化工公司班组开展6S管理活动办法化工公司班组开放6S管理活动方法之相关制度和职责,班组是企业生产经营活动的基本单元,是企业赖以生存和进展的基础,其管理水平挺直反映企业管理水平｡在基层班组中开放的“6S”管理状况,挺直影响着企业的现场管理､TPM(全员维护)和精益生产结...班组是企业生产经营活动的基本单元,是企业赖以生存和进展的基础,其管理水平挺直反映企业管理水平｡在基层班组中开放的“6S”管理状况,挺直影响着企业的现场管理､TPM(全员维护)和精益生产结果,其管理水平预备着管理质量的优劣､生产成本的高低和平安生产水平,最终预备着企业获得经济效益的力气｡在全体班组成员的共同努力下,通过深化开放班组“6S”活动,实现物质､资源的有效管理,突出物流管理及工作现场的管理,保持环境洁净干净,物品摆放有条不紊､一目了然,最大程度地提高工作效率和员工士气,将资源铺张降到最低点,使广大员工养成良好的行为习惯,提高素养修养｡一､工作内容班组“6S”管理,就是通过在生产经营管理第一着力点--基层班组中面面开放以整理､整顿､清洁､规范､素养､平安”为核心内容的“6S”活动,对人(操作人员和管理人员)､机(设备､工具､工位器具)､料(原材料)､法(工艺､检测方法)､环(环境)､资(资金)､能(能源)､信(信息)等生产要素进行管控,使生产现场定置合理,人流､物流､信息流畅通有序,营造良好的工作环境,激发员工士气和责任感,从而提升企业形象,提高员工整体素养,详细包括整理(SEIRI)､整顿(SEITON)､清洁(SETKETSU)､规范(STANDIZE)､素养(SHITSUKE)､平安(SAFETY)等六方面内容｡这六个方面内容涵盖了员工岗位操作的全部流程,其意义在于规范人员的生产､工作行为,提升人员素养,进一步构筑以人为本､共创和谐､平安生产的工作环境｡详细来说就是:整理--区分要与不要的物品,工作场所除了要用的物品以外,一切都不放置｡例如:处理仓库里不需求的物品､产品;处理已没有生产效益的产物,及不能再用法的设备､工具;清除厂房四周的杂草｡整顿--必要的物品分门别类依据规定的位置合理摆放整齐,明确标识｡例如:设备､工具以固定的方式及地点放置;先储存的原料､物料先用法,以免过期腐坏､生锈造成铺张｡清洁--清除工作场所内的脏污,并防止污染产生,保持工作场所洁净干净｡例如:定期清扫､检查工具与设备;定期检查厂房的设施､屋顶｡规范--将所做的工作制度化､规范化,并将工作职责实行到每个岗位､每个员工,得到贯彻执行｡例如:制作设备检查记录表或记录看板,以免遗忘进行定期检查工作;在仓库中制作各类储存标示牌,以利于正确定位､定量储存货物｡素养--规定行事,养成良好的习惯,增加遵章守纪的自觉性､乐观进取的精神和团队意识,使员工成为对任何工作都讲究仔细的人｡例如:制作现场工作重点､流程看板,并养成遵守的习惯｡平安--贯彻“平安第一､预防为主”方针,在生产､工作中务必确保人身､设备､设施平安｡例如:操作高速旋转机床时自觉佩戴防护眼镜,确保“三不损害”(不损害自己､不损害他人､不被他人损害);在进入汽油清洗间时,按要求规范着装,防止爆炸事故发生,确保平安生产｡二､推行方法班组“6S”管理重点提倡从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而制造出一个洁净､干净､舒适､合理的工作场所和空间环境｡在班组中推行“6S”管理,重点要从以下三个方面着手开放工作:1､开放思想训练活动,增加员工对“6S”管理的了解和生疏,使其自觉投身于“6S”活动中｡要使员工生疏到,只有彻底地转变面貌,企业才会进一步拓宽进展的空间,从而调动员工参加“6S”活动的乐观性,使“6S”管理真正扎根到每一个员工的思想中,体现在本职岗位上｡2､自下而上地制定岗位“6S”管理标准｡“6S”管理是把每一个员工都当作管理者,是加强企业基础管理工作的一种重要手段,是以人的素养训练为核心的一种长期性的管理活动｡要使每一名员工对自己的岗位有一个正确的生疏,熟知操作规程､工作内容､工作方法､工艺技术､质量平安要求,做到对“6S”管理的各项要求熟知并理解｡在制定工作标准时,应广泛听取员工的反映,征求各层次人员的看法,标准不能过高,但也绝不能敷衍了事,要循序渐进､逐步提高,这样才能真正体现出“6S”管理的严谨性､规范性､系统性､科学性｡只有如此,才能使“6S”管理落到实处,扎实､深化地开放起来｡3､严格执行标准考核,与经济利益挂钩｡在执行“6S”管理标准的过程中,要特殊强调“严格”二字｡要加强对“6S”管理标准考核的监督检查力度,并将考核结果真正与班组成员的经济收入和各项评比挂起钩来｡三､作用效果通过“6S”活动,在全员的共同努力下,实现物质､资源的有效管理,突出物流管理及工作现场的管理,保持环境洁净干净,物品摆放有条不紊､一目了然,最大程度的提高工作效率和员工士气,并将资源铺张降到最低点,并使班组成员员工养成良好的行为习惯,提高素养修养｡从管理的角度来说,优秀的工作质量及产品质量取决于班组中的三个方面,即制度的执行､人的力气和品质文化｡而班组“6S”管理正是一种提高执行力､发挥员工潜能､塑造良好品质文化的科学方法,其作用和效果详细有以下几个方面:1､强化执行力班组“6S”管理中有很多科学的管理理念和方法,如红牌作战､定点摄影､形迹管理､目视管理､看板管理等｡通过这些管理方法和工具的应用,管理者和一线员工可以通过班组“6S”管理在最短的时间内把握质量､效率､士气､平安､成本等方面的实际状况,实现即时化无障碍沟通,为生产经营供应牢靠的信息依据｡通过上述方法并加以考核和适当的激励管理,可以有效提高制度的执行力｡2､提升人员力气人的力气就是人员的高素养化,这也是“6S”的最终目的之一｡其含义就是立足于己,不依靠别人,从培育遵章守纪入手,提升人员的责任意识,不断改进､日事日毕｡换句话说,“6S”就是将提高班组管理水平的目标逐一分解到每个员工身上,逐步实现的过程｡无论是生产现场,还是办公室,都要通过严格开放“6S”活动,打造高素养人才队伍,提升企业基础管理水平｡3､塑造品质文化在班组中,品质文化的建立要以“6S”为基础,培育员工按规定做事､凡事仔细的习惯｡在推行的过程中务必强调留意结合实际,不断改进,强化“没有终点”的理念,形成精益求精､追求卓越的精神｡四､保障措施一是营造氛围｡通过营造“6S”管理活动氛围,明确活动目的｡从思想上引导员工,使其明白“6S”管理是为自身营造良好的生产条件,只有对相关的制度､方法的理解深刻了,执行力自然就增加了｡在班组中开放“6S”管理活动中确定要擅长“造势”,擅长制造典型事例,通过典型事例维护制度的权威性,提高员工的关注度,扩大大事的影响力,达到一石三鸟的作用｡二是组织有序｡在班组建立强有力的工作组织者､推动者体系｡将每项工作实行到详细责任班组和责任人,真正实现“人人有事管,事事有人管”｡三是全员参加｡只有在生产过程中的全部班组人员均参加其中,以管理规定要求为努力标准,以自觉进行“三自一控”,也就是自己检查问题､自己记录问题､自己划分问题类别进行处理､自觉把握和规范自己的行为为工作方法,乐观开放活动,逐步改善思想生疏､工作环境､人员素养,才能真正达到“人造环境树形象､环境育人提素养”的目标｡四是持续改善｡员工素养提高到确定阶段,务必依据实际进展状况准时制定新的努力目标,树立“好一点,再好一点”的理念,给员工制造不断持续改进,进行尽善尽美追求的环境和舞台,更好地巩固和进展工作效果｡五是激发热忱｡在班组中要以激励手段激发员工参加活动的工作热忱和乐观性,鼓舞员工不断制造和制造更多的操作工具和管理方法,特殊是要充分发挥班组长带头作用,在持续改善的基础上不断提高和创新,达到持续提高､日新月异的效果｡推广职责推动职责救济职责搬运工职责摄像职责摄影师职责。
