数控编程加工实训报告
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大学生数控实习报告5篇大学生数控实习报告【篇1】时光匆匆,一个学期的时间即将结束。
这一学期,我很荣幸的来到了日照市科技学校,担任一名专业课教师,同时担任数控技术部12班新生班班主任。
回顾这一个学期,虽然之前在大学一直从事学生管理工作,一直在寻找班主任的感受。
但是在真正做班主任的过程中,遇到了很多困难,这些困难也曾是我没想到的,不过一个学期的努力,我却在班主任工作中学到了很多东西,不断总结,提升自己的班主任工作能力。
以下是我对本班的一些工作总结。
1、规范行为习惯,树立正确的学习目标。
我们班共有44名学生,其中40名来自农村,学生较为朴实,并且有一部分同学比较活跃,使班级的整体气氛较好。
但由于学生多是文化成绩较差并且学生年龄大小有一定差距,所以学生行为习惯较差。
如何规范学生的行为习惯,如何统一学生的学习思想,是需要去解决的问题。
结合学生的性格、心理特点,我通过以下方法纠正学生思想和行为习惯。
(1)通过集体活动,树立团结、班级荣誉等意识。
积极整治班级风气,以整体环境来影响每一个班级学生。
自入校以来,我们班级先后参加了军训、艺术节、技能节等活动,在其中的军训、合唱比赛、拔河比赛、书法比赛、绘画比赛、趣味接力比赛、运动会、英语口语比赛等比赛中,都有同学积极参加。
虽然没有取得成绩,但是整个活动中,大家都是踊跃报名,积极参加,为班级其他同学做出了榜样。
(2)对于行为习惯较差的个别同学,通过沟通和交流,诱导他们遵守纪律,上课不迟到,课上不睡觉,课下遵守纪律。
刚组建班级时,部分学生因为假期时间过长,学校习惯没有保持好,多多少少出现问题。
作为班主任,我积极跟他们进行沟通,及时转变他们的思想,使他们尽快进入学习习惯。
(3)严格打好学生考勤,对于缺旷太多的学生,及时与家长联系。
技校学生特别是走读生,总是各种理由不来学校上课,对此,我严格执行学校制度,认真跟他们强调好,让他们按时到校。
(4)作为班主任本人,我要以身作则,带头遵守班级纪律,以积极的热情来感染每一个同学,用鼓励和微笑来拉近学生的心理距离,和学生成为交心的朋友。
数控实习报告总结(共10篇)数控实习报告总结(共10篇)第1篇:数控实_报告总结数控实_报告总结本文系一篇实_报告,主要是针对数控专业,各位数控专业的毕业生请注意了,如果不知道实_报告怎么写,可以适当参考这篇数控实_报告。
随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学_数控技术,第十七、__周,我们在学校进行了为期两周的数控实_,经过两周的学_我对数控有了进一步的了解,学_到了不少数控知识和技术。
以下是我的实_报告总结:还没开始实_的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。
它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。
数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。
这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。
由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成.在实_过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。
在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。
关于数控实习报告范文7篇历时一周的生产实习结束了,在这一周的实习中看到很多东西,也学到很多东西,真正的开了眼界长了见识,这次生产实习让我对未来的工作有了新的思考。
去了南阳三博汽车齿轮有限公司才知道原来齿轮可以有这么多形式;去了金冠集团公司才知道原来电阻片是那样加工的,竟然会有这么昂贵,避雷器竟然可以做的这么大;去了南阳汇森精密仪器铸造有限公司才知道数控车间居然有这么壮观,房子一样的加工中心;去了南阳防爆集团有限公司才知道机械设备竟然会有这么庞大,电机居然能做的这么大,两层楼高的立式车床、铣镗床、冲床,房子一样的电机外壳、房柱一样的转轴、转子;去了河南中光学集团有限公司才看到真正的数控加工,无论是机床的外型、车间还是加工过程都让我这个数控专业的学生感叹不已。
相比之下学校的车间都是小儿科了,也只有欧马的加工中心上点档次。
感叹之余也让我觉得在数控方面我们需要学的东西实在是太多了,在学校期间所学的实在只是皮毛而已,要想在数控方面有更大的发展就必须努力学习,认真总结,虚心请教,树立良好的工作心态,摆正自己的位置,给自己给专业未来的发展定下一个目标,并坚定的为实现目标而奋斗。
我相信我们可以。
下面是参观的过程中了解的的一些信息。
按参观顺序。
据悉,南阳三博汽车齿轮有限公司的前身先后是南阳齿轮厂、南阳威克达汽车齿轮公司、南阳金冠汽车齿轮公司,从1969年建厂至今,已有近40年专业制造汽车齿轮的发展历史。
目前,南阳三博汽车齿轮有限公司生产的齿轮已经成为全国知名品牌,企业跻身全国齿轮行业前5名。
该公司此次将企业整体搬迁入驻高新区,整合资源,聚集优势,必将进一步加快发展。
金冠集团公司目前主要成员企业有南阳市晶体管厂、淅川汽车配件厂、河南金冠王码信息产业股份有限公司、南阳金冠汽车齿轮有限责任公司、南阳金冠无纺布有限责任公司、河南南阳金冠粉末冶金有限公司和省级技术中心及博士后科研工作站。
金冠集团公司是国家520家重点企业、河南省54家重点企业集团和百家现代企业制度试点企业之一。
学生数控实训总结报告5篇(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的教育资料,如演讲稿、作文大全、工作计划、工作总结、工作报告、条据文书、调研报告、其他范文等等,想了解更多不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor.I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of educational materials for everyone, such as speeches, essay compilations, work plans, work summaries, work reports, policy documents, research reports, and other sample articles. If you want to learn more about different data formats and writing methods, please stay tuned!学生数控实训总结报告5篇一份实用的总结报告是我们提升自己能力的关键,在职场中我们必须要写实用的总结报告,以下是本店铺精心为您推荐的学生数控实训总结报告5篇,供大家参考。
数控编程实习报告3篇指导教师:(校内)指导教师:(单位)姓名:专业:班级:实习单位:实习岗位:实习时间:年月日至年月日二零XX年XX月XX日2、娴熟把握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。
3、娴熟把握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及简洁曲面零件的自动编程技术。
能分析推断并解决加工程序中所消逝的错误。
4、学会排解机床电气及机械方面的一般性故障。
5、娴熟操作数控车、数控铣床、并能加工出中等简洁程度的零件。
6、能初步使用加工中心机床,了解刀库及其设置,了解加工中心的加工过程与特点7、初步了解与把握程序转存和联机把握等dnc加工方面的学问及操作方法。
8.复习把握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容。
乐观争取通过职业技术资格考试。
二、实训内容与实训方案支配1、实训的主要内容1.1数控车床的操作与编程训练(1)、操作面板的生疏和把握软件的基本使用。
(2)、坐标系的建立,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀找正。
(3)、基本编程指令的讲解。
手工编程与程序输入训练,空运行校验。
(4)、固定循环指令的讲解。
编程与程序输入训练,空运行校验。
(5)、螺纹零件的车削编程训练。
学会排解程序及加工方面的简洁故障。
(6)、刀具补偿及编程训练。
手工换刀与自动换刀的基本操作。
(7)、多把刀具的对刀、刀库数据设置。
(8)、实际车削训练,合理设置各工艺参数。
(9)、理论课:复习总结车床加工的应知、应会内容。
1.2数控铣床操作与编程训练(1)、操作面板的生疏和把握软件的基本使用。
(2)、坐标系的建立,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀找正。
(3)、基本编程指令的讲解。
手工编程与程序输入训练,空运行校验模拟。
(4)、轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试,把握程序校验方法。
(5)、刀长与刀径补偿及编程训练。
手工换刀基本操作,多把刀具的对刀、刀库数据设置。
一、实训背景随着我国制造业的快速发展,数控技术作为现代制造业的核心技术之一,得到了广泛应用。
为了更好地适应社会需求,提高自己的专业技能,我在假期期间参加了数控技术实训,通过实际操作,对数控技术有了更深入的了解。
二、实训目的1. 熟悉数控机床的结构、性能及操作方法。
2. 掌握数控编程的基本原理和编程技巧。
3. 培养动手能力和解决问题的能力。
4. 提高对数控技术的认识和兴趣。
三、实训内容1. 数控机床操作在实训过程中,我首先学习了数控机床的基本结构、性能及操作方法。
通过实际操作,我掌握了以下内容:(1)数控机床的类型及特点;(2)数控机床的操作面板及功能;(3)数控机床的加工原理及工艺参数;(4)数控机床的维护与保养。
2. 数控编程数控编程是数控技术的重要组成部分。
在实训过程中,我学习了以下内容:(1)数控编程的基本原理;(2)数控编程语言及编程格式;(3)数控编程的步骤及注意事项;(4)数控编程软件的使用。
3. 实际加工在掌握了数控机床操作和编程知识后,我进行了实际加工操作。
我选择了以下零件进行加工:(1)轴类零件;(2)盘类零件;(3)箱体类零件。
通过实际加工,我了解了以下内容:(1)加工过程中的注意事项;(2)加工参数的调整;(3)加工过程中的故障排除。
四、实训体会1. 理论联系实际通过本次实训,我深刻体会到理论联系实际的重要性。
在理论学习过程中,我对数控技术有了初步的认识,但在实际操作中,我才真正体会到数控技术的魅力。
2. 动手能力提升在实训过程中,我不断尝试、摸索,逐渐提高了自己的动手能力。
这对于我今后从事相关工作具有重要意义。
3. 解决问题的能力增强在实训过程中,我遇到了许多问题,通过查阅资料、请教老师,我逐渐学会了如何分析问题、解决问题。
4. 对数控技术的认识加深通过本次实训,我对数控技术有了更深入的了解,认识到数控技术在制造业中的重要作用。
五、总结本次数控假期实训让我受益匪浅,不仅提高了我的专业技能,还培养了我的动手能力和解决问题的能力。
数控实训报告【三篇】----WORD文档,下载后可编辑修改复制----数控实训报告【一】在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。
实习参观是数控机床。
首先我们同学按顺序进去参观,然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。
然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。
在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。
据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
有关数控专业生产实习报告5篇有关数控专业生产实习报告(篇1)20__年6上旬到20__年11月中旬,我有幸参加了上海海洋大学举办的20__年数控中级培训。
通过这几个月的学习实践,使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床,加工零件这次数控中级培训对我来说,这是一次提高、一次借鉴、一次实践,使我在大学的学习中深感收获巨大,这将受益终生。
这次数控中级培训,主要是对pa系统的学习,内容有车床,铣床。
暑假之前主要练习数控编程,而这个学期偏向于机床操作。
通过电脑编程模拟和下车床操作,以及加工零件。
我对数控中级的学习有了一定的掌握。
对于刚开始的编程理解,我个人还是比较感兴趣,从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。
主要总结以下几点:一、对数控编程和模拟的理解和运用我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程,其实学习最主要的还是靠自己去多练,但关键的时候有老师指导,这样还是进步快点。
特别是刚开始接触编程和机械加工的时候,有老师指导进步特别快。
记得8月9日那天,老师开始讲编程的过程,特别对经常使用的代码给介绍出来,然后对点位的理解和计算。
对模拟好的零件进行模拟加工。
通过这些知识点的学习,我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。
机床上对刀是我之前遇到的最大难题,这是由于命令使用不习惯,和基本感念理解不够透彻,不过通过后面的反复练习,现在已经熟悉掌握了模拟系统。
如今已经能够看懂图,知道走刀路线。
以及涉及到的点位能够进行换算。
二、实际加工的学习方法和掌握程度。
对于机床的操作,我总感觉自己练习不够,特别是对零件加工花的时间比较多,还有实际对刀也掌握不够好,虽然现在已经能把零件给加工出来,而且尺寸也把握得当,但时间控制方面还是不够好。
这主要还是自己的操作熟练程度不够。
车床上,对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了,并且尺寸也能达到所要求,但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。
数控专业实训总结报告5篇(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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大学生数控专业的实习报告5篇大学生数控专业的实习报告篇1大学两年即将结束,学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实习。
为期一个多月的生产实习,我们来到了__第一机床厂进行了实习一、单位介绍__第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是__省数控产业化基地。
企业位于__市南内环街16号,占地面积13.28万平方米。
三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。
企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。
资产总额2.23亿元,负债总额1.78亿元。
企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。
特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。
以“太一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。
企业技术力量雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于__年通过iso9001国际质量体系认证。
二、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。
数控实训报告3000字数控实训报告3000字精选3篇(一)数字控制技术是一种能够将各种机械动作和物理效应与人工智能和计算机技术相结合的高科技技术。
数字控制技术的应用可以使各种机器在无人操作的情况下进行复杂的运动和物理操作,提高工作效率,降低成本,提高产品质量。
本次数控实训项目的主要目标是培养学生对数字控制技术的实践操作能力,了解数字控制技术的原理和应用,并能够根据实际需要编写数字控制程序,实现对机器的精确定位和操作。
为了达到这个目标,我们进行了一系列的实践操作。
首先,我们在实训班上学习了数字控制技术的原理和基本知识。
学习了数控系统的组成和工作原理,编程语言的基本语法和结构,数控机床的工作方式和参数调节等。
通过这些学习,我们对数控技术有了初步的了解和认识。
然后,我们进行了实践操作。
首先是进行编程实践,通过编写数控程序,将机床的运动轨迹和操作参数输入到数控系统中,实现对机床的自动化控制。
这需要我们理解数控程序的结构和语法规则,并能够针对不同的机床和加工要求编写不同的程序。
在实践操作中,我们遇到了很多问题,比如程序的逻辑错误,参数的选择问题等,但通过分析和调试,最终都得到了解决。
接下来,我们进行了机床操作实践。
通过对数控机床进行正确的操作和调试,我们能够实现对工件的精确定位和加工。
我们了解了数控机床的结构和工作原理,熟悉了机床各个部件的功能和使用方法,学会了机床的正确调试和操作步骤。
通过实际操作,我们加深了对数字控制技术的理解,并掌握了机床操作的技巧和注意事项。
最后,我们进行了加工实践。
通过对实际零件的加工操作,我们了解了数控加工的全过程,从设计和编程到机床操作和加工完成。
通过实际操作,我们对数控加工的要求和工艺控制有了更深入的认识,同时也提高了我们的操作技能和注意事项。
总的来说,本次数控实训项目使我们对数字控制技术有了更深入的认识和理解,提高了我们的操作能力和技术水平。
通过实际操作,我们掌握了数控系统的编程和操作步骤,了解了数控加工的全过程,培养了我们的动手能力和创新思维。
数控机床的实习报告4篇 在不断进步的时代,越来越多的事务都会使⽤到报告,报告成为了⼀种新兴产业。
在写之前,可以先参考范⽂,下⾯是店铺整理的数控机床的实习报告4篇,希望能够帮助到⼤家。
数控机床的实习报告篇1 寒冷的⼗⼆⽉悄悄地来临了,我们班级为期两周的数控车床编程与加⼯实践教学课程也开始了。
南昌这个地⽅的⼗⼆⽉虽然,⼗分的寒冷,我们学院给我们发放的实训服⼜⼗分的单薄;但是,我们全班同学都没有被寒冷的天⽓打到,我们每⼀个同学每天的8点20准时去我们学院的数控铣床与车床实训基地,进⾏我们班级为期两周的数控车床实践教学课程,从来没有⼈不愿意去的。
在实训期间,对于⽼师安排给我们的任务,我们每个⼈都是保质保量的完成了。
并且,有的⼈还超额完成了任务。
这次实训的学习后,我们每个⼈都在数控车床这⽅⾯增强了许许多多的知识,⾄少每⼀位同学都能够独⽴操作数控车床加⼯零件了,并且加⼯出来的零件可以达到要求的尺⼨。
还有通过本次实训学习,让我们知道了我们在教室⾥学习的FANUC系统的数控车床编程和华中数控系统的数控车床编程的不同点,并且我们把这些不同点都很好的掌握了,可以说现在不管是使⽤FANUC系统编程,还是使⽤华中数控系统编程零件,我们都是可以⼗分灵活的编写出来的。
并且,⼀定是可以拿到数控车床上加⼯出来我们需要的零件的。
为期两周的数控车床实践教学课程就在我们⼗分不舍的⼼情中结束了,实训的结束那就⾯临着我们实训报告的开始,这两周的实训也让实训报告的丰富打下了基础。
⼀、数控机床 数控机床(Numerial Control Machine Tools)是指采⽤数字控制技术对机床加⼯过程,对机床加⼯过程进⾏⾃动控制的⼀类机床。
国际信息处理联盟第五次技术委员会对数控机床作的定义是:“数控机床是⼀个装有程序控制系统它是集现代机械制造技术、⾃动控制技术及计算机信息技术于⼀体,采⽤数控装置或计算机来部分或全部地取代⼀般通⽤机床在加⼯零件时的各种动作(如启动、加⼯顺序、改变切削量、主轴变速、选择⼑具、冷却液开停以及停车等)的⼈⼯控制,是⾼效率、⾼精度、⾼柔性和⾼⾃动化的光、机、电⼀体化的数控设备。
数控实习报告15篇数控实习报告1第一章绪论1.1线切割教学改革背景一方面由于我校即将搬迁至新都校区,实行一地办学,有了新的工程训练基地,与南充训练中心相比,实验室有所改善、实验设备优化提升。
原有的线切割教学方案已不适应新的实验室要求。
另一方面,在目前的教学方法下,在进工实习过程中,同学们学习的效果并不是很好,经过实习大家对线切割知识的了解并没得到提升。
原有的教学方案已经经过多年的修改,已经完全符合南充校区工程训练中心模式。
然而,新都校区工程训练更加着重与学生动手与动脑的能力培养,实行“老师为辅、学生为主”的训练原则。
在规定的时间内,充分发挥学生实习的积极性,高效率地按照教学方案要求晚完成对线切割知识的消化,有利于实训的进行。
1.2线切割教学改革目的为适应新都校区的实验室的发展要求,并且让学生在实习过程中更好,更有效的掌握线切割加工知识与技能,提升学生对线切割特种加工的理解与利用,改革已成为必然。
第二章教学方案修改过程2.1前期准备过程我们通过查阅图书馆资料、网上查阅、询问老师等途径了解南京航空航天大学、XX大学、等哈尔滨工程大学各大高校的工程训练中心关于线切割方面的现状,并结合我校金工实习现状对我校该方面工作教学明确提出改革意见。
各大高校的线切割教学改革方案情况,如下:A.XX大学(教学改革方面)1.面上创新实践训练教学目的:启迪学生的创新意识组织形式:面向全校,以学院为主体,按专业及年级组织,在工程训练课程学习过程中,学生以5-7人为一组完成一件自创意作品的设计与制作2.重点创新实践训练教学目的:走进制造、了解制造,培养一定的工程意识和创新能力组织形式:以文理类创新班、川大-华盛顿联合培养班、中德班学生为主,2-3人一组完成一件自创意作品的设计与制作3.综合创新实践训练教学目的:综合利用制造技术基础知识和基本技能,创作一件有实用性、新颖性和创新点的机电类作品组织形式:依托校级工程实践创新设计与制作项目,面向全校学生实行自行立项申请制度。
一、前言随着我国制造业的快速发展,数控技术已成为我国制造业的核心竞争力之一。
为了提高学生的实践能力和职业技能,我校机电工程学院开展了数控实训课程。
本次实训旨在让学生了解数控技术的基本原理、掌握数控机床的操作技能,培养学生的创新意识和团队协作精神。
以下是我在数控实训过程中的心得体会。
二、实训内容1. 数控技术基本原理实训期间,我们学习了数控技术的基本原理,包括数控机床的工作原理、数控编程、数控加工工艺等方面。
通过学习,我们了解到数控技术是一种利用计算机控制机床进行加工的技术,具有加工精度高、生产效率高、自动化程度高等优点。
2. 数控机床操作实训过程中,我们学习了数控机床的基本操作,包括开机、关机、对刀、试切等。
通过实际操作,我们掌握了数控机床的启动、停止、进给、快速移动等基本操作方法。
3. 数控编程数控编程是数控加工的关键环节,实训期间,我们学习了数控编程的基本方法和技巧。
通过编程练习,我们掌握了G代码、M代码等编程指令,能够根据零件图纸编写出正确的数控程序。
4. 数控加工工艺实训过程中,我们学习了数控加工工艺的基本知识,包括刀具选择、切削参数确定、加工顺序安排等。
通过实际操作,我们掌握了数控加工工艺的制定和实施方法。
三、实训心得体会1. 增强了实践能力通过本次实训,我对数控技术有了更加深入的了解,提高了自己的实践能力。
在实际操作过程中,我学会了如何正确操作数控机床,掌握了数控编程和加工工艺的基本方法。
2. 培养了创新意识在实训过程中,我们遇到了各种问题和困难,通过不断尝试和摸索,我们找到了解决问题的方法。
这种解决问题的过程培养了我的创新意识,使我学会了如何面对挑战。
3. 提高了团队协作能力数控实训课程是一个团队项目,需要同学们相互配合、共同完成任务。
在实训过程中,我们学会了如何与他人沟通、协作,提高了自己的团队协作能力。
4. 深化了理论知识实训过程中,我们将理论知识与实际操作相结合,加深了对数控技术的理解。
数控编程加工实习心得体会报告(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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数控编程实验报告总结篇一:数控编程实验报告总结实训一数控车床认识及基本操作实训一. 实训目的:了解数控车床掌握基本操作二. 实训内容:用数控车床车一零件三. 实训设备:数控车床四. 实训思考题1.简述数控车床的安全操作规程.答:1、学生必须在教师指导下进行数控机床操作。
2、禁止多人同时操作,强调机床单人操作。
3、学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作,遇到问题立即向教师询问,禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作。
4、操作中如机床出现异常,必须立即向指导教师报告。
5、手动原点回归时,注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上。
6、手工操作前,应先按下手动按钮后再进行操作。
7、学生编完程序或将程序输入机床后,要通过指导教师检查无误后方可进行试运行。
8、学生进行机床试运行及自动加工时必须在指导教师监督下进行。
9、程序运行注意事项:(1)刀具要距离工件200mm以上。
(2)光标要放在主程序头。
(3)检查机床各功能按键的位置是否正确(4)启动程序时一定要一只手按开始按钮,另一只手按停止按钮,程序在运行当中手不能离开停止按钮,如有紧急情况立即按下停止按钮。
10、机床在运行当中要将防护门关闭以免铁屑、润滑油飞出伤人。
11、在程序中有暂停测量工件尺寸时,要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量。
此时千万注意不要触及开始按钮,以免发生人身事故。
12、关机时,要等主轴停转3分钟后方可关机。
2.机床回零的主要作用是什么?答:正确地在机床工作时建立机床坐标系3.机床的开启、运行、停止有那些注意事项?答:首先安全第一,关机前要先按急停按钮再切断系统电源开关、最后切断电源开关,开机时顺序相反,开机后刀架要进行回零,主轴要低速热运转几分钟才能进行正常加工,如果停机时间过长要多运转一会,而且刀架也要空运行几下再加工。
一般中途停机超过半小时也要进行回零操作。
按循环启动按钮前为了安全起见要思索几秒钟,数控机床装夹刀具和工件时不能用蛮力冲击力野蛮操作。
数控学生的实习报告三篇数控学生的实习报告篇1一、实训目的要求1、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程。
2、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试。
3.、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。
4、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力。
5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施。
二、实训内容1,熟悉机床操作面板机床操作面板由crt 显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下:a编辑方式的作用:新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入o__-zob键)。
b自动方式:运行程序对零件进行加工。
c录入方式mdi:手动输入-程序键-翻页键-切换mdi界面。
d机械回零:一般不能乱按的。
e手轮按钮:按下后可以用手轮移动x,z轴的位置。
f单端运行:运行单段程序。
g急停按钮和复位键作用差不多2,对刀工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。
然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。
将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系x原点的位置。
再移动刀具试切工件一端端面,然后保持z轴不变移动x轴刀具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入z0,系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系z原点的位置。
对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多,也先车个外圆向z轴方向退刀,量起外圆值输入刀具参数,对z轴时不需要车端面,只需先启动主轴,让刀尖接触端面再向x轴向退刀,调出刀补输入z03,加工先根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好的程序输入数控cnc系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,再对刀。
数控的实训报告总结300字(精选5篇)数控的实训报告总结300字(精选5篇)数控的实训报告总结300字要怎么写,才更标准规范?根据多年的文秘写作经验,参考优秀的数控的实训报告总结300字样本能让你事半功倍,下面分享【数控的实训报告总结300字(精选5篇)】相关方法经验,供你参考借鉴。
数控的实训报告总结300字篇1数控实训:技能与收获的旅程这次数控实训,我体验到了数字化制造的魅力和挑战。
我理解到,数控技术不仅是一种技术,更是一种思考,一种创新。
我们的实训课程主要围绕两个方面:编程和机器操作。
通过学习G代码,我们掌握了如何精确地控制机床移动,进行精确的切削。
在实践中,我明白了每个指令的含义,以及如何调整参数以优化加工过程。
实训过程中,我遇到了一些困难,如理解某些复杂指令的含义,或者调整参数时出现精度误差。
但这些困难并没有让我灰心,反而激发了我深入学习数控技术的热情。
通过查阅资料,我找到了解决方法,这让我体验到克服困难的成就感。
总的来说,这次数控实训让我深刻体会到数字化制造的可能性,也让我更深入地理解了机械工程的专业知识。
我认识到,只有不断学习,不断优化,才能在数控技术这个领域中取得成功。
数控的实训报告总结300字篇2数控实训小结时光荏苒,岁月如梭,转眼间为期三个月的数控实训已经落下帷幕。
在这期间,我深刻地体会到了将理论知识运用到实际操作中的重要性,并收获了许多宝贵的经验。
在实训期间,我首先了解了数控车床的基本操作,学会了如何编程,如何调试机器,如何解决生产过程中的问题等。
此外,我们还学习了CAD/CAM软件的使用,以及零件图的测绘。
在实践中,我遇到了一些困难,如坐标系的转换、刀具的选择等。
但我通过反复练习、讨论,最终成功地完成了所有实训任务。
通过这次实训,我深刻认识到理论知识的重要性。
只有充分理解并掌握理论知识,才能更好地将其运用到实际操作中。
此外,我也学会了如何与团队成员协作,如何处理生产过程中的异常情况。
一、实训目的通过本次数控加工实训,使学生了解数控加工的基本原理和操作方法,掌握数控机床的基本操作技能,熟悉数控编程的基本流程,培养学生在实际生产中解决数控加工问题的能力。
二、实训内容1. 数控机床的基本操作(1)熟悉数控机床的组成及工作原理;(2)掌握数控机床的操作面板及功能;(3)了解数控机床的安全操作规程;(4)进行数控机床的基本操作训练。
2. 数控编程的基本知识(1)熟悉数控编程的基本概念及原理;(2)掌握数控编程的基本步骤;(3)学习编写简单的数控加工程序;(4)进行数控编程的实操训练。
3. 数控加工工艺(1)熟悉数控加工工艺的基本流程;(2)了解数控加工工艺参数的选取;(3)掌握数控加工工艺方案的制定;(4)进行数控加工工艺的实操训练。
4. 数控加工实例分析(1)分析典型数控加工实例;(2)学习数控加工实例的编程方法;(3)掌握数控加工实例的加工工艺;(4)进行数控加工实例的实操训练。
三、实训过程1. 数控机床的基本操作实训在指导老师的带领下,我们学习了数控机床的组成及工作原理,掌握了数控机床的操作面板及功能。
在实训过程中,我们按照安全操作规程进行操作,熟悉了数控机床的基本操作,提高了自己的实际操作能力。
2. 数控编程的基本知识实训在实训过程中,我们学习了数控编程的基本概念及原理,掌握了数控编程的基本步骤。
通过编写简单的数控加工程序,我们熟悉了数控编程的基本方法,提高了自己的编程能力。
3. 数控加工工艺实训在实训过程中,我们学习了数控加工工艺的基本流程,了解了数控加工工艺参数的选取。
通过制定数控加工工艺方案,我们掌握了数控加工工艺的制定方法,提高了自己的工艺分析能力。
4. 数控加工实例分析实训在实训过程中,我们分析了典型数控加工实例,学习了数控加工实例的编程方法。
通过实操训练,我们掌握了数控加工实例的加工工艺,提高了自己的实际操作能力。
四、实训成果通过本次数控加工实训,我们取得了以下成果:1. 掌握了数控机床的基本操作技能;2. 熟悉了数控编程的基本知识;3. 掌握了数控加工工艺的制定方法;4. 提高了实际操作能力,为今后从事数控加工工作打下了坚实基础。
数控编程与加工实训报告班级:机制141姓名:the flying fish学号:1431304155指导老师:实训地点:7411时间:2016年11月28日―2016年12月9日数控编程与加工实训一、实训目的通过实训使学生了解数控车床对零件加工的基本过程和一些常见的工艺知识,掌握数控车床的功能及其操作使用方法,掌握常用功能代码的作用,学会简单零件的手工编程方法,理解数控加工中的编程坐标系(工件坐标系)与机床坐标系之间的关系,学会加工工艺知识的理解。
二、实训要求1.要求每一个同学都能独立并熟练地操作数控车床,完成要求的有关课题。
2.按照指导书中的课题要求,进行编程与加工,训练学生的手工编程与实际操作技能。
3. 每个同学独立完成实训报告的撰写,写出自己的实训体会,实训总结。
三、相关零件的加工项目一:阶梯轴零件的加工(车削加工—数控机床)1.零件图:2.轴类零件机械加工工序卡:轴类零件数控加工工艺卡零件代号材料名称1.1.1 45钢3.数控程序的编写O0001;T0101;M03 S600 F100; G00 X62 Z5;G73 U30 W0 R30;G73 P10 Q20 U0.5 W0;N10 G00 X0;G01 Z0;G03 X16 Z-8 R8; G01 Z-15; G03 X28 Z-30 R12; G01 Z-40;X45 Z-50;N20 X62;M03 S1000 F50; G00 X62 Z5; G70 P10 Q20; G00 X100 Z100; M30;加工过程的效果图:对刀精车结束项目二:阶梯轴零件的加工(车削加工—数控机床)1.零件图2.轴类零件机械加工工序卡轴类零件数控加工工艺卡零件代号材料名称1.1.2 45钢设备名称数控车车系统型号Fanuc 夹具名称三爪卡盘毛坯尺寸外圆ø60X120工序号工序内容刀具号主轴转速r/min进给量mm/min背吃刀量mm1 调整卡爪行程,夹持ø60外圆,伸出长度大于70mm,车削端面T01 600 100 ap=12 粗车各圆弧面:,的精度,余量留0.5mmT01 600 100 ap=13 精车各圆弧面,保证个尺寸精度和表面粗超度T02 1000 50 ap=0.5编制张太绪审核批准2016.11.27 共2页3.数控程序的编写O0002;M03 S600 F100; G00 X52 Z5;G73 U16 W0 R16; G73 P10 Q20 U0.5 W0; N10 G00 X0;G01 Z3;G03 X28 Z-18 R15;G01 X24 Z-28;X30 Z-40;Z-48;G02 X30 Z-62 R16; G01 Z-70;X40;Z-92;N20 X52;M03 S1000 F50;G00 X52 Z5;G70 P10 Q20;G00 X100 Z100; M30;加工过程精车结束四、项目三:型腔类零件或凸台零件的加工(铣削加工-数控铣床)1.零件图:2.零件机械加工工序卡: A面B面凸台类零件数控加工工艺卡零件代号材料名称1.1.3 HT200设备名称数控铣床系统型号Fanuc 夹具名称工艺板毛坯尺寸100mmx100mm工序号工序内容刀具号道具规格/mm主轴转速r/min进给量mm/min背吃刀量mm1 粗铣A平面留余量0.5mmT01 600 100 ap=22 精铣A平面至尺寸T01 700 50 ap=0.53 粗铣B平面留余量0.5mmT01 600 100 ap=24 精铣B平面至尺寸T01 700 50 ap=0.55 钻4x10的孔T02 400 50编制张太绪审核批准2016.12.01 共1页3.数控程序的编写:O0001;G54 G90 G00 X0 Y0 Z25; M03 S600 F100; D01 M98 P51001; G00 Z25;D02 M98 P51003;G00 Z25;D01 M98 P51002; G00 Z25;M30;O1001;G00 X60 Y-35;G91 G00 Z-22;G01 Z-5;G90 G41 G01 X40; G01 X10;Y-20;G03 X-10 Y-20 R10; Y-35;X-19.36;X-40 Y0;X-19.36 Y35;X-10;Y20;G03 X10 Y20 R10; Y35;X19.36; X40 Y0;X19.36 Y-35;X8;G91 G00 Z25;G90 G40 G00 X0 Y0; M99;O1003;G00 X60 Y-35;G91 G00 Z-22;G01 Z-5;G90 G41 G01 X40; G01 X-19.36;X-40 Y0;X-19.36 Y35;X19.36;X40 Y0;X19.36 Y-35;X15;G91 G00 Z25;G90 G40 G00 X0 Y0; M99;O1002;G00 X45 Y-60;G91 G00 Z-32;G01 Z-4;G90 G42 G01 Y-50; G01 Y35;G03 X35 Y40 R10; G01 X-35; G03 X-45 Y35 R10; G01 X-45 Y-35;G03 X-35 Y-45 R10; G01 X35 Y-45;G03 X45 Y-35 R10; G01 Y60;G91 G00 Z35;G90 G40 G00 X0 Y0; M99;铣削过程A、B面加工完成四个孔加工完成项目四:型腔类零件或凸台零件的加工(铣削加工—数控铣床)1.零件图:2.零件机械加工工序卡:凸台类零件数控加工工艺卡零件代号材料名称面A1.1.4 HT200设备名称数控铣床系统型号Fanuc 夹具名称工艺板毛坯尺寸100mmx100mm工序号工序内容刀具号道具规格/mm主轴转速r/min进给量mm/min背吃刀量mm1 粗铣A平面留余量0.5mmT01 600 100 ap=2 2 精铣A平面至尺寸T01 700 50 ap=0.5 编制张太绪审核批准2016.12.01 共1页3.数控程序的编写:O0001;G54 G90 G00 X20 Y-20 Z25; M03 S600 F100;D01 M98 P1001;G00 X20 Y20;G68 X0 Y0 R90;M98 P1001;G00 X-20 Y20;G68 X0 Y0 R180;M98 P1001;G00 X-20 Y-20; G68 X0 Y0 R270; M98 P1005;G0 Z25;G00 X100 Y100;M30;O1001;G00 Z5;G01 Z-3;G41 G01 X20 Y-10; G01 Y0;G02 X40 Y0 R10 ;G02 X30 Y0 R5;G03 X20 Y0 R5;G01 Y-20;G69;G00 Z5;M99;O0003;G54 G90 G00 X30 Y-10 Z25; M03 S600 F100;G00 Z5;G42 G01 X20 Y-10;G01 X30;G01 Y20;X-10;Y-10;X20;G40 G01 X20 Y-20;G00 Z25;M30; O0004;G54 G90 G00 X30 Y-5 Z25; M03 S600 F100;G00 Z5;G01 Z-3;X-10;Y3;X30;G00 Z25;X30 Y-5;M30;O0006;G54 G90 G00 X50 Y-50 Z25; M03 S600 F100;M98 P0008;G00 X50 Y50;G68 X0 Y0 R90;M98 P0008;G00 X-50 Y50;G68 X0 Y0 R180;M98 P0008;G00 X-50 Y-50;G68 X0 Y0 R270; M98 P0008;G00 Z25;M30;O0008;G00 Z5;G01 Z-3;X-50;X20;Y-40;X50; Y-30;X20;Y-22;X50;Y-12;X15;Y-50;X50;Y10;G00 Z5; X50 Y50; M99项目五:型腔类零件或凸台零件的加工(铣削加工—加工中心)1.零件图:2.零件机械加工工序卡:凸台类零件数控加工工艺卡零件代号材料名称1.1.5 低碳钢设备名称加工中心系统型号Fanuc 夹具名称工艺板毛坯尺寸85mmx85mm工序号工序内容刀具号道具规格/mm主轴转速r/min进给量mm/min背吃刀量mm1 粗铣C平面留余量0.5mmT01 600 100 ap=2 2 精铣C平面至尺寸T01 700 50 ap=0.53 粗铣B平面留余量0.5mm T01 600 100 ap=2A面B面C面4 精铣B平面至尺寸T01 700 50 ap=0.55 粗铣A平面留余量0.5mmT01 600 100 ap=26 精铣A平面至尺寸T01 700 50 ap=0.57 钻2x12的孔T02 400 50编制张太绪审核批准2016.12.01 共1页3.数控程序的编写:O0001;G54 G90 G00 X0 Y0 Z25;M03 S600 F100;D01 M98 P141004;G00 Z25;D04 M98 P141004;G00 Z25;D01 M98 P31001;G00 Z25;D03 M98 P31001;G00 Z25;D01 M98 P31002;G00 Z25; D05 M98 P31002;G00 Z25;D06 M98 P31002;G00 25;M30;O1004;G91 G00 Z-22;G01 Z-5;G90 G42 G01 X0 Y-8;G01 Y-16;G02 X0 Y16 R16;G02 X0 Y-16 R16;G91 G00 Z25;G90 G40 G00 X0 Y0;M99;O1001;G91 G00 Z-22;G01 Z-5;G90 G42 G01 X0 Y-8;G01 Y-16;X-13.9;G02 X-20.8 Y-4 R8;G01 X-6.9 Y20;G02 X6.9 Y20 R8;G01 X20.8 Y-4;G02 X13.9 Y-16 R8;G01 X-2;Y-8;G91 G00 Z25;G90 G40 G00 X0 Y0; M99;O1002;G00 X35 Y-52; G91 G00 Z-22;G01 Z-4;G90 G42 G01 X35 Y-42;G01 Y24;X30;G02 X20 Y35 R10;G01 X-20;G02 X-30 Y24 R10;G01 X-35;Y-30;X-30 Y-35;X30 ;X42.5 Y-22.5;G91 G00 Z25;G90 G40 G00 X0 Y0;M99;A、B、C面加工完成孔加工完成项目六:型腔类零件或凸台零件的加工(铣削加工—加工中心)1.零件图:2. 零件机械加工工序卡: A面B面C面凸台类零件数控加工工艺卡零件代号材料名称1.1.6 低碳钢设备名称加工中心系统型号Fanuc 夹具名称工艺板毛坯尺寸100mmx100mm工序号工序内容刀具号道具规格/mm主轴转速r/min进给量mm/min背吃刀量mm1 粗铣平面A留余量0.5mmT01 600 100 ap=12 精铣A平面至尺寸T01 700 50 ap=0.53 粗铣B平面留余量0.5mmT04 600 100 ap=14 精铣B平面至尺寸T04 700 50 ap=0.55 粗铣C平面留余量0.5mmT04 600 100 ap=16 精铣C平面至尺寸T04 700 50 ap=0.57 钻4x8的孔T02 400 50编制张太绪审核批准2016.12.05 共1页4.数控程序的编写:O0001; G54 G90 G00 X0 Y0 Z25;M03 S600 F100;D03 M98 P31002; G00 Z25;D01 M98 P31002; G00 Z50;G91 G28 Z0;M05;T04 M06;G43 G00 Z25 H01; M03 S600 F100;G90 G00 Z25;X-50 Y-35.18;G68 X0 Y0 R-60; M98 P31001;G00 Z25;X-50 Y22.56’G00 Z25;X50 Y-22.56;G68 X0 Y0 R-120; M98 P31001;G00 Z25;X-5.5 Y50; G68 X0 Y0 R-180;M98 P31001;G00 Z25;X50 Y358.18;G68 X0 Y0 R-240;M98 P31001;G00 Z25;X50 Y-22.56;G68 X0 Y0 R-300;M98 P31001;M30;O1002;G00 X50 Y-43;G91 G00 Z-22;G01 Z-4;G90 G41 G01 X30 Y-43; G01 X0;G02 X0 Y43 R43;G02 X0 Y-43 R43;G01 X-30Y-43;G91 Z25;G90 G40 X0 Y0;M99;O1001;G91 G00 Z-22;G90 G41 G01 X5.5 Y-45; G91 Z-5;G90 G01 Y-25.61; G03 X-5.5Y-25.61 R5.5; G01 Y-42.65;X-10.51 Y-41.7;G03 X-30.86 Y-29.95 R18; G03 X-45.34 Y-50 R18; G91 G00 Z25;G90 G40 G00 X0 Y0;G69;M99;加工过程加工过程加工过程钻孔完成四、实训总结:通过为期两周的数控编程实训,对编程相关指令加以巩固。