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液化石油气供应站安全技术要求液化石油气是一种高能量燃料，具有易燃、易爆、毒性等危险性。
液化石油气供应站是一个集储存、装卸、输送、加气于一体的石油气储备场所，其安全技术要求非常严格。
在这里，我们将介绍液化石油气供应站的一些安全技术要求。
1. 环境安全方面1.1. 液化石油气供应站的场地应该广阔，没有易燃物品和明火，并应具有坚实耐压的建筑物及强固的防爆设施。
1.2. 罐区应保持干燥，场地应平整，流动性好。
要定期对环境进行监测，以保证气体泄漏时能及时发现并处理。
1.3. 站体周围应当设有理想的绿化带，以避免风吹扬尘，保证环境清洁。
2. 装置安全方面2.1. 液化石油气供应站采用DPS(A)和DPS(B)两种双绕电压容限电器。
在气相设备系统中应采用定时保护、电流过大保护、电气保护等安全技术实现全面安全监测。
2.2. 液化石油气站应配备安全阀、压力表、压力传感器、温度传感器、流量控制阀等各种安全保护措施，以及2个或2个以上的反馈信号配备报警系统。
2.3. 加气枪、柜式计量器具、液压泵、气化炉等按照监管部门的规定进行检修和保养，定期进行维保，确保装置的完好性。
3. 管理安全方面3.1. 液化石油气站应配备专业的安全保卫人员及特种安全人员，对其进行严格的管理、培训和考核，确保其能够熟练掌握液化石油气安全技术，有效防范危险事故。
3.2. 液化石油气的进销商应具有相应的法人证书以及专业证书和技术资格，对于购买途中发现的质量问题，应及时补救或退货，以保证市场供应的安全。
3.3. 液化石油气站应有专项的安全预案。
在发生事故时，要妥善应对，采取相应的措施。
此外，监管部门要对液化石油气供应站进行定期检查和审核，以确保其符合管理要求。
4. 总结液化石油气供应站的安全技术要求非常严格，包括环境安全、装置安全和管理安全三个方面。
液化石油气供应站必须具备一定的安全保护措施，并配备专业的安全人员和安全预案，以便在危险事件发生时能够及时控制危险并加以处理。
液化石油气储配站安全技术操作规程液化石油气（LPG）是一种常用的能源，广泛应用于家庭生活、商业、工业等领域。
然而，LPG在使用和储存过程中存在一定的危险性，一旦发生事故可能会造成人身伤害和财产损失。
因此，液化石油气储配站的安全管理至关重要。
本文将介绍液化石油气储配站的安全技术操作规程，包括进出站规定、储罐的管理、设备使用要求、应急处理等内容。
进出站规定进站规定1.液化石油气储配站的进站车辆必须符合国家法律法规的规定，所有进站车辆必须进行安全检查，检查结果符合要求方可进站；2.进站车辆必须按照规定的道路行驶，限速不得超过30公里/小时；3.进站车辆必须确保载运的LPG罐体符合国家安全标准，且罐体内不得有杂物，罐内溶气不得超过一定标准。
出站规定1.LPG罐车装运完毕并通过安全检查后，必须按照规定道路行驶，限速不得超过30公里/小时，严禁超车；2.出站车辆必须按照规定的出站口出站，并禁止在内部作任何调整；3.出站车辆必须保证LPG罐体稳定，并确保在行驶过程中不发生侧翻等事故。
储罐的管理储罐安全管理1.储罐必须进行周检、月检和季度检，检查内容包括补偿系统、安全阀、压力表、液位表等；2.储罐必须设立专人负责安全检查，检查记录必须详细、准确；3.在储罐周围设置隔离区，禁止任何人员或物品靠近。
储罐的防雷管理1.在储罐周围设置防雷设备，确保系统可靠，当天气情况较差时，必须进行特殊举措，增强防范措施；2.检查设备，并及时修缮设备。
设备使用要求泄漏预防设备使用过程中要防止泄漏，闪燃等事故的发生。
具体要求如下：1.安装泄漏检测器，能及时发现泄漏现象，并能及时告警；2.使用时，必须保持设备清洁，定期进行保养和检查，发现问题及时解决；3.使用时必须按照使用说明要求使用，切勿随意更改、拆卸等。
防爆要求1.设备在使用中（如燃烧机、水泵等），必须选用防爆型号，并检查是否符合使用条件；2.禁止在储罐内点燃明火；3.正确选择、使用，维护和保养防爆电器，确保设备的可靠性。
液化石油气储配站安全技术操作规程范文一、概述液化石油气储配站是贮存和配送液化石油气的重要设施，为确保储配站的安全运营，保障人员生命财产安全，制定了本安全技术操作规程。
本规程是指导储配站运行人员进行安全操作的准则，旨在规范和提升储配站的安全生产水平，保障储配站的正常运行和安全。
二、储配站安全技术操作规程1. 进出车辆操作1.1 进出车辆必须经过安全检查，车内人员必须穿戴工作服和安全帽，严禁携带易燃物品。
1.2 进入储配站区域的车辆必须按规定的通行路线行驶，并遵守交通规则，确保人车分流，防止交通事故发生。
1.3 进出车辆必须停稳后才能加载或卸载液化石油气。
操作人员要按照操作规程进行操作，严禁违章指挥。
1.4 车辆卸载瓶装液化石油气时，应确保瓶扣完好，并采取防火措施，严禁吸烟和明火作业。
1.5 车辆卸载瓦斯罐车时，操作人员应正确操作泄压管和阀门，确保气体顺利泄放，避免高压气体喷溅造成安全事故。
2. 储配站设施维护2.1 定期检查并维护储配站内的压力容器、管道、罐区和泄放装置，确保设施正常运行，避免泄漏和事故发生。
2.2 定期清理储配站的周边杂草和可燃物，保持清洁整齐的工作环境，防止火灾和爆炸事故。
2.3 维护储配站的消防设施，包括消防栓、灭火器、喷淋系统等，定期检查并确保其正常运行。
2.4 检修和维护储配站的安全阀和排气阀，确保其灵敏可靠，避免压力突增或泄漏。
3. 液化石油气贮存管理3.1 储配站应设有专职工作人员，负责液化石油气的贮存管理，保证贮罐内气体压力和贮存量的安全控制。
3.2 定期对贮存罐内的液化石油气进行抽样检测，确保气体品质符合要求，避免因气体质量问题引发事故。
3.3 严格按照规定的存储容量和存储区域进行贮存，不得超负荷贮存，避免因贮存量过大导致压力失控或泄漏。
3.4 贮罐表面必须保持清洁，不得有积水和腐蚀现象，定期检查并进行清理和维护，防止罐体老化和腐蚀。
4. 液化石油气配送操作4.1 配送车辆在进入储配站前必须经过检查，确保车辆设施完好，严禁携带易燃物品和火种。
ICS点击此处添加ICS号点击此处添加中国标准文献分类号北京市地方标准DB 11/T451—201X液化石油气、压缩天然气和液化天然气供应站安全运行技术规程Safety operating technical specification for LPG, CNG and LNG supply station点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（征求意见稿）201X-XX-XX 201X-XX-XX 发布北京市质量技术监督局目次前言 ............................................................................... I I 1范围. (1)2规范性引用文件 (1)3术语、定义和缩略语 (1)4基本规定 (2)5液化石油气供应站 (4)6压缩天然气供应站 (7)7液化天然气供应站 (11)8安全管理 (14)9图档资料 (14)本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替DB11/T 451-2007《液化石油气、压缩天然气供应站安全运行管理规范》，与DB11/T 451-2007相比主要技术变化如下：——修改了标准的适用范围（见1和DB11/T 451-2007中的1）；——修改了规范性引用文件（见2和DB11/T 451-2007中的2）；——修改了术语和定义（见3和DB11/T 451-2007中的3）；——增加了安全管理制度的具体内容（见4.1）；——增加了安全操作规程的具体内容（见4.2）；——增加了安全事故应急预案编制和演练的具体要求（见4.4）；——增加了燃气供应站应与燃气自管单位签订合同等要求（见4.5和DB11/T 451-2007中的4.3）——增加了燃气供应站应建立用户档案等要求（见4.6）；——修改了燃气供应站设立值班电话的要求（见4.7和DB11/T 451-2007中的4.4）；——增加了燃气供应站应定期进行安全评价的要求（见4.8）；——增加了发现供应站外安全间距范围内有新建建、构筑物作业的处理方式（见4.9）；——修改了燃气供应站杜绝一切火源的具体要求（见4.10，DB11/T 451-2007中的5.4.5和6.4.5）；——增加了气瓶充装的安全规定（见4.11）；——增加了液化石油气、压缩天然气、液化天然气运输车辆的安全规定（见4.12）；——修改了消防设施的安全规定（见4.13，DB11/T 451-2007中的5.2.3.12和6.2.3.6）；——增加了燃气供应站电气设施的安全规定（见4.13）；——增加了燃气供应站监控及数据采集系统的安全规定（见4.14）；——修改了防雷、防静电装置的安全规定（见4.15, DB11/T 451-2007中的5.2.2.2和6.2.2.3）；——删除了液化石油气供应站的管理范围的规定（见DB11/T 451-2007中的5.1.1）；——删除了液化石油气供应站站址选择和平面布置的规定（见DB11/T 451-2007中的5.1.2）；——修改了液化石油气供应站钢瓶、压力容器及附件、压力管道的许可、使用登记、检验与评定等规定（见 5.1.2-5.1.9，DB11/T 451-2007 中的 5.2.1.1-5.2.1.8）；——修改了液化石油气供应站阀门的编号、标识和检修等规定（见5.1.10和DB11/T 451-2007中的 5.2.1.9）；——删除了液化石油气供应站的消防设施、防雷防静电装置和电力装置的设计要求（见DB11/T 451-2007 中的 5.2.2.1-5.2.2.3 和 5.2.2.5）；——修改了液化石油气供应站的燃气浓度检测报警系统的安全规定（见 5.2.1和DB11/T 451-2007 中的 5.2.2.4）；——修改了液化石油气供应站泄漏检查的规定（见5.2.2和DB11/T 451-2007中的5.2.2.6）；——删除了液化石油气供应站管道敷设的设计要求（见DB11/T 451-2007中的5.2.2.7）；——修改了液化石油气供应站检修放散的安全规定（见5.2.4和DB11/T 451-2007中的5.2.2.9）——删除了液化石油气供应站储罐、安全阀、液位计和压力表的设计要求（见DB11/T 451-2007 中的 5.2.2.10-5.2.2.12）；——修改了液化石油气供应站钢瓶残液的处置要求（见5.2.5，DB11/T 451-2007中的5.2.2.15和 5.2.2.16）；删除了液化石油气钢瓶避免在阳光下暴晒的规定（见DB11/T 451-2007中的5.2.2.18）；-修改了液化石油气供应站钢瓶运输的规定（见5.3.1和DB11/T 451-2007中的5.2.3.1）；修改了液化石油气供应站储罐及附件的运行、维护规定（见5.3.2和DB11/T 451-2007中的5.2.3.2）；-增加了液化石油气供应站槽车装卸的规定（见5.3.5）；修改了液化石油气供应站钢瓶灌装的规定（见5.3.6和DB11/T 451-2007中的 5.2.3.6-5.2.3.9）；修改了液化石油气供应站钢瓶存放的规定（见5.3.7和DB11/T 451-2007中的5.2.3.10）；修改了液化石油气供应站气化、混气装置的运行、维护规定（见5.3.8和DB11/T 451-2007中的 5.2.3.11）；-修改了液化石油气供应站储罐第一道液相阀门之后的液相管道及阀门出现大量泄漏时的抢修规定（见 5.4.3 和 DB11/T 451-2007 中的 5.3.3）；删除了压缩天然气供应站术语和管理范围的规定（见DB11/T 451-2007中的6.1.1和6.1.2）；删除了压缩天然气供应站天然气质量的要求（见DB11/T 451-2007中的6.1.3）； 002删除了压缩天然气供应站站址选择和平面布置的规定（见DB11/T 451-2007中的6.1.4）；删除了压缩天然气供应站储气量、气源供应的设计要求（见DB11/T 451-2007中的6.1.5和6.1.6）；增加了压缩天然气供应站气瓶、压力容器及附件、压力管道的许可、使用登记、检验与评定等规定（见 6.1.2-6.1.9）；增加了压缩天然气供应站阀门的编号、标识和检修等规定（见6.1.10）；-删除了压缩天然气供应站脱硫脱水、消防设施、防雷防静电装置和电力装置的设计要求（见DB11/T 451-2007 中的 6.2.2.1-6.2.2.3 和 6.2.2.5）；修改了压缩天然气供应站的燃气浓度检测报警系统的安全规定（见6.2.1和DB11/T 451-2007 中的 6.2.2.4）；删除了压缩天然气供应站加臭装置的技术规定（见DB11/T 451-2007中的6.2.2.6）；增加了压缩天然气供应站泄漏检查的规定（见6.2.2）；修改了压缩天然气供应站排污液和危险废物的处置要求（见6.2.3和DB11/T 451-2007中的6.2.2.11）；删除了压缩天然气钢瓶避免在阳光下暴晒的规定（见DB11/T 451-2007中的6.2.2.8）；修改了压缩天然气供应站压缩机的运行、维护规定（见 6.3.2和DB11/T 451-2007中的6.2.2.9）；-修改了压缩天然气供应站压力容器、安全阀、压力表的运行、维护规定（见6.3.6和DB11/T 451-2007 中的 6.2.3.3）；修改了压缩天然气供应站调压装置的运行、维护规定（见 6.3.7和DB11/T 451-2007中的6.2.3.4）；修改了压缩天然气供应站加（卸）气设备的运行、维护规定（见6.3.8和DB11/T 451-2007 中的 6.2.3.5）；修改了压缩天然气供应站在警戒区进行抢修作业的规定（见6.4.10和DB11/T 451-2007中的6.3.10）；增加了液化天然气供应站运行、维护、抢修技术要求（见7）修改了液化石油气供应站、压缩天然气供应站安全管理的规定（见8, DB11/T 451-2007中的5.4 和6.4）；修改了图档资料的规定（见9, DB11/T 451-2007中的7）本标准由北京市城市管理委员会提出并归口。
液化石油气、压缩天然气和液化天然气供应站安全运行技术规程第一条为了保证液化石油气、压缩天然气和液化天然气供应站的安全运行，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于液化石油气、压缩天然气和液化天然气供应站的安全管理。
第三条液化石油气、压缩天然气和液化天然气供应站应当按照国家相关法律法规和本规程的要求进行安全运行管理。
第二章安全管理第四条液化石油气、压缩天然气和液化天然气供应站应当建立健全安全管理制度，明确安全管理职责和权限，制定安全操作规程和应急预案。
第五条液化石油气、压缩天然气和液化天然气供应站应当进行安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
同时，建立完善的安全检查制度，定期对设施、设备进行安全检查和维护，发现问题及时处理。
第六条液化石油气、压缩天然气和液化天然气供应站应当建立健全应急预案，配备应急设备和救援队伍，定期组织演练，提高应急处置能力。
第三章设施与设备第七条液化石油气、压缩天然气和液化天然气供应站应当建设符合国家标准和相关规定的设施和设备，确保其安全可靠、运行稳定。
安全设施，如防爆灯、防爆电器、防静电设备等，并定期进行检查和维护。
第九条液化石油气、压缩天然气和液化天然气供应站应当建立液化气体储罐的管理制度，包括储罐的安装、调试、清洗、保养和维修等方面的规定。
第十条液化石油气、压缩天然气和液化天然气供应站应当配备完善的安全保护装置，如泄漏报警器、紧急切断阀等，确保设备和管道在出现异常情况时能够及时停止运行。
第四章安全监测与评估第十一条液化石油气、压缩天然气和液化天然气供应站应当建立安全监测系统，对气体浓度、压力、温度等进行实时监测，及时发现隐患并采取措施。
第十二条液化石油气、压缩天然气和液化天然气供应站应当定期进行安全评估，评估内容包括设施设备、操作流程、应急预案等方面的安全风险，及时修正和改进。
第五章管理制度第十三条液化石油气、压缩天然气和液化天然气供应站应当建立液化气体供应管理制度，明确供应流程和责任，加强对液化气体的质量和安全监管。
液化石油气供应站安全技术要求液化石油气供应站是一个重要的能源供应基础设施，为了确保供应站的运营安全，需要严格遵守液化石油气供应站的安全技术要求。
本文将从液化石油气供应站的选址、设计、建设、运营和维护等方面，详细介绍液化石油气供应站的安全技术要求。
一、液化石油气供应站的选址要求1. 选择稳定地质条件的地点，避免选择易发生滑坡、地震等地质灾害的地区；2. 选择距离居民区、学校、医院等人员密集区域一定的安全距离；3. 避免选择火灾危险区、易燃易爆危险区和有毒化学品储存区附近的地点；4. 地势要求平坦，有一定排水条件；5. 遵守环保要求，尽量选择对生态环境影响较小的地点。
二、液化石油气供应站的设计要求1. 储罐和储存系统的设计：符合国家及相关行业标准，包括设计压力、设计温度、材料选用、耐腐蚀措施等；2. 设计储罐的基础和固定方式，确保储罐的稳定和抗震性能；3. 考虑储罐的防雷设施，避免雷击造成安全事故；4. 确保储罐与其他设施（如泵房、供气架等）之间的安全距离，防止火灾蔓延；5. 设计合理的消防设施，包括消防水系统、灭火器、报警系统等；6. 考虑应急处理设施，如安全阀、泄漏控制装置等。
三、液化石油气供应站的建设要求1. 施工过程中，严格遵循施工安全技术规程，确保施工人员的安全；2. 进行土建结构的验收，确保建筑物的结构安全可靠；3. 对安装设备进行检验和调试，确保设备的正常运行和安全性能；4. 进行安全技术交底，培训运维人员，使其熟悉设备的操作和安全要求。
四、液化石油气供应站的运营要求1. 遵守相关管理法规和规范，如《燃气安全条例》、《液化石油气供应站设计规范》等；2. 制定运营管理制度和应急预案，确保站点的日常运营和应急处理措施；3. 进行定期的设备维护和检修，及时发现隐患并处理；4. 进行定期的安全巡检和隐患整改，确保供应站的安全运行；5. 建立完善的记录和档案管理制度，记录站点运营情况和安全事故处理情况。
液化石油气安全技术规程范文1总则1.0.1为使液化石油气瓶装供应站(以下简称供应站)设置，设施运行、维护和抢修活动符合安全生产、保证供气和保护环境的要求，保护国家和人民生命财产的安全，根据国家、行业标准和相关法律、法规的规定，结合我省实际，制定本规程。
1.0.2本规程适用于液化石油气及其他新型液化燃气供应站的设置及其设施；用户设施；液化石油气燃烧器具的运行、维护、抢修。
1.0.3供应站的设置及其设施的运行、维护和抢修，除执行本规程外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2术语2.0.1液化石油气瓶装供应站储存和向用户销售瓶装液化石油气的场所。
2.0.2液化石油气设施指供应站设施、用户设施、液化石油气燃烧器具等。
2.0.3供应站设施供应站内的钢瓶、供电线路、电器设备、灭火器材、燃气浓度检测报警器等。
2.0.4用户设施指用户的液化石油气管道、胶管、调压器、钢瓶、阀门及计量器具等。
2.0.5液化石油气燃烧器具使用液化石油气作为燃料进行加热、炊事等的设备，如液化石油气工业炉、液化石油气锅炉、液化石油气空调机、民用液化石油气用具等。
2.0.6运行从事液化石油气供应的专业人员，按照工艺要求和操作规程对液化石油气设施进行巡视、操作、记录等常规工作。
2.0.7维护为保障液化石油气设施的正常运行，预防事故发生所进行的检查、维修、保养等工作。
2.0.8抢修液化石油气设施发生危及安全的泄漏以及引起停气、中毒、火灾、爆炸等事故时，采取紧急措施的作业过程。
3供应站3.1供应站设置3.1.1供应站按气瓶总容积V分为三级，并应符合下表的规定。
名称气瓶总容积(m3)Ⅰ级站6＜V≤20Ⅱ级站1＜V≤6Ⅲ级站V≤1注：气瓶总容积1m3折合YSP-15型重瓶____只；YSP-50型重瓶____只。
3.1.2Ⅲ级供应站应具备的条件:1.由具有资格的液化石油气企业设立;2.设置应符合燃气规划布点的要求；3.有稳定的符合国家质量标准的液化石油气气源；4.有经燃气管理部门考核合格持上岗证的管理人员和操作人员；5.有安全生产管理制度；岗位责任制度；供应站设施、用户设施、液化石油气燃烧器具的检查、维护、报修制度和各类操作规程及相应的记录台帐；6.有值班人员；7.配备防爆工具和堵漏工器具；____至少应配置8kg干粉灭火器____只；9.供应站邻房间应是非明火、散发火花地点；10.可设置在与建筑物(住宅、重要公共建筑和高层民用建筑除外)外墙毗连的单层专用房间；11.建筑物耐火等级不低于二级；有相互毗邻并采用防火墙有效分离的管理房和瓶库房;站内面积大于等于____平方米，其中瓶库房面积大于等于____平方米；设置时其周围____米范围内不得有危险品经营店铺、配变电房、烧焊工场等火灾危险场所及医院、商场、娱乐等人员密集的公共场所；____米范围内不得有学校、幼儿园和重要公共建筑；供应站与主要道路的防火间距大于等于____米，与次要道路的防火间距大于等于____米；12.供应站的瓶库房还应当具备下列条件:1)通风良好，并设有直通室外的门；2)与其他房间相邻的墙应为无门、窗洞口的防火墙；3)配置燃气浓度检测报警器；4)地面应是撞击时不发生火花的面层；5)照明灯具和开关应采用防爆型。
液化石油气供应站安全技术要求液化石油气供应站是指供应液化石油气的设施，为了保障液化石油气供应站的安全性，需要遵守一系列的技术要求。
下面将以2000字为范例，详细介绍液化石油气供应站的安全技术要求。
第一部分：基本要求一、门禁控制1. 液化石油气供应站应设置有效的门禁控制，禁止未经授权人员进入。
2. 供应站门禁应配备自动触发系统，确保煤气易燃易爆区域的安全。
二、周界安全1. 液化石油气供应站应设有周界围墙，可以有效防止外界人员和车辆的闯入。
2. 特别要求重点监控供应站周边环境，以及监控其他可能影响供应站安全的因素。
三、火灾自动报警系统1. 液化石油气供应站应配备火灾自动报警系统，可以及时发现火灾情况。
2. 火灾自动报警系统应与当地消防部门相连，便于及时进行灭火和救援工作。
四、灭火设备1. 液化石油气供应站应配备灭火设备，包括灭火器、灭火泡沫、灭火喷雾等。
2. 灭火设备应保持良好的工作状态，定期进行维护和检修。
第二部分：气体储存和供应技术要求一、储罐和容器1. 液化石油气供应站应配备安全可靠的储罐和容器，具备良好的密封性和耐腐蚀性。
2. 储罐和容器的设计和制造应符合国家标准，并通过相应的技术评估和检验。
二、储罐区域1. 液化石油气供应站应设有明确的储罐区域，禁止未经授权人员进入。
2. 储罐区域应配备合适的防火设施，如防火墙、泡沫喷淋系统等。
三、气体供应系统1. 液化石油气供应站应配备可靠的气体供应系统，确保气体的稳定供应。
2. 气体供应系统的设计和安装应符合相关的标准和规范。
四、气体检测和监控1. 液化石油气供应站应配备气体检测装置，及时检测气体泄漏情况。
2. 液化石油气供应站应设有气体监控系统，对气体供应和储存进行实时监控。
第三部分：应急管理和应对措施一、事故预防和准备1. 液化石油气供应站应制定事故预防和准备计划，确保在发生事故时能够迅速应对。
2. 液化石油气供应站应配备应急救援专用设备和物资，以应对各类事故。
液化石油气供应站安全
技术要求
集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
液化石油气供应站安全技术要求
一、重点部位的要求
(一)液化石油气接卸站台
液化石油气储备供应站是指炼油厂或石油化工厂的对外对内供应液化石油气的站点，是负责各种分配、零售供应站。
储备供应站作为专门供应燃料的独立部门、窗口单位，涉及面很广，规模也大小不一，储存和供应型式也多种多样，必须建立健全完整的安全监督制度。
储备供应站应按照作业的性质不同，确立自己安全监督的重要部位。
接卸站台都是事故多发区，必须严格监督管理。
(二)液化石油气灌瓶间
灌瓶间是接卸、灌装液化石油气的场所，因液化石油气钢瓶完好程度不一，装、卸和灌装操作频繁，剩余的灌装的注气口内的液化石油气不断泄放，环境内的可燃气体浓度在爆炸范围之内，很容易因为明火或摩擦火花引起火灾和爆炸；压力高液化气高流速泄放，产生静电的危险性增加，也容易引起火灾爆炸。
(三)液化石油气气瓶库
更换液化石油气的气瓶库在城市、工矿企业、大型机关团体的职工住宅集中的地方广泛存在。
充满液化石油气的钢瓶阀门关闭不严或存在缺陷，都可能使液化石油气气瓶库内成为充满爆炸性气体混合物的空间，加上来往换气的人员复杂，携带明火和产生摩擦火花、撞击火花的可能性非常大，管理不好很容易造成各种事故。
(四)液化石油气压缩机间和仪表间
在压缩机间和仪表间周围都存在易燃易爆物品和爆炸性气体危险区域。
设备故障和仪表误动失灵都可能带来严重的问题，导致不同事故发生。
(五)消防灭火设施
消防灭火设施对于液化石油气站的救灾活动十分重要，应该按规范要求进行配置，并保证其完好。
二、重点部位的安全技术要求
(一)储备供应站的接卸站台
1．铁路接卸站台
铁路接卸站台的安全监督问题已经在装卸栈台一节进行了详细说明，本节只做一些必要的补充说明。
专用线在停车全长范围内，做到无杂散电流窜人，接轨处应设钢轨绝缘接头。
作业线应为平直线，如条件确有困难，可使用曲率半径不小于500m 的弯道。
装卸液化石油气的铁路栈台的装卸槽车能力多于4辆时，应按规范要求建栈台装卸；装卸槽车能力为1—3辆可在站台上设固定卸车管组，并在站台往储罐输液管路上的方便地方设紧急切断阀。
管组和卸车设备应严密、牢固、无泄漏。
专用线和卸车管组都要接地，静电接地不宜少于两组。
作业站台与压缩机房、储罐区间应有可靠的联络设施，并有严格的用火管理制度。
2．公路接卸站台
接卸站与停车位置之间设有缓冲防撞设施，有各型车辆的停车标志和严格的火源管理制度。
汽车进入作业区时应戴阻火器，熄火装卸。
汽车液化气罐车和管组设有静电接地装置。
卸车管组坚固严密，无泄漏。
在未卸车完毕和卸车管阀关闭后未经管理人员确认之前，严禁发动和起车。
(二)储备供应站的灌瓶间
灌瓶间应为敞开或半敞开、不低于二级的耐火建筑，通风良好。
装卸用的旋塞或其他注气阀门必须启闭灵活，管组和各个接口应严密牢固无泄漏。
灌瓶处的地面应为碰击不产生火花的材料铺砌。
管组和磅秤要有静电接地措施。
所有进行灌装的气瓶都应有合格的压力容器检验证、标志清晰、外观检查合格。
不符合要求的钢瓶拒不灌装。
残液禁止随意排放。
灌瓶站应在专门的地方置换设备回收残液，集中处理。
气瓶的装满程度和灌瓶压力不得超过规定值。
灌瓶间应设气体浓度监测报警设备。
作业人员穿戴防静电服装鞋帽，不带硬质金属工具和用具进入作业区。
(三)液化石油气气瓶库
液化石油气气瓶库应按现行的《建筑设计防火规范》中甲类物品库和《城市煤气设计规范》中液化石油气的供应站等规范要求设计建造，库房宜采用敞开式或半敞开式。
单独仓库的总储瓶数不宜超过360瓶(按瓶装15kg型)。
实瓶应直立排放，瓶装能力15kg以上者只放1层，15kg以下者可放2层。
气瓶外应套防护胶圈。
搬运时应用专用小车，不准拖运。
装运时要加垫并牢固靠紧，避免相互碰撞和摩擦发生危险。
库房屋盖宜采用轻型石棉瓦，地面应为碰击不产生火花的材料浇筑，门窗外开，玻璃刷白色，以防止阳光直射。
冬天的气温应设法保持在—35℃以上，以防止搬运时焊口产生冷脆破裂。
夏天库房内气温不宜超过35℃。
库房宜采用地脚窗或底部通风孔，避免石油气沉积。
地面应高出室外自然地面。
角阀关闭不严、坏扣、底座与提手松动、标志不清晰的气瓶不准入库和出库。
三、事故案例介绍
1978年3月4日，江苏省某化肥厂发生一起严重的液化气爆炸事故，死亡6人，重伤8人，轻伤47人，事故经济损失76万元。
事故原因是驾驶员将液化石油气槽车开进车库并将车后的胶管连接在液化石油
气储罐的铸铁逆止阀上，未进行交接；新接班的驾驶员未进行检查，就启动汽车，强行拉断阀门，储罐内的大量液化石油气冲出，遇锅炉明火形成空间爆炸，酿成事故。
事故原因是运输过程中更换司机，未进行交接，新驾驶员未检查盲目开车造成的。
但是，液化石油气储罐使用铸铁阀门，也为储罐留下了重大事故隐患。
1988年4月15日，天津某公司第二灌装站发生爆炸事故，3000只液化石油气瓶和一台50m3的液化石油气卧罐在充装过程中发生爆炸，大火放空燃烧了68h，烧毁了价值37万美元的灌装线，和118t液化石油气，扑救过程中7人受伤。
事故原因是违章操作，钢瓶超装，并在未关闭钢瓶阀门时就拔掉充气管，液化石油气在压力下自行喷出，高速气流产生的静电诱发火灾爆炸。
1989年1月20日，湖北省某地区锅检所发生一起液化石油气钢瓶爆炸事故。
当天，在正常检验中一只已经充好压缩空气的钢瓶正待进行气密实验时突然发生爆炸，造成2人死亡，2人重伤。
事故原因是在充装压缩空气前未进行液化石油气残液处理和置换造成的。
1992年4月14日广西省某公司发生了一起液化石油气钢瓶爆炸事故，造成3人重伤，2人轻伤。
事故是在修复液化石油气钢瓶过程中发生的。
该厂领导违章指挥，作业人员违章作业是造成事故的直接原因。
没
有对钢瓶内进行液化石油气置换就加充压缩空气，并用气焊烘烤钢瓶的错误作业，引起瓶内的液化石油气爆炸。
1993年3月30日。
内蒙古某矿的车载液化石油气钢瓶发生爆炸，102只钢瓶和一台卡车烧毁，事故损失约10万元。
当日，装载102只钢瓶液化石油气的汽车在运输途中，因装载时稳固不好和颠簸，造成一些钢瓶的角阀松动，液化石油气泄漏，遇明火燃烧、爆炸。
事故表明，设计和施工隐患，违章指挥、有章不循、违章操作是酿成事故的根本原因。
