流槽式真空在线除气
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真空除气机:真空除气机的介绍简介真空除气机是一种通过高效的真空吸附技术来去除空气、水汽和其他杂质的设备。
它能够提高产品质量,减少生产成本,同时还对环境保护起到一定的作用。
工作原理真空除气机将制品放置在真空室内,将真空室内空气抽除,使得空气分子和其他杂质离开制品表面,从而达到真空除气的效果。
这种除气方法比传统的烘干和加热除气更加方便快捷,可以大幅度提高制品的质量,特别是精密仪器、元件和产品。
优点使用真空除气机有许多优点。
首先,它可以通过去除表面和内部的气体、水汽和其他杂质,防止制品受到物理和化学污染,从而保证制品的质量和寿命。
其次,真空除气机可以提高生产效率,减少生产成本和延长生产周期。
最后,真空除气机是一种环保的方法,因为它可以消耗较少的能源,不会产生环境污染物,对环境保护有一定作用。
应用领域真空除气机在许多领域都有广泛的应用。
在电子制造业中,真空除气机可以去除电路板表面的水汽和氧气,避免发生电晕和氧化现象,提高电路板的质量和可靠性。
在光学仪器、合金制造和环保等领域,真空除气机也有着重要的应用。
选购建议选择真空除气机时,应考虑其性能、稳定性、控制方式和使用成本等因素。
如果需要高效率的去气效果,应选择能够快速产生高真空的真空除气机。
若需要更稳定的控制,则应选择具有自动控制技术的真空除气机。
此外,为了降低使用成本,应选择使用寿命较长,易维修和保养的真空除气机。
结论总的来说,真空除气机是一种高效、环保、可靠的去气设备,广泛应用于电子、光学、制药、合金制造和环保等领域。
通过选择适当的真空除气机和合理的使用方法,可以最大限度地提高制品的质量和生产效率,减少生产成本和环境污染。
在线除气系统操作规程一. 除气箱的日常检查内容:1.每天必须检查加热器是否工作正常:1.1如何鉴定加热器是否正常的方法:如果温控表显示的温度值低于设定值而对应的电流表没有电流显示,则表明加热器有问题,应立即通知相关单位来检查;1.2如何鉴定硅碳棒是否正常工作的方法:硅碳棒工作时间长了以后,发热效率会降低,这时就应该适当地调整电流的大小,使电流保持在表显30A左右,这个电流值足以满足系统的工作需求。
如果发现电流值变得很大,就有可能是硅碳棒的焊接部位脱焊。
出现这种现象后,就应更换。
1.3硅碳棒的更换方法:取下卡子,拿出坏的硅碳棒,将新的硅碳棒放入外套管内,并使其安放在套管底部的垫块槽内。
然后装入上部支板,联接好导线后,再检查联接是否正确。
确认联接无误后再通电,并调整电流到所需要的值。
1.4外套管的更换方法:将外套管连同保温环一同吊出,用铁锤将其击破,然后拿出保温环装入除气箱盖上,再把新的套管表面涂上一层涂料后装入。
如果除气箱内还有铝液,套管在进入前需用喷枪将其预热,然后才能放到铝液里。
并将压板将上部压好,套管与保温环之间,压板与套管之间都要垫上适当厚度的保温棉。
2.每天必须检查转子是否正常:2.1转子正常工作时,铝液表面会有轻微的波浪,如果没有了这种现象,转子就可能断了。
2.2转子的更换方法:先用一根铁管将转子上部联轴器处锁住,然后把一条帆布吊带折叠后绕在转子上,将加力杆插入封闭的那一端并压住另一头,顺时针方向即可将轴拆下.再装上新轴和盘并拧紧,再把锁住的铁管取出,用手转动转子,确认安装无误,即可通试电.确认正常后,再把转子表面刷上一层涂料即可使用.2.3转子的转速设定:怠速:150RPM除气:200RPM---350RPM 3.每天必须检查氮气是否正常供给:气源的正常压力应大于0.4MPA3.1怠速工作时,气体流量调在30L/min左右3.2正常除气时,气体流量调在50L/min----80L/min左右。
铝合金熔体在线除气、精炼设备供货技术要求1、供货名称及数量(前期上4套除气过滤,后期再上2套)铝合金熔体箱式双转子液压倾翻式在线除气设备6台,水平板式过滤设备6台;2、设备用途铝合金熔体铸造前在线净化处理,经吸附精炼后的铝熔体进入过滤装置,陶瓷过滤板对铝熔体进行二次过滤和梳理整流,吸附粘结夹杂物,实现非吸附精炼,以满足各种挤压铝型材产品对熔体质量(氢含量、非金属夹杂物含量)的最终要求。
3、供货范围整体设备设计、制作、安装;保温炉出水口至铸造机进水口段流槽及施工,涉及土建部份由供货方提供相关土建施工图纸,购买方负责土建施工。
供货方同时负责完成后期设备调试、MES系统建造人员配合工作、操作员工培训工作;同时需要与熔炼炉、铸造机设计方沟通出水和铸造盘高度,保证设备达到最佳使用效果;4、除气设备技术要求1)除气效果:针对1、3、4、5、6、7系铝合金,当除气箱进口铝合金熔体中氢含量≥0.30cm3/100g· Al 时,除气率≥60%;当除气箱进口铝合金熔体中氢含量<0.30cm3/100g·Al时,出口含氢量小于0.12cm3/100g·Al;(上述指标在买方提供99.995%纯氩惰性气源,铝液中Mg ≤1%的条件才可达到);2)除气介质:氩气压力:5-16bar设计流量:200L/min操作流量:120L/min3)在线除气箱要求:3.1、保证惰性气体扩散表面积在铝液中达最大,弥散性最均匀,气泡最小。
3.2、惰性气体在铝液中保持时间最长。
3.3、惰性气体与杂质保持充分接触。
3.4、保证惰性气体产生的涡流最小,铝液表面浮动最小。
3.5、保证铝液形成稳定的潜流,进出口温降最小。
3.6、熔体处理量:≤30T/h ;3.7、保温性能好,箱体外壁允许温升不超过30℃(即外壁温度≤室温+30℃);3.8、足够的升温能力,在工作态时的出口温度比进口温度温升≥2℃;3.9、良好的密闭性,箱体内金属液面上方应维持惰性气氛,以保护转子和金属液尽量少氧化;3.10、足够的容量,以保证充分脱气;3.11、箱体内衬寿命:≥24个月;转子寿命:≥150工作时3.12、有工艺参数显示及智能控制和故障报警,温控精度±3℃;3.13、运行噪音≤60dB;3.14、操作、清理方便,维护简便;3.15、处理结束时,箱体内不滞留或少滞留熔体;3.16、应考虑环保和车间卫生的要求。
1、除气机操作规程1.1、使用前的准备和检查:1.1.1检查流槽与除气机进出口的对接是否符合要求。
1.1.2检查电源气源的对接是否符合要求。
1.1.3开机前打开总气源,确认气源压力在0.2-0.4Mpa之间,否则无法开机。
1.1.4开机前检查除气箱、过滤箱、流槽是否清洁,并涂刷不粘涂料,空载试运行正常后才可工作。
1.1.5首次使用或长时间停机后除气箱、过滤箱必须用慢火对炉膛、盖的保温材料进行烘烤。
1.1.6除气箱须用液化气预热约30min;过滤箱的过滤板安装好合上盖开始用液化气加热约30min,而后改用本机盖上的电炉丝(或硅碳棒)加热保温。
1.2、开机1.2.1控制柜内开关在“ON”状态下,启动电源。
1.2.2打开保温炉流眼放流,铝液流满炉腔即将浮渣清理干净,启动吹扫程序,然后放下除气箱上盖。
1.2.3打开转子压缩空气(冷却用),启动转子(转速为280转/min左右),除气机正常工作。
1.3、除气结束后1.3.1停止转子转动,停止加热,提升上盖到位后旋转上盖离开除气炉,停止吹扫,1.3.2关闭电源,关闭总气源。
1.3.3先清理炉膛内浮渣,后放流。
1.3.4关闭过滤箱电加热并翻开过滤箱上盖,清理浮渣先放流后勾出过滤板。
1.4、注意事项1.4.1上盖清渣时,要文明操作,不可敲打保温炉炉衬,以免损坏。
1.4.2须在热状态下及时清理炉膛的炉渣。
1.4.3炉膛清渣后,须涂刷不粘铝涂料。
1.4.4切记氮气(或氩气)最先开,最后关。
设备使用过程中,氮/氩气须始终保持通气状态。
1.4.5遇到停电等紧急情况,立即堵住保温炉流眼,打开除气箱、过滤箱放流口,放干铝水,保护好设备。
1.4.6设备在运行中不得进行更换零件或进行维修。
2、过滤箱操作规程2.1、过滤箱预热2.1.1烘烤过滤箱,除去湿气。
2.1.2铸造前内衬涂刷不粘铝涂料。
2.1.3盖上加热盖并启动加热。
2.2、铸造时首先洗炉。
正常生产后应注意过滤箱入铝口处先堵上,等到铝水到一定量后,方可放入铝水。
一种新型铝合金熔体在线除气装置刘民章;祁海东;李贤【摘要】介绍了铝合金熔体在线除气装置的作用,分析了现用在线除气装置的缺点,介绍了一种新型在线除气装置及其特点,测试了新型在线除气装置的除氢效果.【期刊名称】《有色设备》【年(卷),期】2014(000)005【总页数】3页(P25-27)【关键词】铝合金熔体;在线出除气装置;除氢效果【作者】刘民章;祁海东;李贤【作者单位】青海桥头铝电股份有限公司技术中心,青海西宁810100;青海桥头铝电股份有限公司技术中心,青海西宁810100;青海桥头铝电股份有限公司技术中心,青海西宁810100【正文语种】中文【中图分类】TF821在铝合金产品生产中,氢含量超标时很重要的两种质量缺陷。
因此,无论是铝合金铸轧板或者是铝合金铸锭,对氢含量都有严格的要求。
因为,如果合金铸锭或铸轧板中的氢含量过高,在凝固过程中会因为来不及逸出而以氢气泡的形式出现于铝合金产品中。
当合金扁锭或铸轧卷轧制到一定厚度时,就会在氢气泡出现部位出现孔洞,造成轧制带材断裂,导致产品报废。
因此,根据下游产品加工工艺和终端产品要求,通常,规定在0.10~0.14 mL/100 g-Al范围。
为了将铝合金产品中的氢含量控制在要求范围内,除了在保温炉内对熔体进行精炼除气以外,在铸造过程中还要通过在线除气装置对熔体进行除气处理。
目前,国内铝加工行业常用的在线除气装置是溜槽式多石墨转子除气装置。
现用溜槽式多转子在线除气装置主要由除气容器、上盖吊运系统、气路、石墨转子和电机驱动系统和人机界面组成。
石墨转子安装在上盖吊运系统上。
工作时,将上盖吊运至铝液溜槽上,安装于上盖上的石墨转子浸入高温铝液中。
由石墨转子的空心轴将一定压力的惰性气体(氮气、氩气)通入,当石墨转子旋转时,在气体压力和转子旋转力的作用下,惰性气体通过转子喷头上的小孔以细小气泡的形式弥散分布与铝合金熔体中。
根据气压差和表面吸附原理,气泡吸收熔体中的溶解氢并吸附氧化夹渣之后,上升到熔体的表面形成浮渣而除去。
在线除气安全操作规程1. 引言在线除气是指在设备或管道系统运行过程中,通过排除气体和气泡,保证系统正常工作。
而在线除气的安全操作规程是为了确保在进行除气操作时,保障操作人员的人身安全和设备的正常运行而制定的一系列操作步骤和规定。
本文将详细介绍在线除气的安全操作规程,以确保操作人员能正确、安全地进行在线除气操作。
2. 操作前的准备在进行在线除气操作之前,操作人员需要进行以下准备工作:•检查工具和设备:确保除气装置、检测仪器和其他相关设备完好并可用。
•检查供气系统:确认供气系统的安全性,包括检查管道、阀门等设备是否完好,并确保无漏气现象。
•检查操作区域:清理操作区域,保持整洁并清除容易引起安全事故的障碍物。
•戴上个人防护装备:操作人员需要佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
3. 规范操作流程在线除气的操作流程需要遵循以下步骤:步骤 1:开启排气设备1.使用正确的工具打开气体排放阀门,确保阀门正常工作。
2.缓慢打开排气阀门,释放初始气体压力。
3.注意观察气体的出口,确保气体排放正常、稳定,并无异常情况。
步骤 2:监测气体浓度1.使用合适的气体检测仪器对排放的气体进行实时监测。
2.确保检测仪器的准确性和可靠性,校准仪器如有必要。
3.根据设备工作情况和相关标准,设置气体浓度的警戒值,并确保检测仪器能够及时发出警报。
步骤 3:排除气体1.根据气体排放的性质和设备要求,采取相应的措施来排除气体。
2.在排除气体的同时,要确保操作人员的安全。
避免操作人员暴露在高浓度或有毒气体环境中。
3.在排除气体的过程中,根据需要逐步调整排气阀门,确保排气速度和稳定性。
步骤 4:监测操作区域和设备状态1.持续监测操作区域和设备状态,注意观察是否有气体泄漏、设备异常等情况。
2.如果发现任何异常情况,应立即采取相应的应急措施,并及时报告相关部门。
步骤 5:结束操作1.当完成在线除气操作后,逐步关闭排气阀门,减小气体排放速度。
一种流槽式铝液在线除气设备技术领域本发明涉及铝合金熔炼设备技术领域,具体涉及一种流槽式铝液在线除气设备。
背景技术现有的除气装置采用单或双转子除气,除气效率低。
现有的除气装置采用除气箱除气,残留铝液量多,占地面积大,使用成本高。
现有的除气装置在合金转换时须对除气箱洗炉,铝液损耗多和生产效率低。
现有的除气装置只有转子部分可提升取出,而除气箱盖不能旋转移动,在清理残留铝液和设备维护时很不方便。
发明内容本发明的目的在于提供一种流槽式铝液在线除气设备。
采用在铝熔体流槽上设置入口和出口两块挡板,挡板下边与流槽底形成铝熔体流入和流出的通道,挡板上边与流槽面相平,由除气箱盖密封形成密闭空间,在此密闭空间内均匀布置了石墨挡板,将此段密封流槽分隔成多室,每室安装一个除气转子,形成多转子同时除气,在除气箱内形成大量的对流,使小气泡在铝液中可以得到充分的扩散,增大了气泡和铝液的接触面,除气效率高。
采用直接在铝液流槽上进行除气,减少了残留铝液量,占地车间场地面积小,除低了使用成本,每一个铸次结束后,都可以将除气箱内的残留铝液放光,极大地方便了合金的快速转换,免除了合金转换时对除气装置的洗炉。
除气箱盖整体采用提升和旋转机构,可将旋转喷嘴部分转动180度,方便清理残留铝液和设备维护。
全部工作过程采用电气控制操作完成,设备系统工作原理:装置的上盖升降控制:装置的上盖由升降减速机控制提升或下降,采用单个手动开关控制,提升或下降行程分别由行程开关控制,当升降减速机发生卡死等故障时,升降过载指示灯亮同时报警,只有当装置的上盖与下箱体对准时,升降控制开关才能正常工作;装置的上盖旋转控制:装置的上盖由旋转减速机控制前转或后转,采用单个手动开关控制,前转或后转行程分别由行程开关控制,当旋转减速机发生卡死等故障时,旋转过载指示灯亮同时报警,只有当装置的上盖提升到位后,旋转控制开关才能正常工作;装置的转子调速和转子旋转控制:3台及以上转子电机由变频器调节转速,采用单个手动开关调节转速,同时实时数字显示转子转速,3台及以上转子旋转采用单个手动开关控制,当转子旋转正常时转子启动指示灯亮,当转子马达发生卡死等故障时,转子过载指示灯亮同时报警,只有当装置的上盖盖好时,3个及以上转子才能旋转正常工作;当除气用的氩气或氮气工作气压低于一定值时,工作气压低指示灯亮同时报警,3台及以上转子供气同时切换至怠速工作状态小流量供气;只有当除气箱盖盖好,启动转子旋转按钮时,转子供气按正常大流量供气,否则按小流量供气。
真空除气法真空除气法简介:真空除气法原理:其原理是:在旋转着的三叶形离心通风器中,加入3。
5%稀硫酸溶液和5。
5%氢氧化钠溶液,当旋转的叶轮转动时,就产生了离心力。
离心力使水蒸气从排气管口迅速甩出,而又不会从排气管中漏掉。
然后通过回流装置把已处理好的酸雾排入洗涤塔中,利用洗涤剂的作用,就可以达到去除酸雾的目的。
如果水量较大,应及时排尽。
这样也就避免了管道堵塞,同时也消除了安全隐患。
第一步:连接供电电源,打开空气压缩机,按下“启动”键,则空气压缩机正常工作,但还未运行;按下“停止”键,则空气压缩机停止工作。
第二步:安装空气喷嘴和真空吸气口:喷嘴要紧密靠在吸气口上;真空吸气口的端口要插到软管内部。
第三步:打开电源开关,旋转真空泵电源开关的旋钮至合适位置,打开水泵电源开关的旋钮至合适位置,此时真空泵即投入运行。
第四步:调节调节阀,开始时使进气口、喷雾口相对,调节进气口调节阀的旋钮,可以调节进气量的大小,当进气量与设计量相符合时,固定好吸气口调节阀,开始喷雾;当进气量大于设计量时,吸气口调节阀的旋钮向左旋,当进气量减少到与设计量相同时,吸气口调节阀的旋钮向右旋,此时即可停止吸气。
反之,当进气量增加到与设计量相反时,吸气口调节阀的旋钮向右旋,当进气量减少到与设计量相等时,吸气口调节阀的旋钮向左旋。
调节进气口调节阀的方法与此相同。
第五步:关闭吸气口调节阀、真空泵电源开关,再旋转水泵电源开关的旋钮至合适位置,待处理系统正常后,关闭电源开关。
打开洗涤塔底部的供水阀门,待处理系统内的污泥被冲洗排净,打开洗涤塔顶部的排水阀门,将塔内水排净,关闭排水阀门。
关闭电源开关,将各阀门旋钮旋回到原来的位置,系统即告完成。
通过真空除气法进行的环境检测操作,通过对比实验得出,采用真空除气法比传统的方法更科学、更准确,所以选择真空除气法来对企业废气进行处理。
真空除气器使用说明书目录1、用途 (2)2、主要技术参数 (2)3、工作原理 (2)4、结构特点 (2)5、安装与使用 (3)6、维护保养 (3)7、故障排除 (4)8、易损件 (4)9、结构示意图 (5)1、用途ZCQ1/4真空除气器是一种用于处理气侵钻井液的专用设备,适用于各类泥浆净化系统的配套。
对于恢复泥浆的比重、稳定泥浆的粘度性能,降低钻井成本,有很重要的作用,同时,在泥浆不含气体的情况下,还可用作大功率的搅拌器使用。
2、主要技术参数3、工作原理该除气器属于真空式除气器,即利用真空泵的抽吸作用,在真空罐内造成负压区,泥浆在大气压的作用下通过吸入管进入转子的空心轴,再由空心轴四周的窗口,呈喷射状甩向罐壁,由于碰撞及泡沫分离器的作用,浸入泥浆中的气泡破碎,气体逸出,通过真空泵的抽吸被排往安全地带。
泥浆则由于自重进入排空腔,经转子排出罐外。
值得说明的是,由于真空泵与主电机同时启动,与主电机相连的转子亦呈高速旋转状,所以,泥浆只能从吸入管进入罐内,不会从排出管被吸入。
4、结构特点4.1利用真空泵的抽吸使泥浆进入真空罐内,并利用其使气体被抽出真空罐外,真空泵在此起了两种不同的作用。
4.2水环式真空泵在工作过程中,始终处于等温状态下,适用于易燃易爆的气体抽吸,安全性能可靠。
4.3泥浆通过转子的窗口高速射向四壁,泥浆中的气泡破碎彻底,相应地来讲,除气效果比较好。
4.4主电机偏置,整机重心降低。
4.5 采用皮带传动,避免了减速机构的复杂化。
4.6汽水分离器的应用,使水环真空泵的工作介质处于循环使用状态,可以降低使用成本。
4.7吸入管伸入泥浆泵内,在泥浆无气浸的情况下,可作为大功率搅拌器使用。
5、安装与使用5.1安装时,对场地要求不甚严格,只要无明显倾斜即可;5.2启动前,应将排液管及吸入管的末端同时浸入泥浆中,否则,将无法工作;排出管必须插入泥浆槽液下以下;5.3启动前,应检查汽水分离器的水位高度,以与真空泵的中心高度平齐为好。
铝熔体在线精炼除气工艺及装置的发展
韦远飞;罗淇方
【期刊名称】《新技术新工艺》
【年(卷),期】2017(000)008
【摘要】对在线除气工艺进行研究,并根据目前普遍使用的几种铝及铝合金在线除气工艺及其设备的特点,详细阐述了箱式除气机、流槽式除气机和真空除气机这几种典型铝及铝合金在线除气机的结构特点以及其他显著特征,介绍了在线除气技术新发展——超声波除气机,综合评价这几种典型铝及铝合金在线除气机的优缺点,从而有助于铝熔体熔铸车间选择合适的除气工艺及设备,提高铝及铝合金的质量.【总页数】4页(P11-14)
【作者】韦远飞;罗淇方
【作者单位】派罗特克(广西南宁)高温材料有限公司,广西南宁530221;广西民族大学,广西南宁530006
【正文语种】中文
【中图分类】TG292
【相关文献】
1.铝熔体中氢的产生机理及Alpur除气装置的除气效果 [J], 周庆波;于守魁;冷金凤;王冬成
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3.铝熔体在线除气装置中石墨转子的使用寿命 [J], 高山虎;莫振海
4.快速除气装置:一种高效铝熔体除气装置 [J], Snow,G.;牛殿臣
5.美国派罗泰克公司的铝熔体在线除气工艺技术 [J], 苏鸿英
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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910148612.8(22)申请日 2019.02.28(71)申请人 广东凤铝铝业有限公司地址 528200 广东省佛山市南海区大沥凤池申请人 佛山市三水凤铝铝业有限公司(72)发明人 刘勇纯 周思根 葛杰 陈慧 (74)专利代理机构 深圳中一专利商标事务所44237代理人 王宇(51)Int.Cl.C22B 9/04(2006.01)C22B 9/05(2006.01)C22B 21/06(2006.01)B22D 1/00(2006.01)(54)发明名称一种真空除气设备(57)摘要本发明公开了一种真空除气设备,包括除气腔、进料口、真空抽气装置、出料口,所述除气腔包括陶瓷过滤板、透气砖,保温墙体,流眼塞。
所述进料口设置于所述除气腔上方侧壁,所述出料口设置于所述除气腔下方侧壁,与所述进料口不在同一侧,所述真空抽气装置的抽气口从所述除气腔上方插入所述除气腔内,所述透气砖设置于所述除气腔底部。
所述除气腔里面还有一台阶凸起,中部设有通孔,所述流眼塞设置于该台阶凸起通孔中。
本发明的除气和除渣效率高,为解决二次污染问题奠定基础,综合除渣效率也比传统的方法好,铸锭的质量优良。
模块化了各种设备,减少设备的数量,缩短流槽,便于组装和使用。
同时惰性气体可以循环使用,减少投资和费用。
权利要求书1页 说明书5页 附图5页CN 109777967 A 2019.05.21C N 109777967A权 利 要 求 书1/1页CN 109777967 A1.一种真空除气设备,其特征在于,该真空除气设备包括除气腔(1)、进料口(2)、真空抽气装置(3)、出料口(4),所述进料口(2)设置于所述除气腔(1)上部的一侧,所述出料口(4)设置于所述除气腔(1)下部的另一侧,所述真空抽气装置(3)的抽气口(312)从所述除气腔(1)顶部插入所述除气腔(1)内,所述除气腔(1)包括保温墙体(107)、陶瓷过滤板(106)、透气砖(104)、流眼塞(103),所述除气腔(1)内部还有一台阶凸起分隔开了上部连通的腔体一(8)和腔体二(9),所述台阶凸起中部设有通孔,所述流眼塞(103)设置于该台阶凸起的通孔中,所述出料口(4)设置于所述除气腔(1)的腔体一(8)上,所述透气砖(104)设置在所述除气腔(1)底部外并能与腔体一(8)连通。
铝及铝合金在线除气设备一、设备名称及用途设备名称及型号:流槽单室3转子在线精炼除气装置用途:生产过程中在线对铝合金熔液进行除渣、除气、过滤,并均匀铝合金熔液,从而确保铝或铝合金熔液的夹杂、气体含量满足产品质量的要求。
二、设备的主要组成部件本系统的各项配置需与在线的其它设备相协调,并可确保达到正常生产铝合金时的在线精炼除气要求。
1.流槽单室3转子在线精炼除气设备1。
1除气箱箱体除气箱内衬………………………………….。
……1套1。
1。
2保温材料…………………………………….……1套1。
1。
3铁壳及支架………………………………….……1套1.1.4炉盖及密封件等…………………………….……1套除气转子机械系统1.2。
1转子驱动装置…………………………………。
…3套.2上盖升降装置…………………………….………1套1。
3。
4石墨杆转子…………………………………。
……3套1.3气体控制系统.1气体控制…………………………………………3套1.3。
2气体刻度流量计及控制系统……………………3套1.4机械运行控制部分1.4.1转速电子数显与调整……………………………3套1.4.2升降机构控制……………………………………1套1。
4.3立柱回转支撑……………………………………1套1。
5从控制柜到铝液净化设备之间所有电缆和气体管路………1套2过滤箱2.1过滤箱及流槽部分……………………………………………1套过滤箱,流槽内衬……………………………………………1套保温层…………………………………………1套2。
4铁壳支架等……………………………………1套2。
5带辐射式加热盖及翻盖提升系统(带测温)1套三、各组成部件的性能及参数1. 在线除气设备:(1)主机组成除气箱体:内衬、保温材料、盖子、密封件、铁壳及支架石墨转子机械系统:转子驱动轴、电动传动装置、石墨转子气体控制系统:气体刻度流量计及控制、管路及其它升降系统:升降机构回转支撑系统:立柱回转支撑机构电气控制系统:机械电控柜及仪表(2)本系统需满足以下技术要求:使用不粘铝、不污染铝内衬,优良的保温材料及设计,较低的热导率,保温性能好,正常使用后每米温降不大于2—3℃,流槽及过滤箱除气箱内衬材料为HYN—21和HYN-22(详见此二种材料的产品说明)独特的升降系统可将每组石墨转子单独提升(不能转动)或连同上盖整体提升作九十度的旋转,以便转子更换及清渣。
真空除气器的原理
真空除气器是一种用于除去液体中气体的装置,主要原理是通过创建真空环境,使液体中的气体脱离液体并进入真空环境中。
其工作原理如下:
1. 真空环境:真空除气器内部创建了一个低压甚至接近真空的环境。
可以使用真空泵或其他真空设备来建立这个环境。
2. 接口与管道:液体通过进口流入真空除气器,而气体则可以通过气体出口流出到真空环境中。
3. 压差驱动:由于真空环境内部的压力低于液体中的气体的压力,气体就会受到压差的驱动而脱离液体,进入真空环境。
4. 排气:除气器通过排气管道将排出的气体导出,并可能进行分离或处理。
排出的气体可以经过处理后重新利用,或者排放到大气中。
总结起来,真空除气器的原理是通过创建真空环境,使液体中的气体脱离液体并进入真空环境中,以实现除气的目的。
真空除气器操作规程
1、真空除气器安装要求平稳连接、紧固可靠,排气出口按井控要求接出井场外安全位置。
2、真空除气器启动前,应将排液管及吸入管的末端同时浸入泥浆中,否则,将无法工作。
排出管必须插入泥浆槽液面以下。
应检查汽水分离器的水位高度,以与真空泵的中心高度平齐为好。
电机的旋向与真空泵及主电机应与标记方向一致。
打开真空泵供水管线上的球阀,再打开气水分离器上的堵丝,给其充水,待水从溢流口溢出时停止,并旋上堵丝。
转动联轴器数周,以确定泵内没有卡住或其他损坏现象。
3、真空除气器启动后,查看电机的旋转方向,应与罐体及泵上箭头所指方向一致。
必须将泵及气水分离器内的水放掉。
4、工作时,要随时查看真空表,调节减压阀使真空度下表所列数据,以保证设备正常运转。
5、每周必须开启真空除气器试运转一次,作好保养。
四川石油管理局研制成功高效真空除气器
相秀芳(摘编)
【期刊名称】《天然气工业》
【年(卷),期】2005(25)12
【摘要】真空除气器是为钻井液固控系统配套的专用设备,用于清除液气分离器所不能处理的气浸钻井液,尽快恢复钻井液初始相对密度、粘度,克服由于钻井液气侵带来的安全隐患、效率降低以及传统密度恢复方式对产层可能造成的破坏等不良影响。
2005年11月7日以来,由四川石油管理局钻采院研制的ZCQ2/3高效真空除气器在塔里木迪那102井试用,结果表明,该真空除气器完全满足了该井气侵钻井液的除气要求,标志着国内首台高效能真空除气器研制成功。
ZCQ2/3高效真空除气器的研制成功,是钻井液固控系统装备的一项重要突破。
【总页数】1页(P136-136)
【作者】相秀芳(摘编)
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TE
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