影响水泥强度检验的主要因素_百度文库.

企业导报2015年第15期浅谈影响水泥凝结时间及强度检验的主要因素简冬陈昕（德阳市产品质量监督检验所）摘要：本文主要分析了影响水泥凝结时间与水泥强度检验的相关因素，以期能够为今后同业人员的研究提供参考。

关键词：凝结时间；胶砂强度一、影响水泥凝结时间检验的重要因素（一）计量仪器。

在GB/T1346-2011国家标准化中具有相关规定，使用的量筒或是滴定管的精度必须在±0.5mL 范围之内。

在专业检验所内，如果必须配置的量水器具有的精度未能达到标准，即会导致在计量水泥的使用量及增水使用量时不能够精确计量，从而形成在水泥凝结时间所测定的水泥浆并不是标准水泥稠度的净浆，一定会对水泥的凝结时间产生影响，经过实际试验数据显示，通常会在每一次添加的水为1.0mL 容积时，即会导致最初凝结时间在3~10分钟范围之内发生变化。

（二）实验环境条件。

由于水泥是一种水硬型的胶凝材质，一定需要有充足的水份使用在其作为水化、凝结之后再硬化的过程，在进行保养维护时段必须注重对潮湿状态的保持，方能对其先期强度的进展有益，为在相异试验室的温度及湿度实验环境下保障水泥的检验结果具备可对比性。

此是由于对水泥产生水化、凝结之后再硬化具有较大影响的是温度及湿度的环境，通常而言，所具有愈高的温度，水泥就会愈快形成水化及凝结之后再硬化，并且在相异的温度环境之下也具有着差异性水化形成物的性质及样态；倘若有着较低湿度就会影响到水化水泥的效果，就会形成水泥的砂浆或是净浆的干燥收缩并出现裂痕，导致破坏表层，处于相异的温度、湿度环境下，将会产生较大的对水泥检验结果的影响，（三）操作人员对凝结时间产生的影响。

一定要使用标准的稠度净浆来用在测定凝结时间上；由于合格以否的标准稠度净浆对于检验凝结时间的结果会产生直接性的影响；例如在对标准稠度作为测定时，未有进行校对零点或是在实际操作的整流程中未能依据1.5min 内的标准来达成，都会出现对检验的最终结果产生影响的因素，因为实际操作较长的时间，会让水份产生蒸发，即会形成较短时间的凝结过程。

影响水泥强度和分析检验结果的因素影响水泥强度检验的因素包括试验条件和仪器设备。

试验条件方面，材料温度、室温、水温变化等会影响水泥强度，当温度偏高时，水泥强度也会明显偏高。

养护箱温度对于水泥的早期强度影响比对水泥后期强度的影响更大。

试样存放条件和封存条件也会对水泥强度产生影响，试样应保持在干燥的环境中，并采用适当措施加以封存。

加水量和标准砂也会对水泥强度产生影响。

仪器设备方面，胶砂搅拌机和振动台的工作间隙、振幅、质量等参数都会对水泥强度检验结果产生影响。

夹具对水泥强度检验结果的影响非常大，特别是抗压夹具，不合格的抗压夹具会导致强度偏低2%至10%甚至更多。

此外，使用时间长的抗压夹具也会影响抗压强度。

因此，在进行检验时，需要使用合格的夹具，并定期更换夹具。

试验操作也会对水泥强度检验结果产生影响。

例如，在刮平试体时，手法不当、用力不匀或对胶砂搅动过多都会导致试体出现裂纹或缺陷，从而影响测试结果。

此外，破型时加荷速度也会影响强度检验结果。

为确保检验准确，需要规定操作人员的操作方法、刮平刀数和加荷速度等必要措施。

分析结果偏高的因素很多，其中一些共同的因素包括在测定条件下其它成分也被测定。

例如，来自试剂、水或实验器皿中的“空白”都会对结果产生影响。

需要注意的是，不同的分析方法和分析成分也会对结果产生影响，因此需要根据具体情况进行分析。

在进行实验时，需要注意清洗实验器皿和滴管橡胶头，避免不洁物进入试验溶液，从而影响结果。

1.来自共存离子的干扰在确定分析条件时，需要采取措施消除来自共存离子的干扰。

例如，在配位滴定中，钛会对铝产生干扰，锰会对铝和镁产生干扰，钙会对铝产生干扰。

还有以硫酸钡重量法测定矿渣水泥中三氧化硫时，如果不正确地加入硝酸，会将硫化物氧化为硫酸盐，导致结果偏高。

在离子交换法测定含氟、氯、磷试样中的三氧化硫时，这些离子会对三氧化硫的测定结果产生严重干扰。

2.计量不准确或使用不当使用不准确的计量会导致分析结果偏低。

水泥强度检测的影响因素及解决措施水泥在建筑工程中使用广泛，发挥着不可或缺的作用，这也对水泥的质量提出了更高、更加严格的要求。

水泥是建筑工程中的重要组成部分，因此我们应该重视对水泥质量的检测。

本文从无损检测的原理、检测种类等几个方面出发，对水泥强度检测结果的影响因素进行了分析，并提出了解决措施。

标签：水泥；强度检测；影响因素；解决措施前言水泥是基础建设工程中应用较为广泛的结构材料，水泥不但可以影响水泥混凝土的质量，还会影响建筑物的使用寿命，所以应该对水泥强度的各个影响因素进行分析，判断不同影响因素对水泥胶砂强度检测结果的影响。

1 水泥质量检测的影响因素（一）抽样取样对水泥检测质量的影响水泥质量检验的首要步骤是依据《水泥取样方法》先进行水泥取样，取样样本必须要求和送检数据保持一致性，否则检验结果便毫无意义，而且实际取样工作中还要求必须保持取样的灵活性、代表性，要取样样本真实反映实际情况。

（二）样本保存及处置取样后对于样本的妥当保存和合理处置也非常重要，它对水泥检验指标和质量评定，有很大的影响。

基于水泥遇水会凝结的特性，所以在样本保存时必须选择干燥、防潮、通风情况良好的封闭保存空间，密封袋温度应适合室温要求。

若样本保存环境不适宜且储存时间过长势必会影响检测结果的准确性。

（三）检测设备器具的影响水泥检测设备器具作为水泥质量检测的技术支撑，是直接作用于结果的检测基础，设备的质量、精密度、准确性和先进性是检测数据的准确性和科学性的保障。

设备仪器的正确安装、规范使用、良好维护对检测指标参数的准确率起着关键决定性作用。

但是在日常检验工作中，往往存在对设备的运行检查、期间核查和再校准等方面的忽视。

（四）试验环境的影响检验条件对于检验结果也具有较大影响。

主要表现为：（1）实验中各个环节的环境及温湿度标准如不符合规定标准则造成检测结果的误差加大。

（2）养护池的温湿度对水泥强度有较大影响。

如，硅酸盐水泥熟料中硅酸三钙含量较高，其水化速度也较快，水泥强度的下降速度也较快。

影响水泥强度检验准确性的因素摘要：水泥强度检验的准确性关系到水泥的生产和使用，所以不论是水泥生产企业还是使用单位的试验室，都要强化检验过程管理。

基于此，本文就影响水泥强度检验准确性的因素进行简要探讨。

关键词：水泥强度；检验；准确性；1 影响水泥强度检验准确性的因素1.1 人员因素操作人员作为水泥强度试验者，其对仪器设备的操作、标准的理解和掌握，操作过程和手法等都会影响检验结果。

1.2 环境因素试验室温度的高低都会影响结果的高低，曾有企业的水泥产品经使用单位检验、强度低于标准要求不合格，与企业的检验结果相差很大，产生纠纷，经到该使用单位试验室现场检查，查寻原因，当时正是春季，试验室、养护箱、养护水的温度只有15℃ ，低于标准要求而造成强度结果偏低而产生的影响。

1.3 水泥胶砂强度的影响水泥强度试验对所用的材料都有规定。

为保证检验的一致性，试验所用材料应提前进入试验室使其温度与环境温度一致，满足检验要求，减少检验误差。

如：水泥胶砂强度的影响分析。

掺再生微粉的水泥试体 3 d、28 d 抗折强度和抗压强度结果见表 1。

不同粉磨时间、不同再生微粉掺量对试体 3 d 和 28 d 强度影响分析如图 1 所示。

表 1水泥胶砂强度检测结果图 1 不同粉磨时间、不同再生微粉掺量对水泥胶砂强度影响从图 1 可以看出，随着再生微粉掺量的增加，水泥胶砂试体 3 d 和 28 d 抗压强度值均有所降低。

当掺量为 30% 时，3 d 抗压强度可以达到 GB 175—2007《通用硅酸盐水泥》标准规定的强度≥17.0 MPa。

这是由于再生微粉在水化早期可以较快的消耗水泥水化产生的 Ca (OH)，使其具有较高的早期活性，但228 d 抗压强度均不符合标准规定的强度≥42.5 MPa。

掺量为 20%时，粉磨时间在 20 min 以上的再生微粉 28 d 抗压强度才能达到标准规定值;掺量为 10% 时，粉磨 20 min，28 d 的抗压强度为44.6 MPa，达到标准规定值; 当掺量＞ 20% 时，抗压强度均出现急剧下降。

影响水泥凝结时间和强度检验的主要因素作者：彭丽丽来源：《城市建设理论研究》2014年第36期摘要：众所周知，水泥是重要的建筑材料之一，水泥凝结时间是反映水泥质量的重要指标。

水泥性能检测是对水泥产品质量的综合鉴定方法。

水泥检验人员不但要具备专业的水泥检验理论知识，还要熟悉各标号水泥的性能与强度属性等基本常识。

基于此，本文就影响水泥凝结时间及强度检测进行分析与研究。

关键词：水泥凝结；时间；强度；检验中图分类号：TV42文献标识码： A引言水泥的凝结时间是水泥重要的物理性质之一，在建筑施工中具有重要的意义。

尤其是在商品混凝土发展越来越快的今天，混凝土要有充分的时间进行搅拌、运输、浇捣及施工操作，水泥凝结时间不能过早；当施工完毕，则要求水泥浆尽快凝结硬化，产生强度，尽可能加快脱模及施工进度，以保证工程进展要求，故水泥的凝结时间对于混凝土施工来说非常重要。

对于凝结时间不合格的水泥不得使用，以免带来施工不便，影响混凝土质量。

因此检验水泥的凝结时间的准确性至关重要。

一、影响水泥凝结时间检验的主要因素（一）仪器设备的影响水泥物理性能检验过程中，仪器设备的配备很重要。

1.计量器具在GB/T1346-2011规定，量筒或滴定管的精度±0.5 mL。

检验所必需的量水器的精度不够，会使水泥用量和加水用量计量不准确，导致测定水泥凝结时间的水泥浆并非标准稠度水泥净浆，必然影响水泥的凝结时间，试验表明，一般每增加1.0mL水会引起初凝时间变化在3~10分钟范围。

2.水泥净浆搅拌机JC/T729-2005规定，水泥净浆搅拌叶片与锅底、锅壁之间的间隙（2±1）mm，间隙＜1mm，搅拌时搅拌叶片与搅拌锅容易发生碰撞，损坏机器，温度升高，造成净浆需水量增大，影响水泥凝结时间测定；间隙＞3mm时，水泥浆体易粘在锅壁上，造成净浆拌合不均匀，影响水泥凝结时间测定结果的准确性。

水泥净浆搅拌机伴随着慢速和快速旋转完成搅拌过程，搅拌叶片高速与低速时的自转和公转速度快慢直接影响水泥净浆拌和均匀程度，所以水泥净浆搅拌机要进行定期计量检定和校验。

影响水泥强度检测的因素及应对措施水泥是应用最广的重要建筑材料，其质量的优劣直接关系到与混凝土有关制品的质量，以及有关建筑物的安全。

在水泥检测的所有的项目中，水泥强度是一项非常重要的检测项目，其检测的准确性将直接关系着在建筑施工中水泥材料的正确使用以及工程结构的质量。

但水泥在检测过程中检测的准确性在各大检测机构均存在很大差异，根据我们多年与国家及省级水泥质量监督检验机构进行水泥比对试验，发现很多因素可使水泥强度测定结果不准确，如果不加以控制就容易产生较大偏差。

所以我们必须严格执行相关标准，提高水泥强度检验精度，真实反映受检水泥的强度，为工程建设服务。

本文系统地研究了操作参数、水泥胶砂配比、养护条件、试模及夹具状态等因素对水泥强度检测结果的影响，以及通过对水泥强度检测中的试验条件、养护条件、试验与制作方法等检测过程的分析浅述了影响水泥强度准确性的因素及对策。

标签：水泥强度；强度检测；影响因素；措施水泥是现代建筑、桥梁、公路、水利工程中的主要建筑材料之一，质量是否达标，将直接关系到工程的整体质量、安全性和抗震性，并与国际接轨。

因此国家制定了水泥胶砂强度检测方法：GB/T 175-2007，在实际检测条件下受到各种因素的影响而导致检测结果在准确性方面存在一定的误差，必须引起我们检测机构相关检测人员的高度重视。

尤其是随着国内工程建筑的快速发展，水泥在国民经济中占据的地位日益提高，水泥强度检测已成为建筑工程实验室材料检验中非常重要的一项检测。

因为水泥强度既是评估水泥质量的重要指标之一，也是建筑设计混凝土配合比的重要依据，因此，水泥强度检测水平的高低，将直接影响到施工现场水泥材料的正确使用和工程结构的质量。

在水泥强度的检测中影响水泥强度检测质量的因素很多，有的因素对强度检测结果影响显著，如果不高度重视这些影响因素，在检测过程中不严格执行相关标准，就会造成检测结果不能反映水泥的真实强度，并且影响建筑施工中水泥材料的正确使用以及工程结构的质量。

影响水泥凝结时间和强度检验的主要因素摘要：水泥试验检测技术是确保建筑工程质量和安全的有效前提条件，决定着建筑工程建设管理决策的科学性、合理性。

在日常建筑工程的建设和实施过程中只有不断的提高对于水泥材料试验检测技术的应用，才能提高建筑工程的施工质量，在一定程度上减少出现事故的几率，使建筑工程可以长时间的为人们使用。

因此，文章主要就对水泥初凝时间以及强度的检测工作造成影响的主要原因进行简单的分析和论述。

关键词：水泥；凝结；强度中图分类号：TQ172文献标识码：A引言相关人员在对水泥进行检测的时候，需要特别注意的就是对水泥初凝时间以及其本身强度方面的检测，自有建筑工程开始，有无数的专业人士对其进行过研究，但是，至今任然存在着一些问题，文章将由此为切入点，对此展开论述。

1简述为什么要进行水泥检测在文章的开头，我们已经讲过，水泥的质量在一定程度上与工程质量有着很大的联系。

因此我们要健全水泥检测中的管理体系，使得在检测水泥质量的时候能够更加严谨有效。

但是我国目前在水泥检测中仍存在很多缺陷，比如在对水泥进行取样、储存、检测及检测的器械等方面都或多或少存在问题。

但是检测人员往往对其不够重视，这就使得最终的检测结果没有那么严谨公正，就不能很好地起到参考作用以及保障工程的质量。

所以，检测人员在对水泥进行检测时要有比较强的责任心，不管是思想还是技术上都不能有半点松懈，从而保障水泥的检测结果真正合理公正。

下面我们就水泥检测中最重要的凝结以及强度方面的影响因素进行简单的分析。

2 影响水泥凝结时间的主要因素2.1 实验环境条件就水泥的本身物理性质来讲，是属于水硬型的，因此要想使其凝结硬化，必须要有足够的水分方能实施。

另外，在平时对其保养的时候也务必要确保其在潮湿的环境当中，如此，才可有助于其先期的强度，只有这样，在进行水泥检测的时候，得到的结果才有可比性。

一般情况下，要想使水泥能够快速的凝结并硬化，必不可少的一个条件就是要具有足够高的温度。

水泥强度的检验及影响因素一、引言强度是水泥企业熟料及水泥重要的物理检测项目之一，也是衡量其质量好坏的关键性指标，强度检测的目的，一方面是为了对熟料质量好坏予以评判、为下一道工序调配、管控，廉价替代材料的加入提供依据、降低生产成本；另一方面可以验证产品质量是否达到标准要求，为合格水泥出厂提供保障；其次，可以为用户施工提供依据。

而影响水泥强度的因素主要有原燃材料质量、配料方案、煅烧质量、粉磨工艺、混合材的品种和选择、助磨剂的使用、水泥粉磨重要质量指标的控制，以及实验室检测方面等因素的综合影响，而水泥强度检测结果的准确与否，不但会间接地影响水泥生产成本，还会直接影响水泥企业，以及下游施工方的质量管控。

在诸多的售后服务回访中发现，由于不同实验室因检验原因造成的误差有的高达7。

9MPa之多，粗略估计可以影响水泥成本波动3～5元，所以本篇着重从实验室的角度，浅谈检验结果对熟料、水泥强度的影响。

在水泥企业的检验试验中，影响强度试验结果的误差主要有仪器设备、实验条件和实验操作三方面。

二、仪器设备方面造成的影响该部分主要是常用的仪器设备的称量不准、转速不稳、间隙不合理，以及材质不够等等，具体如下。

1、胶砂搅拌机(1)搅拌叶片与锅底、锅壁之间的间隙：使用搅拌机时，叶片与锅壁、锅底之间的间隙应特别注意，需定期检查测量，距离应调至符合要求的位置。

经试验统计，叶片与锅壁间隙为1．5mm 时与间隙0．5mm或3．0mm的试验相比，试验结果的相对误差一般在1．0％左右。

间隙越大，会导致锅底的水泥无法充分和水搅拌均匀，甚至搅拌结束仍出现干料的情况造成检测结果偏低；间隙越小，由于试验所用的标准砂为级配砂(一般为粗、中、细三级级配，后文详解)，会因叶片和锅壁的磨擦剪切作用将级配砂中大粒径的粗沙磨细，导致沙子平均粒径变小，早期强度虚高。

所以胶砂搅拌机叶片与锅壁、锅底的间隙应保持在3．0±1．0mm，且应至少12个月用专用的塞尺测量一次。

水泥混凝土强度影响因素的分析水泥混凝土的强度是指混凝土在外力作用下的抗压能力，是评价混凝土质量的重要指标之一。

水泥混凝土的强度受多种因素的影响，主要包括以下几个方面：1. 水胶比：水胶比是指混凝土中水与胶凝材料（如水泥）的质量比。

水胶比越小，混凝土的强度越高。

这是因为较小的水胶比可以减少混凝土内部的孔隙度和减少空隙率，使混凝土的致密性增加。

适当降低水胶比可以减少混凝土中的孔隙水量，提高胶凝材料的浓度，从而使混凝土具有更高的强度。

2. 骨料配合比：骨料是指用于制备混凝土的石料、河沙等。

不同粒径的骨料混凝土的强度是不同的，因此骨料的配合比对混凝土的强度有重要影响。

一般而言，采用骨料粒径分布较窄的配合比，可以使混凝土的强度提高。

骨料的形状、表面状况以及骨料内部的裂纹等因素也会影响混凝土的强度。

3. 水泥种类和用量：水泥的种类和用量也是影响混凝土强度的重要因素。

不同种类的水泥具有不同的强度特性，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等。

在制备混凝土时，水泥用量的合理选择也会影响混凝土的强度。

适量的水泥用量可以保证混凝土中胶凝材料的浓度，提高混凝土强度，但过量使用水泥则会增加混凝土的收缩和开裂倾向。

4. 施工工艺：混凝土的施工工艺也对混凝土的强度有影响。

合理的搅拌、浇筑、振捣和养护工艺可以保证混凝土的致密性和均匀性，提高混凝土的强度。

充分搅拌可以保证胶凝材料和骨料的均匀分布，避免出现孔隙和空隙。

适当的振捣可以使混凝土颗粒更好地填充，提高混凝土强度。

养护期间要对混凝土进行适当的湿养护，以保证混凝土的强度的发挥。

5. 外部环境：水泥混凝土在外部环境（如温度、湿度等）的影响下也会发生变化。

环境温度较高时，混凝土的强度会降低，因为高温会引起水泥的水化反应加快，反应产物合成不完全。

而低温则会影响水化反应的进行，降低混凝土的强度。

水泥混凝土强度受水胶比、骨料配合比、水泥种类和用量、施工工艺以及外部环境等多种因素的综合影响。

水泥混凝土强度影响因素的分析
水泥混凝土的强度受到多种因素的影响，以下将对影响水泥混凝土强度的主要因素进
行分析。

1. 水泥品种：水泥是水泥混凝土的主要成分之一，不同品种的水泥具有不同的强度
特性。

常见的水泥品种有硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥和普通硅酸盐水泥等，其中硅酸盐水
泥具有较高的强度，而硫铝酸盐水泥强度较低。

2. 骨料性质：骨料是水泥混凝土中的另一个重要成分，对混凝土的强度有重要影响。

骨料的种类、粒径、含水率、形状和表面粗糙度等因素会影响混凝土的凝结性能和力学性能。

一般来说，粒径适中、形状良好、表面粗糙度适中的骨料可以提高混凝土的强度。

3. 水胶比：水胶比是指水与固体材料（水泥和骨料）的比例关系，它对水泥混凝土的强度影响较大。

水胶比的大小会直接影响到混凝土的流动性和致密性，通常情况下，适当
降低水胶比可以提高混凝土的强度。

4. 掺合料的使用：掺合料是指将一些物料添加到水泥混凝土中，以改善一些性能。

常见的掺合料有矿渣粉、飞灰、石粉和粉煤灰等。

适量使用掺合料可以改善混凝土的流动性、提高强度和耐久性。

6. 混凝土养护：水泥混凝土在凝固硬化过程中需要进行适当的养护，以保证混凝土
的正常强度发展。

养护过程中主要包括保湿、保温和保护免受外力损伤等措施。

水泥混凝土的强度受到水泥品种、骨料性质、水胶比、掺合料的使用、混凝土配合比
和混凝土养护等因素的影响。

合理选择和搭配这些因素，可以提高水泥混凝土的强度，满
足不同工程的要求。

实际施工过程中需要注意严格控制每个因素的具体数值，以确保混凝
土的质量和强度。

水泥强度检测准确度的影响因素分析一、引言水泥是建筑施工中重要的材料之一，用于对混凝土进行增强和固化，以及在建筑物的结构中承受负载力。

因此，对水泥的质量和强度的检测极为重要，以确保建筑物的稳定性和安全性。

然而，不同的检测方法和环境因素可能会影响水泥强度的准确检测，本文将就影响水泥强度检测准确度的因素进行分析。

二、水泥的强度检测方法在水泥的质量和强度检测中，常用的方法包括走样试验、压缩试验、钢筋拉伸试验等。

其中，压缩试验是目前最常见的一种测试方法，它是通过以一定速率施加力至水泥试样的上端，然后测量抗压强度，来评估水泥强度的质量。

同时，还可以通过钢筋拉伸试验，来评估水泥的抗拉强度。

三、影响水泥强度检测准确度的因素1. 水泥试样的制备在进行水泥强度测试时，试样的制备对测试结果有重要的影响。

比如，水泥试样的大小、形状、制备过程中的干燥时间等都会影响测试结果的准确性。

试样大小应合适，一般为100mm×100mm×100mm；制备过程中的干燥时间也应恰当，过长或过短都会对试样的质量产生影响。

2. 实验的环境温度和湿度实验环境的温度和湿度都会对水泥的强度测试产生影响。

环境温度如果过高或过低，将会对水泥的硬化过程造成影响，从而导致测试结果的不准确。

环境的湿度也应适中，过高会使水泥试样的表面形成薄层水膜，导致试样破坏的强度下降。

3. 检测操作人员的技能和经验水泥强度测试需要专业技能和丰富经验的操作人员来完成，操作人员的技能和经验水平将影响测试结果的准确性。

如果操作人员的技能和操作经验不足，可能会影响测试的精确性。

因此，在进行水泥强度测试时，应该保证操作人员的资质和专业技能的要求。

4. 试验仪器和设备的选用合适的试验仪器和设备的选用对水泥强度测试的准确性也有着重要的影响。

试验仪器的质量和精度会影响测试结果的准确性。

因此，在选择测试仪器时，应考虑其功能和性能，以确保测试结果的准确性。

5. 水泥品种和生产厂家水泥的品种和生产厂家，其质量和品质会对检测结果产生影响。

影响水泥强度试验准确性的因素影响水泥试验准确性的因素很多，本文从试验条件：胶砂温度、材料温度、室温、水温度变化、养护箱温度、试件存放条件、胶砂加水量、标准砂；仪器设备：胶砂搅拌机、胶砂振动台、试模、抗折夹具和抗压夹具；试验操作三个方面的因素对强度的影响进行了简要分析，供参考。

标签：环境设备操作水泥强度1 试验条件对强度的影响1.1 胶砂温度对强度的影响■由表可以看出：胶砂在16-25℃范围内变化其它条件不变，对强度的影响不明显。

1.2 材料温度、室温、水温度变化时，对水泥强度的影响■①从表中数据可以看出，下料时间与胶砂温度有关，温度低的下料时间快。

②材料温度，养护水温均低于标准时，强度有较大幅度的下降，所有温度相差6-7℃时，强度相差一个标号。

1.3 养护箱温度对强度的影响根据试验统计结果可知，养护箱温度从标准控制温度提高5℃左右，不同龄期的抗压强度要高2-5%。

1.4 试件存放条件与强度的关系1.4.1 试件吸潮后对强度的影响。

同一普通水泥按不同包装存放潮湿的地方，和存放前的强度比较结果为：水泥在四层纸袋中储存15天后，强度明显下降。

尤其是抗压强度比原来下降10%左右。

因此，试样保存必须严格密封，并放置干燥处。

1.4.2 试样封存条件对强度的影响。

①用塑料袋（帯有一种特殊气味的聚氯乙稀）装水泥时将使水泥强度有较大幅度的降低，热水泥反应更为敏感，试验证实，热水泥装入塑料袋15天后，抗折强度、抗压强度均有大幅度下降，抗压强度下降率可达12%左右，水泥在常温下装入聚氯乙稀袋，则15天后无显著影响，一个月后强度也大幅度降低，降低率在12%左右。

②食品塑料袋装水泥试验，一般对水泥强度无影响。

③根据风化试验，水泥在常温下装入白铁桶封存三个月后，水泥强度仍能保持原质量。

如在桶中再加上一层桑皮纸则强度更稳定一些。

而热水泥装进白铁桶中封存三个月后，强度也会有所降低，抗压强度降低7-8%。

1.5 胶砂加水量对强度的影响■①从表中可以看出，加水量对水泥胶砂强度的影响较大，用水量增减10毫升时抗压强度和抗折强度均有明显变化。

影响检测水泥胶砂强度结果的因素发表时间：2020-09-10T03:11:08.072Z 来源：《防护工程》2020年12期作者：胡强利孙小荣[导读] 进一步指出了在实际进行水泥强度检测的过程中一些容易被忽视的问题进行了指正，并对水泥抗压强度检测结果出现偏低现象的各种因素进行了分析。

洛浦天山水泥有限责任公司新疆维吾尔自治区 848200摘要：在工程建设领域，水泥作为建筑原材料的其中一种，它起着极为重要的作用，水泥抗压强度实际检测结果经常会出现偏低的问题。

主要对整个水泥强度检测过程进行了详细分析，进一步指出了在实际进行水泥强度检测的过程中一些容易被忽视的问题进行了指正，并对水泥抗压强度检测结果出现偏低现象的各种因素进行了分析。

关键词：水泥抗压强度；检测结果；偏低；影响因素引言如何评定水泥材料的质量，可以通过强度这一指标而良好的体现出来，同时这也是后续混凝土配合比设计工作的基本指导。

事实上，影响水泥强度的因素有很多，在本文的探究中围绕水泥胶砂强度的影响因素而展开针对性分析，由此探寻控制措施，确保水泥胶砂强度检测的可行性。

1原因分析根据我国水泥胶砂强度检验的相关标准要求：严格按照质量计算的一份水泥、三份中国ISO标准砂按照水灰比为0.5进行混合，并通过搅拌形成非常均匀的塑性胶砂，将其装到三联试模中后，在振实台按照标准要求规定的振幅来进行振实，经过振实作用后使其形成一定密实度的胶砂样品，将该样品进行刮平处理置于恒温湿箱中进行养护，养护完成后，将其脱模并放置在干净的和温水中按照标准规定的养护周期进行养护，然后利用压力试验机来测定样品单位面积最大承载能力。

在实际进行水泥强度检验的过程中，检测人员、检测设备、操作方式、检测环境等都会对水泥抗压强度最终检测结果造成一定的影响。

2试验室环境温、湿度条件对水泥胶砂强度检验结果的影响水泥，它是一种呈粉末状的材料，伴随着环境条件的改变，水化程度也不尽相同，对于高温环境而言，水化现象相对要快一些，当温度降低时，则会减缓水化速率。

影响水泥安定性与强度检测结果的因素及分析摘要：水泥检测是一项技术性很强、很细的试验工作，稍不熟练或不细心极易产生试验结果不准确以至试验数据不可靠。

水泥的体积安定性是反映水泥浆在凝结硬化后的体积膨胀是否均匀的情况，是评判水泥的品质指标之一，也是保证水泥制品、混凝土工程质量的必要条件。

因此，检验机构对于水泥安定性的检测决不能掉以轻心。

同时水泥强度既是评定水泥质量好坏的一个重要指标，又是建筑工程设计混凝土配合比的重要依据。

因此有必要对水泥强度检验中的误差进行分析，发现影响强度检验值的因素，并对这些因素进行控制，从而确保强度检验结果的准确性。

关键词：水泥检测；安定性；强度；质量中图分类号：F253.3文献标识码：A 文章编号：0 引言水泥安定性的检测受诸多因素的影响，要将它的内在因素及影响程度客观准确地反映出来并不容易。

水泥安定性及强度检验要求：试验条件必须满足试验要求并严格控制，仪器设备的各项技术参数必须达标并定期校验，严格操作规程，动作规范认真，经常对检验人员进行培训，不断学习新技术，定期与质检机构做对比检验，查找误差因素不断改进，从而不断提高检验水平。

只有这样才能保证水泥样品检验结果的真实和准确，把产品的质量水平真实地反映出来，真正体现第三方的公正地位。

1 水泥安定性检测1．1含义水泥的体积安定性是反映水泥浆在硬化后因体积膨胀的不均匀而变形的情况，是评定水泥质量的重要指标，也是保证水泥制品、混凝土工程质量的必要条件。

安定性不良的水泥会使水泥硬化体开裂，强度降低。

甚至引起结构破坏，危害极大，国家明文规定判为废品。

因此，检测单位对水泥安定性的判定责任重大，如把安定性合格的判为废品，会极大地挫伤水泥生产方的积极性，如把安定性不合格的判为合格，则影响人民的生命和财产安全。

1．2影响水泥安定性检测结果的因素1．2．1 雷氏夹的准确度。

雷氏夹的准确度对安定性判定有直接影响，如果雷氏夹太灵敏，安定性合格的可能变为不合格：如达不到要求的灵敏度，安定性不合格的可能检不出来。

影响水泥强度检验准确性的因素摘要：由于水泥强度检查的准确性与水泥的生产和使用有关，因此有必要加强检查过程，提高检查精度。

但是，由于水泥强度测试受许多因素影响，因此我们将根据国家标准和实际工作问题来分析和说明影响水泥强度测试准确性的因素，并提出了相应的措施。

关键词：水泥强度；检验；准确性引言水泥强度是水泥产品的重要性能指标。

它的质量直接影响水泥的使用，进而影响水泥和混凝土的质量和成本。

高测试结果和低实际水泥强度对建筑项目的质量有巨大影响。

容易造成技术级事故或人身安全事故。

结果很小，实际上，水泥的高强度导致水泥公司的混合少，增加了成本并造成了经济损失。

在混凝土工作中，水泥强度测试结果对于水泥的生产和使用非常重要，因为水泥消耗量高，水化热高，混凝土容易开裂，耐久性因水泥消耗量的增加而变差。

是。

由于许多因素都会影响水泥强度测试的结果，因此水泥行业始终使用实验室间比较检查和水泥性能测试的国家比较等方法进行标准化。

改善。

GB/T17671水泥强度检查方法（ISO方法）明确规定了水泥强度检查的环境试验条件，设备和操作要求。

1影响水泥强度检验准确性的因素1.1环境条件该标准规定了实验室温度，湿度和固化条件的要求。

实验室温度为20℃±2℃，湿度为50％以上，固化箱温度控制在20℃±1℃，湿度为90％以上。

干水温度控制在20℃±1℃。

因此，为确保温度和湿度符合要求，实验室应安装调节好的空调和加湿设备。

维护柜的性能必须满足温度和湿度要求。

维护用水必须符合要求，并且必须根据规定更换水。

整个电阻检查过程符合标准要求[1]。

为了确保测试过程中样品的温度，必须在前一天将样品放置在测试室中并使其与测试室的温度相匹配。

如果样品温度高，则结果会高。

实验室温度会影响结果。

用户检查了公司的水泥产品后，强度低于标准要求，结果与实验室测试结果有很大出入。

引起冲突的业务，检查原因。

在春天，实验室，干燥箱和工艺用水中的温度仅为15℃，低于标准要求，因此电阻较低，原因是水泥水合过程对温度和高温敏感，水合速率越高，水泥越坚固，相反，温度越低，水泥的强度越低。