施工方案（门式架）目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (2)3 模架搭设方案和施工技术措施 (3)3.1 门式架、钢管、配件等材料质量要求 (3)3.2 梁下模板和门架支撑体系 (3)3.2.1 梁下模板体系 (3)3.2.2 梁下门架体系 (7)3.3 板下模板和门架支撑体系 (8)3.3.1板下模板体系 (8)3.3.2板下门架体系 (8)3.4 模板工程施工技术措施 (9)3.5 门架安装施工技术措施 (11)3.6 模板工程的质量要求 (14)3.6.1模板安装 (13)3.6.2模板拆除 (15)3.7 门架搭设的质量要求 (16)3.8 模板与顶架的拆除 (17)4 施工安全措施 (18)4.1 模架搭设安全措施 (18)4.2 混凝土浇筑安全措施 (20)4.3 施工过程监控措施 (20)5 模架坍塌事故应急预案 (22)5.1 建立应急预案组织机构 (22)5.2 建立对内、对外的通信网络 (22)5.3 应急资源 (22)5.4 应急预案启动的条件 (22)5.5 事故发生后的的处理程序 (23)1 工程概况某小东海A26、A26-1地块项目3A、3B楼位于某市鹿回头公园南侧，鹿回头海湾与小东海海湾之间，鹿回头旅游开发区的中心位置。
A26地块地下室和3号楼建筑面积58812m2，桩筏基础，框架-剪力墙/剪力墙结构。
其中地下1层，为车库及设备用房，共20225m2；地上A型楼30层，建筑高度98.6m，B型楼33层，建筑高度98.9m，共计38587m2。
地上建筑顶板梁截面尺寸见每层的《梁配筋图》。
3号楼区域地下车库顶板标高分别为-0.900m、0.000m、0.300m，地下室板顶标高为-5.300m，则相应的地下室层高分为5.6m、5.3m、4.4m三个区域。
地下室顶板板厚180mm，地下室顶板梁截面尺寸总结如下：300X500、300X600、300X700、300X800、350X800、400X800、500X900、400X1000、500X1000、300 X1200、400 X1200、300 X1400、400 X1400、400 X1450、400 X1650、400 X1850、350 X2000（mm）。
具体梁位置详《地下室梁板平面图一、二》。
2 编制依据1、《建筑施工安全技术手册》2、工程施工设计图纸3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）4、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）5、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）6、《材料手册》3 模架搭设方案和施工技术措施3.1 门式架、钢管、配件等材料质量要求1．门式架、配件：选用《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）附表A.1门架及配件质量类别及处理规定中的A类门架以及配件作为本次模板支撑的材料。
杆件应平直，两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁有硬伤（硬弯、夹扁等）及严重锈蚀等现象，必须涂有防锈漆。
钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合JGJ130规范第3.1.1条的规定。
钢管及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的规定，并按附录A 的规定进行质量类别判定、维修及使用。
如钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用；禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
对不符合要求的门式架、钢管和配件禁止使用。
2. 扣件：性能均满足国家规范要求，配件齐全，材料必须经过验收合格后方允许使用，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件的规定抽样检测，旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝变形的严禁使用出现，滑丝的螺栓必须更换，新旧扣件均应进行防锈处理。
扣件的紧固程度应在40～50N.m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨。
各杆件端头伸出扣件的盖板边缘的长度不应小于100mm。
3．模板和木方的材质应满足《木结构设计规范》GB 50005－2003中附录A 承重结构木材材质相关标准。
3.2 梁下模板和门架支撑体系3.2.1 梁下模板体系注意：(1)对于一般的梁板结构（如下图一），模板体系的材料、规格和安装间距按上表所示进行布置。
(2)当梁板结构存在降板情况时（如下图二），模板体系的材料、规格和安装间距仍应当符合上表所示，只是根据降板在梁间的位置进行适当调整。
其中：①梁侧次楞，按照梁高减去板厚的距离，依据上表给出的各梁对应的次楞根数均匀布置；②梁上对拉螺栓，按照梁高减去板厚的距离，依据上表给出的各梁对应的对拉螺栓的间距均匀布置，且在降板位置的一侧相应位置减去一道对拉螺栓，同时在对应另一侧加设一道斜撑（50×100mm木方），间距同梁下木方（如下图二）。
3.2.2 梁下门架体系(1) 门架平行于梁截面且沿梁轴线布置，间距0.93m（门架固定值）。
(2) 当梁截面高度高于800mm（包括800mm）时，用钢管顶撑梁下木方，钢管沿梁中轴线布置，间距1m。
在距底板2米位置处加布一根纵向水平加固杆，见《梁下支撑示意图》。
(3) 具体搭设措施详见《3.4门式钢管脚手架安装施工技术措施》。
(4) 梁模板安装完毕后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高。
(5) 梁截面尺寸详《地下室顶板梁平面图一》（JGS-13）、《地下室顶板梁平面图二》（JGS-14）。
3.3 板下模板和门架支撑体系3.3.1板下模板体系3.3.2板下门架体系(1) 门架纵向支撑垂直于门架。
门架横距la=0.8m，纵距lb=0.9m。
(2) 平板模用18mm胶合板，铺设在搁栅上，搁栅两头搁置在顶托梁上，搁栅断面50*100mm间距250mm。
为了便于拆除，只在模板端部或接头处钉牢，中间可少钉。
(3) 具体搭设措施详见《3.4门式钢管脚手架安装施工技术措施》。
(4) 地下室顶板厚度180mm；地下室顶板降板具体位置详《地下室顶板板平面图一》（JGS-15）、《地下室顶板板平面图二》（JGS-16）。
3.4 模板工程施工技术措施1．楼面梁、板模板的用料应严格按前述材料要求，模板安装严格按有关规范施工。
安装顺序：复验标高与轴线→支梁底模→支梁侧模→复核梁位置、标高与梁截面尺寸→绑扎梁钢筋→支楼板模→沉梁钢筋→绑扎板钢筋→全面检查验收。
2．开工前在柱及钢筋砼墙上弹好轴线及水平线（+50cm），每班开工前做好施工交底，加强施工的管理工作，严格控制模板标高，保证楼板混凝土厚度。
结构外侧梁边线固定，每层不得错动，专人对外梁模板进行复核，保证结构垂直度。
3．梁模板按规范要求起拱。
屋面按设计要求结构找坡，严格控制天面坡屋面模板安装标高，保证天面排水畅通，不积水。
4．楼板与柱、钢筋砼墙连接处留生口模板作清理用。
混凝土浇筑前专人对模板淋水。
5．模板安装完成，钢筋施工前模板与混凝土接触面涂隔离剂。
严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
6**板的安装工艺为：（1）在柱子上弹出轴线，梁位置和水平线，钉柱头模板。
（2）梁底模：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。
当梁净跨大于或等于4m时，应按净跨度的1‰～3‰起拱；主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
7．楼面模板安装工艺为：（1）支柱的排列应考虑设置施工通道。
（2）通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，再架设小龙骨。
（3）铺板时应均匀分布满铺，接缝密实，四周与梁侧模钉牢。
（4）楼面模板铺完后，必须认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。
8、砼浇筑前24小时应对模板淋水，并用海绵条堵缝，以免漏浆。
9．模板安装过程中，必须复核梁中心线位置，模板标高，几何形状及尺寸，预留孔洞的尺寸、位置是否与设计相符，并检查梁板是否按规范要求起拱。
10．楼面模板的安装必须保证支顶体系的整体性、稳定性，浇捣混凝土时要派专人跟班，随时观察楼面支顶是否变形、有无产生位移、倾斜、爆板等现象，如发现问题应立即进行处理、纠正、加固，方可继续施工。
施工质量和安全是否保证，支模质量是关键。
11．支撑系统支设在基础板上，立柱下采用18mm厚木垫板，边长大于120mm。
12．模板及其支撑系统在安装过程中，必须按规定设置必要的临时连杆和斜撑，来保证模板系统的空间稳定性，以防施工中产生位移甚至倾覆。
13．现浇混凝土梁、板上的埋件和洞口，应与模板牢固连接，位置应准确，不得移位或遗漏。
3.5 门架安装施工技术措施1、门式脚手架搭设程序：(1)脚手架搭设的顺序。
铺设垫木 (板)→安装底座→自一端起立门架并随即安装交叉支撑→安装水平架(或脚手板)→安装水平加固杆，按照上述步骤，逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑。
(2)脚手架的搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不应超过6m，以保证脚手架稳定。
(3) 门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。
搭完一步架后，应按本交底质量要求检查并调整其水平度与垂直度。
2、用于梁模板支撑的门架，采用垂直于梁轴线的布置方式。
垂直于梁轴线布置时，门架两侧应设置交叉支撑（见下图）。
模板支撑的布置形式（一）1—混凝土梁；2—门架；3—交叉支撑；4—调节架；5—托梁（钢管）；6—小楞；7—扫地杆；8—可调托座；9—可调底座当模板支撑高度较高或荷载较大时，模板支撑可采用以下构架形式支撑。
模板支撑的布置形式（二）1—混凝土梁；2—门架；3—交叉支撑；4—调节架；5—托梁（钢管）；6—小楞；7—扫地杆；9—或调底座3、在满堂脚手架的周边及中间每5列、5排的顶部、上下门架连接处、底部分别搭设三道水平加固杆(扫地杆)。
4、纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
5、满堂模板支架外侧周边和内部每隔15米应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距，斜杆与地面倾角宜为45～60度。
6、水平加固杆、剪刀撑、扫地杆等加固件必须与脚手架同步搭设，应采用扣件与立柱扣牢，扣件规格应与所连钢管外径相匹配，扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60N·m,并不得小于40N·m。
7、门式脚手架交叉支撑应在每列门式架两侧设置，并应采用锁销与门架立杠锁牢，施工期间不得随意拆除。
