焊接作业安全管理制度

电焊、气焊作业管理制度一、施工前准备使用单位或维修单位应对下列事项确实检查后，才能准予以施工。

(一)消防措施：施工场地应准备适当的灭火器和水，并使作业人员了解消防器材的位置及使用方法。

(二)安全措施：防护面具、手套。

高处工作应戴安全帽，系安全腰带。

(三)场地安全措施：使用的机械是否已停止，管路或贮槽的压力、液体是否已全部排除，钢瓶压力阀、管线接头是否漏电漏气等。

二、施工中注意事项电焊、气焊作业至少有一位维修单位人员在场监工并注意下列事项：(一)厂区内或易燃易爆地点附近工作时，应严禁烟火。

(二)严禁电焊、气焊棒尚为火红状态下放置。

(三)应防止电焊、气焊所产生的火花四处飞溅。

(四)钢瓶是否安置稳当、压力阀是否正常。

(五)应移开可燃性和可爆性物品，钢瓶出口阀不得沾有油物。

(六)作业现场应将粉尘清除。

(七)使用机械应予以确认停止。

(八)不得擅自接用电源，应由监工向电机组申请配接。

(九)电器设备的使用、修理等工作应有电工在场监视。

三、施工后应做好下列各点方可离去：(一)清理现场残留物、火星、铁及焊棒等。

(二)使用的工具及器材应搬离现场。

(三)焊接及地割现场，其上下地板应留人员看守，确认安全后方可离去。

电焊、气焊作业管理制度（2）一、总则电焊、气焊是一种常见的金属焊接工艺，广泛应用于建筑、船舶、汽车制造、机械加工等领域。

为保证焊接作业的质量和安全，制定本管理制度。

二、作业资质1. 所有从事电焊、气焊作业的人员必须取得相应的焊接作业资格证书，且证书有效期内。

2. 未取得焊接作业资格证书的人员不得进行电焊、气焊作业。

三、设备管理1. 所有电焊、气焊设备必须符合国家标准，并进行定期检查和维护。

2. 设备操作人员必须经过培训，了解设备的使用方法、注意事项和故障处理方法。

3. 严禁未经授权的人员擅自使用电焊、气焊设备。

4. 使用完毕的设备必须及时清理，保持设备的整洁。

四、作业环境管理1. 作业场所必须符合安全要求，通风良好，并配备相应的安全设施。

一、总则为了加强焊接作业的安全管理，保障员工的生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合我公司实际情况，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有焊接作业，包括但不限于电弧焊接、气焊、激光焊接等。

三、安全责任1. 焊接作业人员必须严格遵守国家安全生产法律法规和本制度，自觉履行安全生产责任。

2. 焊接作业人员应具备相应的焊接技能和安全生产知识，持证上岗。

3. 焊接作业现场负责人对本现场的安全负有全面责任，负责组织、协调、监督焊接作业的安全工作。

4. 公司安全生产管理部门负责焊接作业安全的监督检查，对违反安全生产规定的行为进行查处。

四、安全措施1. 焊接作业现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

2. 焊接作业人员必须佩戴个人防护用品，严格遵守操作规程，确保安全。

3. 焊接作业现场应保持通风良好，禁止在密闭空间进行焊接作业。

4. 焊接作业前，应检查设备、工具、电源等是否完好，确认无误后方可进行作业。

5. 焊接作业现场应设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。

6. 焊接作业过程中，应随时注意观察周围环境，发现异常情况立即停止作业，并及时上报。

7. 焊接作业现场应配备灭火器材，确保灭火器材的有效性。

五、安全培训1. 公司应定期对焊接作业人员进行安全培训，提高其安全生产意识和技能。

2. 焊接作业人员应参加公司组织的安全生产培训，考核合格后方可上岗。

3. 焊接作业人员应熟悉本岗位的安全操作规程，掌握应急处置措施。

六、事故处理1. 发生焊接作业事故，应立即停止作业，保护现场，并及时上报。

2. 事故调查组应及时赶到现场，调查事故原因，分析事故性质，提出处理意见。

3. 对事故责任人和相关责任人依法依规进行处理。

4. 事故处理结束后，公司应总结经验教训，完善安全管理制度，防止类似事故再次发生。

七、附则1. 本制度自发布之日起施行。

2. 本制度由公司安全生产管理部门负责解释。

焊接作业安全管理制度1.焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按有关规定办理动火作业证，对动火周围易燃易爆物应清理干净，如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。

2.氧—乙炔焰焊(割)作业安全必须做到：⑴焊接作业工具要符合质量标准，焊炬、控制阀要运用、要严密可靠，氧气减压器要灵敏有效，气体软管耐压合格，无破损。

⑵氧气钢瓶，溶解乙炔气钢瓶不得靠近热源，禁止倒置，溶解乙炔气钢瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后必须留有余压。

⑶中压乙炔发生器的安全附件要灵敏可靠。

⑷禁止使用浮筒式乙炔发生器。

⑸乙炔发生器(或气瓶)和氧气瓶之间应有足够的安全距离，与明火点保持____米以上的距离。

⑹高压电源线及管线下禁止放置乙炔发生器和溶解乙炔器钢瓶。

3.电弧焊割必须做到：⑴电焊机要设立独立的电源开关。

⑵电焊机二次线圈及外壳，必须妥善接地或接零进行保护，其接地电阻不大于4欧姆。

⑶一次线路与二次线路绝缘良好，易辨认。

⑷在特殊环境和条件下进行焊接(电、气、焊)作业时，要采取相应的安全措施。

4.焊工在操作中要遵守焊工安全操作规程。

5.在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业要设有防护遮板，以防电弧光刺伤他人眼睛。

焊接作业安全管理制度（2）一、总则为了加强公司焊接作业的安全管理，保障员工的人身安全和财产安全，根据相关法律法规的规定，制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有从事焊接作业的人员，包括公司员工、临时工、合同工以及外包单位的人员。

三、管理职责1. 公司领导班子负责全面贯彻和执行本管理制度。

2. 安全生产部门负责制定焊接作业的安全管理制度、组织培训、督促检查等工作。

3. 各部门负责落实本管理制度，加强对焊接作业的安全管理。

4. 焊接作业人员应按照法律法规和本制度的要求，严格遵守安全操作规程。

四、安全教育培训1. 公司组织相关部门和培训机构开展焊接作业的安全教育培训，确保焊接作业人员具备必要的安全知识和技能。

2. 新入职的焊接作业人员应接受足够的安全培训后，方可上岗。

电焊工安全管理制度(通用13篇)电焊工安全管理制度11、气焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。

施焊作业须办理动火审批手续。

2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭器材。

3、每台电焊机应有专用电源控制开关。

开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。

4、须在易爆易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后方可施焊。

5、乙炔气瓶须装减压阀和防回装置，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m，严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m。

检验是否漏气，要用肥皂水，禁用明火。

氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

6、气瓶的购运，储存和领用须严格执行公安部门的有关规定。

经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。

7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的'焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属器内，以防气体逸出发生燃烧事故。

严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备须先切断电源。

8、作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无着火危险方可离开。

电工安全技术操作规程交底2电工安全技术操作规程1、电工须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作。

2、在安装、架设电气设备、线路时，应自觉遵守JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范的规程及施工现场临时用电方案的要求进行作业。

3、建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220V/380V三相四线制低压电力系统，须符合下列规定：1）采用三级配电系统；2）采用TN-S接零保护系统；3）采用二漏电保护系统。

4、安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，须由电工完成，并应有专人监护。

电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

5.PE线上严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流，且严禁断线。

焊接作业安全管理规定一、电焊工必须经过专业培训，持证上岗。

二、电焊使用的工具必须安全绝缘，焊机的外壳和工作台，必须有良好的接地。

三、焊接现场，禁止放置易燃易爆物品，作业时应备有消防器材，应保证足够的照明和良好的通风。

四、在易燃易爆工作区域内作业，需到工程室办理动火证方可进行作业。

五、在工作前必须穿戴齐全个人防护用品。

焊接人员在观察电弧时，应使用带有滤光镜的头罩或手持面罩、护目镜。

六、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有气孔。

在容器内工作，必须设人监护，并有良好的通风设施，照明电压采用12V安全电压。

禁止在有油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

七、对受压容器，密闭容器，各种油桶、管道、沾有可燃气体和液体的工作进行操作前，必须先进行检查，经过冲洗，除掉有毒、易燃、易爆物质后，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(如敞开口、打开盖)方可进行作业。

八、高处作业应系安全带，采取防护措施，不准将工作回线缠在身上，不得站在不稳固的物品上进行，地面应有人监护。

九、不宜在雨、雪及大风天气进行露天作业，如特殊需要时，应采取遮蔽、防触电和防止火花飞溅的措施。

十、在狭小或潮湿地点焊接时，应垫以木板或采取其它防止触电的措施，并设监护人。

十一、焊接设备及相关设备应放置稳妥，使之不会对附近或过往人员构成妨碍。

十二、焊接人员在作业结束或临时中断后，应切断电源并仔细检查作业场所周围及防护措施，确认无任何危险后方可离开。

焊接作业安全管理规定（2）（以下简称“规定”）是为了保障焊接人员的安全，预防焊接作业中的事故和灾害，规范焊接作业行为而制定的。

一、焊接人员的资质要求1. 必须经过相关培训，掌握基本的焊接知识和技能；2. 持有焊接相关证书，具备相应的资质；3. 定期参加技术培训和考核，保持技能的更新和提升。

二、焊接设备的安全要求1. 焊接机械设备必须符合国家相关标准和规范；2. 设备必须定期进行维护和检修，确保其正常工作；3. 使用过程中必须严格按照操作说明和安全规程进行操作；4. 焊接设备必须设置相应的防护装置，防止事故的发生。

电焊安全管理制度•相关推荐电焊安全管理制度（通用10篇）现如今，需要使用制度的场合越来越多，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。

那么制度的格式，你掌握了吗？下面是小编整理的电焊安全管理制度，希望能够帮助到大家。

电焊安全管理制度篇1一、安装及要求1、电焊机的一次、二次接线符合标准。

2、焊机外壳接地良好。

二、操作步骤2.1安全注意事项2.1.1电焊作业人员须经过培训、考核，具有焊工操作证方可进行电焊操作。

2.1.2焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

并采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

2.1.3现场使用的电焊机应放置在干燥和通风的地方，露天使用时其下方应防潮且高于周围地面；应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并配备相应的消防器材。

2.1.4使用前，应检查并确认初、次线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定，电焊机外壳是否可靠接地，接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。

2.1.5电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密，二次线端应使用线卡子压接牢固。

合闸前详细检查接线螺栓、螺帽及其它部件应无松动或损坏。

2.1.6电焊机的一次电源线长度不准超过2米，安装与电焊机功率相匹配的有过流保护的主开关和漏电保护器。

当需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线直接拖在地面上。

焊机与焊钳须用软电缆线连接，长度不准超过30米。

焊机电缆线应为一整根线，中间不应有连接接头，当工作需要接长导线时，应使接头连接可靠，连接处应保持绝缘良好。

2.1.7在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘靴。

2.1.8严禁在运行中的压力管、带电设备、装有易燃易爆的容器和受力构件上进行焊接。

第一章总则第一条为加强焊接工程安全生产管理，保障焊接作业人员的人身安全和工程建设的顺利进行，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规，结合焊接工程实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有焊接工程，包括但不限于钢结构、管道、设备安装等焊接作业。

第三条焊接工程安全生产管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保焊接作业过程中不发生安全事故。

第二章安全生产责任第四条公司成立焊接工程安全生产管理委员会，负责焊接工程安全生产的全面管理工作。

第五条项目经理为焊接工程安全生产第一责任人，对本项目焊接工程安全生产负总责。

第六条各部门负责人对本部门焊接工程安全生产负直接责任。

第七条焊接作业人员应严格遵守本制度，自觉履行安全生产责任。

第三章安全生产措施第八条焊接工程开工前，项目经理应组织相关部门对施工现场进行安全检查，确保满足焊接作业条件。

第九条焊接作业人员必须持有有效的焊接操作资格证书，方可上岗作业。

第十条焊接作业现场应设置安全警示标志，明确警示内容。

第十一条焊接作业现场应配备必要的安全防护设施，如防尘口罩、防护眼镜、耳塞、手套等。

第十二条焊接作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

第十三条焊接作业现场应设置安全通道，确保通道畅通。

第十四条焊接作业现场应配备灭火器、消防沙等消防设施。

第十五条焊接作业现场应设置安全警示区域，禁止无关人员进入。

第十六条焊接作业现场应进行气体检测，确保作业环境安全。

第十七条焊接作业现场应进行电气设备检查，确保电气设备安全可靠。

第十八条焊接作业现场应设置专人负责现场安全监督，确保各项安全措施落实到位。

第四章事故处理与报告第十九条发生焊接工程安全事故时，应立即启动应急预案，组织救援，同时报告上级部门。

第二十条事故发生后，应立即进行调查，查明事故原因，追究相关责任。

第二十一条事故调查报告应报送上级部门，并按相关规定进行备案。

第五章附则第二十二条本制度由公司焊接工程安全生产管理委员会负责解释。

焊工安全管理制度1、焊工(含电焊、气焊，下同)工作前，必须穿戴好工作服和防护品，不准裸露身体，以防止烫伤和触电。

2、焊工进行焊接作业前，应仔细检查各种工具，如电焊钳握把与电缆的联接是否牢固、可靠，焊把线皮是否有破损，确认一切正常后才能施焊。

3、焊接前，还应检查工作场地周围有无易燃、易爆物，应清除或隔离后才能进行焊接。

必要时还应配备灭火器等相应的消防器具，要有专人监护。

4、地线连接必须符合安全技术要求，不得将地线随便捆绑或缠绕在被焊工件上。

5、开启电焊机前，应检查电焊地线是否与工作导体或其他导体连接，以防短路或触电。

6、电焊机需改变触点导板、二次线或对电焊机进行检查时，都必须切断电源后再进行。

7、焊接时，应戴好防护面罩，不得用手或其他物品遮眼，以防弧光伤眼。

8、在通风不良的条件下进行焊接时，除采取措施防止触电外，还应采取排风等措施，保证通风良好，并有专人在外监护。

9、焊接时如采用行灯照明，一般情况下，应采用24伏的行灯。

10、凡有压力或装有易燃、易爆、有毒物质的管道、容器，严禁焊接作业。

如果必须施焊，应先排空管道、容器内的压力，彻底清洗净易燃、易爆、有毒物质，经有关部门检查测试，确认达到安全要求时，方可施焊。

11、焊接用电缆线接头必须接触良好，绑扎牢固，做到焊接时接头处“不冒烟”。

12、焊接用电缆的截面积应根据焊接电流和所露电缆长度选用，防止电缆超载过热而引起胶皮损坏、燃烧，造成事故。

焊工安全管理制度（2）是指为了保障焊工的人身安全和工作环境安全而制定的一系列规章制度和措施。

以下是一个基本的焊工安全管理制度的内容：1. 安全教育和培训：对所有新进焊工进行安全教育和培训，包括焊接的相关安全知识、操作规程和紧急处理方法等。

2. 人员配备：根据焊接作业的性质和复杂程度，合理配置足够数量和技术水平的焊工，避免过劳作业和技术不足导致的安全事故。

3. 安全设备和防护措施：提供符合国家标准的焊接安全设备和个人防护用具，包括焊接面罩、防护手套、防火服、防护鞋等。

电焊作业管理制度第一章总则第一条为了保障电焊作业的安全和质量，有效管理电焊作业的过程，维护员工的健康和生命安全，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司内所有的电焊作业，包括但不限于焊接设备、焊接材料、焊接操作、检测和维护等。

第三条公司相关部门负责全面贯彻执行本管理制度，并将其作业安全和质量纳入相关管理体系。

第四条电焊作业人员应遵守本管理制度，严格按照规定操作，确保作业安全和质量。

第二章电焊设备管理第五条公司负责采购、维护和管理焊接设备，确保设备的安全性和可靠性。

第六条每位焊工使用前应按照设备的运行规程和操作手册进行检查，并在检查合格后方可进行作业。

第七条每一个工作日结束时，焊接设备应进行定期检查和维护，如发现异常情况应立即向主管汇报。

第八条对于老化、损坏的电焊设备应及时进行维修或更换，并及时提交维修报告。

第三章电焊材料管理第九条公司应根据规定采购并存放焊接材料，确保材料质量符合要求。

第十条每位焊工使用前应对焊接材料进行检查，如发现问题应及时更换或修理。

第十一条禁止将过期或损坏的焊料用于作业，确保作业安全和质量。

第四章电焊作业操作规范第十二条电焊作业人员应穿戴符合安全规范的个人防护装备，严格遵循作业安全操作程序。

第十三条电焊操作应遵循相关焊接工艺规范，确保焊接质量符合要求。

第十四条禁止在昏昏欲睡、醉酒或疲劳状态下进行电焊作业，保证作业安全。

第十五条电焊作业应在专门的作业区进行，严禁在无防护设备的情况下在非指定区域作业。

第五章检测和维护第十六条对于焊接作业后产生的焊接残余和废料，应当及时清理和处理，确保作业环境卫生。

第十七条定期对电焊系统进行检测和维护，及时发现并排除设备故障。

第十八条对于作业中发现的安全隐患，应立即上报主管并进行整改，确保作业安全。

第六章作业记录和报告第十九条每一次电焊作业结束后，应进行作业记录，并及时上报作业情况和发现的问题。

第二十条对于作业发现的问题或隐患，应及时提交问题报告，并参与协助解决问题。

一、总则为保障焊工在焊接作业过程中的安全，预防事故发生，提高焊接作业效率，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内部所有从事焊接作业的焊工及相关部门。

三、管理职责1. 安全生产管理部门负责制定、修订和完善焊工安全生产管理制度，并监督执行。

2. 焊接作业部门负责贯彻执行焊工安全生产管理制度，确保焊接作业安全。

3. 焊工应严格遵守本制度，提高安全意识，自觉遵守焊接作业规程。

四、焊接作业前的安全检查1. 焊接作业前，焊工必须对焊接设备、工具、安全防护用品进行检查，确保其完好、可靠。

2. 焊接设备应接地良好，绝缘性能良好，焊机外壳不得漏电。

3. 面罩和护目镜应符合要求，佩戴舒适、无破损。

4. 操作时穿戴必要的防护用品，如绝缘鞋、手套、防护面罩等。

5. 检查工作场所是否存在易燃易爆物品，确保安全距离。

五、焊接作业过程中的安全管理1. 焊接作业人员必须经过专业安全技术培训，取得相应资格证书后方可上岗。

2. 焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。

3. 雨雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业，雨雪后应清除积水、积雪后方可作业。

4. 焊接带电设备必须先切断电源，确认无电压后方可进行焊接。

5. 焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。

6. 在密封容器内施焊时，应采取通风措施，间歇作业时焊工应到外面休息。

容器内照明电压不得超过12V。

六、焊接作业结束后的安全检查1. 焊接作业结束后，必须切断电源，待焊件冷却。

2. 确认没有可疑烟气、火迹后方可离开现场。

3. 清理现场，保持场地整洁。

七、安全教育与培训1. 定期对焊工进行安全教育培训，提高安全意识。

2. 焊工应熟悉本制度及焊接作业规程，掌握焊接操作技能。

3. 新员工入职后，必须进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。

八、事故处理与报告1. 发生焊接作业事故时，立即停止作业，采取必要措施进行救援。

焊工安全操作管理制度一、安全管理的重要性焊接是一项高温、高能率的工序，在作业中容易引发火灾和爆炸等事故。

因此，建立并严格执行焊工安全操作管理制度，是确保焊接作业安全进行的重要保障措施。

二、管理措施1、人员管理（1）只有经过专门培训，并具备相应技术资格证书的人员，才能从事焊接作业。

（2）在作业过程中，必须佩戴防护用品，包括耐高温手套、焊接面罩、防护眼镜等。

（3）定期对焊工进行安全教育和培训，提高焊工的安全意识和技术水平。

2、设备管理（1）使用具备安全保护功能的焊接设备，确保设备正常工作和安全使用。

（2）定期对焊接设备进行检查和维护，确保设备不会出现故障。

（3）在作业过程中，必须严格遵守作业规程，如禁止超负荷使用设备、使用残缺设备等。

3、环境管理（1）作业场所必须通风良好，确保焊工的安全和健康。

（2）禁止在易燃易爆场所进行焊接作业，以免引发火灾爆炸事故。

（3）在作业场所周围设置明显的安全警示标志，提醒周围人员注意安全。

4、应急管理（1）建立完善的应急预案，明确各种突发情况下的处理措施。

（2）配备相应的应急救援设备，如灭火器、急救箱等。

（3）定期进行应急演练，提高焊工和周围人员应急处理能力。

5、监督管理（1）建立安全监督检查制度，定期对焊接作业进行安全检查。

（2）发现安全隐患时，应当及时进行整改，并对责任人进行追究。

（3）对各项安全管理措施进行定期评估，不断完善安全管理制度。

通过以上安全管理措施的建立和执行，可以有效的保障焊工和周围人员的生命安全，并提高焊接作业的质量和效率。

希望各单位和个人能够认真对待焊工安全操作管理制度，共同维护工作场所的安全与稳定。

焊接作业安全管理制度第一章总则第一条为加强XXXX公司作业现场金属焊接与切割作业管理，避免发生火灾和触电事故，保隙人身、设备安全，特制定本制度。

第二条本管理制度适用于XXXX公司金属焊接与切割作业及其监督管理工作。

第二章管理职责第三条安全环保部（一）负责制定焊接切割作业安全管理的有关制度。

（二）负责焊接切割作业的安全监督、检查与考核。

第四条项目部相关人员（一）项目负责人必须认真执行焊接作业管理制度及相关技术规范要求，作业前填报《动火作业票》。

（二）项目专职安全管理人员对作业现场的安全管理工作负责，作业前督促技术人员对作业人员进行安全教育和技术交底，并督促班组长在作业前进行班前安全教育，告知作业面所存在的危险和防范措施等。

（三）焊接作业必须指派专人进行监护，监护人员对作业现场的安全防护措施和人员的个人劳动防护用品进行检查，发现安全隐患应及时纠正和排除。

第五条操作人员（一）必须具备对特种作业人员所要求的基本条件、资格，并懂得将要实施操作时可能产生的危害以及适用于控制危害条件的程序。

操作者必须安全地使用设备，使之不会对生命及财产构成危害。

（二）只有在规定的安全条件得到满足，并得到现场管理及监督者准许的前提下，才可实施焊接或切割操作。

在获得准许的条件没有变化时，操作者可以连续地实施焊接或切割。

第三章管理内容和要求第六条工作区域的防护（一）焊接设备、焊机、切割机具、钢瓶、电缆及其他器具必须放置稳妥并保持良好的秩序，使之不会对附近的作业或过往人员构成妨碍。

（二）焊接和切割区域必须予以明确标明，并且应有必要的警告标志。

（三）为了防止作业人员或邻近区域的其他人员受到焊接及切割电弧的辐射及飞溅伤害，应用不可燃或耐火屏板（或屏罩）加以隔离保护。

（四）在准许操作的地方、焊接场所，必要时可用不可燃屏板或屏罩隔开形成焊接间隔。

第七条人身防护（一）作业人员在观察电弧时，必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩，或佩戴安全镜、护目镜或其他合适的眼镜。

焊工车间安全管理规章制度范文第一章总则第一条为了加强焊工车间的安全管理，保护职工的生命财产安全，提高工作效率，制订本规章制度。

第二条本规章制度适用于焊工车间的所有职工，包括正式员工、临时工、实习生等。

第三条职工在焊工车间工作时，必须严格遵守本规章制度的各项规定。

第四条焊工车间负责执行本规章制度，并对违反规定的职工进行相应的纪律处分。

第五条职工有权对存在安全隐患的问题提出报告，并有权停止作业。

第六条焊工车间负责组织职工进行安全培训，提高安全意识和技能。

第七条职工有义务参加焊工车间组织的各项安全活动，如演练、主题讲座等。

第八条职工对本规章制度有任何疑问或建议，可向焊工车间主管提出。

第二章职工安全第九条职工必须熟悉和掌握焊工车间的安全规定和操作规程。

第十条职工必须按照安全操作规程进行作业，不得违反规定操作。

第十一条职工必须正确使用和保管个人防护用品，并按照规定佩戴。

第十二条职工发现存在安全隐患的设备或工具，应及时向主管报告。

第十三条职工离开作业岗位时，必须将设备关闭、工具归位，并清理工作区域。

第十四条职工在进行高空作业时，必须正确使用安全带，并进行相应的训练和考核。

第十五条职工在使用明火时，必须严格遵守明火使用的安全规定。

第十六条职工在操作焊接、切割设备时，必须按照规定进行预防火灾措施。

第十七条职工发现有人触电或发生火灾时，必须立即采取紧急救援措施，同时报告主管。

第三章火灾防控第十八条焊工车间必须按照消防安全标准规范进行建设和管理。

第十九条焊工车间必须配备足够数量的灭火器和自动灭火系统，并定期检查和维护。

第二十条焊工车间必须定期组织灭火演练，提高职工灭火能力。

第二十一条职工禁止在焊工车间内吸烟或进行其他易燃易爆物品的操作。

第二十二条职工严禁乱丢烟蒂、火柴等易燃物品，保持工作区域的清洁整齐。

第二十三条职工在发现明火或其他火灾隐患时，必须立即采取扑灭或报警措施。

第四章机械设备安全第二十四条焊工车间的机械设备必须经过安全评估，在符合国家标准的基础上使用。

电气焊管理制度为了保证矿井安全生产，防止电焊、气焊、气割和喷灯焊接(以下简称电气焊)作业引发火灾、伤人和瓦斯、煤尘爆炸事故，根据《国家安全生产法律》、《煤矿安全规程》相关规定，制定本管理措施。

一、安全管理措施1、认真贯彻执行《国家安全生产法律》、《煤矿安全规程》要求，严格遵守本管理措施。

2、熟练掌握电气焊操作规程，认真学习刻苦专研电气焊技能，对电气焊技术精益求精，努力提高电气焊业务水平。

3、电焊机必须完好、绝缘良好。

不得缺盖，接线端子必须在绝缘板上，手把线完好不得破皮漏电。

4、电焊填补焊缝时，对使用的填补材料必须先进行甄别，确认安全无问题后，方可使用。

5、电焊机在使用前必须进行绝缘、拉接等性能进行检查，拆装接电或发生故障必须由专业电工进行。

6、严禁用钢筋代替地线、零线、把线，地线与钢筋相接处必须牢固。

7、电焊机要设单独漏电开关，开关应设防雨设施，拉合闸时应带绝缘手套侧向操作。

8、更换焊条时应戴手套，在潮湿地点作业时应站在绝缘胶板和木板上。

9、焊接作业时必须佩带防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

10、电气焊作业人员必须佩戴安全帽不得穿拖鞋。

11、在压力容器、密闭容器、盛过有毒、易燃易爆物品的容器施焊时严格按操作规程办。

12、雷雨天应停止露天作业。

13、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，工作结束应先切断电源，并检查作业地点确无火灾危险。

14、电气焊作业人员必须经过专门培训，持证上岗。

未取得电气焊作业资格证的人员不得作业。

15、熟练识别气瓶颜色，如氧气瓶有效为蓝色，加黄色色环一道，字样为黑色。

16、加强个人保护，严防职业病发生。

17、氧气瓶、乙炔瓶应经常检查，不符合规定的气瓶禁止使用，瓶体、底座、阀门、气表、瓶帽、防震圈等缺一不可，气线完好不漏。

18、使用氧气瓶、乙炔瓶时，必须放置固定，两瓶间距应大于____米，与明火和散火花的地点距离应在____米以外。

19、气枪点火时，应按“先开乙炔，先关乙炔”的原则进行，燃烧的焊枪不得随意乱放。

电焊、气焊安全管理制度【13篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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焊接管理制度一、管理制度概述为确保焊接作业的安全、高效和质量，特制定本管理制度。

本制度旨在规范焊接作业流程，明确责任分工，提高焊接技术水平，为我国焊接事业的发展贡献力量。

二、焊接作业基本要求1. 焊工必须具备相应的焊接操作资格证书，严格按照操作规程进行作业。

2. 焊接前，需对焊接材料、设备进行检查，确保其符合国家标准和规定要求。

3. 焊接作业现场应保持整洁，严禁无关人员进入，确保作业安全。

4. 焊接作业过程中，焊工应佩戴好防护用品，如防护眼镜、手套、口罩等，防止意外伤害。

5. 焊接完成后，焊工应对焊接部位进行检查，确保焊接质量符合要求。

三、焊接作业流程1. 焊接前准备 - 确认焊接材料、设备、工具的完好性。

- 检查焊接作业现场，确保安全无隐患。

- 焊工穿戴好防护用品，准备开始焊接。

2. 焊接作业 - 焊工按照焊接工艺要求，进行焊接操作。

- 严格控制焊接参数，确保焊接质量。

- 定期检查焊接过程中的异常情况，及时调整。

3. 焊接后处理 - 焊接完成后，焊工应立即对焊接部位进行检查。

- 发现焊接缺陷时，应及时进行返修。

- 确认焊接质量合格后，方可进行后续工序。

四、责任与奖惩1. 焊工应严格遵守本制度，确保焊接作业安全、高效、优质。

2. 对严格遵守本制度、表现突出的焊工，给予表彰和奖励。

3. 对违反本制度、造成事故或质量问题的焊工，将按照相关规定进行处罚。

五、培训与考核1. 定期对焊工进行焊接技术培训，提高焊接操作水平。

2. 建立焊工考核制度，确保焊工具备相应的焊接技能。

3. 对焊工的考核结果进行记录，作为其职业发展的依据。

六、附则1. 本制度自发布之日起施行。

2. 本制度的解释权归公司质量管理部门。

3. 如有未尽事宜，可由公司质量管理部门根据实际情况予以补充和修改。

焊接作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障焊接作业人员的生命安全和身体健康，合理配置和使用各项防护设施，防止火灾和环境污染，制定本规定。

第二条本规定适用于进行焊接作业的单位和个人。

第三条焊接作业人员应依法进行培训，掌握焊接技术和安全操作知识，提高安全意识和自救能力。

第四条焊接作业单位应制定相应的安全管理制度和操作规程，明确各项责任，配备必要的安全设施和装备。

第二章焊接作业环境安全管理第五条焊接作业环境应符合相关标准和规定，必要时应进行通风、排污和消防工作。

第六条焊接作业场所应清洁、整洁，避免杂物和易燃物的堆放，保持通道畅通。

第七条焊接作业场所应设置明显的安全警示标识和安全标志，定期检查和维护。

第八条焊接作业环境应有足够的照明和照明设备，以保证焊接作业人员的视觉安全。

第九条焊接作业环境应设置防护屏障，将危险源与周围区域隔离开来，防止伤害和事故的扩散。

第十条焊接作业现场应配备适当的灭火器材和应急设备，提供紧急救援电话等联系方式。

第十一条焊接作业区域不得进行无关人员的闲逛和通行，要对可能影响焊接作业安全的人员进行管理和控制。

第三章焊接作业人员安全管理第十二条焊接作业人员应经过体检，确保具备从事焊接工作的身体条件。

第十三条焊接作业人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括防护眼镜、焊接帽、防护手套、防护鞋等。

第十四条焊接作业人员应掌握焊接技术和安全操作知识，严禁未经培训和考核的人员进行焊接作业。

第十五条焊接作业人员应按规定使用焊接设备和工具，严禁擅自改动和维修。

第十六条焊接作业人员应定期进行安全培训和教育，提高安全意识和应急处理能力。

第十七条焊接作业人员应注意自身身体条件的变化，如有不适应及时报告上级并停止作业。

第十八条焊接作业人员应按要求使用防护用品和设备，遵守规章制度，保证个人安全和作业质量。

第四章焊接作业设备安全管理第十九条焊接设备应符合国家标准和规定，经过定期检测和维护。

第二十条焊接设备的操作人员应经过专门培训和考核，熟悉设备的使用方法和安全操作规程。